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煤矿井下放炮管理规定


放炮管理规定
一、井下放炮安全管理规定 1、施工地点现场悬挂与作业规程或安全技术措施一致的的爆破图表。工作面实际施工的炮眼个数和装药量均 不得超过爆破图表规定的数量。如工作面岩性发生变化,需要增加炮眼数量和装药量的,必须及时变更爆破图表。 2、施工底部两排炮眼前,迎头 2 米(中深孔爆破的 3 米)范围的积矸必须清理至实茬实底以下 100mm;装药 前迎头 2m 范围内无浮矸、无积水。 3、工作面有下列情况时,严禁装药 (1) 、掘进工作面开窝时,未按《规程》规定安齐“一通三防”等安全设施的。 (2) 、局扇发生循环风或风筒到迎头距离超过规定的。 (3) 、采掘面的控顶距离不符合作业规程规定的,或者支架有损坏、或者伞檐超过规定。 (4) 、放炮地点附近 20m 以内风流中瓦斯浓度达到 0.8%。 (5) 、在放炮地点 20m 以内矿车、未清除的煤矸或其他物体阻塞巷道断面三分之一以上的。 (6) 、炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况。 (7) 、工作面风量不足的。 所有炮眼必须完好,并进行扫眼,变形的炮眼严禁装药。工作面各类不用的钻孔及孔洞必须用炮泥充填,充填 深度不小于最大炮眼深度的 1.5 倍。 4、装药前水泡泥、炮泥和彩带要准备充足,装药工必须具备放炮助手资格证。 5、装药时工作面 20 范围设置装药警戒,与装炮无关的人员不得随意进入装炮警戒线以内的,严禁从事其它与 装药无关的工作。 6、装药过程中必须严格执行“一炮三泥”规定。应将座底泥先放在炮眼口摆放好,装好座底泥后再装药。取 炮头时必须同时带一个水泡泥, 水炮泥外炮眼剩余部分必须用封泥要填满捣实, 封泥长度必须不小于作业规程或安 全技术措施规定。 7、装药过程中,装药工必须一手拉住雷管脚线末端一手拿炮棍,轻轻将炮头送入眼内,防止捣坏雷管脚线外 皮或捣断脚线。炮头必须和眼内炸药密接。 8、底部两排炮眼及周边眼必须同时装设彩带,下山掘进底部三排炮眼必须同时装设彩带,特殊情况下所有炮 眼必须同时装设彩带(彩带必须绑在底部药卷上,并使彩带露出眼口长度不得少于 200mm) 。 9、 《工作面作业规程》或安全技术措施中必须明确工作面炮眼连线方式。所有雷管脚线必须悬空,不得与工作 面煤(岩)壁接触,有淋水地点,必须对脚线接头用防水胶布进行包裹。工作面装药结束后,由放炮员和经过培训 的班队长共同进行连线。连线结束后由放炮员负责进行连线情况检查,并测试爆破网络全电阻,确认正常后,方可 进行放炮。否则,必须查明原因,并采取措施进行处理。详细记录异常炮眼编号和位置,并在脚线上设置彩带进行 标志。 10、放炮警戒距离必须大于措施的规定,施工单位必须在警戒地点设置警戒标志。每次放炮前,工作面班长必 须对放炮警戒距离进行确认。 11、放炮前,施工单位班长必须按措施规定亲自安排警戒人进行警戒,所有放炮警戒地点必须按规定执行“人 牌 网”三警戒。对于独头巷道单个放炮警戒位置的,必须由班长负责亲自安设警戒;对于巷道贯通放炮警戒或巷 道有多处放炮警戒的,班长必须安排警戒人和信息反馈人员共同设置放炮警戒,警戒人设置好警戒后,信息反馈人 必须确认警戒范围内没有人员后,立即返回放炮员放炮位置,将警戒情况当面反馈给班长。班长、警戒人员和信息 反馈人员必须共同在放炮员的放炮记录手册上签字确认。 12、放炮前,班组长负责安排人员对放炮前后 20m 范围内洒水灭尘和警戒范围内瓦斯传感器进行保护工作。放 炮员和班长必须最后离开迎头,并打开放炮喷雾。 13、放炮必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁”制度。放炮前,放炮员必须向调度所汇报放炮警戒设置和 爆破网络是否正常等情况;测气员汇报工作面装药前、放炮前瓦斯情况和通风情况。确认正常后,调度所负责通知 信息中心监控机房值班人员发命令切断放炮地点的连锁电源,监控机房值班人员完成后汇报调度所,并做好记录。 调度所通知施工班长下达放炮命令。 14、放炮结束并等待规定时间后,由班长、放炮员和测气员共同进入迎头进行验炮。每次放炮必须坚持二次验 炮制度。
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(1) 、第一次验炮:放炮后及时验积矸以上部分巷道内是否落炮或残药,积矸上是否有残药、残管,如有残药 等情况必须及时收集入箱。确认无落炮等安全隐患后,方可结束验炮工作。放炮员在迎头 10 米范围内挂“上部已 验,可以作业”牌,并向调度所汇报,调度所通知信息中心监控机房值班人员发命令恢复工作面连锁电源。放炮员 通知施工队班长安排专人至各警戒点撤除警戒,并进行确认。施工单位方可进行作业。否则,必须先采取临时支护 措施后, 按措施规定要求处理落炮。 待落炮处理结束后, 再次验炮确认安全后, 方可进行作业。 处理落炮的过程中, 放炮警戒不能撤除。 (2) 、第二次验炮:工作面支护完毕,施工单位必须将迎头炮眼长度范围内积矸出完见实茬实底,再进行全断 面验炮。确保没有落炮等安全隐患。放炮员在迎头 10 米范围内挂“下部已验,可以作业”牌。验炮结束确认安全 后,由放炮员汇报调度所,施工单位方可打下部炮眼。 15、放炮后,如发现落炮,放炮员必须应立即汇报调度所及通风队,通风队立即安排放炮班副班长以上干部赶 到现场,现场指导处理落炮。落炮未处理完前,不得从事其它工作。 二、特殊情况下放炮安全管理规定 16、综采工作面、综掘工作面过断层放炮安全管理规定 (1) 、装药前,施工单位必须对工作设备进行安全保护,防止放炮崩坏设备。 (2) 、所有炮眼必须都装设彩带,装药结束后,放炮员必须进行对每发雷管单个电阻检测,发现异常必须查明 原因,并采取措施进行处理。详细记录异常炮眼编号和位置,并在脚线上设置彩带。 (3)、综掘工作面放炮时,施工单位负责将综掘机必须撤离放炮地点 15 米以外并进行保护,放炮前由放炮员 汇报调度所, 调度所负责通知信息中心监控机房值班人员发命令切断放炮地点的连锁电源, 监控机房值班人员完成 后汇报调度所,并做好记录。调度所通知放炮员下达放炮命令。 第一次验炮结束后, 工作面可进行支护。 炮后必须在迎头向后 3 米设置一道警戒网, 综掘机严禁进入警戒网内。 必须采用人工出矸,矸石出完后由放炮员进行二次验炮,确认无安全隐患后,方可拆除警戒网。工作面方可进行打 眼等作业。 (4) 、综采工作面放炮时,采煤队负责将采煤机必须撤离放炮地点 30 米以外并对相关设备进行保护。放炮前 由放炮员汇报矿调度, 调度所负责通知信息中心监控机房值班人员发命令切断放炮地点的连锁电源, 监控机房值班 人员完成后汇报调度所, 并做好记录。 调度所通知放炮员下达放炮命令。 放炮后验炮正常后, 由放炮员汇报调度所, 调度所通知信息中心监控机房值班人员发命令恢复工作面连锁电源。 第一次验炮结束后,确认无安全隐患后。必须采用人工出矸,矸石出完后由放炮员进行二次验炮,确认无安全 隐患后,工作面方可进行打眼等作业。 17、巷道挑顶、刷帮、排底放炮安全管理规定 (1) 、放炮地点出现局部欠挖需要进行刷帮,刷帮前必须由放炮员进行检查,确认无落炮等安全隐患后情况下 方可进行刷帮作业。 (2) 、需要放炮排底时,每个炮眼必须装彩带。放炮后必须人工出矸到实底后再进行彻底验炮。确认无安全隐 患后,方可进行其它作业。 (3) 、迎头需要放炮挑顶时,迎头顶部必须有临时支护;放炮刷帮时,顶部必须支护到位。 (4) 、所有炮眼深度必须大于 600mm,岩石中最小抵抗线大于 300mm。 (5) 、挑顶、刷帮、排底放炮不得与迎头进尺炮同时进行。 (6) 、每次起爆炮眼数不超过 10 个,每个炮眼都装上彩带,装药量不超过 1 卷,且保证封泥长度达规程要求。 炮泥填满捣实。 18、处理煤仓、溜矸眼堵塞放炮管理规定 (1) 装药前、 、 放炮前由测气员现场检查瓦斯, 采用竹竿连接软管伸入煤仓内检查, 只有在瓦斯浓度小于 0.8% 时,方可进行装药、放炮。 (2) 、使用煤矿许用 1 段毫秒延期电雷管和三级水胶炸药,每次只准使用一发雷管,炸药量不超过一卷。 (3) 、将炮头可靠固定竹竿顶端,并将脚线和母线固定在竹竿上,所有接头必须用防水胶布包裹。将炮头缓慢 从仓底部或观察孔送至堵塞处。在确认炸药送至被堵位置后,将竹竿底部固定好。 (4) 、装药过程中,下口放矸(煤)口必须关闭,严禁任何人员将身体伸入仓口下方或从下方经过防止掉煤、 矸伤人。

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(5) 、煤仓、溜矸眼上下口均要设置警戒,警戒距离不小于 75 米。 (地面煤仓放炮必须在所有可通往放炮地点 的路口设置好人、排、网三警戒。 ) (6) 、煤仓每次放炮前,施工单位必须采用专用工具对煤仓进行洒水灭尘。 19、局扇及其配电点在工作面放炮警戒范围内,必须严格执行下列规定: (1) 、所有影响局扇供电的申请,申请单位必须提出书面申请,并经被影响单位签字认可。被影响单位必须认 真贯彻停电申请。 (2) 、局扇试漏或停电检修结束后,必须在局扇司机确认局扇正常运转 10 分钟后,方可由局扇司机汇报矿调 度,由矿调度通知影响该局扇的放炮掘进工作面班队长开始安设警戒,撤出警戒范围内的人员,进行放炮。 (3) 、本工作面因强制性检修而需要运转备用局扇的,严禁安排在放炮前、后半小时内进行。 三、验炮管理规定 20、放炮前 (1) 、所有炮眼必须完好,变形的炮眼严禁装药, (2) 、装药前必须将炮眼内的煤、岩粉清除干净,保证眼内不留残渣。 (3) 、底部两排眼、周边眼全部装设彩带,彩带必须装在眼底的药卷上。 (4) 、严禁在残眼等其它孔眼中施工炮眼。 (5) 、装药时要求炸药紧密接触,不要留有空隙。 (6) 、加强对炸药的检查和保管,不使用超期、硬化、变质等质量不好的炸药。 21、放炮后 (1) 、炮后工作面临时支护后,两次验炮过程中,施工单位班队长必须配合放炮员对所有残眼进行仔细验炮,要见 到眼底。残眼内有残药时必须立即处理干净,否则严禁进行下一步工序。 (2) 、如果发现残眼内有残药,残药用手能够拿出时用手拿出,手够不到时采用低压水流冲出残药,水流由小到大 冲刷孔底,不得用压风吹。 (3) 、炮后放炮员进入迎头验炮时,必须将迎头 2 米范围内的残药、未爆电雷管、彩带清理完毕,然后方可允许其 他人员进入迎头。 (4) 、严禁套打残眼,放炮前所有不用的孔洞和残眼必须充填实。 (5) 、因岩性变化,造成放炮后残眼深度超过 0.6m 的,通风队和施工单位必须及时分析原因,调整爆破参数,减 小残眼深度。

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