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k2+200大桥首桩总结(最终)


中国水电建设集团路桥工程有限公司

钻 孔 灌 注 桩 首 件 认 可 总 结

中国水电建设集团路桥工程有限公司红岛连接线双高路至 海湾大桥段工程第一合同段项目部 二零一零年十月

一、施工说明 本工程共有桩基76 桩长30m 1.2m钢筋砼钻孔灌注桩16根,

1.8m的钢筋砼钻孔灌注桩60根。



我合同段首件钻孔灌注桩选定k2+200大桥0a#-1桩基础,桩中心 里程桩号k1+990,桩径1.2m;桩长30m;护筒顶标高2.77m,桩顶设计 高程 -1.000m; 桩底设计高程 -31.000m ; c35 水下混凝土理论方量 34.5m?(超灌0.5m) 。 根据招标文件、规范及设计文件要求,编制了钻孔灌注桩施工方 案,在得到监理处的批复后,我标段经过细致的施工准备,严格按照 相关技术规范和钻孔灌注桩施工方案进行了首桩的施工, 具体过程如 下: 2010年10月06日:开挖泥浆池、沉淀池,并做好相应的安全防护 措施 2010年10月07日:放样0a#-1桩位,埋设护筒,并测量护筒顶标 高(标高2.520m) 2010年10月08日:钻机就位,并复测桩位,开始钻孔施工 2010年10月10日:成孔,实际孔深33.85m 2010年10月11日:验孔器检验,经监理确认各项指标合格 2010年10月12日:吊装、焊接钢筋笼,二次清孔 2010年10月13日:灌注混凝土 施工人员情况 序号 姓名 职务 工作职责 备注

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

范传卫 方军 胡世奇 张观亮 张玮 刘寰宇 周广合 王跃 何明建 苏先亮

项目总工 工程部部长 试验室主任 安全部部长 质检部部长 技术员 拌合站站长 钢筋场负责人 桩基施工队负责人 钻机机长

技术负责人 施工技术 试验检测 安全生产 质检 施工技术 供料 钢筋加工及安装 现场桩基施工 钻孔与混凝土灌注

施工机械设备 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 名称 冲击钻机 泥浆泵 汽车吊 混凝土灌车 10m? 拌合站 变压器 电焊机 套丝机 弯曲机 HZS60 400kw BX-1-500-2 2 2 1 4 1 3 型号 冲击-6A 山东寿光-3P 25T 8m? 数量 1 1 1 5

10 11 12

调直机 切断机 切割机

2 1 2

经过现场监理的监督,在我项目部人员共同努力下,于2010年10 月13日23时完成了首桩的施工工作。在施工过程中,技术人员全过程 现场值班,做好了相关记录,做为总结报告的编制依据,在经过整理 分析后,可做为以后钻孔灌注桩施工的参考依据,达到进行首桩施工 的重要意义。 二、首件总结 通过首件工程总结如下: (一)施工工艺流程 放样桩位→埋设护筒→钻机就位→钻孔→终孔检测→清孔→下 钢筋笼→灌注水下混凝土→成桩 (二)施工顺序 1.钻孔开钻前,首先要平整场地,钻机下垫设方木,确保钻进过 程中钻机平稳,保证垂直度符合要求。开钻前,由测量人员用全站仪 放出桩位,同时用混凝土埋设护桩,护桩距离护筒为1.5m,经监理符 合无误后方准开钻施工。 2.护筒埋设 采用钢护筒,钢板厚5mm,护筒内径比桩径大40cm。埋设时,护 筒中心应对正测量放样的桩位中心,其偏差控制在2cm之内。应保证

护筒底不透水、稳固。护筒四周回填粘土分层夯实,护筒高出地面 30cm。护筒埋设深度视地质条件而定。 3.钻机就位 钻机安放平稳,在钻进过程中不应产生位移、沉陷,钻头准确对 准孔位中心。 4.钻孔 (1)开钻前,对桩位进行复测,符合要求后开钻。 (2)成孔后直径不小于设计直径,钻头形式须符合地质及设计 深度要求。 (3)钻机就位后,调平钻机,使钻机在钻进过程中始终保持水 平和稳定,保证吊钩、钻头、桩位中心三点一线。 (4)钻孔连续作业一次成孔。在钻进过程中,需随时掌握土质、 地质情况,及时调整钻机放绳和进尺速度,以保证孔壁稳定。 (5)采用现场自制泥浆的方法,制备的泥浆主要技术指标为: 相对密度 1.2-1.4 冲击钻 含砂率(%) ≤4 胶体率(%) ≥95 粘度(pa-s) 22-30

(6)钻孔分三班昼夜施工,中途不得停工。在土层变化处均应 进行取样并记录,以便与地质资料进行核对,出现问题及时同现场监 理及设计单位联系。 (7)泥浆循环

在钻机附近设泥浆池和沉淀池。 5.清孔 用循环换浆法进行清孔,清孔过程中保持孔内水头压力,以防塌 孔,清孔后进行下列检测。 (1)孔深检测:采用测锤测量孔深,桩长不小于设计要求。 (2)桩径检测:采用探孔器检测,探孔器长度不小于桩径的4-6 倍。 (3)沉淀厚度:采用测锤进行,与终孔时孔深的差值即为沉淀 厚度,沉淀厚度要求:桩径1.8m及以上桩径的摩擦桩孔底沉淀厚度不 大于30cm; 桩径小于等于1.5的摩擦桩孔底沉淀厚度要求不大于20cm; 嵌岩桩孔底沉淀厚度不大于2cm。 (4)泥浆指标:用泥浆比重计、含砂率仪和泥浆稠度仪对泥浆 指标进行检测, 清孔后泥浆指标: 比重1.03-1.1; 粘度 (s) 17-20pa.s; 含砂率<2%。 6.钢筋笼的绑扎与安装 (1)钢筋笼在钢筋加工厂下料,施工现场组装钢筋笼。钢筋笼 加工按设计要求进行下料,用机械套筒进行主筋连接。 (2)钢筋笼的下方,采用25t汽车吊进行。 (3)为满足保护层厚度,事先安设控制钢筋骨架与孔壁净距的 混凝土垫块,垫块厚为5cm,直径18cm的圆形垫块,垫块使用桩基同 标号c35混凝土制作。混凝土垫块沿桩长的间距为2m,横向圆周等距 离布置4个,上下垫块错开布置。

(4)钢筋笼要垂直放入,以防碰撞孔壁。 7.安放导管 导管采用内径为30的导管。 8.灌注水下混凝土 采用导管法灌注水下砼,混凝土由搅拌罐车运至工地,钻机控制 导管的提放。 a.混凝土运至灌注地点, 检查混凝土的和易性、 均匀性和坍落度, 是否符合要求。 b.首批混凝土的浇筑量应进行认真计算,确保满足买入导管1m 以上。 导管下口悬空30cm。 混凝土浇筑过程中, 导管埋深控制在2-6m。 c.为防止钢筋笼被混凝土顶托上升, 当混凝土面初进入钢筋骨架 时,保持较深导管,并徐徐灌注混凝土,以减小混凝土从导管底口出 来后向上的冲力。 d.浇筑混凝土时溢出的泥浆,应引流至适当的地点,以防污染周 围环境。 e.为确保桩顶质量,在桩顶设计标高以上加灌一定高度(不小于 50cm) ,以便凿除桩头后保证设计桩顶混凝土面的质量。 有关灌注情况,如灌注时间、混凝土面的深度、导管埋设、导管 拆除过程以及发生的异常现象等指定专人进行过程记录。 (三)施工质量控制 1.桩位放样准确 用全站仪准确放样桩位,同时埋设护筒,护筒平面偏差不大于

5cm。 2.钻孔前进行桩位复测,符合要求后方可开钻。 3.保证混凝土有良好的和易性和流动性,坍落度控制在18-22cm 之间。 4.保证首批混凝土必须埋住导管深度不小于1m。在灌注过程中, 导管埋深控制在2-6m。 5.保证桩头的质量,灌注的桩顶要预留一定高度,保证有0.5的 高度余量。 6.认真填写灌注记录。 (四)对进场机械的要求 1.钻孔过程中随时填写钻孔桩施工记录表。 2.钻孔过程中发现异常及时与项目部技术人员汇报, 采取有效措 施解决。 3.钻孔过程检查地质情况与图纸是否符合,如不符合,差别较大 的报告项目部,项目部及时与设计代表联系,现场确认。 (五)安全生产措施 1、参加施工的人员,都接受安全技术教育,熟知和遵守本工种 的各项安全技术操作规程,并定期进行安全技术考核,合格者方准上 岗操作。 2、及时掌握气温、雨雪等预报,做好防范工作。 3、操作人员上岗前,按规定穿戴防护用品。施工负责人和安全 检查员随时检查劳动防护用品的穿戴情况, 不按规定穿戴防护用品的

人员不得上岗。 4、施工所用的各种机械设备和劳动保护用品,定期进行检查和 必要的检验,保证其经常处于完好状态;不合格的机械设备和劳动保 护用品严禁使用。 5、施工现场的生活生产房屋、变电所、发电机房、临时油库等 均设在干燥地基上,并符合防火、防洪、防风、防爆、防震的要求。 6、施工现场设置各种安全标志。 7、各种电气设备的检查维修,一般停电作业;如必须带电作业 时,有可靠的安全措施并派专人监护。 8、合理布置施工场地,加强现场管理,各种材料分类堆放,机 械停放整齐, 设置泥浆池, 尽量不破坏周围的环境及减少对沿线农田、 鱼塘、河流的污染。 9、施工中坚决制止“三违”现象,即“违章指挥、违章作业、 违反劳动纪律”。 10、严格执行安全操作规程和规章制度,制订和认真执行安全生 产的奖惩制度。 (六)文明施工、环境保护 1.文明施工 在施工现场管理,采取各种措施,按现代化施工的客观要求组织 施工,使施工现场保持良好的施工环境和施工秩序。 建立健全组织管理机构。 施工现场成立以项目经理为组长, 生产、 技术、 质量、 安保、 材料、 行政管理人员为成员的文明施工管理组织。

健全管理制度。包括:岗位责任制、经济责任制、检查制度、奖 惩制度和各项专业管理制度等; 健全管理资料; 加强宣传教育工作; 推广应用新技术、新工艺、新设备和现代化管理方法,提高机械 化作业程度。 2.施工现场环境保护 保护环境是我国的一项基本国策。在施工过程中,采取措施,按 照国家、地方法律法规及行业、企业要求,采取措施控制施工现场的 各种粉尘、 废水、 固体废弃物以及噪声、 振动等对环境的污染和危害, 同时要防止水土流失。保护和改善施工环境,保证人们身体健康,消 除外部干扰,保证施工顺利进行。 环境保护的措施及具体做法: 1、实行环保目标责任制。 2、加强检查和监控工作。 3、对要保护和改善的施工现场环境,进行综合治理。 4、严格执行国家的法律、法规,统筹安排,合理布置,综合治 理。 5、施工前应制定施工期间环境保护措施,防止大气污染、水源 污染和噪声污染。 6、对现场的便道经常洒水养护,以减少粉尘。 7、在居民点较近的地区,除非经工程师批准, ,不得有夜间安排

噪声很大的机械施工。 8、施工废弃物如钻孔泥浆,采用泥浆车等其它措施集中外运到 指定地点,避免阻塞河流、污染水源。如无法及时处理或运走,则必 须设法防止散失。 9、在运输和贮存施工材料时,采取覆盖、仓贮等措施防止漏失。 10、对工程范围以外的土地及植被应注意保护,未经工程师批准 和地方政府同意,不得随意堆置废物或挖掘。 三、综合评价 通过k2+200大桥0a#-1桩基首件工程整个施工过程,我标段所确 定的施工工艺满足施工的要求,可以用于后期桩基施工。通过首件施 工,使全体施工人员加深了对施工工艺的理解,增强了其质量意识。 同时我们也发现了在施工过程中存在的问题, 针对问题我们提出了改 进措施。在后续施工中我们将发扬首件工程中的优点,继续改进、优 化工艺方案,优质、安全的完成我标段所有桩基的施工。


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