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混凝土浇筑过程突发故障应急处理方案


砼浇筑过程出现故障的应急处理方案

砼 浇 筑 过 程 出 现 故 障 的 应 急 处 理 方 案

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砼浇筑过程出现故障的应急处理方案

砼浇筑过程出现故障的应急处理方案 浇筑过程出现故障的应急处理方案 应急处理


本工程砼浇筑量大,施工时间长,浇筑过程中可能出现一些不 可预计的因素,可能致使砼浇过程中途停止浇筑的现象,针对上述问 问题,项目技术部门特制定以下措施。 一、浇筑过程中容易出现在问题: 浇筑过程中容易出现在问题: 1、施工过程停电。 2、砼泵机故障。 3、突然下雨的恶劣天气。 4、混凝土运输车辆不及时。 5、爆模及漏浆等。 6、混泥土骨料质量达到不设计要求,如塌落度、和易性等因素不 合要求。 二、针对出现上述现象应采取如下处理及应急方案 针对出现上述现象应采取如下处理及应急方案 应采取如下处理及 1、停电处理方案 项目部已购置了一台功率为 150KW 的柴油发电机组安装在现场, 用一条专线通向配电房总配电箱。 在混凝土施工过程中一旦发生停电 就立即启动发电机发电,通过专用线路输送到混凝土泵机,同时关闭 其它的用电设备,保证混凝土施工的顺利进行。在浇筑过程中如突遇 停电,为了保证混凝土施工的质量,应及时将送到板面上的混凝土摊 开,在浇筑混凝土时应分段分层进行,将施工缝留在结构允许的施工 部位。根据结构特点确定浇筑厚度方量,按大体积混凝土施工方案进 行施工。 以便在异常情况下最大限度的减少因停电而造成的混凝土施

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工质量。 2、泵机故障: 泵机故障: (1)现场设有一台泵机,在混凝土站备用一台,除大体积砼浇筑 采用两台泵机同时工作外,平时砼浇筑基本采用一台泵机泵送,如出 现砼泵机故障,另一台泵机可作为替补设备派上用场; (2)同时加强泵机及机械设的日常检查及维修工作,确保砼浇筑 过程中顺利进行,如遇泵机零配件损坏的,需及时采购及更换。 3、突然下雨等雨天作业外理方案: 突然下雨等雨天作业外理方案: (1)砼浇筑前,必须提前了解当天的天气情况,提前做好准备。 (2)砼浇筑前,尽可能选天气阴凉及晴天浇筑,避免雨天作业。 (3)在砼施工过程中,若遇小雨或大雨,事先由材料部采购防 雨材料,如塑料皮、防雨布等材料。一旦下雨,必须安排专人对混凝 土楼面、基坑进行混凝土全面覆盖,防止雨水侵蚀破坏混凝土强度 4、如果砼浇筑过程中出现不可避免的因素,造成砼浇过程停止, 如果砼浇筑过程中出现不可避免的因素,造成砼浇过程停止, 必须做好施工缝处理及新旧砼面结合节点处理 施工缝的留置:应按如下原则留置。留置在结构受力较小且便于 施工的部位,柱宜留在基础的顶面,梁或吊车梁的腿下面、吊车梁的 上面。单向板留置在平行于板的短边的任何位置,有主次梁的楼板宜 顺着次梁方向浇筑,施工缝应留在次梁跨中 1/3 范围内。 新旧砼面结合节点处理 5、混凝土车辆供应不及时的处理方案 、混凝土车辆供应不及时的处理方案 (1) 、砼浇筑前,提前预约砼厂家,提前通知厂家砼浇筑工程量,

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及泵机、现场浇筑况状,确何厂家提前做好车次的准备工作。 (2)加强工地现场及工地外围道路的交能输导工作,及时了解道 路交通情况,提前通知厂家及做好准备工作。 (3)泵送混凝土连续作业中,料斗内应保持一定数量的混凝土, 不得吸空,并随时监控各种仪表和指示灯,出现不正常时,应及时调 整和处理。必须暂停作业时,应每隔 5∽10 分钟泵送一次。若停止时 间较长再泵送时,应逆向运转一至二个行程,然后顺向泵送。泵送过 程中发生输送管道堵塞现象时,应进行逆向旋转使混凝土返回料斗, 必要时应拆管排除堵塞。 (4)浇筑砼应连续进行,如必须间歇,时间应尽量缩短,并应在 前层砼初凝之前,将次层砼浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥 品种砼的初凝条件确定。一般不要超 2 小时,超过 2 小时应按施工缝 处理 6、爆模及漏浆处理 、 在砼浇筑过程中,可能出现模板爆模及涨模、漏浆情况,为此我 们将采取如下措施: (1)选择合理的浇筑方法,分层分段浇筑,合理地利用砼和易性, 避免振动过振,致使模板受力过大,而产生爆模; (2)加强木工队伍素质管理,提高工人安模意识; (3)砼浇筑前对模板及支架、钢管、扣件做好检查工作,在砼浇筑 过程中,必须在专人看跟踪检查,同时配备适量的木工进行加固锁定 工作。

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(4)发现有漏浆及涨模,立即停止浇注,把缝堵住,调整模板; (5)出现爆模现象的,立即停止浇注,拆模后清理混凝土和钢筋表 面,然后再支模。动作要迅速,在两个小时内完成并检查合格后继续 施工。 7、混凝土骨料不合要求的处理: 、混凝土骨料不合要求的处理: 施工过程中,可能出于混凝土厂家因素及道路交通原因,可能致 使砼车辆到达现场时间过长,混凝土和易性,塌落度等性能不能满足 设计及泵送要求,为此我们采取如下措施,混凝土车辆到场后,设有 专职质检员对每部车次的混凝土进行外观检查及塌落度测定等检测, 如果不不符合要求的,坚决要求混凝土退货,切忌加水及渗水泥等现 象,确保混凝土浇筑质量。 三、其它技术及安全措施: 其它技术及安全措施: 措施 A、使用振动器前应检查电源电压,输电线箱必须安装漏电开 关,保护电源线路是否良好,电源线不得有接头。 B、检查机械是否运转正常,振动器移动时,不能硬拉电线, 更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触 电伤亡事故。 C、浇筑混凝土出料口的软管应系扎防脱安全绳(带) ,移动时 要防碰撞伤人。作业后,必须将料斗和管道内的混凝土全部输出, 然后对泵机、料斗、管道进行冲洗。用压缩空气冲洗管道时,管 道两侧和出口端前方 10m 内不得站人,并应采用金属网等收集冲 出的泡沫及砂、石粒,防止溅出伤人。 D、严禁用压缩空气冲洗布料杆配管,布料杆的折叠收缩应按 顺序进行。各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等
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均应复位,液压系统应卸荷,拉闸切断电源,锁好电箱。 E.砼浇筑应编制详细的作业指导书,做好各方面的技术交底,才 正式施工,做到万无一失,真正做到有的放矢。 F.浇墙、筒砼时,注意均匀下料,特别遇预留洞口、门窗边时, 砼应从洞口正中下料,两边均匀振捣以免模板移位。砼浇筑时应避免 冷缝,即新旧砼的接缝时间不许超过砼的初凝时间。 G.楼层砼振捣时,应铺板操作,不得踩踏钢筋操作时振动棒不得 打、撬模板及预埋管件。 H.板面振好 2 小时(初凝前) ,用木搓板再次搓平,以闭合砼表 面收缩产生的微裂缝。最后用铁抹子收成湿光。 f.特别强调商品砼板面必须用平板振捣器,并且注意早期养护。

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