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试论液氨储罐液氨泄漏产生的原因与预防手段


试论液氨储罐液氨泄漏产生的原因与预防手段
摘要: 液氨主要作为制冷剂且价格低廉在冷藏和制冰行业中得到广泛使用。液氨储罐作为一种压 力容器,其存放介质具有易燃易爆且有毒的特性,因贮存使用不当泄漏而导致的爆炸、中毒、火灾等 事故在实际生产中时有发生,因此,针对怎样预防和处置好液氨泄漏事故的探讨,具有极其重要的意 义。 【关键词】 液氨储罐;泄漏;预防措施;危险性性性

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在工业生产中大量应用液氨气体,在具体应用中,人员中毒、泄漏、火灾爆炸等事故经常发生, 事故一旦发生,带来的后果往往是灾难性的,如何对事故进行防范,是我们不断努力的目标。下面剖 析了某公司液氨储罐泄漏事故,对其中的原因进行探寻,为了防止类似事故的再次发生,必须实施切 实有效的防范手段。 1 液氨储罐泄漏液氨的危害 1.1 液氨储罐氨泄漏导致爆炸燃烧发生 氨是一种有毒气体,它是一种有恶臭味和刺激性气味的气体,容易挥发,大气中有氨的泄漏,在 一定范围中扩散,容易导致灼伤和急性中毒。氨还是一种可燃气体,氨遇到明火就会燃烧,遇到油类, 燃烧危险还会进一步增加,遇火源就会有爆炸发生,在受热的情况下液氨容器会出现膨胀,压力升高, 从而导致液氨储罐或钢瓶爆炸。氨泄漏导致环境受到污染,氨在风力的作用下,毒气随风飘移,导致 大范围空气受到污染,危害人畜;如果水库、河流、湖泊等水域有大量的液氨流入,就会严重污染水 域,严重的情况下未经处理该水域的水不能使用。 2 分析液氨储罐液氨泄漏的原因 2.1 间接因素 (1)内、外介质腐蚀造成容器壁厚减薄,外壁受大气的腐蚀作用,内壁氨腐蚀; (2)夏季高温季节是事故多发生时间,环境温度突然升高或者冷却装置发生故障,导致气瓶内 部饱和蒸汽压增加,这也是导致事故发生的原因; (3)减压阀没有装设; (4)液氨储罐发生严重埋性变形; (5)没有按照安全要求得方式进行连接; 2.2 直接因素 与气瓶控制阀门连接的胶管固定不够牢靠,受到压力后出现脱落,导致液氨(液相)从气瓶内直 接漏出,因漏出的是液相气体,气化瞬间完成,高浓度气体在局部形成积聚从而使人员难以接近。

3 避免液氨储罐液氨泄漏的预防方法 氨属于乙类易燃气体, 在压力适当的情况下液化成液氨, 通常在液氨储罐或钢瓶中储存, 在使用、 储存、运输等过程中,必须实施必要的防火手段,避免爆炸泄漏事故出现。在用压力容器储存氨的时 候,必须定期检验,应在通风阴凉的库棚内放置液氨储罐或液氨储罐,避免日光直射,与火种、热源 远离,分开储存与氟、氯及酸类等性质相抵触的危险物品。为了避免瓶阀及钢瓶受损,在搬运过程中 必须轻拿轻放,运输槽车运送过程中不能超量超压运输,要适量灌装,运输车辆应将高温时段避开, 避免曝晒,另外附件阀门及液位表要保护好。同时在氨制冷工序中,氨压缩机房的防火要求要严加注 意。必要的防毒面具要配备,有条件的可把空气呼吸器配备上。 (1)液氨储罐本体的保温设施应该良好,保温设施没有的,应有夏季降温的自动喷水装置,以 及防阳光曝晒的顶棚。 (2)按照《特种设备安全监察条例》规定,对液氨储罐定期进行全面检测。要求每年定期对罐 上压力表、安全阀进行校验。每年定期检查、检测罐体上的管道,要求其是耐腐蚀的和耐压的高压管 道。 (3)液氨储罐不仅仅有外部显示液位计,还应该有自动报警的带有液位的内液位控制仪器。 (4)操作液氨储罐的人员属于特种作业人员,有关部门对其必须进行安全培训,参加考核合格 后才能够上岗操作。 (5)连接生产系统与液氨储存罐上的各类管道,包括放氨、加氨、冰机出口、驰放气和罐体之 间联系等管道在安装时就应按照压力管道安装规范,准确使用各种规格不同的材质,不得随便更改。 所有管道必须定期检查,防止因磨损、腐蚀等原因发生破裂,泄漏。 (6)液氨充装安全规程要严格执行,对外来充装液氨的汽车槽车,实行过磅制,充装严禁过量。 (7)必须经常校验使用在液氨储罐上的液位计,要求其是磁性翻板式的。被淘汰的玻璃板式的 液位计严禁使用。 (8)倒罐作业过程中,为避免误操作发生事故,必须按照安全操作规程严格执行。 (9)必须认真执行有关安全操作规程对冰机岗位进行操作,不可以超负荷、超温、超压运行。 (10)液氨储罐系统必须在安全规定标准符合的条件下使用各种紧固件、阀门、阀兰、垫圈等, 而且一定是具备资质的作业单位进行施工、安装。 (11)液合成工段放氨与氨液氨储罐应有报警联锁装置。如果合成放氨压力升高的情况下,联锁 动作、超压报警必须具备,使合成放氨阀门自动切断。 4 处置液氨泄漏事故的方法

(1)泄漏区的所有易燃物和火源应迅速清除,并加强通风。如果泄漏的地方是钢瓶,应用无火

花工具进行处置,泄漏口尽可能朝上,以避免大量液化气体流淌。堵漏和关阀手段收不到效果时,可 考虑向空旷地带转移,或在水、稀酸溶液中将钢瓶浸入,或洗消处理。 (2)处置人员的个人防护手段的必须采取,在进行有关设备或泄漏处置的过程中,应佩戴空气 呼吸器,穿着隔绝式防化服。应穿着防寒服装进行液氨的直接接触。情况紧急时穿棉裤棉衣也可以, 裤袖管必须扎紧,将口鼻用浸湿口罩捂住。 (3)根据现场具体情况实施警戒区划分,处置人员和车辆通常在上风(或侧上风)方向和较高 地势停靠。

结束语 大量泄漏液氨会造成巨大的破坏性, 所以事故的预防工作必须做好,为了杜绝事故的发生必须从 源头抓起, 另外事故应急的准备和处置工作也必须做好,在最低程度内控制可能发生的液氨泄漏导致 的损失,相信只要制度保证、措施得力、相应有效,氨罐的安全就一定能够保证,就能够对发生的各 类事故有效应对。


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