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卡通箱、内盒、彩盒检验标准-003


宁波贝仕迪电器有限公司
文件编号 发行日期 版 页 本 数 Q-IQC-003 04/11/1 A版0次 1OF5 卡通箱\彩盒检验标准 发行部门 核 审 制 准 核 作 品管部

内容编订项目

内容
目 录 修订履历 目的 范围 定义 权责 参考资料 检验形式与标准 主要内容 使用工具、仪器 品质记录

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1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 8.0 9. 0

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文件名称 项 次 版 次 修订日期 卡通箱\彩盒检验标准 修订履历表 修 订 内 容 核准人 备 注 页 数 2OF5

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文件名称 卡通箱\彩盒检验标准 页 数 3OF5

1.0 目的 为 IQC 进料检验员对纸箱品质检验提供指导性作业和验收标准,确保来料的品质优良,预防不良材料 流入生产线带来不必要的困扰,使公司利益避免受到损失,提供卡通箱、彩盒、内盒的检验依据。 2.0 范围 适用于本厂内部所有的纸箱、彩盒、内箱的检验场所。 3.0 定义 Carton:外箱、纸箱、卡通箱; Mark:唛头; Front Mark:正唛; Side Mark:侧唛。 4.0 权责 适用于所有的检验场所。 5.0 参考资料 5.1 工程部提供之图面,供应商提供之确认书,客户之签板; 5.2 标准签板; 5.3 唛头资料; 5.4 印刷资料。 6.0 检验形式与检验标准 依 MIL-STD-105E 普通检验之单次抽样; AQL:II 抽样水准: CRI:0;MAJ:0.65;MIN:2.5。 7.0 主题内容 NO 产品包装检验 7.1 ?包装少数。 ?有包错产品、混包等。 产品外观检验 ?唛头、图案印刷模糊不清,内容不正确,错位、漏印刷、歪斜、多印、少印。 ?脏污:产品表面有脏污,溢墨、油渍、异色斑、重影等现象。 ?色差:距离 30Cm 与确认样板进行比对,可以明显看出(以实际情形鉴定严重度)。 ?印刷文字大小不一,排列不整齐,间距不符。 ?唛头、图案印刷字迹笔划花边、飞油、色泽不均匀,并距 30cm 能明显看到。 ?唛头、图案印刷位置有明显的偏位,彩盒印刷偏位大于 0.4mm.。 ?表面上的黑点、白点、异色点大于 0.2mm。 7.2 ?钉松脱,锋利。 ?粘合不牢固,开裂,或粘合、装订的方式不符合要求。 ?电脑条码不符合要求或扫描不出。 ?粘胶位溢胶,造成粘结。 ?破损、折痕、划痕、皱痕、压痕、擦伤。 ?钉针没钉牢、钉透、排行不整齐,或打钉不符合要求,装订不良、钉翘起,多 钉或少钉。 ?钉箱接头钉合≧35mm,粘合≧30mm。 ?坑数与承认样品不一致。 视严重性而定 ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ 视严重性而定 ★ ★ ★ ★ 视严重性而定 ★ 检验内容 缺陷等级 CRI MAJ MIN

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文件名称 NO 卡通箱\彩盒检验标准 检验内容 ?粘合不牢固,开裂,或粘合、装订的方式不符合要求。 ?电脑条码不符合要求或扫描不出。 ?粘胶位溢胶,造成粘结。 ?破损、折痕、划痕、皱痕、压痕、擦伤。 ?彩盒上黑白点过多。 ?各层纸无分裂、剥离、或芯纸脱落的现象。 ?表面接合良好,无气泡。 ?钉有生锈、氧化的现象。 ?钉未打上或未打进或未打好有现象。 ?切割不整齐、印刷位置移位。 ?装订严整,贴接完整。 7.2 ?钉针没钉牢、钉透、排行不整齐,或打钉不符合要求,装订不良、钉翘起,多 钉或少钉。 ?钉箱接头钉合≧35mm,粘合≧30mm。 ?坑数与承认样品不一致。 ?刀口不光洁、毛刺、切割不平或不到位或过位造成折合不良或折合后变形。 ?有潮湿松软感。 ?摇盖 180 度折叠 5 次出现裂痕。 ?彩盒300G面纸厚度量纸器是42至44条 270G 面纸厚度量纸器是 36 至 38 条 ?压痕居中一致,无裂宽≦17mm。 ?材质、纸质用错,不符合要求。 ?纸层组合不良,有分层、剥落、芯纸脱落等不良。 ?唛头情与制单要求不一致。 尺寸检验 ?重要尺寸如长*宽*高与厚度与制单要求不一致。 ?对照标准签板,用卡尺检测厚度,在±0.5mm 内可接受,超出则为不良。 7.3 ?其内空、外空尺寸偏差在±3mm 内为 OK,超出则是不良。 ?其余尺寸与标准相比,偏差在±3mm 内为 OK,超出则是不良。 ?字迹、图案的要求尺寸、位置与标准相同,不符合标准即为不良。 ?价格标的要求尺寸、位置与标准相同,不符合标准即为不良。 ?未按制单要求折叠,或折叠尺寸偏差。 7.4 强度测试 ?用破裂强度测试仪经 9Kg 测试不破损,参考附件。 附着力测试 7.5 ?用假指甲沿 45°角用 4Kg 的力刮印刷的字体、图案,有脱落的则为不良。 ?用普通胶纸在彩盒上粘上并拉三次,有字体、颜色脱落的为不良。 7.6 7.7 7.8 耐磨测试 ?测耐磨度.两个彩盒互相磨擦不能掉色. 压力测试 ?压力测试:玻璃窗胶片压力为 5 磅。 撕拉测试 ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ 页 数 CRI 4OF5 缺陷等级 MAJ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ MIN

视严重性而定 ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★

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文件名称 NO 7.8 7.9 7.10 卡通箱\彩盒检验标准 检验内容 ?以 10Kg 的力对卡通箱、以 5Kg 的力对内箱、彩盒进行撕扯,有裂开的为不良。 试装测试 ? 将成品装进卡通箱或彩盒内后再取出, 若无法取出或是取出后表面破裂为不良。 ?折叠:按规定的折叠线折叠,不断裂、不偏移。 使用工具、仪器 *游标卡尺 *卷尺 *拉力计 *假手指 *普通胶纸 *破裂强度仪 品质记录 最少保存区 六个月 负责人 品管文员 外观 呈深土色表面平整光滑纸质较硬 呈浅十色表面平整光滑纸质较软 呈乳白色表面较粗糙纸质柔较 呈深正色表面光滑平整纸质硬厚 差 较差 较强 差 保存地点 品管办公室 吸水性 ★ ★ 页 数 CRI 5OF5 缺陷等级 MAJ ★ MIN

7.11

记录名称 IQC 检验报告 附件 1:纸的性质 名称 A纸 B纸 C纸 K纸 厚度 0.22m/m 以上 0.16m/m 以上 0.19m/m 以上 0.25m/m 以上

编目 日期 纤维分布 密,不易透光 较密,有轻微的透光 较稀,透光度较强 密,粗,不透光

国产纸与进口纸的区分: 进口纸较国产纸光滑,含纤量较密,吸水性较国产纸差,特别是破力强度要强。 纸品一般分为以下 5 种: A=A :深白色,中间淡土色,两面为深土色 A3A :三层,中间淡土色,两面为深土色 B=B :五层,两面深土色,中间淡上色,比 A:A 稍薄 B33 :正面深土色,底面和中间 W 层为淡土色,很薄 白=B :正面白色,共五层,较厚 A 纸厚度大于或等于 0.22mm B 纸厚度大于或等于 0.16mm C 纸厚度大于或等于 0.19mm 附件 2:纸箱纸板物理性能标准 纸质 K=K A=A A3A W3A 附件 3:各纸质的质量要求 纸类 K纸 A纸 B纸 订量 250±7 175±6 125±5 纸类 C纸 W纸 坑纸 订量 127±5 160±8 125±5 耐破强度(Kgf/cm’’) ≥18KG ≥12.5KF ≥11KG ≥9.5KG 纸质 B=B B=C W=B A=B 耐破强度(Kgf/cm’’) ≥9KG ≥8KG ≥8KG ≥8KG


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