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DBJ14-035-2005 外墙外保温应用技术规程(山东)


山东省工程建设标准

外墙外保温应用技术规程
(聚苯板耐碱玻璃纤维网格布增强薄抹灰系统)

(修订版)
DBJ14-035-2005
中华人民共和国地方标准备案号:

主编单位:山东省建设发展研究院 山东省墙材革新与建筑节能办公室 批准部门:山 东 省 建 设 厅 实施日期:2005 年 9

月 1 日

20 05 · 济 南




协编单位:

随着我省建筑节能事业的蓬勃发展, 建筑外墙外保温技术亦得到了 普遍应用, 其中聚苯板耐碱玻璃纤维网格布增强簿抹灰外保温是众多外 保温技术中保温效果较好、应用范围广泛的技术之一,我省目前已有大 量工程实例。随着国家外墙外保温系统产品标准和技术规程的颁布,原 规程当中的一些技术性能指标和施工方法已不符合现行标准和规程的 要求。为进一步推动我省建筑节能工作,加快建筑节能技术的推广应用 步伐,更好地指导设计施工,确保外墙外保温的工程质量,由山东省建 设发展研究院和山东省墙材革新与建筑节能办公室组织有关专家、学 者,进行了广泛调查研究,认真总结实践经验,参考国家标准和规程, 并在广泛征求意见基础上,对原应用技术规程进行全面修订,本次修订 增加了挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板薄抹灰外墙外保温系统。 本规程主要包括总则、术语、基本规定、性能要求、设计、施工、 工程验收等七个部分内容, 较系统地对该项技术重新做了具体的技术要 求和规定。本规程是我省有关建设行政主管部门、设计、监理、施工、 检测和质检等单位控制外墙外保温工程质量的法律性依据和技术标准。 本规程在执行过程中,请各单位注意总结经验,积累资料,及时将 修改意见寄送至山东省建设发展研究院(济南市经六路三里庄 17 号, 邮编:250001) 。 主编单位:山东省建设发展研究院 山东省墙材革新与建筑节能办公室 参编单位: 2005 年 8 月 编制组 主编人员:葛关金 朱传晟 殷涛 朱洪祥 参编人员:

1

6.5 成品保护及修补


1 2 3 4



7

工程验收 各种墙体外贴聚苯板的传热系数参考值 特殊部位外贴聚苯板保温构造参考详图 本标准用词说明

附录 A 总则 ????????????????????? 术语 ????????????????????? 基本规定 ??????????????????? 性能要求 ??????????????????? 4.0.1 4.0.2 4.0.3 4.0.4 4.0.5 4.0.6 4.0.7 4.0.8 4.0.9 4.0.10 4.0.11 4.0.12 4.0.13 5 6 设计 施工 6.1 6.2 6.3 6.4 一般规定 主要施工工具 施工工序 施工要点
2

附录 B 附录 C

条文说明

EPS 板 XPS 板 水泥 水 石英砂 胶粘剂 耐碱玻璃纤维网格布 抹面胶浆 密封膏 锚栓 柔性耐水腻子 饰面层涂料 聚苯板薄抹灰外墙外保温系统

1
1.0.1

总 则
2.0.1 基层墙体

2 术 语
建筑物中起承重或围护作用的外墙墙体, 可以是混凝土墙体和各 种砌体墙体。 2.0.2 胶粘剂

为深入贯彻国家和省建筑节能政策,规范统一外墙外保温系

统的技术要求, 做到技术先进、 安全可靠、 经济合理,保证工程质量, 特制定本规程。 1.0.2 本规程适用于新建和扩建民用建筑及其附属设施建筑外墙

外保温的设计、 施工及工程验收。 民用建筑包括居住建筑和公共建筑。 本规程适用于粘贴在各种砌体、 混凝土等墙体表面, 不适用于木基层 墙体。 既有建筑和其它房屋建筑外墙外保温的设计、 施工及工程验收 可参照本规程执行。 1.0.3 外墙外保温技术设计、选材、施工及验收等除应符合本规程

专用于把聚苯板粘贴到基层墙体上的工业产品。其有两种形式: 一种是在工厂生产的液状胶粘剂, 在施工现场按使用说明加入一定比 例的水泥和水混合而成的聚合物水泥胶浆。 另一种是在工厂里预混合 好的干粉状胶粘剂, 在施工现场只需按使用说明加入一定比例的拌和 用水,搅拌均匀即可使用。 2.0.3 模塑聚苯乙烯泡沫塑料板(以下称 EPS 板)

外,尚应符合现行国家和行业标准的要求。

由可发性聚苯乙烯珠粒经加热预发泡后在模具中加热成型, 而制 得的具有闭孔结构的聚苯乙烯泡沫塑料板。 2.0.4 挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板(以下称 XPS 板)

以聚苯乙烯树脂为主要成分,加入少量添加剂,通过加热挤塑 压出成型而制得的具有闭孔结构的硬质泡沫塑料板。 2.0.5 聚苯板

本规程特指 EPS 板与 XPS 板的统称。 2.0.6 耐碱玻璃纤维网格布(以下称玻纤网)

由表面涂覆耐碱防水材料的玻璃纤维网格布制成, 压入抹面胶浆 中,形成薄抹灰增强防护层,用以提高防护层的机械强度和抗裂性。 玻纤网分为标准网和加强网两种。 2.0.7 标准网

满铺于抹面层中,用于增加抹面层拉伸强度的玻纤网。标准网在
3

抹面层中是连续铺设的,主要起抗裂作用。 2.0.8 加强网

2.0.15

密封膏

外保温系统中中各种接缝和开孔处所用的硅酮型或聚氨酯型建 筑防水密封膏。 2.0.16 背衬(亦称嵌缝衬条)

铺于局部抹面层中,位于标准网内侧,主要用于提高抗冲击性。 加强网面密度一般大于标准网。 2.0.9 聚苯板薄抹灰外墙外保温系统

采用发泡聚乙烯制成的实心弹性园棒,或由其带材卷成的弹性 体,作为密封膏的后衬和隔离材。其直径按缝宽的 1.3 倍选用。 2.0.17 喷砂界面剂

置于建筑物外墙外侧的保温及饰面系统,是由聚苯板、胶粘剂和 必要时使用的锚栓、 抹面胶浆和玻纤网及饰面层等组成的系统。 薄抹 灰增强防护层的厚度宜控制在: 普通型 3~ 5mm,加强型 5~ 7mm。 该系 统采用粘结固定方式与基层墙体连接,也可辅有锚栓。 2.0.10 抹面胶浆

以与聚苯板具有良好粘结性能的合成树脂乳液为主要粘结剂, 以 砂粒、 石材微粒和石粉为骨料制成。 施工时用喷枪在一定气压下均匀 喷涂在聚苯板表面上, 形成粘结性能良好的凹凸状界面涂层, 能有效 增强聚苯板与基层或抹面层之间的粘结力。

抹面用的聚合物胶浆, 由水泥基或其他胶凝材料、合成树脂乳液 和填料等材料组成, 薄抹在粘贴聚苯板外表面, 用以保证薄抹灰外墙 外保温系统的机械强度和耐久性。 2.0.11 饰面层

最外面的装饰层。 饰面层的作用是保护外保温系统抵抗老化并起 装饰作用。 2.0.12 保护层

做在保温材料外表面上起保护和装饰作用的全部涂层和饰面层。 保护层包括抹面层、柔性腻子打底层、饰面层等。 2.0.13 锚栓

把聚苯板固定于基层墙体的专用连接件, 通常情况下包括塑料钉 或具有防腐性能的金属螺钉和带园盘的塑料膨胀管两部分。 2.0.14 变形缝

建筑结构所需的伸缩缝、 沉降缝、防震缝及本外保温系统所需的 各部位的分隔缝。
4

3 基本规定
3.0.1 聚苯板薄抹灰外墙外保温系统在自重、温度、湿度、收缩以 及主体结构正常位移和风力等作用下, 应保持稳定, 并应满足以下要 求: 1 2 3 4 主体结构的正常位移,应不致造成系统中产生裂缝。 系统应能长期承受自重而不产生变形。 系统应能经受由风引起的压力、吸力和振动。 系统应能抵抗在最不利的温度与湿度条件下,承受风力、自

条件下,不应少于 25 年。
注: 1 、预期使用年限的含义是当预期使用年限到期后,外墙外保温系统 性能仍能符合本规程要求。 2 、正常维护指局部修补和饰面涂层维修两部分,对由于意外事故造 成的局部破坏应及时修补,对于不可触及的墙面、饰面层正常维修周期应不小于 5 年。

重及正常碰撞等各种内外力相结合的负载影响。 保温层不得与基底分 离、脱落。 3.0.2 3.0.3 聚苯板薄抹灰外墙外保温系统的燃烧性能不宜低于 B1 级。 聚苯板薄抹灰外墙外保温系统应具有防雨水渗透性能,雨水

不得透过保护层,亦不得渗透至任何可能造成破坏的部位。 3.0.4 聚苯板薄抹灰外墙外保温墙体的传热系数应符合山东省工

程建设标准《居住建筑节能设计标准》和《公共建筑节能设计标准》 的规定要求,其防潮设计应符合《民用建筑热工设计规范》 GB50176 - 93 规定。 3.0.5 聚苯板薄抹灰外墙外保温系统在受到各种内外力作用下,在

整个寿命期内的耐久性应符合下列规定: 1 2 3 各组成材料应具有物理与化学的稳定性。 所有组成材料应彼此相容并应具有防腐性。 在可能受到生物侵害(鼠害、虫害)时,该系统还应具有防

生物侵害功能。 4 外墙外保温系统的预期使用年限在正确使用和正常维护的
5

4 性能要求
4.0.1 EPS 板的性能除应符合《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》
长度 宽度 对角线差

>50

mm mm mm mm mm mm

±2.0 ±2.0 ±1.0 ±3.0 ±2.0 ±1.0

GB/T10801.1-2002 标准要求外,还应符合表 4.0.1-1,表 4.0.1-2 的要 求。 表 4.0.1- 1
试 验 项 目 表观密度 导热系数 垂直于板面方向的抗拉强度 尺寸稳定性 燃烧性能 压缩性能(变形 10%) 自然条件 蒸汽(60℃恒温) MPa d d 单

EPS 板的主要性能要求

3

板边平直 实验方法 板面平整度





Kg/m

18.0-22.0 ≤0.041 ≥0.10 ≤0.3 阻燃型 ≥0.10 ≥42 ≥5

GB/T6343-1995 GB/T10294-1988 JGJ144-2004 中附 录 A 第 A.7 节 GB/T8811-1988

注:本表允许偏差值以长?宽 =1200mm ?600mm 的聚苯板为基准规格

4.0.2
W/( m?K) MPa %

XPS 板的性能除应符合《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料》

GB/T10801.2-2002 标准要求外, 还应符合表 4.0.2-1 的要求。 XPS 板的 允许偏差同 EPS 板的允许偏差。 表 4.0.2- 1
试 验 项 目 单 位
3

XPS 板的主要性能要求
指 标 实验方法 GB/T6343-1995 GB/T10294-1988 GB/T8813-1988 GB/T10801.1-2002 QB/T2411-1998 GB/T8810-1988 GB/T8811-1988

GB/T10801.1-2002 表观密度 GB/T 8813-1988 导热系数 压缩强度 燃烧性能 透湿系数 ng/(m? s? Pa) % % Kg/m 25.0-32.0 ≤0.03 ≥0.30 B2 级 ≤3.0 ≤1.5 ≤0.3

W/(m?K) MPa

陈化 时间

表 4.0.1-2
试 厚度 验 ≤ 50 项 目

EPS 板的允许偏差
单 位 mm 允 许 偏 差

体积吸水率 尺寸稳定性

±1.5

注: XPS 板的压缩强度为不带表皮时的指标

4.0.3
6

水泥

拌合在胶粘剂和抹面胶浆中的水泥应采用普通硅酸盐水泥或低 碱硫铝酸盐水泥。 普通硅酸盐水泥,应符合 GB175-1999 的要求。硫铝酸盐水泥应 符合 JC933 的要求。 4.0.4 4.0.5 4.0.6 水 石英砂 胶粘剂
标准网眼尺寸 单位面积质量 试 验 项

表 4.0.7


玻纤网主要性能要求
单 位 mm g/m
2

性 能 指 标 标准网格布 4.0-6.0 ≥130 ≥750 ≥50 ≤5.0 加强网格布 5.0-10.0 ≥280 1500 ≥50 ≤5.0

实验方法

掺和在胶粘剂和抹面胶浆的水,应符合 JGJ63- 89 要求。 胶粘剂中的石英砂,其细度要求为 40- 50 目。 胶粘剂的主要技术性能应符合表 4.0.6 规定。 表 4.0.6
实验项目 原强度 MPa 耐水 (48h) 原强度 拉伸粘结强度 (与聚苯板) MPa ≥0.40 ≥0.10 破坏部位应位于聚苯板内 ≥0.10 破坏部位应位于聚苯板内 1.5~4.0 JGJ144-2004 中第 A.8 节

耐碱断裂强力(经、纬向) 耐碱断裂强力保留率(经、纬 向) 断裂应变(经、纬向)

N/50 mm % %

JGJ144-2004 中第 A.12 节

胶粘剂的主要性能要求
单 位 性能指标 ≥0.60 实验方法

4.0.8

抹面胶浆 表 4.0.8 抹面胶浆主要性能要求
性 能 指 标 ≥0.10 破坏部位应位于聚苯板内 ≥0.10 破坏部位应位于聚苯板内 ≥0.10 破坏部位应位于聚苯板内 ≤3.0 ≥1.50 1.5~4.0 实验方法

抹面胶浆主要技术性能应符合表 4.0.8 规定。

拉伸粘结强度 (与水泥砂浆)









耐水 (48h) MPa h

原强度 拉伸粘结 强度 (MPa) 耐水 (与聚苯 板) 耐冻融 抗压强度 / 抗折强 度(水泥基) 开裂应变 (非水泥基)/%

JGJ144-2004 中第 A.8 节

可操作时间

柔 韧 性

4.0.7

玻纤网

可操作时间(h)

增强玻纤网应选择极限延伸率低的材料,并具有防腐耐碱性能, 其技术性能除应符合耐碱玻璃纤维网格布 JC/T841 的规定外, 尚应符 合表 4.0.7 规定。
7

4.0.9

密封膏应采用聚氨酯或硅酮型建筑密封膏,其技术性能除应

符合 《聚氨酯建筑密封膏》 JC482 及 《建筑用硅酮结构密封膏》 GB16776

的有关规定外,尚应与外墙外保温系统有关材料产品相容。 4.0.10 锚栓 金属螺钉应采用不锈钢或经过表面防锈处理的金属制成, 塑料钉 和带圆盘的塑料膨胀套管应采用聚酰胺、 聚乙烯或聚丙烯制成, 制作 塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。 锚栓有效锚固深 度不小于 25mm,塑料圆盘直径不小于 50mm。其单个锚栓抗拉承载力 标准值不小于 0.3KN。 4.0.11 柔性耐水腻子 表 4.0.11 柔性耐水腻子性能要求
项 目 单位 h MPa MPa 指 标

面层涂料宜采用高弹性材料,其主要技术性能应符合表 4.0.12 规定。
表 4.0.12
项 目 在容器中状态 骨料沉降性 储存稳定性 表燥时间(表干) 颜色及外观 耐水性

高弹性面层涂料技术性能要求
单位 % 低温 高温 h 技 术 指 标 经搅拌后成均匀浆状 ≤10 三次试验后无硬块、凝聚及组成物的变化 1 个月后试验无硬块、发霉、凝聚及组成物的 变化 ≤2 颜色及外观和样本相比,无明显差别 浸水 240h 涂层无裂纹、起泡、剥落及软化物 析出,和未浸泡部分相比,颜色和光泽允许轻 微变化 浸碱水 240h 涂层无裂纹、起泡、剥落及软化 物析出和未浸泡部分相比, 颜色和光泽允许轻 微变化 1000 次洗刷,涂层无变化 5 次沾污试验后,沾污率在 45%以下 10 次循环后涂层无裂纹、起泡、剥落及软化 物析出,和未冻融部分相比,颜色和光泽允许 轻微变化 MPa 500h MPa % % % % 24h
2

柔性耐水腻子的性能应符合表 4.0.11 规定。

耐碱性 耐洗刷性 耐沾污性 冻融循环试验 粘结强度 人工加速耐侯性 抗拉强度 (24℃环境温度) 延伸率 弹性变形恢复率 柔韧性 抗粉尘附着 (残留反射率) 耐积水 抗风雨能力 1.27mm 时水蒸气渗透量 防起皮性能 抗风化 8

容器中状态 施工性 干燥时间(表干) 打磨性 耐水性 96h 耐碱性 48h 标准状态 粘结强度 冻融循环 ( 5 次) 柔韧性 低温贮存稳定性

无结块、均匀 刮涂无障碍 ≤5 手工可打磨 无异常 无异常 ≥0.60 ≥0.40 直径 50mm,无裂纹 -5 ℃冷冻 4h 无变化,刮涂无困难

≥0.69 试验后涂层无裂缝、剥落、起泡、粉化、变色 ≤2 级 ≥3.78 ≥100 80 -26℃以上温度,快弯法试验无裂缝出现 98 48h 试验后水的渗透率≤1.80 无裂缝出现
-3

g/( m? h ? P a ) ≤1.441?10

干燥后起皮消失 无明显光泽损失

4.0.12

饰面层涂料

5 设 计
4.0.13 聚苯板薄抹灰外墙外保温系统 5.0.1 要求。
表 4.0.13
试 验 项 目 吸水量 浸水 1h 浸水 24h 普通型 抗冲击强度 加强型 抗风压值 耐冻融 水蒸气透过湿流密度 不透水性 耐候性 g/( m?h)
2

聚苯板薄抹灰外墙外保温系统性能应符合表 4.0.13 规定。 聚苯板薄抹灰外墙外保温系统性能要求
单 位 g/m J J kPa
2

聚苯板薄抹灰外墙外保温系统构造做法,应符合图 5.0.1 的

性 能 指 标 ≤1000 ≤500 ≥3.0 ≥10.0 不小于工程项目的风 荷载设计值 表面无裂纹、空鼓、 气泡、剥离现象 ≥0.85 试样防护层内侧无水 渗透 表面无裂纹、粉化、 剥落现象

实 验 方 法 JGJ144-2004 中附录 A 第 A.6 节 JGJ144-2004 中附录 A 第 A.5 节 JGJ144-2004 中附录 A 第 A.3 节 JGJ144-2004 中附录 A 第 A.4 节 JGJ144-2004 中附录 A 第 A.11 节 JGJ144-2004 中附录 A 第 A.10 节 JGJ144-2004 中附录 A 第 A.2 节 图 5.0.1 聚苯板外保温系统构造

5.0.2

基层墙体的垂直度允许偏差应符合 《砌体工程施工质量验收

规范》GB50203-2002 或《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2002 中规定值。 5.0.3 5.0.4 1 2 3 4
9

注:1.抗冲击强度值中普通型用于一般建筑物 2m 以上墙面;加强型主要用于 建筑首层或 2m 以下墙面以及对抗冲击有特殊要求的部位。 2.水中浸泡 24h,只带有抹面层和带有全部保护层的系统的吸水量均小于 500g/m 时,不检验耐冻融性能。
2

在墙体系统某些部位,有抗冲击要求时,需在设计文件中特 系统在以下位置应设置变形缝: 基层结构设有伸缩缝、沉降缝和防震缝处; 预制墙板相接处; 外保温系统与不同材料相接处; 基层材料改变处;

别注明。

5 6 5.0.5 5.0.6

结构可能产生较大位移的部位,如建筑体型突变或结构体系 经计算需设置变形缝处。 为保证墙体系统的透气性能,基层墙体内表面不宜采用不透 当用 EPS 板作保温层,建筑物高度在 20m 以上时,宜采用以

变化处;

气的装饰材料。 粘结为主, 锚栓固定为辅的粘锚结合的方式, 锚栓每平方米不宜少于 3 个,锚栓在基层上的位置应满足表 5.0.6 的要求。 表 5.0.6 锚固件位置
锚固深度 h(mm) 锚栓边距 c(mm) 锚栓间距 S(mm) ≥25 ≥2d ≥4d
图 5.0.8 角钢托架布置图

5.0.9

洞口四角处的聚苯板应采用整块聚苯板切割成型, 不得拼接。

接缝距四角距离应大于 200mm,且须有锚固措施(见图 5.0.9- 1 和 5.0.9- 2) ,并应在洞口四角处加贴一块长 300mm,宽 200mm 的 45° 斜向标准网格布(见图 5.0.9- 3) 。

注:d 为聚苯板的厚度,c 为锚栓中线距板边距离,h 为进入基层深度。

5.0.7 当采用 XPS 板做保温层时, 应从首层开始采用粘锚结合的方式。 锚栓个数可参照附录 B 中图 B.0.7 确定或由专业公司计算确定。 锚栓在 基层上的位置也应满足表 5.0.6 的要求。锚栓在墙体转角、门窗洞口 边缘的水平、垂直方向应加密,其间距不大于 300,锚栓距基层墙体边 缘应不小于 60。 5.0.8 首层饰面层为面砖时,应在底部第一排保温板的每块板端下
图 5.0.9-1 洞口 EPS 板排板及锚固图

方增设角钢托架,间距小于等于 1200mm,角钢托架具体规格尺寸由 保温层厚度确定, 每个托架由两个经防腐处理的膨胀螺栓与基层墙体 固定,做法见图 5.0.8。

图 5.0.9-2 洞口 XPS 板排板及锚固图 10

图 5.0.9-3 洞口网格布加强图

5.0.10 1

玻纤网的铺设应符合以下规定: 首层墙面加铺一层加强网格布, 墙体构造及转角阴阳角处网

图 5.0.10-1 首层墙体构造及墙角网格布做法

格布的搭接应符合图 5.0.10-1 的要求。 2 二层及二层以上墙体构造及转角阴阳角处标准网格布的搭接 应符合图 5.0.10-2 的要求。 3 标准网格布的接缝为搭接,搭接长度应不小于 100mm,转角处 搭接长度不应小于 200mm。 加强网格布的接缝为对接, 接缝应对齐平整, 翻包包边宽度不小于 100mm。 4 标准网格布在系统下列终端部位应进行翻包 1)门窗洞口、管道或其它设备需穿墙洞处; 2)勒脚、阳台、雨蓬等系统终端部位; 3)变形缝等需终止系统的部位; 4)女儿墙顶部。
图 5.0.10-2 二层及以上墙体构造及墙角网格布做法

11

5.0.11 分格缝、变形缝的构造应符合以下规定: 1 根据 建 筑 装饰 要 求 ,需 要 设 分 格 缝时 , 分 格缝 应 符 合图 5.0.11-1 的要求。 2 保温层伸缩缝应符合图 5.0.11-2 的要求, 缝宽应不小于 20mm, 并用嵌缝衬条和密封膏填嵌。 3 沉降缝、防震缝应符合图 5.0.11-3 的要求,填嵌缝衬条,并 设金属调节片。

图 5.0.11-2

保温层伸缩缝

图 5.0.11-1

分格缝

图 5.0.11-3

沉降缝、防震缝

5.0.13 聚苯板厚度应按建筑节能设计标准规定的外墙传热系数限值 进行热工计算确定。

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6 施 工
6.1 一般规定
6.1.1 6.1.2 6.1.3 施工现场应具备必要的施工条件,并应保持工作环境的清洁, 防止成品污染。 外保温工程的施工应具备施工方案,施工人员应经过培训并经 考核合格。 外墙外保温工程施工前,外门窗洞口应通过验收,洞口尺寸、 位置应符合实际要求和质量要求,门窗框或辅框应安装完毕。伸出墙面 的消防梯、落水管、各种进户管线和空调器等的预埋件连接件应安装完 毕,并按外保温系统厚度留出间隙。 6.1.4 6.1.5 基层应坚实、平整。保温层施工前,应进行基层处理。 外保温工程施工期间以及完工后 24h 内,基层及环境空气温度

6.3.1 外墙外保温系统施工工序应符合图 6.3.1 的要求。

基层墙体处理 工具准备 弹 线

基层墙体湿润 配制胶粘剂 刷界面剂一道(XPS 板) 聚苯板上抹胶粘剂

安装首层托架 (贴面砖时) 翻包部位贴粘玻纤网

粘贴聚苯板 安装锚栓 聚苯板打磨找平 做装饰线条 保温板缝清理嵌缝 配制抹面胶浆 涂抹面胶浆 铺设玻纤网 铺设加强网、 标准网, 门窗口起终端部位翻包网

不应低于 5°C。夏季应避免阳光暴晒。在 5 级以上大风天气和雨天不 得施工。 6.1.6 6.1.7 聚苯板表面不得长期裸露, 聚苯板安装上墙后应及时做抹面层。 施工宜采用吊脚手架,墙体不应预留孔洞和设置脚手眼,清除

其它有碍于施工的杂物。 6.1.8 外保温工程各分项工程和分部工程完工后应做好成品保护。
表面找平修补 变形缝两侧保温面层贴 防污胶带 变形缝嵌填背衬材料

6.2 主要施工工具 6.2.1 外墙外保温系统施工主要施工工具有不锈钢抹子、槽抹子、搓

嵌密封膏 去除防污胶带 做饰面涂料或面砖

抹子、 角抹子、 700-1000r/min 电动搅拌器 (或可调速电钻加配搅拌器) 、 专用锯齿抹子以及粘有大于 20 粒度粗砂纸的不锈钢打磨抹子等。此外 尚需配电热丝切割器、冲击钻、靠尺、刷子、多用刀、灰浆托板、拉线、 弹线墨盒、空气压缩机、开槽器、皮尺、毛辊等一般施工工具以及操作 人员必需的劳保用品等。 6.3 施工工序
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图 6.3.1 施工工序框图

6.4 施工要点
6.4.1 基层墙体处理 1 基层应坚实平整,表面平整度不大于 5mm(用 2m 靠尺) 。凸起、 空鼓和疏松部位应剔除,用 1:3 水泥砂浆找平。粘贴 XPS 板时,基层墙 面应用 1:3 水泥砂浆整体找平。 2 基层表面应清洁,无油污、蜡、脱模剂、憎水剂、涂料、风化 物、 污垢、 霜、 泥土等其它妨碍粘结的材料。 必要时可用于高压水冲洗, 化学清洗、打磨、喷砂等方法清除污物和涂料。 3 旧墙面为马赛克或瓷砖时,应敲击检查全部贴面层、剔除空鼓 部分并用 1:3 水泥砂浆填平,贴面层表面应凿毛并需做附着力试验。 4 对于表面过干或吸水性高的基层,如粘土砖墙、加气砼墙和水 泥砂浆抹灰层等,应先做粘贴试验,试测按下述方法进行: 用外保温系统胶粘剂粘贴聚苯板, 5 分钟后取下聚苯板, 并重新贴 回原位,若仍能用手揉动即为合格,否则表明基层过干或吸水性过高。 5 对于基层墙体过干时,应喷水湿润。喷水宜在贴聚苯板前根据 不同基层材料适时进行,宜使用喷浆泵或喷雾器喷水,不可喷水过量, 不得向墙面泼水。 6 对于潮湿或吸水性过高影响粘结强度和施工的基层必要时可涂 刷界面剂或抹特种砂浆。 7 为增加板与基层及面层的粘结力,应在 XPS 板两面各喷刷界面 剂一道。 8 基层墙体检查处理, 应按隐蔽工程施工管理程序办理有关手续。 6.4.2 胶粘剂配制 1 胶粘剂的配制应严格按规定的配比和制作工艺在现场进行,除 规定之外,严禁添加任何添加剂。 2 双组分胶粘剂: 配制胶粘剂用的树脂乳液开罐后,一般均有离析 现象,应在掺加水泥前,用专用电动搅拌器将其充分搅拌至均匀,然后 加入一定比例的水泥继续搅拌至充分均匀,静置 5min 后,视其和易性,
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加入适量的水再进行搅拌,直至达到所需的粘稠度。 3 单组分胶粘剂:把预配干粉胶粘剂直接加入适量水,用专用电 动搅拌器搅拌均匀,达到工程所需粘稠度即可。 4 每次配制的胶粘剂不得过多,视不同环境温度条件控制在 2 小 时内或按产品说明书中规定的时间内用完。 6.4.3 聚苯板粘贴 1 根据设计要求,在经平整处理的外墙面上用墨线弹出距散水标 高 20mm 的水平线,当需设置系统变形缝时,应在墙面相应位置弹出变 形缝及宽度线,标出聚苯板粘结位置,并应视墙面洞口分布进行聚苯 板排板、基层上弹线。勒脚部位的处理见图 6.4.3-1。

图 6.4.3-1 勒脚做法详图 2 聚苯板的切割应采用电热丝切割器切割成型,标准面板尺寸为 1200mm?600mm,其允许偏差应符合表 4.0.1-2 要求;大小面应垂直。 3 粘贴聚苯板前,应按平整度和垂直度要求挂线;并首先进行系 统的起端和终端的翻包或包边施工。 4 首层的装饰面层需贴面砖时,应先安装角钢托架,并采用膨胀 螺栓与墙体联结。每个托架应不少于两个ф 10 膨胀螺栓,螺栓嵌入墙 体内不少于 60mm。 5 聚苯板粘贴宜采用条粘法和点粘法。 条粘法:用专用锯齿抹子,在整个聚苯板背面满涂胶浆,保持抹子

和板面成 45 度角,紧贴板并刮除锯齿间多余的胶浆,使板面形成若干 条宽度 10,厚度 10,中心距为 25 的胶浆带。 点粘法:沿聚苯板周边用不锈钢抹子涂抹配制好的胶粘剂带(胶 宽 50mm,厚 10mm) 。当采用标准尺寸聚苯板时,尚应在板面中间部位均 匀布置 8 个粘结点, 每点直径不小于 140mm, 胶厚 10mm, 中心距 200mm, 当采用非标准尺寸的聚苯板时, 板面中间部位涂抹的胶粘剂一般为 4-6 个点。 采用条粘法和点粘法胶粘剂的涂抹面积与聚苯板面积之比不得小 于 40%, (见图 6.4.3-2 和图 6.4.3-3) 。

度宜控制在 3~ 5mm,贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘结剂。 聚苯板板间缝隙不应大于 2mm, 板间高差不得大于 1.0mm, 板缝大于 2mm 时应用聚苯板条将缝塞满,板条不得粘结。板间高差大于 1.0mm 的部位 应打磨平整。 8 聚苯板应由勒脚部位开始,自下而上,沿水平方向铺设粘贴, 竖缝应逐行错缝 1/2 板长, 在墙角处应交错互锁, 并应保证墙角垂直度。 (见图 6.4.3-4) 。

图 6.4.3-4 聚苯板转角板示意图 图 6.4.3-2 聚苯板条粘法 9 门窗口内壁面贴聚苯板,其厚度视门窗框与洞口间隙大小定, 一般不宜小于 20mm。 10 锚栓的安装 1)锚栓在聚苯板粘贴 24 小时后开始安装,按设计要求的位置用 冲击钻钻孔,孔径 10mm,钻入基层墙体的深度,以确保牢固可靠,不 同的基层墙体锚固深度不同。 2)自攻螺钉应挤紧并将工程塑料膨胀钉的钉帽与聚苯板表面齐 平或略拧入些,确保膨胀钉尾部回拧,使其与基层墙体充分锚固。 11 粘贴上墙后的聚苯板应静置至少 24h 后才可用搓抹子磨平, 然 后将聚苯板面打磨一遍,随时清理干净,操作人员应戴防护面具。
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图 6.4.3-3 聚苯板点框粘贴法 6 胶粘剂应涂抹在聚苯板上,而不是涂抹在基层上,涂胶点应按 面积均布,板的侧边不得涂胶。 7 聚苯板涂胶后应及时粘贴,粘贴时应轻揉滑动就位,不得局部 用力按压,聚苯板对头缝应挤紧,并与相邻板齐平,胶粘剂的压实厚

6.4.4 玻纤网铺设 1 涂抹面胶浆前,应先检查聚苯板是否干燥,表面是否平整,并 去除板面有害物质、杂质或表面变质部分。 2 标准网的铺设,用抹子在聚 苯 板 表面均匀涂抹一道厚度为 2-3mm 的抹面胶浆(面积略大于一块网格布范围) ,立即将玻纤网压入 胶浆中,待胶浆干硬至可碰触时,再抹上第二道抹面胶浆,直至全部覆 盖玻纤网,使玻纤网约处两道胶浆中的中间位置。 3 加强网的铺设同标准网的铺设。 4 玻纤网的铺设应自上而下,沿外墙一圈一圈铺设。 5 当遇到洞口时,应在洞口四角处沿 45 度方向补贴一块标准网, 以防止开裂,见图 5.0.9-3 . 6 铺设玻纤网时应注意以下几点: 1)不得在雨中铺设玻纤网。 2)标准网间应互相搭接≥100mm,分段施工时应预留搭接长度,加 强网间须对接,其对接处应紧密对接。 3)在转角部位,标准网应是连续的,并从每边双向绕角后包墙的 宽度不小于 200mm ,加强网应顶角对接布置(见图 5.0.10-1 和图 5.0.10-2) 。 4)铺设玻纤网时,玻纤网的弯曲面朝向墙面,并从中央向四周用 抹子抹平,直至玻纤网完全嵌入抹面胶浆内。若有裸露的玻纤网,应再 抹适量的抹面胶浆进行修补。 5) 抹面胶浆和玻纤网铺设完毕后, 不得挠动, 静置养护不少于 24h, 才可进行下一道工序的施工。在寒冷潮湿气候条件下,还应适当延长养 护时间。 6)对已经完工的部分,应采取适当保护措施,避免雨水的渗透和 冲刷。 7 翻包标准网施工步骤: (参见图 5.0.9-3) 1)裁剪窄幅标准网,长度由需翻包的墙体部位尺寸而定; 2) 在基层墙体上所有洞口周边及系统起、 终端处, 涂抹宽度 100mm, 厚度约为 2mm 胶粘剂;
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3)将窄幅标准网的一端 100mm 压入胶粘剂内,余下的另一端甩出 备用,并应保持清洁; 4)将聚苯板的背面涂抹好胶粘剂,将其压在墙上,然后用抹子轻 轻拍击。使其与墙面粘贴牢固; 5)将翻包部位的聚苯板的正面和侧面,均涂抹上抹面胶浆,将预 先甩出的窄幅标准网沿板厚翻包,并压入抹面胶浆内,当需要铺设加强 网时,则应先铺设加强网,再将翻包标准网压在加强网之上。 6.4.5 装饰线条的安装 1 装饰线条应采用与墙体保温材料性能相同的聚苯板; 2 装饰线条凸出墙面时,应在保温用聚苯板粘贴完毕后,按设计 要求用墨线弹出装饰件具体位置, 将装饰线条用胶粘剂粘贴在设计位置 上,表面用抹面胶浆铺贴标准网,并留出≥100mm 搭接长度; 3 装饰线凹进墙面时,应在粘贴完毕的保温用聚苯板上,按设计 要求用墨线弹出装饰线具体位置,用开槽器按图纸要求切出凹线或图 案,凹槽处聚苯板的实际厚度不得小于 20mm。然后在凹槽内及凹槽周 侧 100mm 范围内,均刮上一层抹面胶浆,然后压入标准网。墙面粘贴的 标准网与凹槽周边甩出的网布需搭接; 4 装饰线条凸出墙面保温板的宽度不得大于 250mm,且应采取安 全措施, 6.4.6 变形缝的施工 1 系统变形缝的施工应按 6.4.4-7 所述方法将系统终端处用窄幅 玻纤网翻包,系统变形缝两侧抹面胶浆的最小距离应为 20mm。 2 较宽变形缝中有金属调整片的,应在聚苯板粘贴前即按设计要 求安装就位,并与基层墙体牢固固定,作好防锈处理。当缝外需采用密 封膏的应留出嵌缝背衬及密封膏的深度。 无密封膏的, 应和聚苯板面平 齐。 3 密封膏可在饰面涂层施工前或施工后施工,当在施工饰面涂层 后施工密封膏时,应粘贴胶带纸保护相邻处饰面涂层。 4 密封膏应完全塞满节点空腔,并与两侧抹面胶浆紧密结合。 6.4.7 饰面层的施工

1 施工前,应首先检查抹面胶浆上是否有抹子抹痕,玻纤网是否 全部嵌入,然后修补抹面胶浆的缺陷或凹凸不平处,并用细砂纸打磨一 遍。 2 在抹面胶浆层表干后即可进行柔性腻子的施工,用镘刀或刮板 批刮,待第一遍柔性腻子表干后,再刮第二遍腻子,压实磨光成活。批 刮柔性腻子应不漏底、不漏刮、不留接缝,完全覆盖表面。待柔性腻子 完全干固后,即可进行与保温系统配套的面层涂料的施工。 3 面层涂料的施工应从墙顶端开始,从上而下进行。 4 面层涂料应采用专用搅拌器进行搅拌均匀。 5 面层涂料当采用滚涂法施工时,使用宽 254mm,并绕有 32-38mm 宽绒布的专用辊筒,涂抹 0.25-0.5mm 厚的面层涂料。在一般气候条件 下(21℃和 50%相对湿度)干燥时间为 2h,否则应适当调整表干时间, 施工时不得干滚或用力过度。 6 罩面涂层宜采用喷涂法施工: 为保护面层涂料,增强抗粉尘附着能力,可使用手动喷雾器,在面 层涂料上喷涂一层罩面涂层。施工时应从墙顶端开始,并应避免在装饰 件或其它特殊形状的聚苯板上产生流淌现象。 7 面层涂料和罩面涂层在施工中应注意以下事项: 1)不可搅拌过度和采用非专用搅拌器; 2)施工时,涂抹工序要连续至一个自然停顿处,如转角、变形缝 或装饰缝处。在涂抹过程中,必须使新旧涂抹部分搭接,一个独立的墙 面应连续施工完毕; 3)施工时,应避免阳光暴晒,否则应在脚手架上搭设防晒布来遮 挡施工墙面,并避免在风、雨气候条件下施工。 4)涂层干燥前,墙面不得沾水,以免导致颜色变化。 6.5 成品保护措施和修补 6.5.1 成品保护 1 施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序 作业。
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2 对抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体,不得随意开凿孔洞,如确 实需要,应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行,安装物件后其 周围应恢复原状。 3 应防止重物撞击墙面。 6.5.2 修补 保温墙面修补,应按以下方法施工: 1 应用同类聚苯板按照损坏部位的大小、形状和厚度切割成形, 覆盖在损坏处划出修补范围; 2 割除损坏范围内的保温层,使其露出与割口表面相同大小和洁 净的墙体基层面,并在割口周边外 80mm 宽范围内磨去面层,直至露出 原有的玻纤网; 3 应在修补范围外侧贴盖防污胶带后,再粘贴修补聚苯板和玻纤 网。 4 修补面整平后,应经 24h 养护才可刷新的面层涂料或贴面砖。 纹理、色彩应和原墙面一致。

7 工程验收
7.0.1 外墙外保温工程应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统 一标准》GB50300-2001 规定进行施工质量验收。 7.0.2 外墙外保温工程划分以下 5 个分项工程: ①基层处理;②粘贴聚苯板;③抹面层;④变形缝;⑤饰面层。 2 2 7.0.3 分项工程应以每 500-1000m 划分为一个检验批,不足 500 m 也 2 应划分为一个检验批;每个检验批每 100 m 应至少抽查一处,每处不得 2 小于 10 m 。 7.0.4 主控项目的验收应符合下列规定: 1 外保温系统及主要组成材料性能应符合本规程要求。 检查方法:检查型式检验报告和进场复检报告 2 保温层厚度应符合设计要求。 检查方法:插针法检查。 3 聚苯板薄抹灰系统聚苯板粘结面积应符合本规程要求

检查方法:现场测量。 7.0.5 一般项目的验收应符合下列规定: 1 聚苯板薄抹灰系统保温层垂直度和尺寸允许偏差应符合现行国 家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210 规定。 2 抹面层和饰面层分项工程施工质量应符合现行国家标准《建筑 装饰装修工程质量验收规范》GB50210 规定。 3 系统抗冲击性能应符合 JGJ144-2004 附录 B 第 B.3 节。 7.0.6 外墙外保温工程竣工验收应提供下列文件: 1 外墙外保温系统的设计文件、图纸会审、设计变更和洽商记录; 2 施工方案和施工工艺; 3 外墙外保温系统的型式检验报告及其主要组成材料的产品合格 证、出厂检验报告、进场复检报告和现场验收记录; 4 外墙外保温系统主要组成材料的产品合格证、出厂检验报告; 5 施工技术交底; 6 隐蔽工程验收记录(包括基层墙体处理、聚苯板背面粘结胶结 胶浆和粘结点、锚栓固定的位置及数量、玻纤网的铺设) 。 7 其他必须提供的资料。 7.0.7 外墙外保温系统主要组成材料复检项目应符合表 7.0.7 规定。 表 7.0.7
组 成 材 料 聚苯板 胶粘剂、抹面胶浆、界面砂浆 玻纤网

外保温系统主要组成材料复检项目
复 检 项 目 密度,抗拉强度,尺寸稳定性 干燥状态和浸水 48h 拉伸粘结强度 耐碱拉伸断裂强力和断裂强力保留率

注:1 胶粘剂、抹面胶浆、界面砂浆制样后养护 7d 进行拉伸粘结强度检验。发
生争议时,以养护 28d 为准。 2 玻纤网按 JGJ144-2004 附录 A 第 A.12.3 节检验。 发生争议时, 以第 A.12.2 条方法为准。 18

附录 B 特殊部位外贴聚苯板保温构造参考详图

图 B.0.1 窗洞口详图 19

图 B.0.2 挑檐、女儿墙详图

图 B.0.3 雨蓬、阳台管道穿墙构造详图 20

图 B.0.4 飘(凸)窗保温详图

图 B.0.5 檐口装饰线条详图

图 B.0.6 窗口、墙体装饰线条详图 21

图 B.0.10 XPS 板排列及锚固点布置图

附录 C 本标准用词说明
C.0.1 为便于在执行本《规程》条文时区别对待,对要求严格程度不 同的用词说明如下: 1 表示很严格,非这样做不可: 正面词采用“必须” ; 反面词采用“严禁” 2 表示严格,在正常情况下均应这样做: 正面词采用“应” 反面词采用“不应”或不得。 3 表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的: 正面词采用“宜”或“可” ; 反面词采用“不宜” 。 C.0.2 条文中必须按指定的标准、规范或其他有关规定执行的写法为 “应按……执行”或“应符合……规定” 。

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山东省工程建设标准

外墙外保温应用技术规程
(聚苯板耐碱玻璃纤维网格布增强薄抹灰系统)

DBJ14-035-2005

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总则 术语 基本规定 性能要求 设计 施工 工程验收(略)

条 文 说 明

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1.0.1 外墙外保温系统我国已有多种做法。目前国家已经确认并已用 规程形式确定的有五种外保温系统:EPS 板薄抹灰外墙外保温系统;胶 粉 EPS 颗粒保温浆料外墙外保温系统;EPS 板现浇混凝土外墙外保温系 统;EPS 钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温系统;机械固定 EPS 钢丝网 架板外墙外保温系统。我国外保温系统应用于八十年代中期,使用较多 的就是本规程涉及的 EPS 板薄抹灰外保温系统, 从我省情况看该系统在 我省的使用亦有六、七年时间,对我省建筑节能事业做出了较大贡献。 但是亦发现其质量状况参差不齐,有的工程项目甚至出现严重开裂、渗 漏,影响使用和建筑物美观,甚至出现大面积脱落等质量问题,外墙外 保温系统的声誉受到一定影响,为此本规程在我省原“规程” DBJ14-016-2002 基础上,根据行业标准 JG149-2003 及 JGJ144-2004 的 有关规定内容进行了全面、系统的修改,使该系统在设计、施工和验收 等方面作了较大修改和完善,相信经修改后的本规程,更符合我省实际 情况,更能确保工程质量。 XPS 薄抹灰外保温系统是多年来一直争论不休的一种薄抹灰外墙外 保温系统。本规程在修编过程中,考虑到我省 XPS 板生产和应用不断扩 大的趋势,以及居住建筑节能设计标准已从节能率 50%发展到 65%,国 家公共建筑节能设计标准亦已颁布实施,因此采用保温性能优于 EPS 板,将更有利于今后建筑节能发展需要,如果现在不规范这种系统的设 计、施工和验收等主要环节,放任自流,必然会出现严重质量问题。因 此编制组在充分调研建筑市场基础上, 将 XPS 板薄抹灰外墙外保温系统 亦纳入到本规程修编内容。其主要性能指标仍然依据《外墙外保温工程 技术规程》JGJ144-2004 中相关内容的规定要求。 1.0.2 本条规定包括了两项内容。一是适用于新建与扩建居住建筑和 公共建筑,二是适用于各种砌体、混凝土墙体基层。不适用于木基层墙 体。 对工业建筑和既有建筑节能改造工程可参照执行。 执行中特别需注
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意既有建筑基层处理,应注意墙体是否坚实、原有抹面层是否有空鼓以 及饰面砖、涂料饰面层处理等问题。 1.0.3 外保温系统的材料、设计、施工、验收等除应符合本规程规定 要求外,尚应符合国家现行的规范和标准的相关规定要求。主要是建筑 防火和抗震等方面。

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2.0.1~2.0.13 聚苯板薄抹灰外保温系统一般有以下几层构成: 1 基层墙体是建筑物中起承重或围护作用的外墙墙体,可以是混 凝土墙、各种砌体墙。是保温层依附的墙体。 2 胶粘剂层是专门将聚苯板采用条粘法或点粘法粘贴到基层墙体 外表面上的粘结胶浆。一般该层厚度 3~6mm。 3 保温层是系统中满足复合墙体热工性能的主要材料。本规程中 保温层分别采用模塑聚苯乙烯泡沫板和挤型聚苯乙烯泡沫板。 其保温性 能因在各类保温材料中较好,特别适用于墙体及屋顶保温。保温层的厚 度,应根据节能设计标准要求,进行墙体热工性能计算后确定。 4 根据保温层表面情况不同,为粘结可靠亦涂界面剂。 5 抹面胶浆层是一种聚合物砂浆,直接抹在保温层上的涂层,保 护层的大部分力学性能都由它承担。 6 增强层是埋在抹面层中用于提高其机械强度的加强层。在本系 统中, 增强层采用连续铺设的耐碱玻纤网络布作为抹面层中增强材料使 用。 7 饰面层是系统的最外一层保护材料层。当采用涂料饰面层时, 该层包括柔性腻子层及高弹性涂料层。 8 锚栓是外保温系统中起辅助固定聚苯板的一种机械固定措施。 在系统受到外力作用影响较大的部位或温度应力较集中部位, 为保证系 统不变形而增加的辅助固定措施。在计算中不考虑受力作用。

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基 本 规 定

3.0.1~3.0.5 这几条内容是对聚苯板薄抹灰外保温系统基本要求。 虽 然复合的外保温系统不作为承重结构使用, 但对其力学性能和稳定性仍 然提出如下要求: 1 系统由正常荷载,如自重、温度、湿度、收缩以及主体结构位 移和风力 (吸力) 等引起的组合应力作用下应能保持稳定。 不产生空鼓、 裂缝、脱落等现象。 2 系统在火灾情况能保持一定安全性。要求系统的燃烧性能达到 B1 级,对高层建筑外墙外保温系统,在竖向高度内每隔 18~20m 间距需 设置水平防火隔离带,防止火势向上漫延。 3 系统在经受的各种合力作用下,在系统在寿命期内应保持系统 的耐久性和构成系统的部件耐久性。 4 系统的使用年限为 25 年。 是根据欧洲技术认定组织 (EOTA) 《有 抹面复合外保温系统欧洲技术认定指南》EOTA、ETAG004 作出的,与行 业标准《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004 规定完全一致。

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性 能 要 求

4.0.1 EPS 板性能要求除应符合《绝热用模型聚苯乙烯泡沫塑料》 GB/T10801.1-2002 标准外,尚应符合本规程中有关规定。 1 EPS 板的尺寸稳定性必须满足不大于 0.3%的要求,这一指标要 求是基于系统由预制 EPS 板,采用粘贴方法,固定在外墙基体上。如果 板上墙后由于干燥收缩原因产生变形,则会造成抹面层的开裂。因此为 了保证板的尺寸稳定性,本条表 4.0.1-1 中还规定板的陈化时间,自然 条件下不小于 42 天,蒸汽养护条件下不小于 5 天,希望施工单位应严 格遵守。 2 为了使系统燃烧性能满足 B1 级的要求,所以本条规定 EPS 板的 燃烧性能必须为阻燃型。其氧指数应≥30%。 4.0.2 本条对 XPS 板的技术性能作了明确规定, 其尺寸稳定性及燃烧
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性能要求和 EPS 板相同。由于板的生产工艺与 EPS 不同,一般 XPS 板面 由一层光滑硬壳面层构成, 为了保证板与基层墙体粘结牢固或与抹面胶 浆层牢固结合,则必须在工厂中制作标准板前将硬表皮层磨掉。不应在 系统中使用带皮 XPS 板。 4.0.3~4.0.10 这几条规定了聚苯板薄抹灰外保温系统其它主要组 成材料的性能要求。下面就主要材料性能要求作如下说明: 1 胶粘剂其性能关键是与聚苯板的附着力,因此规定了与聚苯板 的拉伸粘结强度不小于 0.1Mpa。且破坏部位在聚苯板内,首先应该明 确胶粘剂的粘结抗拉强度并不是越高越好,当系统受外力作用,聚苯板 抗拉强度不能抵抗外力引起拉应力而破坏,即使粘结界面强度很高,系 统亦已经发生破坏, 所以胶粘剂粘结抗拉强度只需不小于聚苯板抗拉强 度就能满足要求。 其次应该说明的不少厂家同时用胶粘剂作为抹面胶浆 使用,显然是不合适。抹面胶浆如果强度过高,必然会增大面层的水蒸 气渗透阻,不利于墙体中水分的排出,其二,抹面胶浆除应符合与聚苯 板拉伸粘结强度指标要求外,还需满足柔韧性指标要求(压折比≤3) 。 因此严格地说胶粘剂和抹面胶浆应有各自配合比要求。 2 玻纤网 根据聚苯板薄抹灰外保温系统各构造层受力分析,嵌 入于抹面层的玻纤网格布有二个作用, 一个是增强抹面层的抵抗热应力 作用,亦就是抗裂作用。第二是系统的终端部位,如门窗洞口周边和四 角增铺加强玻纤网格布,提高抗冲击性(包括建筑物首层 2M 高度以下 墙体在内) 。所以规程中提出用于系统中玻纤网必须具备:耐碱;低极 限延伸率≤5%;断裂强力;断裂强力保留率等性能要求。 3 锚栓 聚苯板薄抹灰外保温系统是以粘贴为主;锚钉为辅的一 种外墙外保温系统。所以锚栓在系统中仅仅起辅助固定作用,在风荷载 等组合外力作用下进行承载力验算中是不考虑锚栓的作用。但是在 XPS 薄抹灰外墙外保温系统中,由于 XPS 板成型工艺是采用挤塑发泡成型, 板的机械压缩强度较高, 板的质地硬, 上墙中易产生不可逆的挠曲现象, 影响整个板面平整度, 所以系统构造设计中必须增设一定数量的锚栓加 以固定, 为了减少锚栓的热桥效应影响, 所以规程中对锚栓用材和规格、 锚因深度及单个锚栓抗拉承载力标准值都作了明确要求。根据《外墙外

保温工程技术规程》条文说明中提示: “聚苯板薄抹灰系统热桥影响主 要来自聚苯板的拼缝,对于螺钉为镀锌碳素钢或不锈钢,螺钉直径不大 于 6mm,套筒为塑料的锚栓,当每平方米数量不超过 10 个时可不计热 桥影响” 。当每平方米数量超过 10 个时,单个锚栓对系统传热增加值可 2 按 0.004W/(m ?K)考虑。 4.0.11~4.0.12 作为系统饰面层主要材料柔性腻子和高弹性面层涂 料是系统保护层的重要组成部分,但是不少建设单位在招投标中,采取 分部招标,饰面层以里,由保温公司提供全部材料或承担施工,饰面层 由涂料供应商供货或施工,这种违返系统理念的做法亟待改变,因为外 保温系统各组成材料间必须具备相容性,而每家保温公司提供胶粘剂、 抹面胶浆虽然性能指标都符合同一标准要求,但是由于原料来源不同、 配比不同,与面层涂料结合能力亦不尽相同,所以为了保证外保温系统 的质量和系统使用年限, 一幢建筑物的外保温系统全部材料应该由一个 供应商供货,避免出现质量问题时无法分清责任。 本条对柔性腻子和高弹性涂料的性能要求提出了具体指标。 目前有 不少房地产开发商对饰面层性能要求过于淡化, 认为面层涂料仅仅是起 装饰功能,用不了多少年就得再刷新一次,这种观点是片面的,因为饰 面层是系统保护层的一部分,处于系统最外表面。在实际应用中,它会 受到相当大的热应力作用。夏季饰面层温度可达到 70℃~80℃,在持续 晴天后,突降暴雨,其表面温度变化可达 50℃之多,这种急骤温差会 在饰面层或者整个保护层产生很大的热应力, 饰面涂料层如果不具备较 大延性和高弹性就会发生开裂,另外夏季的高温和紫外线辐射,亦会加 速整个保护层的老化,对涂层的有机聚合物会产生时效破坏作用,因此 对本条规定的饰面层涂料性能要求在聚苯板薄抹灰外保温系统工程中 应予得到满足。 4.0.13 本条对聚苯板薄抹灰外保温系统的 7 项性能提出了具体要求 和试验方法。是保证系统在正常维护和正确使用条件下应在 25 年内保 持完好。所以系统必须经七项的性能试验达到合格后,才能说明该系统 能经受住长期周期性热湿和热冷气候条件的作用。 因此可以说系统的耐 候性试验是检验、评价聚苯板薄抹灰外保温工程质量的最重要试验项
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目。任何一种外保温系统工程,都必须进行相应的系统的耐候性试验, 证明合格后才能在实际工程中应用。 耐候性试验一般是在具备条件的大型实验室中完成, 以实体大尺寸 墙体为基层墙体,由保温公司提供系统的组成材料。组织熟练工人按施 工顺序和方法在基层墙体上做外保温系统。当达到规定的养护时间后, 进入实验房进行模拟各种复杂严酷气候条件下数十次或上百次循环试 验,每次循环和试验结束后,观察系统外表面是否出现裂缝、空鼓、起 泡、脱落的质量问题,最后评定是否合格,整个试验过程,不仅运行时 间长,试验运行成本高,而且相当复杂。所以一般中、小型公司有一定 困难, 但是为了保证工程质量, 耐候性试验是非常必要的。 通过该试验, 不仅可检验外保温系统的长期耐候性,而且还可以对设计、施工和材料 性能进行综合检验。如果材料不合格或质量不符合要求,设计不合理或 施工质量不好,都不可能经受住这样的考验。 其他系统性能要求大多与抹面层有关,如系统抗冲击性、系统的吸 水量,抹面层的不透水性和保护层的水蒸汽渗透阻等。所以抹面层的性 能要求和它的材料配合比以及厚度都是十分重要的, 抹面层厚抗冲击性 和不透水性好,但水蒸汽渗透阻大,当抹面层过薄,则抗冲击性和不透 水性差。因此本规程对抹面层厚度规定为 3-6mm 为宜。

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5.0.2 对基层墙体提出垂直偏差要求是保证聚苯板薄抹灰外保温系统 工程竣工后符合工程质量验收的先决条件之一, 因此外保温工程的施工 必须在基层施工质量验收合格后进行。 5.0.6 锚拴主要用于在不可预见的情况下,对确保系统安全性起一定 的辅助作用,因此本规程的系统是由胶粘剂承受全部荷载。考虑到高度 超过 20m 以上的建筑物。受风荷载影响较大。为了使 EPS 板做外保温系 统的安全性得到可靠保证, 本条提出可以采用以粘结为主锚栓为辅的固 定方式,当有的供应商能够自行担保系统的安全性的情况下,也可不使 用锚栓作辅助固定。对 XPS 板系统则应遵守本规程相关规定。

5.0.8 聚苯板薄抹灰外保温系统,通常情况下其饰面层为涂料,当有 可靠的理论计算依据和其它试验资料支撑(包括现场拉拔试验,和胶粘 剂压剪强度试验等) ,以及采取加强构造措施,亦可采用面砖饰面层。 本条仅提出首层贴面砖的构造做法,供选用者使用。

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6.1 一般规定 6.1.1 外保温工程施工现场应具备通必要的施工条件并应有清洁的施 工环境,聚苯板成品堆场应有防雨、防尘措施。 6.1.2 施工方案一般有以下内容: 1 施工工序及施工间隔时间:为使材料有时间充分硬化,需规定 保温层、抹面层和饰面层各层施工间隔时间; 2 施工工具(包括垂直运输机械,租赁脚手架和吊拦等) ; 3 基层处理; 4 环境温度和养护条件要求; 5 施工方法(包括施工顺序) ; 6 材料用量; 7 各工序质量要求; 8 成品保护。 6.1.5 在高湿度和低温天气下,保护层干燥过程可能较慢,或许需要 几天时间。 新沫涂层表面好像已经硬化和干燥, 但往往仍需要采取措施, 使其在整个厚度内得到充分养护,特别在冻结温度,雨、雪或其他有害 气候条件可能出现的情况下。 5℃以下温度可能由于减缓或停止丙烯酸聚合物成膜而妨碍涂层的 适当养护。注意由寒冷气候造成的伤害短期内往往不易被发现,但是长 久以后就会出现涂层开裂、破碎或分离。因此本条提出施工期间及完工 后 24 小时内,基层及环境温度不应低于 5℃的要求。 突然降雨或降温可影响涂层的养护,其影响很快就会表现出来,在
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允许情况下,可采取遮阳、防雨和防风措施。为保持适当的养护温度, 也可采取辅助采暖措施。 6.1.6 聚苯板是一种有机高分子材料制品。在表面裸露情况下极易因 直射阳光照射和风化作用而损坏, 因此本条提出板上墙后应及时做抹面 层。 6.1.7 外保温工程各分项工程和分部工程完工后的成品保护包含以下 内容: 1 防晒、防风雨、防冻; 2 防止施工污染; 3 吊运物品或拆脚架防止撞击墙面; 4 防止踩踏窗口和装饰线条; 5 对碰撞坏的墙面应及时修补。

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工程验收(略)


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