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瓦斯爆炸事故的防治措施


瓦斯爆炸事故的防治措施
张 军
( 龙煤双鸭山分公司通风部,黑龙江双鸭山 155100 )
[摘 要] 煤矿瓦斯爆炸事故是经济损失大、人员伤亡多的事故,也是造成社会影响最大的事故。有效避免瓦斯爆炸事故是煤矿实现安全生产 的重中之重。本文阐述了瓦斯爆炸事故的预防措施、避免瓦斯事故势态扩大的措施、煤矿瓦斯爆炸事故爆源的确定方法等问题。 [关键词] 瓦斯爆

炸;事故;防治措施 煤矿瓦斯爆炸事故是经济损失大、人员伤亡多的事故,也是造成 社会影响最大的事故。有效避免瓦斯爆炸事故是我国煤矿实现安全生产 的重中之重。必须深刻认识瓦斯爆炸冲击波在巷道中的衰减规律和对井 下构筑物或障碍物的破坏作用,了解瓦斯爆炸的传播机理。有效地进行 预防,发生事故时要防止事故事态的扩大。 1 瓦斯爆炸事故的预防措施 1.1 避免瓦斯积聚 煤矿井下可能发生瓦斯积聚的地点是采掘工作面和通风不良处, 避免瓦斯积聚,应采取有效措施:保证工作面的供风量。应完善通风系 统,保护好通风设施;加强局部通风管理,防范无计划停风;实行分区 通风,不使用 《 》 不允许的串联通风;防止出现任何形式的盲巷, 规程 长期不用的巷道要及时封闭。及时处理采煤工作面上隅角的瓦斯积聚。 采用的方法一般有风障引流、移动泵站采空区抽放、尾巷排放、增加风 量、密实工作面上、下隅角以减少向采空区漏风、充填等,也可用改变 工作面的通风方式消除瓦斯积聚。处理好掘进工作面的局部瓦斯积聚。 掘进工作面或巷道的瓦斯积聚,一般出现在一些冒落空洞或裂隙发育、 涌出量较大的地点,处理方法一般有充填法、引风法、风筒分支排放 法、钻孔抽放法及用黄泥抹缝等。避免刮板输送机底槽瓦斯积聚。应保 持底槽畅通并经常运转,或用压风排除底槽积聚的瓦斯。 1.2 避免出现点火源 1 避免明火;在井口房、主要通风机房和瓦斯泵站周围 20m 内 ) 严禁使用明火、吸烟及携带烟草和点火物品下井;井下严禁使用电炉和 使用灯泡取暖;避免煤炭自燃,火区复燃等。2 避免出现电火花。矿 ) 井一定要采用矿用防爆型的电气设备;井口和井下设备一定设有防雷电 、“羊尾巴”和明接头; 和防短路保护装置,电缆接头不准有“鸡爪子” 不准带电作业;严防在井下拆开、敲打、撞击矿灯的灯头和灯盒等。3 ) 避免出现炮火。不准使用变质或不合格的炸药,要按规定使用与矿井瓦 煤矿安全规程 的要 》 斯等级相适应的安全炸药;爆破作业必须符合 《 求,应使用水泡泥,炮眼封泥应装满填实,禁止打筒;裸露爆破;使用 明接头或裸露的爆破母线等。4 避免撞击摩擦火花。随着采煤机械化 ) 程度的提高,机械设备之间的撞击、截齿与坚硬岩石之间的摩擦、坚硬 顶板冒落时的撞击、金属表面的摩擦等;均有突然出现火花点爆瓦斯。 所以必须采取各种措施,如利用合金工具、喷水降温等,避免撞击火花 产生瓦斯爆炸事故。5 避免其他火源出现。要防范地面的闪电或其他 ) 突发的电流可能通过管道传到井下而引爆瓦斯,出现静电火花等。 2 避免瓦斯事故势态扩大的措施 矿井发生瓦斯爆炸后,为避免灾情的扩大,把灾区控制在尽可能 小的区域和避免二次灾害或小灾害转为大灾害,一定要做好以下工作: 1 煤矿每年要由矿总工程师组织编制 《 ) 矿井灾害预防和处理计 划 ,报上级审批。在每季度末,要根据实际情况进行修改,制订补充, 》 ) 由矿长负责贯彻执行。每年至少要组织一次矿井救灾演习。2 煤矿一 定要有反映煤矿当前实际情况的以下图纸:矿井地质和水文地质图、井 上下对照图、巷道布置图、采掘工程图、通风系统图、井下运输系统 排水、防尘、防火、注浆、 图、安全监测控制装备布置图、管路系统 ( 压风、充填、抽放瓦斯等 图、井下通讯系统图、地面与井下配电系统 ) 图、井下电气设备布置图以及井下防治灾路线等各种图纸。3 矿井出 ) 现重大事故时,救护队及相关领导要立即赶到现场组织抢救,矿长负责 指挥处理事故。4 实行分区通风,生产水平和采区,要布置单独的回 ) 风道,采煤工作面和掘进工作面要采用独立通风,在开采有瓦斯喷出或 煤与瓦斯突出煤层中,严防两个工作面间串联通风。5 通风系统要力 ) 求简单。进、回风井之间和主要进、回风道之间的每个联络巷道中,一 定要砌永久挡风墙。需要使用的联络巷,要安设两道正向和两道反向的 ) 风门,避免在反风时风流短路,采空区要及时封闭。6 装有主要通风机 的出风口,要安装防爆门,生产矿井主要通风机一定要装反风设施。7 ) 在开采有煤尘爆炸危险煤层的矿井两翼、相邻的采区、煤层和工作面, 都必须用岩粉棚或水棚隔开。在各个运输巷道和回风巷道中要撒布岩粉。 3 煤矿瓦斯爆炸事故爆源的确定方法 瓦斯爆炸是煤矿事故中破坏力最强、造成损失最惨重的一类事故。 为严肃事故查处,总结事故教训,一定要查清事故经过,找出爆炸原因。 3.1 对瓦斯积聚地点的分析 瓦斯积聚是瓦斯爆炸的必要条件之一,而因井下瓦斯积聚的地点 可能不只一处,根据瓦斯积聚的地点判断爆源点是不充分的,可信度较 低。而通过对瓦斯积聚地点的分析,能给出需要重点考虑的地点或地 段,减少现场勘查的盲目性。对瓦斯来源的分析除了进行调查矿井生产 与通风系统、井下工作安排情况、瓦斯检查员的瓦斯检查记录、事故时 井下通风状况,还应根据煤层地质变化情况,分析是否存在瓦斯异常涌 出、喷出或煤与瓦斯的突出。对掘进巷道、盲巷、采煤工作面上隅角、 老空区等处的瓦斯情况应重点进行分析。若通过动力现象分析出的爆炸 可疑点存在瓦斯积聚和超限的可能,该地点发生爆炸的可能性就大,若 再能找出引爆火源,就可以判断该点为爆源点。 3.2 对引爆火源的分析 瓦斯爆炸的引爆火源一般有以下几种:爆破过程中出现火花或明 火;机电设备失爆出现火花;摩擦、撞击等出现火花;静电火花;煤炭 自燃出现明火;吸烟及其他违章行为出现的火源。 可见引爆火源是瞬间出现的,而像烟头之类的东西,也可能是事 故前早已熄灭了的,寻找引爆火源往往需要通过对动力现象和瓦斯积聚 地点的分析,在可疑点的基础上进行,在判断为爆炸可疑点的小范围内 寻找。结合现场的人证物证,运用排除法逐渐缩小范围,需要时可采用 实验手段,经过科学分析确定引爆火源。 3.3 瓦斯来源确定方法 瓦斯来源的确定应根据各方面信息进行综合分析,要从以下几方 面入手:根据矿井安全监测系统监测数据以及瓦斯检查员检查的瓦斯浓 度数据分析寻找瓦斯来源;循环通风往往带来高浓度瓦斯,停风或弱风 区容易积聚高浓度瓦斯;采煤工作面上隅角和与采空区连接处容易积聚 瓦斯;发生瓦斯喷出或煤与瓦斯突出的地点容易积聚大量瓦斯;抽出式 通风的出口端以及移动瓦斯抽放泵排气正压端管路的出口端或管道破裂 地点容易积聚瓦斯;矿山压力作用煤岩体突然破碎、冒顶、巷道垮塌 处,难冒顶板采空区周期来压时的采煤工作面以及采掘或钻孔突然沟通 宏观裂隙、溶洞、断层面等地点容易积聚瓦斯;爆破煤岩、采煤机截割 煤层、掘进机截割煤层等地点容易积聚瓦斯。 3.4 火源确定 煤矿井下火源主要有明火,煤层自然发火,电气设备故障火花, 静电摩擦火花,金属与金属撞击、摩擦 ( 如钢丝绳与托辊摩擦时 或岩 ) 石与金属撞击 ( 如采掘机械截割岩石时 出现的火花,胶带与托辊间摩 ) 擦产生的火花,火药爆炸和爆破作业产生的火花,电缆绝缘破坏引起短 路、电源接头裸露或搭接不良处产生的火花等。

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2011 年 6 月( 上 )


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