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水压试验操作规程


水压试验操作规程
1. 试验前检查 1.1、检查压力表规格符合试验量程,并在有效校验期内。 1.2、检查压力泵完好,水泵与试验场地连接管畅通。 1.2、检查各电器开关、电器、线路完好,外壳有安全可靠接地装置。 1.3、检查被试压工件表面有无缺陷,隔爆面无划伤、磕碰,所有紧固件拧紧, 不得松动。 2. 操作步骤 2.1、安装壳体上观察窗、引入装置等的工装,紧固牢靠,密封胶

垫安装正确, 确保不产生泄露。 2.2、将隔爆壳体平整的放在水压台工装上,确保密封胶垫与壳体、试验工装紧 密结合后,均匀紧固各压紧装置。 2.3、将进水阀门、水压试验机水管及压力表连接至壳体上。 2.4、打开进水阀门,将壳体注满水。 2.5、打开上端排气阀门,启动水压试验机,待排气阀有水溢出后,关闭排气阀, 2.6、缓慢增加压力,注意观察壳体的变化,发现异常,立即停止水压试压机。 2.7、观察压力表,压力增到1.0Mpa时,关闭水压试验机及进水阀门。 2.8、启动计时秒表,历时1min,10S内无连续滴水渗漏,外壳无结构损坏,即为 符合标准,壳体试验合格。 2.9、在试验过程中如发现质量问题,应做好标识,撤出压力后返修。禁止在载 压运行下焊接、敲打、紧螺钉等工作。 2.10、试验人员做好水压记录和壳体编号,交质量保证部存档。 3. 注意事项 3.1、水压试验完毕后,应切断电源,清理现场,整理工具,放好工装,并对试 压装置相关部位上油保养,以防锈蚀。 3.2、水压试验用的压力表不准代用,应妥善保管,定期校验。 3.3、水压试验有专人操作,试验时,禁止无关人员进入工作场地。 3.4、试验时,绝不允许跳跃式的增压,降压时应平稳逐渐地降低,以防止水压 冲击而破坏管接头的密封。


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