当前位置:首页 >> 能源/化工 >>

大唐国际张家口发电厂1号机组C级检修总结报告


大唐国际张家口发电厂

1 号机组 C 级检修总结 级检修总结

批准: 批准:

审核:

编制 张家口发电厂设备部
2007.11

张 家 口 发 电 厂 1 号 机 组 小 修 总 结

张家口发电厂 1 号机组小修总结
_一_号机

组 检修类别: C 级检修

计划检修时间:2007 年 9 月 28 日 至 2007 年 10 月 15 日 共 18 天。 实际检修时间:2007 年 10 月 16 日 至 2007 年 11 月 2 日 共 18 天。 上次检修至本次检修运行小时数 11646 小时,备用小时数 198 小时,非停 1 次。 检修完成情况: 计划:标准项目 626 项 实际:标准项目 626 项 一、 特殊项目 特殊项目 195 项 231 项 其中局控项目 6 项。 其中局控项目 5 项。

施工组织与安全情况 本次 1 号机组小修计划工期 18 天,实际历经 18 天。由检修公司工程技术处统

一协调指挥检修工作,设备部、检修车间共同组成小修期间的质量验收各级机构。 小修组织机构包括:指挥协调组;安全监督小组;质量验收、监检小组;文明生产 检查、宣传报道小组;后勤保障组;运行传动启动组,将责任分解细化,落实到人。 本次 1 号机组小修重点项目主要有: 1—3 号瓦更换空气密封油挡;高、中压主 汽门大修、阀芯阀座研磨;2 号高调门大修;2 号循环泵大修,电机大修;更换左电 动主闸门;加装抽汽冷却装置;凝汽器循环水回水膨胀节更换;汽前泵大修;电前 泵大修;空气预热器支撑更换;6 台磨煤机排渣管改造;2 号、5 号给煤机大修;6 台磨煤机空心轴补焊处理,制作联轴器;1 号、5 号磨煤机大修;4 台 6kV 工作电源 少油开关改造;3 台风机电机大修; 1 台凝结泵电机大修等。检修全过程管理中, 各点检专业、检修车间根据机组的运行状况以及所掌握存在的设备缺陷,有条不紊、 认真细致的完成了小修项目编制、作业文件的审核下发、外委招标、过程控制、修 后总结等各项工作。 本次小修期间正是保“十七大”政治用电期间,小修前设备部召开了 1 号机小 修会,制定并组织学习了《1 号机小修安全文明生产措施》 。在检修过程中严格对车 间管理,要求工具、设备“三清”“三净”“上不着天下不着地” 、 , ,设备、工具、材 料以及脚手架等任何与地面接触的物品全部铺胶皮防护,特别是对电源线进行吊挂, 防止漏电而造成人员伤害。安全文明检修方面都有了全面的、较大幅度的提高,未
第 1 页

张 家 口 发 电 厂 1 号 机 组 小 修 总 结

发生人身轻伤以上事故。 在控制检修质量方面认真落实各级验收工作,检修记录清楚、详细、规范。设 备部各相关点检员及检修车间专工负责各专业的技术把关、质量验收等工作,质检 组对检修作业文件执行情况进行定期检查。为了保障小修中人身、设备的安全,特 成立了以安监部、各车间安全员组成的小修安全监督小组,负责对小修全过程的安 全监督检查及考核。 二、 检修完成情况 表1
内容 项目数 合 计 857 标准项目 626

项目完成情况统计
变动情况 增加项目 41 减少项目 5 特殊项目 195 备 注

计划数

1.、本次小修实际完成局控项目 5 项,技措 5 项,反措 5 项。 2.、本次小修计划项目中有 5 项没有完成: (1)配合电气 2 号循环泵电机改双速,原因:由于上导瓦乌金脱胎原因,不能实施。 (2)高压厂用汽系统过渡,原因:2 号机组大修时过渡。 (3)1 号循环泵电机电缆更换,原因:由于脱硫施工在电缆沟上修路,电缆沟间隙 狭小,电缆不能敷设。 (4)2 号循环泵电机改双速,原因:由于上导瓦乌金脱胎原因,不能实施。 (5)1 号机组小机瓦温测量回路改造,原因:原准备将 J 型热电偶换为 PT100 热电 阻,现因为新测点探头较长,需在瓦上增加孔深约 5mm,故不能使用新测点。 3.、外委项目计划 57 项,计划项目中有 0 项没有完成,检修过程中又增加 6 项, 全部完成外委项目计划 63 项: 三、 检修作业指导书应用情况 检修作业指导书 作业指导书应用情况 本次 1 号机组小修实行每一个检修项目都有对应的检修作业指导书制度,其中 一般性的检修工序节点由项目负责人验收签字,较重要的检修工序节点由车间项目 负责人验收签字,重要的检修工序节点由厂部项目负责人验收签字,使我们的检修 质量验收工作能够做到从上到下层层把关,层层负责。在检修作业指导书执行过程 中,对作业指导书内容发现有问题的都在后页附有修改意见。小修期间共计执行作 业指导书 423 份,停工待检点验收(H 点)349 点,见证点验收(W 点)1331 点,其 中有汽机专业的不符合项 1 项,为 2 号循环泵泵轴弯曲 0.16mm,让步接收。 检修中消除的设备重大缺陷及采取的主要措施 四、检修中消除的设备重大缺陷及采取的主要措施 检修中消除的设备重大缺陷及采取的
第 2 页

张 家 口 发 电 厂 1 号 机 组 小 修 总 结

1、9 号工作推力瓦块温度测点处乌金轻微塌坑,更换新瓦块,对检修前温度高的 7 号、8 号瓦块进行了修刮,修刮量 0.02~0.04mm。 2、#7、#8 段抽汽膨胀节变形严重,更换新膨胀节。 3、一段抽汽管座经金属光谱检查,为炭钢管座,对其进行了更换处理,更换后的一 段抽汽管座材质为 1Cr18Ni9Ti。 4、1 号、2 号轴承箱后油档集炭严重,几乎将下油档中间槽道填满,处理#1 箱后油 档原浮动油档,更换为铜齿密封油档,重新镶铜齿,机加工到标准尺寸,#2 箱 后油档下半中间槽道清理干净后,回装。 5、发电机密封瓦处轴颈原刷镀部位有磨损,再次进行了刷镀处理,重新刷镀后,密 封瓦处轴颈光洁度明显提高,并对密封瓦进行了更换(2 套) 。 6、小修停机过程中发现高压、中压主汽门均有不严密缺陷,停机后对 4 个主汽门进 行了解体检查,发现阀芯密封型线均有断裂,由此判断阀门确实不能关闭严密, 外委对阀芯进行运至厂家研磨,阀座现场进行研磨,经验收合格后回装。 7、2 号高调门在机组进行调门活动试验时经常发生关闭至 15%开度时卡涩,解体大 修时确认阀座、阀芯无问题,发现操纵座上定位轴承损坏,滚珠落入操纵座弹簧 底座和配合套中,造成底座和配合套磨损严重,形成沟痕,是调门卡涩的主要原 因。经打磨抛光后合格,回装。 8、主机危机遮断器 2 号滑阀密封面有较严重锈蚀,修复困难,更换新滑阀。 9、主机冷油器解体发现管束方向装反,导至主机冷油器冷却效率降低 20%,回装时 进行更正。 10、危急遮断器杠杆回装验收时发现其位置偏前约 5mm,这也是停机时喷油试验不成 功的原因,重新加工垫片及销孔进行调整。 11、超速限制集成块状态不对,将导至超速限制电磁阀不能进行在线活动,威胁机 组安全运行,将低压侧的节流孔由φ1.2mm 更换为φ0.8mm 后状态正常。 12、在汽泵小修时发现驱动端径向轴瓦磨损严重,更换。 13、在汽泵平衡管兰盘检查工作中发现兰盘有一处汽流冲刷沟槽,对兰盘进行更换 处理,并更换平衡管。 14、低加疏水泵大修发现轴弯曲最大 0.08mm,更换新轴。 15、左电动阀座开焊,阀芯裂纹,此次小修进行更换。 16、高旁热备用手动门密封面损坏严重无法修复更换
第 3 页

张 家 口 发 电 厂 1 号 机 组 小 修 总 结

17、汽泵再循环调节阀阀芯损坏严重购买备件更换。 18、汽包东数第四、五、六根补水管上部弯头的焊口开裂现象进行了补焊处理。 19、水冷壁管左墙前数第 28 根有一深坑,约 5-6mm。 (最上层左前角喷燃器齐平处) (因位置不好焊接,已做挖补处理) ,冷灰斗前侧右数第 1 根距下弯头 5 米处砸 伤凹坑约 3mm。 (已补焊) 20、对过热器系统的管段检查发现有 44 根管出现重皮或损伤现象,都进行了割取更 换;部分管段测厚超标也进行了割取更换。 21、再热器系统发现有 21 根管出现重皮或损伤现象,都进行了割取更换。 22、省煤器系统发现有 3 根管出现严重弯曲现象,都进行了割取更换。 23、1 号吸风机动叶片磨损,由于不严重未作处理。 24、电除尘器阳极振打杆断裂 2 个,更换焊接振打杆 2 个;阳极振打砧断裂 40 个, 更换,焊接阳极振打砧 40 个;外部振打帽脱落,焊接气流分布板振打外帽 9 个。 25、检查发现#1、2 碎渣机转子齿板磨损严重,磨损最大值为 37mm,磨损超标,更 换齿辊。 26、发电机励侧端部 59 号线棒严重磨损,对内部线棒进行重新包扎干燥处理。 27、2 号凝升泵电机解体后发现前轴套部分螺栓磨损,后轴套松,对前后轴套进行了 更换。 28、1 号低加疏水泵电机直阻不合格,将电机拉至电机厂更换线圈。 29、1 号送风机 2 号控制油站电机直阻不合格,拉至电机厂处理后合格回装。 30、1 号吸风机 1 号控制油泵电机轴承套松,更换新电机。 31、1 号吸风机 2 号控制油泵电机空试电流不合格,拉至电机厂进行了处理。 32、光纤及火检探头有 5 个损坏,均已更换。 33、2 号吸风机油站开关坏,已更换。 34、电泵润滑油压力低开关坏,已更换。 35、大机真空低开关及大机润滑油压低停排烟风机开关坏,已更换。 36、检修发现 1 号机组 HM 接点电源装置坏,均已修复。 37、检修发现高旁减温隔离阀两台阀驱动器损坏,厂家来人确认后已更换,并重新 布置了装置的接地线,现运行正常。
第 4 页

张 家 口 发 电 厂 1 号 机 组 小 修 总 结

38、检修过程中小机更换 3500 系统后,原隔离器型号不匹配,导致输出异常。更换 新隔离器后正常。 39、发现汽轮机右中压主汽门开和 DEH 活动试验开行程开关坏,更换后正常。 40、 检修时汽机将杠杆向机尾侧移动约 3mm, 杠杆前后移接近开关位置相应做了调整。 41、检修发现 DM2000 数采箱主板坏,现已与 2 号机更换,换下主板待修。 42、检修中发现 1 号机组调速级压力信号有一个和立盘显示表串联使用同一变送器, 这样容易导致信号衰减,因为此信号参与协调,调速级压力立盘表实用价值不 大(运行人员一般只从 CRT 上查看) ,故已将调速级压力立盘表退出使用。 43、此次锅炉专业在检修中对一次风道进行了抬高,在检查中发现磨煤机入口温度 测点都损坏严重,由此,对所有磨煤机出入口温度测点均进行了更换。 44、缸壁温度检查:高压缸缸壁温度测点出现破损和接地现象严重,热电偶外皮及 内线均有不同程度的损坏,用石棉包布包扎后现显示正常。 45、汽机轴承金属温度检查:4 瓦、7 瓦温度检查时发现测点损坏已更换。 46、热控 24VDC 电源装置坏,更换后正常。 47、#1 吸风机低电压继电器坏,更换。 48、#5 磨煤机事故按钮电缆绝缘低,更换电缆。 49、380V 工作 IB 段 PT1ZJ—I 继电器坏,更换。 50、#1 氢侧交流密封油泵、#1 火焰检测冷却风机、#1、3、5 磨煤机油站电源 CT 二次无接地点。已在接地增加了接地点 51、一号一次风机电度表 A、C 相电压二次线接反。已改正。 五、设备的重大改进内容和效果 1、主机#1、#2 箱油档,#3 箱前油档,小机前油档改进为气密封油档(#1 箱后 油档,#3 箱前油档铜齿重新镶嵌加工) ,即:在不改变油档原结构的基础上,在 油档中间处通人空气,形成一道空气密封,阻挡油档漏油和轴封漏气的进入和漏 出。 2、小机透平油双联滤油器改造,提高滤油精度,降低滤油器压差,改造后设备无任 何异常,且滤油效果良好。 3、主机密封油系统滤油器(氢侧、空侧)的改造,提高滤油精度,降低滤油器压差,
第 5 页

张 家 口 发 电 厂 1 号 机 组 小 修 总 结

保护密封瓦,改造后设备无任何异常,且滤油效果良好。 4、对汽泵机械密封水装置进行了改进。 5、 小机冷油器加装冷却水调节阀实现自动调节减轻了运行的工作量。 6、水源地至水塔补水管道加装电动门实现了电动操作。 7、凝汽器加装了抽气冷却装置。由于冬季机组真空高,效果不明显;明年夏季测试 对机组真空提高的数值。 8、对 1-6 号磨煤机的风道进行改造,消除了石子煤在风道内自燃的隐患。 9、 对 1-6 号磨煤机内外气封改造,消除了外气封处的泄漏煤渣的隐患。 10、对 1-6 号磨煤机的弹簧加载装置检修,提高了弹簧的预紧力,增大了对原煤的研 磨能力。 11、对 1-6 号磨煤机风环的更换和调整,减少了石子煤的排放量。 12、2 号送风机电机轴瓦式更换为轴承式,电机空试正常,目前处于试用阶段。 13、6KV IA 段、380V 段部分母线裸露进行分相包裹绝缘 14、6KV 1 号电源开关、9、34、35 号磨煤机开关进行了无油化改造。 15、发电机加装封母微正压装置改造。 六、检修费用支出情况 表2
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 费用名称 汽机专业材料 锅炉专业材料 电气专业材料 热控车间材料 继电保护处材料 综合点检材料 外围车间材料 修配车间材料 合 计

检修材料费用统计
计划费用 127.1 154.4 70.9 52.3 30.5 10.7 3 1 449.9 单位:万元 实际支出费用 111.66 (点检) +2.96 (车间) =114.62 147.32(点检)+3(车间)=150.32 58.31(点检)+1.9(车间)=60.21 52.26 30.12 10.4 2.99 0 420.92

注:上表费用不包含锅炉专业 183 万元磨煤机外围设备检修费用,汽机专业外委工 程费用 62.02 万元,锅炉专业外委工程费用 112 万元,电气专业外委工程费用 19.5 万元。 七、试验结果及分析 1、锅炉水压试验合格。 2、主机危急遮断器喷油试验、远方打闸、挂闸试验合格。
第 6 页

张 家 口 发 电 厂 1 号 机 组 小 修 总 结

3、主汽门、调速汽门传动试验合格。 4、小机调节保安系统传动试验合格。 5、发电机试验项目:定子绕组绝缘、直阻、直流泄漏、出线及端部电位外移、转子 绝缘电阻,试验合格。 6、主变压器试验项目:高、低压绕组的绝缘、直阻、介损、直流泄漏;高低压套管 绝缘电阻、介损及电容量,试验合格。 7、高厂变试验项目:高低压绕组的绝缘电阻及直流电阻,试验合格。 8、干式低压变试验项目:高、低压绕组的绝缘、直阻,试验合格。 9、高压电缆试验项目:绝缘电阻,试验合格。 10、高、低压电机均按照检修标准以及《电力设备预防性试验规程》规定进行电气 试验。在本次小修中所作的电气试验项目,结果全部合格,试验合格。 11、发变组保护、励磁系统、6KV 及 380V 负荷二次回路绝缘合格、仪表符合精度要 求、定值符合定值单要求、传动试验正确。开机试验正确;发变组 CT 相量试验 正确。 八、小修后主要指标完成情况 1、指令性任务全部完成。 2、修后机组达到可调定额出力。 3、 汽轮机振动: 轴振最大 0.1mm, 瓦振最大 0.028mm。 (指标中要求: 轴振≤0.07 mm, 瓦振≤0.03 mm) 4、高加月投入率达到 100%。 (指标中要求≥99%) 5、真空系统严密性达到 280 Pa/min。 (指标中要求≤300 Pa/min) 6、汽轮机油颗粒度达到 NAS8 级(指标中要求≤9NES1638) 7、凝汽器月均端差 4.5 ℃。 (指标中要求≤7℃) 8、热工自动装置投入率达到 98%。 9、热工、电气主保护投入率达到 100%。 10、发电机补氢率达到 22 m3/d。 (指标中要求<14.5m3/d) 11、锅炉漏风系数修后为 8.5%。 12、锅炉吹灰器月投入率达到 100%。 (指标中要求≥95%) 13、锅炉排烟温度满负荷时 159℃。 (设计值 151) 九、检修后尚存在的主要问题及准备采取的对策
第 7 页

张 家 口 发 电 厂 1 号 机 组 小 修 总 结

1、机组小修后开机,在高负荷(250MW 以上时)#7、#8 工作推力瓦块温度与检 ,需继续观查运行,查找原 修前基本相同(修前、修后最高温度均在 92 度左右) 因,待有停机机会处理。 2、 发电机补氢率高, 发电机西南侧结合面及下部漏氢 (本次小修时下端盖没有拆卸) , ,鉴于大盖螺栓紧力已达极 经检测最大漏氢量为 1.2%,但未达到报警值(2%) 限,需停机时处理,目前需加强漏氢量的监视,同时其他相关专业非常有必要进 行查漏工作,以查找其他漏点。 3、5 号给煤机出口门电机无法使用,需等锅炉专业购置备件进行更换。

十、其它


张家口发电厂设备部 2007 2007 年 11 月 20 日

第 8 页


相关文章:
大唐国际张家口发电厂2号机组A级检修总结报告
大唐国际张家口发电厂2号机组A级检修总结报告_能源/化工_工程科技_专业资料。大唐...2007 年 11 月 5 日至 2008 年 2 月 1 日,进行第 4 次 A 级检修,共...
1号机组检修总结
1号机组检修总结_工作总结/汇报_总结/汇报_实用文档。1、2 号机组 C 级检修...大唐国际张家口发电厂1号... 9页 免费 2011年度#2机组B级检修总... 124页...
2016年#1机组C级检修总结
2015 年#1 机组 C 级检修总结报告 批准: 审核: 编制: 1 、机组简介汽轮...(t/h) 480 发电机型号 WX21Z-085LLT 制造厂家山东济南发电设备厂 额定容量(...
#1机组C级检修总结2007-10
大唐国际张家口发电厂2号... 21页 免费 #1机组B级检修总结 8页 免费 #1机组C级检修总结2007-... 33页 免费#​1​机​组​C​级​检​修​...
#1机组C级检修总结2007-1
大唐国际张家口发电厂1号机... 9页 免费 #1机组小修总结 26页 免费 大唐国际张家口发电厂2号机... 21页 免费 #1机组C级检修总结2007-10 18页 免费 300MW...
C级检修总结第3部分(专业总结)
大唐国际张家口发电厂2号机... 21页 免费 #1机组C级检修总结2007-1 33页 免费 #3机C级检修个人总结 3页 免费 水轮发电机组C级检修任务书... 14页 免费如...
C级检修总结
百度文库 应用文书 总结/汇报 工作总结/汇报...2011年1号机组C级检修总... 4页 免费 4炉C级检修...4 号炉 C 级检修工时消耗及分析 编写:蒲审核: ...
2014年甘肃大唐西固热电有限责任公司1号机组A级检修策划书.
#1机组小修总结 26页 免费 大唐国际张家口发电厂1号... 9页 免费 大唐国际张家口...C 级检修结束后, 直至 2013 年 12 月 30 日调令启动后在网连续运行达到...
热工车间2011年5号机组C级检修总结
热工车间2011年5号机组C级检修总结_工作总结/汇报_总结/汇报_应用文书。热工车间...91页 免费 大唐国际张家口发电厂2号... 21页 免费©2014 Baidu 使用百度前...
30W机组电气专业C检总结
大唐国际张家口发电厂2号... 21页 免费 #1机组小...机组 C 级检修总结 U102C 检修是 A 发电有限责任...( 项) ,具体项目为: 1 号炉除尘整流变 A 右 ...
更多相关标签:
大唐国际张家口发电厂 | 大唐张家口发电厂 | 火力发电机组检修定额 | 水轮发电机组检修规程 | 水轮发电机组检修 | 水轮发电机组检修导则 | 水轮发电机组检修方案 | 水轮发电机组检修定额 |