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板框式压滤机


板框式压滤机

压滤机的应用领域
选矿行业:随着现代工业的发展,矿产资源日益枯竭,所开采的矿石已面临“ 选矿行业:随着现代工业的发展,矿产资源日益枯竭,所开采的矿石已面临“贫 的状况,为此,人们不得不把矿石磨得更细,而对“ 、细、杂”的状况,为此,人们不得不把矿石磨得更细,而对“细、泥、黏 物料进行固液分离。污水处理行业:絮凝后的污泥被输送到带式

压滤机, ”物料进行固液分离。污水处理行业:絮凝后的污泥被输送到带式压滤机, 在重力的作用下自由水被分离,形成不流动状态的污泥,挤压力、 在重力的作用下自由水被分离,形成不流动状态的污泥,挤压力、剪切力作 用下,逐步挤压污泥,最后形成滤饼排出。广泛应用于城市生活污水、 用下,逐步挤压污泥,最后形成滤饼排出。广泛应用于城市生活污水、纺织 印染、电镀、造纸、皮革、酿造、食品加工、洗煤、石油化工、电石渣、 印染、电镀、造纸、皮革、酿造、食品加工、洗煤、石油化工、电石渣、淀 粉渣、酒渣、纺织活性污泥等行业的污水处理。 粉渣、酒渣、纺织活性污泥等行业的污水处理。 污水处理行业:絮凝后的污泥被输送到带式压滤机, 污水处理行业:絮凝后的污泥被输送到带式压滤机,在重力的作用下自由水被分 形成不流动状态的污泥,挤压力、剪切力作用下,逐步挤压污泥, 离,形成不流动状态的污泥,挤压力、剪切力作用下,逐步挤压污泥,最后 形成滤饼排出。广泛应用于城市生活污水、纺织印染、电镀、造纸、皮革、 形成滤饼排出。广泛应用于城市生活污水、纺织印染、电镀、造纸、皮革、 酿造、食品加工、洗煤、石油化工、电石渣、淀粉渣、酒渣、 酿造、食品加工、洗煤、石油化工、电石渣、淀粉渣、酒渣、纺织活性污泥 等行业的污水处理。 等行业的污水处理。

1.压滤机的组成 1.压滤机的组成
板框式压滤机主要由许多滤板和 板框式压滤机主要由许多滤板和滤框 许多滤板 间隔排列而组成。 间隔排列而组成。 板和框多做成正方形, 板和框多做成正方形,角端均开有小 孔。

滤板和滤框
1-滤框 滤框 2-滤板 滤板 3-滤板外框架 滤板外框架 4-滤板栅 滤板栅 5-支撑格筛 支撑格筛 6-压盖框 压盖框

1-虑框 虑框

2虑板 虑板

滤 板 外 框 架

3-

滤 板 栅

支 撑 格 筛

4-

5-

压 盖 框

6-

滤板和滤框的材料
铸铁铸成, 滤板和滤框一般由铸铁铸成 滤板和滤框一般由铸铁铸成,也可由硬 橡胶、塑料等制成。 橡胶、塑料等制成。 无菌过滤时,一般应采用不锈钢制造。 无菌过滤时,一般应采用不锈钢制造。 不锈钢制造 每台板框压滤机有一定的总框数, 每台板框压滤机有一定的总框数,其数 目由生产能力和悬浮液固体浓度确定, 目由生产能力和悬浮液固体浓度确定, 需要框数少时,可插入盲板 盲板以切断滤浆 需要框数少时,可插入盲板以切断滤浆 流通的孔道。 流通的孔道。

固液分离的原理: 固液分离的原理:

固液分离的基本原理是:混合液流经过滤 固液分离的基本原理是: 介质,固体停留在滤布上, 介质,固体停留在滤布上,并逐渐在滤布 上堆积形成过滤泥饼。 上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透 过滤布, 过滤布,成为不含固体的清液

压滤机工作原理
首先是正压强压脱水,也称进浆脱水,即一定 首先是正压强压脱水,也称进浆脱水, 数量的滤板在强机械力的作用下被紧密排成一 滤板面和滤板面之间形成滤室, 列,滤板面和滤板面之间形成滤室,过滤物料 在强大的正压下被送入滤室,进入滤室的过滤 在强大的正压下被送入滤室,进入滤室的过滤 物料其固体部分被过滤介质(如滤布) 物料其固体部分被过滤介质(如滤布)截留形 成滤饼,液体部分透过过滤介质而排出滤室, 成滤饼,液体部分透过过滤介质而排出滤室, 透过过滤介质而排出滤室 从而达到固液分离的目的

板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。 板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板 的表面有沟槽,其凸出部位用以支撑滤布。 的表面有沟槽,其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的 边角上有通孔。 框两侧各有把手支托在横梁上, 边角上有通孔。板、框两侧各有把手支托在横梁上,由压 紧装置压紧板。由供料泵将悬浮液压入滤室, 紧装置压紧板。由供料泵将悬浮液压入滤室,在滤布上形 成滤渣,直至充满滤室。 成滤渣,直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至 板框边角通道,集中排出。过滤完毕, 板框边角通道,集中排出。过滤完毕,可通入清洗涤水洗 涤滤渣。洗涤后,有时还通入压缩空气, 涤滤渣。洗涤后,有时还通入压缩空气,除去剩余的洗涤 随后打开压滤机卸除滤渣,清洗滤布,重新压紧板、 液。随后打开压滤机卸除滤渣,清洗滤布,重新压紧板、 开始下一工作循环。 框,开始下一工作循环。

板框压滤机结构图
1.固定端板 2.滤布 3.板框支座 4.可动端板 5.支撑横梁 固定端板 滤布 板框支座 可动端板 支撑横梁

滤液流出的方式分明流和暗流。 滤液流出的方式分明流和暗流。 明流 明流过滤:滤液从每块滤板上的出 明流过滤: 液孔直接 滤机 流出的为明流式 暗流过滤: 暗流过滤:所有的滤液汇合起来流 出的方式是暗流式。 出的方式是暗流式。滤液收集是封 闭的。 闭的。

机架:机架是压滤机的基础部件,两端是止推板和压紧头, 机架 两侧的大梁将二者连执着起来,大梁用以支撑滤板、滤框 和压紧板,起支撑作用。 压紧机构:压紧机构包括手动压紧、机械压紧、液压压紧。 压紧机构 机械压紧时,电动机正转,带动减速器、齿轮付,使丝杆 在固定丝母中转动,推动压紧板将滤板、滤框压紧。当压 紧力越来越大时,电机负载电流增大,当大到保护器设定 的电流值时,达到最大压紧力,电机切断电源,停止转动, 由于丝杆和固定丝母有可靠的自锁螺旋角,能可靠地保证 工作过程中的压紧状态,退回时,电机反转,当压紧板上 的压块,触压到行程开关时退回停止。

过滤机构: 过滤机构: 过滤机构由滤板 滤框、滤布组成 滤板、 组成, 过滤机构由滤板、滤框、滤布组成,滤板两侧由滤 布包覆,需配置压榨隔膜时, 布包覆,需配置压榨隔膜时,一组滤板由隔膜板和 侧板组成。隔膜板的基板两侧包覆着橡胶隔膜, 侧板组成。隔膜板的基板两侧包覆着橡胶隔膜,隔 膜外边包覆着滤布,侧板即普通的滤板。 膜外边包覆着滤布,侧板即普通的滤板。物料从止 推板上的时料孔进入各滤室, 推板上的时料孔进入各滤室,固体颗粒因其粒径大 于过滤介质(滤布)的孔径被截留在滤室里, 于过滤介质(滤布)的孔径被截留在滤室里,滤液 则从滤板下方的出液孔流出。滤饼需要榨干时, 则从滤板下方的出液孔流出。滤饼需要榨干时,除 用隔膜压榨外,还可用压缩空气或蒸气, 用隔膜压榨外,还可用压缩空气或蒸气,从洗涤口 通入,气流冲去滤饼中的水份, 通入,气流冲去滤饼中的水份,以降低滤饼的含水 率。

滤布的作用
压滤机滤布在压滤机设备中, 压滤机滤布在压滤机设备中,主要就是起 到拦截分离的核心作用, 到拦截分离的核心作用,也是压滤机的最 基本,最重要的作用。 基本,最重要的作用。选用时要根据过滤 物料的PH值 固体粒径等因素选用合适的 物料的 值,固体粒径等因素选用合适的 滤布材质和孔径以保证低的过滤成本和高 的过滤效率,使用时, 的过滤效率,使用时,要保证滤布平整不 打折,孔径畅通。 打折,孔径畅通。

板框压滤机的最大操作压力
可达10× Pa, 可达10×105 Pa,通常使用压力为 10 Pa。 3~5×105Pa。

板框压滤机的型号
BAY4/450-30U( BAY4/450-30U( 液压压紧式暗流 板框压滤机) 板框压滤机) 常用的板框压滤机有 BMS、BAS、 BMS、BAS、 BMY及 BAY等类型 等类型。 BMY及 BAY等类型。 表示板框压滤机、 其中 B表示板框压滤机、 M表示明 表示暗流、 表示手动压紧、 流、A表示暗流、S表示手动压紧、 表示液压压紧。 Y表示液压压紧。

板框压滤机的优点
1.结构简单、操作容易、故障少, 1.结构简单、操作容易、故障少,所需辅 结构简单 助设备少。 助设备少。 2.对物料的适应性强 对物料的适应性强, 2.对物料的适应性强,既能分离难以过滤 的低浓度悬浮液和胶体悬浮液, 的低浓度悬浮液和胶体悬浮液,又能分离 料液粘度高和接近饱和状态的悬浮液。 料液粘度高和接近饱和状态的悬浮液。 3.过滤面积选择范围广 可在3 过滤面积选择范围广, 3.过滤面积选择范围广,可在3~1250m2间 选用。 选用。

板框压滤机的优点
4.固相回收率高、滤液澄清度好。 4.固相回收率高、滤液澄清度好。 固相回收率高 6.造价低 投资小。 造价低、 6.造价低、投资小。

板框压虑机的缺点
1.板框压滤机的工作流程在各滤室同时进行,同时相互干 板框压滤机的工作流程在各滤室同时进行, 板框压滤机的工作流程在各滤室同时进行 整机的工作效率依赖于个别滤室的工作效率. 扰,整机的工作效率依赖于个别滤室的工作效率 2.过滤压力及压榨压力与滤室的密封压力成作用与反作用, 过滤压力及压榨压力与滤室的密封压力成作用与反作用, 过滤压力及压榨压力与滤室的密封压力成作用与反作用 动能消耗巨大。 动能消耗巨大。 3.滤布清洗为在机滤板拉时进行开放式清洗或拆卸后集中 滤布清洗为在机滤板拉时进行开放式清洗或拆卸后集中 清洗,清洗工作量大,清洗液形成二次过滤的工作量. 清洗,清洗工作量大,清洗液形成二次过滤的工作量 5.滤布加工要求高,滤布难于直接使用,大型设备滤布更 滤布加工要求高, 滤布加工要求高 滤布难于直接使用, 换困难,滤布更换耗时长。 换困难,滤布更换耗时长。


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