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F系列油压比调燃油喷嘴


F 系 列 油 压 自 动 比 例 调 节 低 压 燃 油 喷 烧 嘴





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F 系列油压比调燃油喷嘴
F 型 F-RF 型 F-QRF 型 F-QRFT 型 油 油 高 全 压 自 动 比 例 调 节 低 压 燃 油 喷 嘴 压 自 动 比 例 调

节 低 压 燃 油 热 风 喷 嘴 风温全热风油压自动比调低压燃油喷嘴 热 风 油 压 自 动 比 例 火 焰 可 调 低 压 喷 嘴

使 用 说 明 书
常 熟 喷 嘴 厂 有 限 公 司

厂址:江苏省常熟市海虞镇福山
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F 系列油压自动比例调节低压燃油喷烧嘴使用说明书

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一、本厂简介
常熟喷嘴厂有限公司专业生产燃烧领域用各种节能型燃烧器、换热器、送风 机、炉用配套部件及中小型熔炼炉、加热炉和热处理炉。自一九七三年以来,先 后与北京科技大学、华东冶金学院等高等院校和设计研究院合作研制各种新型节 能产品,多次荣获国际发明奖、国家发明奖、省、部级和地区科技成果奖。我公 司还承担多项国家级、省部级的节能科技项目和宝钢引进项目的国产化工程。目 前我厂已成为国内最大的燃烧器专业制造厂,产品广泛应用于冶金、机械、建材、 化工、纺织、陶瓷、玻璃等行业,畅销全国,部分产品进入国际市场,深受用户 的欢迎和赞赏。 “丹炉”牌是我公司产品的注册商标, “以质量求生存、以品种求发展、以产 量求速度、以效益求繁荣”是我公司的经营总方针。

二、前言
随着我国工业炉窑现代化水平的日益提高,燃烧领域自动化控制也正逐渐替 代传统手动方式,F 系列油压比调燃油喷嘴,系我公司与北京科技大学联合研制 成功的一种新型燃油喷嘴,它吸取了国内外各种低压燃油喷嘴的优点,同时创造 性地运用油压使油量和空气量自动地按比例在喷嘴内部完成调节,减少了助燃空 气管道一系列执行控制机构,只需控制油压的高低就能实现炉温的自动控制和空 燃比例匹配,是一种燃烧性能良好,节油效果显著,便于生产过程自动化的理想 喷嘴。针对不同的现场条件需求。我公司研制开发出以下几大系列油压比调燃油 喷嘴, 并配套开发出 F 系列自动控制系统(点火、监测与温度控制) 。供用户选用。 F 型喷嘴于一九八二年获得全国重大科研成果发明三等奖, F-QRF 型喷嘴于一九八 四年获得日内瓦国际发明银奖。

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Ⅰ、F 型系列油压自动比例调节低压燃油喷嘴(简称 F 型喷嘴) : 利用燃油本身的油压改变,使供油量变化,与此同时,自动地按一定比例使 空气量也相应变化。因此在燃烧能力变化时,能完全自动地保证一定的风油配比, 达到完全燃烧,空气过剩量最小,可获得最佳的燃烧效果,同时提高生产率,节 省燃料消耗,消除烟尘,减少氧化烧损以及免除工人的高温调风操作,F 型系列 油压自动比例调节低压燃油喷嘴适合于常温助燃空气。 Ⅱ、F-RF 型系列油压自动比例调节低压燃油热风喷嘴(简称 F—RF 型喷嘴) : 在 F 型系列喷嘴的基础上,为了进一步节约能源,我公司开发了 F—RF 型系 列油压自动比例调节低压燃油热风喷嘴,它适合于使用 150~350℃的热风,其结 构原理,燃油能力配套、安装尺寸、使用均与 F 型喷嘴相同,但可保证在使用予 热空气温度为 150~350℃时具有优良燃烧特性。 Ⅲ、F-QRF 型系列高风温全热风油压自动比调喷嘴(简称 F-QRF 型喷嘴) : 随着节能工作的全面开展,提高余热回收率是各种类型工业炉广泛采用的有 效措施。 QRF 型系列高风温全热风油压自动比调喷嘴就是为这一要求而设计的新 型节能燃油装置,它适合于使用 350~500℃的热风温度使用,是目前我国风油自 动比例调节及使用高风温燃油装置中较先进的喷嘴。 Ⅳ、F-QRFT 型系列全热风油压比调火焰可调低压喷嘴(简称 F-QRFT 型喷嘴) : F-QRFT 型喷嘴属 F 系列的第四代产品,它在 F—QRF 型喷嘴的基础上,能使 助燃空气产生旋流强度实现可调节,实现较大的高温烟气回流区,使火焰稳定, 点火快速,可在炉温较低情况下开炉不冒黑烟。正常燃烧时,根据生产工艺对火 焰分布的需要,在燃烧能力不变情况下,对火焰长度及时进行调整。 开发配套的 F 系列自动控制系统(点火、监测与温度控制)采用微处理器和 电力电子技术,使 F 系列喷嘴实现全自动控制燃烧。

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三、产品说明
Ⅰ、F 型系列油压自动比例调节低压燃油喷嘴
(简称 F 型喷嘴)
F 型喷嘴的油压在 49~294kPa 范围内变动,利用燃油本身的油压改变,使供 油量变化,与此同时,自动地按一定比例使空气量也相应变化。因此在燃烧能力 变化时,能完全自动地保证一定的风油配比,达到完全燃烧,空气过剩量最小, 可获得最佳的燃烧效果,同时提高生产率,节省燃料消耗,消除烟尘,减少氧化 烧损以及免除工人的高温调风操作。 由于喷嘴本身就能够使油与空气自动配比,成为一个自动调节器,为燃油工 业炉燃烧过程的集中控制和自动化创造了有利条件,特别对大型工业炉多喷嘴多 段供热的燃油系统,无论手动和自动,均具有群控、自控方便、系统简单、调整 容易等突出优点。 F 型喷嘴采用低压空气雾化,鼓入的空气在喷嘴内分成三股,依次将油雾化, 同时采用空气喷头移动和部分切线进风,保证一定的风速,相对风速和交角。因 此油的雾化粒度小而均匀,油雾与空气的混合好,可使空气过剩量降至最低。提 高燃烧温度和燃烧效率,增大调节比和稳定燃烧过程。

一、 F 型喷嘴的结构及原理
F 型喷嘴由壳体、空气喷头、油喷头、油缸、柱塞、波纹管、弹簧、比例调 节手柄等主要部件构成,其结构(见图一) 。 当需要增加燃烧能力时,可使供油压力增高,这时,波纹管受到压缩,将带 有油槽的柱塞向右推动,弹簧受到压力,并与油压相平衡,结果柱塞产生一定位

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移。由于油压和油槽长度变化,使油量增加到一定数值,同时与柱塞连在一起的 空气喷头也向右移动一定位置,增大了喷嘴空气出口截面积,在空气压力一定的 情况下,使空气量也相应地增加到一定数值,构成油与空气的自动比例调节动作。 因为油量与位移成线性关系变化,空气量与位移也成线性关系变化,所以空 气量与油量之间自动地按比例地配合变化。 为了适应不同的操作,需要改变空气过剩系数(如点火时可旋转比例调节手 柄,单独地改变空气量来调整空气与油的配比。

(图一) 1、壳体 2、空气喷头 3、油喷头 4、油缸 5、柱塞 6、波纹管 7、弹簧 8、比例调节手柄

二、F 型喷嘴的技术性能

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1、F 型喷嘴的流量特性曲线(如图二、三、四、五)所示。

(图二:F50 喷嘴)

(图三:F80 喷嘴)

(图四:F100 喷嘴)
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(图五:F150 喷嘴)
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2、F 型喷嘴的额定技术性能见(表一) 。 (表一) :
参 项目 数 型号 规格 98 7.5 85.6

F50(2 吋)
147 11.2 130 196 15.0 174 245 18.7 217 294 22.5 260 49 7.5 89 98 15.3 175

F80(3 吋)
147 23.2 264 196 30.5 355 245 38.4 440 294 46.0 530

49 供油压力(kPa) 燃油能力(kg/h) 3.7 3 空气流量(Nm /h) 43.5 空气压力(kPa) 空气温度(℃) 调节比 2 燃油粘度(m /s) 火焰张角(°) 火焰长度(m) 参 项目 数 型号 规格

6.9 常温 1∶6 -6 36.2×10 25~30 ≤1.5 F100(4 吋)
98 21.3 247 147 32.0 370 196 43.0 494 245 53.7 618 294 64.0 740 49 18.4 210 98 36.7 420

≤2 F150(6 吋)
147 55.0 630 196 74.0 840 245 92.0 1050 294 110 1260

49 供油压力(kPa) 燃油能力(kg/h) 10.8 3 空气流量(Nm /h) 123 空气压力(kPa) 空气温度(℃) 调节比 2 燃油粘度(m /s) 火焰张角(°) 火焰长度(m)

6.9 常温 1∶6 -6 36.2×10 25~30 ≤3 ≤4

注: ①表内数据系空气压力为 6.9kPa,喷嘴板吸风口全部关闭时的情况, 如空气压力不够时,可打开吸风口补充一部分空气量。当吸风口全部打开 时,空气量将增加 30~40%,但空气压力不得小于 4.9 kPa,否则将引起 雾化不良和燃烧不完全现象。 ②雾化粒度为 50~80μ。 ③当油超过 294 kPa,吸风口全部打开时,还可以提高燃烧能力,增大调节比。 但油压不得超过 343 kPa,否则将引起波纹管损坏和燃烧不完全,冒黑烟等现象。
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④喷嘴前空气压力应保持在 6.9 kPa 左右,以保证空气的流量特性。
-6 2 ⑤油的粘度应控制在 36.2×10 m /s 保持不变,保证油的流量特性。

⑥在选用喷嘴规格时,必须与所需的热负荷相适应,选用过大或过小的规格, 都将影响喷嘴的最佳性能的发挥。

三、 F 型喷嘴的配套和安装尺寸
a) 喷嘴与配套件的安装关系。 F 型喷嘴应与喷嘴砖、喷嘴安装板、空气蝶阀、过渡接头、针形阀、三通阀 和限压阀等配套使用。喷嘴的安装关系(见图六)

(图六)

* * *

喷嘴砖用来点燃油雾、稳定火焰和提高完全燃烧程度,其尺寸必须与喷嘴

的规格相配。 喷嘴板用来固定喷嘴的位置和方向,并有风套可控吸入的空气量。当喷嘴

停用时,有插板使喷嘴与高温炉膛隔开,以免喷烧坏及结焦。 空气蝶阀用来调整喷嘴前的空气压力至规定值,当喷嘴停用时,用来切断

空气,以免空气漏失。
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嘴。

过渡接头用于喷嘴与空气蝶阀的过渡连接,减少空气管道的阻力。 针形阀用来调整喷嘴前的油压。 三通阀用来当喷嘴停用时,切断供油,同时即刻接通蒸汽吹扫限压阀及喷

b) 常规点火时喷嘴与喷嘴砖、喷嘴板、空气蝶阀、过渡接头的安装尺寸(如 图七)所示,各部尺寸数值见(表二) 。 (表二) : 型号 代号 L1 L2 L3 L4 L5 L6 L7 L8 L9 L10 L11 L12 L13 L14 L15 L16 L17 φ1 φ2 n-φ3 φ4 φ5
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F50(2 吋)

F80(3 吋)

F100(4 吋)

F150(6 吋)

15 60 --~177 137 40 16 35 360 100 95 315 ----80 240 320 150 85 4-φ18 14 18

16 --59 ~195 185 23 16 40 360 150 134 404 92 68 --280 340 170 100 4-φ18 18 18

16 95 --~266 205 20 20 40 360 150 140 420 ----111 280 340 225 150 8-φ18 18 18

18 --80 ~264 320 14 22 45 446 200 200 530 140 78 --336 426 280 200 8-φ18 20 18

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(图七)
注:1.F50、F100 在位置 A 进油,F80、F150 在位置 B 进油。2.密封垫料尺寸另加。 3、喷嘴砖的尺寸(如图八)所示,各部尺寸数值见(表三) 。

(图八)

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(表三) :
代号 型号规格 F50 F80 F100 F150 φ1 100 125 130 180 φ2 175 220 230 270 φ3 225 280 290 350 L1 1 2 2 2 L2 134(半块) 167(半块) 167(半块) 200(半块) L3 10 15 15 25 L4 50 60 60 80 L5 230 250 250 345 L6 290 345 345 460

c) F 型喷嘴采用自动点火、监测时喷嘴装置(见图九) 。喷嘴砖、喷嘴板、 空气蝶阀及过渡接头的安装尺寸均与常规喷嘴装置相同。

*

火焰监测器用于烧嘴的着火情况,当烧嘴在工作过程中发生熄火现象

时,向燃烧控制器发出熄火信息,燃烧控制器经处理后,在切断燃料阀的同时发 熄火报警。

*

点火枪作为附助点火烧嘴,用于自动点火过程的自动控制, 一般用热

值≥8000kJ/ Nm3 的煤气作燃料。

(图九)
d、F 型喷嘴配套件规格(见表四) 。
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表四
型号 规格 数

参 项目

F50 1/2〃 φ85 PZ-1 PZ-1(自)
φ50 至φ85

F80 1/2〃 φ100 PZ-2 PZ-2(自)
φ80 至φ100

F100 1/2〃 φ150 PZ-3 PZ-3(自)
φ100φ150

F150 1/2〃 φ200 PZ-4 PZ-4(自)
φ150 至φ200

备注 外 购

嘴前油管路规格 蝶 阀 喷嘴装置 自动点火喷嘴装置 过渡接头 限压阀 针 形 阀 滤 油 器 三 通 阀 金属软管 压 力 表

本厂配套 本厂配套 本厂配套 本厂配套 本厂配套 本厂配套 本厂配套 本厂配套 本厂配套 外 购

F-XY 1/2〃 3/4〃 STF—12 1/2〃L=600 0~0.6MPa

F-XY 1/2〃 3/4〃 STF—12 1/2〃L=600 0~0.6MPa

F-XY 1/2〃 3/4〃 STF—12 1/2〃L=600 0~0.6MPa

F-XY 1/2〃 3/4〃 STF—12 1/2〃L=600 0~0.6MPa

注:燃烧控制系统配套(参阅 F 系列自动控制系统使用说明书)

四、F 型喷嘴的安装
1.喷嘴的中心线应和喷嘴砖的中心线重合,偏心会使喷嘴砖的内表面积炭, 影响正常燃烧及火焰形状,甚至堵塞喷嘴。 2.喷嘴板应紧贴喷嘴砖,并牢固地装在炉体的钢架上。 3.喷嘴的进风口应装在上方或两侧,尽量避免装在下方,如不得已装在下方 时,应避免和采取措施防止燃油流入风管内。 4.安装时先将喷嘴装入喷嘴板内,接上过渡接头和蝶阀,然后再将蝶阀与空 气管相接,这时不得改变喷嘴原定的位置和方向。 5.最后用接头连接油管路和蒸汽管路。 6.炉前的油管和蒸汽伴热管最好是套管式,中间通油。或者采用二管平行靠 近敷设,外包绝热材料保温,这样便于连接油管和蒸气管。 7.来油必须经过过滤油器滤去杂质,或经过加热器将油加热至所需温度,保
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证所需要的油的粘度为 36.2×10-6m2/s。 根据国内燃油种类及考虑用户方便, 本产品配用柱塞零件共参根 (备件两根) , 其安装情况一般按(表四)

(表四):
燃 油 轻 重 渣 种 类 油 油 油 安装柱塞代号 1 2(本产品出厂时安装) 3 备注 -6 2 适用粘度在 36.2×10 m /2 左右 -6 2 适用粘度在 51.5×10 m /2 左右 -6 2 适用粘度在 59×10 m /2 左右

8.在供油管路上应有蒸汽吹扫,在停炉时将管路内存油吹扫回至油罐。蒸汽 管上应安装逆止阀,以免燃油进入蒸汽管路。 9.蝶阀与喷嘴之间必须安装过渡接头,蝶阀内径应比喷嘴进风口直径大 1—2 吋,以减少压力损失。

五、F 型喷嘴的使用
1. 点火: *明火点火 ①先用蒸汽加热供油管,打开喷嘴前的截止阀、三通阀,使喷嘴接通蒸汽,加热 喷嘴本身。 ②开动风机,打开喷嘴前的蝶阀(开启 1/5—1/4) 。 ③提升烟道闸板。 ④开动油泵,调整压力调节阀,使总油管的油压保持在 98kPa 左右,将针形阀全 部打开。 ⑤打开喷嘴板上的风套,准备好点火用火炬,旋转三通阀,使喷嘴接通油路,然 后插入火炬进行点火。 ⑥检查燃烧情况,旋转比例调节手柄,使燃烧在空气量稍微不足的情况下进行。 ⑦调整烟道闸板高度,保持炉内为微正压。 ⑧点火一段时间后(10~15 分钟) ,如果火炬已熄灭,但喷嘴尚未点着,应立即
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停止点火,用三通阀接通蒸汽吹扫喷嘴,打开烟道闸板,将炉内未燃油气排除 干净,否则不得再次将火炬插入点火,以免发生爆炸。 ⑨点火不成功的原因大多是:油温太低、火炬太小、炉压太大、空气量太多或太 少、油量太多或太少。 ⑩当炉温或喷嘴砖的温度超过 600℃,火焰连续稳定,才能认为点火成功。在新 炉第一次点火时,或启用新的油管路时,必须先用压缩空气或蒸汽吹扫,清除 施工时残留的焊渣和赃物,然后通油放散,最后才与喷嘴相接。 *采用自动点火及火焰监测的烧嘴,按照预定的点火功能自动完成(参阅 F 系 列自动控制系统使用说明书) 2.使用: ① 利用压力调节阀调整整个炉子的供油压力,也就是整个炉子的热负荷。如炉温 不够时,增加供油压力,如炉温超过时,降低供油压力,当采用自动调节时, 炉温调节器的执行机构直接控制压力调节阀。该项过程即由炉温调节器来完 成。 ② 利用喷嘴前的针形阀,调整单个喷嘴的供油压力,也就是该喷嘴的燃烧能力, 使炉温分布达到规定的要求。 ③ 利用蝶阀调整喷嘴前的空气压力为 6.9kPa,当空气压力不够时,可打开风套, 补充一部分风量。 ④ 旋转比例调节手柄,控制空气过剩系数,使火焰的颜色既不发黄红(空气量不 足)又不发白亮(空气量过多) 。 ⑤ 设计时使用的条件为:燃烧所用的空气全部由喷嘴内鼓风供给,空气压力为
-6 2 6.9kPa,空气温度为 20℃,油的粘度为 36.2×10 m /s。如果实际使用条件与

设计使用条件不符,则必须加以调整和修正。如果二者相差不大,则可用比例 调节手柄来调整;如果二者相差甚大,在我厂配用柱塞零件还不合适时,则应

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该对柱塞油槽尺寸加以修正。 3.停用: ① 当单个喷嘴停止使用时,用三通阀接通蒸汽吹扫限压阀及喷嘴内的存油,然后 用截止阀切断蒸汽通路,用蝶阀切断空气通路。最后必须将喷嘴板上的插板插 好,使喷嘴与高温炉膛隔开,避免热辐射烧坏喷嘴。 ② 当整个炉子停止使用时,首先停用每个喷嘴,然后关闭油加热器,油泵和鼓风 机,放下烟道闸板。 ③ 当炉子长期停止使用时,应将油管路存油用蒸汽吹扫干净。 4.维修: ① 喷嘴必须定期进行维修,使喷嘴保持良好性能。 ② 维修时不必把整个喷嘴连壳体一起卸下,只需将固定螺钉卸下,即可将喷嘴芯 取下,同时将已检修好了的喷嘴芯装上。 ③ 装配时应保持同心和动作灵活。 ④ 波纹管系重要部件,切勿过载变形和损坏。 ⑤ 紫铜环密封圈在维修时不必拆下,只有在损坏时才更换。 ⑥ 喷嘴芯的拆卸顺序如下: a. 旋下比例调节手柄。 b.取下后盖 c. 取下两拉杆上的一只螺母和压紧手内的螺钉,取下连接片。 d.拧开波纹管法兰上的一只螺栓,取出波纹管。 e. 卸下两拉杆上另一只螺母,取出空气喷头,在空气喷头上取下拉杆,这时 就可以对喷嘴进行清洗。 ⑦ 清洗重点放在柱塞和油缸,空气喷头和油缸的滑动面上,清除油污及积炭,使 动作灵活,减少磨擦,保证实现比例调节动作。

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Ⅱ、F-RF 型系列油压自动比例调节低压燃油热风喷嘴
(简称 F-RF 型喷嘴)
为了进一步节约能源, 我公司在 F 型喷嘴的基础上, 又设计了 F—RF 型喷嘴, 它可以使用 150~350℃的热风,为此变动了原 F 型喷嘴的各出风口面积,喷射角 度及配合公差等技术参数,其结构原理,燃油能力配套、安装尺寸、使用均与 F 型喷嘴相同,但可保证在使用预热空气温度为 150~350℃时具有优良燃烧特性。 多年来的实践证明, F—RF 型喷嘴比 F 型喷嘴升温速度快、 节油效果更为显著 (一 般节油 15~20%) 。F—RF 型喷嘴的额定技术性能见下表:
参 项目 数 型号 规格 98 7.5 85.6

F-RF50(2 吋)
147 11.2 130 196 15.0 174 245 18.7 217 294 22.5 260 49 7.5 89 98 15.3 175

F-RF80(3 吋)
147 23.2 264 196 30.5 355 245 38.4 440 294 46.0 530

49 供油压力(kPa) 燃油能力(kg/h) 3.7 3 空气流量(Nm /h) 43.5 空气压力(kPa) 空气温度(℃) 调节比 2 燃油粘度(m /s) 火焰张角(°) 火焰长度(m) 参 项目 数 型号 规格

6.9 300 1∶6 -6 36.2×10 25~30 ≤1.5 F-RF100(4 吋)
98 21.3 247 147 32.0 370 196 43.0 494 245 53.7 618 294 64.0 740 49 18.4 210 98 36.7 420

≤2 F-RF150(6 吋)
147 55.0 630 196 74.0 840 245 92.0 1050 294 110 1260

49 供油压力(kPa) 燃油能力(kg/h) 10.8 3 空气流量(Nm /h) 123 空气压力(kPa) 空气温度(℃) 调节比 2 燃油粘度(m /s) 火焰张角(°) 火焰长度(m)

6.9 300 1∶6 -6 36.2×10 25~30 ≤3 ≤4

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Ⅲ、 F-QRF 型系列高风温全热风油压自动比调低压喷嘴
(简称 F-QRF 型喷嘴)
随着节能工作的全面开展,各种类型的工业炉已广泛采用风油自动比例调节 和余热回收的装置来节约燃料,同时可提高燃料的理论燃烧温度,提高炉温和加 快炉子升温速度的目的。F-QRF 型系列高风温全热风油压自动比调低压喷嘴(简 称 F-QRF 型喷嘴)就是为这一要求而设计的新型节能燃油装置,是目前我国风油 自动比例调节及使用高风温燃油装置中较先进的喷嘴。 F-QRF 型喷嘴的油压在 49~294kPa(0.5—3.0kg/cm2)范围内变动,利用油 压的改变,使供油量变化,与此同时,自动地按一定比例地使风量也相应变化。 因此在燃烧能力变化时,能完全自动地保证完全燃烧,空气过剩量最小,达到最 佳的燃烧效果。 F-QRF 型喷嘴由于采用特殊的密封机构和蒸汽伴送,可使用任何种燃料油, 在风温高达 500℃时也能良好地燃烧而不发生结焦和堵塞。 由于 F-QRF 型喷嘴本身就能够使油与风自动配比,成为一个自动调节器,为 燃油工业炉喷嘴集中控制和自动化创造了有利条件,特别对大型工业炉多段供热 的燃油系统,无论手动和自动,均具有群控方便,系统简单,调整容易,节油显 著等突出优点。同时该喷嘴结构简单,操作方便,维护和检修容易,适用于各种 用途的加热炉、热处理炉和窑炉。

一、 F-QRF 型喷嘴的结构及原理
F-QRF 型喷嘴由空气喷头、油喷头、油汽芯、风壳、油管体、油缸、波纹管、 柱塞、螺旋弹簧、调节手轮等主要部件构成,其结构详见(图一) 。

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(图一)
1、空气喷头 2、油喷头 3、油气芯 4、风壳 5、油管体 6、油缸 7、波纹管 8、柱塞 9、螺旋弹簧 10、调节手轮 当需要增加供热负荷时,可将供油压力增高,这时波纹管受到压缩,将有油 槽的柱塞向右推动,同时弹簧受到相应的压力,并与油压产生的力相平衡,结果 柱塞产生一个与油压变动相对应的一定位移, 由于油压增加和油通道的长度减短, 使油量按线性关系增加到一定数值,同时与柱塞连在一起的空气喷头也向右一移 动一定距离,增加了空气的出口通道面积,使风量也按线性关系变化,所以经过 一定的配合,构成油与风之间自动地按比例地配合变化。

二、 F-QRF 型喷嘴主要技术性能:
1、F-QRF 型喷嘴可在风温 350—500℃,压力 3.9—6.9 kPa(400—700mmH2O) 情况下正常使用。 2、F-QRF 型喷嘴在额定状况下风温 500℃,风压 6.9kPa(700mmH2O)的流量特 性曲线(如图二、三、四、五所示) 。

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(图二) F-QRF100 喷嘴

(图三) F-QRF150 喷嘴

(图四) F-QRF200 喷嘴

(图五) F-QRF250 喷嘴

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3、F-QRF 型喷嘴在额定状况下的技术性能(见表一)。

(表一) :
参 项目 数 型号 规格 98 10.8 120

F-QRF100
147 16 174 196 20.7 235 245 24.8 298 294 30 345 49 10.8 123 98 21.3 247

F-QRF150
147 32 370 196 43 494 245 53.7 618 294 64 740

49 供油压力(kPa) 燃油能力(kg/h) 5 3 空气流量(Nm /h) 58 空气压力(kPa) 空气温度(℃) 蒸汽压力(kPa) 蒸汽流量(kg/h) 2 燃油粘度(m /s) 火焰张角(°) 火焰长度(m) 参 项目 数 型号 规格

6.9 500 49~98 ~4.5 36.2×10 20~25 ≤1.5 F-QRF200
98 36.7 420 147 55 630 196 74 840 245 92 1050 294 110 1260 49 33.3 385 98 66 760
-6

~9.6

≤2.8 F-QRF250
147 98 1130 196 134 1550 245 166 1920 294 200 2310

49 供油压力(kPa) 燃油能力(kg/h) 18.4 3 空气流量(Nm /h) 210 空气压力(kPa) 空气温度(℃) 蒸汽压力(kPa) 蒸汽流量(kg/h) 2 燃油粘度(m /s) 火焰张角(°) 火焰长度(m)

6.9 500 49~98 ~16.5 36.2×10 20~25 ≤4
-6

~28

≤6

注:1 毫米水柱(mmH2O)=9.8 帕(Pa)

4、在非额定状态下使用时,其实际燃油能力可乘上(表二中)的系数 K,计算 得到:

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(表二) :
燃 料
风温℃





风压 kPa



350 K 0.842 0.939 1.03 1.113

400 0.809 0.905 0.99 1.071

450 0.782 0.873 0.957 1.033

500 0.755 0.845 0.927 1

3.9 4.9 5.9 6.9

例:在非额定情况下(风压 4.9kPa(500mmH2O,风温 400℃)使用 F-QRF-200 型 喷嘴的实际燃油能力为: B 实际=B 额定·K B 实际=110×0.905=99.5kg/h 其柱塞槽的尺寸也相应变动,在订货时须提出使用条件,由厂方提供相应柱 塞。风温对燃料节约率可由下式计算或用(图六)查得:

燃料节约率=
式中:

t空预·C空·Ln Q低+t空预·C空·Ln-t烟·C烟·Vn
kJ/kg ℃ J/m3·℃ Nm /kg ℃ J/m ·℃ Nm3/kg
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3 3

Q 低 —— 重油低发热值 t 空预 —— 空气预热温度 C 空 —— 空气温度为 t 空预时的空气比热 Ln —— 每公斤油所需要的空气量

t 烟 —— 出炉烟气温度 C 烟 —— 烟气温度 t 烟时的烟气比热 Vn —— 燃料燃烧时生成的烟气量
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(图六) 图中空气过剩系数 n=1.1

三、F-QRF 型喷嘴的配套和安装尺寸:
a)F-QRF 型喷嘴与喷嘴板、过渡接头、空气蝶阀、膨胀节、针型阀。截止阀、 单向阀、三通阀、滤油器、限压阀、喷嘴砖配套使用。

* * * *

喷嘴板用来固定喷嘴的位置和方向,并有风套、兼作点火孔。当喷嘴停

用时有插板使喷嘴与高温炉膛隔开,以免喷嘴烧坏及结焦。 过渡接头用于喷嘴与空气蝶阀的过渡连接。 空气蝶阀用来调整喷嘴前的风压到规定值,当喷嘴停用时,用来切断空

气,以免空气漏失。 膨胀节用来自动地调整由于高温预热空气造成的风管膨胀变形现象,保

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证喷嘴的安装位置不变。

*
要用。

针形阀用来调整同一供油压力下,对各喷嘴不同的热负荷(即油压)需

* 截止阀用来调整喷嘴前的蒸汽压力至规定值及切断蒸汽。 * 单向阀用来当喷嘴停用,蒸汽吹扫时,防止油进入蒸汽管道。 * 三通阀用来当喷嘴停用时,切断供油,同时即刻接通蒸汽,吹扫滤油器、
限压阀及喷嘴。

* *

滤油器用来滤去油内杂质,以免造成喷嘴内部卡死堵塞。 限压阀用来保证喷嘴前油压不超出规定值。

b)F-QRF 型喷嘴的安装关系(见图七)所示。

(图七) c)F-QRF 型喷嘴与过渡接头、空气蝶阀、喷嘴板、膨胀节的安装尺寸(见

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图八)所示,各部尺寸数值(见表三) 。

(图八)

(表三) : 型号 代号 L1 L2 L3 L4 L5
F-QRF100 F-QRF150 F-QRF200 F-QRF250

40 20 211 94 309

45 22 326 115 390

45 22 353 138 529

45 22 413 180 558

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L6 L7 L8 L9 L10 L11 L12 L13 L14 L15 L16 L17 φ1 φ2 φ3 φ4 N-φ5

110 280 340 360 16 140 150 92 420 164 160 80 18 18 225 150 8-φ18

146 336 426 446 18 200 200 130 530 210 200 110 20 18 280 200 8-φ18

166 336 426 446 20 200 260 144 630 216 236 106 20 20 335 250 12-φ18

191 376 466 486 20 240 270 165 640 310 250 110 20 20 395 300 12-φ23

d)F-QRF 型喷嘴砖的安装尺寸(如图九)所示,各部尺寸数值(见表四)。 e)F-QRF 型喷嘴油汽风管路配套件规格及尺寸(见表五) 。 f)F-QRF 型喷嘴采用自动点火、监测时喷嘴装置(参阅 F 型喷嘴自动点火、 监测时喷嘴装置图例) 。喷嘴砖、喷嘴板、空气蝶阀及过渡接头的安装尺寸均与常 规喷嘴装置相同。 (表四): 代号 型号规格
F-QRF100 F-QRF150 F-QRF200 F-QRF250

L1
15 25 25 30

L2
60 80 80 100

L3
345 345 345 345

L4
228 228 228 248

L5
2 2 2 2

L6
200.5 200.5 233 255

φ1
130 160 200 230

φ2
198 250 290 350

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(图九) (表五):
参 项目 型号 规格 数

F-QRF100 1/2〃 1/2〃 1/2〃 STF—12 3/4〃 PZ-3 PZ-3(自) RD—150 φ150 1/2〃L=600 0~0.6MPa

F-QRF150 1/2〃 1/2〃 1/2〃 STF—12 3/4〃 PZ-4 PZ-4(自) RD—200 φ200 1/2〃L=600 0~0.6MPa

F-QRF200 3/4〃 3/4〃 3/4〃 STF—12 3/4〃 PZ-5 PZ-5(自) RD—250 φ250 1/2〃L=600 0~0.6MPa

F-QRF250 3/4〃 3/4〃 3/4〃 STF—12 3/4〃 PZ-6 PZ-6(自) RD—250 φ250 1/2〃L=600 0~0.6MPa

备注 本厂配套 外 购
Q/ZB361—77

针 形 阀 截 止 阀 单 向 阀 三 通 阀 滤 油 器 喷嘴装置 自动点火喷嘴装置 蝶 阀 过渡接头 膨 胀 节 金属软管 压 力 表

本厂配套 本厂配套 本厂配套 本厂配套 本厂配套 本厂配套 本厂配套 本厂配套 外 购

φ100 至φ150 φ150 至φ200 φ200 至φ250 φ250 至φ300

注:燃烧控制系统配套(参阅 F 系列自动控制系统使用说明书)

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四、F-QRF 型喷嘴的安装:
1、喷嘴的中心线应和喷嘴砖中心线重合。 2、喷嘴板应紧贴喷嘴砖,并和喷嘴一同牢固地装在炉体钢架上。 3、喷嘴的进风口应装在上方或两侧,尽量避免装在下方,如不得已装在下方 时,应避免和采取措施防止重油流入管内。 4、安装时先将喷咀塞入喷嘴板内,接上过渡接头、蝶阀和膨胀节,然后再将 膨胀节与空气管相接,这时不得改变喷嘴原定的位置和方向。 5、最后用金属软管连接油管路和蒸汽管路。 6、炉前的油管和蒸汽管最好套管式。中间通油,外面通蒸汽。或者采用二管 平行靠近敷设,外包绝热材料保温,这样便于连接油管和蒸汽管。 7、喷嘴前来油,必须经过滤油器去杂质。 8、在供油管路上应有蒸汽吹扫,蒸汽管上安装单向阀,以免重油进入蒸汽管 路。 9、蝶阀与喷嘴之间必需安装过渡接头。喷嘴与总风管连接的支风管间必须安 装膨胀节、以免支风管变形位移影响喷嘴的安装。

五、F-QRF 型喷嘴的使用:
1、点火: *明火点火

* * * * *

先用蒸汽加热供油管, 打开喷嘴前的截止阀、 三通阀, 使喷嘴接通蒸汽;

加热喷嘴本身,并保持 49—98kPa(0.5—1.0kgf/cm2)。 开动风机,打开喷嘴前的蝶阀(开启 1/5—1/4) 。 提升烟道闸板。 打开喷嘴板上的风套,准备好点火用的火炬进行点火。 开动油泵, 调整压力调节阀, 使总油管的油压保持在 98kPa(1.0kgf/ cm2)

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左右,将针形阀缓慢打开,直到全开。

* * *

调节蝶阀开启度,使燃烧在空气量稍微不足的情况下进行。 调整烟道闸板高度,保持炉内为微正压。 点火一段时间(10 —15 分种) ,如果火炬已熄灭,但喷嘴尚未点着,应

立即停止点火,关闭来油针形阀,用三通阀接通蒸汽吹扫喷嘴,打开烟道闸板, 将炉内未燃油气排除干净,否则不得再次将火炬插入点火,以免发生爆炸。

* *

点火不成功的原因多半是,油温低;火炬太小;蒸汽量太多或太少;炉

压太大;空气量太多或太少;油量太多或太少。 当炉温或喷嘴砖的温度超过 600℃,火焰连续稳定,才能认为点火成功。

*采用自动点火及火焰监测的烧嘴,按照预定的点火功能自动完成(参阅 F 系 列自动控制系统使用说明书) 2、使用:

* * * *

利用压力调节阀调整整个炉子(或炉子各段)的供油压力(热负荷) 。

当采用自动调节时,供油压力(热负荷)由炉温调节器来完成。 调整单个喷嘴的燃烧能力,可用喷嘴前的针型阀调整供油压力来实现。

喷嘴前风压应由总管上的压力调节器来调整规定值。 调整单个喷嘴的空气过剩系数,可旋转比例调节手轮来完成。 了解喷嘴内空气喷头工作是否正常,只须查看调节手轮中心的滑杆,在

油压变化时,伸缩是否灵活并可由此大约地确定供油量。 3、停用:

*

当单个喷嘴停止使用时,首先关闭来油针型阀,三通阀接通蒸汽,吹扫

滤油器、限压阀及喷嘴内存油,然后关闭蒸汽管路截止阀。用蝶阀切断空气通路, 最后必须将喷嘴板上的插板插好,避免热辐射烧坏喷嘴。

*

当整个炉子停止使用时, 首先停用每个喷嘴, 然后关闭油加热器、 油泵、

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鼓风机和关闭蒸汽总阀,放下烟道闸板。

* * * * * *

整个炉子停用时,应将油管路的存油用蒸汽吹扫干净。

4、维修: 喷嘴应定期进行维修,使喷嘴保持良好性能。 维修时不必把整个喷嘴连壳体一起卸下,只需将固定螺钉卸下,即可将

喷嘴芯取下(喷嘴芯法兰上下螺孔是作为拧口吊环螺钉,便于喷嘴芯取下所用) 。 装配时应保持同轴度,动作灵活和密封。 紫铜环密封圈在维修时不必拆下,只有在损坏时才更换。 喷嘴芯的部件拆卸顺序如下: ·旋下比例调节手轮。 ·拿出螺旋弹簧。 ·取下后盖。 ·拧下拉杆螺母,抽出油管体,拧下油管体上的油汽芯。 ·取下波纹管,抽出油管体,拧下油管体上的油汽芯。 ·拧下油喷头。

*

重点清洗部位 ·油喷头和油汽芯的配合面。 ·油缸与空气喷头的滑动面。 ·柱塞与油管体的配合面。 ·波纹管体内部。

*

更换柱塞顺序如下:

①切断供油;②用蒸汽吹扫喷嘴;③切断蒸汽;④旋松固定螺母,旋下比例 调节手轮;⑤取出弹簧⑥用板手固定滑杆,防止滑杆转动,以免波纹管损坏;⑦ 旋转滑杆端部六角螺杆,取出柱塞进行更换;⑧按上述逆顺序进行安装。

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Ⅲ、F-QRFT 型系列全热风油压比调火焰可调低压喷嘴
(简称 F-QRFT 型喷嘴)
一、F—QRFT 型喷嘴简介
F—QRFT 型喷嘴是一种燃烧性能优良、节能效果显著、使用非常方便的先进 燃油装置。 F—QRFT 型喷嘴的供油压力在 49—294kPa 范围内变动,可利用油压的改变使 油量呈线性变化,与此同时,在风压不变(6.9kPa)条件下,自动地按一定比例 使风量也相应变化,保证在燃烧能力变化时完全燃烧,使其在空气过剩量最小的 条件下达到最佳的燃烧效果。 F—QRFT 型喷嘴可使用高达 550℃的热风,且可使全部热风通过喷嘴,充分利 用烟气回收的热量,在 300℃~500℃热风时,节约燃油在 15%~25%以上。由于 其采用特殊的密封和蒸汽伴送,在使用任何种燃料油时,保证喷嘴不结焦和堵塞。 为适应使用不同燃料油粘度及其变化,可在生产过程中及时改变控油杆截面积, 保证喷嘴的自动比调性能。 F—QRFT 型喷嘴能使助燃空气产生旋转达到一定旋流强度,实现较大的高温 烟气回流区,使火焰稳定,点火快速,可在炉温较低情况下开炉不冒黑烟。正常 燃烧时,根据生产工艺对火焰分布的需要,在燃烧能力不变情况下,对火焰长度 及时进行调整。 F—QRFT 型喷嘴由于具有风油比调性能,可免去一套油量测量、风量测量和 比例调节器设备,能使用轻油、重油及高粘度渣油,适用于各种用途的加热炉、 热处理炉和工业窑炉、特别适宜于集中控制的大、中型工业炉窑。

二、F—QRFT 型喷嘴的结构和原理

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F—QRFT 型喷嘴由空气喷头、油喷头、油汽芯、风壳头部、油管体、风壳、 旋风套、油缸、控油螺塞、波纹管、控油杆、螺旋弹簧、调节手轮等主要部件构 成,其结构(见图一 )。

(图一) 1、空气喷头 2、油喷头 3、油气芯 4、风壳头部 5、风壳 6、旋风套 7、油管体 8、油缸 9、控油螺塞 10、波纹管 11、螺旋弹簧 12、调节手轮 13、控油杆 当需要增加供热负荷时,可将供油压力增高,这时波纹管受到压缩,将控油 杆向右推动,同时螺旋弹簧受到相应的压力,并与油压产生的力相平衡,结果控 油杆产生一个与油压变动相对应的一定位移,由于油压增加,使油量按线性关系 增加到一定数值,同时通过拉杆将连在一起的空气喷头也向右移动一定距离,增 加了空气的出口通道面积,在风压恒定的情况下,使风量也按线性关系变化增加 到一定数值,所以经过一定的配合,构成油与风之间自动地按比例地配合变化。

三、F—QRFT 型喷嘴的主要技术性能
1、F—QRFT 型喷嘴可在风压为 3.9—6.9kPa,风温为 350℃~550℃范围内,
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油粘度≤88.3×10-6m2/s 条件下正常使用。喷嘴的额定状况为:风压 6.9kPa,风
-6 温 500℃,油粘度 36.2×10 ,该时的技术性能(见表一)。

(表一) :
参 项目 数 型号 规格
49 5 58 98 10 .8 12 0

F-QRFT100
14 7 16 17 4 19 6 20 .7 23 5 24 5 24 .8 29 8 29 4 30 34 5 49 10 .8 12 3 98 21 .3 24 7

F-QRFT150
14 7 32 37 0 19 6 43 49 4 24 5 53 .7 61 8 294 64 740 49 18 .4 21 0 98 36 .7 42 0

F-QRFT200
14 7 55 63 0 19 6 74 84 0 24 5 92 10 50 294 110 1260

供油压力 kPa 燃油能力(kg/h) 空气流量(Nm /h) 空气温度(℃) 空气压力(kPa) 蒸汽压力(kPa) 蒸汽流量(kg/h) 火炬张角(℃) 最大射程(m) 燃料油粘度(m /s)
2 3

500 6.9 49~98 ~4.5 0.5~1.5 ~9.6 25°~60° 0.6~3.0 36.2×10
-6

~16.5 0.8~4.0

注:1 毫米水柱(mmH2O)=9.8 帕(Pa)

2、F-QRFT 型喷嘴在额定状况下风温 500℃,风压 6.9kPa(700mmH2O)的流量特 性曲线【参阅 F-QRF 型系列喷嘴图二、三、四所示】 。 3、在非额定状态下使用时,其实际燃油能力可【参阅 F-QRF 型系列的系数计 算】 。

四、F-QRFT 型喷嘴的配套和安装尺寸:
1、F—QRFT 型喷嘴与喷嘴板、过渡接头、蝶阀、膨胀节、针型阀、截止阀、 单向阀、三通阀、油过滤器、限压阀、喷嘴砖、金属软管、压力表及其隔离容器 配套使用。其配套件规格和用途【参阅 F-QRF 型系列图六、表五】 。 2、F—QRFT 型喷嘴、喷嘴板、过渡接头、蝶阀、膨胀节的安装尺寸(见表二) 及(图二) 。
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(表二) :
型号 代号 L1 L2 L3 L4 L5 L6 L7 L8 L9 L10 L11 L12 L13 L14 L15 L16 L17 N φ1 φ2 φ3 φ4

F-QRFT100

F-QRFT150

F-QRFT200

40 20 256 96 300 112 280 340 360 16 140 150 100 420 164 126 55 8 18 18 225 150

45 22 451 150 364 120 336 426 446 18 200 200 110 530 210 145 100 8 20 18 280 200

45 22 488 164 520 160 336 426 446 20 220 260 144 630 216 220 106 12 20 20 335 250

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(图二) 3、F—QRFT 型喷嘴砖的安装尺寸(见表三)及(图三)

(表三) :
代号 型号规格
F-QRFT100 F-QRFT150 F-QRFT200

L1
15 25 25

L2
230 230 230

L3
577 577 577

L4
2 2 2

L5
268 268 268

φ1
150 180 220

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(图三)

五、F-QRFT 型喷嘴的安装和使用:
【参阅 F-QRF 型系列喷嘴的安装和使用】

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本公司主要种类产品一览表
一、烧嘴(燃烧器)
1、燃煤气烧嘴
产 品 名 称 低压燃气 烧嘴 燃气钢包 烘烤烧嘴 系 列 种 类 DW-I 低压涡流式烧嘴 CXS 多流股煤气烧嘴 WMP 型焦炉煤气烧嘴 CMK 型燃气钢包烘烤烧嘴 CDHK 型多喷孔烘烤烧嘴 CQP 型燃气平焰烧嘴 SL 型发生炉煤气平焰烧嘴 燃气平焰 烧嘴 QPY 型城市煤气平焰烧嘴 BMP 型混合煤气平焰烧嘴 GJM 型高-焦混合煤气平焰烧嘴 燃气 亚高速 调焰烧嘴 燃气高速 调温烧嘴 CRMS 型燃气亚高速烧嘴 CMYS-T 型燃气亚高速火焰可调烧嘴 BMT 型火焰可调烧嘴 GSQ 型高速调温燃气烧嘴 CQGS 型宽调节比燃气高速调温烧嘴 LT 型高压天然气喷射式烧嘴 天然气 烧嘴 TGW 型高压天然气半喷射式烧嘴 DNG 型低压天然气烧嘴 DNGP 型低压天然气平焰烧嘴 LYS 型喷射式液化气烧嘴 液化石油 气烧嘴 LYS2 型半喷射式液化气烧嘴 LYS2P 半喷射式液化气平焰烧嘴 RDW 型热脏煤气涡流式烧嘴 热脏 发生炉 煤气烧嘴 RZM 型热脏煤气火炬式烧嘴 XRM 型低压细流股热脏煤气烧嘴 RZP 型热脏煤气平火焰烧嘴 DLP 型低压热脏煤气平火焰烧嘴 燃 烧 能 力 6-600Nm3/h 1.8-6.2GJ/h 7.5-395 Nm /h 0.8-1.2 GJ/h 1.2-4.2 GJ/h 17-400 Nm /h 30-300 Nm /h 1.0-2.0 GJ/h 50-400 Nm /h 1.2-12 GJ/h 0.6-6.2 GJ/h 2.67-5.03 GJ/h 0.4-6.2 GJ/h 0.2-8.5 GJ/h 0.6-38 Nm /h 16.5-350 Nm /h 15-250 Nm3/h 35-200 Nm3/h 0.5-10 Nm3/h 2.5-15 Nm /h 100-1000 Nm /h 150-2500 Nm3/h 100-1000 Nm /h
3 3 3 3 3 3 3 3 3

适用介质 发生炉、混合、 焦炉 各种燃气 焦炉煤气

适应 风温 ℃ 常温-550 常温-350 常温-300

各种燃气 常温-500 发生炉煤气 城市煤气 6699KJ/Nm3 混合煤气 高焦混合煤气 各种燃气 6699KJ/Nm 混合煤气 各种燃气
3

常温 常温-400 常温 常温-500 常温-400 常温-400 常温 常温-400 常温

天然气

常温-300 常温

液化石油气

常温-350

热脏煤气

常温-400

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F 系列油压自动比例调节低压燃油喷烧嘴使用说明书 UFRQ 系列 U 型燃气火焰辐射管烧嘴 WFRQ 系列 W 型燃气火焰辐射管烧嘴 3-8×104kcal/h 5-15×10 kcal/h
4

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各种燃气 常温-400

燃气火焰 辐射管 烧嘴

2、燃油烧嘴
产 品 名 称 低压 油喷嘴 系 列 种 类 RK 低压油喷嘴 RK-RF 热风低压油喷嘴 F 型油压自动比调低压燃油喷嘴 F 系列 自动比调 燃油喷嘴 F-RF 型自动比调燃油热风喷嘴 F-QRF 高风温全热风自动比调喷嘴 F-QRFT 全热风油压比调 火焰可调低压喷嘴 JBP 型高压内混式平火焰烧嘴 CYP 型燃油平焰烧嘴 ZBF 型转杯式燃油烧嘴 CRYS 型燃油亚高速烧嘴 CYST 型燃油亚高速火焰可调烧嘴 GSY 型高速调温燃油烧嘴 CYGS 型宽调节比燃油高速调温烧嘴 UFRY 系列 U 型燃油火焰辐射管烧嘴 WFRY 系列 W 型燃油火焰辐射管烧嘴 燃 烧 能 力 10.5-86 kg/h 8-130 kg/h 5-110 kg/h 5-110 kg/h 5-200 kg/h 5-110 kg/h 15-200 kg/h 1.2-4.2 GJ/h 20-1000 kg/h 1.2-12GJ/h 0.6-6.2 GJ/h 0.6-4.2 GJ/h 0.2-6.2 GJ/h 3-8 kg/h 5-15 kg/h 轻油 轻油、重油 轻油、重油、渣油 轻油、重油 轻油、重油、渣油 轻油、重油 轻油、重油、渣油 常温-500 常温-300 常温-500 常温 常温-500 常温-400 常温-400 常温-400 常温-400 常温-400 适 用 介 质 轻油、重油、渣油 适 应 风温 ℃ 常温 常温-500 常温 常温-300

燃油 平焰烧嘴 转杯式 烧嘴 燃油亚 高速烧嘴 燃油高速 调温烧嘴 燃油火焰 辐射管 烧嘴

3、燃煤烧嘴
产 品 名 称 煤粉烧嘴 水煤浆 烧嘴 系 列 种 类 MFP 型可调旋流煤粉烧嘴 MPY 型煤粉平焰烧嘴 MLP 型煤粉两焰烧嘴 CWSI 型系列水煤浆烧嘴 燃 烧 能 力 100-3000 kg/h 30-200 kg/h 50-200 kg/h 50-2000 kg/h 水煤浆 常温-300 ≥180 目煤粉 常温-250 适用介质 适 应 风温 ℃

4、特种烧嘴
产品名称 油气两用 联合烧嘴 系 列 种 类 CRYQ 型油气两用烧嘴 CLGB 型油气两用多流股烧嘴 CRYQT 型油气两用火焰可调烧嘴 燃烧能力 0.6-6.2GJ/h 1.2-8.5 GJ/h 0.6-6.2 GJ/h 燃油、燃气 常温-550 适用介质 适应 风温℃

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F 系列油压自动比例调节低压燃油喷烧嘴使用说明书 CYQS 型油气两用长火焰烧嘴 CYQP 型油气两用平火焰烧嘴 CZSY 系列燃油自身预热烧嘴 CZSQ 系列燃气自身预热烧嘴 CZSYQ 燃油燃气两用自身预热烧嘴 F-QRFTK 型空间传输式预热烧嘴 30-110 kg/h 50-100 kg/h 100-400 kg/h YRP 型系列重油预燃式半气化烧嘴 MPQ 型系列煤粉预燃式半气化煤嘴 1.2-12 GJ/h 1.2-4.2 GJ/h 1.05-3.14GJ/h 燃油、燃气 燃油 燃气 燃油、燃气 轻油、重油、渣油 重油、渣油 ≥180 目煤粉

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常温-500 常温 常温 常温 常温 常温-550 常温-550

油气两用 联合烧嘴

自身预热 烧嘴

预燃式半 气化烧嘴

5、蓄热式燃烧系统
产 品 名 称 低 NOX 蓄热式 燃烧器 单元 蓄热式 钢包烘烤 系统 系 列 种 类 QXP 燃气蓄热式燃烧器单元 YXP 燃油蓄热式燃烧器单元 YQXP 油气两用蓄热式燃烧器单元 KMXP 空煤气双预热蓄热式 燃烧器单元 XGBQ 蓄热式燃气钢包烘烤系统 XGBY 蓄热式燃气钢包烘烤系统 燃 烧 能 力 25-120 万 kcal/h 25-120 万 kcal/h 25-120 万 kcal/h 25-120 万 kcal/h 0.4-8.5GJ/h 0.4-8.5GJ/h 适用介质 各种燃气 轻油、重油、渣油 燃油、燃气 高炉、发生炉 燃气 燃油 空、 煤气双 预热 单预热 空气 单预热 空气 适用条件

二、热交换器(空气、煤气换热器)
产 品 名 称 空气 换热器 煤气 换热器 系 列 种 类 BH 型高效管状喷流换热器 KC 型空间传输对流换热器 GC 型高效插入件换热器 PFH 型喷流辐射换热器 WFH 型带网状面辐射换热器 GD 型高效低阻换热器 换热温度 (及空气量) 综合传热系数 K 值 W/m3℃ 空气侧 压力损失

根据用户要求

60-150

≤1.8Kpa

根据用户要求

38

≤1.0Kpa

三、控制配套产品
点火枪 燃气(油) 点火烧嘴 CSDH 系列手持电点火枪 CMD 系列煤气点火烧嘴 CYD 系列轻油点火烧嘴 CRKZ-0 型点火控制箱 CRKZ-I 型点火、监测控制箱 CRKZ-Ⅱ型点火、监测智能控制箱 换向控制箱 (蓄热式单元) CHQK-Ⅱ点火、监测 气动换向智能控制箱

点火监测 控制箱

CHDK 系列点火、监测 电动换向智能控制箱 QYBZ 系列燃油喷嘴供油系统 F 系列自动 控制系统 点火、监测与温度控制 FS 系列智能燃烧过程控制器 二位式 TRC 程序温度控制器

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四、燃烧辅助设备
2JWL 型系列送风机 ZF 型系列针形阀 STF 型系列三通阀 常温空气蝶阀 高温空气蝶阀 高温烟气蝶阀 波纹形膨胀节 烧嘴板 烧嘴砖 波纹形金属软管 F-XY 型限压阀 L 型滤油器 空气过渡接头 JBP-S01 型油气自动平衡阀 热脏发生炉煤气专用调节阀

五、工业炉窑
XRL 型系列蓄热式快速锻造炉 采用蓄热式燃烧器可将风温预热至 900-1000℃,炉子热效 率高达 40% XRYL 型系列蓄热式熔铝炉 RL 型卧式熔铝炉 结构简单,热效率高,熔化速度快 JMT 型井式煤粉热处理炉 用煤粉作燃料热处理质量好,排烟达到环保要求 已设计制造的炉窑有:各种燃料锻造加热炉、盐浴炉、台车式热处理炉、熔铜炉等 并承接各种特殊用途炉窑设计制造。

六、宝钢产品
近年来本公司已为宝山钢铁公司制造的各种燃烧辅助设备, 换热辅助设备及其它各种设备, 总计达 200 多种, 已成为宝钢燃烧设备国产化工程燃烧器配套企业。

七、其它产品
承接各种特殊性能要求的燃烧器、换热器的开发、设计、制造、安装、调试。对用户、设计院提供的燃烧器 负责测绘、试制及测试,满足各项性能要求。

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