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注塑机生产操作的流程分析


**********塑料厂 **********塑料厂
作业指导书 注塑机生产操作流程

文件编号 修改状态 实施日期 页码

1、目的:为了规范开机作业程序,避免机器对人身安全,模具安全造成伤害确保品质 少不必要的经济损失,特做以下的作业指导规定。 2、范围权责:注塑部开机作业人员。 3、开机作业前准备工作。 3.1 服从组长,领班或上司工作安排,准备好刀片、手套、风枪、剪刀等作业工具。 3.2 准备好纸箱、胶盘、保护模、PE袋、气泡袋等包装材料。 3.3 熟悉了解,要开机产品的品质要求和注意事项。 4、开机前检查工作 4.1 检查工作台和机器周边的5S工作是否干净、整洁、有无其它无关物品,否则要打扫干净和 清理掉无关物品。 4.2 检查安全门,是否正常和有效,确认安全杆安全挡板是否调整好,注重安全第一 4.3 检测和试按紧急按钮是否起到急停作用和有效。 4.4 认真了解首件品质要求,严格按照标准程序作业,严格按照检验指导书自检产品 保量,按期完成各项生产任务。 5、开机循环作业程序 开模 打开 安全 门 顶出 取水口 取产品

加工 包装 产品

根据 检验 指导 书自 检产 品

注意顶 针是否 退回到 位,如 未退回 到位要 马上打 开安全 门通知 领班处 理

关安全 门

安放螺 母或五 金件

6、开机作业中注意事项: 6.1 开机作业过程中,必须认真仔细,全神贯注,不得粗心大意开小差,闲聊和做工作无关的事情

6.2 机器运转当中不可将身体任何部跨过安全门位伸入机器里,要注意安全。 6.3 机台.产品品质,模具有异常要立即马上通知相关领班,课长处理解决,不可强制生产 追究当事人责任。 6.4 水口未取下产品未取完严禁关安全门生产,如关了安全门发现顶针未退回到位要立即马上 打开安全门通知领班,课长处理。如人为压坏模具要追究当事人责任和重罚处理 6.5 生产过程中如产品或水口粘模要通知领班处理,员工不可拿剪刀自行处理,如搞坏模具 将追究当事人责任和重罚处理。 6.6 生产过程中如发现机器或模具有漏油,漏水等现象要立即向领班或上下模反应处理 6.7 机台周边或工作台要随时保持干净、整洁不可摆放无关产品或其它杂物。 6.8 生产过程中产品或水口不可掉落在地面或机台上如不慎掉落要立即检放好。 6.9 水口箱或不良品中不得有油污和脏污杂物,如有要擦抹和挑选干净,否则下班后义务加班 擦抹和挑选干净后才能下班。 拟制: 审核: 审批:

害确保品质,交期和减



否则要打扫干净和

注重安全第一。

导书自检产品,保质、

检查水 口是否 取完

检查产 品是否 取完

聊和做工作无关的事情.

不可强制生产,否则

未退回到位要立即马上 如搞坏模具

任和重罚处理。

上下模反应处理。

否则下班后义务加班,



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