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UASB调试


污水处理工程调试计划
UASB 上流式厌氧污泥床反应器(UASB)调试计划: 1、 UASB 反应器的反应原理 UASB 反应器可分为两个区域,反应区和气、液、固三相分离区。在反应区下部,是由沉淀 性能良好的污泥(颗粒污泥或絮状污泥),形成厌氧污泥床。当废水由反应器底部进入反应 器后, 由于水的向上流动和产生的大量气体上升形成了良好的自然搅拌作用, 并使一部分污 泥在反

应区的污泥床上方形成相对稀薄的污泥悬浮层。 悬浮液进入分离区后, 气体首先进入 集气室被分离,含有悬浮液的废水进入分离区的沉降室,由于气体已被分离,在沉降室扰动 很小,污泥在此沉降,由斜面返回反应区。 2、 UASB 反应器运行的三个重要前提: 2.1 反应器内形成沉淀性能良好的颗粒污泥或絮状污泥。 2.2 由于产气和进水的均匀分布所形成的良好的自然搅拌作用。 2.3 合理的三相分离器使沉淀性能良好污泥能保留在反应区内。 3、 UASB 反应器启动运行的四个阶段: 3.1 第一阶段:启动前的准备: UASB 投入运行前必须进行充分实验和气密性实验, 充分实验要求无漏水现象。 气密性实验 要求池内加压到 350mm 水柱,稳定 15 分钟后,压力降小于 10mm 水柱。而且在厌氧污泥 培养和驯化之前使用氮气吹扫。 3.2 第二阶段:UASB 启动运行初始阶段: 3.2.1 选用接种污泥: a 选用颗粒污泥或污水厂污泥消化池的消化污泥接种。 b 选用同类废水同一温度范围的(中温污泥)种污泥。 c 添加部分颗粒污泥或破碎的颗粒污泥,也可提高颗粒化过程 d 也可以从市政下水道及污水集积处等处于厌氧环境下的淤污泥。 甚至还可以使用好氧活性 污泥法的剩余污泥进行转性培养,但培养时间相当长。 e 牛粪和各类粪肥也可以用于接种污泥,但各类污泥中均不应当有太多的砂子。 3.2.2 接种污泥的方法:接种污泥量、接种污泥的浓度 a 方法:将含固 80%的接种污泥加水搅拌后,用污泥泵均匀的输入到 UASB 反应池各布泥 点 b 接种污泥量:接种污泥量为 UASB 反应器的有效容积的 30%到 50%,最少 15%,一般为 30%。接种污泥的填充量不超过 UASB 反应器的有效容积的 60%。 c 接种污泥的浓度:初启动时,稠型污泥的接种量为 20 到 30kg VSS/m3,浓度小于 40 kg TSS/m3 的稀消化污泥接种量可以略小些。 3.2.3 接种污泥时的水质: a 配制低浓度的废水有利于颗粒污泥的形成,但浓度也应当足够维持良好的细菌生长条件, 因此, 初始配水最低 COD 浓度为 1000 毫克/升, 然后逐步提高有机负荷直到可降解的 COD 去除率达到 80%为止。 b 当进水 COD 浓度高时,可采用出水循环或稀释水进水,出水循环回流比为 30 到 50%,调

节到适宜的 COD 浓度值。 3.2.4 第二阶段(初始运行阶段)(估计 45 天) 初始阶段是指反应器负荷低于 2kgCOD/m3·d 的运行阶段,此阶段反应器的负荷由 0.1kgCOD/m3·d 开始,内循环一个周期后,逐步分多次提升到 2kgCOD/m3·d。 提升 COD 浓度标准为:当可生物降解的 COD 去除率达到 80%后方可提高,直到达 2kgCOD/m3·d 为初始阶段。 在这段运行中, 有少量的非常细小的分散污泥带出, 其主要原因是水的上流速度和逐渐产生 的少量沼气 初始运行阶段,每日测定进,出水流量、PH、COD、ALK、VFA、SS 等项目,经测定结果 判断,若出水 VFA<3mmol/l,VFA/ALK=0.3 以下,表示 UASB 系统运行正常。 3. 2. 5 第三阶段: (预计 45 天) 反应器的有机负荷由 2kgCOD/m3· d 到 4.9kgCOD/m3· d 的运行阶段 此阶段的反应负荷由 2kgCOD/m3·d 开始,每次 0.1kgCOD/m3·d 有机负荷提升,也可以 每次负荷增加 20%,每次操作所需时间长短不同,有时可长达两周,有时仅几天,经过多 次重复操作可达到设计指标。 但提升有机负荷的标准与监测项目判断运行正常的方法同初始运行阶段。 在这段运行中,由于提升水量大,COD 浓度高,产气量和上流速度的增加引起污泥膨胀, 污泥量带出量多,大多为细小非分散的污泥或部分絮状污泥。这种污泥的带出,有利于颗粒 化污泥的形成。 3.2.6 第四阶段:(30 天) 这一阶段是指反应器的有机负荷达到设计指标 4.9kgCOD/m3·d,以后的稳定运行阶段。 在这段的运行中,PH 值、温度、有机负荷、VFA、ALK 等各项操作参数严格控制,逐步形 成颗粒污泥。 注: 1、自初始阶段开始,每日监测项目一次,进、出水 PH 值、COD、SS、VFA、ALK、流量。 2、根据监测结果进行分析、判断、及时调整进水量、浓度、保持稳定运行。 4、 UASB 反应器调试运行控制工艺参数 4.1 反应温度:35±2℃,指反应器内反应液的温度,高出细菌的生长温度的上限,将导致 细菌死亡。当温度下降并低于温度范围的下限时,从整体上讲,细菌不会死亡,而只是逐渐 停止或减弱代谢活动,菌种处于休眠状态。 4.2 PH 值:PH 值范围为 6.8~7.8,最佳 PH 值范围为 6.8~7.2。PH 值范围是指 UASB 反应器内反应区的 PH,而不是进液的 PH。因为废水进入反应器内,生物化学过程和稀释 作用可以迅速改变进液的 PH 值。对 PH 值改变最大的影响因素是酸的形成,特别是乙酸的 形成。 因此含有大量溶解性碳水化合物 (如糖、 淀粉) 等废水进入反应器后 PH 将迅速降低。 而乙酸化的废水进入反应器后 PH 将上升。对于含大量蛋白质或氨基酸的废水,由于氨的形 成,PH 会略有上升。对不同的废水可选择不同的进液 PH 值。 4.3 出水 VFA 的浓度与组成 因为 VFA 的去除程度可以直接反映出反应器运行的状况,在正常情况下,底物由酸化菌转

化为 VFA,VFA 可被甲烷菌转化甲烷,因此甲烷菌活跃时,出水 VFA 浓度较低,当出水 VFA 浓度低于 3mmol/l(或 200mg 乙酸/L)时,反应器运行状态最为良好。 4.4 营养物与微量元素 主要营养物氮、磷、钾和硫等以及其他的生长必须的微量元素。例如(Fe、Ni、Co)应当 满足微生物生长的需要。一般 N 和 P 的要求大约为 CODBD:N:P=(350~500):5:1, 但由于发酵产酸菌的生长速率大大高于甲烷菌,因此较为精确的估算应当是 CODBD:N: P: S= (50/Y) : 5: 1, 其中 Y 为细胞产率, 对于发酵产酸菌 Y=0.15; 对于产甲烷菌 Y=0.03, 此外,甲烷菌细胞组成中有较高浓度的铁、镍和钴。 4.5 毒物:毒性化合物应当低于抑制浓度或应给于污泥足够的驯化时间。如:氨氮、无机 硫化物、盐类、重金属、非极性有机化合物(挥发性脂肪酸)等,在运行中都要根据监测结 果进行判断,及时调整处理。 5、 UASB 初次启动过程的注意事项: 5.1 对初期启动 UASB 目标要明确。对 UASB(第一阶段)启动初期,不要追求反应器的 处理效率和出水质量。初期的目标是使反应器逐渐进入“工作”状态。是使菌种由休眠状态 恢复、活化的过程。在这一过程中,当菌种从休眠状态中恢复到营养细胞的状态后,它们还 要经历对废水性质的适应。 在整个驯化增殖过程中, 而原种污泥中可能浓度较低甲烷菌增长 速度相对于产酸菌要慢得多。因此在颗粒污泥出现前的这一段相当长。这一段不可能快,也 不能有较大的负荷。 5.2 当废水 COD 浓度低于 2000 毫克/升时,一般不需要稀释,可直接进液。当废水 COD 浓度高于 2000 毫克/升时,可采取出水回流方式,回流比一般在 30%~50%之间。有效的回 流可以降低进水浓度,增大进水量,促使处理设施水流分布均匀。 5. 3 负荷增加的操作方法: 启动最初负荷可从 0.1~2.0 kgCOD/m3· d 开始, 当降解的 COD 去除率达到 80%后,再逐步增大负荷。负荷不应增加太快,只要略高于容积负荷 0.1 kgCOD/m3·d 即可。水力保留时间大于 24 小时。连续运行。直到有气体产生。5 天后检 查产气是否达到略高于 0.1 M3/M3·d。如果 5 天后反应器产气量仍未达到这一数值,可以 停止进水,3 天后再恢复进液,直到产气量增加达到 0.1 m3/m3·d。 检查出水 VFA,VFA 过高,则表示反应器负荷相当于当时的菌种活力偏高。出水 VFA 若高 于 8mmol/l,则停止进水,直到反应器内 VFA 低于 3mmol/l 后,再继续以原浓度、原负荷 进水,如果出水 VFA 低于 3mmol/l,说明反应器运行良好。 5.4 增加负荷量: 增加负荷量可以通过增大进水量,或者降低进水稀释比的方法,负荷每次可提升 20~30%, 可以重复进行。每次操作所需时间长短不同,有时长达两周,有时仅需几天,要根据监测数 据判断,直到达到设计负荷为止。 5.5 水力停留时间:水力停留时间对于厌氧工艺的影响是通过上升流速来表现的。一方面 高的液体流速增加污水系统内进水区的扰动,因此增加了生物污泥与进水有机物之间的接 触,有利于提高去除率。在采用传统的 UASB 系统的情况下,上升流速的平均值一般不超 过 0.5m/h。这是为保证颗粒污泥形成的重要条件之一。 5.6 运行中始终保持 VFA/ALK=0.3 以下。否则挥发性脂肪酸积累运行失败。


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