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焊接技术培训资料


烙铁焊接技术

韦得电子有限公司 WEIDE Electronic Co.,Ltd

目录
?一、整机焊接质量对企业的影响 ?二、焊接的定义 ?三、焊接的基本要求与要素 ?四、工具与辅料介绍 ?五、焊前准备 ?六、焊接过程控制 ?七、焊接不良分析

一、整机焊接质量对企业的影响
? ? ? ? ?

? ? ? ? 1、 对产品质量近期的影响 (1)生产过程直通率下降 (2)产品早期失效上升 (3)喇叭咪头PCB的报废率上升; ( 4)工具与辅料的高消耗; 如:1020的喇叭 68VA的PCB板 RS的小咪头开关报废近10%

又如:烙铁头差不多用二天换一个。

? 按目前的生产成本,因为材料报废,导致了原本能赚钱的定单已无任何的利 润可言。直接影响了韦得的生存。 ?

2.我们的现状:

?工作这么多 年,没有见 这么黑的烙 铁头,我们 的操作员还 在“正常” 的焊接

?烙铁发黑后,焊接的结果:
? 1、焊点上有黑点,洗板水也难洗干净, ? 2、锡点不光泽; ? 3、锡点易拉尖; ? 4、PCB烧黑,焊盘易脱落,如造成PCB与喇叭报废。 ? 5、锡点不结实,有虚焊脱焊的可能;如烙铁头 发黑接 线,焊后易掉线头; ? 6、烙铁头不耐用,最多三天换一个烙铁头。 ? 7、元器件烧坏,如咪头管芯烧坏,喇叭膜片烧变形。

二、焊接的定义
?什么叫焊接?焊接的目的是什么? ?焊接:锡丝因冶金反应与母材金属形成合 金层,此合金层与母材连接形成一定强度 的接头结构的过程. ?目的:将2个或2个以上的接点,利用锡 稳固的结合在一起

三、焊接要素:
焊接前提条件

焊接的基本要素
? ? ? ? ? 1.烙铁. 2.锡丝与助焊膏. 3.焊接本体. 4.时间 5.温度.

四、工具与辅料介绍
?1、烙铁(分类,烙铁头,烙铁芯、烙铁架) ?2、助焊剂与助焊膏 ?3、焊料(锡丝) ?4、调压盒(调温治具) ?5、吸水海棉 ?6、锡渣盒

?四、工具与辅料介绍 ?1、烙铁 ?分类

外热式电烙铁

内热式电烙铁

多功能电烙铁
调温恒温 数显恒温

自动与半自动出锡

手执式调温烙铁

带吸烟的烙铁

按功率分类
?(2)电烙铁的工作温度:通电5分钟之内电烙铁 头应达到的温度,一般为: ? 30W 310℃----410℃ ,我司新购的一 般为350 ℃左右; ? 40W 320℃----420℃ ,我司新购的一般 为380 ℃左右; ? 50W 340℃----440℃ ,我司新购的一般 为410 ℃左右; ? 60W 380℃----550℃ ,我司新购的一般 为410 ℃左右;

?内热式与外热式的烙铁结构区别

烙铁头的分类
分B型/LB型 、 C型/CF型 、K型、I型 、 D型 /LD型 、H型等。 ? A﹒ B型(圆锥形)烙铁头无方向性,整个烙铁头前端均 可进行焊接,适合一般焊接 ; ? B﹒ C型(斜切圆柱形)用烙铁头前端斜面部份进行焊接, 用于焊接面积大的焊点; ? C﹒ K型(刀形)使用刀形部份焊接,竖立式或拉焊式焊 接均可,属于多用途烙铁头; ? D﹒ I 型烙铁头尖端幼细 ,适合精细的焊接或焊接空间狭 小的情况,也可以修正焊接芯片时产生的锡桥。 ?

烙铁头
根据烙铁头前端形状,可分为以下各种类型:
适用于贴片等 小器件焊接 适用于常规 性焊接 适用于大器件 焊接 适用于中小 器件焊接 适用于大器 件焊接 适用于特殊 器件焊接

A型 (棱角型)

B型 (斗锥型)

C型

BC型 (综合型)

D型 (平角型)

K型 (刀刃型)

(竹枪型)

根据烙铁头形状,烙铁头可分为以下各种类型:
I型 圆棒型 烙 铁 形 状 分段型 J型

小头型 大头型 过渡型

-08-

?烙铁头选择依据:
? A﹒ 烙铁头的大小与热容量有直接关系,烙铁头越大,热 容量相对越大,烙铁头越小,热容量也越小。进行连续焊 接时,使用越大的烙铁头,温度跌幅越少 ; ? B﹒短而粗的烙铁头传热比长而细的烙铁头快,而且比较 耐用。扁的、钝的烙铁头比尖锐的烙铁头能传递更多的热 量。一般来说,烙铁头尺寸以不影响邻近元件为标准。选 择能够与焊点充份接触的几何尺寸能提高焊接效率; ? C﹒在较密集的电路板上进行焊接,使用较幼细的烙铁头 能减低锡桥的形成机会。需要较多锡量时,可使用镀锡层 表面面积较大的烙铁头。若焊点位置被一些较高的电子元 件围绕而难于接触,可使用形状较长且细的烙铁头。

?常用的外热式烙铁问题点:
?烙铁头长度可以调整但影响温度的的变化,太长 焊时易冷却,不焊时温度高,恢复正常温度要慢, 太短不易操作,正常的长度为:25-30mm
在25-30mm之间正常

小于25mm太短

长于30mm太长

发热丝(烙铁芯) ?外热式的烙铁发热丝更换要特别注意,接线处如 果处理的不好,极易在发生短路导致严重后果, 操作员不能自已更换,要找股长才能更换,要求 如下 ?接线处线不能有裸露导体(铜线铜丝),发热丝 的原配套管要套到发热丝的根部。不能松动。
套管要先拉到位

?接线处线不能有裸露导体(铜线铜丝),发热 丝的原配套管要套到发热丝的根部。不能松动。 ?接线电源的两条线分别套上二层热缩管包住, 并热缩;确保接线点的金属部位完全包住。

?手柄中间为螺纹扭合结构的烙铁,电线上 还必须打个结,确保工作中电线的长久拉 动不会导致接口拉掉下来短路!

烙铁架与锡丝架

我们公司最常用的两种烙铁架

将会加装吸烟装置

?烙铁架上不能有锡渣

烙铁架孔不能太大了烙 铁会掉下去烧坏台面
NG:烧台面

烙铁的使用注意事项
? 使用前先检查烙铁的电线是否破损,接头是不好绝缘良好,电线是否 扭曲; ? 烙铁头形状的选择;烙铁头长度的选择 ? 烙铁功率的选择; ? 换烙铁芯注间事项; ? 发热丝在外面,不能敲打烙铁头,否则发热丝芯子易断; ? 部分焊喇叭工位常敲烙铁,并没有使用烙铁架直接放置在桌子上; ? 烙铁架选择要适中,架子太小烙铁头易穿过烙铁架烧伤台面; ? 烙铁架上不能有锡渣等杂物; ? 烙铁用完后拨掉或关掉电源开关后马上进行一次加锡保养;使烙铁头 不生锈;

2、助焊剂与助焊膏
? 1、松香水 ? 2、大桥牌助焊膏 ? 3、晨日牌助焊膏 ? 功能与要求 ? - 去除金属表面的污渍 ? - 减注焊锡的表面张力 ? - 覆盖表面.防止焊锡后再次氧化 ? 非腐蚀性 ; 高度绝缘性(高阻) ; 长期稳定性; 耐湿性; 无毒性

两种锡膏不能混用

大桥

晨日

助焊膏使用注意事项
?1、两种不同品牌的不能混用 ?2、所以用于接电气开关按键两端,电路板 与咪头上的焊点焊锡膏与及工程特别通知 要使用高阻助焊膏的产品:必须是晨日888 白色助焊膏; ?3、大桥牌用于低端的产品,没有咪头或电 路板的产品,及环保要求不严格的产品

3、锡丝
焊锡又分为有铅焊锡和无铅焊锡
区分
有铅銲錫

合金成分
Sn (錫) - 37%Pb (鉛)


183℃



环境保护
铅流失,危害环境 保护环境

无铅銲錫

Sn(錫) - 9.0% Zn(鋅)
Sn(錫) - 3.5% Ag(銀) - 10% Bi(鉍) Sn(錫) - 3.5% Ag(銀) - 0.7% Cu(銅) Sn(錫) - 3.5% Ag(銀) Sn(錫) - 0.7% Cu(銅)

210~230℃

焊锡

焊锡
锡 线

锡线规格
直径(mm)
ф0. 3 ﹡ф 0.4 ﹡ф 0.5 ф0. 6 ф0. 8 ф1. 0 ф1. 2 ﹡ф 1.6

松香
带芯焊锡线 无芯焊锡线

型 号

-05-

? 常用锡丝是由Pb和Sn,锡丝熔点为183?C.沸点为 2270?C密度为7.28g/cm3,锡丝中.Pb与Sn含量通 常為63/37.(目前不再使用) ? 一般使用为? 0.6mm ,? 0.8mm. ? 1.0mm及 ? 1.2mm, 目前可制作為? 0.3mm ? 锡丝按其待性分为水洗锡丝和免洗锡丝 ? 水洗锡丝: 中性有机水熔性锡丝,残留物可用水清洗. ? 免洗锡丝:中度活性锡丝, 优越的润锡特性,其助焊剂完 全无腐蚀性及电气特性 的问题

?锡含量之各特性
?Pb铅: 降低熔点,改善扩张性.增加流动性.同时 降低界面张力 ?Sb锑: 含量大时焊点硬度增大,流动性下降,含 量1%时展开面积减25% ?Cu铜: 使焊料熔点升高,可焊性下降,含量超过 0.29%时可引起焊点疏松 ?Bi铋: 使焊点熔点下降,含量超过0.5%时,使焊 料表面变色 ?Zn锌: 使焊料流动性降低,机械性能下降,含量 超过0.03%时焊料表面氧化,不耐腐 蚀 ?Fe铁: 含量大时焊料熔点升,湿润性下降

4、调压盒
图示: 电源线 电源 开关 插孔电源电 压调节钮

最小 120V

最大 210V

4、调压盒 ?调压盒是可以降低烙铁温度的治具。 ?调压盒是高压操作,请不要在调压盒上插 上螺丝刀锡丝或其它金属杂物;也不能私 自修理调压盒 ;以免触电; ?调压盒的旋钮不能私自调节;温度偏高时 找测温技术员调整; ?当温度不能达标的时候,请自觉使用调压 盒;

5、吸水海棉
?(1)海绵含水量的标准﹕ 将海绵泡入水中取出后对折,握住海绵稍微 用力挤压,直至海绵不流出水并保持潮湿状态。 若海面含水过多,会导致烙铁头温度急剧下 降,既降低了烙铁头的使用寿命,也严重影响生 产节拍。 ?(2)作用: 可以消除焊接过程中产生的杂质,且成本低。

烙铁头的清洗(1)
烙铁头清洗时海绵用水过量,烙铁温度会急速下降,锡渣就不容易落掉, 水量不足时海绵会被烧掉. 清洗的原理:水份适量时,烙铁头接触的瞬时,水会沸腾波动,达到清 洗的目的。

海绵浸湿的方法: 1. 泡在水里清洗 2. 轻轻挤压海绵,可挤出3~4滴水珠为宜 3. 2小时清洗一次海绵.
烙铁清洗时海绵水份若过多 烙铁头会急速冷却导致电气镀金层脱离,并且锡珠不易弄掉。 海绵清洗时若无水, 烙铁会烧黑海绵,烙铁头氧化,诱发焊锡不良.

6、锡渣盒

?焊接时锡渣要收集起来,统一放在盒子里 ?盒子里的锡渣由股长每天收集并交待物料 员一周左右一次退仓库 ?锡渣盒可以是纸盒或金属盒,但不能用塑 料盒

五、焊接准备
?1、选好工具(烙铁的功率烙铁头大小) ?2、选好物料(助焊膏与锡丝) ?3、确定焊接点(焊接面积) ?4、操作方法的确认。 ?5、施焊

六、焊接过程
焊锡丝的拿法

烙铁的握法

;一般在操作台上焊接印制板等焊件时,多采用握笔法。

六、焊接过程

1:准备施焊

2:加热焊件

3:送入焊丝

4:移开焊丝

5:移开烙铁

五步法训练
作为一种初学者掌握手工锡焊技术的训练方法,五步法是 卓有成效的。正确的五步法: 准 备 施 焊 加 热 焊 件 熔 化 焊 料 移 开 焊 锡

移 开 烙 铁

手工焊接操作过程
掌握好烙铁温度和焊接时间, 选择恰当的烙铁头和焊点的接触位置, 才可能得到良好的焊点; 手工焊接操作过程可以分成五个步骤, ⑴ 准备施焊:左手拿焊丝,右手握烙铁,备焊状态。要求烙铁头保 持干净,在表面镀有一层焊锡。 ⑵ 加热焊件:烙铁头靠在焊件的连接处,加热焊件全体,时间大约 为1~2秒钟。在印制板上焊接元器件时,要注意使烙铁头同时接触 两个被焊接物。如,元器件引线与焊盘要同时均匀受热。 ⑶ 送入焊丝:焊件的焊接面被加热到一定温度时,焊锡丝从烙铁对 面接触焊件。注意:不要把焊锡丝送到烙铁头上。 ⑷ 移开焊丝:焊丝熔化一定量后, 立即向左上45°方向移开焊丝。 ⑸ 移开烙铁:焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位后,向右上45°移开 烙铁,结束焊接。从第1步到第5步,时间大约也是1~2s。

手工焊接注意事项
1 掌握好加热时间

在保证焊料润湿焊件的前提下时间越短越好。
2 保持合适的温度 保持烙铁头在合适的温度范围。一般经验是烙铁头温

度比焊料熔化温度高50℃较为适宜。
3 用烙铁对焊点加力加热是错误的。会造成被焊件的损 伤,例如电位器、开关、接插件的焊接点往往都是固定在塑 料构件上,加力的结果容易造成元件失效。

焊点的质量标准
⑴ 可靠的电气连接
⑵ 足够的机械强度 ⑶ 光洁整齐的外观

七. 常见焊点缺陷及其分析
接线焊接缺陷图片

常见焊点缺陷图片

焊接心得:
? 没有经过相当长的时间的焊接实践和用心 体验、领会,就不可能掌握焊接的要领; 即使是从事焊接工作较长时间的技术工人, 也不能保证每个焊点的质量都会完全合格。 只有充分了解焊接原理再加上用心实践, 才有可能在较短的时间内学会焊接的基本 技能。相信自己,动手实践吧!

END,谢谢观尝!


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