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某再生水输送工程施工组织设计再生水输送工程


施工组织设计(方案)报审表
编号:06-01 工程名称: 国电康平发电有限公司再生水输送工程 (F 标段) 致:大庆市瑞兴工程建设监理有限公司 我方已根据施工合同有关规定完成了国电康平发电有限公 司再生水输送工程 (F 标段)工程施工组织设计(方案)的编制,并 经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查. 附:施工组织设计(方案)

承包单位(章) 项目经理: 日 专业监理工程师审查意见: 期: 年 月 日

专业监理工程师 日 总监理工程师审查意见: 期: 年 月 日

项目监理机构 总监理工程师 日 期: 年 月 日

施工组织设计(方案)审批表

技术部门审批意见: 技术负责人: 质检部门审批意见: 年 月 日

质检负责人: 安全部门审批意见:

年 月



安全负责人: 承包单位审批意见:

年 月



项目经理: 项目监理部审批意见:







专业监理工程师: 项目监理部审批意见:







项目总监理工程师: 建设单位审批意见:







项目负责人:

年 月



国电康平发电有限公司 再生水输送工程 F 标段管道安装

施 工 组 织 设 计

施工单位: 2006 年 3 月 13 日


一、 工程概况
(一) 、简况



(二) 、施工条件:标段划分、自然条件、水文地质 (三) 、建筑特征、工程量 (四) 、工程施工特点、难点 (五) 、涉及规范、标准

二、 施工部署
(一) 、项目组织机构 (二) 、施工部署方案 (三) 、施工总进度计划安排 (四) 、施工组织协调 (五) 、主要技术经济指标 1、施工工期 2、工程质量目标 3、安全目标 4、场容目标 5、消防目标 6、环保目标 7、施工回访、质量保修计划

三、 施工准备
(一) 、技术准备 (二) 、生产准备 1、现场水电、道路、通信安排 2、施工平面部署图 3、有关证件的办理、施民扰民问题的解决措施 4、原材料订货计划,成品及半成品的进场计划 5、机械、设备进场计划 6、主要项目工程量和主要劳动力

四、 主要施工方案
(一) 、各施工流水段的划分 (二) 、大型机械的选择 (三) 、测量方法 (四) 、土方工程施工方法 (五) 、管道安装施工方法 1、PCCP 管安装; 2、螺旋钢管安装; 3、水压试验和冲洗消毒 (六) 、阀门、排气阀、排泥阀等管件安装 (七) 、附属构筑物(井室和支墩)

五、主要施工管理措施
(一) 、技术管理措施 (二) 、质量保证措施 (三) 、冬、雨季施工措施 (四) 、工期保证措施 (五) 、安全文明施工保证措施 (六) 、消防保卫措施 (七) 、环境保护措施

六、人员资质

一、工程概况
(一) 、简况
编制依据:招标文件、施工图设计、地勘报告、现场踏勘、相关法 律法规、施工标准及验收规范等。 工程名称:国电康平发电有限公司再生水供水工程——F 标段

建设地点:康法交界路家窝棚至康平县东关镇嘎叭村(F 标段) 工程规模、性质:14.718km, 新建 PCCP 管道工程。 工期要求:拟定 2005 年 9 月 30 日开工,2007 年 3 月 30 日竣工 2006 年 10 月 30 日前,管道施工基本完成。 建设单位:国电康平发电有限公司 监理单位:大庆市瑞兴工程建设监理有限公司 承建单位:中铁十三局集团有限公司 设计单位:沈阳市给水工程勘察设计研究院 管材供应:湖北中南水泥制品有限责任公司(PCCPDL)

(二) 、施工条件:标段划分、自然条件、水文地质
1、整个工程为国电康平发电有限公司再生水输送工程,将沈阳北部 污水处理厂的二级排放水经再生处理后输送至康平县, 为国电康平发 电有限公司提供电厂机组循环冷却生产用水, 同时兼顾输水给康平卧 龙湖用以恢复生态湿地的一项管道输水工程,全长110km。工程南起 北部污水处理厂,北至康平发电厂,途经沈阳市于洪区、新城子区、 法库县、康平县,沿途设两座提升泵站,分别在再生水深度处理厂厂 区内及法库县依牛堡乡。8.64万立方米/天的提升泵站2座;总长110 公里的输水管线1条。管材采用PCCPDL管(预应力钢筒混凝土管) , DN1000、DN1200两种规格管材。整个工程划分为7个标段,本工程 为F标段,具体如下:
起止点 起点 途径 终点 里程桩 z-0 0+000 地 名 备 注

路家窝棚(康法交界)

原 23#向 24#点移 174.07 米

路家窝棚、肖家、三台子家厂、孙白家窝棚、嘎叭村 z-9 14+718 嘎叭村 其地势为该线段最高点。

全长:14.718km,上一标段负责下管,下一标段负责接口安装

2、地形地貌:属于低山地带,该段地势起伏较大,地面标高为 80.40-92.89米,属于管线经过最高地段,管线经过地段地层较复杂:
桩号 地貌单元 (冲积平原) 微地貌单元 (冲击扇/漫滩) 地表主要地物、地貌

0+000~ 14+718





冲击平原地带

旱田、树林

3、地下水类型:多数属于上层滞水,地下水含量并不丰富。仅在局 部地面有地表水径流的地段水量偏大;丰水期、农业灌溉季节偏大。 4、场地地层:粉质粘土一般大于8米,局部有沼溏粗粘性土,局部过 河埋深大于5米,一般埋深小于4米。 杂填土、粉质粘土——人工可以挖掘; 角砾——人工挖掘困难; 残积土——人工挖掘困难,采用机械进行施工。 基岩——人工不能挖掘,采用机械或爆破进行施工。 5、标准冻结深度:1.20米,丰水年、水田地冻结层略深,可达1.5米。 6、气象条件:沈阳地区属温带半湿润季风型大陆性气候多年平均温度7.4摄氏 度,冬季长,气候寒冷,多偏北风,最冷月(一月)平均气温-12.7摄氏度,夏 季多偏南风,最热月(七月)平均气温24.6摄氏度,降雨集中在7~8月,约占全 年降雨量的50%,多年平均降水量755毫米。 7、沿线环境特征:

沿线经过3条公路4次穿越、2道灌渠、林木、农田等。

(三) 、结构特征、工程量
结构特征: 项目名称 材质 预应力钢套筒混 PCCPDL 凝土管 螺旋焊接钢管 500、1000、1200 过路、过河 混凝土套管 穿越铁路 钢砼结构 附属构筑物 砖砌结构 方井 圆井 为砖砌 DN1500—DN1800 加环套 湿井 企口 DN1000—DN1200 DN150、400 A3 焊 接 规格 0.6 Mpa 承 插 备注

工程量: (见下页)

(四) 、工程施工特点、难点
管道进场难度大:线路位于农田、林地,工作面较窄。 穿越难度大: 质量关键点: 安全关键点: 穿越给水管线(铸铁或砼管,采用水泥或铅口) 。 高程控制、管道接口。 管道吊装,沟槽开挖。

(五) 、涉及规范、标准
序号 1 2 3 4 名称 给水排水管道工程施工及验收规范 给水排水构筑物施工及验收规范 单层、双层井盖及踏步 室外给水管道附属构筑物 编号 GB506268-97 GBJ141-90 S501-1~2 05S502

5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

柔性接口给水管道支墩 预应力钢套筒混凝土管 熔融结合环氧粉末涂料的防腐涂装 埋地钢质管道环氧煤沥青防腐施工及验收规范 埋地钢质管道环氧煤沥青防腐技术标准 钢质管道内腐蚀控制标准 涂装前钢材表面处理规范 钢质管道液体环氧树脂涂料内防腐层技术标准 给水管道穿越铁路 预应力钢筒混凝土施工质量及验收规程

03SS505 GB/T19685-2005 GB/T18593-2001 SYJ4047-90 SY/T0447-96 SY/T0078-93 SYJ4007-86 SY/T0457-2000 75S461 QB/KPFD-2005-1

二、施工部署

(一) 、项目组织机构
由总工司抽调经验丰富、有才的人员,成立本工程项目部,并由 总公司选派的专项工程指挥对工程进行督导,项目组织结构如下: 项 目 经 理 总 技 施 测 质 安 工 术 工 量 量 全 刘桂发 曹运东 贾 飞 文化武 李景岐 刘 峰 李 军 徐恩科

材 料 员

(二) 、施工部署方案
施工段落 流水施工 施工降水 一个施工段,从工程终点,向起点施工,即承口迎水头施工。 以 100m 为施工段,土方开挖、管道安装、土方回填分项流水施工。 一般情况采用基坑明泵排水。

土方工程 临 道

挖掘机大开挖,支护采用钢板桩支护,回填:先人工填管腔,后机械回填。 由地表土挖 500mm 厚返在沟槽一侧,经碾压密实作为临时道路。 临道——排管——(施工降水)——沟槽开挖——管道铺设——(井室砌 筑)——回填——打压试验——现场恢复(特别是耕植土恢复) 排管——检查管材质量——下管——清理管膛管口——安装密封胶圈—— 顶装接口——检查接口质量——锁管 充水排气——升压至工作压力——升压至试验压力——渗水量试验 沟槽开挖、回填:挖掘机开挖,挖掘机、推土机配合回填。

安装工序

管道工序 打压工序

施工机械

临时道路:自卸车运输,挖掘机铺筑、压路机碾压。 管道吊装:16 T 履带式吊车、局部挖掘机配合安装。

(三) 、施工总进度计划安排
总目标:2006 年 10 月末施工全部结束,并完成竣工验收。 开工:3 月 15 日 竣工:11 月 30 日 5 月 1 日——11 月 15 日:管道进场 2000 米 5 月 16 日——6 月 15 日:管道安装 4Km, 8 座井室砌筑 已施工 630 米按图纸设计变更改造完毕 穿越道路 3 处,穿越地下管线条处 6 月 16 日——7 月 15 日:管道安装 4Km,8 座井室砌筑

第一段管道打压完成(约 9 Km )
7 月 16 日——8 月 15 日:管道安装 2.5Km,8 座井室砌筑 8 月 16 日——9 月 15 日:管道安装 2Km, 8 座井室砌筑 穿越道路 1 处 9 月 16 日——10 月 15 日:管道安装 2Km,4 座井室砌筑

第二段管道打压完成(约 5.7 Km )
11 月 1 日——11 月 15 日:过河处管道穿越,施工结束。 11 月 15 日——11 月 30 日:现场清理,场清料净,竣工验收。 施工进度计划表如下:

进度计划安排(5 月 1 日至 11 月 30 日,共 7 个月) 分部分项 管道进场 5月 6月 7月 8月 9月 10 月 11 月

管道安装 井室砌筑 试压 过河碰头 清理交工

(四) 、施工组织协调 1、制定图纸会审制度,图纸交底制度。 2、每周参加由监理主持、业主、各施工方参加的例会,讨论一周来
的工程施工和配合情况、解决问题。

3、制定专题讨论会制度。
4、现场发现典型问题,如开现场会,分析问题,解决问题。

(五) 、主要技术经济指标 1、施工工期:
2006 年 5 月 1 日开工,2006 年 11 月 30 日,共计 7 个日历月

2、工程质量目标
创国电精品优质工程

3、安全目标
确保无重大工伤事故,坚决杜绝死亡事故,严格控制轻伤频率在 0.6%以内

4、场容目标
创沈阳市“建筑工程安全文明样板工地”及绿色环保工地标准

5、消防目标
消除现场消防隐患

6、环保目标
达到 ISO14001 国际环保认证的要求

7、施工回访、质量保修计划
根据我公司对业主和社会的承诺,保修期内每月对业主回访,质 量保修按合同约定执行。

二、 施工准备
(一) 、技术准备 1、项目部技术部门组织人员熟悉图纸,组织图纸会审。针对工程特

点,学习新规范、新工艺、新标准,组织专业技术培训工作。及时 编制施工方案,提供加工订货及材料机具计划,以满足工程施工的 需要,做到分部工程有方案,工序施工有交底,起到技术先行作用。

2、根据图纸提前准备相应的图集、规范、规程、标准等。将施工中
需要作用的仪器、仪表计划提前送公司有关部门。根据工程特点、 结构形式选用合理的大型机械。

3、对甲方提供的坐标、水分准点进行复测,并对控制桩进行备桩、
拴点,以防破坏后恢复。在此基础上进行控制测量,并对控制点进 行加密,以达到方便施工的目的。

4、编制分部工程施工方案,包括施工降水、临道铺设、沟槽开挖、
布管、管道吊装、顶压接口、井室砌筑、沟槽回填、压力试验等。

5、由技术部门对试验人员进行本工程的试验交底、见证取样计划介
绍,建立有关管理制度:试验管理制度、岗位责任制度、试验资料 管理制度、试验安全制度、试验规程制度、设备仪器使用注意事项、 设备定期保养制度、标养室定期测试检查制度、试验委托制度。

6、实行“样板制” ,根据工程结构特点,选择一段工程,以此为标
准,进行各分项工程施工。

(二) 、生产准备 1、现场水电、道路、通信安排
1) 、施工用水可利用沿途河流、水渠及村屯的机井,如以上满足不 了施工的要求,在有关部门的许可条件下,可打临时水井。 2) 、施工用电从沿途的变电所等农用电接引,没条件的自备发电机。 3) 、由于是线性工程、工程施工地点又多在农田、管道的自重大, 约 5T/根,所以在沟槽一侧(便于排管、吊装机械吊装、进退场)修 筑临时道路。 4)现场指挥部、部门、班组配备对讲机(5Km 有效)6 部,以便施 工的联系。

2、施工平面部署图
在标段中间部位设立项目经理部, 在各施工段施工处设立临时移

动指挥部,随施工前进移动,以便材料、机械的保管、施工人员的 休息、施工,第一次设置在孙白家,第二次设置在肖家,总平面图如:

机 械 放 场

材 料 堆 放 场

宿 舍

库 房





办 外 公 室

会 议 室
卫生间生间

具体用地数据:
用 途 面积(平方米) 20 40 20 20 20 10 130 位 置 需用时间 7个月 7个月 7个月 7个月 7个月 7个月 7个月 办公室 工人宿舍 材料库 机修间 食 门 合 堂 卫 计 见平面图 见平面图 见平面图 见平面图 见平面图 见平面图

总平面图见下表:

施工总平面图:

东关镇 Z—8 14+672 Z—9

指挥部 1

Z—7 14+039 嘎叭屯

14+718

具体数据见附页 过河(李家河) 过路(开发区大路、嘎叭村路、肖家路)

Z—6 13+567 孙白家

小 康 矿

Z—5 12+615

指挥部 2





肖 家 Z—0 0+000 Z—4 9+316

路家窝棚

Z—1 2+785

Z—2 4+124

Z—3 6+449

3、有关证件的办理、施工扰民问题的解决措施
和当地有关部门、工程有关部门办理开工及施工所需的一切手 续,如临时用地,道路挖掘、外地人员进驻公安备案等,并做好施 工前的充分宣传工作,达到民众支持,以求顺利施工。

4、原材料订货计划,成品及半成品的进场计划
根据工程特点、施工用料、施工进度制定材料进场计划。由于是 线性工程,不便保管,所以应先行统计好用量,并和有关单位、部 门签订协议,以便按进度要求进场。

5、机械、设备进场计划
所有机械一次性进场, 到达现场后进行彻底检修, 并准备易损件。 具体机械、设备一揽表如下:
机械或 设备名称 挖掘机 履带吊 装载机 混凝土搅拌机 洒水车 翻斗车 通风机 钢筋切割机 混凝土试模 砂浆试模 经纬仪 水准仪 污水泵 电焊机 发电机 蛙式打夯机 对讲机 钢丝绳 棕绳 角向磨光机 电动试压泵 手动葫芦 型 号 规 格 CAT320B QUY15 ZL50C JZC350 130 1T TZ63—12.5 GQW40 200*200 100*100 京光 J2 京光 ZDS3 QS25*40*5.5 BX300 200GF HW25A ICOM D20-6/8/10 D20-6/8/10 JMJ—150 DYB—25 SH—5T 2 1 2 2 2 2 4 2 2 2 1 1 6 2 1 2 6 16 16 1 1 6 数 量 产 地 日本 中国.抚顺 中国.柳州 中国.山东 中国.山东 中国.徐州 中国.沈阳 中国.沈阳 中国.沈阳 中国.沈阳 中国.北京 中国.北京 中国.上海 中国.沈阳 中国.天津 中国.沈阳 日本. 中国.沈阳 中国.沈阳 中国.沈阳 中国.沈阳 中国.沈阳 年 份 2002 2003 2001 2004 2002 2005 2004 2004 2004 2004 1999 2003 2005 2003 2002 2003 2005 2005 2005 2004 2003 2005 国 别 制 造

6、主要项目工程量和主要劳动力

6.1、主要工程量表
序号 1 2 子目名称 管道安装工程 井室 规格 DN1000-1200 D1000-1800 单位 Km 座 数量 14.7 30

6.2 主要劳动力表
工 种 高 劳动力/技术人员——安装 劳动力/技术人员——土建 合 计 26 12 38 峰 2006 年 平 20 7 27 均

三、 主要施工方案
根据本工程的自然条件、现场条件、工期要求、工程线性 等施工特点,制定如下施工方案。 (一) 、施工流水段的划分
由于自然条件、现场条件、工程线性的特点,将此工程按一个 施工段布署。在施工段内,以 100m 为一流水作业段,按施工降水、 临道、沟槽开挖、管道铺设、井室砌筑、回填等分部进行流水施工。

(二) 、大型机械的选择
施工项目 土方工程 施工条件 机械选择

最深 4.8 米,多在农田, 挖掘机 CAT320B 临道铺设

临道铺设

运管车需要靠近管沟卸车 管道吊装,吊车需要站位

挖掘机 CAT320B 装载机 ZL50C 履带式起重机 QUY-15

管道安装

临道不完善、管道卸车、吊装

(三) 、测量方法
由于是线性工程,且距离较长,平面、高程控制分 2 段进行, 形成 2 个独立系统,即一体又互相独立,便于施工使用。平面控制 按一级符合导线测量,高程控制按四等水准测量,控制完毕后,按 二级导线、四等水准进行低级控制加密,使控制点满足施工放线的

要求;控制测量采用全站仪、DZS3 水准仪测设,施工放线采用 DJ2, DZS3 测设。测量数据(经监理复核合格)均应一式三份交监理、业 主、公司备档。施工放线时,每 100 米设立轴线点,高程控制桩. 控制测量精度如下: 项 目 平地 山地 允 许 偏 差 ±20 L (mm) ±6 n (mm) ±40 n (") 1/3000 L—Km n—水准测站数 n—导线测站数

水准测量闭合差 导线测量方位角闭合差 导线测量相对闭合差 管线测量精度如下: 项 轴线 高程 检查井测量精度如下: 项 井身尺寸 目 目

允 许 偏 差 30mm ±20mm

允 许 偏 差 长度、宽度 直径 ±20mm ±20mm ±20mm ±20mm ±10mm ±15mm

井盖与路面高程差

非路面 路面 D≤1000 D>1000

井底高程

(四) 、土方工程施工方法 1、沿线勘测:施工前成立专门勘测组,组织项目部人员、施工主
要人员对施工沿线进行勘测,对地上、地下光缆、电缆、通信电缆、 石油管线、给排水管线、热力管线、交通等管线、障碍物进行详细 的勘测,取得第一手资料,并与相关管线业主取得联系,制定相关 施工方案及办理相关施工手续,以防施工意外的发生,减少额外费 用支出及加快施工进度。

2、沟槽土方开挖:采用大开槽法施工,大开槽施工采用反铲履带式
挖掘机挖土,土方堆积在沟槽一侧。弃土堆距沟槽边缘距离应在 1m 以上。沟底宽度为管道外壁加 2*600mm,上口约为 5.6—7m。机挖 按 1:0.50~1:0.67 放坡。机械开挖时留 100mm 由人工清底,以免 破坏原土层。

沟槽开挖采用分段快速施工,敞沟时间不能过长,管道安装 完毕后及时验收,合格后立即回填,挖好的沟槽保证管道安装 后的中心线、标高和坡度、均能符合设计要求,沟底应平整, 沟边不坍塌,沟槽应有足够的宽度。示意图见下表:计算书见附


8800

5600—7000

87500

堆土区

施工便道及堆管区

管沟

2.4_

2.1、由于大部分输水管线表层 40—50cm 为肥沃耕种腐植土,因
此在沟槽开挖前,用挖掘机将耕种腐植土堆放至施工场地边沿,待 输水管线辅设完成后,再将腐植土复垦。

挖掘时应注意如下几点: 2.1.1 机械开挖需要支撑时,挖土应与支撑互相配合,机械挖 土后及时支撑,以免失稳导致坍塌。 2.1.2 对地下、地上管线和各种构筑物应尽可能临时迁移,如 无法迁移,心须挖出使其外露,并采取吊、托等加固措施(并

在施工完毕后,由产权相关单位监督,按原结构进行恢复) ,同 时对挖掘机司机作详细交底,如无把握,应改为人工挖土或人 工挖探沟,后机械开挖。 2.1.3 沟槽弃土不得影响临近建筑物、各种管线、沟槽的稳定 性和其它设施的安全;不得掩埋其它工程标志、其他地下管线 工程的井盖;在高压线下工作时要特别注意安全,如不能满足 安全时要和电业部门取得联系,协商解决。 2.1.4 开挖前应向施工人员进行详细的施工交底,内容包括: 挖槽断面、堆土位置、地下情况、安全要求等。 2.1.5 开挖时要在沟槽两端及沿线设立安全设施和警示标志, 如护栏、路障及危险旗,在夜间应挂红灯。 2. 6 当发现文物等任何有价值的东西时及时上报给监理和业 1. 主并在未采取任何措施以前严加保护,不得遗失和破坏。 2.1.7 化石、文物处理:工地发掘的化石、硬币及有价值的 物品,或文物、结构物及有地质、考古价值的其他遗迹和物品, 立即采取合理措施,防止工人或其他人员移动、损害任何这类 物品,并在发现后立即通知项目法人及监理工程师并按项目法 人及监理工程师的指令处理这些物品。 2.2、施工余土不外运,除非特殊地方或业主要求。 3、土方回填:安装后的管道经检查接头安装合格和管线位置偏差
符合设计要求后,方可进行回填作业。回填前必须清除沟槽内的积 水和有机杂物、污泥和碎石等硬物。

3.1、管线沟槽回填的顺序,应按基底排水方向由高至低分层回填
夯实,基槽回填严禁单侧回填或用推土机一侧向沟内推填,以防止 管道中线发生偏移和接头变形。

3.2、管线管子的胸腔土采用人工夯实,管两侧同时回填,每层铺
土厚度应不大于 200mm,密实度另见规范要求,管顶以上 500mm 以内的覆土要分层夯实,每层覆土的厚度不大于 200mm;密实度另 见规程要求,农田地表 500mm 为种植土无须夯实。

3.3、管顶回填后的标高应至少高出管沟两边自然地面
300mm~500mm,并应设排水坡。

3.4、平行破沥青路面,回填应撼砂至管上皮 500 mm;横断破沥
青路面,回填应满撼砂。

4、基础处理:大部分地区原土层可直接做为管道基础,部分地段
需作简易的地基处理及支护工作,地基础处理采用撼砂、碎石基础 或其他业主要求的人工基础。具体如下:

地质情况 一般情况 管沟底为岩石基础 管沟底为膨胀土基础

采用基础 原土基础 中粗砂 150mm 以上基础,包角不小于 90 度. 中粗砂 300mm 以上基础,包角不小于 90 度.

管线经流砂.泥陷等地带 混凝土或砂基础 当地下水较高又遇流沙 混凝土桩或砂基础桩 等不利情况 5、沟槽支撑: 如果因土质不好或其它原因需要支撑时采用钢板桩支撑, 或采用适宜的支撑形式。注意事项: 5.1 撑板必须随挖土深度及时安装,雨季施工不得空槽过夜。 5.2 撑板应均匀与槽壁紧贴,当有空隙时用土、草袋等填实。 5.3 撑板必须牢固可靠,并应经常检查,发现松动及时加固。 (五) 、管道安装施工方法 1、PCCP 管安装;
卸管排管:管道按施工进度进入现场后,由专职卸管人员指挥,采

用履带吊、专用索具(钢丝绳外加胶皮套管)卸管,按沟槽沿线直 接布管到位,没有特殊情况不进行二次倒运。卸完管道即进行质量、 数量、规格检测,不合格马上上车退场,可修复使用的立即登记交 有关部门修理。 工艺流程:沟槽基础、管腔管口检查——安装(见下表)——内 外管口抹带——PCCP 管道接口打压检验——管侧垫层回填——初 步回填——沟槽回填。





检查管材质量





顶装接口

安装密封胶圈

清理管膛管口

检查接口质量





1.1 下管前要经业主代表、监理工程师及地堪、设计部门共同

进行验槽,合格后方可下管。管道安装时,管沟内不得有积水,
如有积水立即处理清洁。 1.2 由专职卸管人员指挥,采用履带吊、专用索具(钢丝绳外加胶 皮套管)进行吊装,吊装时管内增加一个带十字支撑钢环内套的保 护构件, 以防止在管子的运输和吊装过程中引起管子承插口的变形。 吊装时要检查边坡支护、机械性能,防止不测发生,管道进入沟槽 空间时,沟槽底部人员全部撤离,管道落地后,管工方可接近管道, 并用绳索控制后二次起吊对口, 1.3 在管道安装过程中,坚持在每一个双胶圈接头进行打压检验,

试验压力见图纸,稳压后持续五分钟,达不到规定的压力拆除重装, 直到合格为止。同时,施工单位则加强了安装前的检查、记录,在 安装过程中使两节管子的椭圆度尽可能在同一方向上,以确保管道 的安装质量。从而加快安装进度,以保证闭水试验合格率。 1.4 在 PCCP 管道施工中,胶圈虽是个小部件,但相当重要,它的安 装质量直接关系到闭水试验是否合格。胶圈的安装必须注意: a.橡胶密封圈应符合 ZBQ 43100—87 的规定。橡胶圈的形状为 圆形,表面不应有气孔、裂缝、重皮、平面扭曲、肉眼可见的杂质 及有碍使用和影响密封效果的缺陷。 b.管节下槽前, 应逐根检查管材和承插口有无损坏现象。 承插口 要清理干净,如有飞边毛刺应予处理,以防划破橡胶密封圈,同时 清除管内杂物。 c.管节对接安装前, 必须逐根清理管子的承插口环; 在承口工作 面涂刷润滑剂(硅油); 将橡胶圈套入插口环凹槽中, 使胶圈在插口的 各部位上粗细均匀并顺直地绷在插口环凹槽内,消除胶圈的扭曲翻 转现象以保持密封良好;然后将润滑剂涂刷在橡胶圈上。 d.安装完后,用专用量具(钢板尺、厚薄规)检查密封橡胶圈是否 都在插口环的凹槽内、接口间隙按规范填写检查数据(K=25± 3mm) ,确认检验合格并将管节垫稳后才能将吊具移开。 1.5 闭水螺孔 进出水螺孔供闭水试验时使用,,据施工试验,其位置宜放在水 平线以下 45° 左右。 如放在底部,因施工中机具设备及施工人员的进 出会带入土渣等杂质, 使进水孔堵塞或进入两个胶圈中间的密封仓, 从而使闭水通道堵死或形成气阻,导致闭水试验不合格;如进水孔

位置太高,则闭水试验时操作不便。

2、螺旋钢管安装; 焊接工艺流程:
外观处理 管口调正 接口防腐 内外防腐 管口检验 断 焊接 管 钢管修口 焊接组对

焊接工艺:采用手工电弧焊,内外双面焊,管道内焊时要注意通风。 坡口要求: 壁厚 4-9 10-26 钢管安装允许偏差: 项目 轴线 高程 允许偏差 20 ±20 坡口形式 V X b(mm) 1.5-3 2.0-4.0 p(mm) 1.0-1.5 1.0-2.0 A(°) 60-70 60±5

人员:操作人员上岗前应进行培训和考核,并对其进行各项工序的 技术交底工作。 2.1 下管前,首先检查管道基础、高程,不符合要求的要按监理 的要求进行处理,要把管道安装在附合要求的地基或垫层上;检查管 道内外防腐是否附合防腐要求,只有附合要求的才能进行安装. 2.2 管道安装前,施工员应将管道、管件,依施工设计的要求规定 摆放,摆放的位置应便于起吊及运送方便。 2.3 管子往沟槽内下时,必须有专人指挥,在吊运时应配备专用吊 钩及柔性吊锁(专制钢丝绳外套胶管套绳)严禁用钢丝绳直接穿管 内起吊。

2.4 直管段连接不宜采用长度小于 800mm 的补管拼接。 2.5 管对口,经测量调平合格后,方可进行点焊,点焊的使用的焊 条要采用与焊口焊接相同焊条,即 E4303,焊条使用前要在烘干箱内 (80~100 度)烘干处理,使用时要放在保温筒,随用随取,防止受 潮,负温度下焊条外露 2 小时重新烘焙,焊条烘焙次数不应超过 3 次。 2.6 管道对接时,环向焊缝应清除焊缝的渣皮、飞溅物。焊缝完成 后,质量检查员要进行外观检查,不得有裂纹、气孔、弧坑和灰渣 等,表面要光顺均匀,焊缝与母材应平缓过度。 2.7 管道对接时,环向焊缝宽度焊出坡口边缘 2—3mm 表面余高, 应小于坡口边缘 1+0.2 倍,且不应大于 4mm。咬边应小于或等于 0.5mm,焊缝两侧,咬边总长不得超过焊缝长度的 10%且连续长不 应大于 2mm。不允许焊不满,错边小于或等于 0.2t,且不大于 2mm。 2.8 对口时应使内壁平齐,当采用长 300mm 的直尺在接口内壁周 围顺序贴靠,具体要求如下: 序号 1 2 3 检查项目 纵向焊缝间距 环向焊缝间距 错边量 偏差要求 > 100mm 1.5m 均布且小于 1mm

2.9 管道焊接时如需照明要用 36V 安全电压照明,注意通风。 2.10 焊缝检查:焊接完毕后,焊口按要求进行 100%无损探伤。 2.11 管道内防腐:采用环氧涂料 2 遍防腐。 2.12 钢管道外防腐: (1)采用环氧煤沥青加强级防腐.

(2)当管道接口焊接完后,经外观检查:表面光滑、无刺、 无焊瘤、棱角时要做四油二布防腐(加强级防腐) 。 (3)在涂底漆前管子表面先清除油垢、灰渣、铁锈及氧化 铁皮,再用人工除锈(喷砂或化学除锈)时,其质量标准要达到 St3 级。在刷油时要均匀饱满,不得有凝块及起泡。刷油后应立 即缠绕玻璃布,缠绕玻璃布时要压边 30—40mm。接头搭接要大 于 100mm。各层的搭接要相互错开,玻璃布要在油内浸泡达到 95%以上。

3、水压试验和冲洗消毒
3.1、水压试验:管道安装时,先对每 1 个管口进行打压;总

体打压时,由于管线长,每 1000 米宜设一个打压段。PCCPDL
工压为 0.5MPa,试压为 0.75MPa,单口试压为 0.5MPa. 钢管试压 1.0MPa; 3.2 在管道安装完,土方没有全部(焊口或接口处留 200mm)回填 前,应进行强度水压试验。试验的方法是采用水压法,试压标准见 图纸说明(不同管道系统采用不同压力试验) 。 3.3 管道浸泡 72 小时后升压,管道的气体应排除,分级升压,每 升一级应检查后背、支墩、管身及接口当无异常现象时,可继续升 压。 3.4 水压试验过程中,后背顶撑处及管道两端严禁站人防止发生安 全事故。 3.5 水压试验时严禁对管身,接口进行敲打或修补缺陷,发现缺陷 时,可作出记录,卸压后修补。 3.6 当管道压和升至试验压力后,保持恒压 10 分钟,压力降小于

0.05Mpa,且检查接口与管身,无损坏及漏水现象时,管道试压验为 合格。

※试压管段上的三通、弯头,特别是管端的盖堵要有足够 的稳定性;向管道充水及打压的同时排除管内的空气,进水应 缓慢,以防发生气锤或水锤现象。打压时施工人员不得接近管 堵附近,也不得对管道进行维修。
3.7、冲洗消毒: 3.7.1 冲洗: 消毒前冲洗:对管道内的污物、杂物进行冲洗。 消毒后冲洗:排除管道消毒时高浓度的含氯水。 冲洗水的流速不小于 1.0m/s,连续冲洗,直到出水口处浊度、色度 与入水口处冲洗水相同为止。 3.7.2 消毒 采用含氯(氯离子浓度不低于 20mg/L)水浸泡。将漂白粉溶解后, 取上层清液同清水注入管内,浸泡 24 小时,之后再次冲洗,直至所 取样品得到水质管理部门化验合格为止。排放冲洗和消毒所用的水 不得淹没农田、住宅等 ,采取措施将废水排到监理和业主许可处。 ※本工程给水管道施工完成后,经试验压力、冲洗消毒处理 后将所有管头进行封堵,以便将来与其它供水管线连接通水使用。

(六) 、阀门、排气阀、排泥阀等管件安装
1、由一支熟练的安装队伍完成安装及测试。 2、因各种附属设备的阀门及排气阀都安装在室外的地下式阀门井 内,阀门应能在潮湿的环境中操作和运行。 3、安装前要检查、核对各部件尺寸及开关灵敏性,如部件有缺陷及

开关不灵的不准安装。找厂家退换。 4、阀门立式安装时,两法兰孔相对,安装完后,要正直不歪。 5、各个法兰接头靠螺栓、螺母来紧固,紧固要均匀,螺栓露出螺母 不超三扣,不得有泄漏和变形,法兰、螺栓安装完成后要对其进行 重新防腐处理。 6、通水前要对全部附属设备的阀门进行检查和验收,检验各阀门操 作机构,应从全闭位置到全开位置,再从全开位置,到全闭位置, 反复操作三次,证明整个附属设备装置完好。

(七) 、附属构筑物(井室和支墩)
1、井室采用钢筋砼结构,湿井采用红砖砌筑,支墩采用砼结构。详 见 GBS144,GBS146 及 91CS345。 2、混凝土、砂浆由机械搅拌,搅拌时严格按试验室给定的配合比进 行配料。 3、井底基础应与管道基础同时制作,集水坑采用预制砼管,直

接坐在砼封底上。
4、模板采用木模,现场根据管道外径及结构要求大小进行组制

作,模板支设时采用木支撑,砼浇筑时刷脱模剂,涂刷要在钢 筋绑扎前完成,并在施工时用水湿润,以便于脱模,如砼二次 浇筑,要对接触面进行凿毛,并吹扫干净,用水湿润透。
5、钢筋采用手工配机械现场制作,制作时严格执行标准图示尺

寸,钢筋与模板间的保护层用预制的高一等级的砂浆试块支垫, 钢筋网间的尺寸用钢筋马登支垫。
6、砼浇筑时,砼随用随拌,不预拌。浇筑前,将模板内的杂物

清净,并重新检查尺寸,请监理工程师检验合格方可浇筑。振

捣时振捣棒不得直接接触模板,采用快插慢拨的方法进行振捣, 插入间距为棒的 10 直径,而且要一次插到底部,振捣时间为以 砼不再冒气泡为止,但要防止过振以防离析。
7、盖板式井盖板在井室附近预制,预制时板底的抗拉钢筋位置

一定要准确,砼养护采用塑料薄膜保湿、保温,进放冬季时要 加盖草帘。
8、踏步在模板安装时预埋,位置准确,踏步安装后,在在未达

到抗压强度要求前不得踩踏,如上下采用特制爬梯。
9、管子穿越井室壁,应留 30~50mm 的环缝,用油麻—水泥砂

浆捣实。
10、在三通、弯头、管堵、阀门等处应设置管支墩,支墩与管道间

应设垫片,支墩靠背应牢固,支墩和锚定结构位置必须准确,锚定 必须牢固。
11、支墩要修筑在密实的土基或坚固的基础上,其后背应紧密

与承载力相当的原状土或基背相接触。
12、管道支墩应在管道接口做完且管道位置固定后修筑。管道

安装过程中的临时固定支架,应在支墩的砌筑砂浆达到规定强 度后方可拆除。

五、主要施工管理措施
(一) 、技术管理措施
1、施工前编制具体的施工方案,并以此方案为大纲,逐级分解形成 可直接指导施工的方法,全面贯彻国家及地方的规范标准,做到方 案先行。 2、细化施工节点:为提高施工质量,增强对施工质量通病的防治能 力,认真分析工程各阶段的质量控制重点、难点,制定有针对性的

技术措施,运用绘图软件对各施工节点进行二次细部设计,使施工 方案做到图文并茂,直观易懂。 3、深化施工技术交底,通过对各工序开工前的技术交底,以及样板 工序完工后的验收讲评,使参与样板施工的专业队伍再次接受技术 交标准、质量标准的培训,同时做到统一操作程序、统一施工方法、 统一质量验收标准。 4、先进的施工措施:制作简单易行的吊索对管道进行吊装,并在实 际施工中进行检验,并及时改进,然后批量投入到工程当中去;采 用有力的季节性保证措施,保证冬雨季施工期间的施工质量、速度。

(二) 、质量保证措施
1、管理组织保证:要有完善的施工管理体系,使工程质量要素得以 控制,保证系统如下表:

总工程师:曹运东

质量专工:刘 峰

土 建 王 振 国

安 装 张 连 喜

机 械 李 玉 岐

2、质量保证体系:
质量管理组织 制定质量措施 按质量措施施工 质量问题分析

检查落实

质量监督

施工落实

改正措施

3、技术保证:过程决定结果,采取得力可行的技术方案,技术要先 进、合理、易行。 4、材料保证:不合格材料不得进入现场,并形成一套完善的材料检 验、保存、复检程序,使工程从“质”上得到保障。 5、季节性措施保证:制定好冬雨季施工措施,因为此工程为跨年工 程,施工期穿越四季,所以季节性措施是施工质量、进度的重要保 证。 (三) 、冬、雨季施工措施

1、冬季施工措施:
1.1、采用项目监理批准的砼、砂浆、胶圈保温措施,在砼、砂浆 中加入抗冻剂、早强剂,在保证砼和易性的基础上,采用较小的塌 落度、水灰比,并在施工时,对砂石加温,对井室等砌筑物,结构 物进行草袋、塑料覆盖,并在到达强度后及时回填。井室如可以不 施工时,可在冬季过后进行施工,但相关基坑要做好防护。 1.2、管道安装时在施工现场搭设暖棚对胶圈进行预热保温,安装 时采用热风幕,对胶圈及接口处加温,防止胶圈冻硬,施工接口时 破坏。

2、雨季施工措施:
2.1 做好现场排水;施工时加速施工进度,所有沟槽不过夜,及时 开挖、及时回填,防止漂管现象出现。 2.2 所用材料要妥善安排,防止潮湿变形影响生产; 2.3 雨天作业,电气人员要对现场巡回检查,如有漏电或不良现象 应立即停止作业; 2.5 材料库四周要做好排水坡,必要时做排水沟: 2.6 雨后要对机器设备进行检查。

(四) 、工期保证措施
1、工期保证体系: 项目经理:刘桂发

总工程师:曹运东

土 建 王 振 国
2、合理的施工部署:

安 装 李 学

机 械 李 玉 岐

利用春季、秋季节农田含水量少的特点,加快速度施工,使秋冬 季完成工程总量的 80%,为雨季施工减轻施工任务。 在无雨季节、天气好的多进管道。 利用井室施工间歇多运管道进场。 3、先进使用合理的施工设备保证:工程性质决定本工程应采用机械 化施工,所以机械、设备性能的好坏直接影响工程进度。 本工程选用集团公司最精的设备, 并配备最好的司机、 机修人员, 以保证工程任务的顺利完成。 4、信誉好、素质高的劳动力保证: 施工任务的完成,说到底还是要以人为本,要发动劳力人员的能 动,所以一定要选用信誉好、素质高的劳动力作为保障。 我单位在长期的施工中,选出了许多优秀的施工队伍,通过长期 的合作,从队伍管理到工人素质都有大幅度的提高,所有选用有类 似本工程施工经验的队伍参建施工。 5、施工的计划管理:

在工程计划执行过程当中,一方面要坚持计划的严肃性,即工程 总目标不得更改,另一方面又要对工程计划作动态的管理,定期召 开生产例会,解决施工中遇到的问题,为下一步工作提前作好准备, 每日碰头协调会,检查当天任务落实情况,未完成任务的及时解决 相关因素,制定赶工措施,将施工任务及时赶上。 通过计划工期累计曲线与实际工期累计曲线的比较情况,及时 调整计划,以确保总工期的目标实现。 6、经济保证措施: 保证资金正常运作,确保工程质量、安全和施工资源的正常供 应,同时为了进一步保证工程质量、进度,引进竞争机制,建立奖 罚制度,样板制度,对于优胜者给予奖励,激励他们始终将工程质 量放在首位,加快施工进度,将工程做好。

(五) 、安全文明施工保证措施
1、 文明施工措施 1.1 本工程施工现场文明施工管理目标为:市级文明安全工地。 1.2 建立健全施工组织管理体系、文明现场管理体系和安全生产责 任制及其他各级责任制和管理制度。 建立以项目经理为领导的创安全 文明工地保证体系,按安全文明工地的各专业口,设专人负责,建立 台账及活动记录。 管理体系:
安全小组 安全员 制定措施 落实施工 检查落实

管理组织如下:
项目经理:刘桂发

安 全 员:李



1.3 每月5 号、15 号、25 号三次对工地进行全面检查打分,对存 在的问题及时记录,提出整改意见,并限期改正。 1.4 工程开工手续齐全,施工组织设计编制完整,切实可行。 1.5 现场大门口设施工标牌,大门内设六图二牌。现场内道路 平整、坚实、通畅,有排水设施。施工现场场容整洁、干净,大门、 围墙、排水、材料堆放等均符合市建委文件的规定。 1.6 现场的材料、配件等按施工平面指定位置码放整齐,并设置标 牌。现场施工各班组、工种对其使用的材料、成品、半成品均应堆放 整齐并做到“活完、料净、脚下清”,并建立合理的奖惩制度。 1.7 模板堆放高度应小于1.6 m,机砖码放高度应小于1.5m,其他 材料码放高度均应不超过1.8m。楼梯踏步、休息平台过道等处不得堆 放料具杂物。 1.8 成品保护措施健全有效,切实可行。 2 、现场施工管理 2.1 坚持材料设备进出场查验制度。施工工作面工完场清。 2.2 职工食堂干净整齐,炊事人员三证齐全。 2.3 做到各类内业资料齐全,整理及时。经理部每月对现场检查不 少于3 次,并有检查记录,对检查中发现的不合格项目要及时整改、 对整改不及时不彻底的要做到奖罚分明。 3、 安全施工措施

3.1 认真落实“三宝”(安全帽、安全网、安全带)的正确使用 “二临” (卸料平台周边、基坑周边)防护工作。 3.2 基坑上口周边0.5m 处设1.2m 高护身栏杆、密目网封闭,基坑 周边1m 以内不准堆土堆料、堆放中小型机械,并设安全标志牌戴红 色标志灯。 3.4 在路口基坑四周设1.2m 防护栏杆,密目网封闭。 3.5 施工用电严格按临电施组文件执行,实行三相五线制,所有机 电设备要做可靠的保护接零,不乱拉乱接电线。 3.6 沟槽回填土未进行完前基槽边坡护栏及夜间警示灯不得随便 拆改或拆除。 3.7 认真贯彻执行安全生产责任制和各项规章制度,每月对参加施 工人员进行《建筑施工现场安全防护基本标准》、《安全操作规程》 教育。 3.8 工地设专职安全员,负责现场安全生产、安全检查等日常管 理工作, 对违章指挥、 违章作业者要及时纠正并视情节轻重进行处罚。 3.9 各种机械设备要专人操作、持证上岗,并且按有关规程规定 定期检查、严禁带病运行。 4.10 施工模板作业要严格按施工方案、技术交底施工,确保稳固; 模板安装、拆除由工长、技术员在施工前进行专项安全技术交底。

(六) 、消防保卫措施
1、严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规,配备专、兼职消防、 保卫人员,制定有关管理制度,完善消防设施、消除事故隐患。 2、现场备用消防车,并定期检查,保证完好备用。 3、新员工进场进,在进行安全教育同时进行消防、保卫教育,重点

工作设消防、保卫人员,施工现场值勤人员昼夜值勤,搞好“四防 “工作。 4、把消防保卫工作提高到政治影响的高度上去认识,现场杜绝任何 安全隐患,这是我们进入现场的第一要务,压倒一切的任务。

(七) 、环境保护措施
坚持环境保护基本国策,推行可持续发展战略,贯彻经济建设、 城乡建设、环境建设同步规划、同步实施、同步发展的方针,积极 促进经济体制和经济增长方式的转变,实现经济效益、社会效益和 环境效益的统一。 现场具体措施如下: 1、施工废水不得排放至农田 2、夜间施工机械噪声不得影响附近居民的休息 3、施工现场的有机物不得燃烧,要送到指定地点填埋。 4、施工机具维修产生的废油,要送到批定地点回收。 5、生活垃圾不得随处乱扔,要送到指定地点或填埋或回收。 6、砂、石建筑材料不得露天堆放,要遮盖放置。 7、加强环境保护意识,防止滴、洒、漏现象。 8、合理安排工序施工,临近村庄时,在当地居民休息时,特别是夜 间不使用重型机械。 9、尽可能不对现有环境的破坏,采取有效措施,减少对市容、绿化、 环境的不良影响,不得随意对树木进行砍伐。 10、现场施工平面布置合理,施工管理条例清楚,使施工现场和全 部施工地区、生活地区的卫生状况保持良好。 11、有机物、有毒物品不得燃烧,机械残油不得随地排放,压力冲 洗用水排放时,不得淹没农田、农舍等。

12、临道材料、砌筑残渣必须及时清离现场,运至业主、监理指定 地点,并及进对农田进行种植土恢复,施工时不得破坏农田水利设 施。 13、施工中玻璃丝布、环氧树脂等化学物质不能随意丢弃,集中回 收处理。

六、人员资质(见附件)

施工组织(

河流穿越 )专业方案

一、施工目标:保证原河道畅通,确保附近农田不因施工而淹没; 及相关单位经济利益不遭受损失; 保证河道附近的道路畅通无阻及通行的安全; 保证工程施工质量; 保证河流堤坝的恢复质量; 保证原河道及附近环境不被污染。 二、施工信息:DN1000 A3 螺旋焊接钢管穿越河流,长 64 米。 1、施工地点:Z3(敬老院)东,段家西北, 管线与李家河交叉处。
35 米宽河道

6.5 米土路

材料、 机械停放场 暂休室

2、施工条件: 桩 号 6+212 79.07 74.34 4.37 约 1.5 35 6.5 宽敞 无 有 两侧农田 中间河底(约) 77.58 74.28 3.3 6+276 78.86 74.22 4.64

地面高程 管底高程 埋 水 深 深

季节不同有变化,易枯水期施工。 分半导流施工,满足施工需要。 土路,管道车辆可通行,并可会车。 施工材料、机械、暂设易安置。 采用发电机发电 敬老院引进,或采用符合要求的清澈河水 西侧旱田,东侧树林。导流务必成功。

堤坝内宽 两侧堤坝路宽 附近场地 附近电源 附近水源 附近农田

附近工厂



不用考虑导流时的水量问题。 05 年上游桥施工没导流,农田被淹,农民

注意问题

协调关系

利益损失巨大,农民对施工单位有极大意 见。

3、工程量、工艺方法(由东向西) 损失巨大,要协调好与当地农民关系。

工 管材 艺 PCCP 承 插口 管件

工 管材 艺 钢.PCCP 焊 钢管

工 管件 艺 焊 钢.PCCP

工 管材 艺 承 PCCP 承口

插 转换件甲 接 12 米/根*5+4 米短管 接 转换件乙 插

材料统计:钢.PCCP 转换件甲——1 个
钢.PCCP 转换件乙——1 个 DN1000 A3 螺旋焊接钢管—64 米 (12 米长的 5 根, 米长的 1 根) 4

吊装量统计:吊装 8 次,其中 2 个转换件,6 根钢管。 工艺量统计:承插口 2 个,焊口 8 道。 三、施工措施: 施工难点:施工导流,堤坝夯实。 施工组织:将项目部全部人员、力量投入到此处,采用突击的方法, 在最短时间内完成此项任务。 施工准备:现场各方面施工调查、与河道所、当地居民调节完毕, 人材机全面准备到位,特别是发电机、吊车、挖机要彻 底检查完毕,以保证工程工程的顺利实施。

施工机械准备: 1 台挖掘机 1 台履带吊车 2 台小型蛙夯 1 台发电机,相关电气配套设备 2 台电焊机、保温箱、筒,电气焊设备 2 台套 吊装绳索、安装工具,土方工具 打磨、除锈、对口工具 1 台套 测量设备 1 套 施工材料准备:
钢.PCCP 转换件甲——1 个 钢.PCCP 转换件乙——1 个 DN1000 A3 螺旋焊接钢管—64 米 (12 米长的 5 根, 米长的 1 根) 4

草袋、编织带 300 套 电焊条 焊管焊口防腐材料 时间安排:在 2006 年 10——11 月秋后枯水期,具体时间根据工期、 天气、地质情况、施工进展、农业状况报建设单位、监理单位、 相关单位确定,工期为 7 天。 施工导流:在河道内导流,即先施工其中的一半,边挖边对河导回 填形成导流,围堰采用草袋内装粘土的形式。过完一半 后再过另一半,导流围堰形式与前一半形式相同。 导流重点:导流围堰时,要仔细了解近一周的天气变化情况,对天 气变化有个预测。草袋、木桩等围堰要准备充足,不但能保

证施工的顺利进行,还要保证附近农田的绝对安全。

围堰宽 4 米,下宽 7 米

土方回填:严格按土方回填要求进行,且要按照农田水利设施的要 求进行回填,回填材料不能有何有机物,杂质,防质河水穿坝 的现象产生,所有回填要夯实密实,沟槽管腔用人工夯填,管 腔上部有机械碾压。 现场恢复:施工结束要按施工前的状况进行修整,直到河道所满足 且能保证农田安全为准。

施工组织(

道路穿越 )专业方案

目标:保证道路畅通; 保证通行安全; 保证地下管网安全; 保证附近环境不受污染; 内容:采用钢砼套管,套管内穿越钢管。 措施: 1、保证道路畅通; 管道穿越道路时,采用二次大开挖法,先开挖一半,待 这一半施工结束后开挖另一半;见下图:

临道 7 米宽行,砂石铺筑

钢围挡、指示灯、彩旗 原道通行

2、保证通行安全; 在管沟、临道四周设置围栏、警示牌、标语、警示灯, 并派专人指挥,对人流、车辆进行疏导。 3、保证地下管网安全; 穿越道路前,对地上管网、构筑物进行充分的调查,并 备足支护、防护的工具、机具、设备,并对可能遇见的障碍 作充分的准备。管道采用吊、支等措施。准备充足后,以最 大的施工力度施工,保证以最短的时间通过。 4、保证附近环境不受污染; 因为道路的特殊性(恢复的道路要有足够的劳固性) , 临道、回填采用原土(路基处采用撼砂处理) ,回填土不得 含有草袋、树枝等有机物、 ,沟槽开挖前、回填时均保证无 水作业程度,尤其在回填时,要在最佳含水率时回填,一次 回填,一次清理到位。

施工组织(

Z-7~Z-8 630 米改造 )专业方案

时间:5 月 15 日——6 月 15 日 施工内容:更换 100 米 PCCPDL 管为 DN1500 钢砼套内穿 越为 DN1000 螺旋钢管。 安装 1 个分段阀, 个排气阀, 1 1 个排泥阀。 工艺流程: 土方开挖——管道拆除——套管安装——钢管安 装 施工方法: 1、 土方工程:管道上 500 以上采用机械开挖,管腔内采 用人工开挖,机械配合外运,管道拆除后将槽底内清 平,不得超挖。 2、 管道拆除:先将一根管道砸碎,之后用挖掘机,吊车, 专用工具配合拆除管道,拆除时,要保证管口不被破 坏,及管道能再次利用。拆除后要仔细检查,可利用 的按管节顺序放置。以便再次安装。管道拆除数量钢 管数量加 10 米(2 根 PCCPDL 管的长度) 3、 管道安装:先安装 50 米套管,之后钢管在剩余 50 米

焊接成形,一次性安装进套管;剩余 50 米再按照 24 米长分段,进行安装,最后安装完毕后,再安装多拆 除的 2 根 PCCPDL 管,最后连接套管内钢管和套管外 钢管。 4、 阀门安装: 管道拆除时, 也是多拆除 2 根 PCCPDL 管, 以便三通,阀门的安装,其程序与管道安装相同。


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