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钢结构零部件加工


钢结构( 钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记录 )
工程名称 工程施工 分包项目经理 单位名称 施工执行标准 分包单位 名称及编号 施工单位 序号 1 计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求 对属于下列情况之一的钢材,应进行抽样复验,其复验结果应符合 现行国家产品标准和设计要求。 2 (1)国外进口钢材; (2)钢材混批; (3)板厚等于

或大于 40mm, 且设计有 Z 向性能要求的厚板; (4)建筑结构安全等级为一级,大跨 度钢结构中主要受力构件所采用的钢材; (5)设计有复验要求的钢 材; (6)对质量有疑义的钢材 3 钢材切割面或剪刀面应无裂纹、夹渣、分层和大于 1mm 的缺棱 碳素结构钢在环境温度低于-16℃、低合金结构钢在环境温度低于 -12℃时,不应进行冷矫正和冷弯曲。碳素结构钢和低合金结构钢在 加热矫正时,加热温度不应超过 900℃。低合金结构钢在加热矫正后 4 应自然冷却 当零件采用热加工成型时,加热温度应控制在 900—1000℃;碳素 结构钢和低合金结构钢在温度分别下降到 700℃和 800℃之前,应结 束加工;低合金结构钢应自然冷却 气割或机械剪切的零件,需要进行边缘加工时,其创削量不应小于 主 5 2.0mm。 螺栓球成型后,不应有裂纹、褶皱、过烧 6 控 采用机械加工,对接焊缝表面应打磨平整 A、B 级螺栓孔(I 类孔)应具有 H12 的精度,孔壁表面粗糙度 Ra, 不应大于 12.5μm。其孔径的允许偏差应符合下表的规定。 项 C 级螺栓孔(II 类孔) ,孔壁表面精糙度, Ra 不应大于 25μm, 其允许偏差应符合下表规定 目 序号 螺栓孔直径 1 7 2 3 10~18 18~30 30~50 项目(C 级螺栓孔) 1 2 3 允许偏差 0.00 –0.18 0.00 -0.21 0.00 -0.25 允许偏差 +0.18 0.00 +0.21 0.00 +0.25 0.00 允许偏差(mm) +1.0 直 径 0.0 圆 度 2.0 0.03t,且不应大于 2.0 A、B 级螺栓孔径的允许偏差(mm) 螺栓公称直径、 螺栓公称直径 螺栓孔直径 钢板压成半圆球后,表面不应有裂纹、褶皱;焊接球其对接坡口应 GB 50205—2001 的规定 检查评定记录 钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设 单位验收记录 监理(建设) 施工班组长 专业工长 检验批部件 项目经理

垂直度

续表 1

1

钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求 型钢的规格尺寸及允许偏差符合其产品标准的要求 钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外,尚应 符合下列规定: 1.当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于 该钢材厚度负允许偏差值的 1/2; 2.钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈 蚀等级和除锈等级》GB8923 规定的 C 级及 C 级以上; 3.钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷 项 次 1 2 3

2

项目(气割) 零件宽度、长度 切割面平面度 割纹深度 局部缺口深度 项目(机械切割) 零件宽度、长度 边缘缺棱 型钢端部垂直度

允许偏差(mm) ±3.0 0.05t,且不应大于 2.0(t 为切割面厚度) 0.3 1.0 允许偏差(mm) ±3.0 1.0 2.0

一 3 4 项 次 1 般 2 3

矫正后的钢材表面,不应有明显的凹面或损伤,划痕深度 不得大于 0.5mm, 且不应大于该钢材厚度负允许偏差的 1/2。 项 冷矫正和冷弯曲的最小曲率半径和最大弯曲矢高(mm) 钢材 类别 目 x-x 钢板 扁钢 y-y (仅对扁 钢轴线) 50t 矫 正 图 例 对应轴 r f L2/400t r 25t f L2/200t r f 100b L2/800b 50b L2/400b r f r x-x 4 角钢 f x-x 槽钢 y-y 90b L2/720b 45b L2/360b r f x-x 工字 钢 y-y 50b L2/400b 25b L2/200b 50h L2/400b 25h L2/200h r f r f 注:r 为曲率半径:f 为弯曲矢高;L 为弯曲弦长;t 为钢板厚度。 50h L2/400h 25h Ll2/200h r f 90b L2/720b 45b L2/400b 弯 曲

续表 2 项目 (钢材矫正后) 钢板 的局 部平 面度 t≤14 允许偏差 (mnm) 1.5 1.0 L/1000,且不 应大于 5.0 b/100 双 肢 栓接角钢的 角度不得大 于 90°





t>14

型钢弯曲矢高

角钢肢的垂直度 4

槽钢翼缘 对腹板的垂直度

b/80

一 工字钢、H 型 钢翼缘对腹板 的垂直度 般 项 次 1 项 2 5 3 目 4 5 项 次 1 加工面垂直度 0.025t,且不应大于 0.5 50 ▽ 允许偏差(mm) 1.5 2.5 0.2 0.3 ±0.2 ±30’ 0.005 r +2.0 -1.0 +3.0 -1.5 相邻两边夹角 ±6’ 加工边直线度 L/3000,且不应大于 2.0 项目(边缘加工) 零件宽度、长度 允许偏差(mm) ±1.0 b/100 且 不大于 2.0

加工表面粗糙度 项目(螺栓球加工) d≤120 圆 度 d>120 d≤120

2 6 3 4 5

同一轴线上两铣 平面平行度 d>120 铣平面距球中心距离 相邻两螺栓孔中心线夹角 两铣平面与螺栓孔轴线垂直度 d≤120

6

球毛坯直径 d>120

续表 3 项 次 1 6 2 3 4 项 次 1 一 7 2 般 3 端面对管轴的垂直度 0.005r 1.0 允许偏差 (mm) ±0.005d ±2.5 2.5 0.13t,且不应大于 1.5 1.0 允许偏差 (mm) ±1.0

项目(焊接球加工)









壁厚减薄量

两半球对口错边 项 目(钢网架(桁架) 用钢管杆件加工) 长 度

管口曲线 螺栓孔孔距范围



项 ≤500 次

501 1200

1201 3000

>3000

目 项目 1 允许偏差(mm) 同一组内任意 两孔间距离 ±1.0 ± 1.5 ± 2.0 — —

8

2

相邻两组的端孔间距离

±1.5

± 2.5

±3.0

注:1.在节点中连接板与一根杆件相连的所有螺栓为一组; 2.对接接头在拼接板一侧的螺栓孔为一组; 3.在两相邻节点或接头间的螺栓孔为一组,但不包括上述两款所规定的螺栓孔; 4.受弯构件翼缘上的连接螺栓孔,每米长度范围内的螺栓孔为一组

螺栓孔孔距的偏差超过以上允许偏差时,应采用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔

项目专业质量检查员:

施工单位 检查评定结果







监理工程师(建设单位项目专业技术负责人) :

监理(建设)单位 验收结论








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