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发饰品质量检验标准(Hair Accessories-SPEC)


发饰品质量检验标准
--------------某品牌的质量系统文件

供应商质量管理手册
发行人﹕品质工程师 介绍: 作為某品牌的產品的供应商﹐这个手册中的信息是為了向你们提供一个对于我们要求有一个 全面的了解.下面所提供的细节信息是為了确保某品牌的的產品能被适当的生產和控制﹒对 于这些要求的执行是我们所希望和要求的 章节 第一章 供

应商责任

某品牌的所有的供应商都必须执行与这份文件中的第五章所列的要求相符的一个质量控制系 统,作為一个供应商﹐你们有责任确保所有某品牌的的產品都是按照质量控制计划中所列明 的质量要求来生產和控制的﹒某品牌的 的每个產品都有独立的质量要求文件﹒在生產之前 ﹐必须清楚相应的品质要求和测试﹒如果没有收到这个文件﹐必须直接向某品牌的 要求最 新版本的文件﹒供应商应该明确知道质量要求还有测试方法﹒任何不能达到要求的地方必须 立即与 SAS 工作组取得联系﹒ 供应商生產和装配產品均应该使用高质量的物料﹒本手册的下一章将就设计和选料作出明确 的标准要求﹒未经某品牌的的正式认可和授权﹐任何对要求的背离都是不被允许的﹒生產过 程的背离行為也要经过同样的认可﹒ 某品牌的会对送交的產品进行随机的品质抽查﹒供应商将对所有有关不良產品的费用(包括 返工工人工资﹐原料费﹐重置费﹐运费以及跟客人投诉相关的费用)负责﹒ 第二章--產品设计及品质要求 以下关于產品设计及品质标准的要求必须运用在某品牌的的设计及產品上﹒某品牌的用 MIL -STD-105 样品递送程序评价供应商的產品运输的合作性﹒我们建议供应商使用同样的程 序进行内部的检查﹒样品的品质除非在品质控制标准中有特别的说明﹐否则都要符合验货标 准中的正常水平 1﹒对于特殊的破坏性测试则运用 S1 级的样品标准﹒可接受的范围如下﹕ 次要缺点将用 2﹒5 的 AQL 标准进行评估﹒次要缺点是指那些绝对对安全和產品设计意图没 有影响的问题﹒例如赃污﹒刮伤﹒水口﹒色差﹒轻微变形﹐包装等问题﹒ 2.主要缺点将用 1.5 的 AQL 标准进行评估﹒主要缺点是指那些影响到產品设计意图和功能可 靠性的缺点例如与產品安全无关的落地测试及拉力测试不能通过﹐实际產品功能﹐褪色测试 ﹐油漆附著度﹐弹性等﹒ 3.安全缺点是不被允许的﹒安全缺点是指那些可能对消费者造成身体伤害的缺点﹒所有关于 16 CFR 的测试和要求都被认為是与安全有关的﹒例如根据 CFR1500﹒51﹐52﹐53 所列的 批锋或者其它可以导致刺伤﹐割伤﹐拉伤﹐扭伤﹐压伤和窒息的缺点﹒

4.所有產品必须被设计成可以承受正常的產品用途﹒这包括了消费者对產品潜在的滥用﹒ 5.所有產品必须呈现出良好的手工品质﹒这其中一些标准是可以计量的﹐另外一些则是主观 上的判断明显的缺点例如物料缺失﹐物料过多﹐外来物﹐污物﹐批锋﹐包装不当等是不可以 接受的﹒这些需要主观判断的标准必须在发货之前经过供应商的鉴定﹒最后的部署由某品牌 的来决定﹒以下的品质要求是可以被计量而且是必须被包括的﹒ 6.除非在验货计划中有特别说明﹐塑胶批锋必须控制在离原本表面 0.25mm 的范围内﹒ 7.除非有特别说明﹐產品变形不能超过 0﹒25mm﹒ 8.除非有特别说明﹐水口(Gate)必须控制在 0.25mm 的范围之内﹒ 9.条码标和印刷必须达到 ANSI 质量水平 C 级以上﹒条码标不能被遮盖﹐不能有外来物及破损 ﹒ 10.包装﹐图案﹐原料和结构必须遵守包括内包装和外箱包装在内的所有文件的标准﹒ 包装材料及包装方法的选择必须基于耐受性和可靠性的考虑﹒所有塑胶和包装的物品除了那 些由玻璃和易碎原料组成的外都要通过 54 英寸高的冲击测试 10 次﹒撞击的表面应该是在一 个最少厚度為 2.5 英寸的水泥表面再在上面覆盖乙炳瓷砖﹒ 11.可靠性测试在所有需要被重复和滥用的机械连接处都需要执行﹒机械性物品例如鯊鱼夹 ﹒水滴夹自动夹及其它相似物品都要通过 50 次张合测试﹒非机械性物品例如梳子和松紧带 要通过 500 次的模拟使用寿命﹒参照某品牌的 TP-0003 鯊鱼夹的测试方法﹒ 產品的弹簧经过 50 次张合测试后必须能保持在原来的位置﹒并且插销要通过报 10LBS 拉力不 能退出 12.在包装和產品结构上黏胶这种方法最好是不要用﹒黏胶会随著时间和温度的改变而变得 不稳定及失去粘性﹒在可以选择其他黏附方法例如缝线﹐打结﹐打钉﹐焊接﹐捲折等的情况 下不得使用黏胶﹒如果必需使用﹐它必需能够承受 60 摄氏度的温度﹒抗热性测试包括暴露 此物品在一个控制在 60 摄氏度的环境中一个小时﹒然后迅速撤出﹐观察有无黏胶软化或融 化的情况﹒附件必需能够跟原来一样承受 4LBS 的拉力﹒根据这个要求的测试必须在从热环 境中彻出来的话 15 秒之内执行﹒ 13.除非在质量控制计划中有其他详细的说明﹐任何附件必须能承受最低的 4LBS 拉力测试而 且要持续 5 秒﹒不能达到这个要求的在 16CFR 特殊测试中有另外的规定﹒ 14.所有装饰类產品必需做泡水测试和 Rave3X 髮胶测试﹒跟头发有直接接触的產品﹐例如松 紧带﹐鯊鱼夹髮圈﹐髮束﹐髮带等﹒必须通过泡水和喷胶测试﹒接受范围必须在 4-5 级之间 ﹒如果喷发胶是 3-4 级只能经某品牌的同意有条件接受﹒ 15."如果因為不能通过发胶测试而被有条件接受必须直接在卡片上印上 ""Do not apply hairspry directly on product"﹒测试方法如下﹕" (1)测试时发胶的喷嘴要离所测试的產品 3-5 英寸﹐向其的三个侧面持续地喷一层发胶使其能 完全地附著在上面 (2)喷的时间在 2 秒内﹒用干净的白布完全包裹住然后放在一边﹒一个小时后打开看结果﹒ (3)做泡水测试时﹐產品或其部件﹐要被完全的渗透﹐用干净的白布完全包裹后放在一边﹐一

个小时后打开白布看结果﹒ 16."所有的喷漆和烤漆產品必须遵循 ASTM-963-92 关于铅﹐锑﹐砷,鎘﹐铬和汞的安全级别 ﹒每次出货"的產品都要有这项规定相关的証书﹒在出货之前要提交这些証书 给 SAS﹒証书并附上检测的 ITEM NO﹐PO NO ﹐生產日期﹒ 17.所有表面喷油的金属及塑胶產品必须通过 ASTM-D3359 关于油漆附著性的测试﹒ 18.所有的金属產品表面必须经过防锈处理﹒表面效果要符合 ASTM-963-92 的要求﹐同时 附上証书﹐并在交货前提交﹒証书并附上检测的 ITEM NO﹐PO NO ﹐生產日期﹒ 19.严禁使用含大量铅的原料﹐含铅量不能超过 500 PPM﹒在出货之前要提交这些証书给 SAS﹒証书并附上检测的 ITEM NO﹐PO NO ﹐生產日期. 20.用镍或镀镍的產品需符合“European directive 76/769/EEC“.这个指示要求含镍量在 0.5micrograms/平方 cm/week 之内﹒所有测试都要符合 BS EN-1811&BS EN-12472.在出货之前 要提交这些証书给 SAS﹒証书并附上检测的 ITEM NO﹐PO NO ﹐生產日期 21."给 0-12 岁小孩用的產品都不能有玻璃.这些產品不能包括镜子,瓶子和湿的物品等." 22."给青少年或成人使用的,玻璃应被限制使用.特别是镜子应该考虑用其他的材料来代替." 23.使用玻璃的產品要特别注意產品安全和运输成本. 24."DEHP DI(2-ethylhexyl)phthalate 的使用是有限制的,无论是產品本身还是包装.DEHP 的最高 含量不能超过"600PPM 25.所有布类饰品和时尚產品必须做甲醛测试﹒安全等级是小孩低于 75PPM 成人低于 150PPM﹒初步测试要按照 AATCC94 或者某品牌的的 TP-0001 标准﹒这个方法是用来检测是否 有甲醛的存在﹐有的话﹐甲醛的含量要符合 J﹒I﹒S﹒1041 LAW 112 的要求 FDA 中所列的產品必须符合 21CFR 中所规定的关于标签和成分指示的规定﹒所有成分必须是 FDA 所允许的﹐而且必须通过 USP24 2000 第 61 章关于细菌限制的规定﹒在出货之前要提 交这些証书给 SAS﹒証书并附上检测的 ITEM NO﹐PO NO ﹐生產日 26.给 0-96 个月的小孩用的產品必须有特别的设计和测试标准﹒有关要求在联邦管理规定﹐ 16CFR 卷﹐第 1501 和 1500﹒50 段中有明确的规定﹒第 1501 段中描述了对哪些会引起 0-36 个月的婴儿窒息﹐摄取危险的设计给婴儿使用的產品的测试方法﹒第 1500.50(1500.51-1500.53)段中描述了设计给 0-96 个月的婴儿 使用的模仿使用和滥用的测试方法和要求﹒下面的信息总结了这些要求﹕ 最新回复 27.所有设计给 0-3 岁小孩使用的產品必须符合小部件圆筒和摄取危险的测试规定的要求﹒ 任何物品都不能顺利地通过窒息圆筒﹒任何物品初次不能但通过按照 CFR1500.51 至 1500﹒ 53 规定而使用和滥用能產生的小部件能通过的都被认為是不被接受的﹒ 28.任何设计给 3-8 岁小孩使用的產品不要求通过小部件窒息及摄取危险测试﹒任何包括能

进入气管的小部件產品必需用小部件窒息危险和年龄标签所明确的标示﹒如果產品有被低于 3 岁的小孩误用的潜在危险﹐要应用第一段中的规定﹒这是一个由 CTL 来决定的主观问题﹒ 包装﹐混包和设计是他们判断过程的主要决定因素﹒ 29.任何设计给 3-8 岁儿童使用的產品要按照 CFR 1500﹒51 至 1500﹒53 中的规定被测试﹒ 如果批锋不能通过其中所规定的任何标准都被认為是不可被接受的﹒只有小部件的批锋是可 以被接受的﹐而这必须是在產品能通过 4LBS 的拉力和在產品或包装上有使用期限的前提下 才被允许的﹒ 30.附件是一个关于使用和滥用测试的要求﹐方法和细节的总结﹒请注意纸﹐布﹐纱﹐绒﹐ 松紧带﹐线并不包括在本测试之内﹒ 第二章 (一)刷子 1.所有刷子的齿部必须由可以抵抗一个 121 摄氏度的直接接触达 60 秒的抗热材料构成.测试由 一个可以提供 121 摄氏度的干髮机来做. 2.所有有齿尖烤漆的刷子要做齿部韧性测试﹒烤漆齿尖要能承受 4﹒4LBS 的从齿部分离的拉 力﹒ 3.梳子内层上的垫子的所有梳齿必须通过理 5LBS 的拉力﹒ 4.所有由两片构成的梳子手柄设计必须通过旋转﹐拉伸和弯曲的拉力﹒手柄必须通过 25LBS 的旋转拉力 25LBS 的拉伸拉力和 30LBS 的弯曲拉力﹒参照某品牌的 TP-0002 测试程序. 5.所有的梳子应该由较柔韧的材料构成.最适宜的材料是 ABS,聚丙烯,聚碳酸脂.在职业性或高 端的梳子中应使用 Dupont(Delrin)或尼龙料.所用材料必须能抵抗化学物品的侵蚀.当将这种材 料放到 16:1 的 Barbicide 消毒溶液中其必须能抵抗腐蚀.而且要被完全浸透在溶液中 3 个星期. 6.所有梳子都要做一个对梳齿的 500 次寧轴向倾斜的测试.倾斜度是离开齿排 2 又 1/2---3”, 若没有断裂或持续弯曲就通过. 所有的梳子都要求通过放射性弯曲测试.所要求的扭距由其类型和大小决定.除非在质量控制 计划中有特别说明,以下的扭矩是所要求的..夹的地方应该是在梳齿的中部的位质.在大约离梳 子底部 1/4----1/2”的地方施力.根据要求向两个方向施加力. 7.梳子也必须通过泡水测试标準的要求以及 Rave 3x 发胶和含酒精的定型发胶的测试. (二) 鬆紧带 1.编织松紧带必须有统一的和可接受的伸展性.直径或宽度為 4---5MM 的松紧带它必须伸展為 原来长度的 2.4---2.6 倍.直径為 2—3 的,则為原来的 1.8---2.0 倍.除此之外,编织松紧带必须有一 个统一的伸展率.4---5mm 的是 0.50+_0.05lbs/inch,,2—3mm 的,则為 0.35+_0.05lbs/inch.伸展率 是:4—5mm 的為 1 磅拉力,2---3mm 為 0.5 磅拉力.这要求将静止状态的松紧带拉伸到準备状态. 将拉力计量器设置到 0 然后再在要求拉伸的基础上伸展 1 英寸.所见到的就是 lbs/inch 的伸展 產品详细的设计和质量控制要求

率.. 2.所有的松紧带都要求做连接处的结合度测试.要求的拉伸方法都勾住圆环然后持续 5 秒.所有 打马仔的都要通过最少 10lbs 的拉力测试..4---5mm 的无马仔的要求过 10lbs 的拉力,2----3mm 的无马仔要通过 8lbs 的拉力. (三)日本橡皮筋 日本橡皮筋要求可以拉伸為原来的 3 倍,而不断裂或永久变型.要求将其拉為原来 3 倍后持续 1 小时.测试 1 小时后最大变形度為 1/4,日本橡皮筋必须可承受 5lbs 拉力5秒. (四)织带类包裹的弹性带子必续和 4-5mm 的编织松紧带有相同的设计特性和质量要求. 1.头巾 用松紧带连接的头巾,其松紧带及缝合处必须能承受 15LBS 的拉力.拉力测试要单独地对每一 个松紧带进行测试.松紧带必须能伸展為原来的 2.0---2.5 倍. 2.发圈 塑胶模,绕金属纤,包裹编织带的发圈必须由能够伸展到它完全伸展长度的 75%的材料制造.发 圈两端的距离要被测量.测试时将其拉伸為最大拉伸度的 75%然后持续 5 秒.放开之后其必须能 回到离原本两齿距离差距 1/2’之内的齿距.发圈的两个末端必须在同一个水平面上,误差不能 超过末端宽度的 1/2. (五)一字夹 1.一字夹是由金属线构成的发饰品.金属部分必须做过覆盖效果以防止生銹.测试时将其放在 一个湿度為 100%的环境中 8 个小时,然后暴露在空气中最少一个小时. 2.一字夹的尾端必须被包裹以避免批锋.末端的包裹物必须能很好地粘著在金属上面..其必须 通过 4.4LBS 的拉力测试.而且要过 60 摄氏度的高温测试. 3.这种金属必须能提供足够的弹力以使其两腿能分离而不会变行和断裂.一字夹在第一次拉伸 之后必须能保证其两腿能合併并直接接触,在其后的使用中要能保持其不超过 0.020”的距离. 长度超过 2”的一字夹,在第一次弯曲时其必须能承受 3/4”的分离测试.两腿拉到要求的距离 持续 5 秒.没有断裂或长久变形发生才通过. 第三章 新產品样品提交

1.所有新的和/或者修改的產品以及包装必须提交给某品牌的来评估以及批準.新的或修改的 產品的定义如下:某品牌的从未买过的 ITEM;包括任何存在 Item 的工序和原料在内的改变.任何 已经存在的由供应商生产但还没有经某品牌的确认生产的 ITEM. 2.新的样品必须要以能代表实际生產过程的统一所有设计和结构的方式来生产.

3.一旦经过某品牌的第一轮的检验,新的产品样品质量要求会发放给供应商.產品要求会在如 这个手册第六段中的检验表格中有明确的规定.包装要求会在包装明细单中有明确的界定. 4.最终样品的提交必须和检验表格中的要求相付.在提交样品的同时也要提供相关的检验报告. 检验报告必须包括货号,样品生產日期,供应商名称,特色测试,质量测试和真实的!测试结果. 5."对具体质量要求有任何的差异和/或者考虑,供应商要立即通知 SAS.没有事先通知和经过某 品牌的的允许"不要提交任何与要求不一致的样品给某品牌的评判. 6."某品牌的和 SAS 负责检验,处理文件,和测试结果的提交.测试结果,测试状况和改进动作测量 在样品检验报告"列明. 7.重新提交的样品必须执行跟首次样品提交一样的程序. 8.供应商有责任在修订级别和样品生产日期的基础上保留所有提交的控制样品. 第四章 修正动作

1."出于產品运输审查和或者客人投诉,某品牌的 PRODUCTS/SAS 可能会发布一个对供应商的 修正动作报告."修正动作的发布是在考虑过失的重要性和频率的基础上制定的. 2.供应商有责任立即围堵和重新评估正在进行的工作和已完成的商品的材料.供应商必须立即 向 SAS 报告现存產品及原料的状况.有缺陷的原料必须保留直到被替换掉. 3.SAS 将会与其合作一起将问题原料替换.某品牌的 QA 和采购会向 SAS 提议应该对缺陷原料 采取何种措施.SAS 从收到修正动作报告后的十天内将直接跟供应商一起工作来提供一个首次 的回应.回应必须包括根本原因的陈述和修正办法的计划.為了准确的找出根本原因,相关的问 题要问 5 遍,或者直到对问题没有更进一步解释的可能性.修正动作计划必须支持根本原因的 陈述而且要包括一个预定执行日期. 4.所有的测试动作必须通过客观的测试\结果来証明.SAS 将与供应商一起直接的工作来証实修 正动作的有效性 第五章 (一) 质量系统要求 以下的质量系统要求会每年进行评估并会根据作者对供应商所提供的支持的客观标准进行评 分.评分是根据执行的程度,支持文件,和全面的效果.每个评估的最大分值為 5.0.分数的获得是 基于以下的条件:" 1. 0 分:发现没有任何系统要求存在. 2. 2 分:发现有部分系统要求存在. 4. 3 分:所有的系统要求都得到执行而且有效,但缺乏正式的程序文件." 5. 5 分:所有的系统要求都有正式的文件,得到执行并有效." (二) 质量系统速查表要求 质量系统要求和供应商排名

1)是否有可靠的资源来保証质量系统能得到良好的执行和发挥作用? 管理方面已经提供可靠的资源来保証对质量系统的良好执行和管理.这包括安排了一个人专 门负责质量系统的执行和管理. 2)高层管理部门是否在质量系统的评估和管理中扮演一个完整的角色? 管理部门每年举行一个质量系统的回顾来决定系统的有效性,资源的分配和全面的效果.管理 部门会在回顾结果的基础上建立预防措施和改正行动的方法. 3)是否能通过控制文件中的陈词滥调来使文件中的程序得到完全的执行并发挥效用? 文件被控制避免陈词滥调和形而上的使用.这包括技术文件和质量系统文件.文件包括授权和 修改的控制每个生產工人都可以读到这些文件. 4)文件程序是否完全的得到执行和有效以保証所有的原料和產品都被正当的识别? 原料和產品用货号,数量和顾客名称(在可以使用的情况下)被明确地识别. 5)文件的程序是否完全地执行和有效以便保証生產过程正确地建立,监控?" 在所有生產和\装配的过程中组装表,程序和工作程序都可以得到.文件的控制是所有要求的第 一位 6)文件的程序是否完全地执行和有效以便保証客人的合同和购买订单能被回顾并被双方同 意? 一个包括关于所有客人合同和订单的回顾和确认的正式系统已经存在.任何矛盾在生產之前 通过双方协商解决. 7)文件的程序是否完全地执行和有效以便保証子合同的选择和确认? 外部供应商的选择应基于质量表现,生產的能力和容量. 8)文件的程序是否完全地执行和有效以便保証所有的原料和產品都根据已订的质量要求被检 验和测试? 原料和產品被检测以保証和内部及客人的要求相付.由子合同者提供的原料及曾要求返工的 原料都包括在检验和测试过程中. 9)文件的程序是否完全地执行和有效以便保証对原料和產品检验和测试的情况的识别? 所有的產品和原料都被明确地识别和控制以保証防止它们被无目的地浪费.生產过程的原料 和產品在生產的各个阶段都被识别和控制. 10)文件的程序是否完全地执行和有效以便保証对所有的检测结果进行文件处理? 一个保証对所有检测结果进行重取的系统已存在.这个文件包括象外部实验室检验証书和原 料识别这样的支持文件. 11)文件的程序是否完全地执行和有效以便保証客人的样品能识别,保留和控制? 一个关于管理和控制產品测试样品的正式系统已经存在.样品通过货号,提交日期和情况被明 确地识别.只有已经被客人确认的样品被保留以便生產大货使用.之前的版本不被上卡和存档. 12)文件的程序是否完全地执行和有效以便保証识别和隔离与要求不一致的原料和\產品? 所有和要求不一致的產品和原料都被明确地识别和隔离以避免由于混合把那些能用的原料玷

污.在有可能的情况下,那些不符合的原料和產品将被从那些能用的原料和產品中通过物理手 段分离出来. 13)文件的程序是否完全地执行和有效以便保証不符要求的原料被恰当地处理? 一个正式的系统已经存在以保証不符合的原料能被回顾和处理.回顾的结果被纪录在案.任何 被定為不符合要求的都立即从生產过程中撤离以避免其非目的的使用. 14)文件的程序是否完全地执行和有效以便保証所有测量及检测工具被控制? 所有用来鉴定產品的测量及检测工具都被控制以避免对仪器错误和/或者不准确的使用.此系 统包括对所有测量和检测仪器的刻度重置的间距的明确规定.每个测量和检测仪器都被独立 地识别和明确地指示校準的日期和需要重置的日期.任何被发现有缺陷的仪器都被替换或修 理.任何不再服役的仪器都被标明识别而且在没有被校準的情况下不被使用. 15)文件的程序是否完全地执行和有效以便保証修正和预防的动作? 一个正式的系统已经存在以保証问题產品及系统不一致的情况能得到改正.修正动作系统包 括立即围堵行动的行动计划,根本原因的分析,改正行动的方法,执行日期,有效性的验証." 16)文件的程序是否完全地执行和有效以便保証良好的掌握,包装,储存和运输?" 所有的產品和原料都被很好地掌控,包装,储存和运输以保証避免在这些过程中的损坏.有使用 寿命的原料被控制以保証其在所期望和能接受的时间框架内被使用.最终的產品包装和运输 根据客人的要求来执行. 17)文件的程序是否完全地执行和有效以便保証所有的员工在他们的指定功能和任务上有良 好的训练? 所有员工的培训和资格証书都可以取得.每隔一段时间特别任务的相关训练被回顾和纪录.训 练包括公司安全训练和质量系统训练和警觉. 18)文件的程序是否完全地执行和有效以便保証过程输出和测试结果能被评估和控制? 统计学被运用在鉴定过程和產品特性的研究.过程能力评估在要求可计量测试数据的临界產 品特性上被执行.统计控制图用来考量临界过程和產品特性的稳定性. 19)文件的程序是否完全地执行和有效以便保証生產过程潜在的节省成本的办法? 程序被持续地执行以回顾是否有关于缩减生產成本的潜在修改.改变和节省会製成文件并作 為成本削减提交给客人只要有可能都会用自动机械来代替人工以减少人工成本.引导时间减 少以改善运输表现.若过程的质量和產品受到危害改变不会得到执行. 20)文件的程序是否完全地执行和有效以便保証顺应质量系统的要求? 质量系统审查的执行是建立在一个基于保証所有要求得到完全执行和发挥效用的计划的基础 上.审查结果要整理成文件,回顾保留以便将来的参考.系统不符要放置在改正行动系统中." (三)供应商排名系统 质量系统评估分值是全面供应商排名的一部分.另外一部分供应商排名是基于產品运输审查 的质量缺点率排名.一个审查缺点率的少于 20,000PPM 是对所有供应商的期望.缺陷率是所有 缺陷样品的数量和受检查的数量的比率.

以下是一个基于质量系统评估和质量缺点排名的综合分数的分类排名. "A---供应商的產品缺陷率<=20,000PPM 而且质量评估系统分数>=90" "B---供应商的產品缺陷率在 20,000 到 30,000PPM 之间而且质量系统评估分数在 85 到 90 之间 "C---供应商的產品缺陷率在 30,000 到 40,000PPM 之间而且质量系统评估分数在 75 到 85 之间 "D---供应商的產品缺陷率大于 40,000 而且质量系统评估分数小于 75.D 等级的供应商会被要求 提供一个改正行动计划.执行的失败将导致某品牌的与其中断商业合作关系. 第六章 TP-0001---通过测试带方法检测甲醛. TP-0002---2 片结构刷子手柄测试方法 TP-0003---鯊鱼夹可靠性测试方法 补充附件 质量控制计划测试要求速查表. 意图: 此测试程序的意图是明确指出在检测甲醛存在的测试中所用到的方法.这只是一个检测 定性的测试而非意在检测其含量水平的测试. 范围: 此测试程序只应用在布类產品上面 所需的测试工具: cole pamer 甲醛测试工具#10036-1 去离子水 200ML 玻璃烧杯 2 英寸平方样品纤维样本或者整张縴维样品 程序: 在测试工具的管内装入 5ML 的去离子水.在其中加入 10 滴氢氧化钠溶液并搅拌混合.将一个新 的测试带的反应垫子浸入其中一秒鐘.撤离测试带并摇动剩下的水.等 60 秒后将测试带的顏色 和色卡的顏色对照.记下大约的甲醛等级.这个步骤是用来检测在去离子水中是否有任何的甲 醛存在.其只被要求和每个新的去离子水容器一起执行.其去离子水大约的 PPM 值将纪录在容 器上. 在一个烧杯中倒入 25ML 的去离子水.将一个 2 英寸方形材料样品放入水中让其完全浸透.如果 可以的话将整块布类样品完全浸透在溶液中.让其保持浸透一个小时.拿出样品并将多余的水 拧入烧杯. 在测试工具的管内装入 5ML 的去离子水.在其中加入 10 滴氢氧化钠溶液并搅拌混合.将一个新 的测试带的反应垫子浸入其中一秒鐘.撤离测试带并摇动剩下的水.等 60 秒后将测试带的顏色 和色卡的顏色对照.记下大约的甲醛等级.样品测试结果和在去离子测试烧杯中的记录相比较, 在测试样品和水样品中的不同代表甲醛在布类的大约等级. 测试程序和工作指引

意图:此测试程序的意图是明确地认定质量要求和测试方法以保証具体的產品能符合所有的 某品牌的以及可能的顾客的质量以及安全要求. 范围:此测试对所有由 2 片模构成的手柄的刷子适用 手柄扭曲测试 刷子手柄必须承受最低 25LBS/INCHES 的拉力而没有任何永久变形或手柄断裂的情况发生.扭 力应该是缓慢均匀地施加在手柄的末端.刷子的末端在测试中必须安全. 手柄拉力测试 手柄的连接处必须能承受最少 25LBS 的拉力而不会有任何胶水连接处的分离. 意图: 此测试的目的是明确地说明执行鯊鱼夹 50 次可靠性的测试方法. 范围: 此测试适用于包括三脚架鯊鱼夹和 UP-DO 鯊鱼夹在内的所有鯊鱼夹. 程序: 如 A 图所释地紧紧地夹住鯊鱼夹其中的一个耳朵.其应该被一个不会影响其开合的机械仪器夹 住.此仪器应该被设计成不会夹坏夹子.紧紧夹住后,打开另外一个耳朵到它的最大可能性.放开 并允许夹子的弹簧在弹簧创造的弹力下做弹力关闭.如此重复 50 次.每次之后都要观察夹子的 情况.夹子在 50 次测试之后必须能保持原来的完全功能.在弹簧处不允许有任何的可视性破裂. 在齿部亦如此.


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