当前位置:首页 >> 能源/化工 >>

组件复测功率升高问题(分析报告)


组件复测功率升高现象
——分析报告

组件技术部

品质管理部





一、现象说明…………………………………………………………………… 2 二、验证试验及结果说明……………………………………………………… 3 三、结论…………………………………………………………

……………… 8 四、改善措施…………………………………………………………………… 9 附件Ⅰ:晶体硅太阳能电池组件测试要求…………………………………… 10

第1页

组件复测功率升高现象
——分析报告
针对近期发现组件复测功率升高情况作如下分析:

一、现象说明
在对电池片进行首件验证时,发现组件放置一段时间后测试功率有明显增加的现象。随 即由品管对生产日期和电池片均不同的库存组件进行了抽检复测,测试结果如下: 表 1:组件复测对比表 1
组件信息 抽测数量 组件型号 JL60P JL60P JL60P JL60P 生产日期 电池片厂家 20 块 20 块 20 块 20 块 时间 平均功率 219.83W 222.64W 221.18W 217.82W 时间 均功率 220.23W 225.40W 224.08W 224.62W 试差值 首次测试 首次测试 复测 复测平 两次测

+0.4W +2.76W +2.9W +6.8W

表 2:组件复测对比表 2
组件信息 序列号 10909200003 10909180506 90910022151 90910021182 10910300268 10911180022 10911180133 生产日期 电池片厂家 首次测试 时间 首次测 试功率 221.49W 217.82W 225.49W 220.68W 224.49W 226.34W 226.50W 复测 时间 复测 功率 226.83W 226.82W 226.89W 220.08W 225.01W 227.42W 227.83W 两次测 试差值

+5.34W +9W +1.4W -0.6W +0.52W +1.08W +1.33W

第2页

二、分析验证试验
针对以上出现的组件复测功率出现明显差异的现象,经过系统的数据采集和分析,怀疑 有以下几个因素所致: 1) 、测试仪增设轨道的影响 3) 、测试仪对组件的温度测试不准确 5) 、层压后组件冷却时间不足 7) 、测试环境不符合要求 9) 、标准组件衰减 从 至 ,组件厂技术部、品质管理部配合相继完成对应的验证试验,具体结果如下: 1、测试仪增设轨道的影响 X 月中旬测试仪通过加设轨道实现了与流水线的集成,为确认增设测试仪轨道对 组件测试的影响,我们随机抽取了 5 块组件进行了对比测试,测试数据如下: 表 4:轨道验证试验测试数据
南线测试结果 组件序列号 不带轨道 10912170102 10912170038 10912170031 10912170078 10912180032
216.15W 217.15W 219.57W 219.17W 233.49W

2) 、测试仪修正系数不合适 4) 、测试仪的温度均匀性不好 6) 、测试仪的稳定性不好 8) 、测试仪的灯管达到使用寿命

北线测试结果 备注 备注 不带轨道
正常 轨道遮挡 轨道遮挡 轨道遮挡 轨道遮挡

带轨道
218.11W 214.50W 216.84W 216.45W 229.92W

两次测试差 +1.96W -2.65W -2.73W -2.72W -3.57W

带轨道
217.69W 216.91W 216.67W 216.99W 231.39W

两次测试差 -0.12W -0.85W -1.48W +0.36W +0.56W
正常 正常 轨道遮挡 正常 正常

217.81W 217.76W 218.15W 216.63W 230.83W

结论:1) 、在轨道对组件内电池片正面未形成遮挡时,测试仪上增加轨道,对组件测试的影 响很小,在正常范围以内。 2) 、若在测试时轨道对组件内电池片正面形成遮挡,会造成测试曲线异常和功率明显 下降。

第3页

2、测试仪的温度修正系数说明 以多晶 60 片 220W 组件测试时使用的温度修正系数为例 实际使用值 a、南线 电压温度修正系数:-2.283 电流温度修正系数:+1.646 b、北线 电压温度修正系数:-1.964 电流温度修正系数:+1.646 典型值(即行业普遍认可值) Isc:+0.05% Voc:-0.35%

-2.065mV/℃/#Ser +2.055μ A/A/℃/cm2/#Par

-2.065mV/℃/#Ser +2.055μ A/A/℃/cm2/#Par

结论:1) 、同一型号组件的温度修正系数须保持一致(现行不一致,已进行了修正) 2) 、由于各批次组件的温度系数均存在一定的差异,为保证组件测试的准确性,测 试时应使用组件典型温度系数,同时尽可能减少组件实际温度与标准温度 (25℃)之间的差异,以降低因温度系数的差异造成组件测试不准确。 3、测试仪温度采集验证试验 在测试仪测温探头未对准组件背板的情况下,模拟几种错误温度下进行测试,具体数据如下: 表 5:测温探头测试实验数据 因测温探头 未对准背 板,造成不 同错误测试 温度下的组 件功率 温度 20.7℃ 30.4℃ 32℃ 功率 217.99W 225.16 W 227.12 W 温度 20.4℃ 28.5℃ 32.3℃ 功率 216.93 W 224.42 W 226.57 W 温度 20.9℃ 25.9℃ 28.5℃ 功率 217.12 W 221.42 W 222.87 W 温度 19.4℃ 25.5℃ 35.7℃ 功率 215.44 W 221.54 W 228.76 W 组件序列号

备注:因测试温度误差造成的组件功率误差约为 0.8W/℃

结论:若测试仪测温探头未准确采集到组件背板的实际温度,在组件测试时会造成较大功率 误差。故在进行组件测试时,须保证测试仪测温探头对准被测组件的背板,以避免出
第4页

现温度测试误差。 4、测试仪测试均匀性验证试验 使用小组件对测试仪均匀性进行了测试,具体数据如下表所示: 表 6:组件测试仪均匀性测试数据
小组件测试不同点 的测试结果 测试仪不均匀性 1 4 5.64W 5.79W 2 5 5.70W 5.64W 3 6 5.71W 5.76W

(Pmax-Pmin)/( Pmax+Pmin)=1.31%

测试位置

3

2

1
测试平面

6

5

4

结论:测试仪的测试不均匀度=1.31%,满足 A 类模拟器≤±2%的要求

5、层压后组件冷却时间验证试验 层压冷却不同时间后的测试数据如下 表 7:组件测试仪均匀性测试数据 组件序列号 测试功率 层压后 1h 224.55W 225.83W 223.30W 编号 1 层压后 2h 225.33W 226.43W 226.55W 2 层压后 5h 226.92W 227.97W 226.04W 3 层压后 6h 227.48W 228.43W 226.68W 4 层压后 24h 228.14W 228.60W 226.42W 5 层压后 28h 228.23W 228.41W 226.72W 6
第5页

结论:1) 、测试结果表明组件在层压出来冷却 6 小时后,组件表面的温度与组件内部温度已 基本一致,功率测试结果也已趋于稳定。故在现有的车间环境条件下,组件层压 后需冷却 6 小时才可进行电性能测试。 2)、固化时间是 4 个小时,未达到组件冷却的要求。 3) 、如果车间环境(包括温度整体升高或是空气流动状态)有明显变化时,测试前组 件的冷却时间还需根据实际情况进行修正。 6、测试仪测试稳定性验证试验 使用同一块组件每隔一个小时测试一次得到的测试结果如下所示: 表 8:组件测试仪稳定性测试 组件序列号 220.46W 221.22W 不稳定性 220.55W 219.85W 测试功率 223.13W 222.42W 221.84W 222.51W

(Pmax-Pmin)/( Pmax+Pmin)=0.61%

结论:根据测试结果,我公司现在使用的测试仪的测试不稳定度为 0.61%≤±2%,满足 A 类
第6页

模拟器的测试要求。 7、测试环境说明 根据测试的记录数据显示,不同时期,组件厂测试间和固化室的温度从 16℃~27℃ 不等;甚至有时同一天时间内测试间和固化室的温度波动超过 5℃。现有的测试环境不满 足组件测试要求(25±2℃) ,严重影响了组件测试结果。

8、测试仪灯管使用说明 测试仪灯管的寿命是 10 万次,根据测试累计数量显示,两台测试仪测试次数均在 5 万次以下,未超出灯管的使用寿命。

9、标准组件衰减说明 将我公司多晶 60 片 220W 标准组件送至 XX 进行了标定,结果如下: 标准组件 X 日标定数据:220.70W 标准组件 X 日标定数据:219.86W 根据标定结果显示,标准组件衰减了 0.84W,对组件测试的准确性已造成明显的影响 (测试结果偏高) 。

第7页

三、结论
综上所述,近期出现组件复测功率升高的具体原因如下: 第一:由于测试仪轨道遮挡组件内电池片的正面,造成组件测试曲线异常、功率低于实 际值。 第二:测试间和固化室的温度波动太大,未达到组件测试的要求(25±2℃) ,造成组件 测试出现明显偏差。 第三:层压后组件冷却时间不够,造成测试功率偏低。 第四:由于测试仪厂家对员工的培训不充分,加之测试作业指导书不完善,造成组件测 试仪校准及组件测试过程中存在不规范的现象。 第五:因没有标准子板,一直使用标准组件进行测试仪的校准,造成标准组件的衰减 (0.84W) ,使得组件测试结果有所偏高。

第8页

四、改善措施
根据以上分析结果结合晶体硅太阳能电池组件测试要求(详见附件Ⅰ) ,对组件测试存在 的问题作如下改善计划: 改善计划
计划完 序号 改善措施 责任部门 负责人 成时间 对测试仪轨道进行改装,杜绝出现轨 1 道遮挡组件电池片的现象 对固化室和测时间增设相应温度控 动力部 制设备,将环境温度严格控制在 25 2 ±2℃。同时需加强对车间温湿度的 制造厂 监管力度。 明确层压后组件冷却时间,严格按照 3 要求进行组件冷却固化。 完善组件测试作业指导书,明确每一 技术部 4 步的操作要求,并对测试操作人员进 品质管理部 行现场培训和考核。 制作标准子板,并严格按照《标准板 技术部 5 与标准子板的使用规范》使用标准板 品质管理部 和标准子板。 技术部 制造厂 技术部 品质管理部 动力部

第9页

附件Ⅰ:晶体硅太阳能电池组件测试要求
根据 GB/T9535、IEC61215 的要求,晶体硅太阳能电池组件的测试需具备以下条件: 1、测试仪要求符合 GB/T6495.1 标准的 A 类模拟器,即需要符合以下几个指标: a、能够在测试平面上达到 1000W/m2 的标准辐射照度 b、测试仪的辐照度分布与标准光谱(AM1.5)的辐照度分布的失配性≤±25% c、测试仪的辐照不均匀度≤±2% d、测试仪的辐照不稳定度≤±2% 2、测试环境的要求,即晶体硅太阳能电池组件的标准测试条件(STC) : a、温度:25±2℃ b、大气质量常数(即标准光谱分布) :AM1.5 c、辐照度:1000W/m2 3、标准组件 a、标准组件与被测组件的光谱响应需保证一致 b、标准组件与被测组件的温度系数需保证一致 c、标准组件校准标准子板,在使用标准子板校准测试仪测试组件 备注:标准组件 1 年至少送权威机构校准一次,标准子板每月至少用标准组件校准一 次,如发现有异常情况须及时对标准组件进行确认 4、测试仪校准 a、设备参数设置准确 b、须使用与被测组件同型号标准组件校准测试仪 c、校准时,组件系列参数设置准确,重点参数有:电流温度系数、电压温度系数、 组件内电池片的串并联数量 d、严格按照校准流程进行设备的校准,流程如下: ①确认设备设置参数 ②进入 Test Information 界面,校准 Intensity 曲线和 Voltage 曲线,并将对应 的参数值保存到对应型号组件参数界面 ③输入标准组件的短路电流,结合电流电压补偿系数的调整,校准设备,须保证 标准组件的测试功率、电流、电压值在规定范围内 ④测试仪校准后,需按正常组件测试方式对标准组件测试两次,两次测试结果的
第 10 页

功率、电流、电压值在规定范围内

第 11 页


相关文章:
组件复测功率升高问题(分析报告)
10 第1页 组件复测功率升高现象——分析报告针对近期发现组件复测功率升高情况作如下分析: 一、现象说明在对电池片进行首件验证时,发现组件放置一段时间后测试功率...
熟料强度分析报告
组件复测功率升高问题(分... 12页 2下载券 消防泵强度分析报告 23页 1下载...熟料强度分析报告 第一部分 山东区域各公司熟料强度现状 从山东 11 家中联水泥...
光伏组件功率测试异常
光伏组件功率测试异常_工程科技_专业资料。报告 ---...1.2 曲线异常原因分析: 1.2.1 组件内存在碎片或...Im1 则经过这块问题电池.IV 曲线是所有单体电池的 ...
电池组件最终测试作业文件
请到百度文库投诉中心;如要提出功能问题或意见建议,...组件功率相吻合)牢靠的固定在 测试支架上,将测试...质量要求: 1.1 在硅太阳电池组件性能台上复测电池...
光伏组件质量问题总结分析
光伏组件质量问题总结分析_电力/水利_工程科技_专业资料。光伏组件质量问题 ...放到档次组件内,(原材混料/或制程中混料) 组件影响: 1.影响组件整体功率...
光伏组件功率衰减原因分析
组件内电池的衰减不一致,对其 进行功率测试,I-V...问题组件进行统计研究, 也进一步验证了组件的初始光...采用高质量的 EVA 和背板能有效减少组件功率老化...
组件问题汇总
做出的 组件功率相对高些,而栅线的价格较高,增加...4 组件资料 第三张图和第四张图分析有两个原因一...片子铝浆印刷厚度是否正常 3、膜厚问题,加大测试频...
质量分析报告
因此接触片硬度、偏上限不是造成触点 铆接开裂的...②对故障开关组件的未断接触片克弯处进行检查 未...经过对断口多次复测分析,结论为疲劳断裂。 AN-4A...
组件的问题
组件影响: 1.脱层面积较小时影响组件功率失效...2.加强玻璃原材检验测试, 3.导线一定要严格按照...2014年移动互联网O2O分析报告 休闲农庄项目可行性研究...
更多相关标签:
光伏组件功率衰减计算 | 光伏组件功率计算 | 光伏组件功率温度系数 | 光伏组件功率衰减标准 | 光伏组件功率 | 太阳能电池组件功率 | 高功率组件优势 | 组件功率 |