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多层板开PP规范


操作规范

开料、 多层板 PP 开料、预排操作规范

编 号:UP-PE3-MEI-34 页 码:2 of 5

1、目的 建立生产操作规范,使多层板压板得以顺利进行。 2、范围 本规定适用于我司多层板压板工序。 3、适用文件 3.1、制作技术标准。 3.2、产品查核表。 3.3、工艺标准。 3.4、工程更改指示。 4

、责任 4.1、制造部负责实施日常操作和保持工艺参数/条件。 4.2、工程部负责为生产中出现的问题提供技术支援。 4.3、工务部负责为生产设备提供维修保养服务。 5、工艺流程图
磨钢板

黑/棕化

预 排

排板

压板

拆板

成型

开 PP

开铜箔

6、PREPREG 的切割、储存和使用。 6.1 Prepreg 领出时必须标清领出日期,按领出日期顺序先领先用,且卷状 PP 叠放不可超过 两层,存放在开料房的 Prepreg 不能超过 5 天,若暂不用而会超过 5 天期限的,需退冷 冻仓保存,使用前交 IQC 化验。 6.2、开 Prepreg 前需吸干净粘附在 Prepreg 上的薄膜碎及泡沫。 6.3、不论芯板厚薄及多层板层数,PP 横直料均须与芯板横直料保持一致。 6.4、首张切割的 PP 必须检查其尺寸,PP 尺寸应比内层板尺寸大 0.2±0.1inch,并需定时抽 查所开 PP 的尺寸是否与预设尺寸相符。 修订日期:2006/07/01 发布日期:2006/07/05 版本号: E 修改号: 0 发起人: 吴义群 批 准:

操作规范

开料、 多层板 PP 开料、预排操作规范

编 号:UP-PE3-MEI-34 页 码:3 of 5

6.5、Prepreg 开好后,每叠≤10cm 放在托板上,吸尘后方可送入预排房。 6.6、Prepreg 的使用,应按先开先用的顺序,为此,开好的 PP 应标明开 PP 的时间、尺寸, 所用半固化片的型号,适用之 P/R 及 PP 的供应商,开好的 PP 布超过 5 天不能再用于排 板, 为便于控制、 追踪压板质量, 要求送入预排房的 Prepreg 还需标明其物性条件 (R/C、 R/F、G/T) 。

6.7、开料房的温度应控制在 23±2℃以下,并进行间歇抽湿。 7、预排 7.1、预排板之前需根据 MI 核对排板结构及检查 PP 的横直料是否与内层板相同。 7.2、预排时,仔细检查两面板面是否有擦花、露铜及棕黑化不良等,若有则挑出重工处理。 并注意有无多少放 pp。

7.3、棕化板在压板工序停留时间不可超过 24h,否则需返做棕化;黑化板在预排停留超过 24 小时需返焗板,48 小时需返做黑化。 7.4、预排房温度控制在 23±2℃,湿度控制在 55±5%,含尘量低于 80K。 7.5、预排剩余的 PP 需及时使用或改用,超过 5 天后不能再用于排板。 7.6、贴高温胶纸,胶纸边缘离孔距离须不小于 3mm,注意不能贴进 UNIT 内。 修订日期:2006/07/01 发布日期:2006/07/05 版本号: E 修改号: 0 发起人: 批 准: 吴义群

操作规范

开料、 多层板 PP 开料、预排操作规范

编 号:UP-PE3-MEI-34 页 码:4 of 5

7.7、多层板的打钉 7.7.1、 打钉前在打钉处切 1CM 宽缺口, 其深度向板内不超过孔边 3mm, 并注意不能切入 UNIT 内,若钻孔则选用直径为 4.8mm 的钻嘴。 7.7.2、每班打钉前、应首先试打首板,看铆钉开花是否均匀对称,;高度是否合适,否则需 通知现场主管或 PE 工程师。 7.7.3、对于打钉料有光板的,光板外围尺寸应与内层板尺寸相同,并使用 4.8mm 的钻嘴钻 孔。 光板需经过热 DI 水洗,温度在 45±3℃,焗板条件 120℃/35min,或正常走一次棕 化拉方可打钉。 7.7.4、打钉时应轻拿轻放,打好钉的板或点好胶的板应用珍珠棉隔开放置,以防擦花。 7.7.5、常用铆钉的高度为 2.0mm、2.5mm、3.0mm、3.2mm 四种,对于铆合厚度≤0.8mm 的, 使用铆钉为 2.0mm、2.5mm 两种,铆合厚度≥0.8mm 的,使用铆钉为 3.0mm、3.2mm 两 种,具体可根据实际做板情况微调。 7.7.6、手工打钉时有线路层放在下面打钉,打钉时必须戴静电手套或胶手指套且打钉时仔 细检查板面是否有擦花、棕化不良等,若有则挑出重工处理。 7.7.7、同一块板,只能使用同一供应商,同一结构的内层,内层层数≥6 及面积大于 1.2FT 的生产板最少需装 6 个铆钉,且需对角打铆钉。 7.8、预排在托板上的板每叠不能超过 30PNLS。 7.9、预排好的板在送入排板房之前须用吸尘器吸尘,用熔边机进行熔边。
2

修订日期:2006/07/01 发布日期:2006/07/05

版本号: E

修改号: 0

发起人: 吴义群 批 准:

操作规范

开料、 C 栋多层板 PP 开料、预排操作 编 号:UP-PE3-MEI-34 规范 页 码:5 of 5

7.10、剥皮板返压一般规则 原 结 构 返 压 结 构 1506+1080/2116+1080 1506×1 或 1080×1+2116×1 2116×1 或 1080×2 2116×1 或 1080×1

7628+1080 7628HR×1 2116+1080 2116×1

7.10.1、剥皮板需根据实际测量来确定排板结构。返压结构不得随意更改客户 PP 张数,如 存在大量返压板需要更改结构时,需由工程部与客户协商,征求客户同意后方可进 行结构更改。 7.10.2、剥皮板的厚度≤Mimax-8.5mil 的板,方可返压。 7.10.3、返压板需在角边钻孔作标记,并经过热 DI 水洗,焗板, 焗板条件为 120℃/35min, 热 DI 水温度为 45±3OC,或正常走一次棕化拉,方可排板。 7.10.4、返压板需对称剥皮。 7.11、特殊材料之 HIGH-TG、无卤素,预排前内层板需烘烤 120℃/35MIN。 7.12、预排房每班应按时全面清洁一次。 8 附表单 8.1、预排稽查表 PE3-MEI-34-01E

修订日期:2006/07/01 发布日期:2006/07/05

版本号: E

修改号: 0

发起人: 批 准:

吴义群

操作规范

开料、 多层板 PP 开料、预排操作规范
修订记录

编 号:UP-PE3-MEI-34 页 码:1 of 5

修订日期 2000/12/19 2001/08/19 2001/11/04 2002/04/08

版本 号 A B C C

修改 号 0 0 0 1

页码 全部 全部 全部 4页 第一次发行 第二次发行 第三次发行

内容

签署(日期) PROD 曾少扬 曾少扬 陈述献 陈述献 PMC 白引平 魏光中 刘才进 刘才进 QA 葛洪君 葛洪君 葛洪君 葛洪君 PE 洪苍博 曾少扬 曾少扬 曾少扬

第 2、3、 修改: —增加 PP 存放高度条件 —增加预排检查内容

2005/11/01 2006/07/01

D E

0 0

全部 第四次发行 全部 第五次发行

张志刚 王安华

张宏伟 张宏伟

孟拴科 严刚

龚绪金 龚绪金

发行记录 PROD 1 修订日期:2006/07/01 发布日期:2006/07/05 MAI 1 版本号: E PE 1 QA 1 修改号: 0 PQA 1 发起人: 吴义群 批 准: C 栋-预排 1

PQA
工 序 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 2 16
排板结构是否与MI一致,有否 多放、少放PP 做好内层氧化的板停 留不可超 过24 小时 打铆钉点胶时有否戴手(指)套操作 氧化层擦花的板有否挑出重工 预叠好的板有无明显标识(防混板) 横直料有无对应(防板曲) 开料房的温度 23±2℃,并进行间歇抽 湿 预排房应保持在 23±2℃ 防尘工衣(穿着规范、干净) 整个开料房、预排房、排板房每天每班 全面清理一次并且有记录

Audit
3 4 18 19 5 20 6 21

Sheet
7 22 月份: 8 9 10 23 24 25 11 26 班次: 12 13 27 28 14 29 15 30 31

预 排
17

稽查员签认(一次/每班) 主管签认(一次/每周) 课长/经理签认(一次/半月)

PE3-MEI-34-01E


班次:
P/R

排 稽 查 表
实际排板结构 横料 或 直料 PP 型号

日期:
排板结构(MI 要求)

开料日期

排板员

审核

备注

PE3-MEI-34-01E


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