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立式数控铣床


大连机床集团 XD-40A 立式数控铣床售前资料

XD-40A 立式数控铣床
一、机床主要性能和特点
XD-40A 立式数控铣床是大连机床集团公司引进国际先进技术,自行研制开发生产的新一代数控 机床,该机床独特的高速直线滚动导轨副(X、Y、Z 轴)设计,该机床广泛应用于军工、航天、汽车、 模具、机械制造等行业的箱体零件、壳体零件、盘形零件

的加工。机床配有自动润滑系统、冷却系统、 手动喷枪及便携式手动操作装置(MPG) ,采用半封闭式防护罩。 1、机床底座、立柱、主轴箱体、十字滑台、工作台等基础件全部采用高强度铸造成型技术,内部 金相组织稳定,确保基础件的高稳定性。铸件结构经过机床动力学分析和有限元分析,使其几何结构 更加合理,与加强筋的恰当搭配,保证了基础件的高刚性。宽实的机床底座,箱形腔立柱、加宽加长 的床鞍、负荷全支撑的设计,结构符合材料力学的先进设计理念,可确保加工时的重负载能力。 2、高速、高精密主轴: (1)主电机功率 11/7.5kW,通过高扭力齿形皮带传动,不打滑,并可大幅减低传动噪音及热量产生。 (2)主轴采用精密级斜角滚珠轴承高速高精密,标准转速可达 8000r/min。 。 (3)高性能油脂润滑主轴轴承,经济的主轴头冷却系统,有效地控制主轴高速温升。 (4)主轴利用 IRD 动态平衡较正设备,直接校正主轴动态平衡,使主轴在高速运转时,避免产生共振现 象,确保最佳的加工精度。 3、X、Y、Z 轴进给均采用直线滚动导轨支撑,配之高精度滚珠丝杠副,滚珠丝杠经予拉伸后,大 大增加了传动刚度并消除了快速运动时产生的热变形影响,因而确保了机床的定位精度和重复定位精 度。 4、机床配有密封式导轨防护罩,有效的保护移动部件,延长其使用寿命。 5、当机床选配全防护时,可应用螺旋式自动排屑装置。该装置简洁、环保,适用于一般金属和非 金属切屑的输送。 (对于铸铁屑、铝卷屑和铁卷屑,建议选配链板式或刮板式等其它排屑装置) 。机床 配以手动喷(水)枪(选配) ,易于清除铁屑。 大连数控系统 6、CNC 控制系统采用标准配置大连数控系统。数控系统可配备第四轴接口,工件/刀具测量接口, 大连数控系统。 标准 RS-232 接口及 DNC 功能。 7、高效率自动润滑系统:导轨润滑采用容积分配器搭配注油,定量供给导轨所需用油,减少润滑 油的浪费,避免环境污染。 8、精巧的油水分离设备:机床设计时,考虑油水分离的需求,润滑轨道的废油集中到底座后方油 水分离箱,减少切削液油水的混合,避免切削液变质,延长使用寿命。 9、电气箱内的配线,皆符合 CE 的安全规范,确保控制系统运转时不受外部干扰。并采用天井型 热交换器,使电气箱内的热空气迅速排出,保持箱内的恒温,使控制系统能长期稳定的运转。 10、高精度螺距补偿,各传动轴均采用高精度激光测量仪补偿使各轴定位精度更加准确,更适合 加工高精度的零件。

二、XD-40A 立式铣床主要技术参数
1. 2. 工作台规格(长×宽) mm 工作台最大载重 kg 800×420 500 600 420 520 511 150~670
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3. X 坐标行程 mm 4. Y 坐标行程 mm 5. 6. 7. Z 坐标行程 mm 主轴中心线到立柱正面距离 mm 主轴端面至工作台上平面距离 mm

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8. X、Y、Z 切削速度 mm/min 9. X、Y、Z 快速进给速度 m/min 10. 主轴转速范围 r/min 11. 主轴锥孔 12. 主轴功率 kW 13. X、Y、Z 伺服电机功率 kW 14. 工作台 T 型槽(槽数×槽宽×槽距)mm 15. 定位精度 mm(国标) (国标) 16. 重复定位精度 mm (国标) 17. 数控系统 18. 气源压力 MPa 19. 机床轮廓尺寸(L×W×H) mm 20. 机床重量 kg

0~10000 24/24/20 60~8000 No.40 (7:24 ) 11/7.5 1.2/1.2/1.8 (3/3/3) 3×18×125 X、Z: 0.020 、 : X、Z: 0.008 、 : 大连数控 0.5~0.8Mpa 2040×2290×2317 4800 Y:0.016 : Y:0.006 :

三、机床标准配置
1、 工件冷却系统 2、 工作灯 3、 三向导轨护罩 4、 简易油水分离器 5、 主轴气幕防尘系统 6、 自动润滑系统 7、 警示灯 8、 刚性攻牙 9、 RS-232 接口及 DNC 功能 10、 地脚螺栓及垫块 11、 电气箱热交换器 12、 M30 自动断电系统 13、 工具箱

四、机床选择配置
1、大连数控系统 2、机台清洗水枪 3、大流量冲屑装置 4、主轴油冷装置 5、电气柜恒温控制装置 6、高速主轴(10000rpm 或 12000rpm) 7、高压冷却装置(配中心出水主轴) 8、螺旋排屑器 9、手提吹屑空气枪 10、全闭环光栅控制装置 11、第四轴数控转台 12、自动刀具检测装置 13、BT-40 拉钉 14、直线滚动导轨(日本 THK) 15、中心出水主轴部件 16、滚珠丝杠(台湾银泰) 17、蓄屑车 18、全防护

五、XD-40A 立式铣床主要配套件一览表
序 号 1 2 3 4 项 目 数 1 1 量 套 套 制造厂家名称 大连数控 大连数控 大连数控 日本 NSK 日本 NSK 备 注 数 控 系 统 主轴伺服电机 X、Y、Z 伺服电机 主轴前轴承 主轴后轴承

各1套 1 组 1
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5



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6 7 8 9 10 12 13 14 15 16 17 18

X、Y、Z 轴丝杠轴承 、 、 X、Y、Z 轴滚珠丝杠 X、Y、Z 轴直线滚动导轨 主 轴 单 元 X、Y、Z 轴防护罩 、 、 切削液水泵 自动润滑系统 X、Y、Z 轴微动开关 、 、 螺旋排屑器电机 主要电气元件 主要气动元件 主传动齿型皮带

各1组 各1组 各1组 1 套

日本 NSK 高金数控 高金数控 瑞士合资) 伊 贝 格(瑞士合资 瑞士合资 中美合资) 海 尼 格(中美合资 中美合资 台湾华乐士 永 嘉 流 遍 日 本 OMRON 台 湾 世 协 进口和国内知名品牌 台 湾 亚 德 客 美国盖茨

各1组 1 1 6 1 1 1 1 套 套 组 组 组 组 组

六、XD-40A 立式铣床随机附件清单
序 号 名 称 规格或标记 M20×400;GB799 VDL600A-A69101 1 地脚螺钉组件 VDL600A-A69701 M36×1.5;GB812 M20;GB6170 M10×16;GB70 固定主轴箱 2 支架组件 VDL600A-A69702 M16×35;GB70 VDL600A-A69502 M16;J19-1 3 吊环螺钉 M24;GB825 VDL600A-A69704 固定重锤 4 支架组件 M12×50;GB70 AM16×190;GB900 16;GB97.1 M16;GB6170 固定工作台 5 支架组件 固定防护前门 6 表 2 (特殊订货) 序 号 名 称 规格或标记 数 量 备 注 支架组件 VDL600A-A69703 M10×20;GB70 VDL600A-86731 VDL600A-86732 M6×10;GB70 数 量 7 7 7 7 7 1 1 3 1 3 4 2 4 4 4 4 1 4 2 2 16 机床运输时固定 工作台用 机床运输时固定 防护前门用 机床运输时固定重锤用 起吊用 固定工作台与主轴箱用 安装机床时用 备 注

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1

刀 柄 拉 钉 刀 柄 拉 钉

BT40-45°或 P40T—1 BT40-45°或 P40T—1 VDL600A—A69705(1) BT40-45°或 P40T—1 VDL600A—69709(1) VDL600A—69710(1)

2 1组 主 轴 检 验 用

2

主 轴 检 验 棒 刀柄拉钉

3

主轴锥堵 手柄

1组

找 正 规 组 件

七、XD-40A 立式铣床随机工具清单
序 号 1 2 3 4 5 名 称 规格或标记 5×7,DB1211 9×12,DB1211 5,6,8,10,14,GB5356 27×30,S91-1A 36,JB1019 数量 1把 1把 各1把 1把 1把 调整地基用 调整地基用 备 注 螺 丝 刀 螺 丝 刀 内六角扳手 叉口扳手 扳 手

八、XD-40A 立式铣床随机资料清单
序 号 1 2 3 4 5 名 称 规格或标记 VDL600A-010 VDL600A-016 VDL600A-020 VDL600A-030 制造商标记 数 1 1 1 1 1 量 份 份 份 份 份 备 注 使用说明书(机械) 使用说明书(电气) 合格证明书 装 箱 单 数控系统资料

九、机床工作条件
1、三相交流电源:380V±10% ,-15%; 50Hz±1Hz 2、环境温度: 3、相对湿度: 4、气源压力: 8~40C? ≤80% 0.5~0.8Mpa

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十、机床地基图

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