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织物刺痒感的认识和评价


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" # 文章编号 # " " $ . / . 0 ! " " # " ! " " U U " $

织物刺痒感的认识和评价
戚 ! 媛 !于伟东
! # 东华大学纺织学院 " 上海 ! " " " # -

"

摘要 #从神经生理学者对刺痒感的研究入手 % 对引起刺痒感的原因进行 了讨 论 & 进而回 顾 了刺痒感的各种主观评价和客观评价方法 % 并对其原理和特点进行了总结和对比+提出 采用单纤维压缩弯曲性能的表征不仅可将生 理 学 上 的 感 应 与 物 理 性 质 的 测 量 相 结 合 % 而 且是刺痒感评价更有效和客观的方法 + 关键词 # 刺痒感 & 单纤维 & 神经 & 评价 中图分类号 # @ F 0 $ S !!!! 文献标识码 #

衣着过程中的刺痒不适感属织物触觉舒适性的范畴 + 触觉舒 适性取决 于 织 物 与 人 体 之 间 的 相 互 力 学 ,
-( !( % 物理作用 ’ 及生理 , 心理反应 ’ 直接决定人们对穿着织 物 的 感 觉 和 接 受 度 + 织 物 触 觉 舒 适 性 主 要 表 现 为 !

衣着重量和松紧对人体运动产生的局部服装压 % 以及织 物表 面毛羽 和纤维 接触 人体 皮 肤 所 产 生 的 微 观 刺 激
( X +刺痒感往往发生在麻 作用 % 而后者产生的刺扎 , 刮拉 , 拨 动, 摩 擦 和 纠 缠 汗 毛 的 综 合 感 觉 统 称 为 刺 痒 感’ U\#( U( 类, 毛类或含有粗短硬纤维的织物中 ’ 是发 现刺痒 感主要 由粗 硬 + 已有的织物刺痒感产生机理的研究 ’ %

毛羽对表皮下层神经末梢的机械刺激所引起的生理 反 应 + 神 经生 理学 家的实 验 表 明 % 在皮肤下的神经细胞
’ ( 0\.( + 而且 有 研 究 证 明 织 物 表 面 毛 至少需要 "( 但这个 值会 因人而异 ’ / #H) 的力值才能触发刺痛感觉 $\/ % ( " +该实验研究纠正了以往猜测或认为织物引起 羽在弯曲屈服前的支撑载荷超过激发 阈 值 即 会 产 生 刺 痒 ’

刺痒感主要原因是皮肤过敏的观念 + 因此 % 问题变的明 晰 % 织物 刺痒 感的产 生 是 纤 维 的 刺 扎 作 用 % 其实验表 征应集中于单纤维的刺扎力学行为和皮肤的微区神经刺激作用 +

G! 神经生理学上的研究
( -\X 刺痒感在感觉上的表达为 ! 刺疼 " 或痛 # 和痒 % 属神经感应 + 对疼痛的感觉神经元已明确 ’ 而对 痒感 % ( U\# 觉的作用元或机制目前还不清楚 ’ + ’$( 通过健康人对刺激造成的人体疼痛感进 行 了实 验 研 究 + 实 验 利 用 帕 尔 帖 式 " 冷热 # 3 ’ : ; 3 8 A : C 7 N ; G3 5 Q Q # 激发器 " 将冷刺激物 传 递 到 实 验 者 的 光 洁 , 或 多 毛 的 前 臂 皮 肤 上% 令每一实验 ] @ F X型% @ 2 3 8 H 7 ’C 3 N ; 9 3 G 者先经历只有 ! ‘ 且持续 . 随后是一个 X 由计算机自动完成数据 采集 "G的刺激物接触 % # ‘ 的刺激物接触 %

和连续痛感级别记录 + 实验表明 % 冷所造成的疼痛感被表达为刺扎和寒冷感 % 感觉的强弱随实验者和作用时 间的不同而不同 + 然而 % 无论实验者的 皮 肤 是 光 洁 还 是 多 毛 % 均反映在重新接触热物体时会感到一种强烈
’/( 的, 短暂的刺痒感 + 继而 C 对过冷 物 质 引 起 的 生 理 感 觉 过 程 进 行 了 实 验 % 发现形成刺痒感与作用 7 N ; G等 -

时间明显相关 % 刺痒感的强度在冷却的过程中一直增 加 % 并 在温度 降到最 低 , 重 新 升 温 时 达 到 最 大+为 研 究
’0( 其机理 % 并从神经活动来解释产生刺痒感的显著性 % 利用一种新的方法称为功能磁共振成像 Y[ C 7 N ; G等 A

# % 来识别刺痒感产生的时间 + 研究发 现 % 和刺痒感相关的脑部神 " 1 R = + , 9 : ; & , 7 ’H 7 , 3 : ; 98 3 G & , 7 , 9 3 ; H 7 ; , 4 4 4 经活动集中于前 部 有 色 带 环 绕 的 皮 质 " # , 脑 岛 次 级体感皮质" % , 7 , : 3 8 ; & 89 ; , + ’ 7 : 3 E9 & 8 : 3 T S 6 6 G 3 9 & , E 7 8 4 5 , 前额叶皮质" , 前运动性皮质" %> G & H 7 : & G 3 , G & 8 & 8 : 3 T%F F 6# 8 3 = 8 & , : 7 ’9 & 8 : 3 T Y 6# 8 3 H & : & 89 & 8 : 3 T% 59 Q Q
修回日期 # ! " " U " ! .& ! " " # " X " " 收稿日期 # 基金项目 #国家教育部重点科研项目资助 " # & 国家经贸季技术创新项目资助 " # " " " # 0 ! # " - 万方数据   作者简介 % 女% 湖北省武汉人 % 在读硕士研究生 % 目前主要从事单纤维刺扎行为的研究 + #戚媛 " . 0 ! #

!第!期

戚!媛% 等 !织物刺痒感的认识和评价

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, 尾状核和背中央的丘脑 " # % 这表明刺痒感是由痛觉神经末梢传递到大脑后不同 >[6# E & 8 G & H 3 E ; 7 ’ : 2 7 ’ 7 H + G 皮层与区域的综合反应所形成 % 其取决于刺痛方式 , 作用部位和作用面积 +
’ $( 动物和人体的微电极刺激实验 % 由I 主要为刺痒神经感觉单元的 认定和 刺激量 阈值 7 8 , G P & 8 : 2 5 进行 %

的确定 + 实验借助金属针电极的有电和无电刺激作用 % 对动物或人体实验 % 以确定哪一类神经对刺痒感起主 要作用和这类神经纤维的激发阈值 + 研究表明 % 当刺激皮肤表层神经区域 % 只有痛觉小体感受器对具有不同 刺扎感的织物起反映 + 一般柔软无粗纤维毛羽的织物并 不能刺 激这类神 经感受 器 % 但是随着织物中纤维粗 硬程度的增加和毛羽量的增加 % 这类神经感应元的反应也增加 % 刺痒感便产生 +
# 对无髓鞘的神经纤维进行了研究 % 神经元是以标记来进行区分的 + 实验表明 % 没有任何一 F 9 2 H 3 ’ <等 个神经元会产生自发的反应活动 % 通过微小探针的接触 可以证 明神 经元对 组胺离 子 的 电 渗 作 用 能 否 作 出 反 ’ (

因为此作用能减小刺痒感长达几分钟 + 而实验只有 0 个 神经元 能对组 胺 作 出 持 久 反 应 % 因 此% 这些具有 应% # 较细神经轴突但有较多神经末梢分支的神经纤维 " 也许就是引起刺痒感的神经元 + 6 A = ; O 3 8 G

Q! 刺痒感的主观直接评价
.( 目前实用中的织物刺痒感评价主要为主观触觉感受评价 % 与传统的手 感评价 相似 % 但不 属同一 范畴 ’ +

较为成熟的方法主要有 ! 类 ! 前臂实验和穿着感受评 价 + 由 于主观 评价者 的 皮 肤 特 征 , 感 受 元 密 度, 评价时 心情以及文化背景的差异 % 使得测量结果不仅不稳定 , 重复性差只能定性表达 % 而且花时长 , 制约因素多 + 由 于目前客观评价的不直接和针对性差 % 主观评价仍在广泛使用 + Q( G! 前臂感受实验 ( ! "\! 前臂刺扎实验是一种简单易行的主观评价 方 法 ’ 由 澳 洲 人 进 行+它 利 用 了 生 理, 心理学中的分级 % 概念研究刺痒感 % 实验是将织物置于被测者的前臂上 % 同 时测 试者 用另 一只手 轻 压 织 物 % 并对已分类织物按
’! ( 结果表明 % 具 有 较 刚 硬 毛 羽 的 织 物 易 产 生 刺 痒 感 +) 等人通过此方法 " $" 级的刺痒感进行评分 % 7 ’ & 8! 5 发现织物表面毛羽中粗纤维是产生刺痒的主要原因 + 对影响刺痒的因素作了进一步的研究 % ! X( % 国内也有上述实验的改进方法 ’ 其采用具有可调重量的压块 % 将织物试 样包覆 在压 块外 % 并用 布夹张

平固定 % 放在评价员的前臂上 + 测量时 % 采用轻放 , 静置 , 按动两端摇动 % 以及侧向推动压块 % 询问评价员的感 然后对若干评价员的结果进行统计推断 + 觉及进行感觉度填表 % Q( Q! 穿着感受评价 ( ! U 国内有苎麻 服装 刺痒感 穿着评 定 方法 ’ 根 据 专用 语言 描述 % 把刺痒 感划 分为 "$# 个等级 % 选择 一定 % 数量和年龄范围的健康 , 有文化素质的评价员 % 在规定 时 限内 试穿 % 然 后分别 给 出 评 价 等 级 + 最 后 统 计 加 权 平均得出织物刺痒感的等级评定 + 尽管皮肤感知系统较发达 % 能感知周围力 , 温度的细微变化 + 然而 % 由于皮肤的物理性能 , 神经元分布密 度, 测量时心情差异等 % 使得各测试者间对刺痒的感觉不同 + 因此 % 难以获得可靠和重复性好的结果 + 同时 % 较难作定量化的描述 +

S! 刺痒感的客观间接评价
客观评价的基础是刺痒感取决于纤维的抗弯刚度 , 粗硬纤维的含量和织物粗短毛羽量 + 因此 % 围绕此三 要素的测量可以间接地表征织物的刺痒感 + S( G! 纤维抗弯刚度的测量 尽管单纤维很细 % 弯曲刚度测量极为困难 % 但仍有学者 建立了 测试方法 进 行 尝 试 % 但大多针对刚性和较
! #( + 其中主要有 ! 粗的纤维 ’ ’ ! $( # 如图 % 弯曲刚度为 7所示 # ! 三点弯曲法 " X $ G U 0 K3# ’

万方数据   式中 % % # 为载荷 G 为握持距 % ’ 为挠度 +

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第! "卷!

’ ! /( # 图% 弯曲刚度为 ! O 所示 # ! 圈环悬挂法 " ! $ " : 7 , " " U/H 9 & G K_"( 8# ! ( ( * 4 为半径 式中 % 为纤维圈长 $ % $ + % . X< ! 83 A! A 8 * * (_U ’ ! 0( # 纯弯曲法 " 如图 所示 # % 弯曲刚度为 X! 9

K3F )
其中 % F 为弯矩 + ) 为曲率半径 %
’ ! .( 如图 % 弯曲刚度为 # E 所示 # U ! 悬臂梁法 " X $ G X K3# ’ ( X "\X 有关单纤维弯曲刚度各测量方法的特点已有详细的讨论和评价 ’ % 其主要困难是纤维的精确制样与

测量 % 相对来说 % 纯弯曲试验的设计与精巧性较优 + 这类方法的最大问题是作用原理与实际刺痒的刺扎作用
X -( + 存在较大距离 % 不包括纤维的轴向压缩 % 亦无刺扎冲击作用 ’

图 -! 纤维抗弯刚度的测量

S( Q! 粗纤维含量评价
X ! 直径变异系数 @ H% X( !’ (_ C & ’ ’ ; , 4 等 通过对精梳 平 针 织 物 的 测 量 得 到 纤 维 平 均 直 径 为 E _! 比纤维平均直径 E_! $( UV % -( #’ @ (_! -( /V 的精梳平针织物刺痒感小 + 这说明平均直径大的纤维刺 H% ’ % %!( 痒感小 % 是因为其较 低 的 @ + ( 值+ 主 观 检 测 也 发 现 织 物 引 起 刺 感 是 随 着 粗 纤 维 含 量 的 增 加 而 增 大 U0! ’ ( ’! ( 采用 F 纤维直径大于 M 值 % 纤维含 证明 E 与@ ) 7 ’ & 8! ; 8 & ’ 7 , ] 7 G 3 8 G 9 7 , 测量羊毛直径 % ( 间存在正相关 % 5 .( # " $ 量为 ! " C ]# + 并证明在羊毛针 织 物 中 引 起 刺 感 的 是 末 端 直 径 大 于 X H 的粗纤维百分比 V *M# _0 / !’ 所决定 + 既然粗纤维含量和平均直径与刺痒感相关 % 所以 % 直接测量 E 和粗纤维含量可预测织物的刺痒感 +

刺痒感与粗纤维百分比除以纤维平均长 ) 7 ’ & 8等人还导出了织物中每单位质量的纤维根数与长度成反比 % 5 ( X X 度成正比 % 织物覆盖因子影响毛羽根部握持 % 紧结构使纤维的弯曲长度降低 % 弯曲负荷增加等 ’ + 粗纤维含量尽管与刺痒相关 % 但间接性太强 % 粗纤维在织物中有起作用的 % 也有不起作用的 % 织物结构不
X "( % 同% 刺痒作用不同 ’ 故理论上存在相当的误差 +

S( S! 毛羽计数及表观厚度的测量
X U( 测量原 新西兰羊毛研究组织 " % 利用激光毛羽计数器客观评价织物表面毛羽的数量和高度 ’ % d1 K) h#

理如 图 ! 所 示 + 激 光 束 以 ! $ "9 H H ; ,的扫描速度在织 物的某一 高 度 层 面 上 扫 描 % 对挡住激光的纤维进行计 数% 扫描完成后即降低"( 直到 -HH 的高度再进行扫描 % 接近织物表面 + 测量可分 经 向 , 纬 向 进 行+检 测 中 因 原 理限制 % 存在 灵 敏 性 和 精 度 问 题 % 粗或不透明纤维易被 检测 % 细或透 明 的 纤 维 则 检 测 不 到 & 多纤维重叠难以区 分% 且非毛羽 的 圈 状 拱 起 也 在 计 数 中 + 此 外 % 该法只考 虑纤维的根数 % 忽略了纤维的粗细 % 也会使结果片面化 +
’.% ( X U % 可反映毛羽量的多少与突出高度 + 只要在压头上贴 织物表观厚度测量采用 b ? F Y 压缩仪进行 ! + 可获得在 -> 一张约 -( 压缩接触面积约 ! 7 压强下的织物厚度 "HH 厚的聚甲基丙烯酸甲酯的薄片 % "9 H 万方数据   与压力的关系和间接的毛羽数量 但其刚度小 % + 该法仅测织物毛羽量的平均值 + 有些织物虽然毛羽量较多 %

图 !! 激光测量原理图

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戚!媛% 等 !织物刺痒感的认识和评价

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或圈状和倒伏拱起 % 不会引起刺痒感 % 而却被认为有刺痒感 % 故误差较大 +
( X U 是根据 音 频 探 针 拨 动 悬 臂 梁 毛 羽 的方式 % 采集脉冲信号数和脉冲信号强度 % 来反映高弯 改进音频法 ’

曲刚度纤维数和被拨纤维的抗弯能力 % 是一复合测量 方法评价刺痒感 + 其抗弯刚 度 计 算 与 竖 直 作 用 悬 臂 梁 的表达式相同 + 该方法的问题是毛羽在与皮肤接触过程中并不以横向拨动为主 % 而且表面纤维拨动时的受
X #( + 力和数量 % 会受织物表面纠缠和圈状毛羽的影响 % 测量准确性较差 ’

T! 纤维针或纤维刷刺扎法
由于纤维的刺痒主要是单纤维的刺扎作用 % 因此 % 模拟纤维刺扎作用及过程是表达织物刺痒作用的本质 方法 + 虽目前结果介乎于前面直接和间接评价之间 % 但将刺痒作用变成了定量的表达 + T( G! 纤维刷轴向压缩法 ( X "% X $ ! X% X /( 弯曲 是 由 吴 艳 ’ 和 韩 露’ 根据 一端固定一端自由的纤维针弯曲模型来研 究织物毛羽轴向压缩弯曲性能 % 如图X 7所
! ! $ % 则抗弯 示 + 临界 载 荷 为 #9 U G ’ 8 _* 0 ! ! 刚 度 为 K 3U $ G #9 * +纤维刷轴向压缩 8

测量装置以 ^I " " - 单纤维强力仪为基 础% 利用原有力学传感器和升降电机部分 % 重新设计了试样夹持部分 % 如图 X O 所示 +

图 X! 纤维刷轴向压缩测量原理图

测量时下夹持器位移及纤维刷弯曲对托块施加作用 力 % 得 到 刺 扎 位 移 曲 线% 如图X 9所 示 + 由 此 分 析 纤 维 针 刷的刺扎力学行为和纤维刺痒感阈值的评价 + 由于采用多根纤维同时轴向压缩 % 有离散和平均化趋势 % 故较 难解得单纤维刺扎特征和不同时性 + T( Q! 单纤维轴向压缩弯曲测量 图 U 为几种主要的毛羽形式 +

图 U! 纤维毛羽的主要受力形式
X -% X 0( 刘宇清 ’ 根据一端固定一端铰链的欧拉压杆模型 % 利用组合测量思想 % 设计机械装置及控制软 件 % 将

力测量与形态测量有机结合 & 通过传感器位置 , 压缩弯曲方式和步进电机控制等 设 计 % 解决了单纤维压缩弯 曲测量中的高精度微小力测量问题 & 通过下夹持器设计 , 镜头更换以及光路调整 % 完成对纤维直径 , 长度和弯 实 现 步 进 电 机 的 控 制, 数据实时采集与显 曲形变的准确测量 & 测量系统利用 ( @ 强大的底层 操 作 编 程 功 能 % 示 + 利用此仪器可以得到单纤维压缩弯曲过程中的载荷 位移曲线 % 并 计 算 出 抗 弯 刚 度 和 弯 曲 模 量% 从而对 单纤维的刺扎性能进行表征 + 该测量对引起织物刺痒作用的纤维机制进行表征 % 如能解决各种刺扎形式的表达 % 则只需直接评价织物 中毛羽的形式 % 就能将织物刺痒感与纤维刺扎行为相连系 % 直接评价织物的刺痒感 +

万方数据  

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第! "卷!

U! 结论
织物的刺痒感是因毛羽纤维的刺扎 , 刮拉 , 摩擦和纠缠 汗毛作 用引起的 % 生理学上的感应与物理性质评 价的结合是一全新的领域 % 存在各自问题的解决和相互关系的建立 % 尤其是后者 + 目前的直接主观评价显然 存在较多的客观性和准确性问题 + 间接的客观评价又 与 实际情 况相差较 大 % 且 精 准 性 亦 受 到 质 疑+而 利 用 单纤维刺扎模型及装置 % 有助于直接表征纤维刺扎机制 % 若能 将突 出纤 维的各 种 作 用 和 形 式 做 确 切 地 表 达 % 不仅能解决引起刺痒感机理的确切表征 % 而且可直接分析织物中这类纤维的形式和数量 % 来表征织物的客观 刺痒作用及程度 + 这也是客观评价与生理作用桥接的有效方法 + 参考文献 #
’ ( [( (上海 !东华大学出版社 % ! " " -( U $( ! 于伟东 %储才元 (纺织物理 ’ ’ ( ! " " -( $ / 0( ! [( (北京 !人民卫生出版社 % ! 张学军 %刘维达 %何春涤 (现代皮肤病学基础 ’ ’ ( ( % " 等 (针织物性能与接触舒适性的实验研究 ’ # ! X * (西北纺织工学院学报 % ! . . 0 ! U # U . ( ! 赵展谊 %万振江 %李一玲 % # ! ’ ( % %[ % ( % % " 7 ’ & 8I1F % 3 ; : 9 26* 7 = ; 3 ’ E1* 3 : 7 ’ ( Y 7 O 8 ; 9 A ? N & W 3 E> 8 ; 9 W ’ 3’ ( @ 3 T : ; ’ 31 3 G 3 7 8 9 2 * & + 8 , 7 ’ . . ! $ ! U 0 / U . X ( U * 0 ! ) 5 5 ’ ( ( % " # ! # * / 7 = ; 3 ’ ED( > 8 3 N 3 , : ; , 8 ; 9 W ’ 3’ ( @ 3 T : ; ’ 3B & 8 ; < & , G . 0 /% X # X $( ! [ 5 4> ’ ( ( 7 8 , G P & 8 : 2 I + ’ ’ R E 3 , : ; = ; 9 7 : ; & ,& = : 2 3> 2 G ; 9 7 ’ F : ; H + ’ + G 7 , E : 2 3) 3 + 8 7 ’D 7 G ; G& =Y 7 O 8 ; 9 A ? N & W 3> 8 ; 9 W ’ 3’ $ * ( ! I 51 b% 51]( 5 % " # ! 2 U *) 3 + 8 & G ; & ’ . 0 0% # . " 0 X " . /( Q 5 ’ ( ( / 3 , ; , G>( @ 2 36 7 + G 3& => 8 ; 9 W ’ 3 7 , E : 2 3? = = 3 9 : & = G & H 3Y 7 O 8 ; 96 & , G : 8 + 9 : ; & ,> 7 8 7 H 3 : 3 8 G& ,> 8 ; 9 W ’ 3F 3 , G 7 : ; & ,’ * ( *) 3 + A ! b # ! % " 8 & G ; & ’ . 0 0% # . " . 0 #( U 2 Q 5 ’ ( ( 0 * ( 7 ’ & 8I 1F (@ 2 31 & ’ 3& =6 & 7 8 G 3Y ; O 3 8 G ; ,Y 7 O 8 ; 9> 8 ; 9 W ’ 3J G ; , ’ 3 , E 3 ES 9 8 ’ ; 9Y ; O 3 8 G& =C ; = = 3 8 3 , :C ; 7 H 3 : 3 8 G’ ! ) 5 4D 5 # ! % " $ d & & ’@ 3 9 2 , & ’F 2 3 3 8 3 3 E . . !% U " U 0( X U QD ’ ( % % % . 7 ’ & 8I 1F > 2 ; ’ ’ ; GC I% % 3 ; : 9 26* 3 : 7 ’ ( Y 7 O 8 ; 9 A ? N & W 3 E> 8 ; 9 W ’ 3 ; ,d & 8 G : 3 EF + ,F ; , ’ 3 * 3 8 G 3 7 O 8 ; 9 G > 7 8 :+ ! ! ) 5 Q Q 4 5Y # ! ( % " @ 2 31 & ’ 3& =Y ; O 3 83 , EC ; 7 H 3 : 3 86 2 7 8 7 9 : 3 8 ; G : ; 9 G’ ( @ 3 T : ; ’ 31 3 G* . . /% $ / ! 0 0 ! . #( * U ’ ( %) ( * " 3 ; : 9 26* 7 ’ & 8I 1F(@ 2 3[ 3 9 2 7 , ; 9 G& =Y ; O 3 8D + 9 W ’ ; , ,1 3 ’ 7 : ; & ,: &Y 7 O 8 ; 9 A ? N & W 3 E> 8 ; 9 W ’ 3’ (d & & ’@ 3 9 2 , & ’ !% 5 4; # ! % " $ F 2 3 3 8 3 3 E . . !% U " X - X U( X U QD ’ ( %C ( % 8 ; 9 3 & , 7 ’ EC(> G 9 2 & ’ & ; 9 7 ’7 , E) 3 + 8 7 ’[ 3 9 2 7 , ; G H G& =: 2 3S = = 3 9 : ; N 3C ; H 3 , G ; & ,& => 7 ; ,’ ( F 9 ; 3 , 9 3 ! " " "% ! 0 0 * 5 4 !> " # ! # U / ! / $ . / / !( ’ ( % % ! 2 7 8 ’ 3 G % ; 3 8 9 W* 8 1 ; 9 2 7 8 E]% 3 : 7 ’ ( 6 2 7 8 7 9 : 3 8 ; G : ; 9 G& =@ 3 H & 8 7 ’ F + HH 7 : ; & ,& = F 3 9 & , E> 7 ; ,F 3 , G 7 : ; & , G? ’ ; 9 ; : 3 EO 8 ; 3 = !6 Q 5D ( % " # ! 2 * ! 6 & , : 7 9 :& =I ’ 7 O 8 & + GF W ; ,O 8 3 2 3 7 : 3 E@ 2 3 8 H & E 3’ ( *) 3 + 8 & G ; & ’ . . /% / 0 . . ! " " !( 57> Q 5 # ! ’ ( ( % " X 7 N ; Gb C( @ 2 3) 3 + 8 7 ’6 ; 8 9 + ; : 8 => 7 ; ,7 G? T ’ & 8 3 EP ; : 2Y + , 9 : ; & , 7 ’[1 R’ () 3 + 8 & ’1 3 G ! " " "% ! ! X X X /( * X !C 5& Q ’ ( ! U , E 8 3 P C% 6 8 7 ; F ; , & : 2 7 ’ 7 H ; 9] 7 H ; , 7+ ) 3 + 8 & , GF 3 ’ 3 9 : ; N 3 ’ 3 , G ; : ; N 3 : &B ; G : 7 H ; , 3 76 3 , : 8 7 ’) 3 + 8 7 ’> 7 : 2 P 7 !S 4S C( Q 5F 5 # ! ( % " = & 8 R : 9 2’ () 7 :) 3 + 8 & G 9 ; ! " " -% / ! / /( * U ’ ( ( % " # ! * # 9 2 H 3 ’ <[% F 9 2 H ; E :1% D ; 9 W 3 ’S% 3 : 7 ’ ( F 3 9 ; = ; 96 A 1 3 9 3 : & 8 G = & 8 R : 9 2 ; ,B + H 7 ,F W ; ,’ ( *) 3 + 8 & G 9 ; . . /% / ! " !F Q Q 0 " " X 0 " " 0( # ! ’ ( ( % " $ 7 N ; Gb C( 6 & ’ E A R , E + 9 3 E> 7 ; ,7 , E> 8 ; 9 W ’ 3 ; ,: 2 3I ’ 7 O 8 & + G7 , EB 7 ; 8 W ; ,’ ( > 7 ; , . . 0% / # U / # /( * 5F !C ’ ( ( % " * / 7 N ; Gb C% I 3 & = = 8 3 ) & T ; & + G6 & ’ E? N & W 3 G[ + ’ : ; ’ 3F 3 , G 7 : ; & , GP ; : 2C ; G : ; , 9 :@ ; H 36 & + 8 G 3 G’ ( > 7 ; , ! " " !% . 0 A !C 5?>( Q # ! / . 0 #( ! ’ ( ! ( * ( 0 7 N ; Gb C% > & 3I?% 6 8 7 P ’ 3 3 : 7 ’ ( ) 3 + 8 7 ’6 & 8 8 3 ’ 7 : 3 G& => 8 ; 9 W ’ 3F 3 , G 7 : ; & , 7> 3 8 9 3 : A 1 3 ’ 7 : 3 EY[1 RF : + E !C Q 5S>% Q 5’ # ! % " ) 7 : + 8 3) 3 + 8 & G 9 ; ! " " !% ! - ! !( # ’ ( %B ( % " # ! 7 * X . ? ’ E 3 8B [( Y 7 O 8 ; 9Y 8 ; 9 : ; & , 7 , E ’ 37 , E6 & H 8 3 G G ; & ,’ ( *@ 3 T : R , G : . . /% 0 0 ! X ! ! U -( ; *K% !S Q g 5 ’ ( ! " 7 8 , G P & 8 : 2 I + ’ ’ b 7 , E ; 7 21>% 3 : 7 ’ (J , E 3 8 G : 7 , E ; , 2 36 7 + G 3& => 8 ; 9 W ’ 37 , ER : 9 2= 8 & H: 2 3F W ; ,6 & , : 7 9 : !I 51 b% 51]% 4: # ! ( % " (S + G : 8 7 ’ 7 G ; 7 ,@ 3 T : ; ’ 3 G . 0 0% ! $ ! .( & =Y 7 O 8 ; 9 G’ * 0 U ’ ( ( * ( ! 7 8 , G P & 8 : 2 I + ’ ’ b 3 , ; , G>% 3 : 7 ’ ( @ 8 7 , G 9 + : 7 , 3 & + G? ’ 3 9 : 8 ; 9 7 ’ F : ; H + ’ 7 : ; & ,7 , E : 2 3F 3 , G 7 : ; & ,& => 8 ; 9 W ’ 3’ !I 51 b% 51]% # ! % " *) 3 + 8 & G ; & ’ . 0 0% # . $ ! /( 2 U Q 5

万   方数据( ’ ( ( G’ * ! ! 7 ’ & 8I1F @ 2 36 & 7 8 G 3Y ; O 3 86 & H & , 3 , : 7 , EY ; O 3 8? , EC ; 7 H 3 : 3 86 2 7 8 7 9 : 3 8 ; G : ; 9 G & =S + G : 8 7 ’ ; 7 ,d & & ’@ & (d & & ’ !) 5 Q Q

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万方数据  

织物刺痒感的认识和评价
作者: 作者单位: 刊名: 英文刊名: 年,卷(期): 被引用次数: 戚媛, 于伟东, QI Yuan, YU Wei-dong 东华大学纺织学院,上海,200051 青岛大学学报(工程技术版) JOURNAL OF QINGDAO UNIVERSITY(ENGINEERING & TECHNOLOGY EDITION) 2005,20(2) 3次

参考文献(38条) 1.Dolling M;Marland D;Naylor G R S Knitted Fabric Made from 23.2 Am Wool Can be Less Prickly than Fabric Made from Finer 21.5 Am Wool 1992 2.刘宇清 织物毛羽刺痒感客观评价--单纤维轴向压缩弯曲的理论模型及其性能研究 2004 3.吴艳 羊毛纤维刺痒感的评价及方法[学位论文] 2000 4.Guthrie J C;Morton D H Yarns for Special Purposes-Effect of Filament Size 1954 5.Naylor G R S;Phillips D G;Veitch C J Fabric-Evoked Prickle in Worsted Spun Single Jersey Fabrics,Part Ⅰ:The Role of Fiber end Diameter Characteristics[外文期刊] 1997(4) 6.Naylor G R S The Role of Coarse Fibers in Fabric Prickle Using Blended Acrylic Fibers of Different Diameters 1992 7.Kenins P The Cause of Prickle and the Effect of some Fabric Construction Parameters on Prickle Sensation 1988(04) 8.Garnsworthy R K;Gully R L Identification of the Physical Stimulus and the Neural Basis of FabricEvoke Prickle 1988(04) 9.Mayfield B Preventing Prickle 1987 10.Naylor GRS;Veitch C J;Mayfield R J Fabric-Evoked Prickle 1992(08) 11.赵展谊;万振江;李一玲 针织物性能与接触舒适性的实验研究 1998(02) 12.Carlene P W The Bending Stress-Strain Properties of Single Fibres 1947 13.Morton W E;Hearle J W S Physical Properties of Textile Fibres 1993 14.湖南苎麻技术研究中心 湖南苎麻技术研究中心企业标准苎麻服装穿着刺痒感的评定方法 1997(20) 15.韩露 苎麻织物刺痒感研究与评价[学位论文] 2001 16.刘宇清;韩露;于伟东 苎麻织物毛羽刺痒感的力学评价[期刊论文]-中国麻业 2004(01) 17.Han L;Wu Y;Yu W D Evaluation of the Prickle of Ramie Fabrics 2001 18.吴艳;于伟东 浅谈羊毛织物刺痒感的评价及方法[期刊论文]-毛纺科技 1999(02) 19.韩露;于伟东;张元明 苎麻织物刺痒感的研究[期刊论文]-东华大学学报(自然科学版) 2002(02) 20.Matsudaira M;Watt J D;Carnaby G A Measurement of the Surface Prickle of Fabricse 1990 21.Naylor G R S;Phillips D G;Veitch The Relative Importance of Mean Diameter and Coefficient of Variation of sale lats in Determining the Potential Skin Comfort of Wool Fabrics 1995 22.Naylor G R S The Coarse Fiber Component and Fiber End Diameter Characteristics of Australian Wool Tops 1992 23.Garnsworthy R K;Gully R L;Kenins P Transcutaneous Electrical Stimulation and the Sensation of Prickle 1988(04)

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引证文献(3条) 1.张洪亭 兔绒纤维轴向压缩与刺痒感的研究[期刊论文]-广西纺织科技 2010(1) 2.张洪亭 三种纤维素纤维轴向压缩的对比[期刊论文]-山东纺织科技 2009(5) 3.郑素华.张欣.应柏安 篮球运动服装舒适性研究[期刊论文]-西安工程大学学报 2008(1)

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