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MF47型万用电表装调


MF47 型万用电表装调 实习报告

电气自动化 专业

电气 G131 班级

设计(实训)题目:电工技能基础实训

姓名:夏顺海

学号:132105125

2014 年 5 月 10 日



实训目的

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1.理解工程实训与其它课程的不同(工程实训要求我们更 好地运用课堂上的相关知识指导,并且应用它们解决实际问 题,它主要提高我们的实际操作能力和独立思考﹑解决问题 的能力) 。 2.国内的发展趋势: A.目前国内有三十余所高校实施(3+1) 。 B.江苏省有三十所大专高校建设了创新实验区。 3.加强学生们的实践动手能力和独立完成能力。 4.通过万用表组装实训,进一步熟悉万用表结构、工作原 理和使用方法。 5. 了解电路理论的实际应用, 熟悉仪表的装配和调试工艺, 提高专业技能。 6.培养学生的自己动手能力,独立思考,遇到问题时能够 独立解决。

二 工程实训的意义
现代生活离不开电,我们电类和非电类专业的许多学生 都有必要掌握一定的用电知识及电工操作技能。通过实习要 求学生学会使用一些常用的电工工具及仪表,比如尖嘴钳、 剥线钳、万用表,并且要求学生掌握一些常用开关电器的使 用方法及工作原理。通过本次电工实习学生要接触到一定的 电学知识,实现理论联系实际,认识一些常用电工器具的外

形及结构特点,为后续课程的学习打下一定的基础。 万用表是最常用的电工仪表之一,通过这次实习,学生应 该在了解其基本工作原理的基础上学会安装、调试、使用, 并学会排除一些万用表的常见故障。锡焊技术是电工的基本 操作技能之一,通过实习要求大家在初步掌握这一技术的同 时, 注意培养自己在工作中耐心细致, 一丝不苟的工作作风。



实训主要过程

零件→焊接→组装→调试→维修→合格产品

四 MF47 型万用电表技术指标
测量范围 0~50uA ~0.5mA~5mA 直流电流 50mA~500mA~5000mA 0~0.25~1~2.5~10 直流电压 ~50~250~500~1000 20K/V ~2500V 交流电压 0~10V~50V~250~500 ~1000~2500V R*1ΩR*10ΩR* 100ΩR*1KΩR*10K Ω 10db~+22db 20~1000H 0.001~0.3uF 灵敏度 基本误差 ±2.5 ±2.5 ±2.5 以标度尺工作部分 上限的百分数表示 基本误差表示法

±5% 以标度尺工作部分 上限的百分数表示

电阻

±2.5

音频电平 电感 电容

注意事项: 1. 2. 3. 电表在测量时,不能旋转开关 切勿在电路带点的情况下测量电阻 测量电流时, 电表应与被测电路串联禁止将电表直 接接在被测电路的电压两端以防止电表过负载而 损坏 4. 为确保安全, 在测量 500 伏以上的电压时, 应严格 执行高压操作规程。



万用电表工作原理分析及计算
2.3K 注: 在测量电流时(50μ A 除 外)开关闭合,在测量其 它 开 关 时 则 打 开 。

1 .直流电流档的原理图设计与计算

R总 ?

0.3V ? 6000 ? 50?A ?10-6

R1 ?

0.3V ? 0.06? 500mA ?10 -3

0.3V ? R1 500mA ?10-3 ? 0.6 ? 0.06 ? 0.54? 0.3V R3 ? ? R1 ? R2 50mA?10-3 ? 6 ? 0.06 ? 0.54 ? 5.4? R2 ?
R4 ? 0.3V ? R1 ? R2 ? R3 ? 60 ? 0.06 ? 0.54 ? 5.4? ? 54? 5mA ? 10 -3 0.3V R5 ? ? R1 ? R2 ? R3 ? R4 ? 600 ? 0.06 ? 0.54 ? 5.4 ? 54? ? 540 ? 0.5mA ?10 -3

R6 ? R总 ? 2300? 600 ? 6000? 2300? 600? ? 3100 ?

2 .直流电压档的原理图设计与计算

2.3K

直 流 电 源 灵 敏 度 :

1V ? 20K? 50?A ?10? 6
0.25V ? 20K ? =5K ? 1 ? 20K ? =20K ? 2.5 ? 20K ? =50K ? 10 ? 20K ? =200K ? 50 ? 20K ? =1000K ? 250 ? 20K ? =5000K ? 500 ? 20K ? =1000K ? 1000 ? 20K ? =20000K ?

3 .交流电压档的原理图设计与计算
直 流 电 源 灵 敏 度 : 2.3K

1V ? 250K? 4?A
250 ?A ? 0.445=111.25mA 2.3K∥1.88K+ D A =12K 10 ? 20K ? =40K ? 50 ? 4K ? =200K ? 250 ? 4K ? =1000K ? 500 ? 4K ? =2000K ? 1000 ? 4K ? =4000K ?

4 . 欧姆档的 原理图设计与计算

x1、x10、x100、x1K 是由 1.5V 电源供电, x10K 是由 9V 电源

和 1.5V 电源串联供电

a. x1 1.5V+ b. x10 1.5V+ c. x100 1.5V+

导电环 2

20K 15Ω 20K 165Ω

3.3K

表头 12K 表头 12K 表头 12K

1.5V-

导电环 2

3.3K

1.5V-

导电环 2 表头 12K

20K 3.3K 1.78KΩ 1.5V1.5V+

1.5V-

d. x10K 9V+ 3.3K

导电环 1

160K

9V


R1 R7

元件清单及参考资料
38.8K 165Ω R2 R8 160K 15Ω R3 R9 47K 267Ω R4 160K R5 60K R6 1.78K R10 0.54Ω R16 30K R22 1M R28 1.88K D4 2AP9 R11 5.4Ω R17 150K R23 800K Rt 620Ω R12 54Ω R18 800K R24 5M C 10μ /16V R14 27K R20 5M R26 3.1K D2 IN4001 R15 15K R21 2M R27 34Ω D3 IN4001

R13 540Ω R19 4M MR25 5m D1 IN4001



MF47 型万用表的组装与调试

1 .万用表的组装 a. 按照实验原理图将电阻器准确装入规定位置。要求标记 向上,字向一致。尽量使电阻器的高低一致。焊完后将露在 印制电路板表面多余引脚齐根剪去。 b.然后焊接 4 个二极管和电容。注意二极管和电容的正负 极性。 c.根据装配图固定 4 个支架,晶体管插座,保险丝夹,零 欧姆调节电位器和蜂鸣器。

d.焊接转换开关上交流电压档和直流电压档的公共连线, 各档位对应的电阻元件及其对外连线,最后焊接电池架的连 线。至此,所有的焊接工作已完成。 e.电刷的安装,应首先将档位开关旋钮打到交流 250 伏档 位上,将电刷旋钮安装卡转向朝上,V 形电刷有一个缺口, 应该放在左下角,因为电路板的 3 条电刷轨道中间的 2 条间 隙较小,外侧 2 条较大,与电刷相对应。当缺口在左下角时 电刷接触点上面有 2 个相距较远,下面 2 个相距较近,一定 不能放错。电刷四周都要卡入电刷安装槽,用手轻轻按下, 即可安装成功。 f.检查、核对组装后的万用表电路,底板装进表盒,装上 转换开关旋纽,送指导教师检查。 2.万用表的调试 首先查看自己组装的万用表的指针是否对准零刻度线,如果 没有对准,则进行机械调零。然后装入一节 1.5 伏的二号电 池和一节 9 伏的电池。 a. 档位开关旋钮打到 BUZZ 音频档,在万用表的正面插入表 笔,然后将它们短接,听是否有鸣叫的声音。如果没有,则 说明安装的蜂鸣器线路有问题。 b. 档位开关旋钮打到欧姆档的各个量程,分别将表笔短接, 然后调节电位器旋扭,观察指针是否能够指到零刻度线。 c. 档位开关旋钮打到直流电压 2.5 伏档,用表笔测量一节

1.5 伏的电池,在表盘上观察指针的偏转是否正确。 d. 档位开关旋钮打到直流电压 10 伏档,用表笔测量一节 9 伏的电池,在表盘上观察指针的偏转是否正确。 e. 档位开关旋钮打到交流电压 250 伏档,用表笔测量插座 上的交流电压。 f. 档位开关旋钮打到﹡10K 欧姆档,测量一个 6.75M 的电 阻。 g. 然后依次检测其它欧姆档位。 如果有标准的万用表,则可以将测量的值进行比较,各档 检测符合要求后,即可投入使用。

八 析

组装调试过程中的故障分析和技术分

a.故障部位:直流电流档 故障现象: (1)表针不动即无指示。 (2)各量程的误差不一 致,有正有负。 (3)用小量程档时,指针偏转很快即阻尼很 小,用大量程档时无指示。 故障原因: (1)表头故障或与表头串联的电阻断路或量程开 关不通。 (2)分流电阻某档焊接不良,阻值增大或局部烧坏。 (3)分流电阻断路或分流支路连线断。 b.故障部位:直流电压档 故障现象: (1)表针无指示。 (2)某量程误差大,随着量程 增大误差变小。 ( 3 )小量程档均正常,超过某量程均无指

示。 故障原因: (1)量程开关接触不良或烧坏,或量程开关与降 压电阻脱焊。 (2)分压电阻故障,如变值、短路等。 (3)分 压电阻损坏或其连线断路。 c.故障部位:交流电压档 故障现象: (1)指针轻微摆动或指示极小。 (2)误差很大, 有时偏低 50%。 (3)各档指示值偏低同一误差。 故障原因: (1)整流元件击穿。 (2)整流组件中某一元件击 穿断路,全波整流变为半波整流。 (3)整流组件性能不佳, 反向电阻减小。 d.故障部位:电阻档 故障现象: (1)短路调零时,表针无指示。 (2)表笔短路时, 表针调不到零位。 (3)调零时,表针跳动。 (4)个别量程不 指示。 (5)个别量程误差大。 故障原因: (1)某表笔断线或量程开关公共点断路、调零变 阻器有断点、电池用完或引线断。 (2)电池电压不足、量程 开关接触不良或表头的限流电阻增大。 (3)调零变阻器接触 不良。 (4)该档分流电阻断路或量程开关接触不良。 (5)该 档分流电阻变值或烧坏。



小结

这一周我们将设计并组装一台指针式万用表, 通过学习万用 表的结构和原理,自己计算出各个挡位的电阻阻值的大小,设计 出万用表的电路图。经过一定的焊接训练后,根据印刷图自己焊 接好每个挡位的电阻和元件。焊接完成后,装好万用表的外壳和 电池,然后对万用表进行各挡位的调试。调试无误后,万用表便 可使用。组装万用表的工作便全部完成。 通过一周的实训, 使我对电子元件及万用表的组装与调试有 一定的感性和理性认识,打好了日后学习电子技术课的入门基 础。同时实习使我获得了万用表的实际生产知识和装配技能,培 养了我理论联系实际的能力, 提高了我分析问题和解决问题的能 力,增强了独立工作的能力。最主要的是培养了我与其他同学的 团队合作、共同探讨、共同前进的精神。


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