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用蚀刻与电镀的方法制作金属标牌


用蚀刻与电镀的方法制作金属标牌,是标牌行业中最常用的方 法。随着科学技术的发展,计算机的应用,材料的出现,新工艺的诞 生,给这个古老而实用的标牌制作方法注入了无穷的活力。网印感光 蚀刻电镀等工艺完整结合起来,不但能生产出更精美的标牌,更华丽 的奖牌,还能制作出变化无穷的日用品、礼品、工艺品。 1 蚀刻通常在指在金属板表面通过腐蚀与电解的方法产生凹陷, 达到雕刻的效果。可分为镂空蚀刻,表面蚀刻和一个产品既有铵空蚀 刻又有表面蚀刻的二专利申请兼之的 3 种。 通常镂空蚀刻最细保留线 条在 0.3mm 左右,而我公司能生产出 0.1mm 左右的细线条。通常表 面蚀刻能达到 0.15mm 线条,而我公司能生产出 0.04mm 细线条。 所以叫做精细蚀刻。 精细蚀刻其工艺流程基本上与普通蚀刻一样, 即: 基材清洗——印抗蚀油墨——烘干——曝光——显影——蚀刻——去膜 ——电镀 基本操作如下: 1.1 图案与菲林制作 因为精细蚀刻的产品已进入艺术品的范畴,所以制图时应将造 型、布局、色彩,特别是光线反射等诸多艺术效果的因素与生产工艺 所允许的条件完好的结合起来。 镂空产品的最细线条应在基材厚度的 1.2 倍以上; 表面蚀刻产品的最细线条间隔应在 0.16mm 左右, 这在 0.16mm 当中黑线与白地的比例视反光度不同可作成 1∶3、2∶2、

2∶1。双面蚀刻产品的正反菲林片四周应有清晰准确的对准十字线, 且正反两张片都要药膜帖近基材。 (以铜板为例) 板材正面用 2400 转/分布轮抛光, 1.2 板材处理 达到镜面效果,然后去腊、除油、清洗、干燥待用。 1.3 网印光致成像感光胶 因为制作图案极细。显影后无法修补,因此选择好的感光胶尤 为重要。我公司选用高氏(coates)光致成像耐蚀油墨,在黄光或 红光下用 200 目丝网满版印刷, 第一次印抛光面, 100℃烘 15 分钟, 第二次印反面,再用 100℃烘 30 分钟,待冷却,表面不粘手,方可 进行曝光。 1.4 曝光 吸气哂版机曝光。曝光时间 20-100 秒不等,线条越细,曝光 时间越长,反之则短。 1.5 显影 用 3-5%碳酸钠水溶液显影, 水温在 50℃左右, 水泡数秒钟后, 用软羊毛刷轻轻将水溶液刷除,然后清水漂洗二次,达到完全没有残 留胶为止。将湿铜板直接进行蚀刻,也可晾干后再行蚀刻。 1.6 蚀刻

可用两种方法进行蚀刻: A、电解法:电流 15-50A,电压 3-5V,电解液:20%氯化铵、 20%氯化钾、20%硫酸,阳极用钛板。电解过程中及时去掉阳极上浮 留电解铜,以保证电流正常通过。 B、三氯化铁法:选用较纯的三氯化铁泡成 30 波氏度溶液,流 动腐蚀。同一个版面要达到深浅不同效果,要在第一次达到浅度要求 后,清洗表面,烘干。在已达到浅度蚀刻处涂上(印上)普通耐蚀刻 油墨,再行二次蚀刻。 1.7 除膜 将已蚀刻完毕的铜板放在水、 氢氧化钠、 氰化钾 30∶1∶0.1 溶液 中加温至 70℃除膜、清洗出光。 1.8 电镀 除膜后的铜板图案已经很亮,很细,无须再行镀亮铜,可直接 进行镀镍 40-90 秒,再行镀金、镀银。 2 网印着色电镀 以往电镀产着色是采用手工填色与电泳养着色两个方法。手工 填色, 速度慢, 精度差, 且极容易损坏非着色面的光洁度。 电泳着色: (1)要有专用设备,(2)要有一定批量,(3)受色漆颜色单调限

制。 网印着色电镀就是将需要上色的图案与文字用网印方法将各种颜 色印在需要电镀的金属板上。然后再行电镀,完满地解决以上两种方 法的缺陷。 基材抛光清洗——网印上色 (印色烘色) ——最后烘干 150℃-1.5 小时——镀镍——镀金(银) 网印着色电镀工艺流程为:具体操作如下: 2.1 清洗基材 注意:A:基材从抛光、清洗然后从水中拿出至印完烘干前,全 过程要戴手套操作,绝对不能用手直接接触。B、基材抛光清洗要达 到表面全部亲水,风干后没有任何斑纹。 2.2 制好网印版 用 300 目涤纶丝网制版,过桥性要好,残胶要彻底冲净且没有 沙眼与断线。 2.3 选好网印油墨 选用耐酸、耐碱、耐温、遮盖力强的金属网印墨,本公司选用 日本精工 1300#油墨。 2.4 精细网印彻底烘干

选用硬度中偏低胶刮复墨网印,达到墨层厚而均匀,没有断线 与沙眼,印完一色烘一色(100℃,10 分钟),最后一次印完在烘 干 150℃,1.5 小时。 2.5 镀前除油 (加温至 60℃) 泡浸 5-10 秒除油, 烘干后要放在常温除油剂中 然后清洗检查无印处是否全部亲水。未达要求,可用尼龙刷子刷洗, 达到亲水为止。 2.6 直接镀镍、镀金(银) 通常电镀是先镀铜,再镀金(银),而镀铜的镀液是 PH 值 0- 1,镍槽与金槽 PH 值是 3.8-4.6。目前国际上还没有耐 PH 值是 0 -1 的耐酸油墨。 (精工 1300#油墨耐酸是 PH 值是 3)所以直接镀 镍,避过强酸关,用镍来增高、增亮。虽然速度慢一些,成本高一些, 但对增值系数高, 且批量又不大的产品, 影响不大。 镀镍时电流 30A, 电压 5V,阴极移动,增高 0.3mm 需 18-20 分钟,需要再增高,延 时即可。清洗后再镀金(银


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