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南京江宁华润燃气有限公司2014-2015年常规工程招标文件(2014年3月20日最新修订版)


燃气有限公司 2014-2015 年度常规工程招标文件

第一章 投标须知
前附表
项号 编列内容 工程综合说明 工程名称:市政中压燃气管道、居民小区和工商用户等常规燃气工程 建设地点:南京市江宁区 建设总投资:约人民币 万元(含主辅材) 承包方式:包工包料、主材甲供 工程质量等级:合格 招标范围:2014 年 1 月 1 日至 2016

年 3 月 31 日期间开工的常规燃气工程 承包方数量:本次招标拟选择 3 家承包方承包施工本招标工程,每家施工工程 量不低于总量的 25% 资金来源:自筹 投标保证金额人民币伍万元整,于投标文件递交截止时间前交至招标人 履约保证金额人民币伍万元整,至 2016 年 3 月底工程竣工验收合格之日止 投标单位对招标文件如有疑问请于 2014 年 3 月 29 日 11 时前先传真到南京江宁 华润燃气有限公司 传真: (025)52280493 招标文件发放时间:2014 年 3 月 24 日至 3 月 28 日,地点:南京江宁华润燃气 有限公司工程部 投标答疑时间:2014 年 3 月 30 日上午 9 时 投标有效期:20 天 投标文件份数为正本一份,副本三份(正、副本均为投标文件全套) 投标文件递交截止时间:2014 年 4 月 13 日 9 时;地点:南京江宁华润燃气有限 公司工程部 开标时间:2014 年 4 月 14 日 9 时;地点:开标前另行书面通知 招标文件组成: ⑴第一章 投标须知 ⑵第二章 工程决算的说明 ⑶第三章 合同主要条款 ⑷第四章 投标文件组成 ⑸第五章 燃气输配工程施工及验收技术标准 传真: (025)52280493

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—、总则
(一)工程综合说明
1、工程概况 工程概况:本次招标工程为本公司 2014 年 1 月 1 日至 2016 年 3 月 31 日实施的南 京市江宁区市政中压燃气管道、居民小区和工商用户等常规燃气工程。预计常规燃气 工程工作量如下: a) 市政管网建设约 96.7Km; b) 居民住宅建设约 80000 户(其中新建小区 50000 户,老小区 30000 户) ; c) 工商用户根据用户发展情况定,预计有 400 家工商用户; 2、工期:根据单项工程施工任务通知单确定。 3、采用邀请招标方式,择优拟定 3 家承包方进行施工(当择优拟定数量为 1 家时, 投标单位数量不得少于 3 家;当择优拟定数量大于等于 2 家时,投标单位数量不得 少于择优拟定数量的 2 倍加 1) 。 (二)投标单位资格要求 l、具有独立法人资格。 2、具有市政公用工程施工总承包资质(二级或二级以上)或管道工程专业承包资质 (一级) 。 3、具有技术监督部门颁发的管道安装许可证(GB1 和 GC2) 。 (三)投标费用 投标单位应承担其编制投标文件及递交投标文件所涉及的一切费用。无论投标结 果如何,招标单位对上述费用不负任何责任。 (四)工程造价结算 本次招标采取工程量清单结算招标,计价依据按附录(不含甲供材料费,抢修工程 除外) 。 承包方式为:包工包料,主材甲供。 投标人只需在投标书中明确工程造价的浮动幅度及其它优惠承诺。

二、投标文件
(五)投标文件应包括下列内容:

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1、 投标书; 2、 授权委托书(如有授权) ; 3、 工程项目施工管理委托书; 4、 投标综合说明; 5、 资格证明材料:施工企业资质证书、压力管道施工许可证、企业营业执 照(凡提供复印件的必须加盖红色印章) ; 6、 项目经理资质证书复印件(一份),且提供与企业的劳动合同及职工养老 保险手册复印件(原件备查),且具有三年的同类工程施工业绩; 7、 项目主要技术负责人、施工员、质量员、安全员、材料员、预算员相应 的上岗证件的复印件(一份) ,且提供与企业的劳动合同及职工养老保险手册复印 件(原件备查); 8、 单位业绩、社会信誉等资料(原件备查) ,近三年内施工过的类似规模的 项目(合同、中标书备查) ; 9、 投标报价不低于其企业成本的说明与保证; 10、 施工组织设计,包括主要的施工方法,技术措施,主要机具设备及人员构成, 质量保证体系及措施、安全生产及文明施工保证措施、合理化建议等。 以上资料中 l—9 条作为经济标资料,10 条作为技术标资料。 (六)投标文件正本须用不能擦去的墨水书写或打印,投标文件副本可以复印,正、 副本都应装订成册,并在封面上正确标明“正本” 、 “副本”字样。 (七)全套投标文件应无修改和行间插字。如有修改,须在修改处加盖投标单位法 人代表人或其委托代理人的印鉴。 (八)投标保证金 1、 投标单位投标时须按前附表的要求向招标单位交纳投标保证金,投标保证金 可以使用支票、银行汇票。 投标保证金交纳地点:南京江宁华润燃气有限公司计划财务部。 单位名称: 帐 号: 南京江宁华润燃气有限公司 801656644908091001 中国银行南京翠文路支行

开户银行:

投标单位在递交投标文件之前必须交纳投标保证金,否则投标文件将被拒 3

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收。 2、 未中标单位的投标保证金在未中标通知书下达后 7 工作日内予以退回。 3、 投标单位出现下列情况,招标单位有权取消其中标资格,并没收其投标保证 金。 a) b) 投标单位在投标有效期内撤回其投标文件; 中标单位无正当理由拒绝签订合同。

(九)投标文件的密封与标志 1、 投标单位应将投标文件按规定要求密封。 2、 封袋上应写明招标单位名称、投标单位,必须在骑缝处加盖投标单位印章及 法人代表或法人代表委托人印章。 3、 投标单位未按上述规定提交投标文件的,其投标文件将被拒绝,并原封退还 给投标单位。 4、 投标文件正、副本不一致时,以正本为准。 5、 经济标书和技术标书应分别封装。 (十)投标截至时间 投标单位须在前附表中规定的投标文件递交截至时间之前将投标文件递交给 招标单位。 (十一)投标文件的修改与撤回 投标截至时间之前,投标单位可对所递交的投标文件进行修改或撤回,但所 递交的修改或撤回通知必须按招标文件的规定进行编制、密封、标志(在包封上 标明“修改”或“撤回”字样,并注明修改或撤回的时间)递交。投标截止时间 之后,投标单位不得修改或撤回投标文件。

三、评标、定标及授予合同
(十二)评标、定标办法 由南京江宁华润燃气有限公司评标小组采用综合评估法以评分方式进行评标和定 标。 评标小组对投标文件的符合性进行评定,评定结果不合格的,将视为无效标处理。 评标小组对投标文件中的施工组织设计部分进行综合评定。 经济标评定:采用合理让利投标法。 4

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评标方法详见附录 (十三)开标会按投标须知中规定的时间、地点举行,由招标单位主持。由投标人 或者其推选的代表,检验投标单位法人代表或委托代理人的身份,宣布有效投标文件。 (十四)在开标时,投标文件出现下列情况之一的,将作为无效投标文件,不得进 入评标。 1、 投标文件未按招标文件的要求予以密封; 2、 投标文件中的投标书未加盖投标人的企业及企业法定代表人印章的,或者 企业法定代表人委托代理人无合法、有效的委托书(原件)及委托代理印章的; 3、 投标书、授权委托书等字迹潦草、模糊、无法辨认,或未实质性响应招标 文件要求的; 4、 投标人未按照招标文件的要求提供投标保证金; 5、 投标单位与通过资格预审的单位在名称上或法人地位上发生实质性的改 变; 6、 逾期送达的投标文件。 (十五)评标、定标工作由招标单位组织进行。 (十六)投标文件的澄清 在评标过程中,评标小组认为需要,可要求投标单位对投标文件中的有关问题进 行澄清或提供补充说明及有关资料,投标单位应作出书面答复。书面答复中不得变更 价格、自报质量等级等实质性内容。 书面答复须经投标单位法定代表人或其授权委托代理人的签字或盖印鉴,签字或 盖印鉴的书面答复将视为投标文件的组成部分。 投标截止时间后,投标人对投标报价或其他实质性内容修正的函件和增加的任何 优惠条件,一律不得作为评标、定标的依据。 (十七)在投标文件的审查、澄清、评价和比较以及授予合同过程中,投标单位对 招标单位和评标组织成员施加影响的任何行为,都将导致取消其中标资格。 (十八)综合评分结束后,得分按从高到低排序。 若中标单位为 N 家,取前 N 家为候选中标单位;实际综合浮动系数为前 N 家

投标单位综合浮动系数的算术平均值;高于实际综合浮动系数的投标单位必须重新承 诺其投标综合浮动系数降低至实际综合浮动系数,若投标单位不同意承诺的,则视为 5

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放弃中标资格,排名紧接靠后的投标单位进入候选单位;签订合同时所有投标单位的 综合浮动系数是一致的,为实际综合浮动系数。 (十九)招标单位于定标后 3 个工作日内签发中标通知书。 (二十)中标单位接到中标通知书后 3 个工作日内并在签订合同协议书前,应向发 包人提交履约保证金。履约保证金金额为人民币伍万元整。 (二十一)中标单位按(二十)条办理履约保证金后,投标单位根据《中华人民共 和国合同法》 、 《建设工程施工合同管理办法》 ,依据招标文件、投标文件与中标单位签 订合同协议书。 (二十二)中标单位接到中标通知书 3 个工作日内未提交履约保证金的,招标单位 即认为中标单位无能力提供履约保证金而取消其中标资格,同时没收其投标保证金。 (二十三)其他 1、 建设工程招标投标的相关费用按有关规定交纳。 2、 上述费用在签订合同前应全部付清。

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第二章
发包人:南京江宁华润燃气有限公司 承包人:

合同主要条款

依照《中华人民共和国合同法》 、 《中华人民共和国建筑法》及其它有关法律、行 政法规,遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则,双方就本工程施工项协商一致, 订立本合同。

一、工程概况
工程名称:市政中压燃气管道/居民小区/工商用户等常规燃气工程施工 工程地点:南京市江宁区 工程内容:市政中压燃气管道、居民小区和工商用户等常规燃气工程施工 资金来源:自筹

二、工程承包范围
工程承包范围为南京江宁华润燃气有限公司 2014 年至 2016 年 3 月底招标燃气工 程项目中不低于 25%的工作量。

三、合同工期
按发包人与承包人签订的单项工程施工合同写明的开工日期开工,并按合同规定 完成的工期内完成工程并报验。

四、工程质量与验收
按施工图纸和国家燃气方面的施工规范、标准,以及《燃气输配工程施工及验收 技术标准》要求进行施工及验收,质量要求:合格。 承包人应将施工资料整理装订成册,并于单项工程施工合同要求的竣工时间,且 提前 2 天交至发包方(施工记录和试验报告四份、竣工图五份、竣工图电子文档一份) 申请竣工验收。

五、工程竣工、结算与支付
1. 竣工验收通过后的 28 日内,承包人向发包人提交完整的工程竣工资料和结算 报告。 2. 发包人接到工程竣工资料和结算报告后 28 日内提出审核意见,结算书由发包 人进行审查,如工程核(增)减率在送审造价的 10%以上(含 10%)的,由发 7

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包方从承包方的工程款中按核(增)减金额的 10%进行扣款。 3. 工程价款的确定:按五、2)规定,根据施工合同、投标书及建设单位有关工程 结算办法等文件进行审定。 4. 工程预付款:无工程预付款和进度款。 5. 工程款支付的方式:经发包方确认单项工程完成 100%,支付一次该项工程进 度款,金额为经发包方确认后的承包方提交的决算书金额的 50%。决算审计后 30 天内支付至该工程审计后结算额的 100%。 6. 居民小区、工商用户或市政管道单项工程结算,按《华润燃气工程计价标准》 (1.3 版)审核的工程金额(扣除甲供材料费后)以实际综合浮动系数 乘以单项结算系数后进行结算。 序号 1 2 3 4 工程类型 居民小区 老居民小区 工商用户 市政管道 单项结算系数 1.0 1.08 1.1 0.95

特别说明:居民小区、工商用户、市政管道的新建及改扩建工程适用《华润燃 气工程计价标准》 ;老居民小区集中外挂表工程(仅限户内安装部分)不适用 1.08 系 数,适用《江苏省计价表》且总价优惠下浮 8%,其具体内容按南京江宁华润燃气有 限公司相关要求执行。(详见(2012)宁华燃通字第 20 号文) 7. 因承包人提供竣工结算资料不完整,造成审计时间拖后,其责任由承包人自负。 8. 承包人应在变更签证发生时算起的 5 个工作日之内,应提交变更签证单。如果承 包人未在 5 天内向现场代表提出,则视为承包人不要求增加费用,承包人以后也 不能再以此为由要求得到增加费用。

六、材料供应方式
1) 2) 主材: 发包方供 (领料方式, 承包方从发包方仓库领用并运输到现场及保管) 。 辅材:承包方供。

七、双方一般权利和义务
1) 发包人派驻的工程师 8

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姓名:职务: 职权:施工协调及工程质量、工期、投资监督、施工方案的审核。 2) 所有工程由发包人委托监理单位委派的监理工程师发包人委托的职权:按招

标文件及《建设工程监理规范》履行监理工作职能及义务,包括工程质量、工期、安全、 协调。 3) 项目经理 姓名: 4) 发包人的工作 发包人应按约定的时间和要求完成以下工作: a)由发包人办理的施工所需证件、批复的名称和完成时间:正式开工前办理完 毕。 b)图纸会审和设计交底时间:开工前完成。 5) 承包人的工作 a)服从发包人派驻的工程师和监理工程师管理。 b)承包人必须按照单项工程施工合同确定的竣工日期或工程师同意顺延的工期 竣工。 c)负责对运抵现场的主辅材料及已完工程的保护工作, 材料损失由承包方负责。 d)工程开工后每月 5 日前向监理上报月进度计划一份,每周一上报工程进度周 报一式三份给监理工程师,经总监审核确认后上报一份给发包人现场代表。 e)承担施工安全保卫工作及夜间施工照明的责任和要求。 f)提供和维修夜间施工使用的照明、围栏设施,并负责安全保卫,确保过路行 人的安全;因承包人未设置以上照明、围栏导致的安全事故由承包人负责,并承 担可能产生的一切费用。 g)办理的有关施工场地交通、环卫和施工噪音管理等手续,并承担可能产生的 一切费用。 h)当有重大活动时,需积极作好道路保洁、交通畅通、施工噪音等方面的临时 突击工作。 i)已竣工工程未交付发包人之前,承包人应负责保护,若保护期间发生损坏, 承包人应自费予以修复。 9 职务:项目经理,建造师(项目经理)证编号:

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j)负责施工场地周围地下管线和邻近建筑物、构筑物(含文物保护建筑)、古树 名木的保护。 k)交工前清理现场达到监理工程师和发包人要求,承担因违反有关规定造成的 损失和罚款。 l)未经发包人同意,承包人不得将承包工程的任何部分分包。 m)承包方在施工的工地现场必须具备必要的施工用机具及设备, 包括 PE 管全自 动电熔焊机等。 n)项目经理按发包人认可的施工组织设计(施工方案)和工程师依据合同发出 的指令组织施工。

八、安全施工
1) 安全施工与检查 a) 承包人应遵守工程建设安全生产有关管理规定,严格按安全标准组织施 工,并随时接受行业安全检查人员依法实施的监督检查,采取必要的安全防护 措施,消除事故隐患。由于承包人安全措施不力造成事故的责任和因此发生的 费用,由承包人承担。 b) 发包人应对其在施工场地的工作人员进行安全教育,并对他们的安全负 责。发包人不得要求承包人违反安全管理的规定进行施工。因发包人原因导致 的安全事故,由发包人承担相应责任及发生的费用。 c) 承包方与发包方在签订施工合同时,需另行签订安全文明施工协议。 2) 安全防护 承包人在动力设备、输电线路、地下管道、密封防震车间、易燃易爆地段以 及临街交通要道附近施工时,施工开始前应向工程师、监理工程师提出安全防 护措施,经工程师和监理工程师提认可后实施,防护措施费用由承包方承担。 3) 事故管理 a) 发生人员伤亡及其他安全事故,承包人应按有关规定立即上报有关部门 并通知工程师和监理工程师,同时按政府有关部门要求管理,由事故责任方承 担发生的费用。 b) 发包人/承包人对事故责任有争议时,应按政府有关部门的认定处理。

九、保修
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承包人在合同签订生效后三天内应向发包人提交壹拾伍万元整质量保证金,质量 保修期为工程竣工验收后一年。质保金至本合同期内该承包人承包的最后一项工程竣 工验收合格之日起一年后无质量问题后返还(无息) 。 承包人在提出工程竣工验收时,需同时提交工程项目质量保修承诺书。

十、违约、索赔
1) 发包人承担的违约责任 a)发包人不按合同约定支付工程款(进度款) ,双方又未达成延期付款协议,导 致施工无法进行,承包人可停止施工,由发包人承担违约责任。 b)发包人收到承包人送交的竣工验收报告后 28 天内不组织验收,或验收后 14 天内不提出修改意见,视为竣工验收报告已被认可。 2) 承包人承担的违约责任 a)因承包人原因不能按照施工任务通知单约定的竣工日期或工程师同意顺延的 工期竣工的,工期每延误一日历天,承包人须向发包人交纳工程延误费,费用为该 单项工程造价的 0.3%/天,且不小于 500 元/天。 b)承包人在工期延误情况发生后 2 天内将延误的原因书面通知公司现场代表和 监理,否则被视为承包人放弃因此而延长工期的权利。 c)承包人应在竣工验收后 28 天内向发包方提交工程决算书,如承包人逾期提 交,每逾期一天,承包人须向发包人交纳逾期延误费 , 费用为该单项工程造价的 0.1%/天,且不小于 500 元/天。 d)工程质量应当达到协议书约定的质量标准,质量标准的评定以国家或行业的 质量检验评定标准为依据。因承包人原因工程质量达不到约定的质量标准,承包 人承担违约责任。 e)承包人在本项目中配备的项目经理,及项目主要技术负责人、 施工员、 质量员、 安全员、材料员、预算员等,在工程施工过程中必须到位履行职责,如因工作需要 需离开本地超过 5 天或更换项目经理, 应至少提前 7 天以书面形式通知发包人, 并征得发包人书面同意。否则发包人发现一次就有权从承包人的任何款额中扣除 人民币 5 万元整。 f)承包人工程质量必须达到约定工程质量标准,达不到约定质量标准的,必须 自费返修至约定质量标准;经返工工程质量仍达不到约定质量标准的,经发包人 11

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同意后请有关部门鉴定为可使用工程的采取降级使用,但必须承担质量违约金, 质量违约金为不合格部分工程总额的 30%;对返工达不到约定质量标准且不能降 级使用的工程,发包人有权聘请第三方进场施工该部分工程,使其质量达到约定 质量等级,第三方修建费用由发包人从承包人的工程款项或保修期质量保修金中 扣除,工程款或保修期质量保修金不够扣除的,作为承包人对发包人的债务,由 承包人支付给发包人。工程质量不合格返工使工程逾期完成或第三方重新修建使 工程逾期,承包人必须承担逾期完工的违约金,逾期完工违约金和工程质量违约 金同时适用。 g)工程质量达不到约定标准的部分,工程师一经发现,应要求承包人拆除和重 新施工,承包人应按工程师的要求拆除和重新施工,直到符合约定标准。因承包 人原因达不到约定标准,由承包人承担拆除和重新施工的费用,工期不予顺延。 h)如果承包人在收到工程师发出书面通知以后的 3 天之内,未能遵守这类工程 师指示,则发包人可雇佣其他人来进行必须实施的任何有关工作,而这方面发生 的经工程师核证的所有费用,应由发包人从承包人处作为债务追回,或者从应付 给承包人的任何款额中扣除。同时发包人应向承包人收取在与第三方的该项目中 列明的该部分工程合同总价的 20%的违约金,这笔违约金应由发包人作为欠款从 承包人处收回,或可从任何应付给承包人的金额中扣除。

十一、争议
双方约定,在履行合同过程中产生争议时,由双方协商解决。双方无法协商一 致的,向南京市仲裁委员会申请仲裁。仲裁裁决为终局裁决,对双方均具有约束 力。

十二、组成合同的文件
组成本合同的文件包括: 1) 2) 3) 4) 5) 6) 本合同协议书 中标通知书 投标书及其附件 招标书及招标答疑书 标准、规范及有关技术文件 图纸 12

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7) 8) 9)

双方有关工程的洽商、变更等书面协议或文件视为本合同的组成部分 安全文明施工协议 工程建设廉洁自律责任书

十三、合同生效
合同订立时间: 年 月 日

合同订立地点:南京市江宁区 本合同双方约定双方签字盖章后生效。 本合同一式四份,发包方执二份,承包方执二份。

十四、其它
在合同执行中,如遇到工程物资质量、服务、诚信等方面的问题,承包方可向华 润燃气集团工程物资诚信跟踪邮箱 crcgasyy@crcgas.com 进行反馈。

发包人(公章) 南京江宁华润燃气有限公司 承包人(公章) 地址: 发包方法定代表人 (或负责人) 经办人: 电话: 传真: 开户银行: 帐号: 邮政编码: (025)52280493 (025)52280493 中国银行南京翠文路支行 南京市江宁区 地址: 承包方法定代表人 (或负责人) 经办人: 电话: 传真: 帐号: 开户银行: 邮政编码:

801656644908091001
211100

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第三章 投标文件组成
—、投标文件内容(见“第一章、二、 (五)1-10”内容) 二、投标书、授权委托书、工程项目施工管理委托书(附表)

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(—)投标书

致:南京江宁华润燃气有限公司 1、 根据已收到的南京江宁华润燃气有限公司 2014-2015 年度常规工程施工的招标文 件,我单位经考察工程现场和研究招标文件后,愿意按经审核的工程结算额(不含甲供 材料费),综合浮动系数 %进行结算,按招标文件的要求承担本合同工程的实施,

完成缺陷修复工作,并充分考虑了在合同履行期间发生的全部风险。 2、 本次投标工程项目按南京江宁华润燃气有限公司与我签订的单项工程施工合同要 求实施,承包范围为设计图纸和招标文件及单项工程施工合同所标明的一切内容。 3、如果你单位接受我们的投标,我们将保证按单项工程施工合同要求的开工日期开 工并完成工程,达到合同规定的要求。 4、我们同意在规定的开标之日起 20 天内为投标文件有效期,我方将严格遵守本投 标书中的各项承诺。在此期限届满之前,本投标书始终对我方具有约束力,并随时接 受中标。 5、在合同协议书正式签署生效之前,本投标书连同你单位的中标通知书将构成我们 双方之间共同遵守的文件,对双方具有约束力。 7、 我们理解, 你单位不一定接受最低标价的投标或你单位接到的其它其他任何投标。 同时也理解,你单位不负担我们的任何投标费用。 8、我单位承诺本招标文件限定的投标时间不影响我们的正常投标。 投标人: 【投标单位名称】 投标人地址: 【投标单位注册地址】 邮政编码: 【投标单位邮编】

法定代表人或其授权的代理人 传真 电话: 日期: 年 月 日

(职务、姓名) (签字或盖章)

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(二)授权委托书

本授权委托书声明: 我

(姓名) 系 (姓名)

(投 为我的代理人,以本

标单位)的法定代表人,现授权委托 (单位名称)

公司的名义参加南京江宁华润燃气有限公司的 2014-2015 年度燃气常规工程的投标。 代理人所签署的一切文件和处理与之有关的一切事务,我均予以承认。 代理人无转委托权,特此委托。

授权委托人:

性别:

年龄:

单位(盖章) :

部门:

职务:

投标单位(盖章)

法人代表人∶(签名或盖章)

日期:2014 年





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(三)工程项目施工管理委托书
【投标单位名称】 法人代表: (姓名)

今全面委托

(项目经理姓名)同志,担任工程的项目经理,

全面负责工程施工管理及投标文件中的技术经济工作,并参加招投标开标会议。 受托方必须常驻工程施工现场,按照《江苏省建筑施工企业项目经理资质管理办 法》的规定,认真履行项目经理岗位职责。 本委托不得转委托。

委托方:

(公章)

受托方:

(项目经理签字)

(法人代表人签字)







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第四章 燃气输配工程设计施工及验收技术标准

1、适用范围
1.1 本标准规定了天然气输配工程的燃气质量、材料、调压、计量、管道防腐、敷 设、试验及验收。 1.2 本标准适用于天然气输送压力不大于 0.4MPa 的燃气工程。 燃气压力级制分为: 中压燃气管道 低压燃气管道 0.01≤P≤0.4MPa P<0.01MPa

2、引用标准
2.1 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准 批准发布时,所示版本均为有效。所有标准都会被修改,使用本标准的各方应探讨使 用下列标准最新版本的可能性。 《建筑设计防火规范》 GB50016

《建筑采暖卫生与燃气工程质量检验评定标准》GBJ302 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 《低压流体输送用焊接钢管》 《流体输送用不锈钢焊接钢管》 《可锻铸铁管路连接件》 《输送流体用无缝钢管》 GB/T3091 GB/T12771 GB50236

GB/T3287 GB/T8163

《石油天然气工业输送钢管交货技术条件 第一部分:A 级钢管》GB/T9711 《钢制对焊无缝管件》 GB/T12459

《绝缘接头与绝缘法兰技术规范》 SY/T0516 《钢制管法兰、垫片、紧固件》 HG/T20592-20635 《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第一部分:管材》 《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第二部分:管件》 《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》GB/T13295 《天然气》 GB17820 18 GB15558.1 GB15558.2

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《膜式燃气表》

GB/T6968 CJ/T112 GB50028 GB50045 GB50058

《IC 卡膜式燃气表》 《城镇燃气设计规范》

《高层民用建筑设计防火规范》

《爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范》 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》 《聚乙烯燃气管道工程技术规程》

CJJ33

CJJ63 CJJ94

《城镇燃气室内工程施工及质量验收规范》

《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程》CJJ95 《埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规范》 《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》 SY/T0019 SY/T0447

《石油天然气管道跨越工程施工及验收规范》 SY0470 《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》 SY/T4013

《埋地钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》 SY/T4014 《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》 SY/T4079 《特种设备焊接作业人员工考核细则》 TSGZ6002-2010 燃气工程的设计、施工及验收,除应遵循本标准和以上标准外,尚应遵循消防、安 全、环境卫生和燃气行业的有关标准和规范。

3、燃气质量
天然气质量指标应符合 GB17820 的规定,低热值应符合表 3.0 规定。 燃 气 低 热 值 燃气种类 天然气 表 3.0

燃气低热值(MJ/Nm3) 不小于 35.53

4、材料
4.1 管材 中低压燃气管道宜优先采用聚乙烯管、钢管,机械接口球墨铸铁管仅使用在和原已 建铸铁管网接驳时采用。管材的选择应经过经济比较后确定。 19

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4.1.1 无缝钢管、焊接钢管及管件 1、 钢管须符合 GB/T9711.1 或 GB/T8163。采用 GB/T9711.1 钢管时,材质为

Q235-B 或 L245;采用 GB/T8163 钢管时,材质为 10#、20#钢; 2、 3、 管件须符合 GB/T12459; 法兰、垫片及紧固件须符合 HG20592-20635。绝缘法兰应符合 SY/0516。

4.1.2 镀锌钢管及管件 1、 镀锌管须符合 GB/T3091。不超过 0.01Mpa 设计压力、管径小于 DN50 的管道

(地下室、半地下室等场所除外)宜使用螺纹连接镀锌管,设计压力超过 0.01Mpa,螺 纹接口只适用于和设备碰接或室外燃气管道连接; 2、 3、 管件须符合 GB/T3287 或 GB/T14383; 法兰、垫片及紧固件须符合 HG20592-20635。

4.1.3 聚乙烯管及管件 1、 聚乙烯管须符合 GB15558.1 。中压管材公称直径大于等于 dn200 应选用

GB15558.1 中 SDR17.6 系列、PE100 级,小于 dn200 应选用 GB15558.1 中 SDR11 系列、 PE100 级。低压管公称直径大于 dn90 管材应选用 GB15558.1 中 SDR17.6 系列、PE100 级,直径小于等于 De90 管材应选用 GB15558.1 中 SDR11 系列、PE100 级; 2、 PE 管公称直径大于等于 dn110 的管材连接应采用热熔对接焊,公称直径小

于 dn110 的管材焊接采用电熔焊接连接; 3、 管件须符合 GB15558.2。

4.1.4 机械接口球墨铸铁管及管件 机械接口球墨铸铁管及管件应符合国家标准 GB/T13295 的规定。 4.1.5 管材选用应符合表 4.1.5 规定。 表 4.1.5
燃气种类 压力级制 管 材 螺旋焊缝钢管 无缝钢管 天然气 中压燃气 管道 PE 管 球墨铸铁 镀锌钢管 公称直径 (mm) 适用范围 >150 ≤150 ≤300 >100 ≤50 埋地管 仅用于设备碰接 埋地管、架空管

20

南京江宁华润燃气有限公司 2014-2015 年度常规工程招标文件 螺旋焊缝钢管 无缝钢管 低压燃气 管道 镀锌钢管 PE 管 球墨铸铁 >150 ≤150 ≤100 ≤300 >100 埋地管 埋地管、架空管

4.1.6 天然气工程设计钢管选用应符合表 4.1.6 规定。 钢管常用规格
规格 DN (mm) 25 32 57 89 108 159 219 273 325

表 4.1.6
426 529 备注

3 公称壁 厚 (mm)

4

4

4.5

5

6

(7)

(7)

(8)

(8)

(8)

GB/T8163 GB/9711 (壁厚公 差 ±0.3mm)

6.0 — 7.0

6.0 — 7.0

7.0 — 8.0

7.0 — 8.0

7.0 — 8.0

注: (1) 钢管公称直径小于等于 150mm 时采用 GB/T8163 无缝钢管, 材质为 10#或 20# 钢。 (2) 钢管公称直径大于 150mm 时采用 GB/9711.1 钢管, 材质为 Q235-B 或 L245。 表格中分母的钢管壁厚适用于管道在河底穿越河道、公路(省道、国道) 、铁路等 场合。GB/9711.1 钢管允许用上表中括号内数值的 GB/T8163 规格代用。 4.1.7 凝水缸的抽水管应选用 GB/T12771 不锈钢钢管。 4.1.8 法兰密封垫片应采用厚度为 3mm 的耐油石棉橡胶板。 4.2 阀门 4.2.1 阀门宜选用具有良好密封性和耐腐蚀的燃气专用双闸板阀、球阀、截止阀、 节流阀、碟阀等。常用阀门一般按表 4.2.5 选用: 常 用 阀 序号 1 2 3 4 阀门名称 双闸板阀 球阀 截止阀 节流阀 21 门 阀门规格型号 RQZ48W—8 Q41F-16、Q11F-16、Q11F-16T J41F—16C L41N-16C 表 4.2.1

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4.2.2 须按下列要求设置分段阀门,分段阀门两侧应设置放散阀: 1、 同一条干管,阀门与阀门之间的建议距离是: 在城市及市区为不超过 800 米,

而在郊区为不超过 1500 米; 2、 1) 阀门的安装位置宜如下: 在特殊穿越管(如穿越重要桥梁、铁路、重要公路、流域)或易受撞击损毁

的其它系统部分的上游及下游; 2) 位置; 3) 4) 5) 6) 7) 与主干管连接的分支管起点处; 重要建筑物前的地下管、进入用气场所的室外管道; 地上引出管与立管之间; 中压 B(压力≥10 千帕)主干管系统上的三通管的每一出口; 中压干管的末端。 调压装置入口处、两连通调压装置(站)的出口处或连通调压站总管的适当

4.2.3 立管阀门 每一根立管的近引入管的末端,应安设一个阀门。此立管阀宜位于楼房外,便于操 作。应选用需专用工具操作的阀门,以防外界干扰,影响燃气正常供应。应在立管阀 附近设一指示牌,以易于辨认。 4.2.4 室内燃气管道的下列部位应设置阀门,其阀门的安装高度宜设置在 0.8-1.5 米,不宜超过 1.7m: 1、 调压设备、燃气表前后; 2、 用气设备和燃烧器前; 3、 测压计前; 4、 放散管起点,并设双阀; 5、 燃气引入管; 6、 进气总管及分支管。 4.2.5 燃气紧急控制阀告示 燃气紧急控制阀,或供用户在燃气泄漏时作紧急控制用的立管阀附近,必须装置一 永久性开/关告示(如附图 1),指示开和关的位置。 4.3 燃气表 22

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4.3.1 燃气表的选择 1、 应根据燃气的工作压力、温度、燃气的最大流量和最小流量和安装环境温度等 条件选择; 2、 计量设备的最大工作压力应大于用气设备的最高使用压力,并应大于调压设备 关闭或切断时可能导致的管道最高压力; 3、 燃气表的量程和精度应能满足用户最高及最低用气需求。设备的最小流量应不 小于计量设备最大流量的 10%、极限不小于 8%; 4、 燃气用户应单独设置燃气表(流量计) ,计费价格不同时,应按不同计费价格分 别设置燃气表; 5、 工业用燃气表宜选用涡轮表,其精度等级不得低于 1.0 级,工况流量小于等于 200m3/h 时可选用罗茨表。计量表宜配备压力温度修正仪。连续生产的工业燃气表宜采 用一开一备,或另行储备备用燃气表; 6、 商业、食堂生活用气小于 40m3/h 时燃气表宜选用 B 级皮膜表,大于等于 40m3/h 宜选用 1.0 级罗茨表。家用燃气表选用 2.5 m3/hr 皮膜表。 4.3.2 燃气表的安装 1、 燃气主表应安装在最接近进入建筑物的水平支管上; 2、 若建筑物内燃气表的安设位置与垂直立管间的水平支管长度大于 2m 时,则应安 装两个控制阀,其一在水平支管进入楼房的位置,另一个则在燃气表前。控制阀应安 设开/关告示说明; 3、 燃气表宜安装在非燃结构的室内通风良好、便于抄表及检修的地方; 4、 燃气表严禁安装在下列位置: 1) 卧室、浴室、更衣室及卫生间内; 2) 空间; 3) 4) 5) 6) 7) 接近热源、环境温度高于 45oC 或温度变化很大的地方; 堆放易燃、易腐蚀或有放射性危险物质等的地方; 有变、配电等高压电器设备的地方; 有明显震动的地方; 避难及疏散楼梯间; 23 有电源、电器开关及其它电器设备的管道井内,或有可能积聚泄漏燃气的密闭

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8) 9)

存储食物的地方; 在洗涤盆的正下方等易潮湿的地方。

5、 安装皮膜表的工作环境温度,当使用天然气时,应高于 0℃;当使用液化石油 气时,应高于其露点 5℃以上; 6、 住宅内燃气表可安装在厨房内,当有条件时也可设在室外燃气表箱、 表间内;住 宅内高位表表底距地面不小于 1.4m,与燃气灶水平净距不得小于 0.3m,表后与墙面净 距不得小于 30mm;低位表表底距地面不得小于 0.1m; 7、 商业和工业企业的燃气表宜集中布置在单独房间内,当设有专用调压室时可与 调压器同室布罝。涡轮式及罗茨式燃气表可与调压装置合并安装在落地式的调压箱内; 8、 建筑物外的燃气表应安装在专用的燃气表箱内,必须有足够的保护以防机械性 (如碰撞)破坏。 4.3.3 燃气表间(箱) 1、 表间的大小, 应满足安装、 维修的需要; 2、 燃气表间应由耐久、防水、耐火材料建造; 3、 燃气表间门的大小应满足安装、维修及换表进出之用; 4、 燃气表间不可储存其他物品,严禁人员占用; 5、 燃气表间应通风良好。 4.4 过滤器及补偿器 4.4.1 当输送的燃气中可能含有粉尘时,应在燃气表、调压器前安设过滤器。过滤 器的精度不得低于 50μ m,应配置差压计(小区调压站过滤器除外) ,或前后设置压力 表。 4.4.2 补偿器应根据具体情况进行设置: 1、 通过(穿越)建筑物的沉降或伸缩缝时,应在沉降或伸缩缝处设置挠性补偿器; 2、 七层以上(含七层)及总高度大于 20m 的建筑物的登高管或水平管上应设置沉 降补偿器。 3、 工业设备燃烧器前应设置挠性补偿器; 4、 涡轮表、罗茨表后宜设置波纹补偿器; 5、 室外阀门井或阀室应设置波纹补偿器; 6、 架空管道应根据应力情况设置波纹补偿器。 24

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4.5 调压器 参照本规准第 7 节相关规定执行。

5、燃气管道计算流量和水力计算
5.1 居民用户燃气管道计算流量 5.1.1 未使用燃气采暖居民用户高峰小时耗气量一般按表 5.1.1 规定选用。居民用 户有特殊要求时按居民用户的要求进行。 居民用户高峰时的小时耗气量 燃气种类 表 5.1.1

小时耗气量(Nm3/hr) 2.0

天然气 5.1.2 燃气管道的计算流量按下列公式计算: Qh=k.N.Qn 式中: Qh — 燃气管道的计算流量(m3/hr) k — 燃气具同时工作系数 N — 居民户数 Qn— 居民用户高峰时的小时耗气量(m3/hr)

5.1.3 居民用户的燃气具同时工作系数按表 5.1.3 确定。 居民用户的燃气具同时工作系数
居民户数 1 2 3 4 5 6 7 同时工作 系数 1.00 0.56 0.44 0.38 0.35 0.31 0.29 居 民 户数 8 9 10 15 20 25 30 同时工 作系数 0.27 0.26 0.25 0.22 0.21 0.20 0.19 居民户 数 40 50 60 70 80 90 100 同时工 作系数 0.18 0.178 0.176 0.174 0.172 0.171 0.17

表 5.1.3
同时工作系 数 200 300 400 500 700 1000 2000 同时工作 系数 0.16 0.15 0.14 0.138 0.134 0.13 0.12

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5.2 公福和工业企业燃气管道计算流量 公福用气燃气计算流量宜按各类燃气具或燃气设备的计算流量的总和计算,工业生 产企业燃气计算流量应按各类燃气具或燃气设备的计算流量的总和计算。 5.3 燃气管道的水力计算按 GB50028 第 6.2.5 至第 6.2.8 条规定执行。

6、燃气管道系统
6.1 一般规定 6.1.1 燃气管道(敷设在地下室、半地下室、管道层和地上密闭房间以及竖井、住 宅车库除外)的材料选用应符合表 4.1.5、表 4.1.6 的规定。 6.1.2 燃气管道的弯管制作应符合现行国家标准 GB50235 弯管制作相关规定。燃气 管道弯曲半径宜大于管道外径 3.5 倍,弯管任一截面最大外径与最小外径差不得大于 管道外径的 8%。 6.2 架空燃气管道 6.2.1 架空燃气管道不得采用 PE 管道。 6.2.2 管道应避免通过(穿越)建筑物的沉降或伸缩缝,必须通过(穿越)时,应 在沉降或伸缩缝处设置挠性补偿器。 6.2.3 管道保护 燃气管道的敷设,必须有足够的保护以防机械性(如碰撞)破坏。 6.2.4 工业企业室外燃气管道 1、 架空燃气管道的敷设: 1) 应敷设在非燃烧体的支柱或栈桥上; 2) 不应在存放易燃易爆物品的堆场和仓库区内敷设; 3) 不应穿过不使用燃气的建筑物、办公室、进风道、配电室、变电所,磁煤室以 及通风不良的地点等。如需要穿过不使用燃气的生活间,必须设有套管; 4) 架空管道靠近高温热源敷设以及管道下面经常有装载炽热物体的车辆停留时,应 采取隔热措; 5) 在已敷设的燃气管道下面,不得修建与燃气管道无关的建筑物和存放易燃,易 爆物品; 2、 架空燃气管道与其他管道共架敷设时,应遵守下列规定: 26

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1) 燃气管道与水管、热力管、燃油管和不燃气体管在同一支柱或栈桥上敷设时, 其上下敷设的垂直净距不宜小于 250mm;与热力管道在同一管架敷设时,应采取隔热措 施。上下敷设时应在热力管道下侧; 2) 与输送腐蚀性介质的管道共架敷设时,燃气管道应架设在上方,对于容易漏气、 漏油、漏腐蚀性液体的部位如法兰、阀门等,应在燃气管道上采取保护措施; 3) 与氧气和乙炔气管道共架敷设时,应遵守现行氧气站和乙炔站设计规范的有关 规定; 4) 油管和氧气管宜分别敷设在燃气管道的两侧; 5) 与燃气管道共架敷设的其他管道的操作装置,应避开燃气管道法兰,闸阀、翻 板等易泄漏燃气的部位; 6) 燃气管道和支架上不应敷设动力电缆、电线,但供燃气管道使用的电缆除外; 7) 燃气管道与在同—支架上平行敷设的其他管道的最小水平净距,宜符合表 6.2.4-1 的规定: 表 6.2.4-1
燃气管道公称直径 mm 序 号 最小水平净距,mm 其他管道公称直径,mm 1 2 3 <300 300~600 >600 100 150 150 150 150 200 150 200 300 <300 300~600 >600

3、 架空燃气管道与建筑物、铁路,道路和其他管线间的最小水平净距,应遵守表 6.2.4-2 的规定; 4、 架空燃气管道与铁路、 道路, 其他管线交叉时的最小垂直净距, 应遵守表 6.2.4-3 的规定; 表 6.2.4-2
序号 1 2 3 建筑物或构筑物名称 房屋建筑 铁路(距最近边轨外侧) 道路(距路肩) 最小水平净距, m 一般情况 5 3 1.5 特殊情况 3 2 0.5

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南京江宁华润燃气有限公司 2014-2015 年度常规工程招标文件 架空电力线路外铡边缘 1kV 以下 1~20kV 35~110kV 电缆管或沟 其他地下平行敷设的管道 熔化金属,熔渣出口及其他火源 燃气管道

4 5 6 7 8

1.5 3 4 1 1.5 10 0.6 可适当缩短,应采取隔热保护措施 0.3

表 6.2.4-3
最小垂直净距, m 序号 1 2 3 建筑物或构筑物名称 管道下 厂区铁路轨顶面 厂区道路路面 人行道路面 架空电力线路 电压 1kV 以下 电压 1~20kV 电压 35~110kV 架空索道(至小车底最低部分) 电车道的架空线 与其他管道 管径<300mm 管径≥300mm 1.5 同管道直径,但不小于 0.1 0.3 同管道直径,但不小于 0.1 0.3 5.5 5 2.2 1.5 3 不允许架设 3 3.5 4 3 管道上

4

5 6 7

注:表 6.2.4-2 中: ①架空电力线路与燃气管道的水平距离,应考虑导线的最大风偏。 ②安装在燃气管道上的栏杆,走台,操作平台等任何凸出结构,均作为燃气管道的一 部分。 ③架空燃气管道与地下管、沟的水平净距,系指燃气管道支柱基础与地下管道或地沟 外壁之间的距离。 表 6.2.4-3 中: ①表中序号 1 不包括行驶电气机车的铁路。 ②架空电力线路与燃气管道的交叉垂直净距,应考虑导线的最大垂度。 5、 燃气分配主管可架设在厂后墙壁外侧或房顶,但应遵守下列规定:

1) 沿建筑物的外墙或房顶敷设时,该建筑物应为一、二级耐火等级的丁、戊类生 28

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产厂房; 2) 安设于厂房墙壁外侧上的燃气分配主管底面至地面的净距不宜小于 4.5m,并便 于检修。 与墙壁间的净距: 管道外径大于或等于 500mm 的净距为 500mm, 外径小于 500mm 的净距等于管道外径,但不小于 lOOmm,并尽量避免挡住窗户。管道的附件应安在两个 窗口之间。穿过墙壁引入厂房内的燃气支管,墙壁应有环形孔,不准紧靠墙壁; 3) 在厂房顶上装设分配主管时,分配主管底至房顶面的净距一般不小于 800mm,外 径 500mm 以下的管道, 当用填料式或波形补偿器时, 管底至房顶的净距可缩短至 500mm。 此外,管道距天窗不宜小于 2m,并不得妨碍厂房内的空气流通与采光。 6、 工业企业室外管道敷设尚应满足 GB6222 的其他相关规定。 6.2.5 公福、商住区室外燃气管道 公福、商住区室外架空管道敷设可参照本标准 6.2.4 条相关规定执行,并应满足 GB50028-2006 第 6.3.15 条的规定。 6.2.6 其他室外燃气管道 1、 燃气管道在市政桥梁上通过时,应确保桥梁安全、维修方便、航道通行,尽可 能不影响市容观瞻。燃气管道在桥梁上架空跨越时,应考虑气温变化产生的温差应力, 必要时应在管道上设置补偿器,其补偿器的波数不得少于 4 个波; 2、 燃气管道穿越市政道路、人防设施、河道,以及涉及消防、净空控制和其他管 线的,应符合有关部门的规定。 6.2.7 燃气引入管管道设置: 1、 燃气引入管不得敷设在卧室、浴室、易燃或易爆品的仓库、有腐蚀性介质的房 间、发电间、配电间、变电室、空调机房、通风机房、计算机房、电缆槽沟、暖气沟、 烟道和进风道、垃圾道及通风不良等地方; 2、 居民用户燃气引入管应设在厨房、走廊与厨房相连的阳台内等便于检修的非居 住房间内。当确有因难,可从楼梯间引入(高层建筑除外) ,此时引入管阀门宜设在室 外,但不得敷设在消防通道的楼梯; 3、 商业和工业企业的燃气引入管宜设在使用燃气的房间或燃气表间内; 4、 建筑物设计沉降量大于 50mm 以上的燃气引入管,应采取: 1) 加大引入管穿墙处的预留尺寸; 2) 引入管穿墙前水平或垂直弯曲 2 次以上; 29

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3) 引入管穿墙前设置金属柔性管连接或波纹伸缩补偿器等措施。 5、 引入管可埋地穿墙引入室内,但应满足下列要求: 1) 穿越建筑物基础或管沟时,应设置在套管中,管道应与套管同轴,套管与引入管 之间、套管与建筑物基础或管沟之间的间隙应采用密封性良好的柔性防腐、防水材料 填实; 2) 引入管进入室内应在短距离出室内地面,不得在室内地面水平敷设,室内竖管 部份宜靠实体墙固定; 6、 引入管采用地上引入时,应符合下列规定: 1) 引入管宜沿外墙地面上穿墙引入。但室外露明管段的上端弯曲处应加不小于 DN15 清扫用丝堵,并做防腐处理。 2) 套管内的立管不应有焊口(经无损检测合格的接头除外)及连接接头,引入管 如设有防护罩(桩) ,应按设计文件的要求制作和安装; 3) 地上引入管与建筑物外墙之间净距宜为 100-150mm; 7、 燃气引入管穿墙前后的管段与其它管道的平行净距应满足安装和维修及国家有 关法规、标准要求的需要。 6.2.8 室内燃气管道与电气设备、相邻管道之间的净距不应小于表 6.2.8 的规定: 表 6.2.8
与燃气管道的净距(mm) 管道和设备 平行敷设 明装的绝缘电线或电缆 250 交叉敷设 100(注) 1 1000 不允许

电气设备

暗装的或放在管子中的绝缘 50 电线 (从所作的槽或管子的边缘算起) 电压小于 1KV 的裸露电线的 1000 导电部分 配电盘或配电箱 300

相邻管道

应保证燃气管道和相邻管道的安装、 安全维 20 护和修理 主立管与燃具水平净距不应小于 300mm;灶前管与燃具 水平净距不应小于 200mm;当燃气管道在燃具上方通过 时,应位于抽油烟机上方,且与燃具的垂直净距应大于 1000mm。





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注:当明装电线与燃气管道交叉净距小于 100mm 时,电线应加绝缘套管。绝缘套管的 两端应各伸出燃气管道 100mm。 6.2.9 燃气管道严禁穿过防火墙,公共建筑疏散用楼梯间不应敷设燃气管道。居住 建筑的楼梯间内不应敷设燃气管道和设置可燃气体计量表,当住宅建筑必须设置时, 应采用金属套管和设置切断气源的装置等保护措施。 6.2.10 工业企业建筑物室内燃气管道 1、 燃气管道敷设应满足本标准第 6.2.4 条相关规定; 2、 燃气管道应架空敷设,且不应被封闭。在地下室不应敷设燃气分配主管,如生 产上必需敷设时,应采取可靠措施,并按照本标准第 6.2.11 条第 4 款执行; 3、 燃气管道架空敷设有困难时,可敷设在地沟内,并应遵守下列规定: 1) 加大引入管穿墙处的预留尺寸; 2) 沟内除敷设供同一炉的空气管道外,禁止敷设其他管道及电缆; 3) 地沟盖板宜采用坚固的炉篦式盖板; 4) 沟内的燃气管道应尽可能避免装置附件,法兰盘等; 5) 沟槽尺寸应符合表 6.2.11-1; 6) 沟内横穿其他管道时,应把横穿的管道放入密闭套管中,套管伸出沟两壁的长 度不宜小于 200mm; 7) 应防止沟内积水。 4、 燃气分配主管上支管引接处,必须设置阀门; 5、 工业企业建筑物内燃气管道敷设尚应满足 GB6222 的其他相关规定。 6.2.11 公福、商住室内部燃气管道 1、 室内燃气管道宜明设,当无法明设时,应满足 GB50028 第 10.2.25、10.2.27、 10.2.30、10.2.31、10.2.32、10.2.33、10.2.34 条的规定。当敷设在有活络盖板的沟 槽内时,盖板上应有适当的开孔并用干沙填实沟槽。沟槽尺寸应符合表 6.2.11: 表 6.2.11-1 公称直径(mm) 沟槽宽度(mm) 沟槽深度(mm) 20—32 150 150 40—50 180 200 80—100 500 400 150—200 800 650

2、 室内燃气管道敷设应符合以下要求: 31

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1) 卧室、浴室或厕所不得敷设燃气管道; 2) 有腐蚀性介质的房间不得敷设燃气管道; 3) 不得穿越易燃易爆仓库、配电间、变电室、电缆沟、烟道和进风道等地方; 4) 严禁穿越防火墙及通过电梯井; 5) 不得与电气、氧气管道敷设在同一竖直管道井内; 6) 燃气管道不应穿过楼梯间,如必须局部水平应穿过楼梯间时,应采取套钢管保 护等可靠的保护措施。 3、 燃气管道应沿不燃材料墙面敷设,当与其它管道及设备相遇时应符合下列要求: 1) 水平平行敷设时,净距不宜小于 150mm; 2) 竖向平行敷设时,净距不宜小于 100mm; 3) 应敷设在其它管道的外侧; 4) 应满足本标准表 6.2.8 的规定。 4、 燃气管道不宜敷设在地下室、半地下室、设备层或地上密闭空间,当必须敷设 时应符合以下要求: 1) 必须使用加厚无缝钢管,加厚钢管按表 6.2.11-2: 表 6.2.11-2
公称直径 (mm) 20 规格(mm) 25×4.0 25 32×4.0 32 38×5.0 57 57×5.0 89 89×5.5 108 108×5.5 159 159×6.0

2) 应符合 GB50028 第 10.2.21、10.5.3 条的规定。 6.2.12 锅炉房内部燃气管道 1、 锅炉房燃气管道的敷设应符合下列要求: 1) 在引入锅炉房的燃气母管上,应装设总关闭阀门,并装设在安全和便于操作的 地点; 2) 锅炉房燃气管道宜架空敷设,敷设的位置应便于检测; 3) 每台锅炉的燃气干管上,应装设快速关闭阀; 4) 燃气管道上应装设放散管、取样口和吹扫口。放散管应引至室外,并使放出的 气体不致窜入邻近的建筑物和被吸入通风装置内; 5) 燃气放散管管径应根据吹扫段的容积和吹扫时间确定。其吹扫量可按吹扫段容 积的 10~20 倍计算,吹扫时间可采用 15~20 分钟。 32

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2、 燃气管道的设计尚应符合《锅炉房设计规范》GB50041 的其他相关规定。 6.2.13 当立管﹑用户引入管、水平管穿过楼板、楼梯平台、墙壁和隔墙时,必须安 装在套管中。套管和承重墙、地板或楼板之间的间隙应填实,套管与燃气管道之间用 麻丝填实并用不燃材料封口。套管内的管道严禁有接口。 立管穿过建筑物基础、外墙、 承重墙、楼板时的钢套管或非金属套管管径不宜小于表 6.2.13 的规定;高层建筑引入 管穿越建筑物基础时的套管管径应符合设计文件的规定。 表 6.2.13
燃气管直径(mm) DN15 DN20 DN25 DN32 DN40 套管直径(mm) DN32 DN40 DN50 DN65 DN65 DN50 DN65 DN80 DN100 DN150 DN200 DN80 DN100 DN150 DN150 DN200 DN300

注:表 6.2.13 中 DN25 管道穿楼板时套管可为 DN40。 居民户内立管穿越楼板时套管上端应高出最终形成的地面 50mm,下端应与楼板或吊 顶面平齐,套管内及套管上端 100 mm 外露的立管须做环氧煤沥青防腐;工商用户燃气 管道在穿越楼板时套管的上端应高出楼板 80—100mm,下端应与楼板平齐。 其他管径的套管应大其管径两档。 6.2.14 工业企业用气车间、锅炉房以及大中型用气设备的燃气管道应设放散 管,放散管管口应高出屋 脊(或平屋顶) 1m 以上或设置在地面安全处,并应采 取防止雨雪进入管道和放散物进入房间的措施。 当建筑物位于防雷区之外时,放散管的引线应接地,接地电阻应小 10 Ω ,管 线应静电跨接。 6.2.15 装置内和装置外水 平 架 空 连 续 敷 设 管 道 的 支 架 最 大 间 距 不 宜 超 过 表 6.2.15-1 和表 6.2.15-2 规定;燃气管道采用的支承固定方法宜按下表 6.2.15-3 选 择: 装置内水平管道支架最大间距
公称直径 DN(mm) 间距(m) 公称直径 DN(mm) 间距(m) 15 2.0 100 6.5 20 2.5 150 8.0 25 2.5 200 10.0 32 3.0 250 11.5 40 3.0 300 12.5 50 4.0

表 6.2.15-1
65 5.5 80 6.0

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装置外水平管道支架最大间距
公称直径 DN(mm) 间距(m) 公称直径 DN(mm) 间距(m) 15 20 25 32 40 50

表 6.2.15-2
65 80

2.5

3.0

3.0

3.5

4.0

4.5

6.0

6.5

100

150

200

250

300

350

400

500

7.0

9.5

12.0

13.5

15.5

17.0

18.5

21.0

燃气管道采用的支承固定方法宜按下表选择表 管道公称直 砖砌墙壁 径(mm) 15-20 25-40 50-75 80 以上 管卡 管卡 管卡﹑托架 托架 混凝土制墙板 石膏空心墙板 管卡 管卡 管卡﹑托架 托架 管卡 夹壁管卡 夹壁托架 不得依敷

表6.2.15-3 木结构墙 管卡 管卡 管卡﹑托架 托架 楼板 吊架 吊架 吊架 吊架

6.2.16 燃气报警系统 1、 在下列场所应设置燃气浓度检测报警器: 1) 建筑物内专用的封闭式燃气调压站、计量间; 2) 地下室、半地下室和地上密闭的用气房间、燃气锅炉房; 3) 燃气管道竖井; 4) 地下室、半地下室引入管穿墙处; 5) 有燃气管道的管道层。 2、 在下列场所宜设置燃气紧急自动切断阀: 1) 地下室、半地下室和地上密闭的用气房间; 2) 一类高层建筑; 3) 燃气用气量大、人员密集、流动人口多的商业建筑; 4) 重要的公共建筑; 5) 有燃气管道的管道层。 34

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3、 燃气安全设施的设置尚应满足 GB50028-2006 第 10.8 节其他规定。 6.2.17 燃气管道及设备的防雷、防静电设计应符合下列要求: 1 、 进出建筑物的燃气管道进出口处,室外的屋面管、立管、放散管、引入管 和燃气设备等处均应有防雷、防静电接地的措施; 2、 设 于 空 旷 地 带 的 调 压 站 或 采 用 高 架 遥 测 天 线 的 调 压 站 应 单 独 设 置 避 雷 装 置,其接地电阻值应小于 10 Ω ; 3 、 调压站内外管道绝缘连接时,调压站及其附属设备必须接地,接地电阻应 小于 100 Ω ; 4 、 防雷接地设施的设计应符合现行国家标准 GB50057 的规定; 5 、 防静电接地设施的设计应符合现行国家标准 HGJ28 的规定;

6.3 地下燃气管道
6.3.1 市政燃气管道的平面布设,应符合苏州新区规划局管位布设规定。 6.3.2 管道的埋设应符合如下规定: 1、 不得埋设在建(构)筑物的基础下(包括雨、污水阴井内) ; 2、 严禁埋设在高压电力走廊及铁塔下; 3、 严禁与电力电缆、 通讯电缆、照明电缆同一管沟埋设(包括电力与通讯的井内) ; 4、 不得埋设在易燃、易爆材料和具有腐蚀性液体场所的下面; 5、 不得从建筑物和大型构筑物(架空的建筑物和大型构筑物除外)的下面穿越; 6、 管道基础宜为原土层,凡可能引起管道不均匀沉降的地段,其基础应进行处理。 6.3.3 管道的埋设深度应符合如下规定。当不能满足要求时,应采取加设套管等防 护措施: 1、 市政车行道的管道埋设深度不得小于 1.0m,市政人行道、绿化带的管道埋设深 度不得小于 1.2m; 2、 街坊、小区的车行道的管道埋设深度不得小于 0.8m; 3、 街坊、小区的人行道、绿化带的管道埋设深度不得小于 0.6m; 4、 庭院机动车不可能到达的地方 PE 管埋设深度不得小于 0.5m, 其它管道不得小于 0.3m。引入管坡度不得小于 5‰。 6.3.4 地下燃气管道与建筑物、构筑物或相邻管道之间的水平距离,应不小于 GB50028 中表 6.3.3-1 的规定。聚乙烯燃气管道与供热管之间的水平净距应不小于 35

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CJJ63 表 2.3.2 的规定。 6.3.5 地下燃气管道与建筑物、构筑物或相邻管道之间的垂直距离,应不小于 GB50028 中表 6.3.3-2 的规定。 聚乙烯燃气管道与各类地下管道或设施的垂直净距应不 小于 CJJ63 表 2.3.3 的规定。 6.3.6 引入管的最小公称直径不应小于 DN25,其它地下燃气管道公称直径不应小于 DN40。 6.3.7 中压引入管适当位置设置一只凝水缸。凝水缸放水阀出口应用丝堵封口。 6.3.8 采取防腐层、辅以阴极保护腐蚀控制系统的燃气管道,应设置绝缘法兰或绝 缘接头与引起漏电的附件或管道有效绝缘,防止原电池的产生;整个阴极保护腐蚀控 制系统应保证通电的连贯性、完整性。 6.3.9 设置在城市车行道和人行道上的阀门井盖和凝水缸、牺牲阳极保护盖,应与 车行道和人行道同一标高;设置在绿化地时,应比绿化地坪高出 50mm。 6.3.10 燃气管道上阀门井盖和凝水缸保护罩,除车行道上使用铸铁材料外,其余均 使用水泥材料制作的阀门井盖和凝水缸保护罩。

6.4 防腐及牺牲阳极保护
6.4.1 燃气钢质管道及附件外表面应进行除锈绝缘防腐,绝缘防腐应符合下列要求: 1、 埋地钢质气管道应采用加强级环氧煤沥青防腐或加强级 3PE 夹克防腐; 2、 市政道路燃气过路管应采用特加强级环氧煤沥青防腐或 3PE 夹克加强级防腐; 3、 过桥管防腐应采用五道环氧树脂漆加两层玻璃布的防腐(面漆为黄色) ,并在显 著位置喷刷“燃气管道、严禁攀登”黑色字体; 4、 架空管外表面应进行除锈处理,并刷底漆一道,黄色面漆二道;镀锌钢管螺纹 连接处应刷环氧树脂底漆一道、黄色环氧树脂面漆两道;镀锌管外表面应刷二道黄色 标志漆(住宅内管道除外) ; 5、 钢质法兰、紧固件等外表面应参照相邻管道的防腐等级进行防腐处理; 6、 管架表面应进行除锈处理,并刷一道防锈底漆,二道黑色面漆; 7、 环氧煤沥青防腐按 SY/T0447 的规定进行; 8、 钢管 PE 夹克防腐按 SY/T4013 进行,防腐前钢管外表面须进行喷砂或抛丸处理, 达到 Sa2.5 级标准,并在 2 小时内进行聚乙烯被覆。 6.4.2 公称直径大于等于 100mm 的中压钢管和大于等于 200mm 的低压钢管在采取绝 36

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缘防腐同时,应采用镁合金牺牲阳极法进行保护,对于长度小于 20 米的主干管或低压 管,可使用其他适当防腐方法。对于特殊的穿越管,应采用镁合金牺牲阳极法进行保 护, 镁合金牺牲阳极保护按 SY/T0019 进行,设置按表 6.4.2 要求。 表 6.4.2
钢管公称直径 DN 牺牲阳极规格 Kg 每组个数 牺牲阳极间距 m 测试桩间距 m

529

22

2

300

325

22

2

450

219

11

2

400

~500

159

11

2

500

108

11

2

550

6.4.3 地下燃气管道与交流电力线接地体的净距参照 GB50028-2006 第 6.7.5 条执行。

7、调压站(箱)
7.1 调压装置宜设置在地上的单独建筑物内或单独的箱体内。调压站(箱)应设置 在防雷安全区域,其防雷及静电接地应符合本标准第 6.2.17 条规定。 7.2 调压装置应符合下列要求: 1、 具有安全切断或超压放散; 2、 调压器应设置旁通,用户调压箱(悬挂式)可不设置。旁通进口处设球阀或截 止阀等阀门,阀门后再设置节流阀; 3、 工业连续生产使用的燃气调压器应采用一开一备; 4、 调压器前应设置气体过滤精度不低于 50μ m 的过滤器; 5、 调压站内的调压器出口应设压力记录仪; 6、 调压器燃气通过能力应为计算流量的 1.2 倍;调压器的最大流量不宜大于计算 流量的 5 倍; 7.3 调压站(柜)和悬挂式调压箱与建筑物的安全防火距离应符合表 17 规定。

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调压站(柜)和悬挂式调压箱与建筑物的安全防火距离
设置形式 地上单独 建筑物 地下单独 建筑物 调压柜 调压装置 入口燃气 压力级制 中压(B) 距建筑物 外墙面 6.0m 距重要建筑物 外墙面 12.0m 铁 路 城镇道路 (中心线) 10.0m 2.0m

表 7.3
公共电力 变配电柜 4.0m

中压(B)

3.0mm

6.0m

6.0m

-

3.0m

中压(B)

4.0m

8.0m

8.0m

1.0m

4.0m

悬挂式调 压箱

中压(B)

调压箱到建筑物的门、 窗或其他通向室内 的孔槽的水平净距不得小于 1.5m,不得 安装在窗下、 阳台下, 不得安装在室内通 风机进风口墙上

1.0m

4.0m

7.4 调压站(箱)应有禁火标记及报修电话。调压站(箱)或面积超过 5 m2 的落地 式调压箱应配备 2 只 MFZL3 消防灭火器,并放置在明显和便于取用的位置。 7.5 安装调压箱的位置应使箱体不易碰撞,开箱作业时不影响安全操作和交通。 7.6 落地式调压箱箱体宜采用防火保温材料制作。 7.7 落地式调压箱的箱底距地平高度宜为 0.3m。 7.8 悬挂式调压箱箱底距地的高度宜为 1.0—1.2m, 可安装在用气建筑物的不燃材质 外墙或悬挂于不燃材质的支架上。当安装在用气建筑物的外墙上时,调压器的进出口 管径不宜大于 DN50、建筑物的的墙体应为永久性的,耐火等级不应低于二级。 7.9 地上调压站应符合下列要求: 1、 建筑物耐火等级,应不低于 GB50016 规定的“二级”门、窗应向外开启; 2、 每 1m3 的空间应有不小于 0.05 m2 的泄压面积; 3、 应有良好的通风条件,并应符合下列要求: 1) 采用机械通风时,每平方米地面的通风量不应小于 0.5m3/(m2·min) ,应选用防 爆排气扇; 2) 采用自然通风时,换气次数不小于 2 次/hr,且每平方米地面的通风口总面积不 应小于 300cm2/m2,设百叶窗时应按有效通风面积计算。调压站的通风口宜靠顶棚设置, 且不应少于 2 个; 3) 地坪应采用不会产生火花的材料制作; 4) 电气防爆等级应符合 GBJ50058 规定的“Ⅰ区”要求; 38

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5) 调压站的净高不宜低于 2.6m,内侧尺寸及门高度宜符合表 7.9 要求: 平面尺寸及门高度
调压器进口直径 (mm) DN≤50 DN>50 长度 (m) 3.6 4.2 宽度 (m) 2.4 3.6 层高 (m) 3.0 3.0

表 7.9
门宽 (m) 1.5 1.5

7.10 调压站应设置可燃气体浓度报警装置,报警信号应传送至 24 小时有人的值班 室或消防控制中心。

8、施工前准备
8.1 承担工程施工的单位,必须具有建设主管部门批准或认可的相应施工资质和质 量技术监督部门颁发的压力管道施工许可证。焊接、无损探伤等特殊工种岗位人员应 具有相应从业资格。 8.2 施工前,应进行施工图设计技术交底,并做好《工程技术交底记录》 ,办理《开 工报告》审批。修改设计或材料代用需经设计部门书面同意。 8.3 施工现场的检查方法与数量按设计要求和 GBJ302 的规定进行。 具体见附录 《施 工现场的监督检查标准一览表》 。

9、材料、设备的搬运、贮存与检验
9.1 材料、设备的搬运与贮存 9.1.1 在工地上的物料贮存应注意的一般事项: 1、 应检查所有运送到工地的材料规格型号、材料有无损坏。不合格的材料需清楚 标上记号,并隔离贮存; 2、 应选择合适地点存放物料,防止被盗,不影响行人及车辆的通行; 3、 当材料留在公共车道的工地时,还应按市政、交通管理部门有关道路工程的照 明、标志及防护工作准则进行。 9.1.2 材料、设备装卸时,严禁抛摔、拖拽和剧烈撞击。 9.1.3 材料、设备运输、存放时的堆放高度、环境条件(湿度、温度、光照等)必 须符合产品的要求,应避免暴晒和雨淋。

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9.1.4 运输时应逐层堆放、捆扎、固定牢靠,避免相互碰撞。 9.1.5 运输、堆放处不应有可能损伤材料、设备的尖凸物,并应避免接触可能损伤 管道、设备的油、酸、碱、盐等类物质。 9.1.6 聚乙烯和已做好防腐的管道,捆扎和吊装时应使用具有足够强度、且不致损 伤管道防腐层的绳索(带) 。 9.1.7 管道、设备宜存放在通风良好、防雨、防晒的库房或简易棚内。 9.1.8 应按产品贮存要求分类贮存,堆放整齐、稳固,便于管理。 9.1.9 管道、设备应平放在地面上,并应采用软质材料支撑,离地面不应小于 30mm, 支撑物必须牢固,直管道等长物应做连续支撑。 9.1.10 对易滚动的物件应做侧支撑,不得以墙、其他材料和设备做侧支撑体。 9.1.11 防腐管的搬运和贮存尚应满足 SY/T0447、SY/T4013、SY/T4014 的相关规定。 9.1.12 聚乙烯管道的搬运和贮存尚应满足 CJJ63 第 3.3 节的规定。 9.2 材料、设备的检验 9.2.1 一般规定 1、 材料、设备的材质、规格和型号必须符合设计要求,其质量应符合国家或行业 有关标准的规定,并应具有出厂合格证、质量证明书以及材质证明书或使用说明书; 2、 对材料、设备的质量有怀疑时应按相应标准进行复验,不合格者不得使用。 9.2.2 钢管及其管件应进行外观检查,并符合下列要求: 1、 表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷; 2、 表面不应有超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷; 3、 钢管外径及壁厚尺寸偏差应符合钢管产品标准。 9.2.3 球墨铸铁及管件应进行下述内容的检查: 1、 检查其表面状况,涂漆质量及尺寸偏差,不得有裂纹及影响使用的凹凸不平等 缺陷; 2、 应有制造厂的名称或商标,制造日期及工作压力符号等标记; 3、 应有制造厂气密性试验资料; 4、 球墨铸铁使用的橡胶密封圈应采用丁晴橡胶密封圈。 9.2.4 防腐管的检验应符合下列规定: 1、 外观:不得出现气泡、破损、裂纹、剥离缺陷等,应逐根目测检查; 40

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2、 厚度:采用相关测厚仪测量。按 SY/T0447、SY/T4013 要求进行抽样检查; 3、 粘结力:采用剥离法进行测量。按 SY/T0447、SY/T4013 要求进行抽样检查; 4、 连续性:采用电火花检测仪进行检漏,检验电压按不同防腐材料、不同防腐等 级规定进行,应逐根检查; 5、 防腐管的检验尚应满足 SY/T0447、SY/T4013、SY/T4014 的相关规定; 9.2.5 聚乙烯管道和管件应进行下述内容的检查: 1、 应有生产厂家提供的各项性能检验报告; 2、 使用的聚乙烯原料级别和牌号、生产日期、产品标志; 3、 应在同一批中抽样,按现行国家标准执行,对规格尺寸和外观性能进行检查, 必要时宜进行全面测试。 9.2.6 阀门应进行外观检查、启闭检查,其检查内容应符合表 9.2.6 规定。 阀门外观、启闭检查内容
项目 检查、试验内容 砂眼 壳体 外观检查 附件 启闭 启闭检查 启闭指示器 准确 裂纹 无裂纹 齐全、完好 灵活

表 9.2.6
检验标准 无砂眼

9.2.7 法兰密封面应平整光洁,不得有毛刺、径向沟槽等影响密封性能的缺陷。 9.2.8 耐油石棉橡胶板应无老化变质和分层现象,表面无折损、皱纹等缺陷。 9.2.9 绝缘法兰的绝缘电阻应大于 1MΩ (采用 500V 兆欧表测量绝缘电阻) 。 绝缘接 头的绝缘电阻应大于 2MΩ (采用 500V 兆欧表测量绝缘电阻) 。 9.2.10 材料、设备的搬运、贮存与检验,除执行本标准外,尚应满足现行国家有 关标准的规定。

10、管沟开挖
10.1 沟槽开挖前,应依据设计施工图进行测量放线,填写《放线定位检查记录》 , 不得擅自改变管线位置。需要更改管线位置时,必须得到原设计部门的书面同意后, 方可更改。 41

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10.2 管道测量放线应放出管线轴线或管沟开挖边线。 10.3 管沟的开挖深度和宽度应符合设计要求。人工开挖且无地下水时,沟底预留 0.05~0.10m; 机械开挖或有地下水时, 沟底预留 0.10~0.150m。 预留部在管道安装前, 需用人工清底至设计标高。 10.4 管道的管基宜为原土层。管基遇废旧构筑物、硬石、木头、垃圾等杂物时,必 须清除,然后铺设厚度不小于 0.15m 的沙土或素土并分层夯实。当局部遇软弱土层或 腐蚀性土壤时,应进行换土或按设计要求进行处理。 10.5 局部超挖当沟底无地下水时,超挖深度在 0.15m 以内用原土回填劣实,超挖深 度大于 0.15m 以上可用石灰土或砂回填,其密实度不应低于 95%。当沟底有地下水或沟 土层含水量较大时,在不影响邻近结构稳固性的情况下,应考虑使用排水设备,并采 取措施防止路面积水回流到管沟,同时不容许泵出的水泛流于路面上;管沟应用天然 砂回填。 10.6 开挖管沟完成后,应及时检查验收,做好《管沟开挖检查记录》 ,不符合要求 时应及时整改。其管沟中心线、沟底标高的允许偏差应符合表 10.6 规定: 管沟允许偏差
项目 管沟中心线偏差 沟底标高偏差 允许偏差(mm) 不大于 100 +50 -100

表 10.6

11、钢管防腐
11.1 管材的防腐宜统一在防腐车间(场、站)进行。 11.2 钢管环氧煤沥青防腐层和补口按 SY/T0447 和设计要求进行,其等级与结构按 表 11.2 规定,并符合下述要求: 1、 钢管表面在除锈前必需除去油污、锈蚀物等,表面处理应达到露出金属本色, 检查合格后应尽快涂底漆,对接焊缝的余高不得大于 1.6 毫米; 2、 使用的底漆、面漆应按要求配制,并严格按产品说明书正确使用; 3、 涂刷面漆和缠绕玻璃布应同时进行。玻璃布应干燥、缠紧,层边搭头 0.02 ~ 0.025m,搭接头长 0.1~0.15m。涂层应饱满,表面漆膜光亮,无皱纹、鼓泡、流淌等 缺陷; 42

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4、 涂层质量应按下列要求进行粘结力检查和电火花测试: 1) 粘结力检查:涂层完全固化后,用小刀拉舌形切口。用力撕拉玻璃布,只能断 裂,不能大面积撕开,破坏处钢管表面仍为漆层覆盖时为合格; 2) 涂层绝缘性用电火检测仪检查,电压按防腐等级确定,加强级、特加强级不得 小于 5KV,在该电压下不打火花时为合格。 防腐层等级与结构
等 级 加强级 特加强级 结 构

表 11.2
总厚度(mm) ≥0.6 ≥0.8

底漆-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-面漆-面漆 底漆-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-面漆-面漆

11.3 钢管聚乙烯防腐(PE 夹克)按 SY/T4013 和设计要求进行,主要检查项目:防 腐管出厂合格证及质量检验报告。 11.4 聚乙烯防腐(PE 夹克)钢管的焊缝补口、补伤应在试压完成后,按 SY/T4014 和设计要求进行补口,主要检查项目:补口及管件防腐材料的出厂合格证及检验报告; 防腐补口(补伤)施工检查记录。 11.5 钢管防腐完成后,应对防腐层进行质量检查,并填写《钢管防腐层检查记录》 。 防腐成品管经检查合格后方可运离防腐施工现场。 11.6 埋地钢管的防腐层应在安装前做好,焊缝部位未经试压合格不宜防腐。 11.7 架空管(镀锌钢管除外)外表面应进行除锈处理,并刷底漆一道,黄色面漆二 道。镀锌钢管外表面应刷二道黄色标志漆(住宅室内管道除外) ;管架表面应进行除锈 处理,并刷一道底漆,二道黑色面漆。防腐检查合格后应填写《设备/管道防腐、涂漆 施工记录》 。

12、管道连接
12.1 燃气管道切割应符合下列规定: 1、 钢管、镀锌钢管、聚乙烯管、球墨铸铁管宜采用弓形锯、轮刀式切管器、切割 机等方法切割。钢管亦可采用火焰切割器切割; 2、 碳素钢管、镀锌钢管切口质量应符合下列规定: 1) 切口表面应平整,无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等; 2) 切口端面倾斜偏差不应大于管道外径的 1%,且不得超过 3mm、凹凸误差不得超 过 1mm。 43

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3、 球墨铸铁管切口不得有裂纹及影响使用的凹凸不平等缺陷; 4、 聚乙烯管切口端面应和管道中心线垂直,并应用洁净棉布擦净切口端面上的污 物。 12.2 管道焊接 12.2.1 钢管焊接应按本章和 GB50236 的有关规定进行。 12.2.2 施焊前,应根据焊接工艺评定编制焊接作业指导书。焊工应按指定的焊接作 业指导书施焊。 12.2.3 焊工应按《锅炉压力容器压力管道焊工考试规则》的要求进行考试,考试合 格后方可上岗。焊工应在合格的焊接项目内从事钢管的焊接。 12.2.4 焊接材料应选用机械性能、化学成分与母材相匹配且焊接工艺性能良好的 E4315 或 E4316 等焊材。焊材应具有产品质量证明书。焊条的药皮不得有脱落或明显裂 纹。焊条应按说明书或焊接作业指导书的要求进行烘烤,并在使用过程中保持干燥。 12.2.5 焊接坡口宜采用机械法切割,切割表面应平整,不得有裂纹、重皮、毛刺、 熔渣、氧化铁等缺陷。 12.2.6 焊接接头应为全焊透焊接结构。中压管道的对接焊缝应采用氩弧焊打底和手 工电弧焊盖面焊接。钢管与法兰、管件等焊接按相应标准进行。焊接坡口形式和尺寸 应符合设计文件规定,当设计无规定时,可按 GB50236 附录 C 的规定确定。 12.2.7 每道焊缝完成后,应在距焊口 100mm 处打上施焊焊工钢印,并填写《焊接过 程记录》 。 12.2.8 焊接接头表面的质量不得低于 GB50236 表 11.3.2 中Ⅲ级规定,且符合下列 要求: 1、 焊缝应在焊完后立即去除渣皮、飞溅物,清理干净焊缝表面; 2、 不允许有裂纹、未熔合、气孔、夹渣存在; 3、 焊缝外观应成型良好,宽度以每边盖过坡口边缘 2mm 为宜。角焊缝的焊角高度 应符合设计规定,外形应平缓过渡; 4、 焊缝咬边深度不得大于 0.5mm,连续咬边长度不得大于 100mm,且焊缝两侧咬边 总长不得大于焊缝全长的 10%; 5、 焊缝表面不得低于管道表面; 6、 焊缝接头错边不得大于壁厚的 10%,且不得大于 2mm; 44

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7、 填写《钢管焊缝外观检验记录》和《管道(钢管)焊缝分布图》 。 12.2.9 对于穿越公路、河流及城市主要道路的钢管对接焊缝,均应进行 100% X 射 线无损探伤,以及设计要求 100% X 射线无损探伤的焊缝,其焊缝内部质量不得低于 GB50236 表 11.3.2 中Ⅱ级。其余的钢管对接焊缝,抽查数量应不少于焊缝总数的 15%, 其焊缝内部质量不得低于 GB50236 表 11.3.2 中Ⅲ级,且符合下列要求: 1、 抽查的焊缝中,每出现一道不合格焊缝,则应再抽查两道该焊工的同一批焊缝, 若第二次抽检仍出现不合格焊缝时,则应对该焊工所焊的全部同批焊缝进行检验,对 出现的不合格焊缝必须进行返修,对返修的焊缝按原探伤方法进行检验; 2、 同一焊缝的返修次数不得超过二次。 12.2.10 管道的焊接应有管道焊接工作记录和焊工布置、射线检测布片图。其内容 应包括焊缝位置、焊缝编号、施焊焊工代号、无损检测方法、焊缝返修位置等。 12.2.11 射线无损探伤完成后,应出具无损检测报告。 12.2.12 管道焊接尚应满足现行国家有关标准、规范的规定。 12.3 球墨铸铁管的连接 12.3.1 机械接口球铁管连接前,应清楚管道内部杂物,应清除承插部位的粘砂、铸 瘤、毛刺、沥青块等,并整修光滑,擦干净。 12.3.2 管道连接时还应符合以下规定: 1、 管道接口所用的橡胶圈不应有气孔、裂缝、重皮或老化等缺陷。装填时橡胶圈 应平展、压实,不得有松动、扭曲、断裂等; 2、 接口时,两管中心线应保持成一直线; 3、 宜使用定扭力扳手拧紧螺栓,扭力矩应符合 CJJ33 表 6.2.8 的规定。对压轮上 的螺栓应对称地逐渐拧紧至规定的扭矩,并使螺栓受力均匀; 4、 当采用钢制螺栓时,应采取防腐措施。 12.3.3 球墨铸铁管的连接尚应满足 CJJ33 第 6.2 节的相关规定。 12.4 聚乙烯管道的连接 12.4.1 聚乙烯管道连接前,施焊人员应对管材、管件等按设计要求进行核对,并在 施工现场进行外观检查,管材表面划伤深度不应超过管材壁厚的 10%,符合要求方可 使用。连接前应进行清扫处理,以保证管道内无异物、油污等。 12.4.2 聚乙烯管道连接应采用热熔或电熔形式连接,不得采用螺纹连接和粘接。与 45

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金属管道连接,必须采用钢塑过渡接头连接或 PE 法兰连接,并应注意以下事项: 1、 钢塑过渡接头金属端与钢管焊接时,过渡接头金属端应采取降温措施,但不得 影响焊接接头的力学性能; 2、 PE 法兰连接完成后,应按相连接的金属管道同样的防腐等级进行防腐,并宜设 置检查井。 12.4.3 聚乙烯管道不同连接形式应采用对应的专用连接工具,不得使用明火加热。 12.4.4 聚乙烯管道连接宜采用同种牌号、材质的管材和管件,不同牌号、材质的管 件和管材之间连接,应经过连接试验,测试合格后,必须采用电熔连接。 12.4.5 聚乙烯管道连接时, 管端应用丙酮或无水酒精擦除污物, 除去污物及氧化层。 12.4.6 聚乙烯管道连接宜在-5℃~45℃环境下进行,当环境温度低于-5℃或风力大 于 5 级进行热熔或电熔连接操作时,应采取保护措施并调整熔接工艺。 12.4.7 聚乙烯管道连接结束后,应按以下要求进行接头外观质量检查,不合格接头 者必须返工。 1、 电熔接口应注意下列事项的检查: 1) 检查管件两端管道的整个圆周刮削的痕迹和明显的管道插入标记; 2) 检查融合过程中接缝处没有溶解物渗出; 3) 检查管件处于两边管道定位线的中央; 4) 检查融合观察孔有少量熔解料溢出,但溢料不得呈流淌状; 5) 检查管道与配件已经对准成一条直线。 2、热熔接口应注意下列事项的检查: 1) 连接完成后, 应对接头进行 100%的翻边对称性、 接头对正性检验和不少于 10% 的翻边切除检验; 2) 翻边对称性和接头对正性检验应符合 CJJ63 第 5.2.4 条 2、3 的规定; 3) 翻边切除检验应符合 CJJ63 第 5.2.4 条 4 的规定。 12.4.8 聚乙烯管道的连接尚应满足 CJJ63 第 5 章的其它相关规定。 12.5 螺纹连接 12.5.1 连接前应进行清扫处理,以保证管道内无异物、油污等。 12.5.2 管子螺纹可用铰板手工套制或机械套制,套成的丝扣不得有乱丝、偏丝、毛 刺等缺陷,断口或缺口部分不得超过整个丝扣的 10%;丝扣接头填料应采用聚四氟乙烯 46

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生料带加密封胶。 12.5.3 连接时,应确保管道与管道中心对正。 12.5.4 拧紧螺纹时,不得将密封材料挤入管内;接口收紧后,不应将接口回转以校 正管路位置。 12.5.5 螺纹紧固后,根部螺纹应露出 1~3 扣,接口处无外露密封材料。 12.6 法兰连接 12.6.1 连接前应检查法兰密封面及密封垫片,不得有影响密封性能的划痕、凹陷、 斑点等缺陷。 12.6.2 法兰和管道组对应符合下列要求: 1、 法兰端面应与管道中心线垂直,其偏差可采用角尺和钢尺检查,当管道公称直 径≤300mm 时,允许偏差 1mm;当管道公称直径>300mm 时,允许偏差 2mm; 2、 管道与法兰的焊接结构应符合国家现行标准《钢制法兰、垫片、紧固件》 HG20592-20635-97 的要求。 12.6.3 法兰应在自由状态下安装连接,并应符合下列要求: 1、 法兰连接应与管道同心,螺孔偏差不宜超过孔径的 5%,并保证螺栓自由穿入; 法兰螺栓孔应跨中安装;法兰间应保持平行,其偏差不得大于法兰外径的 1.5‰,且不 得大于 2mm。不得用强紧螺栓的方法消除歪斜; 2、 法兰垫片尺寸与法兰密封面相符,垫片安装必须放在中心位置,严禁放偏;法 兰垫片在设计文件无明确要求时,宜采用耐油石棉橡胶垫片或聚四氟乙烯垫片;使用 前宜将耐油石棉橡胶垫片用机油浸透; 3、 应使用同一规格螺栓,安装方向应一致,螺栓的紧固应对称均匀,螺栓紧固后 外露长度不应大于 2 倍螺距,且不得低于螺母,同时涂上机油或黄油,以防锈蚀; 4、 螺栓紧固后应与法兰紧贴,不得有缝隙。需要加垫片时,每个螺栓所加垫片每 侧不应超过 1 个。 12.6.4 法兰直埋时,必须对法兰和紧固件按管道相同的防腐等级进行防腐。

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13、燃气管道的安装、敷设
13.1 一般规定 13.1.1 当管道安装工作有间隙时,应及时封闭敞开的管口。 13.1.2 与管道安装有关的管沟、土建已检查合格,满足设计、安装要求。 13.1.3 管子、管件阀门等,内部已清理干净,无杂物。 13.1.4 管道穿越墙壁、楼板或构筑物时,应设置套管保护。管道与套管之间的空隙 应采用不燃材料填实。 13.1.5 燃气管道与设备法兰连接应符合下列规定: 1、 阀门应在关闭下安装; 2、 法兰连接应和管道同轴心,法兰螺孔应对正,管道与设备、阀门的法兰端面应 平行,不得用螺栓强力对口; 3、 应符合本标准 12.6 条的规定。 13.1.6 燃气管道与设备螺纹连接应符合下列规定: 1、 管道与设备、阀门螺纹连接应同轴心,不得用管接头强力对口; 2、 应符合本标准 12.5 条的规定。 13.1.7 埋地管道试压防腐后,应及时回填土,分层夯实,并填写《隐蔽工程检查记 录》 ,办理隐蔽工程验收。 13.1.8 地下燃气管道与建筑物、构筑物或相邻管道之间的水平净距和垂直净距分别 符合 GB50028 表 6.3.3-1 和表 6.3.3-2 规定。聚乙烯燃气管道与供热管之间的水平净 距应不小于 CJJ63 表 2.3.2 的规定。聚乙烯燃气管道与各类地下管道或设施的垂直净 距应不小于 CJJ63 表 2.3.3 的规定。 13.1.9 室内燃气管道和电气设备、相邻管道之间的净距符合 CJJ94 表 4.3.26 规定。 13.1.10 地上敷设的燃气管道安装允许偏差应符合表 13.1.10 规定。

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地上敷设燃气管道安装的允许偏差
项次 1 2 项目 坐标 标高 管径小于或等于 100mm 每 1m 3 水平管道纵、横 方向弯曲 管径大于 100mm 全长 (25m 以上) 每 1m 全长(5m 以上) 阀门中心距地面 表底部距地面 6 燃气表 表后面距墙表面 中心线垂直度 厚度(保温层厚度δ ) 卷材或板材 涂抹或其它 管径小于或等于 100mm 管径大于 100mm

表 13.1.10
允许偏差 (mm) 10 ±10 0.5 1 不大于 13 不大于 25 2 不大于 10 ±5 ±15 5 1 +0.1δ -0.05δ 5 10

4 5

立管 垂直度 进户管 阀门

7

管 道 保 温

表 面 平 整度

13.1.12 地下敷设的燃气管道安装允许偏差应符合表 13.1.12 规定。 地下敷设燃气管道安装的允许偏差
项次 项目 埋地 铸铁、球铁管 1 坐标 钢管 敷设在沟槽内 20 敷设在沟槽内 埋地 20 50

表 13.1.12
允许偏差 (mm) 50

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南京江宁华润燃气有限公司 2014-2015 年度常规工程招标文件 埋地 铸铁、球铁管 敷设在沟槽内 2 标高 埋地 钢管 敷设在沟槽内 每 1m 铸铁、球铁管 水 平 管纵、 横 方 向 弯 钢 曲 管 全长(25m 以上) 管径小于或等于 100mm 每 1m 管径大于 100mm 全长( 25m 以上) 管径小于或等于 100mm 管径大于 100mm 管径小于或等于 100mm 管径 125~400mm 管径小于或等于 100mm 折皱不平度 管径 125~200mm 管径 250~400mm 凝水器缸体水平度 5 凝 水 器 抽水管垂直度(1m) 纵向轴线 抽水管顶部距防护罩盖或井盖盖顶高度 6 井盖 标高(绿化) 1 不大于 13 不大于 25 10/100 8/100 4 5 7 3 2 10 ±10 ±5 不大于 40 0.5 ±10 1.5 ±15 ±20 ±30

3

椭圆度 Dmax—Dmin 4 弯管

13.2 钢管安装、敷设 13.2.1 应符合本标准 12.2 的规定,并应满足现行国家标准的规定。 13.2.2 管道下沟宜采用吊装机具,严禁采用抛、滚、撬等破坏防腐层的做法。吊装 应保护管口不受损伤;如果沟基有尖硬土石时,管道周围必须铺垫厚度不小于 0.3m 的 砂土或原状土并夯实平整。 13.2.3 管道吊装时,吊装间距不应大于 8m。吊装管道的最大长度不宜大于 36m。 13.2.4 管道敷设应在自由状态安装连接,严禁强力组对。 13.2.5 管道环焊缝间距不应小于管道的公称直径,且不得小于 150mm。 13.2.6 当管道的纵断面、水平位置折角大于 22.50时,必须采用成型弯头。 50

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13.2.7 管道下沟前必须对防腐层进行 100%的外观检查,回填前应进行 100%的电 火花检漏,回填后必须对防腐层完整性进行全线检查,不合格必须返工处理直至合格。 13.3 机械接口球铁管安装、敷设 13.3.1 应符合本标准 12.3 的规定,并应满足现行国家标准的规定。 13.3.2 管道或管件安装就位时,生产厂的标记宜朝上。 13.3.3 管道最大允许借转角度及距离不应大于 CJJ33 表 6.3.4 的规定。 13.3.4 采用 2 根相同角度的弯管相接时, 借转距离不应大于 CJJ33 表 6.3.5 的规定。 13.3.5 管道敷设时,弯头、三通和固定盲板处均应砌筑永久性支墩。 13.3.6 临时盲板均应采用足够的支撑,除设置端墙外,应采用四倍于盲板的千斤顶 支撑。 13.4 镀锌管安装、敷设 13.4.1 应符合本标准 12.5 的规定,并应满足现行国家标准的规定; 13.4.2 镀锌管的法兰连接应采用螺纹法兰。 13.5 聚乙烯管安装、敷设 13.5.1 应符合本标准 12.4 的规定,并应满足现行国家标准的规定。 13.5.2 应按设计文件采取正确的连接方式;对不同原料制造的管材或管件,不同标 准尺寸比(SDR)的管道连接时,必须采用电熔连接。施工前应进行试验,判断试验连 接质量合格后,方可进行电熔连接。 13.5.3 如果沟基有尖硬土石时,管道周围必须铺垫厚度不小于 0.2m 的砂土或原状 土并夯实平整。 13.5.4 聚乙烯燃气管道利用自然弯曲改变走向时, 其弯曲半径应符合 CJJ63 第 6.1.3 条的规定。 13.5.5 聚乙烯燃气管道敷设完毕后, 应进行外观检查, 不得有影响产品质量的划痕、 磕碰等缺陷;检查完毕后,做好《PE 管焊接质量检查记录》 ,方可回填。 13.5.6 在旧管道内插入敷设聚乙烯管的施工,应符合 CJJ63 的要求。

14、管道下沟与管沟回填
14.1 管道下沟 14.1.1 管道下沟前,应复查管沟深度和沟底基础,清除沟内塌方、石块、积水等。

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14.1.2 管道下管前,应使用电火化捡漏仪对管道 100%检查管道防腐层质量,如有破 损或针孔应及时修补。 14.1.3 管道下沟宜使用汽车吊机、手拉葫芦,严禁使用撬杠等非起重机具。吊具宜 使用尼龙吊带,严禁直接使用钢丝绳。 14.1.4 管道下沟时,应注意避免与沟壁碰撞,必要时应在沟壁突出位置垫木版或草 袋,以防止擦伤防腐层。 14.2 管沟回填 14.2.1 管沟回填前,应对管道、管材、管件及设备安装质量和附属设施进行全面检 查,清除管沟内杂物,排尽沟内积水,并对管道的坐标、标高、坡度、弯曲度、管道 防腐等进行测量,并认真做好记录。 14.2.2 管沟回填前宜将牺牲阳极保护测试引线焊好并引出地面,或预留出位置暂不 回填。 14.2.3 管沟的回填, 应先填实管底, 再同时填实管道两侧, 然后回填至管顶以上 0.4m 处覆盖警示带。 14.2.4 管道两侧及管顶以上 0.5m 内的回填土,不得含有边长(或直径)大于 2cm 的碎石、砖块、垃圾等杂物。 14.2.5 回填土应分层夯实, 每层虚铺厚度宜为 0.2~0.3m, 管道两侧及管顶以上 0.5 米内必须采用人工压实,管顶 0.5 米以上的回填土可用小型机械压实,分层回填土的 密实度应满足 CJJ33 第 2.4.6 条规定。绿化带上的回填土应高出地面 0.05~0.10m,并 设置燃气标志桩;车道、人行道应与地面齐平。 14.2.6 聚乙烯管道、3PE 防腐管的管沟回填应根据开挖土质的情况,先用细沙或 细土填实管道两侧以及至管顶 0.4m 左右, 并覆盖警示带, 然后用原土回填并分层夯实, 填写《管沟回填检查记录》 。 14.2.7 应保持整个工作场地整洁并及时将剩余的材料清理运离现场。

15、管道附属工程
15.1 一般规定 15.1.1 安装前应将管道附件及设备内部清理干净,不得有杂物。 15.1.2 阀门、凝水缸及补偿器等在正式安装前,应按其产品标准要去单独进行强度

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和严密性试验,经试验合格的产品应做好标记,并填写试验记录。 15.1.3 每处安装宜一次完成,安装时不得有再次污染已吹扫完毕管道的操作,安装 完毕后,应及时对连接部位防腐。 15.2 阀门安装 15.2.1 阀门安装前,应进行气密性试验和壳体试验,气密试验宜按全开和全闭两

个位置进行,气密性试验压力为阀门的公称压力,稳压 2 分钟无泄漏为合格,阀门的 壳体试验不得小于公称压力的 1.5 倍,试验时间不得少于 5 分钟,以壳体填料无渗漏 为合格,填写《阀门试验记录》 。 15.2.2 阀门安装应按设计文件核对阀门规格型号,并应按介质流向确定方向其安装 方向。 15.2.3 阀门安装完毕后应有详细的安装记录,记录内容应包括: 1、 阀门编号; 2、 位置; 3、 阀门类型、直径; 4、 状况(开启或关闭) ; 5、 开关转数; 6、 测量图编号。 15.3 补偿器安装 15.3.1 补偿器应按设计文件规定进行预拉伸或压缩, 受力应均匀。 当设计无规定时, 补偿器可在自由状态下进行安装。 15.3.2 补偿器内套有焊缝的一端,在水平管道上应迎介质流向安装。在垂直管道上 应置于上部。 15.3.3 补偿器应与管道同轴,不得偏移。安装时不得用补偿器的变形(轴向、径向、 扭转)来调整管位的安装偏差。 15.3.4 补偿器安装后,应将约束杆一端螺帽拆除,以满足补偿器自由补偿的作用。 15.4 牺牲阳极保护装置安装 15.4.1 牺牲阳极安装前,应对外观、重量、钢芯与阳极的接触电阻等进行检查。 15.4.2 牺牲阳极保护装置施工按 CJJ95 和 SY/T0019 进行。 15.4.3 牺牲阳极保护装置施工完毕后,应按下列要求进行检测。 53

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1、 必须在阳极埋入地下及填料包料浇水 10 天后进行测量; 2、 测量保护电位需采用高阻万用表(≥10MΩ ) ; 3、 测量电位必须采用饱和硫酸铜参比电极,应测量: 1) 阳极开路、闭路电位; 2) 管道开路电位; 3) 管道保护电位; 4) 单支阳极输出电流; 5) 组合阳极输出电流; 6) 单支阳极接地电阻; 7) 埋地点的土壤电阻率。 15.4.4 保护电位的合格指标按表 15.4.4 规定; 保护电位指标
品种 项目 锌基合金阳极 闭路电位 开路电位 —0.85V —1.00 ~ —1.10V 镁基合金阳极 —0.85V —1.45 ~ —1.60V

表 15.4.4

15.4.5 验收合格的牺牲阳极应将测量数据正确填写在专用表格上,并注明测量情况 和结论意见。 15.5 标志桩、标志牌设置 15.5.1 在绿化带、荒地和耕地等路面应设置标志桩标识管道。标志桩宜在管线上方 路面标高到位后,在燃气管道正上方,并在管道的转弯、三通、四通、管道末端等位 置处埋设,标志桩露出地表面不小于 30cm,一般须在通气前完成。 15.5.2 标志桩宜采用钢筋混凝土制作,其强度和结构应满足不被人力折断或拔出。 标志上字体应端正、清晰,并凹进表面,标志桩头部设有“十”字形凹槽,安装时用 红漆描涂以表示管道的走向等。 15.5.3 市政中压管网直线管段标志桩的设置间隔不宜大于 100m。 居民用户工程和工 商企事业单位用户工程直线管段标志桩的设置间隔不宜大于 50m, 居民用户工程楼前管 每栋楼首尾宜各设置 1 根。 15.5.4 在水泥、沥青、道板砖、石块等路面应贴置标志牌标识管道。标志牌应在管 54

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线上方路面施工完成后,在燃气管道正上方,并在管道的转弯、三通、四通、管道末 端等位置处贴置,宜在通气前完成。 15.5.5 标志牌应由耐水、耐磨、耐高温(≥100℃) 、耐低温(≤-20℃) 、耐酸碱 材料制作,标志牌上字体应端正、清晰,并凹进表面,并适于贴置在水泥、沥青、道 板砖、石块等路面。 15.5.6 标志牌贴置后,粘结强度应满足车行碾压的要求,能满足≥5℃的施工环境 要求。施工时,应严格按照标志牌的要求进行施工,并贴置正确方式的标志牌表示管 道的走向。 15.5.7 市政中压管网直线管段标志牌的设置间隔不宜大于 15m。居民用户工程和工 商企事业单位用户工程直线管段标志牌的设置间隔不宜大于 20m, 居民用户工程楼前管 每栋楼首尾宜各设置 1 块。 15.5.8 路面上已有能标明燃气管线位置的阀门井、凝水缸等部件时,可将该部件视 为路面标志。 15.6 燃气表的安装 15.6.1 一般规定 1、 燃气表在安装前应具备下列条件: 1) 燃气表应有法定计量检定机构出具的检定合格证书; 2) 燃气表应有出厂合格证、质量保证书;标牌上应有“制造计量器具许可证”(CMC) 标志、出厂日期和表编号; 3) 超过有效期的燃气表应全部进行覆检; 4) 燃气表的外表面应无明显的损伤。 2、 燃气表应按产品说明书要求放置,倒放的燃气表应复检,合格后方可安装; 3、 燃气表的安装位置应满足抄表、检修和安全使用的要求; 4、 用户室外安装的燃气表应装在防护箱内; 5、 燃气表安装时的工作地点应保证空气流通,附近不可有明火; 6、 当安装燃气表调压器时,其位置应接近表的入口。每个调压器的调节装置应密 封; 7、 燃气表控制阀应安装在水平供气分管并应接近燃气表(或调压器﹑过滤器)的 入口处。其位置应方便公司人员进行操作、维修及更换。 55

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15.6.2 家用燃气表安装 1、 家用燃气表的安装应符合下列规定: 1) 高位安装时,表底距地面不宜小于 1.4m; 2) 低位安装时,表底距最终地面不宜小于 0.1m; 3) 高位安装时,燃气表与燃气灶的水平净距不得小于 300mm,表后与墙面净距不得 小于 10mm; 4) 燃气表安装后应横平竖直,不得倾斜; 5) 采用高位安装,多块表挂在同一墙面上时,表之间的净距不宜小于 150mm; 6) 燃气表应使用专用的表连接件安装。 2、 组合式燃气表箱,可平稳地放置在地面上,与墙面紧贴。 3、 燃气表安装在橱柜内时,橱柜的形式应便于燃气表抄表、检修及更换,并具有 自然通风的功能。 4、 当燃气表和电表(或附设的控制装置)间的距离小于 150mm 时,两者应以由绝 缘、难燃材料制成的隔板隔开。 15.6.2 商业及工业企业燃气表安装 1、 额定流量小于 50m /h 的燃气表 , 采用高位安装时,表底距室内地面不宜小于 1.4m,表后距墙不宜小于 30mm,并应加表托固定;采用低位安装时,应平正地安装在 高度不小于 200mm 的砖砌专墩或钢支架上,表后距墙净距不应小于 30mm 2、 额定流量大于或等于 50m /h 的燃气表,应平正地安装在高度不小于 200mm 的砖 砌专墩或钢支架上,表后距墙净距不应小于 150mm;涡轮表、罗茨表的安装场所、位置 及标高应符合设计文件的规定,并应按产品标识的指向安装; 3、 采用法兰连接燃气表时,应符合 CJJ94-2003 第 2.2.6 条的规定。垫片表面应洁 净,不得有裂纹、断裂等缺陷;垫片内径不得小于管道内径,垫片外径不应妨碍螺栓 的安装。法兰垫片不允许使用斜垫片或双层垫片; 4、 工业企业多台并联安装的燃气表,每块燃气表进出口管道上应按设计文件的要 求安装阀门;燃气表之间的净距应能满足安装管道﹑组对法兰﹑维修和换表的需要, 并不宜小于 200mm; 5、 燃气表与各种灶具和设备的水平距离应符合下列规定: 1) 与金属烟囱水平净距不应小于 0.8m,与砖砌烟囱水平净距不应小于 0.6m; 56
3 3

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2) 与炒菜灶﹑大锅灶﹑蒸箱﹑烤炉等燃气的灶边水平净距不应小于 0.8m; 3) 与沸水器及热水锅炉的水平净距不应小于 1.5m; 4) 当燃气表与各种灶具和设备的水平距离无法满足上述要求时,应加隔热板。 6、 燃气计量表安装后的允许偏差和检验方法应符合 CJJ94 表 5.3.10 的规定。 15.7调压室及调压设备的安装 15.7.1安装前,每件配件及设备均应具有产品合格证,应按有关文件规定进行检定。 配件及设备必须良好,无点蚀、锈迹或其他杂物。设备均应按制造厂说明书进行安装。 15.7.2如怀疑配件及设备有瑕疵,须在配件及设备上做好记号,并禁止使用这些配 件和设备。遇到此情况,须通知监理员作进一步指示。 15.7.3应使用阔身吊带或有护垫的吊索或其他适当辅助设备的吊索处理重型的设 备。 15.7.4调压室的的门锁宜设置成通用锁。 15.7.5应在调压室外设置警示牌(应标明禁火标志、报修电话等内容) 。 15.8家用灶具、商业用气设备、工业生产用用气设备安装及检验应符合CJJ94相关要 求的规定。

16、管道穿(跨)越
16.1 顶管施工宜按现行国家标准 GB50268 的规定执行。 16.2 沉河管按 CJJ33 的相关要求执行。 16.3 定向钻施工按 SY/T 4079 的规定执行。 16.4 跨越施工宜按 SY 0470 的规定执行。 16.5 燃气钢管的焊缝应进行 100%的射线照相检验,焊缝内部质量符合 GB3323 标准 Ⅱ级质量要求。

17、吹扫与试压
17.1 一般规定: 17.1.1 燃气管道安装完毕后应依次进行管道吹扫、强度试验和严密性试验。 17.1.2 燃气管道穿(跨)越大中型河流、铁路、二级以上公路、高速公路时,应在 穿越前按图样要求进行试压。

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17.1.3 管道吹扫、强度试验及中高压管道严密性试验前应编制施工方案,制定安全 措施,确保施工人员及附近民众与设施的安全。 17.1.4 试验时所发现的缺陷,必须待试验压力降至大气压后进行处理,处理合格后 重新处理。 17.2 管道吹扫 17.2.1 管道安装完毕,应按下列要求进行管道吹扫: 1、 管 道 应 采 用 压 缩 空 气 进 行 吹 扫 , 吹 扫 压 力 不 得 超 过 设 计 压 力 , 且 不 应 大 于 0.3MPa。流速不宜低于 20m/s; 2、 每段吹扫管道长度不宜超过 500m;当管道长度超过 500m 时宜分段吹扫; 3、 管道的吹扫应先干管后支管; 4、 吹扫应反复进行数次,在排气口用白布或涂白漆的木制靶板进行检查,在 5 分钟 内,靶板上无铁锈、尘土、水分及其他脏物,即为合格。 17.2.2 调压装置、计量表、阀门、补偿器不得与管道同时进行吹扫,并采取隔离措 施。 17.3 强度试验、气密性试验 17.3.1 强度试验、气密性试验的介质应使用空气。 17.3.2 管道强度宜在回填至管顶以上 0.5m 后进行。 17.3.3 中压管道,强度试验压力为设计压力的 1.5 倍,且不得小于 0.4MPa,气密性 试验压力为设计压力的 1.15 倍,且不得小于 0.1MPa, ,并应符合以下要求: 1、 强度试验时,压力应逐步缓升,首先升至试验压力的 50%,应进行初检,如无泄 露、异常,继续升压至试验压力,然后宜稳压 1h 后,观察压力计应不小于 30min,无 压力降为合格; 2、 埋地管道系统气密性试验时,应稳压 24h,压力表目测无明显压降为合格;架空 管道系统气密性试验时,在试验压力下稳压不得小于 2h,用发泡剂检查全部连接点, 无渗漏、压力计量装置无压力降为合格。 17.3.4 低压燃气管道 1、 室外低压燃气管道,强度试验压力为 0.2MPa。计压力小于 5KPa 时,气密性试验 压力为 0.02MPa;设计压力大于等于 5KPa 时,气密性试验压力为 0.1MPa。压力试验时, 还应符合以下要求: 58

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1) 强度试验时,压力应逐步缓升至试验压力,稳压 1h 后,观察压力计应不小于 30min,无压力降为合格; 2) 气密性试验时,在试验压力下应稳压 24h,压力表目测无明显压降为合格; 2、 室内低压燃气管道强度试验压力为 0.1MPa,在燃气管道系统达到试验压力时, 稳压不少于 0.5h 后,应用发泡剂检查全部连接点,无渗漏、压力计量装置无压力降为 合格;气密性试验压力应为设计压力且不得低于 5KPa,在试验压力下居民用户应稳压 不少于 15min,工商用户应稳压不少于 30min,并用发泡剂检查全部连接点,无渗漏、 压力计量装置无压力降为合格。 17.3.5所有未参加严密性试验的设备、仪表、管件,应在严密性试验合格后进行复 位,然后按设计压力对系统升压,应采用发泡剂检查设备、仪表、管件及其与管道的 连接处,不漏为合格。

18、工程交工验收
18.1 工程按施工图样、CJJ33、CJJ94 和设计文件的要求完成所有的工程内容后,施 工单位填写《工程质量验收申请单》 ,提出工程竣工验收。 18.2 工程验收时,应具有下列资料 18.2.1 开工报告,工程技术交底会记录。 18.2.2 焊接、无损探伤等特殊工种岗位人员从业资格复印件。 18.2.3 各种测量记录,开挖放线记录,管沟开挖及回填土检查记录。 18.2.4 隐蔽工程检查记录。 18.2.5 设备、材料、仪表等出厂合格证、材质证明书。 18.2.6 变更资料。 18.2.7 管材防腐绝缘记录。 18.2.8 焊接外观检查记录,施焊记录及无损探伤检查记录,管道(钢管)焊缝分布 图。 18.2.9 管道吹扫记录,强度和气密性试验记录。 18.2.10 施工总结。 18.2.11 竣工图及竣工报告。 18.2.12 调压站(调压箱)登记表。

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18.3 验收合格的燃气管道和设备超过六个月未通气使用时,应再次进行气密试验, 合格后方可通气使用。



燃 气 紧 急 控 制 阀
?燃气泄漏时,应立即关闭此阀,并通知 南京江宁华润燃气有限公司 ? 二十四小时紧急热线: (025) 96889677



?如漏气不止,请打 119 ?漏气修理妥当前切勿开启燃气供应

图 1:燃气紧急控制阀开/关告示

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附表:
施工现场的监督检查标准一览表
序号 1 2 3 4 5 分项工程名称 检查数量 检查方法 合格标准 备注

管道的吹扫、强度及气 现场检查系统试验或检查分 100% 10.2 和设计要求 密性试验 段试验记录 每 30 米抽查 2 段 (室内) , 设计和 GB50028 的 管线定位、埋深 尺量检查或检查测量记录 每 100 米抽查 3 段 (室外) 要求 观察检查或检查隐蔽工程记 管道及支墩基础 100% CJJ33 和设计要求 录,巡查 燃气管道与其他各类 设计和 GB50028 的 管道、管线、建构筑物 100% 观察和尺量检查,巡查 要求 基础等的间距 镀锌和非镀锌碳素钢 设计和 GBJ302 的要 ≦10 个接口 观察或解体检查 管的螺纹和法兰连接 求 焊缝外观≦10 个焊口, 观察或尺量检查 GBJ302 非镀锌碳素钢管的焊 焊口无损探伤抽查 10%, 接 检查探伤检验报告 但≦10 个接口 铸铁、球铁管的机械接 ≦10 个接口 口 PE 管的焊接 热熔对接口≦10 个焊口 电熔焊接口≦10 个焊口 观察或尺量检查 观察或尺量检查 观察或解体检查

6

7 8

设计和 GBJ302 的要 求 CJJ33 CJJ33

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序号 9 10 11

分项工程名称 阀门安装(方向、位 置和牢固度) 补偿器安装(方向、 位置和约束杆) 钢管的防腐除锈(PE 夹克除外)

检查数量 按不同规格、型号抽 查 5%,≦2 个 100% 每批管长的 10%, ≦2 根

检查方法 手扳检查或检查合格证,试验 记录 对照设计图检查和检查与拉伸 记录 观察和手感擦拭

合格标准

备注

设计要求 CJJ33

12

每 30 米抽查 1 处 (室 钢管的防腐层(环氧 内) ,≦2 处,每 100 煤沥青防腐、PE 夹克 米抽查 1 处(室外) 防腐等) ≦5 个, 管道和金属支架涂漆 (油漆型号、漆膜外 观、污染现象) 调压计量装置(调压 器、过滤器、切断阀, 压力表,流量计、放 散管、土建结构等) 抽查≦5 处

观察、切开检查或电火花检测, CJJ33 检查合格证(PE 夹克防腐)或施 SY/T4013 工及检验记录(除 PE 夹克防腐) SY/T0447 观察和检查施工记录 设计要求

13

14

100%

检查规格型号、合格证、性能 指标、安装方向等

设计要求

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序号

分项工程名称 牺牲阳极保护装置 (牺牲阳极、测试桩 绝缘接头、和电缆跨 接等) 管道支(吊、托)架 及管(座)墩 套管、管沟施工(长 度、封堵与否、牢固 度) 立管安装(三通、坐 标、垂直度、牢固度 和标签) 阀门井、 水井 (标高、 砌筑、防水) 管道穿越(顶管、沉 河)施工 管道的保温(厚度, 外观)

检查数量

检查方法 观察检查、仪器仪表测试或检 查测量记录,

合格标准

15

抽查 10%,≦1 处

设计要求

16

抽查 5%(居民用户 2%) ,≦2 个 抽查 10%(居民用户 2%) ,≦2 个

观察或尺量检查

设计要求,平整 牢固 设计要求

17

观察或解体检查

18

抽查 2%,≦20 户

观察或手扳检查

设 计 要 求 和 GBJ302 设计要求 设计要求 设计要求

19 20 21

100% 管道就位过程 100%, 每 20 米抽查 1 处。 ≦ 2处

观察检查 观察检查或检查施工记录 观察检查或尺量检查

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术语及定义
1.燃气 指符合相关国家标准质量要求的,供给居民生活、工商业企业生产作燃料用的,公 用性质的可燃气体。 2.引入管 指从室外庭院燃气支管引向用户室内燃气总阀门之间的管道。 3.立管 统指从引入管至用户燃气表前阀的燃气管道,包括引入管、水平干管、垂直燃气管 道、架空管、水平支管等的燃气管道。 4.供气压力 P 中压 A:0.2<P≤0.4MPa ; 中压 B:0.01≤P≤0.2MPa ; 低压:P<0.01MPa。 5.水平干管 连接各立管之间的水平管道。 6.水平支管 由垂直立管到用户燃气表前阀之间的水平管道。 7.套管 预设于墙壁或楼板孔位结构中的管状外壳,内套着燃气管道。 8.燃气表 计量及记录燃气体积的仪器,包括所有能够计量连续流量的各类燃气表。 9.燃气表控制阀(简称表前阀) 安装在用户燃气表前的阀门,用以控制由立管至户内管的燃气供应。 10.燃气表调压器 安装在燃气表控制阀及燃气表之间的调压器。 11.阀门 开闭管道通路或调节管道内介质流量的装置。 12.紧急控制阀

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在紧急情况时用以切断气体供应的阀门。 13.燃气管道 指输送介质为燃气的管道,本指引中特指地上部份的管道,多为中低压。 14.燃气热水器分类 本工作指引按燃气热水器给排气方式分类,包括直排式、烟道式、强制排气式、平 衡式及强制给排气式五类 (见下表)。 名称 分类内容 燃烧时所需空气取自室内,燃烧后产 敞开式 生的烟气也排在室内, 热负荷应不大于 42.0MJ/h 自然排气式 燃烧时所需空气取自室内,用排气筒 在自然抽力下将烟气排至室外 燃烧时所需空气取自室内,用排气筒 在排气扇作用下强制将烟气排至室外 将给排气筒穿过墙壁伸到室外,利用 自然抽力进行给排气 将给排气筒穿过墙壁接至室外,利用 风扇强制进行给排气 烟道式 直排式 简称

半 密 闭 式

强制排气式

强排式

自然排气式

平衡式

密 闭 式

强制排气式

强排平衡式

15.试压点 在管道或燃具上用以临时连接压力计的配件。试压点也可能在燃气表﹑调压器或其 它配件上。 16.熄火保护装置 当火焰熄灭时,自动切断燃气通道的装置。

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2014-2015 年度施工单位评标记录表

投标文件符合性鉴定表
投标书 填写签 署情况 施工企 业资质 证书 压力管 道安装 许可证 法人代 表资格 证明书 授权委 托书 投标保证 金情况 项目经理具有 三年的同类工 程施工业绩 工程建设 廉洁自律 责任书

序号

投标单位

评标人签字:

日期:

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对招标书响应程度(Y1)【全部响应取值 1,否则取值 0】
投标单位 序 号 项目 评定依 据 评定标准 评定结论 序号 1 序号 2 序号 3 序号 4 序号 5 序号 6 序号 7

承诺招标人工程 质量要求 1 质量标 准 投标文 件 不承诺招标人工 程质量要求

有资格进入下 一阶段

废标

承诺招标人工程 进度要求 2 投标工 期 投标文 件 不承诺招标人工 程进度要求

有资格进入下 一阶段

废标

评标人签字:

日期:

67

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施工组织设计评定表(100 分)(分值代码 A1)
序号 1 项目 施工 方案 现场组 织机构 施工 计划 质量保 证体系 标准分 25 分 评分 标准 合理 一般 完善 一般 合理 一般 具有 ISO9001 认证 一般 5 合理化 建议 15 分 分值 25 分 15 分 25 分 15 分 20 分 10 分 15 分 10 分 序号 1 序号 2 得 分 序号 3 序号 4 序号 5 序号 6 序号 7

2 3

25 分 20 分

4

15 分

具有改善性建议 加 3 分/条

6

合 计

评标人签字:

日期:

68

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企业综合实力评分标(100 分)(分值代码 A2)
序 号 1 2 项目 企业资质等级 项目经理的资 质等级 技术负责人、 质量员、安全 员、材料员、 预算员 标准分 25 分 20 分 评分标准 一级 二级 一级建造师 二级建造师 技术负责人、质量员、安 全员、预算员、材料员 技术负责人、质量员、安 全员、预算员 PE 管全自动焊机 (对接机 2 台、熔接机 3 台) 、直流 电焊机 3 台、货车 1 辆、 施工管理员专用车 1 辆、 防腐层检测仪 2 台 PE 管全自动焊机 (对接机 1 台、熔接机 2 台) 、直流 电焊机 2 台、施工管理员 专用车 1 辆、防腐层检测 仪1台 第一名 分值 25 15 20 15 25 15 得 分 序号 1 序号 2 序号 3 序号 4 序号 5 序号 6 序号 7 备注

3

25 分

20

4

施工机械配备 情况

20

10

基本 要求

5 6

现有施工单位 综合排名 合 计

10 分

10

评标人签字:

日期:
69

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按综合浮动系数确定报价得分计算方法(100 分)(分值代码 A3)
1) 本次招标最大综合浮动系数为 1.44,超出最大综合浮动系数的投标文件为无效。 2) 标底 N(0)计算如下: 有效投标单位 数量 3-5 6-8 8-10 10 以上 标底 N(0) 去除 1 家最大有效浮动系数后,其余投标单位的有效浮动幅度系数算术平均值 去除 2 家最大有效浮动系数后,其余投标单位的有效浮动幅度系数算术平均值 去除 3 家最大有效浮动系数后,其余投标单位的有效浮动幅度系数算术平均值 去除 4 家最大有效浮动系数后,其余投标单位的有效浮动幅度系数算术平均值

3) 投标人的得分根据综合浮动系数与标底差数,按照以下公式确定得分: i. 当投标人综合浮动系数大于等于标底 N(0)时 投标人得分 S(i)=100-[N(i)-N(0)]*50/0.11*1.5,其中 N(i)为投标单位报价综合浮动系数; ii. 当投标人浮动系数小于标底 N(0)时 投标人得分 S(i)=100-[N(0) - N(i)]*50/0.11*1

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综合考评表(总分 1.5 分)(分值代码 A4)
得 分 序号 项目 标准分 评分标准 备 注

1 2 综合考 评

1.5 分 1.0 分

优 良好

3

0.5 分

一般

注:综合考评表得分是指招标单位对投标单位综合能力的考评。

评标人签字:

日期:

71

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得分计算及权值取定表

代码

项 目

取 值

备 注 得分: I=Y1*(A1*K1+A2*K2+A3*K4+A4) 其中:Y1 为响应程度系数,Y1 取值 1 或 0; K1~K3 为权值代码,K1+K2+K3=0.985 A1~A4 为分值代码,A4 取值 1.5、1.0、0.5

K1

施工组织设计

0.1

K2

企业实力

0.1

K3

投标报价

0.785

72


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