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电除尘故障处理 学习


电除尘故障分析与处理
序号 故障情况 故障原因 排除措施
1)检查电场或绝缘子室,清除异物。 2)改变煤种或采用烟气调质。. 3)检修高压回路,更换元器件。 4)更换元器件。.

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1)高压部分可能被异物接地。 二次工作电流大, 二次 2)高比电阻粉尘或烟气性质改变电晕电压。 电 3)控制柜内高压取样回路,放电管软击

穿或表计卡死。 压升不高,且无火花。 4)整流变内部高压取样电阻并联的放电管软击穿。

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1)更换修复加热元件或保温设施, 擦 1)绝缘子污染严重或由于绝缘子加热元件失灵和保温不良而使 干净绝缘子表面。 烟温低于实际露点 绝缘子表面结露,绝缘性能下降,引起爬电。或电场内烟气温 温度,设备不能投入运行。 度低于实际露点温度,导致绝缘子结露引起爬电 2)检查调整异极距。 2)阴阳极上严重积灰,使两极之间的实际距离变近。 3)检查调整异极距。 二次电流正常或偏大, 3)极距安装偏差大。 4)补焊外壳漏洞,紧闭人孔门。 二 4)壳体焊接不良、人孔门密封差,导致冷空气冲击、阴阳极元 5)检查阴、阳极定位装置。 次电压升不高。 件致使结露变形,异极距变小。 6)疏通排、输灰系统,清理积灰,检 5)极板极线晃动,产生低电压下严重闪络。 查灰斗加 6)灰斗灰满,接近或碰到阴极部分,造成两极间绝缘性能下降。 热元件,不使灰斗堵灰。 7)高压整流装置输出电压较低。 7)检修高压整流装置。 8)在回路中其它部分电压降低较大(如接地不良)。 8)检修系统回路。

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电场产生严重闪络而 灰斗内积灰大量增加至灰斗上口以上,基至积灰到极板、极线 见上面 10.2.1 b、c、d 条款 跳闸 理在灰内,造成两相间绝缘性能大降。 二次电流不规则变动 电极积灰,某个部位极距变小产生火花放电。 二次电流周期性变动 电晕线折断后,残余部分晃动。 1)粉尘浓度过大出现电晕闭塞。 2)阴阳极积灰严重。 有二次电压而无二次 3)接地电阻过高,高压回路不良。 电流 4)高压回路电流表测量回路断路。 或电流值反常地小 5)高压输出与电场接触不良。 6)毫安表指针卡住。 清除积灰。 换去断线。 1)改进工艺流程,降低烟气的粉尘 含量。 2)加强振打。 3)清除积灰使接地电阻达到规定要 求。 4)修复断路。 5)检修接触部位,使其接触良好。 6)修复毫安表。

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火花异常多

1)人孔漏风,湿空气进入,锅炉泄漏水份,绝缘子脏。 2)变压器内部二次侧接触不良或整流桥二极管开路。 3)气流分布不均匀。 4)异极距变小。 5)灰斗满灰,或电场内存在积灰死角,落灰不畅。 6)阻尼电阻断裂放电。

1)针对性措施。 2)找出原因修理或更换。 3)更换气流分布板。 4)调整异极距。 5)清除积灰。 6)更换阻尼电阻。

序号

故障情况

故障原因

排除措施

1)异极间距超差过大。 2)气流分布不均匀,分布板堵灰。 3)漏风率大工况改变,使烟气流速增加,温度下降,从而使尘 粒荷电性能 变弱。 4)尘粒比电阻过高,甚至产生反电晕使驱极性下降,且沉积在 一、二次电流、电压 电极上的灰 均正 常,但除尘效率不高 尘泄放电荷很慢,粘附力很大使振打难以脱落。 15 5)控制参数设置不合理。 6)进入电除尘器的烟气条件不符合本设备原始设计条件, 工况 改变。 7)设备有机械方面的故障,如振打功能不好等。 8)灰斗阻流板脱落,气流旁路。 8 1)有掉锤故障。 排灰装置卡死或保险 2)机内有杂物,焦块掉入排灰装置。 跳闸 3)若是拉链机则可能发生断链故障。 9

1)调整异极距。 2)清除堵灰或更换分布板。 3)补焊堵塞漏风处。 4)烟气调质,调整工作点。 5)调整参数。 6)根据修正曲线按实际工况考核效 率。 7)检修振打,使其转动灵活或更换 加大锤重。 8)检查阻流板并作处理。

停机修理。

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1)可控硅击穿。 2)可控硅触发线错位或插脚短路。 或二次侧取样回路前短路或负高 找出原因修理或更换。 控制失灵,报警跳闸 3)整流变一次侧接地或短路, 压接地,或 电流、电压取样回路短路。

1)可控硅击穿。 硅整流装置输出失控 2)反馈量消失。取样电阻排损坏。 3)参数设置错误。. 11 1)安全联锁未到位闭合。 控制回路及主回路工 2)高压隔离开关联锁未到位。 作不 3)合闸线圈及回路断线。 正常 4)辅助开关接触不良。 12 送电操作时,控制盘 1)回路元件接触不良。 2)灯泡损坏。 面无 灯光信号指示。 3)熔断器熔断。 13 1)仪表内部有毛病。 2)无触发输出脉冲。 调压时表盘仪表均无 3)快速熔断器熔断。 指示。 4)可控硅元件开路。 5)交直流取样回路断线。 6)交流电压表测量切换开关接触不良。

1)更换零件。 2)检查有关元件和回路。 3)调整参数。

1)检查人孔门及开关柜门是否关闭 到位。 2)检查高压隔离开关到位情况。 3)更换线圈,检查接线。 4)检修开关。 1)检查各元件及回路接线。 2)更换灯泡。 3)更换熔断器。 1)修理、校验仪表。 2)用于波器查输出脉宽及个数。 3)更换。 4)更换。 5)检查二次接线。 6)检查开关触点。

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闪络指示有信号, 而控 制 1)外来干扰。 屏其它仪表不相应连 2)闪络封锁信号转换环节及元件损坏。 动。

1)对屏蔽接地检查。 2)加旁路措施,更换新件。

序号

故障情况

故障原因

排除措施
1)改变参数调整脉宽。 2)增大给定电压。

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闪络一次后二次电压 1)闪络时第一次封锁脉冲宽度过大。 不再 2)电压上升率+△v/△t 给定值过低。 自动上升而报警。

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带负荷升压, 电压指示 1)电流取样回路开路。 正 2)电流表内部断线。 常,电流指示为零。

1)检查二次接线。 2)测量电压值。

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升压时一次电压调压 正 1)整流变二次线圈及硅堆开路及虚焊点。 常,二次电压时有时 2)高压引线对壳体安全距离不够。 无, 3)直流采样分压回路有开路现象。 并伴有放电声。 油压报警跳闸, 整流变 排 整流变二次线圈或整流硅堆击穿短路。 出臭氧味。 油位信号动作跳闸报 整流变油位低于油位低限线。 警。 油压报警跳闸。 瓦斯继电器内有气体。

1)吊芯检查整流变,并将故障排除。 2)检查并装好高压引线。 3)吊芯检查整流变并修复。

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吊芯检查整流变,损坏部位更换新 品。 查明原因,排除故障,同时给整流变 补充油至适当油位。 打开排气阀排尽气体。

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