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CNG风险识别及分析


CNG 风险识别及分析 CNG 风险识别: CNG 具有易燃、易爆、高压等特点,一旦发生泄露,会引发火灾 和爆炸事故,经济损失和社会影响较大。主要从操作介质、生产操作 及工艺流程装置、人员与环境及主要危险源等四方面,对 CNG 进行风 险识别。 一、天然气的危险性。 1.1.天然气的组成 本项目输送的介质天然气是通过气井从地下开采出来的烃类和 少量非烃类气体混合物的总称。天然气的

主要成分是甲烷,且含有乙 烷、丙烷、丁烷及戊烷以上的烃类,还含有少量的二氧化碳、氮、硫 化氢等非烃组分。其物性参数为:密度 0.7708 kg/m3;相对密度 0.5964(对空气 10℃);爆炸极限:5~15%;热值:8100 kcal/m3。 天然气中甲烷的体积百分比较高,因此,天然气的主要危险有害因素 来自甲烷,而乙烷、二氧化碳和氮气等的体积百分比不会高到对人体 产生危害的程度,故在不予辨识分析。 1.2.CNG 以井口天然气气源,具有燃烧、爆炸、易扩散和可压缩 性等特点,其与空气混合的爆炸极限范围为 5%-15%(ψ )。按《石 油和天然气工程设计防火规范》(GB50183-2004),天然气火灾危险 性为甲 B 类。 天然气能以任何比例与空气混合,如果在沟渠、密封方舱死角等 窝风处长时间不散,遇到火源即能燃烧或爆炸。

泄露到空气中的天然气如果遇到点火源发生燃烧, 会产生较强的 热辐射;如果泄露的天然气形成可爆云团后遇点火源,则发生更为严 重的爆炸事故。 天然气可压缩, 井口天气燃气回收有时井口压缩十几兆帕到二十 几兆帕,压缩天然气压力都在 20Mpa-25Mpa,由此表现的危险性是可 能发生物理爆炸或机件飞出。 二、生产操作及工艺流程装置 ●生产操作如果违规操作或者误操作、三心二意等,会产生非常 严重后果,轻者设备损坏伤人,重者爆炸机毁人亡。 ●井口天然气回收装置一般包括:地面管线管汇、闸门、水套加 热炉、三项分离器、脱水干燥撬、燃气发电机撬、压缩机撬、加气柱 及运输槽车等组成。 ●各系统设备、阀件、连接件、安全附件可能因为质量问题,包 括材质、气质、安装不合格等因素,发生天然气泄漏,都可能发生火 灾或爆炸事故。 ●天然气增压系统内阀件、 连接件由于长期压力的变化, 发生 “疲 劳”损伤,发生天然气泄漏,可能发生火灾或爆炸。 ●防雷、防静电设施不合格,接地电阻达不到要求,可能因为雷 击、静电聚集而发生泄漏事故的点火源。 ●设备控制系统的安全联锁部分,可能因为报警、联锁、截断、 放空环节设计不合理或维护不到位, 在事故突发时不能启作用而无法 有效减轻或制止事故的扩大。

三、人员与环境的危险性 人在生产活动中起着决定性的主导作用和支配作用,而人又会 受到诸多客观因素的影响,因此,不可避免有人有失误的概率存在, 特别是在特定的操作系统中进行具体作业时,影响人的诸多因素,都 会在一定的条件下对正在进行操作的人产生影响, 好的因素会使人的 工作积极性高涨,从而会提高生产的效率,而不好的因素却会使人的 情绪受到影响,会导致生产效率下降,严重的还会使人在日常生活及 工作中的行为失常,极易导致事故发生。 国内外的事故统计分析表明,在每年发生大量的事故中,大部分 的事故是由人的因素造成的。由此可见,人在生产活动中行为的管理 以及全面提高操作者的综合素质,对企业的安全生产是至关重要的。 在保证生产工艺流程设备装置安全的前提下, 生产操作人员不按 操作规程作业、习惯性违章,成了事故发生的主要原因;工区周围有 植被、人畜等,一旦泄露或者爆炸,将产生不估计人和财产损失;同 时还会对植被、水源污染等造车污染,后果不可估计。 四、主要危害源: 1、窒息性气体中毒危害 甲烷对人基本无毒,但浓度过高时,使空气中氧含量明显降低, 使人窒息。当空气中甲烷达 25%-30%时,可引起头痛、头晕、乏力、 注意力不集中、呼吸和心跳加速、共济失调。若不及时脱离,可致窒 息死亡。 2、温度危害

1)高温危害 本项目在夏季加气作业过程中存在高温危害。 当加气工在炎热的夏季 进行作业时,高温可影响其体温调节,水盐代谢及循环系统、消化系 统、泌尿系统等。当热调节发生障碍时,轻者影响劳动能力,重者可 引起别的病变,如中暑。当水盐代谢的失衡,可导致血液浓缩、尿液 浓缩、尿量减少,这样就增加了心脏和肾脏的负担,严重时引起循环 衰竭和热痉挛。 2)低温危害 本项目在冬季加气作业过程中存在低温危害。 当环境温度低于皮肤温 度时,首先皮肤毛细血管收缩,使人体散热量减少。当环境温度继续 下降时,产生冷应激效应,通过肌肉的抖动,增加了产热量,维持体 温恒定。 当在低温环境下工作时间过长时, 超过了人体的冷适应能力, 体温调节发生障碍,就会造成机体的损害,如冻伤。 3、机械伤人事故 1)压缩机、燃气发电机等机械设备,生产运转过程中,处于高温 高压工作状态,现场操作人员要严格按照设备操作规程执行,精 神要集中,稍有不慎就可能烫伤、爆炸。 2)机械设备不定期按时维护保养,会引发机械故障,如部件掉落、 设备部件老化等,引发伤人、设备损坏等。 针对 CNG 风险识别做对应防范措施: 一、制定完善生产管理制度,加强执行力度和监控 1、督促与监督制度落实到实处,认真贯彻执行,实行定期与不定

期检查工作。 2、生产过程中严格执行安全生产操作规程操作,做好巡检、保养 维护、交接班记录等工作,杜绝违章操作行为。 二、严格按照工艺设计安装生产流程,确保工艺流程正常 1、工作时所有员工必须做到“三穿一戴”防护工作,保证安装流 程时做到“三不伤害”工作。 2、做好员工基本操作、技术技能培训工作,做到安装流程环节中 不出错,并作检修工作。 3、做好生产流程试压巡检工作,并做好记录工作。 三、做好设备按时定期保养工作,加强易损件监督工作 1、严格按照设备运行记录情况,定期保养设备。 2、做好设备交接班记录工作,巡检时着重检查易损件工作。 3、做好巡检时设备的实时维护工作,发现问题及时处理,并作记 录工作。 4、经常出现的问题, 做好记录, 并交接班时要给下班组交代清楚。 四、严格工作作息制度,保证员工上班时精神集中 1、根据国内近三年来事故调查表明, 90% 以上事故来源于人的行 为(如疲劳、习惯性、嬉闹等),所以一定要保证精力充沛工作。 2、上班时做到穿戴齐全,做好自身防护同时,认真工作,严格按 照设备操作规程操作。 3、养成良好的生产操作习惯,杜绝不良的、习惯性的操作习习。 4、吃的好、 身体好工作才能做好, 定期对员工身体健康进行体检,

对员工精神健康加强关心,同时加强员工伙食管理工作。 总之,生产过程中,一定要严格制定安全生产管理制定,加 强巡检巡查工作,督促员工规范行为,强化员工学习知识技术技 能工作,做到井场规范化、生产制度化、穿戴一体化、监督常态 化、巡检明确化,使生产工作顺利进行。


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