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江苏省某建筑工程旋挖灌注桩监理细则


工程

监 理 细 则

内容提要: 控制目标



总监理工程师: 日期:



专业监理工程师:



江苏省建设厅建设监理处监制



监理单位(章) :


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其它

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控制措施

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关键控制点

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旋挖灌注桩监理细则
一、 工程概况: (1)建设单位名称:南京**房地产开发有限公司七桥项目部 (2)工程名称 (3)工程地点: (4)桩基类型 (5)总投资(预算) 数量 桩直径 桩长

(7)工期目标 (8)工程特点 二、依据:

(1)强制性条文及地基与基础工程施工及验收规范。 (JGJ94—94)

(3)砼质量控制标准。

(4)工程有关勘察设计图纸文件资料。 (5)承包合同、监理合同及甲方提交测量成果报告。 三、强制性条文:

条文要求成桩机械必须经鉴定合格,不合格机械不得使用。基桩轴线的控制 点和水准基点应设在不受施工影响的地方,妥善保护,施工中应经常复测。成孔 设备就位后,必须平正、稳固,为准确控制成孔深度,在桩架或桩管上应设置控 制深度的标尺,以便在施工中进行观测记录。 本节引用《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99 第 3.7.1、3.7.2、3.7.3、3.7.5、 4.7.4、7.3.2 条款。 条文要求基坑开挖应根据支护结构设计降排水要求,确定开挖方案;基坑边 界周围地面应设排水沟, 且应避免漏水、 渗水进入坑内; 基坑周边严禁超堆荷载; 基坑开挖过程中,应采取措施防止碰撞支护结构、工程桩或挠动基底原状土;支





6.3.18、7.2.1 条款。



本节引用《建筑桩基技术规范》JGJ94-94 第 6.1.3、6.1.6、6.2.3、6.2.13、

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(2)钢筋焊接及验收规范。

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(GBJ18—84) (GB50164—92)

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(6)质量目标

撑结构的安装与拆除顺序,应同基坑支护结构的设计计算工况相一致,必须严格 遵守先支撑后开挖的原则;钢支撑安装完毕后,应及时检查各节点的连接状况, 经确认符合要求后方可施加预压力,预压力的施加应在支撑的两端同步对称进 行。 拱墙水平方向施工的分段长度不应超过 12m, 通过软弱土层或砂层时分段长 度不宜超过 8m。 四、旋挖灌注桩监理工作的特殊性 一般来说,对施工质量,大部分工程内容随时都可用肉眼直接观察到,容 易发现问题。但是旋挖灌注桩的施工则不同,它基本上是全隐蔽施工,工序环节 多而节奏快,一根桩通常在一天之内完成其十几道工序,稍有不慎即可因某个环 节不足而造成事故,一旦发生事故也不一定当时就能觉察,就是发现了也不一定

严格的全过程监理是对每一根桩的每一道重要工序都实行验收签证制度 (所 谓验收签证是要对数据的测量进行监督或亲自测而不仅仅是从书面资料上认可 数据) ,对一般的工序环节实行抽查监督制度,建立每一根桩的单桩验收制度, 对一切进入现场的原材料都要核验质保书、 复试合格报告和实物后才允许投入使

的概率。

根据实践经验,需要验收签证的工序环节至少有: (1)开孔设质量及中心偏差是否满足要求。 (2)终孔孔深及沉渣厚度清孔的质量。

一根桩经过各道验收手续后,如果全部合格,双方共同填写单桩验收单,签 字后表示监理方面已代表委托人进行了隐蔽工程验收。 在监理过程中发现有共性的问题或重要问题除及时口头通知施工单位改正 外,还应发出相应的书面通知。一般不只限于是提醒施工单位注意改正而必须要 求书面通知, 答复整改措施, 发联系单; 比较重要的, 对方必须答复整改措施的, 发监理通知单;问题严重时签发停工令,待整改措施落实并付诸实施后,才准重 新开工,发复工令,例如场地泥土推的太多泛滥,发通知单仍未彻底改变面貌, 再发指令单,有时可提议或组织召开有关各方开会来协商解决,用会议纪要的形
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(3)混凝土制作质量与灌注过程。





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用。这样就将大部分施工过程置于有效的控制之下,必定可以大大降低事故发生

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处理得了, 这就要求将整个施工过程置于严格的监督、 管理之下, 不能放任自流。

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式将决定记录在案。 施工组织设计的审查 施工组织设计通常应包括下列内容。 (1)工程概况和设计要求。 (2)施工方案安排。 (3)施工平面布置图。 (4)工艺技术要求。 (5)保证工程质量的措施及质保体系、技术管理体系等。 (6)工程进度计划。 (7)主要材料的供应计划。

(9)混凝土试块制作计划。 (10) 技术复核项目计划。

(11) 隐蔽工程验收项目计划(含工序质量报验及材料设备报验制度及成 桩验收) 。 五、旋挖灌注桩监理工作方法

(一)施工组织设计的审查还应该包括施工单位对场地条件的了解够不够、 施工工艺选择是否合理、质量保证措施是否切合实际、有无真正定岗到位的质量 保证体系、有无认真的工序管理制度、混凝土的技术指标是否恰当、场地布置是 否合理、机具设备的配置和进度计划是否留有余地、材料供应计划落实程度、安

哪里布置,哪里放置混凝土拌合机,水电线路怎么排,运输车辆如何进出, 废土堆放及外运……等,只要有一项考虑不周,就会影响全局运转。 施工组织设计的审查需要进行实际核查,如机具设备数量、完好率、材料质 量、场地布置等。 (二)现场准备工作的监督 主要目的是保证施工准备工作能按计划保质保量完成,具体应注意以下问题。 (1)地下障碍物的调查、探测与排除进行得如何。 (2)场地平面布置是否落实、需要如何调整。
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全生产措施……等。





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(8)劳动力组织计划、主要施工机具设备配置计划。

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(3)测量基准点、线设立情况及可靠性、桩位放样正确与否。永久固定标 高是否牢靠。 (4)钻头直径、钻杆、导管、料斗等机具是否合格,有无备用钻头等。 (5)各种原材料的备料情况、质量如何、是否复验。 (6)审查乙方管理素质及人员素质:即单位资质证书、营业执照、项目经 理、质检员、电工、电焊工、机械操作工等上岗证。 这里只强调两点,一是基准点、线的建立关系到整个工程,一旦发生差错将 是不可挽回的,必须予以重视。二开孔技术要求是中心偏差小于 2cm。 六、成孔过程的监理

(一)1、施挖钻机首先要看功率和扭矩够不够,桩径越大,旋旋时切削阻

2、钻杆主要控制施工单位所用钻杆的粗细,不允许使用太细的钻杆。 4、钻头与保径图

钻头质量要控制两点,一是钻头直径必须保证桩的设计直径。总之要以保证 设计桩径为原则。

使用。 (二)安装就位

一般实行跳打原则, 实在无法调整桩位时应停顿 36h 以上才可在邻桩位进行 施工且应以后退顺序进行。

一垂线,安装完毕要用水平尺和测锤校验。 (三)钻进 1、成孔技术要求 (1)孔形。孔形与沉渣厚度一样,都是严重影响单桩承载力的因素。一根 承载力高的桩应该上下粗细一致、孔壁粗糙、沉渣厚度小。 (2)孔径。孔径不得小于设计桩径,还规定扩径不得超过 0.2 倍桩径。规 范规定充盈系数应在 1——1.3 之间。充盈系数固然不能小于 1,大于 1.3 也不是 好事。
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旋挖机安装的基本要求是水平、稳固、三点(天车、井口中心、护筒中心)





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钻头和保径圈磨损到一定程度应该更换, 一般直径减少超过 2cm 时应换新的

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力越大,要求功率和扭矩也越大。

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(3)孔斜。规程规定应小于 1%,小于 1%不但应指整个桩长范围的平均值, 也应该适用于局部孔段的斜度检验。 (4)孔深。规程规定孔深不得少于设计桩尖标高相应的深度但超深也不应 多于 30cm。用钻具总长减去机高、机上余尺所得的实际孔深与由护筒法兰边标 高(或地面标高) 、设计桩尖标高相减所得的这一桩孔的设计孔深相比较,判定 是否达到设计要求。采用超深旋挖的方法将沉渣藏到超深的部分去,对桩的危害 同样是大的。开始施工必须取样经甲方、设计、勘察单位认可后各方签认。 (5)旋挖总的原则要快,一个桩孔施工时间越短,质量也就越不容易出问 题。淤泥质土层也不能太快,防止形成螺旋形孔。在松软易坍地层中旋挖时,保 持井口水的压力会造成扩径达至坍孔(适当的造浆或采取措施防止坍孔) 。

1、沉渣厚度应小于 5cm,灌导管按放好后立即灌注砼。 七、成桩过程的监理

旋挖灌注桩质量问题多数发生在成桩阶段, 成桩过程的监理应该是整个旋挖 灌注桩施工监理的重点。

1、混凝土的性能指标

(1)设计强度。一般设计强度等级是 C20、C25、C30、C35,这样的等级 需要使用减水剂才有保证,否则水灰比降不下来,强度就难达到。 (2)初凝时间。这个指标非常重要,一般要求所提供的配方的初凝时间是

导管凝死在孔中,造成断桩报废的重大事故。要设法加快灌注速度,有条件时最 好采用商品混凝土和泵送方法。常用的缓凝剂是木钙、糖蜜、糖钙等兼具有减水 剂作用的外加剂,它们不能与用无水石膏做调凝剂的水泥配用。 (3)流动性。规程规定坍落度应为 16—22cm,平时使用最好控制在 18— 20cm 之间。普通配方的混凝土,放置 1h 后坍落度要减少一半,使用高效减水剂 的混凝土,坍落度半小时即损失一半。 (4)粘聚性和保水性。 (5)其他指标。收缩率、水化热等指标。
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实际浇灌混凝土需用时间的 2 倍以上, 否则容易在浇灌中途混凝土即发生结硬将





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(一)混凝土及其原材料审核

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(6)清孔

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2、原材料的质量指标和技术要求 (1)水泥。一般宜选用 525”水泥,至少不能低于 425” 。 每批水泥应该核验质保书,每批要按规定抽样试验,抽检一次所代表的批量 不能超过 400t。 一根桩中只允许使用同一牌号的水泥以免性质冲突或产生质量不均匀。 受潮结块或已超过有效期的水泥, 必须经过性能测试来决定能否使用和如何 使用,不允许施工单位擅自使用。 (2)粗骨料。规程因此规定使用的粒径不大于 5—40mm。 碎石质量主要应注意形状、级配、石质和含泥量。 针状、片状、棒状碎石含量应小于 15%。

显风化的(虎皮石)不能使用。

碎石级配最好采用大、小两种单一级配的石子按一定比例混合后使用,以 5 —40mm 规格为例, 20—40mm 之间应占 30%—40%, 10—20mm 的占 30%—45%, 5—10mm 的占 10%—25%,绝对不应使用单一级配的、粗大的碎石(如道渣) 。

碎石质保书每份所能代表的批量最大是 600t(机械化生产的)或 300t(手工 生产的) 。 (3)细骨料。应选用细度模数 2.3—3.0 的中砂。砂的含泥量应小于 3%且不 能含泥团。砂以鲜黄色为佳,色红或呈黑灰色常表示风化重或含有机质多、含泥

(二)导管、料斗和球塞 1、导管 基本要求是要满足混凝土灌注量、连接一直线、接头密封不漏水不漏气。 导管接头处的橡胶密封圈失效会漏入泥浆而严重影响混凝土质量, 一般不易 发现,应注意监督抽查。 要及时淘汰损坏的导管,每次使用后应及时冲洗内外壁至干净为止。 规程规定导管下口离孔底的距离应保持在 0.5m 左右,不能少于 0.3m,也不 能大于 0.8m。
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多。





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碎石含泥量应少于 1%,含泥多的碎石,施工单位进行水洗,否则不得使用。

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石质要新鲜坚硬,俗称的青石子、花青石子都是较佳的品种,石质软弱或明

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一个工程开工前最好做一次全长连接的密封性试验。 2、料斗 料斗有两种,一种是与导管连接的孔口料斗,另一种吊运混凝土的料斗,两 者加起来的总体积应满足初灌量 V 的需要: 初灌量不满足会使先灌入孔内的混凝土大量混杂泥浆,影响桩的质量,所以 应该把好这一关。 3、球塞 常用的是混凝土球塞, 其直径应仅比导管内径小 10mm 左右, 球塞长度应大 于导管内径 50mm,球塞上面应有一圈橡皮垫以隔离泥浆。

可以用砂袋代替混凝土球塞,但要注意其绑接强度,不能还未装满初灌量就

(三)混凝土的拌制与输送 1、材料称重

各种材料重量的允许误差是: 砂和碎石±3%; 水泥、 掺合料、 水和外加剂±2%。 必须坚持过磅称重、填表记录、存档备查的制度。目前有相当比例的施工队

目前还存在包装水泥重量不足问题。外加剂的准确计量也非易事。有些搅拌 机,水量的调节和固定都有困难,这种设备应责成施工单位即更换。 2、临场级配调整

例如雨后应根据砂石的含水量调整其称重数并相应减少用水量, 又如砂料中

来调整砂料和碎石的称重数,使实际的砂、石配比与原配方一致。 3、混凝土拌制 先倒碎石再依次倒入砂、 水泥、 外加剂和掺合料, 不得先倒入水泥或外加剂。 自落式搅拌机每拌的搅拌时间应≥ 90s (容积<1000L )或≥ 120s (容积 >1000L ) , 强 制 式 搅 拌 机 每 拌 的 搅 拌 时 间 应 ≥ 60s ( 容 积 <1000L ) 或 ≥ 90s (>1000L) 。 4、试块制作 试块组数应满足设计要求,一般每根桩至少有一组试块。监理人员可根据拌
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含石量太高,达到 15%—20%,大大超过了 5%的规定,应根据过筛称重的结果





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伍实际上是不称重的或是按手推车的体积计算,这样的重量误差可达 10%。

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拉断、脱落而丧失作用,也可以使用充气球胆。

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制的混凝土质量指定抽检或增加组数。 要特别注意试块的真实性和代表性以及制 作方法是否规范化。 5、混凝土试块强度的验收 (四)混凝土的灌注 灌混凝土的第一步是在导管中下入球塞, 球塞初始位置应是其顶面与导管内 的泥浆液面齐平。 第二步是倒入少量水泥砂浆(0.1—0.2m3) ,数量视桩径而定,缓缓下放球 塞使砂浆全部进入导管内,停止下放混凝土球塞并向孔口料斗内倒满混凝土,待 吊运料斗也装满并吊至孔口料斗上方后,剪断固定球塞的铁丝,正式开始灌混凝 土。

工单位勤提勤拆应是一条原则,不允许一次拆十几米的情况发生。 现场监理时一个最直观的判断动力与阻力大小关系的标志是孔口不返泥浆。 为了正确控制导管埋深,必须不断实测混凝土面的上升位置,然后与灌入的混凝 土量进行核对,如果混凝土面上升值少于预升值,说明该段有扩径,如果上升值

核实究竟是什么原因所致, 否则草率拆导管可能将导管拔出混凝土面或是埋深很 小,再灌注时必定冲翻混凝土面造成严重夹泥甚至断桩。 第一次拆除导管之后,重复进行前述的灌混凝土、拆导管、再灌混凝土、再拆导 管的过程,直至灌完一根桩为止。

八、常见事故分析及防治措施 (一)成孔事故 1、桩位偏差 造成桩位偏差大的原因有:测量放样差错、开孔偏差、钢筋笼不居中,其中 最严重的事故会发生在测量放样差错上,监理要重点把测量放样这一关,开孔前 应进行复核验收。 2、孔斜 严重的孔斜可以造成邻桩串通甚至断桩事故,必须予以防止。一般在旋挖过
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超灌之后仍有一段空孔,应投入碎石将桩孔填满,防止发生事故。





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比预计值多得多,不是测量错误就是发生缩径甚至是坍孔,此时应换位置重测来

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第三步是提升和拆导管。导管埋深太大,大小都是不利的。一般来说要求施

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程中应该及时察觉孔斜的发生,如钻杆偏向某一侧或有一股明显的扭力别向一 侧,此时应及时停钻,查明原因并进行处理,然后再开挖。 3、坍孔 孔口坍塌的主要原因是护筒埋设不合格,包括护筒未埋到密实土层中、 四周回填不密实、护筒不垂直与钻头碰撞而松动等,也可能是成孔后长时间停顿 使孔内泥浆液面下降太多而发口坍塌。严重的孔口坍塌可危及钻机人员安全,上 部杂填土硬块掉入孔内会造成断钻杆、钻头等事故。一旦发生孔口坍塌应立即停 止,找出原因并做好技术措施开挖掘,不可存侥幸心理。 4、沉渣清理不净

规范要求沉渣厚度<5cm。发生这种情况的主要原因是泥浆使用不当,正循

力)不当,清孔时间不足、钻杆或导管下口与孔底的距离不当、下钢筋笼时铲刮 孔壁带下大泥块等等,也可以造成沉渣清理不净的结果。 5、其他事故

如孔内掉物(各种铁质工具、钻机零部件) 、断钻杆、钻头破坏或掉落孔底

造造成桩孔报废。 (二)成桩事故 1、导管堵塞

导管堵塞既会发生在刚开始灌注混凝土时,也会发生在灌混凝土过程中。前

就相当麻烦了, 因为一旦发生导管堵塞, 往往很难疏通, 不得不拔出导管来疏通, 这就会形成一个接桩面,其连接强度与处理方法有关,接桩面以下的桩的顶部将 有一段劣质混凝土,很显然这样的桩的承载力要不同程度地打个折扣,因此应列 为重大事故。 发生堵塞以后,如果简单的疏通无效,必须当机立断拔出导管,如果优柔寡 断拖延时间,会造成导管凝死在孔中的更重大的事故,应切记两害相较取其轻的 原则。 拔出导管以后应及时冲清孔底的泥块沉渣,立即再下导管,二次剪球灌混凝
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者影响较小,只需将导管拔出疏通,然后重新剪球塞灌混凝土即可,后一种情况





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等,这些事故的处理会耽误时间因而可能影响成孔质量,有时可能因捞不上来而

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环工艺的泥浆太稀,泥浆太稠,泥浆池未清理,更多的则是泥浆泵量和压力(吸

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土,如果间隔时间不久、清孔又比较彻底,那么上下两段混凝土之间还可以有较 高的连接强度。如果混凝土尚未初凝,则再下导管时将导管插入混凝土面以下 2 —3m,用比导管内径略小的提筒将导筒内泥浆抽完,然后直接继续灌混凝土, 这样对桩的质量影响更小,基本上可按正常桩使用。 2、混凝土质量不合格 使用的原材料质量不合格;拌制时未称重、比例不准或忘了加外加剂;导管 埋深太大或太小; 地层透水性强、 水泥浆液漏失; 导管漏水; 孔壁局部坍塌等等。 关键是施工队伍素质好不好、管理强不强,所以说施工队伍的选择是相当重 要的。 3、断桩

夹泥或离析疏松;第三种是导管凝死在孔内,下半段是混凝土桩,上半段最多只 能是低标号混凝土充填。三种情况中第一种程度最轻,第三种最严重,基本上要 作废桩考虑,第二种视程度而定,半报废或全报废。 由于导管堵塞、操作不当等原因造成的断桩事故还时有发生。防止断桩事故

(三)其他事故

这里指的不是由旋挖灌注桩施工单位造成的质量事故, 但是对监理来说也应 予以防止的,如用机械开挖基坑时,抓斗撞断、撞裂桩,挖掘机械的碾压使桩顶 大批发生位移;基坑边坡失稳造成附近的一批桩的位移;凿桩头时施工方法或措

位提供的测量基准点的可靠性、水泥钢筋的质量等问题造成事故,责任也不在灌 注桩施工单位,但是都应予以防止。 九、工程验收及资料归档目录 (一)施工完成后的验收 审查施工单位上报的施工技术资料,对有问题的桩说明情况,分析原因,提 出处理意见;基坑土方开挖到设计标高后,督促施工单位对桩位和桩顶标高进行 实测,绘制竣工图,监理人员应进行抽查复验;撰写桩基施工质量评估报告,按 照有关桩基工程质量评定标准和办法进行竣工验收。
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施不当使桩顶产生许多隐蔽的裂缝等等。广义地说,总承包单位向灌注桩施工单





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的发生,应该是监理工作的一个重点。

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断桩可分为几种情况,一种是两次灌注的接桩面;第二种是某一段桩身严重

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质量标准: 符合停打标准的要求;在地面验收时的桩顶平面偏差应符合:桩数少于 20 根的基础中,桩顶平面偏差不得大于 0.25D(D 为桩外径) ;桩数大于 20 根的基 础中,桩顶平面偏差,边桩不大于 0.25D,中间桩不大于 0.33D;上一节桩的垂 直度偏差应不大于 1%桩长,并按 10%桩数抽查验收。 (二)单位工程质量检验评定资料目录(见附表一) (三)监理资料报验审批程序







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1、乙方按时报送如下报表(即 A 类表)并按以下报验程序报送监理机构 A1 工程开工申请表 三通一平→施工图会审→施工组织设设计总监审定→测量已复,材料设备 已进场已有合格证复试报告→施工许可证占用道路办妥→周围环境已协调→向 总监提开工报告→专业监理工程师审定签字→总监签认→报甲方认可→总监签 发开工令→乙方组织开工 A2.1 工程进度计划申报表 开工前向监理报总进度计划专业监理工程师审定签字→总监审定→甲方认 A2.2 延长工期报审表 签认 A3.1 施工组织设计/方案申报表 定。月报月计划→月初协调会审定→周例会报周计划,周会审定 由乙方及时提出延期原因时间专业监理工程师审定签字→总监审定→甲方

开工前编好→总监组织专业监理工程师审定→总监批复→报建设单位签认 乙方制作试件抽样→监理材料见证员监督→送有资质测试中心检验→乙方 填报 A3.2 表,同时附上检验材料测试报告及合格证→监理员签认向专业监理工 A3.3 工序质量报验单(含隐蔽工程验收记录及分项工程检验评定表) 工序施工完成→乙方自检合格→乙方填写分项工程质量检验评定表签字→ 理工程师或授权的监理员签认→填写工序质量报验单, 向监理报验→监理员抽检 30%点数(隐蔽工程全数检测)→抽检合格在 A3.3 表中签认并将抽检点数填写 A3.4 专业队伍资信报审单 乙方填 A3.4 表附资质及人员上岗证书→专业监工程师审定→总监批复 A3.5 施工测量报验单 甲方测量成果表(或甲方书面提供的、轴线标高)→乙方测量放线后填报 A3.5 表并附放线测量图→监理复测并附复测结果图专业监理工程师在 A3.5 表上 签认 A3.6 混凝土浇灌申请表 隐蔽工程(钢筋、水、电、消防管道等含综合布线监控暮墙等预埋管)验 收合格→砂石、水泥、外加剂等检验合格。 (砼配比经有资质的测试中心出具通
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A3.3 表中→进入下道工序施工,检测不合格,退回限期整改合格线签认。





乙方填写隐蔽工程验收、中间验收、功能试验安装调试的检测报验表并经专业监

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程师汇报→乙方使用

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A3.2 材料、设备(含合格证)进场使用报验单及复试报告

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知单)浇砼现场准备工作到位→乙方填写 A3.6 表→专业监理工程师审定签字→ 总监签发→浇砼→监理员旁站监督施工 A4.1 合同工程计量报审单 专业监理工程师审定签字→总监签认→甲方最终审定 A4.2 签证工程计量报审单 建设提出变更要求→设计出图或签发设计修改通知单→报监理备案→乙方 按变更内容施工→监理监督实施→乙方向监理报 A4.2 表→专业监理工程师签字 →总监签发→甲方认定,甲方或乙方提出的变更程序同上。 A4.3 工程费用索赔报审单 →甲方确认。 A4.4 工程付款申请表 监签认→报甲方认定 A5 监理工程师指令/通知回复单( 按国家规定索赔程序填报 A4.3 表, 由专业监理工程师审定签字→总监签发

监理监督实施→监理检查验收合格→监理将整改结果填写整改结果报告, 监理将 报告附在指令回复单上,分别和指令单或通知单放一处,同时记录监理日记,但 A6 施工单位通用申报表 停工指令或通知单由专业监理工程师填写→总监签发。 一般指上述 A 表未包括的工程如分部工程,单位工程,试车的验收等工程 总监签认。 B 类表

2、建设单位设计用 B 类表与监理联系工作 B1 建设单位工程指令单 建设单位指示填报 B1 表→总监处理→处理结果以联系单形式报甲方 B2 建设单位工程联系单 建设单位填报 B2 表 (一般问题) →监理处理→处理结果以联系单形式报甲 方 B3 设计单位工程联系单 设计单位填报 B3 表→监理处理→处理结果以联系单形式报甲方及设计院 3、项目监理机构应使用如下报表 C 类表







的报验程序,同“工序质量报验单”→由乙方填报→专业监理工程师审定签字→

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乙方严重违规→乙方填报 A5 表→乙方及时填写指令回复单→乙方整改→

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类)

乙方提出已完分项分部工程量单价及工作量报表→专业监理审核签字→总

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C1 监理工程师指令单(

类)

监理发布通知单后,仍不改正,或不回复,可发指令单、程序与通知单同, 通知单或指令单涉及停工内容应由专业监理工程师填写签字→总监签发。 C2 监理工程师通知单( 类) 一般指工程变更及安全、质量有隐患的工程和已发生的中等以上质量安全 事故。 专业监理工程师签发通知单→乙方填写通知回复单→整改→监理监督验收 整改质量(乙方严重违规签发暂停施工或返工或进度严重滞后必须采取措施) , 整改检验合格记录在回复单后并作日记 C3 监理工程师联系单 C3 表后) C4 监理工程师备忘录 司→监理记录 监理月报 专业监理工程师填报→(乙方、甲方或设计)回复→监理注明回复结果(在

→公司审阅→公司或工地打印一式数份→上报建委,公司及甲方,监理需存一份 会议纪要监理确定内容→监理通知甲方、乙方等单位参加→总监主持→监 单位主持,其他参加单位不变) 监理日志( ) 理员或专业监理工程师→总监签发会议纪要→发至参加单位 (第一次会议由建设

检查和记录及完成工程的具体部位。 由监理员或专业监理工程师记录签字→总监 审定签字 试验记录登记表 总监指定专人分类及时登记材料、设备的抽检,见证试验及检测情况 来文登记表(





总监指定专人分类登记包括公司、甲方、乙方、设计等的来信、来函等注 明发文单位、收到时间、收件人签字、发文登记表( 有收件人签名及日期 工程项目实施阶段概况台帐 开工前填写可贴在墙上,由总监或指定专人填写。 工程竣工预验收质量评估报告→由总监编写,专业监理工程师协助。 附表(一)保证资料填写,乙方应交资料目录监理应经常催交直到全部交 齐。
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重点是①监理当天做哪些工作②气象、及施工人数及机械、材料、进场的

类) 类)应分类登记,应

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监理收集工程质量进度造价等控制情况→由总监按规定格式内容书写月报

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通知单、指令单无效,甲方又不支持由总监填报→(乙、甲方)→上报公

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附表(二)填写程序: “工序报验单抽检点数(分合格、优良)→分部工程 总抽检点数(工序抽检加总)→单位工程抽检点数(分合格、优良、各个分部工 程抽检点数加总)→总评(又分基础、主体、水电空调等) ,总评及基础主体, 水电空调又按总抽点数,合格点数,优良点数 附表(三)竣工预验收结果填入(含附表五) 附表(四)见证取样记录(每次)填入 监理工作总结 总监编写→交公司及送建设单位各一份,事先应经公司技术负责人签认 监理规划 监理细则 总监编写→公司技术负责人审定→打印→报甲方

专业监理工程师编写→总监审批→在第一次工地会议上向各方明确内容, 各 4、 “三方”必须提交资料目录

(1)建设单位向项目监理机构提供资料 ②工程地质勘探报告 最后决算) ⑤地下管线图

③测量成果或书面提供的导线点、轴线标高(含预算及竣工后送审决算及 ④总承包合同及甲方直接分包的各类合同 (2)施工单位向项目监理机构提供资料 ①设计交底及图纸会审记录 ②质量缺陷与事故的处理文件 安全员、电工、电焊工、架子工、大型机械操作工等上岗证复印件 ④大型机械合格证、年检证、安装合格证 ⑤质量、安全、文明施工等有关制度 ⑥质检站整改单及整改结果验收记录 ⑦沉降观察记录及大体积砼测量记录,对高层还应有垂直度观测记录 ⑧分项分部工程、单位工程等验收资料及各类材料设备质保书,说明书, 复试报告见附表。 ⑨静载、大、小应变检测报告及桩质量问题处理意见及整改结果报告 ⑩竣工决算资料、监理审核意见、竣工图 ① 单位资质证书、营业执照、项目经理、技术负责人上岗证以及质检员、







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①设计图一套(经审核机关审定盖章签字有效)

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方应按照细则有关要求进行操作并在细则所含内容于开工前发乙方一份。

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⑾投资及进度控制全部资料 (3)监理向建设单位及施工单位提供资料 ①监理规划(甲方一份,自存一份) ②监理细则(重要分部工程交承包单位一份) 十、监理流程(见附图四) 十一、质量检测 主要应该包括泥浆性能测试(密度、含砂量、粘度) ,孔径孔形、孔深、孔 斜、沉渣厚度测量,钢筋焊接强度试验,试块强度试验,灌桩过程中混凝土面深 度测定等,孔径孔形测量目前主要使用 JJY-1A 型滑臂电阻式的四腿井径仪,所 时,因此施工单位不大欢迎,抽检数量根据工程特点可控制在 1%~10%之间,但 不少于 2 根。 钢筋笼焊接强度试验,每项工程至少抽检两件,一件在钢筋笼制作场地上选 择对焊接质量有怀疑者割取,另一件是下笼过程中两节之间的立焊,选择对焊接 质量有怀疑都割取。 沉渣厚度一般是根据测绳重锤的测量数据计算的,如果工程质量要求高,也 可抽取<10%的比例专门委托用电阻率仪或超声波进行测厚。孔斜问题目前的仪 器都是测量小口径勘察孔用的, 对于直径大得多的桩孔还难以查明实际孔斜的程 仪来查证是否斜、斜几度。 度,如果对某个桩孔的垂直度怀疑(此时往往已有几度的倾斜) ,才可能用测斜 常用的方法有桩的垂直或水平静载荷试验、动测试验、埋管法超声波检测、 证桩的承载能力,一定程度上也反映了桩身质量状况,水平试验的方法、原理大 致相似。 常用的加载方法是锚桩反力架法,液压千斤顶加载,只有在十分必要时才采 用堆载法或堆载与锚桩相结合的方法,堆载法的优点是不需事前指定,可任意抽 检,但费用高。最大加载值通常取设计荷载的 2 倍或计算极限承载力的 120%。 常用的试验方法有慢速维持荷载法和快速法两种,但不等于每根试桩资料都可 靠,如果设备、操作有问题,同样可能得出错误的结论。另外,同一根试桩的资 料, 不同的人用不同的方法分析, 极限承载力的判定也可能差半级至一级加载值。 单桩承载力的确定方法大致可分三类。 1、根据沉降随荷载的变化特征来确定。理论上认为当荷载超过极限荷载时 桩周阻力达到最大值且桩尖土进入塑性状态,此时桩应该发生剧烈的不停的下 沉。这就是规范中规定的第二拐点法,全国规范和上海规范现在都规定以 P—S 得是平均直径,操作笨拙不方便,顺利时耗时 0.5~1h,不顺利的话要耽误几个小







钻探取芯等。迄今为止,静载荷试验被公认为是最直观可靠的检测方法,主要验

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曲线的第二拐点所对应的荷载为极限荷载,为了更容易识别第二拐点,人们还创 造了其他一些曲线方法,如 S—lgP 法、P—Sr 曲线转折点法、切线交会法等。 2、根据沉降随时间的变化特征来确定。 3、根据沉降量确定。属于经验方法,沉降量的取值标准各国、各地区、各 行业、不同桩型可有很大差别。上海规范规定桩长在 40m 之内时为 10cm,超过 40m 的桩,每增加 10m 桩长,沉降量的极限允许值增加 1cm。按沉降量确定的 多数直接就是允许承载力。如果桩在试验中途即断裂破坏,应以相应的荷载为极 限承载力。 许多情况下试桩也是工程桩, 不允许做到极限状态, 最后要说明一点, 就是静载荷试验虽然较可靠,但是一个工程中往往只能做一二根,就其代表性而 大应变法是一种理论上相对较成熟的方法。 实行这类方法要求用相当于桩重 8%左右的重锤来夯击桩顶,使桩土之间产生不少于 1.5mm 的相对位移来测出土 以上。局限于三个方法:一是灌注桩配筋少、经受不住重锤夯击,因此需特制桩 头,如果用于大量工程桩的质量检测要耽误很多时间;二是几吨或近十吨重的桩 是即使用了 6t、8t 重锤,有时仍不能产生出桩土之间的相对位移,使结果的可靠 性失去了理论前提,还可能在桩顶以下 1/3 左右深度对桩造成损害,因此尽管大 小应变法是目前钻孔灌注桩质量检测中应用最广泛的一类方法, 主要有反射 波法(又称应力波反射法、弹性波反射法、微地震法等) 、球击法、瞬态机械阻 等。 抗法、稳态机械阻抗法、桩基参数动测法(后改进为频率-初速法) 、水电效应法 弹性波理论是小应变法检测桩身质量状况的理论基础。 根据桩底反射或桩身 由于激振力在桩中产生的是多种成分波的混杂波以及波在有外阻尼的细长杆件 中的传播理论也不够成熟, 因此小应变法目前在桩身质量检测方面所能提供的分 析,主要也是定性或半定量的,对于浅部的、程度强烈的、界面明显的、数量不 多的缺陷,其判断比较有效,对部位较深(10~20m 以下) 、程度较轻或是呈渐变 过渡状态的缺陷则不易区分。一根桩中缺陷数量多时,由于各界面反射的波互相 干扰和叠加,也就不易分清,缺陷的深度位置判断可能产生相当的误差(1~2m 以上) 。一般来说,小应变法目前还不能对缺陷作出定量的描述,如缩径缩了几 厘米、夹泥或离析疏松段的混凝土强度、桩长的准确米数、桩底沉渣厚度是多少 等等都是不可能回答的,只能对桩是好桩还是有缺陷桩,缺陷程度是轻是重、多 家都承认大应变法比较成熟,但在灌注桩工程中使用得却不多。 锤和打桩架要下基坑去测试是有困难的,因此目前主要用于前期试桩的检测;三 的极限反力,因此可信度高一些,目前可以使用所测极限承载力的精度在 80% 言还是有很大局限性的。



缺陷部位反射的到时、 振幅、 相位和频率等特征值可以对桩的质量状况进行判析。





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或少、是什么类型的缺陷、大致在什么深度范围等问题作出回答。对桩身混凝土 强度可以根据测得平均波速给出一个大致的强度等级或范围, 但还不可能给出准 确的强度数值。即使要做到以上的定性分析,也需要测试人员有较高的理论素养 和丰富的实践经验。 作为监理应注意几点,一是测试单位的选择,应侧重于其资质、经验、仪器 设备性能高低等方面, 不应以价格定取舍, 应向业主和设计人员言明利弊。 第二, 设计单位或建设单位可以对测试工作提出合理的技术要求, 但不应该指定哪一种 方法,要避免不正当的竞争手段的干扰。第三,要防止测试人员缺乏职业道德的 现象发生,测试报告必须附有每一根桩的原始曲线并标明有关数据,必要时可要 埋管声测法根据预埋在桩身中的两根管子之间超声波透射所得的波速、 波幅 衰减、频率变化,可以相关准确地查明桩身中的缺陷状况,也可对桩身各深度的 技术,可以直接成象。 混凝土强度作出比较可靠的评价,深度的最小区间可分到 10cm,如果结合 CT 对于重要工程,还是应该抽一定比例(10%以上)的桩预埋管子,考虑到钻 ф650 桩埋 2 根管子,ф850 以上的桩可预埋 3 根管子。 钻探取芯是一种比较直观的检测方法,国外和我国南方应用较广泛,适用于 也可在动测普查之后对有疑点的桩布置抽检。芯样应按深度顺序装木盒排列、逐 块编号并标明相应的深度,不能杂乱丢置,取芯以后桩中的空孔应该用高标号砂 十二、桩基验收 浆或环氧胶充填以保证桩的强度不受损失。 工程验收的标准是设计技术要求和规范规程的规定。 随时不断进行,按照单桩工序验收签证办法和成桩后填写单桩验收单位的制度, 凡已经验收的单桩,可以认为已经完成了隐蔽工程验收这一环节。 竣工验收前应该检查施工单位的资料汇总、 整理工作是否已经满足政府管理 部门关于施工技术资料整理的规定,A、B、C 三种监理资料及单位工程质量检 验评定资料是否齐全,有遗缺的项目应该补齐。验收前还应组织有关人员研究并 处理好工程中存在的问题,该补的桩要补,该加固的要加固。 开挖至设计桩顶标高、凿去预留长度、桩位经过复核验收无误,施工单位完 成竣工报告后, 建设单位或总承包单位可邀请上级管理部门、 设计单位、 质监站、 检测单位和施工单位等各有关方面进行工程的竣工验收。 粗而短的端承桩。对于直径较大、工程性质比较重要的桩可布置少量取芯检查, 求现场提供基本曲线。



钻孔灌注桩工程验收包括隐蔽工程验收和工程竣工验收, 前者在施工过程中





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孔灌注桩质量较差的部位多数在上部,可以只在桩身上部 10~15m 范围内预埋,

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按照规定,竣工验收时还应提供所进行的各种试验项目的检测报告,如静载 荷试验报告、动测报告、埋管法检测报告、钻探抽芯试验报告等。 有时为了赶工期,尽管还有些工作尚未完成,如个别项目的资料还不齐、某 项检测的正式报告还未出等等,但需要先进行工程竣工验收时,必须经过各单位 一致同意并写入验收决议或是所附的会议纪要之中, 事后仍要督促施工单位落实 决议中规定的补充工作,只有全部达到要求之后才可进行工程的决算。监理在竣 工时应和乙方联系初步估算完成投资总额上报公司。







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附图二 施工阶段质量控制程序
审批开工申请、下达开工令

修 改

承包单位申报 施工方案 不合格

承包单位申报材料 合格证、复验单 不合格 监 理 审 批 整改 分部、分项工程施工

加倍复试 或换材料

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不合格 附

整 改 附: ①隐验单 ②预检单 ③质量保证资料 ④分项工程质量 评定表

各分项、隐蔽工程自检

不合格



签改



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签发工序质量报验单并在自检资料上签字

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监理工程师现场检查、及抽检 30%点及审查试验报告 合格

进入下一道工序施工

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合格 填报工序质量报验单(附分项工程质量评定表)

分部工程完成 分项(隐蔽) 工序质量报验 单和分项工程 质量评定表



填写分部工程报验 承包单位

现场检查 监理工程师

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施工试验及监理取样

内业资料检查 监理工程师

不合格 检 查 结合格 果

签发分部工程检验认可书(A3.3 表) 监理工程师
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附图三 隐蔽工程、分部及(分项)工序质量报验质量控制流程
(不能进行下一道工序) 承 包 单 位 (可以进行下一道工序)

质量保证资料齐 全,合格

隐检、分部、分项 验收记录签认完成

分部、分项工程质 量评定完成自评 合格

监理工程师



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检查隐蔽工程、分 部、分项工序工程 地否完成

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检查质量保证资料 是否符合要求 检查分部、分项工程质量 是否合格(抽检 30%的点) 隐蔽工程全数检查 不合格:签认“不合格工程通知”





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合格: 签认 “工序质量报验单” (A3.3 表) 及分项工程质量评定表

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施工单位填“工序质量报验单” ,附分项工 程质量评表(自检合格)报监理单位

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图四:桩基工程监理流程图

方案设计、修改 设计单位 设计合理性 监理工程师 设计经济师 监理工程师 技术参数的选择 监理工程师 施工单位招投标 监理参加 NO NO

NO

开工申请 施工单位 审核开工条件 监理工程师 签发开工令 监理工程师 材料试验 承包商自检 原材料抽检 质检部门 材料配比、计量 监理检查 制备混凝土 监理旁站

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钻孔设备状态 监理检查 施工钻孔 监理检查

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NO 泥浆调制 监理检查 NO 钢筋笼制作 监理检查 NO 分析原因、采取措施 监理参加





成孔质量检查、清淤 监理检查 钢筋笼安放 监理检查 下导管 监理检查 第二次清孔 监理复查 浇柱混凝土 监理旁站 混凝土养护 施工单位 桩基质量检测 监理旁站 桩基质量评定 23 监理参加 下道工序

做混凝土试件 监理旁站 试件养护试验 监理检查



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开工准备 施工单位

附表一 目
序号 一 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 二 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 三 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44


页 码 备 注

资料名称 桩基工程施工、技术管理资料 工程概况 工程地质钻探报告(勘察报告) 工程测量、定位放线记录 图纸会审记录 施工组织设计或施工方案 设计变更 工程开、竣工报告 技术交底资料 预制桩进场验收记录 钢桩进场验收记录 桩基工程验收记录 桩基复测记录 桩竣工图 桩基质量事故处理记录 桩基工程竣工验收记录 桩基工程质量保证资料 钢材合格证、试验报告汇总表 钢材合格证、试验报告 钢材焊接试验报告、焊条(剂)合格证汇总表 钢材焊接试验报告、焊条(剂)合格证 水泥出厂合格证、试验报告汇总表 水泥出厂合格证、试验报告 砼外加剂及试配单 砼配合比通知单 砼粗细骨料试验报告 砼试块试验报告汇总表 砼试验报告 砼强度等级评定 砼强度非破损及其它测试认证报告 桩合格证汇总表 桩合格证 桩试打记录 桩裁荷试验报告和桩身质量检测报告 桩基工程质量评定资料 桩基工程质量保证资料核查表 模板分项工程质量检验评定表 钢筋绑扎分项工程质量检验评定表 钢筋焊接分项工程质量检验评定表 钢筋成品分项工程质量检验评定表 砼原料和拌合物质量检验评定表 现场预制桩分项工程检验评定表 打(压)桩分项工程质量检验评定表 泥浆护壁成孔灌注桩分项工程质量检验评定表 锤击、振动沉管灌注桩分项工程质量检验评定表 螺旋钻、洛阳铲钻孔灌注桩分项工程质量检验评定表 人工挖孔灌注桩分项工程质量检验评定表







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