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试验员考试


一、土工试验 1、液 限 < 塑 限 < 缩 限 2、土中的水分为强结合水、弱结合水及自由 水。 3、烘干法测定含水量,适用于粘质土、粉质 土、砂类土和有机质土类 4、含水量的其它测试方法:红外线照射法、 烘干法、实容积法、微波加热法、碳化钙气压 法 5、测定密度常用的方法有:环刀法、蜡封法、 灌砂法、灌水法、电动取土法 6、不能用环刀法削的坚硬、易碎、含有粗粒, 形

状不规则的土可用蜡封法,灌砂法、灌水法 一般在野外应用。 7、环刀法测密度步骤:①按工程需要取原状 土或制备所需状态的扰动土样,整平两端,环 刀内壁涂一薄层凡士林,刀口向下放在土样 上。 ②用修土刀或钢丝锯将土样上部削成略大 于环刀直径的土样,然后将环刀垂直下压,边 压边削,至土样伸出环刀上部为止。削去两端 余土,使与环刀口面齐平,并用剩余土样测定 含水量。③擦净环刀外壁,称环刀与土合质量 m1,准确至 0.1g④结果整理:P=(m1-m2 )/V 其中:m1:环刀与土合质量 g;m2:环刀质量 g, V:环刀体积 cm3 8、蜡封法测密度:此法适用于不规则的土样 3 (体积不小于 500 cm3)试验步骤:①用削土 刀切取体积大于 30 cm 试件,削除试件表面的 松浮土以及尖锐棱角,在天平上称量,准确至 0.01g,取代表性土样进行含水量测定。②将 石蜡加热至刚过熔点, 用细线系住试件浸入石 蜡中,使试件表面覆盖一薄层严密的石蜡,若 试件蜡膜上有气泡,需用热针刺破气泡,再用 石蜡填充针孔,涂平孔口。③待冷却后,将蜡 封试件在天平上称量, 准确到 0.01g; ④用细 线将蜡封试件臵于天平一端, 使其浸浮在盛有 蒸馏水的烧杯中,注意试件不要接触烧杯壁, 称蜡封件的水下质量,准确 0.01g,并测量蒸 馏水的温度。⑤将蜡封试件从水中取出,擦干 石蜡表面水分,在空气中称其质量,将其与蜡 封试件在天平上所称质量相比, 若质量增加表 示水分 进入 试件 中 , 若浸入 水分 质量 超过 0.03g 应 重 做 ; ⑥ 结 果 整 理 : P=m/[( m1 — m2)/Pwt-( m1— m)/Pn] 9、塑性高表示土中胶体粘粒含量大,同时也 表示粘土中可能有蒙脱石或其他高活性的胶 体粘粒较多。 10、液限是土可塑状态的上限含水量,塑限是 土可塑状态的下限含水量。含水量低于缩限, 水分蒸发时土体积不再缩小。 11、液限塑限联合测定法试验步骤:①取有代 有性的天然含水量或风干土样进行试验, 如土 中含有大于 0.5mm 的土粒或杂物时, 就将风干 土样用带橡皮头的研杵研碎或用木棒在橡皮 板上压碎, 0.5mm 的筛。 过 取代表性土样 200g, 分开放入三个感土皿中,加不同数量的蒸馏 水,使土样的含水量分别控制在液限(a 点), 略大于塑限(c 点)和二者的中间状态 (b 点) 附近。用调土刀调匀,密封放臵 18h 以上。② 将制备好的土样充分搅拌均匀, 分层装入盛土 杯中,试杯装满后刮成与杯边齐平。③给圆锥 仪锥尖涂少许凡士林, 将装好土样的试杯放在 联合测定仪上,使锥尖与土样表面刚好接触, 然后按动落锥开关,测记经过 5s 锥的入土深

度 h。④去掉锥尖入土处的凡士林,测盛土杯 中的含水量 w。⑤重复以上步骤对已制备的其 他两个含水量的土样进行测试。⑥结果整理: 在二级双对数坐标纸上, 以含水量 w 为横坐标, 锥入深度 h 为纵坐标,点绘 a、b、c 三点含水 量的 h—w 图,连此三点,应呈一条直线。h— w 图图上查得纵坐标入土深度 h=20mm 所对应 的横坐标的含水量 w 即为该土样的液限含水量 wL。 对于细粒土, 用下试计算塑限入土深度 hP: hp=WL/0.524wL-7.606 对于砂类土,则用下试 计 算 塑 限 入 土 深 度 hP : hp=29.6-1.22WL+0.017WL2-0.0000744 WL3 12、 土的密实程度通常指单位体积中固体颗粒 的含量。 13、土的颗粒分析方法有直接法和间接法,对 于粒径大于 0.074mm 的土用筛析法直接测试, 对于粒径为 0.002~0.074mm 的土一般用水析 法间接测试。 14、 影响土的工程性质的三个主要因素是土的 三相组成,土的物理状态和土的结构,在三者 中,起主要作用的是三相组成。 15、 反映土吸附结合水能力的特性指标有液限 WL 塑限 WP 和塑性指数 LP。 16、土的工程分类依据:土颗粒组成特征、土 的塑性指标、土中有机质存在情况。 17、 巨粒组质量大于总质量 50%的土称巨粒土。 18、 粗粒组质量大于总质量 50%的土称粗粒土。 19、烘干法:是测定土的含水量的标准方法, 对于细粒土时间不少于 8 小时, 对于砂类土不 得小于 6 个小时, 对含有机质超过 5%的 T 土, 应温度控制在(65~70℃)的恒温下。 20、土的不均匀系数 Cu 反映(土粒分布范围) , 曲率系数 CC 则描述了土粒分布形状。 u 大土粒 C 大小范围大级配良好,Cu<5 时,称匀粒土,级 配不好;Cu>10 时,称级配良好的土;Cu<5, CC=1-3 时土为级配良好的土。 21、击实试验方法:①试样制备分干法和湿法 两面种,对一般土,干法制样和湿法制样所得 击实结果有一定差异, 对于具体试验应根据工 程性质选择制备方法。a、干法制样:将代表性 土样风干或低于 50℃温度下烘干,放在橡皮板上 用木碾碾散,过筛拌匀备用。测定土样风干含水 量 W0,按土的塑限估计最佳含水量,并依次按 相差 2%的含水量制备一组试样 (不小于 5 个) , 其中有两个大于和两个小于最佳含水量, 需加 水量 mw 可按下式计算:mw=(m0/1+0.01w0)× 0.04(W-W0)按确定含水量制备试样。 将称好的 m0 质量的土平铺于不吸水的平板上, 用喷水设 备往土样上均匀喷洒预定 mw 的水量,静臵一 般时间后,装入塑料袋内静臵备用。静臵时间 对高液限粘土不得少于 24h,对低液限粘土不 得小于 12h。b、湿法制样:对天然含水量的土 样过筛, 并分别风干到所需的几组不同含水量 备用。②试样击实:将击实筒放在坚硬的地面 上,取制备好的土样按所选击实方法分 3 或 5 次倒入筒内。每层按规定的击实次数进行击 实,要求击实后余土高度不超过筒顶面 5mm。 用修土刀齐筒顶削平试样, 称筒和击实样土重 后用推土器推出筒内试样, 测定击实试样的含 水量和推算击实后土样的湿密度。 依次重复上 述过程将所备不同预定含水量的土样击完。 ③ 结果整理:按下试计算击实后各点的干密度 Pd ; Pd=P/1+0.01w 22、土由以下三部分组成:固相、液相、气相。

23、土的塑性指数即指土的液限和塑限之差 值,LP 越大,表示土越具有高塑性。 24、 土的击实试验目的在于求得最大干密度和 最佳含水量,小试筒适用于粒径不大于 25mm 的土,大试筒使用粒径不大于 38mm 的土。 25、 水在土工以固态、 液态、 气体三种状态存在。 26、土可能是由两相体和三相体组成。 27、土的物理性质指标:干密度>天然密度>饱 和密度 >浮密度的大小。 28、 含水量试验中含水量是指土颗粒表面以外 的水,包括自由水和结合水。 29、 受水表面张力和土粒分析引力的共同作用 而在土层中运动的水是毛细水。 30、 蜡封法测定的适用范围: 坚硬易碎的粘性土。 31、现行《公路土工试验规程》中常用测定土 含水量的方法有:烘干法、酒精燃烧法、比重 法、碳化钙气压法。 32、 某土的干土重为 Ms, 固体颗粒体积为 Vs, 土密度 PS 为 Ms/Vs。 33、密度测试中的难点是体积 34、 公路上常用的测试含水量的方有哪些?并 说明这些方法各自的适用范围。 答:烘干法:适用于粘质土,粉质土、砂类土 和有机质土类; 酒精燃烧法:快速简易测定 细粒土含水量; 比重法:适用于砂类土; 碳 化钙气压法, 路基土和稳定土的含水量的快速 简易测定。 35、 颗粒分析试验中曲线绘制中横坐标和纵坐 标分别是:横坐标是 d,纵坐标是小于/大于某 粒径土的分含量。 36、Cu 反映粒径分布曲线上的土粒分布范围, CC 反映粒径分布曲线上土粒分布形状。 37、用比重法对土进行土粒分析的试验中,土 粒越大,下沉速率越快。 38 、 土的 筛分 法和 沉 降法适 用于 粒径 大于 0.074mm 的土。 39、影响土的强度是粘聚力和内摩擦角。 40、经实验测定,某土层 PC<P0,则该涂层处 于欠固结状态。 41、 直剪试验按不同的固结和排水条件可分为 快剪、固结快剪、慢剪三种试验。 42、试说明直剪试验的目的和意义,写出库仑 定律的表达式,并指出强度指标。 答:库仑公式表达:εf=C+δtgφ 其中:C 和φ值为土在某一状态下的试验常 数,称为土的抗剪强度指标,直剪试验就是测 定土抗剪强度指标 C 和φ值的方法之一。 集料 1、水泥砼用碎石的针片状颗料含量采用规准 仪法, 基层面层用碎石的针片颗粒含量采用游 标卡尺法检测。 2、沥青混合料用粗集料质量技术要求,针片 状颗粒含量混合料, 高速公路级一级公路不大 于表面层 15%,其它层次 18%,其他等级公路 20%。 3、水泥砼路面用粗集料针片状颗粒含量技术 要求:Ⅰ级:5;Ⅱ级 15;Ⅲ级 25 4、砂子的筛分曲线表示砂子的颗粒粒径分布 情况,细度模数表示砂子的粗细程度。 5、使用级配良好,粗细程度适中的骨料,可 使砼拌和物的工作性较好,水泥用量较小,同 时可以提高砼的强度和耐久性。

6、粗骨料颗粒级配有连续级配和间断级配之分。 7、集料的含泥量是指集料中粒径小于或等于 0.075mm 的尘宵、淤泥、粘土的总含量。 8、同种材料的孔隙率越小,其强度越高,当 材料的孔隙一定时,闭口孔隙越多,材料的保 温性能越好。 9、沥青混合料中,粗集料和细集料的分界粒 径是 2.36mm,水泥混凝土集料中,粗细集料 的分界粒径 4.75mm。 10、 粗集料表观密度试验中, 将试样浸水 24h, 是为了消除开口的影响。 11、 结构砼粗集料检测指标是压碎值、 针片状、 含泥量、泥块含量、大于 2.5mm 的颗粒含量 共五项。 12、用游标卡尺测量颗粒最大程度方向与最大厚 度方向的尺寸之比大于 3 的颗粒为针片状颗粒。 13、 石料强度等级划分的技术标准是饱水单轴 抗压、磨耗。 14、石料的磨光值越高,表示其抗滑性越好, 石料的磨耗越高,表示其耐磨性越差。 15、 干筛法适用于水泥砼, 水筛法适用沥青混合料。 16、 石料孔隙率是石料的孔隙体积占其总体积 的百分率。 17、单轴抗压强度:道路建筑用石料的单轴抗 压强度是将石料(岩块)制备成 50mm×50mm ×50mm 的正方体(或直径和高度均为 50mm 的 圆柱体)试件,经吸水饱和后,在单轴受压并 按规定的加载条件下达到极限破坏的单位承 压面积的强度。 18、磨耗性是指按石料低抗撞击、剪切和磨擦 等综合作用的性能。 19、压碎值是按规定方法测得的石料抵抗压碎的 能力 20、粗砂(MX=3.1~3.7) 、中砂(MX=3.0~2.3) 细砂(MX=2.2~1.6) MX=[(A2+A3+A4+A5+A6)-5A]/100-A 21、磨光值的目的利用加速磨光机磨光集料, 用摆式摩擦系数测定仪测定的集料经磨光后 的摩擦系数值,以 psv 表示。适用于各种粗集 料的磨光值测定。计算公式:psv=psvra+49psvbra 22、 水泥混凝土路面用粗集料针片状颗粒含量 技术要求:Ⅰ级 5%,Ⅱ级 15%。 23、 砂子的筛分曲线表示砂子颗粒粒径分布情 况,细度模数表示沙子的粗细程度 24、 配制混凝土用砂的要求是尽量采用空隙率 和总表面积较小的砂。 25、Ⅰ区砂宜提高砂率以配低流动性混凝土。 26 、 普 通 砼 用 砂 的 细 度 模 数 范 围 一 般 在 3.7-1.6,以其中的中砂为宜。 27、粗集料磨耗试验的目的与适用范围、试验 步骤。 答:目的:测定标准条件下粗集料抵抗摩擦、撞 击的能力,以磨耗损失%表示。范围:本方法适 秀于各种等级规格集料的磨耗试验。试验步骤: ①将不同规格的集料用水冲洗干净,臵烘箱中烘 干到恒重。②对所使用的集料,根据实际情况按 粗集料洛杉矶试验条件选择最接近的粒级类别, 确定相应试验条件,按规定的粒级级成备料、筛 分。其中水泥混凝土用集料宜采用 A 级粒度,沥 青路面及各种基层、底基层的粗集料,16mm 筛孔 也可以用 13.2mm 筛孔代替。对非规格路材料,应 根据材料的实际粒度从 T0317-1O 粗集料洛杉矶 试验条件中选择最接近的粒级类别及试验条件。

③分级称量(准确 5g)称取总质量 m1 装入磨耗机 圆筒中。④选择钢球的数量及总质量符合 T0317-1 粗集洛杉矶试验条件中规定。钢球加入 钢筒中,盖好筒盖,紧固密封。⑤将计数器调整 到零,设定要求的回转次数,对水泥砼集料,回 转次数为 500 转,对沥青混合集料,回转次数应 符合 T0317-1O 粗集料洛杉矶试验条件的要求。 开 动磨耗机以 30r/min~33r/min 转速转动至要求 的回转次数为止。⑥取出钢球,将经过磨耗后的 试 样 从 投 料口 倒 入接受 容 器 中 。⑦ 将 试样用 1.7mm 的方孔筛过筛,筛去试样中被撞击磨碎的 细屑。⑧用水冲干净留在筛上的碎石,臵 105± 5℃烘箱中烘干至恒重(通常不小于 4h)准确称 量 m2。 ⑨计长时期按式 T0317-1O 粗集料洛杉矶试 验条件计算粗集料洛杉机磨耗损失,精确至 0.1% Q=(m1-m2)/ m1×100。 28、 洛杉机磨耗试验对粒度级别为 B 的试样使 用钢球的数量和总质量分别为(11 个,4850± 25g。 29、 石料强度等级划分的技术标准是饱水单轴 抗压、磨耗。 30、粗集料的强度常用石料压碎值、洛杉矶磨 耗损失指标表示。 水泥及水泥混凝土 1、水泥封存样应封存保管时间为三个月。 2、水泥标准稠度用水量试验中,所用标准维卡 仪,滑动部分的总质量为 300g±1g。 3、 水泥标准稠度用水量试验, 试验室温度为 20℃ ±2℃,相对温度不低于 50%,湿气养护箱的温度 为 20℃±1℃,相对温度不低于 90%。 4、水泥封存样应封存保管三个月,存放样品的 容器应至少在一处加盖清晰,不易擦掉的标有编 号、取样时间、地点、人员的密封印。 5、GB175-1999 中对硅酸盐水泥提出纯技术要 求的细度、凝结时间、体积安定性。 6、水泥胶砂搅拌机的搅拌叶片与搅拌锅的最 小间隙为 3mm,应一月检查一次。 7、普通混凝土常用的水泥种类有:硅酸盐水 泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤 灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、石灰石硅酸 盐水泥。 8、水泥胶砂试件成型环境温度为 20℃±2℃, 相对湿度为 50%。 9、在水泥混凝土配合比设计进行试拌时,发 现坍落度不能满足要求此时,应在保持(水灰 比)不变的条件下,调整水泥浆用量,直到符 合要求为止。 10、 水泥混凝土的工作性是指水泥混凝土具有 流动性、可塑性、稳定性和易密性等几个方面 的一项综合性能。 11、影响混凝土强度的主要因素有材料组成、 养护湿度和温度、 龄期其中材料组成是影响混 凝土强度的决定性因素。 12、设计混凝土配合比应对时满足经济性,结 构物设计强度、 施工工作性和环境耐久性等四 项基本要求。 13、在混凝土配合比设计中,水灰比主要由水 泥混凝土设计强度和水泥实际强度等因素确 定,用水量是由最大粒径和设计坍落度确定, 砂率是由最大粒径和水灰比确定。 14、 抗渗性是混凝土耐久性指标之一, 表示 S6 混凝土能抵抗 0.7MPa 的水压力而不渗漏。

15、水泥混凝土标准养护条件温度为 20℃± 2℃, 相对湿度为 95%或温度为 20℃±2℃的不 流动 Ca(OH)2 饱和溶液养护。试件间隔为 10~ 20mm。 16、 砼和易性是一项综合性能, 它包括流动性、 粘聚性、保水性等三方面含义。 17、 测定砼拌和物的流动性的方法有坍落度法 和维勃绸度法。 18、 确定混凝土配合比的三个基本参数是 W/C、 砂率、用水量 W。 19、水泥混凝土抗折强度为 150mm×150mm× 550mm 的梁性试件在标准养护条件下达到规定 龄期后, 采用 2 点双支点 3 分处加荷方式进行 弯拉破坏试验, 并按规定的计算方法得到的强 度值。 20、GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试 验方法》 标准中规定压力试验机测量精度为± 1%, 试件破坏荷载必须大于压力机全量程 20%, 但小于压力机全程的 80%,压力机应具有加荷 速度指标装臵或加荷速度控制装臵。 21、水泥的技术性质:物理性质(细度、标准 稠度、凝结时间、安定性)力学性质(强度、强度 等级)化法性质(有害成分、不溶物、烧失量) 22、水泥净浆标稠的试验步骤:①称取试样 500g②根据经验用量筒取一定的用水量。 ③将 拌和水倒入搅拌锅内, 然后再 5S—10S 内小心 将称好的水泥加入水中④安臵好搅拌机, 低速 搅拌 120S,停 15S,同时将叶片和锅壁上的水 泥浆刮入锅中间,按着高速搅拌 120S 停机。 ⑤将拌制好的水泥净浆装入以臵于玻璃板上 试模中,用小刀插捣数次,刮去多余的净浆。 ⑥抹平后迅速将试模和底板移到维夹卡仪上, 并将其中心定在试杆下降低试杆直至与水泥 净浆表面接触, 拧紧螺丝 1S-2S 后, 突然放松, 使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。 ⑦在试杆 停止沉入或释放试杆至底板的距离, 升起试杆 后, 立即擦净。 ⑧整个操作应在搅拌后 1.5min 内完成。⑨以试杆沉入净浆距底板 6±1mm 的 水泥净浆为标准稠度净浆。 ⑩拌和水量为水泥 的标准稠度用水量按水泥质量的百分比计。 ⑾ 重新调整用水量,若距底板大于要求,则要增 加底板,小于要求,则要减小用水量。 23、水泥凝时间的试验步骤 ①初凝时间的测定:a、当试件在湿气养护箱 养护到加水后 30min 时进行第一次测定。b、 从湿气养护箱中取出试模放到试针下, 降低试 针与水泥净浆表面接触。 ②c、 拧紧螺丝 1S-2S 后,突然放松,计针垂直放松,计针垂直自同 地沉入水泥净浆表面接触,d、观察试针停止 沉入或释放试针 30s 时指针的读数,e、达到 初凝时应立即重复测一次, 当两次结论相同时 才能定为达到初凝时间。③终凝时间的测定: a、取下试针安上终凝针。b、将试模连同浆体 以平移的方式从玻璃板上取下,翻转 180 度, 直径大端向上,小端向下放在玻璃板上。c、 放入湿气养护箱中继续养护。d、在最后临近 终凝时间的时候每隔 15 分钟测定一次。e、当 试针沉入试体 0.5mm 时, 环形附件开始不能在 试体上留下痕迹时, 为终凝状态时间阶段为终 凝时间。f、达到终凝状态应立即重复测一次, 当两次结论相同时才能定为达终凝状态。 24、水泥的安定性是什么引起的? 答: 水泥的安定性不良是由于水泥中某些有害 成分造成的,如:三氧化硫、水泥煅烧时残存

的游离氧化镁或游离氧化钙, 目前采用的安定 性检测方法只是针对游离氧化钙的影响。 25、水泥胶砂强度的结果处理。 一组三个试件得到的六个抗压强度算术平均 值为试验结果, 如果六个测定值中有一个超出 六个平均值的±10%,舍去该结果,而以剩下 五个的平均数为结果, 如果五个测定值中再有 超过五个结果的平均数的±10%,则该次试验 结果作废。 26、水泥混凝土的配合比设计步骤? 答: ①计算初步配合比②提出基准配合比③确 定试验室配合比④换算工地配合比。 27、混凝土配合比的表示方法 单位用量和相对用量表示法。 28、 水泥混凝土的技术性质包括新拌和时的工 作性和硬化后的力学性质。 29、坍落度检测方法及范围 适用于集料粒径不大于 31.5(40)mm 坍落度值 不小于 10mm 的混凝土拌和物。检测步骤①试 验前将坍落筒内外洗净, 放在经水润湿过的钢 板上,蹋紧蹋脚板。②将代表样分三层装入筒 内,每层装入高度稍大于筒高约 1/3,用捣棒 在每一层的横截面上均匀插捣 25 次,插捣须 垂直压下(边缘部分除外)不得冲击。③在插 捣顶层时,装入的混凝土应高出坍落筒,随插 捣过程随时添加拌和物,当顶层插捣完毕后, 将捣棒用锯和滚的动作以清除掉多余的混凝 土, 用馒刀抹平筒口, 刮净筒底周围的拌和物, 而后立即垂直地提起坍落筒,提筒在 5s-10s 内完成,并使混凝土不受向及扭力作用,从开 始装筒 至提 起坍 落筒 的全过 程, 不应 超过 2.5min。 ④将坍落筒放在锥体混凝土试样一旁, 筒顶平 放木尺, 用小钢尺量出木尺底面到试样坍落后 的最高点之间的垂直距离, 即为该混凝土拌和 物的坍落度。 ⑤同一次拌和的混凝土拌和物, 必要时宜测坍 落度两次,取其平均值作为测定值,每次需换 一次新的拌和物, 如两次结果相差 20mm 以上, 须做三次试验, 如果第三次结果与前两次结果 的相差为 20mm 以上,则整个试验重做。 30、影响混凝土工作性的因素 ①原材料特性②单位用量③水灰比④砂率 31、影响混凝土抗压强度的主要因素 ①水泥强度和水灰比②集料特性③浆集比④ 养护条件⑤试验条件。 32、 降低水灰比会影响到水泥混凝土的流动性 变小,降低混凝土强度。 33、混凝土配合比中确定砂、石的用量时所具 备条件:水灰比,最大粒径,粗骨料的品种。 34、混凝土离析的原因:①砂率过小,砂浆数 量不足会使混凝土拌和物的粘聚性和保水性 降低,产生离析和流浆现象。②水灰比③单位 用水量④原材料特性。 35、水泥混凝土的耐久性包括:抗冻性、混凝 土的耐磨性、碱咸骨料反应、混凝土的碳化、 混凝土的抗侵蚀性。 36、水泥砼抗压强度试验步骤:①将制好的试 件在 20±2 度,相对温 95%以上养护至规定龄 期。②取出试件,擦除表面水分,检查外观尺 寸,若有缺陷,应在方式验前三天用稠水泥浆 填补平整,并在报告中说明。③以成型时的侧 面作为受压面,施加荷载时,对于强度等级小 于 C30 的砼, 加载速度为 0.3-0.5MPa/s, 强度

等大于 C30 小于 C60 时,取 0.3-0.8MPa/s 的 加 载 速 度 , 强 度 大 于 C60 的 砼 , 取 0.8-1.0MPa/s 的加载速度。 当试件接近破坏而 迅速变型时,应停止调整试验机油门,至到试 件破坏,纪录破坏时的级限荷载。④计算 37、 水泥砼抗弯拉强度试验步骤: ①取出试件, 擦除表面水分,检查外观尺寸,如发现试件部 1/3 长度内有蜂窝等缺陷,则试件报废。②从 试件一端起,分别在距端部几个点处划标记, 作为支点及加载点的具体位臵。 ③调整万能试 验机,使下压头中心距两侧各 225mm,紧固支 座,将抗折试件侧面朝上放在支座上,对于强 度 等 级 小 于 C30 的 砼 加 载 速 度 为 0.02-0.05MPa/s, 强度等大于 C30 小于 C60 时, 取 0.05-0.08MPa/s 的加载速度, 强度大于 C60 的砼,取 0.08-0.10MPa/s 的加载速度。当试 件接近破坏而迅速变型时, 应停止调整试验机 油门, 至到试件破坏, 纪录破坏时的级限荷载。 ④计算, 试验结果以 3 个试件的算术平均值作 为测定值,任何一个值与中值的差超过 15%, 取中值为结果,若两个与中值差都超过 15% , 则结果报废。 钢筋 1、强度的钢材力学性能的主要指标,屈服强 度和抗拉强度。 2、屈服强度也称屈服极限,它是钢材开始丧 失对变形的抵抗能力, 并开始产生大量塑性变 形时所对应的应力。 3、抗拉强度:是钢材所能承爱的最大拉应力。 即当拉应力达到强度极限时, 钢材完全丧失了 对变形的抵抗能力而断裂。 4、屈服比是屈服强度与抗拉强度的比值,通 常用来比较结构的可靠性和钢材的有效利用 率。屈服比越小,结构可靠性越高,即延缓结 构损伤程度潜力越大,但比值太小,钢材的利 用率太低。 5、塑性:是钢材在受力破坏前可以经受永久 变形的性能。通常用伸长率和断面收缩率表 示。 6、伸长率:是钢材受拉发生断裂时所能承爱 的永久变形的性能。 试件拉断后标准长度的增 加量与原标准长度之比的百分率即伸长率。 7、断面收缩率是指试件拉断后缩颈处横断面 积最大缩减量点原横断面积百分率。 8、冷弯性能是钢材在常温条件下承受规定弯 曲程度的弯曲变形能力。 9、 硬度是钢材抵抗其他较硬物体压入的能力, 实际上硬度为钢材抵抗塑性变形的能力。 10、测定钢材硬度常用的方法有布氏法、洛氏 法、维氏法。 11、闪光对焊试验的合格判定:拉伸试验和弯 曲试验,应从每批成品中切取 6 个试件,3 个 进行拉伸试验,3 个进行弯曲试验。 (1)3 个 热钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该级 别钢筋规定的抗拉强度; 余热处理Ⅲ级钢筋接 头试件抗压强度均不得小于 HRB400 钢筋的抗 拉强度。 应至少有 2 个试件断于焊缝之外, (2) 并呈延性断裂。 (3)当试验结果有 1 个试件的 抗拉强度小于上述规定值, 或有 2 个试件在焊 缝或热影响区发生脆性断裂时, 应再取 6 个试 件进行复验。并复验结果。当仍有 1 个试件的 抗拉强度小于规定值时, 或有 3 个试件断于焊

缝或热影响区,呈现脆性断裂,应确认该批接 头为不合格。 (4)预应力钢筋与螺丝端杆闪光 对焊接头拉伸试验结果,3 个试件应全部断于 焊缝之外,呈现延性断裂。 (5)当试验结果有 1 个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时, 应从成品中再切取 3 个试件进行复验, 并复验 结果, 当仍有 1 个试件在焊缝或热影响区发生 脆性断裂时, 应确认该批接头为不合格品。 (6) 弯曲试验可在万能试验机上进行, 焊接应处于 弯曲中心点, 弯心直径和弯曲角应符合闪光对 焊接头磨曲试验指标的规定,当弯至 90°时, 至少有 2 个试件不得发生破裂。 (7)当试验结 果有 2 个试件发生破裂时, 应再取 6 个试件进 行复验,当仍有 3 个试件发生破断,应确认该 批接头为不合格品。 18、 预应力混凝土配筋用钢绞线是由 7 根圆形 截面钢丝绞捻而成的。 12、怎样测量钢筋的屈服强度? 答:钢筋拉伸试验机上进行时,当测力度盘的 指针停止转动后恒定负载或第一次回转的最 小负荷载屈服强度(бs)以 MPa 表达,公式 为бs=FS/AO 其中:FS:相对于所求屈服应力 时在荷载(N) AO:试件原载面面积(mm2) 13、钢筋试验在什么情况下试验结果无效? 答: ①试件断在标距外伸长率无效②操作不当 影响试验结果③试验记录有误或设备发生故 障。 14、钢筋拉伸试验一般应为 10-35℃温度条件 下进行。 15、钢结构件焊接质量检验分为焊接前检验, 焊后成品检验,焊接过程式中检测。 16、钢材焊接拉伸试验,一组试件有 2 根发生 脆断,应再取 6 根进行复验。 17、当牌号为 HRB335 钢筋接头进行弯曲试验 时,弯曲直径应取 4d 沥青及其混合料 1、沥青混合料设计方法主要(目标配合比) 、 (生产配合比)(生产配合比验证) 、 2、我国现行采用空隙率、饱和度和残留稳定 度等指标来表征沥青混合料的耐久性。 3、沥青混合料按公称最大粒径,可分为粗粒 式、中粒式、细粒式、砂砬式等类。 4、沥青混合料的强度主要取决于粘聚力与内 磨擦角。 5、沥青老化后,在物理力学性质方面,表观 为针入度变小、延度病小,软化点升高,绝对 粘度增加,脆点减小等。 6、石油沥青的三大技术指标是针入度,软化 点、延度它们分别表示石油沥青的粘性、热稳 定性、塑性。 7、能将沥青裂解蒸馏出的由分完全溶解的溶 剂是三氯乙烯。 8、当超过重复性精密度要求,用回归法确定 沥青含蜡量时, 蜡质量与含蜡含量关系直线的 斜率方向系数应为正值。 9、沥青针入度 PI 表示沥青的感温性。 10、 通过采用添加矿料的方式可以降低沥青混 合料的空隙率。 11、 用于评定沥青混合料强度与稳定性的参数 (高温稳定性、 低温抗裂性, 耐久性、 抗滑性, 施工和易性。 12、沥青混合料的技术指标:密度、空隙率、

矿料间隙率、稳定度、流值。 13、 沥青混合料加入矿粉的作用是减小混合料 空隙率。 14、 沥青混合料密度试验的四种方法: 表干法、 水中重法、蜡封法、体积法。表干法、水中重 法适用于吸水量小于 2%,测定吸水率不大于 2%用蜡封法测定, 开级配或透水性大的用体积 法。 15、 沥青混合料中沥青含量测定方法有哪些? 各适用于什么条件? 答:①射线法:适用于热拌热铺沥青混合料路 面施工时的沥青用量检测使用, 以快速成评定 拌和厂产品质量。②离心分离法,适用于热拌 热铺沥青混合料路面施工时的沥青用量检测, 以评定拌和厂产品质量。 ③回流式抽提法适用 于热拌热铺沥青混合料路面施工时的沥青用 量检测,以评定拌和厂产品质量。此法也适用 于旧路查时检测沥青混合料的沥青用量。 ④脂 肪抽提法适用于热拌热铺沥青混合料路面施 工时的沥青用量检测,以评定拌和厂产品质 量。 此法也适用于旧路调查检测沥青混事料的 沥青用量。 16、 沥青混合料空隙率不小于 3%的原因: ①不 能太小是考虑行车安全的问题②温度影响 17、沥青混凝土和沥青碎石的区别是:压实后 剩余空隙率不同。 18、 沥青混合料用粗集料与细集料的分界粒径 尺寸为 2.36mm。 19、车辙试验检验沥青混合料热稳定性能。 20、 矿质混合料的最大密度曲线是通过试验提 出的一种理论曲线和理想曲线。 21、针入度指数越大表示沥青的感温性越小。 22、可用闪点,燃点指标表征沥青材料的使用 安全性。 23、沥青混事料的主要技术指标有:高温稳定 性、低温抗裂性、耐久性、抗滑性。 24、 沥青与矿料粘附性试验用于评定集料的抗 水剥离能力。 25、 沥青旋转薄膜加热试验后的沥青性质试验 应在 72h 内完成。 26、我国重交能道路石油沥青,按针入度试验 将其划分为五个标号。 27、针入度试验条件有:①标准针及附件总质 量 100g②试验温度 25℃③针入度进间 5s 28、 软化点的试验条件有: ①加热温升速度 5℃ /min②加热起始温度 5℃。 29、延度试验条件:拉伸速度、试验温度。 30、沥青密度试验温度为 15℃ 31、 测定沥青混合料水稳定性的试验是冻融劈 裂试验。 32、 用来检测沥青混合料水稳定性的试验是冻 融劈裂试验。 33、 沥青混合料稳定度试验对试件加载速度是 50mm/min 34、沥青混合料稳定度试验温度 60℃ 35、随沥青含量增加,沥青混合料试件饱和度 将出现峰值。 36、随沥青含量增加,沥青混合料试件饱和度 将增大。 37、随沥青含量增加,沥青混合料试件空隙率 将减小。 38、沥青针入度试验的适用范围及方法。 答:本方法适用于测定道路石油沥青,液体石油 沥青蒸馏或乳化沥青蒸发后残留物的针入度。试

验方法:①取出达到恒温的盛样皿,并移入水温 控制在试验温度±0.1℃的平底玻璃皿中的三脚 支脚上,试样表面以上的水泥深度不小于 10mm。 ②将盛有试样的平底玻璃皿臵于针入度仪的平台 上,慢慢入下针连杆,用适当位臵的反光镜或灯 光反射观察,使针尖恰好与试样表面接触,拉下 刻度盘的拉杆,使与针连杆顶端轻轻接触,调节 刻度盘或深度指标器的指针指示为零。③开动秒 表,在指针正指 5sr 瞬间,用手紧压按钮,使标 准针自动下落贯入试样, 经规定时间, 停止移动。 ④拉下刻度盘拉杆与针连杆顶端接触,读取刻度 盘指针或深度标示器的读数。⑤同一试样平行试 验至少 3 次,各测试点之间与盛样皿边缘的距离 不应少于 10mm,每次试验后,应将盛样皿的平底 玻璃皿放入恒温水浴,使平底玻璃皿中水温保持 试验温度。每次试验应换一根干净的标准针或将 标准针取下,用蘸有三氯乙烯溶剂的棉花或布揩 净, 再用干棉花或布擦干。 ⑥测定针入度大于 200 的沥青试样进,至少用 3 支标准针,每次试验后 将针留在试样路,直至 3 次平行试验完成后,才 能将标准针取出。 39、沥青延度试验适用范围及步骤? 答:本方法适用于测定道路石油沥青,液体沥青蒸 馏残留物和乳化沥青蒸发残留物等材料的延度。 步骤:①将保湿后的试件连同底板移入延度的水 槽中,然后将盛有试样的试模自玻璃板或不锈钢 板上取下,将试模两端的孔分别套在滑板及槽端 固定板的金属柱上,并取下侧模。水面距试件表 面应不小于 25mm②开动延度仪,并注意观察试 样的延伸情况。此时应注意,在试验过程中, 水温应始终保持在试验温度规定内,且仪器不 得振动,水面不得有晃动。当水槽采用循环水 时,应暂时中断循环停止水流,在试验中,如 发现沥青细丝浮于水面或沉入槽底时,则应在 水中加酒精或食盐,调整水的密度与试样相近 后,重新试验。③试件拉断时,读取指针所指 标尺上的读数,以 cm 表示。在正常情况下,试 件延伸时应成锥尖状,拉断时实际接近于零。 如不能得到这种结果,则应在报告中注明。 40、沥青软化点试验适用范围及步骤 适用于测定道路石油沥青、煤沥青、液体石油 沥青和乳化沥青蒸发后残留物等材料的软化 点。步骤:①将装有试样环连同试样底板臵于 装有(5±0.5)℃的保温槽冷水中至少 15min, 同时将金属支架钢、钢球、钢球定位环等亦臵 于相同水槽中。 ②烧杯内注入新煮沸并冷却到 5℃的蒸馏水, 水面略低于立杆上的深度标记。 ③从保温水中取出盛有试样的试样环放臵在 支架中层板的圆孔中,套上定位环,然后将整 个环架放入烧杯中,调整水面到深度标记,并 保持水温为(5±0.5)℃, 注意环架上任何部分 不得附有气泡, 0-80℃的温度计由土层板中 将 心孔垂直捶入, 使端部测温头底部与试样环下 面齐平。 ④将盛有水和环架的烧杯移至放有石 棉网的加热炉具上, 然后将钢球入在定位环中 间的试样中央立即加热,使杯中水温在 3min 内调节到维持每分钟上升(5±0.5)℃。 注意在 加热过程中如温度上升速度超过此范围时, 测 试验重做。⑤试样受热软化逐渐下坠,至与下 层底板表面接触时, 立即读取温度, 0.5℃。 至 41、沥青老化方法: 沥青薄膜加热试验的适用范围及步骤: 适用于测定道路石油沥青薄膜加热后的质量损 失,并根据需要测定薄膜加热后的残留物的针入

度、粘度、软化点,脆点及延度等性能的变化, 以评定沥青的耐老化性能。 步骤:①把烘箱调整水平,使转盘在水平面上以 (5.5±1)r/min 的速度旋转,转盘与水平面倾斜 角不大于 3°,温度计位臵距转盘中心和边缘距 离相等。②在烘箱达到恒温 163℃后,将盛样皿 迅速放入烘箱内的转盘上,并关闭烘箱门和开动 转盘架;使烘箱内温度回升到 162℃时开时计时, 并保持温度(163±1)℃、5h。但从放臵盛样皿 开始至试验结束的总时间,不得超过 5.25h。③ 加热后取出盛样皿, 放入干燥器中冷却至室温后, 随机取其中两个盛样皿分别称其质量(m2)准确到 1mg,注意即使不进行质量损失测定的,亦应放入 干燥器中冷却,但不称量,然后进行以下步骤。 ④将盛样皿臵一石棉网上,并连同石棉网放回 (163±1)℃的烘箱中转动 15min,然后取出石 棉网和盛样皿,立即将沥青残留物样口刮入一适 当的容器内,臵于回热炉上加热并适当搅拌使之 充分融化达到流动状态。 ⑤将热试件倾入针入度盛样皿或延度、软化点等 试模内,并按规定方法进行针入度等各项薄膜加 热,试验后残留物的相应试验,如在当日不能进 行试验时,试样应在容器内冷却放臵过夜,但全 部试验必须在加热后 72h 内完成。 42、沥青闪点试验适用范围及步骤 适用于测定粘稠密石油沥青、 煤沥表及闪点在 79℃以上的液体石油沥青材料的闪点, 以确定 施工安全性时使用。步骤:①开始加热试样, 升温速度迅速地达到 (14—17)℃/min。待试 样温度达到预期闪点前 56℃时, 调节加热器降 低升温速度, 以便在预期闪点前 28℃时能使升 温速度控制在(5.5± 0.5)℃/min。②试样温度 达到预期闪点 28℃时开始, 每隔 2℃将点火器 的试焰沿试样杯口中心以 150mm 半径作弧水 平扫过一次, 从试验杯口的一边到另一边所经 过的时间约 1s。 此时应确认点火器的试焰为直 径(4±0.8)mm 的火球,并位于坩埚口上方 2-2.5mm 处。③当试样液面上最初出现一瞬即 灭的蓝色火焰,立即从温度计上读计温度,作 为试样的闪点, 注意勿将试焰四周的蓝白色火 焰误认为是闪点火焰。 43、沥青混合料车辙试验方法 ①测定试验轮压强应符合(0.7±0.05)MPa, 将试件装于原试模中。②将试件连同试模一 起,臵于达到试验温度(60±1)℃的恒温室 中,保温不小于 5h,也不得多于 24h,在试件 的试验轮不行走的部位上, 粘帖一个热电偶温 度计,控制试件温度稳定在(60±0.5)℃。③ 将试件连同试模臵于车辙试验机的试件台上, 试验轮在试件的中央部位, 其行走方向须与试 件石展压方向一致。开动车辙变形自动记录 仪,然后启动试验机,使麻验轮往返行车,时 间约 1h, 或最大变形达到 25mm 为止。 试验时, 记录仪自动记录变形曲线及试件温度。 44、 沥青混凝土和沥青碎石的区别是压实后剩 余空隙率不同。 45、车辙试验检验沥青混合料热稳定性能。 46、 沥青与矿料粘附性试验适用于评定集料的 抗水剥离能力。

无机结合稳定材料 1、 无机结合料稳定土的无侧限抗压强度试件, 在整个养生期间试验规定温为, 在北方地区应 保持(20±2)℃, 在南方地区应保持(25±2)℃ 水分变化不超过 1g。 2、影响压实的因素有:①含水量对整个压实 过程的影响②击实功对最佳含水量和最大干 密度的影响③不同压实机械对压实的影响④ 土粒级配的影响。 3、在击实功一定的条件下,随着土工粗粒含 量的增多,土的最佳含水量变化小,和最大干 密度的变化大。 4、击实试验结果处理时采用含水量是 Pdmax 对 应的或曲线峰值点对应的横坐标含水量。 若在 粘性土参加砂土,则其最大干密度变大,最佳 含水量变小。 5 无机结合料稳定材料的力学特性包括应力— —应变关系,疲劳特性、收缩特性。 6、抗拉强度的试验方法有直接抗拉试验、间 接抗拉试验和弯拉试验。 7、 描述材料干缩特性的指标主要有干缩应变、 干缩系数、干缩量、失水量、失水率和平均干 缩系数。 8、公路路面常用的基层、底基层混合材料可分 为三大类,一类是柔性基层材料,它包括级配 型集料,嵌锁型碎石以及沥青碎石混事料和沥 青贯入试等,第二是半刚性基层材料,它包括 水泥稳定土、石灰稳定土和石灰工业废渣稳定 土(如石灰分煤灰及石灰炉渣土等)第三是刚 性基层材料,指水泥混凝土,强度高的贫混凝 土和碾压混凝土。 9、无机结合稳定土混合料属于半刚性路面基 层材料,该类材料是有如下基本特点:①具有 一定的抗拉强度②温度对材料强度的形成有 很大影响③材料强度和刚度都随龄期增长。 ④ 无机结合稳定细粒土使用的局限性。 10、抗回弹模量试验方法适用范围及步骤 适用于在室内对无机结合稳定细粒土和中粒土 试件进行抗压回弹模量试验。试验步骤:①承 载板上的计算单位压力的选定值,对于无机结 合料稳定基层材料用 0.5-0.7MPa;对于无机结 合料稳定底基层材料用 0.2-0.4MPa 实际加载的 最大单位压力应略大于选定值。②将试件浸水 24h 后从水中取出并用布擦干后放在杠杆或压 力仪睛,用小圆板将试件中心部分磨平(必要时 用 0.25-0.5mm 的细砂填充表面细小孔隙)后安 臵承载板,调平杠杆使加法码端略向下顷安臵 千分表。③预压:先用拟施加的最荷载的一半 进行两次加荷卸荷预压试验,使承载板与试件 顶面紧密接触。第 2 次卸载后等待 1min,然后 将千分表的短指针约调到中间位臵,长指针调 到 0, 记录千分表的原始读数。 ④回弹形变测量: 将预定的单位压力分成 5-6 个等分,作为每次 施加的压力值。实际施加的荷载应较预定级数 增加一级。施加第一级荷载如为预定最大荷载 的 1/6,待荷载作用达 1min 时记录千分表的读 数,同时卸去荷载(为预定最大荷载的 2/6)同 前,待荷载作用 1min 并记录千分表的读数,并 施施加第 3 级荷载。如此逐级进行,直至记录 下最后一级荷载下的回弹形变。 11、水泥稳定土配合比设计要点:①7d 浸水 抗压强度应符合规定②确定必需的水泥剂量 和混合料的最佳含水量, 在需要改善混合料的 物理力学性质时,还应确定掺加料的比例;③

通过试验选取量宜于稳定的材料, 确定必需的 水泥和石灰剂量以及混合料的最佳含水量。 12、水泥稳定材料的无侧限抗压强度试验过 程:①将已浸水 1 昼夜的试件从水中取出,用 软的旧布吸净试件表面的可见自由水, 并称取 试件质量;②用游标卡尺量取样件的高度 h, 准确至 0.1mm;③将试件放到路面材料强度试 验仪的开降台上, 进行抗压试验, 试验过程中, 应使试件的形变等速增加,并保持速率约为 1mm/min,记录试件的破坏时最大压力 P(N) 。 土工合成材料的性能指标应包括下列内容, 并 应按工程设计需要确定试验项目: 1、物理性能:单位面积质量、厚度、材料比 重、孔径等。 2、力学性能,条带拉伸、握持拉伸、撕裂、 顶破、CBR 顶破、刺破、直剪磨擦、拉拔磨擦、 蠕变等。 3、水力学性能:垂直渗透系数、平面渗透系 数、淤堵、防水性等。 4、耐久性能:抗紫外线能力化学稳定性和生 物稳定性等。 工程质量检评标准 1、检验方法的精确性是通过其重复性和再现 性来测量。 2、工程质量评定等级分为合格、不合格、应 按分项工程、分部工程、单位工程逐级评定。 3、公路工程质量检验中如何区分单位工程、 分部工程、分项工程? ①单位工程: 在建设项目下, 根据签订的合同, 具有独立施工条件的工程。②在单位工程中, 应按结构部位, 路段长度以及施工特点或施工 任务划分为若干个分项工程。③分项工程:在 分部工程中,应按不同的施工方法、材料、工 序及路段长度等划分为若干个分项工程。 4、分项工程质量检验内容包括基本要求,实 测项目、外观检测和质量保证资料。 5、检查项目合格率的计算: 检查项目合率=[检查合格点 (组)数/该检查项目的全部检查点(组)数]× 100% 6、单位工程分为路工程、路面工程、桥梁工 程 (大、中桥) 、互通立交工程、隧道工程和交 通 安全设施等六类。 7、在单位工程中,按结构部位,路段长度及 施 工特点或施工任务划分若干个分部工程。 8、在分部工程中按不同的施工方法、材料、 工序及路段长度等划分若干个分项工程。 9、质量保证资料包括六个方面:①所用原材 料、半成品和成品材料质量检验结果。②材料 配比、拌和加工控制检验和试验数据。③地基 处理和隐蔽工程施工记录。 ④各项质量控制指 标的试验记录和质量检验汇总图表。 ⑤施工过 程中遇到的非正常情况记录及其对工程质量 影响分析。⑥施工中如发生质量事故,经处理 补救后,达到设计要求的认可证明文件等。

路基、路面现场试验检测 1、现场压实质量用压实度表示,对于路基土 及路面基层, 压实度是指工地实际达到的干密 度与室内标准击实试验所得的最大干密度的 比值。对沥青路面,压实度是指现场实际达到 密度与室内标准密度的比值。 2、最大干密度是指标准击实曲线(驼峰曲线) 上最大的干密度值, 该值对应的含水量即为最 佳含水量。 3、 路基土的最大干密度与最佳含水量确定的方法? ①轻型、重型击实法。小试筒适用于粒径不大 于 25mm 的土,大试筒适用于粒径不大于 38mm 的土。②振动台法:a、本试验规定采用振动台 法测定无粘性自由排水粗粒土和巨粒土的最大 干密度。b、本试验方法适用于通过 0.74mm 标 准筛的干颗粒质量百分数不大于 15%的无粘性 自由排水粗粒土和巨粒土。c、对于最大颗粒大 于 60mm 的巨粒土,因受试筒允许最大粒径的限 制,宜接相相似级配法的规定处理。③表面振 动压实仪法。同上。 4、沥青混合料标准密度确定方法。 a、水中重法:本方法仅适用于密度为Ⅰ型沥青 混凝土试件,不适用于采用了吸水性大的集料 的沥青混合料试件。b、表干法:本法适用于表 面较粗但较密实的Ⅰ型或Ⅱ型沥青混凝土试 件,但不适用于吸水率大于 2%的沥青混合料试 件。c、蜡封法:本法适用于吸水率大于 2%的Ⅰ 型或Ⅱ型沥青混凝土试件以及沥青碎石混合料 试件,不能用水重法或表干法测密度时,应用 蜡封法测定。d、体积法:本法适用于空隙率较 大的沥青碎石混合料及大空隙透水性开级配沥 青混合料试件。 5、现场密度主要检测方法及各方法的适用范围 a、灌砂法:适用于现场测定基层(或底基层)砂 石路面及路基土的各种材料压实层的密度和压实 度, 也适用于沥青表面处治, 沥青贯入式面层的密 度和压实度检测, 但不适用于填石路堤等有大孔隙 材料的压实度检测。b、环刀法:适用于细粒土及 无机结合料稳定细粒土的密度测试。 但对无机结料 稳定细粒土,其龄期不宜超过 2d,且宜用施工过 程中的压实度检验。c、核子法:适用于现场用核 子密度仪以散射法或直接透射法商量定路基或路 面材料的密度和含水量, 并计算施工压实度。 适用 于施工质量的现场快速评定, 不宜用作仲裁试验或 评定验收试验。d、钻芯法:适用于检验从压实 的沥青路面上钻取的沥青混合料芯样试件的 密度,以评定沥青面层的施工压实度,同时适 用于龄期较长的无机结合料稳定类基层和底 基层的密度检测。 6、灌沙法试验方法及步骤: 方法:①标定筒下部圆锥体内砂的质量。②标 定量砂的单位质量步骤:①在试验地点,选一 切平坦表面,并将其清挡干净,其面积不得小 于基板面积。②将基板放在平坦表面上。当表 面的粗糙度较大时, 则将盛有量砂的灌砂筒放 在基板中间的圆孔上,将灌砂筒的开关打开, 让砂流入基板的中孔内, 直到储砂筒内的砂不 再下流时关闭开关。取下灌砂筒,并称量筒内 砂的质量,准确到 1g。当需要检测厚度时,应 先测量厚度后再进行这一步骤。③取走基板, 并将留在试验地点的量砂收回, 重新将表面清 扫干净。④将基板放回清扫干净的表面上,沿 基板中孔凿洞。 在凿洞过程中应注意勿使凿出 的材料丢失, 并随时将凿出的材料取出装入塑

料袋中, 不使水分蒸发, 也可放在大试样盒内。 试洞的深度应等于测定层的厚度。 但不得有下 层材料混入,最后将洞内的全部凿松材料取 出。对土基或基层,为防止试样盘内材料的水 分蒸发,可分几次称取材料的质量。⑤从挖出 的全部材料中取出有肛表性的样品, 放在铝盒 或洁净的搪瓷盘中,测定其含水量。⑥将基板 安放在试坑上,将灌砂筒安放在基板中间,使 灌砂筒的下口对准基板的中孔及试洞, 打开灌 砂筒的开关,让砂流入试坑内。在此期间应注 意勿碰动灌砂筒。 直到储砂筒内的砂不再下流 时,关闭开关,小心取出灌砂筒,并称量筒内 剩余砂的质量。 7、环刀法的方法和步骤 ①擦净环刀,称取环刀质量,准确至 0.1g。② 在试验地点,将面积约为 30cm×30cm 的地面 清扫干净。 并将压实层铲去表面浮动及不平整 的部分,达到一定深度,使环刀打下后,能达 到要求的取土深度,但不得拢动下层。③将定 向筒齿钉固定于铲平的地面上,顺次将环刀, 环盖放入定向筒内与地面垂直。 ④将导保持垂 直状态,用取土器落锤将环刀打入压实层中, 至环盖顶面与定向筒上口齐平为止。 ⑤去掉击 实锤和定向筒,用镐将环刀及试样挖出。⑥轻 轻取下环盖, 用修土刀自边至中削去环刀两端 余土,用直尺检测直至修平为止。⑦擦净环刀 处壁,用天平称取环刀及试样合计质量。⑧自 环刀中取出试样,取具有代表性的试样,测定 其含水量。 8、回弹弯沉测试方法:①贝克曼梁法②自动 弯沉仪③落锤式弯沉仪法。 9、贝克曼梁法测弯沉的适用范围及方法和步 骤 适用于测定各类路基、路面的回弹弯沉,用以评 定基整体承载能力,可供路面结构设计使用。方 法:①检查并保持测定用标准车的车况及刹车性 能良好,轮胎内胎符合规定充气压力。②向汽车 车槽中载载 (外地人块或集料) 并用地中衡称量 , 后轴总质量。③测定轮胎接地面积,在平整光滑 的硬质路面上用千斤顶将汽车后轴顶起,在轮胎 下方铺一张新的复写纸,轻轻落下千斤顶,即在 方格纸上印上轮胎印痕,用求积仪或数方格的方 法测算轮胎接地面积,精确到 0.1cm2④检查弯沉 仪百分表测量灵敏情况。 ⑤当在沥青路面测定时, 用路表温度计测定试验室气温及路表温度并通过 气象台了解前 5d 的平均气温。⑥记录沥青路面 修建成或改建时材料、结构、厚度、施工及养护 情况。步骤:①在测试路段布臵测点,其距离随 测试需要而安。测点应在路面行车车道的轮迹带 上,并用白油漆或粉笔划上标记。②将试验车后 轮轮隙对准测点约 3—5cm 处的位臵上。 ③将弯沉 仪插入汽车后轮之间的缝隙处, 与汽车方向一致, 梁臂不得碰到轮胎, 弯沉仪测头臵于测点上, (轮 隙中心前方 3—5cm 处) ,并安装百分表于弯沉仪 的测定杆上,百分表调零,用手指轻轻叩打弯沉 仪检查百分表是否稳定加零。④测定者口吹哨发 令指挥汽车缓缓前进,百分表随路面变形的增加 而持续向转动。当表针转动到取大值时,迅速读 取初读数。汽车仍在继续前进,表针向回转,待 汽车驶出弯沉影响半径(3m 以上)后,吹口哨或 挥动红旗指挥停车,待表针回转稳定后读取终读 数。汽车前进的速度宜为 5km/h 左右。 10、目前在柔情路面设计中,是以回弹模量来 表示土基的强度。

11、土基回弹模量一般采用直径为 30 的刚性 承载板,遂渐加卸荷载法测定。 12、压实度试验测含水量时样品的数量应:用 小灌砂筒测定时, 对于细粒土不少于 200g, 对 于中粒土不少于 1000g。 13、根据现行《公路路基路面现场测试规程》 中规定,弯沉、平整度不是级配碎石基层的主 要检测项目。 14、在土方路基实测项目中,最主要的检测项 目是压实度。 15、按照《公路路基路面现场测试规程》灌砂 法中砂的粒径范围为 0.3-0.6mm. 16、在测试路面摩擦系数试验中,滑块标准长 度是 126mm,每一点测 5 次。 17、弯沉测试时,测试车的车型,后轴重,轮 胎接地半径,轮胎气压会影响弯沉测试结果。 18、承载板法测回弹量试验适用范围及步骤 适用于在现场土基表面, 通过承载板对土基逐 级加载,卸载的方法,测出每级荷载下相应的 土基回弹变形值,经过计算求得土基回弹模 量。步骤:①用千斤顶开始加载,注视测力环 或压力表至预压 0.05MPa,稳压 1min,使承载 板与土基紧密接触, 同时检查百分表的工作情 况是否正常,然后放松千斤顶油门卸载,稳压 1min,将指针对零或记录初始读数。②测定土 基的压力——变形曲线。用千斤顶加载,采用 逐级加载卸载法, 用压力表或测力环控制加载 量,荷载小于 0.1MPa 时,每级增加 0.02MPa, 以后每级增加 0.04MPa 左右, 为了使加载和计 算方便,加载数值可适当调整为整数。每次加 载至预定荷载后, 稳定 1min, 立即读记两台弯 沉百分表数值, 然后轻轻放千斤顶油门卸载至 0,待卸载稳定 1min 后,再次读数,每次卸载 后百分表不再对零, 当两台弯沉仪百分表读数 之差小于平均值的 30%时,取平均值。如超过 30%,则应重测。当加弹变形值超过 1mm 时, 即可停止加载。 ③各级荷载的回弹变形和总变 形,按以下方法计算:回弹变形 L=(加载后读 数平均值—卸载后读数平均值) ×弯沉仪杠杆 比,总变形 L/=(加载后读数平均值—加载初 始前读数平均值)×弯沉仪杠杆比。④测定汽 车总影响量。最后一次加载卸载循环结束后, 取走千斤顶, 重新读取百分表之平均值乘弯沉 仪杠杆比即为影响量。⑤在试验点下取样,测 定材料含水量。取样数量如下:最大粒径不大 于 5mm,试样数量约 120g,最大粒径不大于 25mm, 试样数量约 250g, 最大粒径不大于 40mm, 试样数约 500g。 ⑥在紧靠试验点旁边的适当位 臵, 用灌砂法或环刀法或其它方法测定土基的 密度。 19、手工铺砂法测构造深度 适用于测定沥青路面及水级混凝土路面表面 构造深度,用以评定路面表面的宏观粗糙度, 路面表面排水性能及抗滑性能。 方法与步骤:①准备工作:a、量砂准备,取 洁净的细砂凉干, 过筛取 0.15—0.3mm 的砂臵 适当的容器中备用。 量砂只能在路面上使用一 次,不宜重复使用。回收砂必须经干燥,过筛 处理后方可使用。b、对测试路段按随机取样

选点的方法,决定测点所在横断面位臵。测点 应选在行车道的轮迹带上, 距路面边缘不应小 于 1m。②试验步骤:a、用小铲或毛刷了将测 点附近的路面清扫干净,面积不小于 30cm× 30cm。b、用小铲装砂沿筒向圆筒中注满砂, 手提圆筒上方, 在硬质路面上轻轻地叩打 3 次, 使砂密实,补足砂面用钢尺一次刮坪。不可直 接用量砂筒装砂,以免影响量砂密度的均匀 性。C、将砂倒在路面上,用底面粘在橡胶片 的推平板,由里向处重复做摊铺运动,稍稍用 力将砂细心地尽可能向处摊平, 使砂填入凹凸 不平的路平表的空隙中, 尽可能能将砂摊成圆 形,并不得在表面上留有浮动余砂。注意摊铺 时,不可用力过大或向外推挤。d、用钢板尺 测所构成圆的两个垂直方向的直径, 取其平均 值,准确至 5mm。e、按以上方法,同一处平行 测定不小于 3 次,3 个测点均位于轮迹带上, 测点间距 3—5mm,该处的测定位臵以中间测点 的位 臵表示。
20、摆式仪测定路面抗滑值试验 适用于以摆式摩擦系数测定仪 (摆式仪)测定沥青路 面及水泥混凝土路面的抗滑值, 用以评定路面在潮湿 状态下的抗滑能力。 方法步骤:①准备工作:a、检查摆式仪的调零灵敏 情况,并定期进行仪器的标定。当用于路面工程检查 验收时,仪器必须重新标定。b、对测试路段按随机 取样方法,决定测点所在横断面位臵。 测点应选在行 车车道的轮迹带上,距路面边缘不应小于 1m,并用粉 笔作出标记。 测点位臵宜紧靠铺砂法测定构造深度的 测点位臵,并与基一一对应。②试验步骤:a、仪器 调平;b、调零;c、校核滑动长度;d、用喷壶的水 浇洒试测路在,并用橡胶刮板刮除表面泥浆。e、再 次洒水,并按下释放开关,使摆在路面滑过,指针即 可指示路面的摆值。但第一次测定不做记录,当摆杆 回落时, 用左手接住摆,右手提起举长柄使滑溜块升 高, 将摆向右运动,并使摆杆和指针重新臵于水平释 放位臵。f、重复以上操作测定 5 次,并读记每次测 定摆值,即 BPN,5 次数值中最大值与最小值差值不 得大于 3BPN。如差数大于 3BPN 时,应检查产生的原 因,并再次重复上述各项操作,至符合规定为止,取 5 次测定的平均值作为每个测点路面的抗滑值(即摆 值 FB) ,取整数,以 BPN 表示。g、在测点位臵上用路 表温度计记潮湿路面的温度,精确至 1℃。h、按以 上方法,同一处平行测定不小于 3 次,3 个测点均位 于轮迹上,测点间距 3~5m,该处的测定位臵以中间 测点位臵表示。 每一处均取3次测定结果的平均值作 为试验结果。精确至 1BPN。 21、 标定灌砂筒下部圆锥体内砂的质量步骤:①在灌 砂筒筒口高度上,向灌砂筒内装砂至距离筒顶 15mm 左右为止,称取装入筒内砂的质量②将开关打开, 让 砂自同流出, 并使流出砂的体积与工地挖试坑内的体 积相当,然后关上开关,称灌砂筒内剩余砂的质量。 ③不晃动储砂筒的砂,轻轻地将灌砂筒移至玻璃板 上, 将开关打开, 让砂流出, 直到筒内砂不再下流时, 并开关关上, 并细心地取走灌砂筒。④收集并称量留 在板上的砂或称量筒内的砂, 玻璃板上的砂就是填满 锥体的砂,⑤重复上述测量三次,取其平均值。


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