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钢渣处理工艺技术规程


技术标准
QEOSO/T504 101S—8 第 1 版

炼钢工艺技术规程
第八篇:渣处理工艺

编制部门: 技术质量部 审 核 人: 王炜 批 准 人: 施雄樑

批准日期:2007 年 2 月 25 日 受控状态:

实施日期: 2007 年 2 月 25 日 发放编号: 5

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渣处理工艺 版本号 第1版 修改号 0 修









改 发

条 布



批准人 施雄樑

实施日期 2007 年 2 月 25 日

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产品结构和主要技术经济指标 ....................................................................................................................... 5 1.1 产品结构 ................................................................................................................................................... 5 1.2 主要技术经济指标 ................................................................................................................................... 6 原料的种类 ....................................................................................................................................................... 7 2.1 主要原料 ................................................................................................................................................... 7 2.1.1 铁水带入的高炉渣 ......................................................................................................................... 7 2.1.2 KR 脱硫渣 ....................................................................................................................................... 7 2.1.3 转炉渣(液态) ............................................................................................................................. 7 2.1.4 无组织干渣 ..................................................................................................................................... 7 2.1.5 废钢包砖 ......................................................................................................................................... 7 2.2 能源介质 ................................................................................................................................................... 7 2.2.1 风碎 ................................................................................................................................................. 7 2.2.2 滚筒水淬 ......................................................................................................................................... 8 2.2.3 其他 ................................................................................................................................................. 9 工艺流程及平面布置 ..................................................................................................................................... 10 3.1 渣处理平面布置 ..................................................................................................................................... 10 3.2 渣处理工艺流程 ......................................................................................................................................11 主要生产设备的技术性能 ............................................................................................................................. 12 4.1 转炉渣风碎处理线 ................................................................................................................................. 12 4.1.1 25m3 渣罐 ..................................................................................................................................... 12 4.1.2 中间渣罐 ....................................................................................................................................... 12 4.1.3 中间渣罐车 ................................................................................................................................... 12 4.1.4 中间渣罐烘烤器 ........................................................................................................................... 13 4.1.5 集渣池 ........................................................................................................................................... 13 4.1.6 取渣装置-MSZK ........................................................................................................................ 13 4.1.7 渣水分离装置 ............................................................................................................................... 14 4.1.8 取渣备用仓 ................................................................................................................................... 14 4.1.9 振动给料机 ................................................................................................................................... 15 4.1.10 A-1#皮带机 .................................................................................................................................. 15 4.1.11A-2#皮带机 ................................................................................................................................... 16 4.1.12 A-3#磁辊皮带机 .......................................................................................................................... 17 4.1.13 A-4#波状挡边大倾角带式皮带机............................................................................................... 18 4.1.14 A-5#波状带式皮带机 .................................................................................................................. 19 4.1.15 滚筒磁选机 ................................................................................................................................. 20 4.1.16 RCDD 电磁除铁器 ...................................................................................................................... 21 4.1.17 A-6#可逆带式给料机 .................................................................................................................. 21 4.1.18 A-1#渣钢高位料仓 ...................................................................................................................... 21 4.1.19 A-2#\3#\4#\5#尾渣高位料仓 ....................................................................................................... 22 4.2 转炉渣滚筒水淬处理线 ......................................................................................................................... 22

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4.2.1 滚筒装置(BSSF 装置) ............................................................................................................. 23 4.2.2 链板机 ........................................................................................................................................... 23 4.2.3 刮板机 ........................................................................................................................................... 23 4.2.4 链斗式输送机 ............................................................................................................................... 24 4.2.5 缓冲仓 ........................................................................................................................................... 24 4.2.6 B-1#皮带机 ................................................................................................................................... 24 4.2.7 B-2#皮带机 ................................................................................................................................... 25 4.2.8 B-3#波状挡边大倾角带式输送机 ............................................................................................... 25 4.2.9 B-4#磁辊皮带机 ........................................................................................................................... 26 4.2.10B-5#皮带机................................................................................................................................. 27 4.2.11B-6#皮带机 ................................................................................................................................... 28 4.2.12B-7#皮带机 ................................................................................................................................... 29 4.2.13B-8#皮带机 ................................................................................................................................... 30 4.2.14B-9#波状挡边大倾角带式输送机................................................................................................ 31 4.2.15B-10#皮带机 ................................................................................................................................. 32 4.2.16 滚筒磁选机 .................................................................................................................................. 33 4.2.17RCDD 电磁除铁器 ....................................................................................................................... 33 4.2.18 液压圆锥破碎机 .......................................................................................................................... 34 4.2.19B-1#渣钢高位料仓 ..................................................................................................................... 35 4.2.20B-2#\3#尾渣高位料仓 .................................................................................................................. 36 4.3 脱硫渣处理线 ......................................................................................................................................... 36 4.3.1 机械手分解装置 ........................................................................................................................... 36 4.3.2 板式给料机 ................................................................................................................................... 37 4.3.3 液压复摆颚式破碎机 ................................................................................................................... 38 4.3.4 圆锥破碎机 ................................................................................................................................... 39 4.3.5 可逆锤式破碎机 ........................................................................................................................... 40 4.3.6 RCDD 电磁除铁器 ....................................................................................................................... 41 4.3.7 C-1#皮带机 ................................................................................................................................... 42 4.3.8 C-2#波状挡边带式输送机 ........................................................................................................... 42 4.3.9 C-3#磁辊皮带机 ........................................................................................................................... 43 4.3.10C-4#皮带机 ................................................................................................................................... 44 4.3.11C-5#皮带机 ................................................................................................................................... 45 4.3.12C-6#皮带机 ................................................................................................................................... 46 4.3.13C-7#波状挡边带式输送机 ........................................................................................................... 47 4.3.14C-8#磁辊皮带机 ........................................................................................................................... 48 4.3.15C-9#皮带机 ................................................................................................................................... 49 4.3.16C-10#波状挡边带式输送机 ......................................................................................................... 50 4.3.17 直线振动筛 .................................................................................................................................. 51 4.3.18 椭圆等厚振动筛 .......................................................................................................................... 52 4.3.19 仓壁振动器 .................................................................................................................................. 52 4.3.20C-1#渣钢高位料仓 ....................................................................................................................... 52

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4.3.21C-2#尾渣高位料仓 ....................................................................................................................... 53 4.3.22 高位料仓块状物料卸料装置 ...................................................................................................... 53 4.4 无组织干渣处理线 ................................................................................................................................. 54 4.4.1 板式给料机 ................................................................................................................................... 54 4.4.2 液压复摆颚式破碎机 ................................................................................................................... 54 4.4.3 圆锥破碎机 ................................................................................................................................... 55 4.4.4 可逆锤式破碎机 ........................................................................................................................... 56 4.4.5 RCDD 电磁除铁器 ....................................................................................................................... 57 4.4.6 D-1#皮带机 ................................................................................................................................... 57 4.4.7 D-2#波状挡边带式输送机 ........................................................................................................... 58 4.4.8 D-3#磁辊皮带机 ........................................................................................................................... 58 4.4.9 D-4#皮带机 ................................................................................................................................... 59 4.4.10D-5#皮带机 ................................................................................................................................... 60 4.4.11D-6#皮带机 ................................................................................................................................... 61 4.4.12D-7#波状挡边带式输送机 ........................................................................................................... 62 4.4.13D-8#磁辊皮带机 ........................................................................................................................... 62 4.4.14D-9#皮带机 ................................................................................................................................... 63 4.4.15D-10#波状挡边带式输送机 ......................................................................................................... 64 4.4.16D-11#皮带机 ................................................................................................................................. 65 4.4.17 直线振动筛 .................................................................................................................................. 66 4.4.18 椭圆等厚振动筛 .......................................................................................................................... 67 4.4.19 仓壁振动器 .................................................................................................................................. 67 4.4.20D-1#渣钢高位料仓 ....................................................................................................................... 67 4.4.21D-2#、3#尾渣高位料仓 ............................................................................................................... 68 4.5 废耐材处理线 ......................................................................................................................................... 68 4.5.1 板式给料机 ................................................................................................................................... 68 4.5.2 液压复摆颚式破碎机 ................................................................................................................... 69 4.5.3 圆锥破碎机 ................................................................................................................................... 69 4.5.4 可逆锤式破碎机 ........................................................................................................................... 70 4.5.5 RCDD 电磁除铁器 ....................................................................................................................... 71 4.5.6 F-1#波状挡边带式输送机 ............................................................................................................ 71 4.5.7 F-2#磁辊皮带机 ............................................................................................................................ 73 4.5.8 F-3#皮带机 .................................................................................................................................... 73 4.5.9 F-4#波状挡边大倾角带式输送机 ................................................................................................ 74 4.5.10F-5#皮带机 .................................................................................................................................... 75 4.5.11F-6#波状挡边大倾角带式输送机 ................................................................................................ 76 4.5.12F-7#波状挡边大倾角带式输送机 ................................................................................................ 77 4.5.13F-8#波状挡边大倾角带式输送机 ................................................................................................ 78 4.5.14F-9#波状挡边大倾角带式输送机 ................................................................................................ 79 4.5.15 直线振动筛 .................................................................................................................................. 80 4.5.16 椭圆等厚振动筛 .......................................................................................................................... 81

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4.5.17 仓壁振动器 .................................................................................................................................. 81 4.5.18F-1#尾渣高位料仓 ........................................................................................................................ 81 4.5.19F-2#尾渣高位料仓 ........................................................................................................................ 82 4.5.20F-渣钢高位料仓 ............................................................................................................................ 82 4.5.21F 线中转料仓 ................................................................................................................................ 83 生产工艺参数和工艺制度 ............................................................................................................................. 84 5.1 转炉渣风碎处理 ..................................................................................................................................... 84 5.1.1 技术参数 ....................................................................................................................................... 84 5.2 转炉渣滚筒水淬处理 ............................................................................................................................. 84 5.2.1 技术参数 ....................................................................................................................................... 84 5.3 脱硫渣处理 ............................................................................................................................................. 85 5.3.1 技术参数 ....................................................................................................................................... 85 5.4 无组织干渣处理 ..................................................................................................................................... 86 5.5 废包衬处理 ............................................................................................................................................. 86 生产工具常耗件的技术定额和消耗指标 ..................................................................................................... 88 6.1 原材料 ..................................................................................................................................................... 88 产品质量标准和技术条件 ............................................................................................................................. 89 7.1 风碎渣尾渣质量标准 ............................................................................................................................. 89 7.1.1 检验项目及理化指标 ................................................................................................................... 89 7.2 脱硫渣尾渣质量标准 ............................................................................................................................. 90 7.2.1 技术要求 ....................................................................................................................................... 90 7.3 钢包渣尾渣质量标准 ............................................................................................................................. 91 7.3.1 技术要求 ....................................................................................................................................... 91 质量检验方法 ................................................................................................................................................. 92 8.1 风碎渣 ..................................................................................................................................................... 92 8.1.1 试验方法 ....................................................................................................................................... 92 8.1.2 引用标准 ....................................................................................................................................... 92 8.1.3 检验规则 ....................................................................................................................................... 92 8.1.4 组批规则 ....................................................................................................................................... 92 8.1.5 判定规则 ....................................................................................................................................... 92 8.2 脱硫渣 ..................................................................................................................................................... 93 8.2.1 试验方法和检验规则 ................................................................................................................... 93

QEOSO/T504 101S-8 渣处理工艺 1 产品结构和主要技术经济指标

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1.1 产品结构 表 1-1 序 号 物料种类/来 源 尾渣(材) 产生量 名称 主要成分 粒度 (吨/ 天) CaO≥75%,SiO2 ≤10%, CaO>45%, FeO20%,MgO5% CaO>45%, FeO20%,MgO5% CaO>55%, FeO23%,MgO8% CaO>45%, FeO20%,MgO5% <3mm <3mm 2<R≤4 R>4 Al2O3,MgO,SiO2 Al2O3,MgO Al2O3,SiO2 Al2O3,MgO,SiO2 <5mm 30 2670 1.05 93.45 <25mm 120 4.2 30 1.05 <25mm 200 7 <3mm 220 (万吨/ 年) 7.7

1.

脱硫渣

铁水脱硫

2.

风碎转炉渣

转炉前期渣

<5mm

1400

49

低碱度转炉渣 3. 水淬转炉渣 高碱度转炉渣

200

7

低碱度转炉渣 4. 无组织干渣 废渣 中碱度钢包渣 高碱度钢包渣 5. 中间包废耐火 材料 废钢包包衬 废铁水包包衬 7. 8. 废耐材破碎筛 下物 合计

100 50

3.5 1.75

6.

注:上表渣量对应的钢产量是 560 万吨。

QEOSO/T504 101S-8 渣处理工艺 表 1-2 序 号 1. 2. 3. 类别 渣钢、渣铁 物料种类/来源 产生量 (吨/天) 100 150 100

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物料粒度

回收注余渣钢 回收转炉渣钢 回收脱硫渣铁

钢包 转炉渣罐 脱硫渣罐

<300mm <300mm <500mm

1.2 主要技术经济指标 表 1-3 序号 1 2 3 4 5 6 渣处理能介消耗 项目名称 电 工业水 氧气 混合煤气 压缩空气 钢球 单位 kWh/t 渣 m3/t 渣 Nm3/t 渣 Nm3/t 渣 m3/t 渣 kg/t 渣 单耗 45.0 2.51 4.24 8.41 25.8 3.34

QEOSO/T504 101S-8 渣处理工艺 2 原料的种类

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2.1 主要原料 2.1.1 铁水带入的高炉渣 产生量:5.7~8.5 万 t/a(二期 8~12 万 t/a) 。 表 1-4 名称 高炉渣(%) 2.1.2 KR 脱硫渣 产生量:5.7~8.5 万 t/a(二期 8~12 万 t/a) 。 参考成分:CaO:75%~80%,Al2O3: :5%,其它为 SiO2 等。 2.1.3 转炉渣(液态) 产生量:48 万 t/a(二期 68 万 t/a) 。 表 1-5 CaO 38.26 SiO2 18.53 MnO 7.06 P2O5 2.76 转炉渣参考成分(%) : Al2O3 1.98 MgO 9.17 TFe 15.03 FeO 10.83 S 0.036 SiO2 >33.17 高炉渣参考成分(%) : CaO 39.64 Al2O3 14.7 MgO 8.6 FeO 0.36

2.1.4 无组织干渣 产生量:~5.7 万 t/a(二期~8 万 t/a) 。 2.1.5 废钢包砖 产生量:~3 万 t/a(二期~4.5 万 t/a) 。 主要成分: 2.2 能源介质 2.2.1 风碎 a) 冷却水 工艺供水: 流量: b) 压缩空气 流量: 24000Nm3 /h。 max.150t/h。 MgO、Al2O3 和 CaO。

QEOSO/T504 101S-8 渣处理工艺 c) 转炉煤气 压力:6~8kPa。 流量:2100 Nm3/h。 2.2.2 滚筒水淬 a) 冷却水 工艺供水: 压力: 流量: 用水点压力 0.4MPa。 max.240t/h。

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水质要求:沉淀后即可。 设备冷却供水: 压力:用水点压力 0.4MPa。 温度:不大于 50℃。 流量:max.60t/h。 水质要求:工业水。 b) 蒸汽 滚筒装置排出 蒸汽量约为:1500~3500m3/min。 排出蒸汽温度:100℃。 蒸汽内含尘量:不超过 30mg/m3。 压力:常压。 链板机排出 蒸汽量约为:max.1000m3/min。 排出蒸汽温度:100℃。 蒸汽内含尘量:不超过 30mg/m3。 压力:常压。 c) 压缩空气 压力: 0.4~0.6MPa。

QEOSO/T504 101S-8 渣处理工艺 用量: 3000Nm3/h。 2.2.3 其他 a) 冷却水 工艺供水: 流量:max.150t/h。 水质:脱盐水废水。 水压:0.3MPa。

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QEOSO/T504 101S-8 渣处理工艺 3 工艺流程及平面布置

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3.1 渣处理平面布置
2C
设 备 维 修 区 脱 硫 渣 破 碎、 磁 选 分 离区
颚 式 颚 式 破 碎 机

干 渣 破碎、 磁 选 分 离 区

水 淬 渣 破 碎、 磁 选 分 离区 BSSF 装置

A 线风碎区域

2# 集 渣 池

1# 集 渣 池
渣盆烘烤器

2B

热 泼 区

落 锤 区

热 泼 区

破 碎 机

机械手

过跨车轨道 渣处理主控楼

渣罐车轨道

渣罐车轨道

2A

液化站

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

图 3-1

渣处理平面布置图

QEOSO/T504 101S-8 渣处理工艺 3.2 渣处理工艺流程

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液渣

干渣

粒化

分解、破碎

筛分、磁选

外发

尾渣

渣钢

烧结

转炉

高炉

图 3-2

渣处理工艺流程图

QEOSO/T504 101S-8 渣处理工艺 4 主要生产设备的技术性能

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4.1 转炉渣风碎处理线 4.1.1 25m3 渣罐 4.1.1.1 功能描述: 主要用来承接炉渣,经过渡车运到渣处理位置进行后续作业。 4.1.1.2 主要技术参数: 渣罐容积(m3) : 渣罐口外直径(mm) : 渣罐口内直径(mm) : 渣罐重量(㎏): 装渣量(kg) : 4.1.2 中间渣罐 4.1.2.1 功能描述: 中间渣罐用于承接液态转炉渣并保证液态钢渣均匀稳定地从溢流口流出,进行风碎。 4.1.2.2 主要技术参数: 容积(m3) : 罐口外直径(mm) : 罐口内直径(mm) : 中间渣罐高(mm) : 3 2060 1800 1000 25 4600 4400 53890 60000

中间渣罐体重量(kg):7625 装渣量(kg): 4.1.3 中间渣罐车 4.1.3.1 功能描述: 中间渣罐车用于承载中间渣罐,并在中间渣罐烘烤位和工作位之间进行移动。中间渣罐 车主要由车架、主动轮装配、从动轮装配、轨道装配、拖链、检测装置装配、粒化器等部件 组成。 4.1.3.2 主要技术参数: 8000

QEOSO/T504 101S-8 渣处理工艺 运行速度(m/min) : 中间渣罐车行程(m): 设备重量(kg) : 最大载重(kg) : 电极功率(kW) : 供电方式: 4.1.4 中间渣罐烘烤器 4.1.4.1 功能描述: 24 8 6564 18500 3 电缆拖链

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在钢渣注入中间渣罐之前烘烤中间渣罐。将座在中间渣罐车上的中间渣罐从室温加热到 600℃。 4.1.4.2 主要技术参数: 燃烧介质: 燃气接点压力: 燃气热值: 氮气: 压缩空气: 电源:380V 4.1.5 集渣池 4.1.5.1 功能描述: 集渣池主要是用来冷却、收集风碎粒化渣。 4.1.5.2 主要技术参数: 数量(个) : 集渣池上口尺寸(mm) : 集渣池深度(mm) : 集渣池容积(m3) : 4.1.6 取渣装置-MSZK 4.1.6.1 功能描述 2个 20000?10000 6000 240?2 AC 50Hz 混合煤气 6~8kPa 1800kcal/Nm3 0.4~0.6Mpa 0.4~0.6MPa 三相四线制

QEOSO/T504 101S-8 渣处理工艺

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把渣池中的渣水混合物抽至渣水分离系统,经分离过滤,废水直接排至循环水池,钢渣 则直接排至皮带输送机。 MSZK 装置由动力系统、吸渣系统、渣水分离系统 、管路系统、控制系统、安装辅助件 等组成。 4.1.6.2 主要技术参数: 排渣 A 口(吸渣系统)出渣: 排渣 B 口(渣水分离)出渣: 吸渣系统吸上高度: 吸渣系统扬程: 钢渣颗粒直径: 动力系统循环水量: 电机(4 台) : 电压: ≥150m /h?套; ≥150m3/h?套; 8m; 12m; ≤15mm; 220 m3/h; Y2-315S-4 380V、50Hz
3

设备总重(包含渣水分离装置)(kg):35442 4.1.7 渣水分离装置 4.1.7.1 功能描述 对钢渣进行渣水分离。 4.1.8 取渣备用仓 4.1.8.1 功能描述 主要用来存放滤水后的渣料,对后续设备起到缓冲作用。 4.1.8.2 主要技术参数: 形式: 材质: 方型,底部带锥度。 Q235B t=25mm

钢仓壁板厚度:

料仓内衬为中锰耐磨球铁,厚 20mm 。 有仓壁振动器、卸料装置。

QEOSO/T504 101S-8 渣处理工艺 4.1.9 振动给料机 4.1.9.1 功能描述: 将渣料均匀地给到皮带上。

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振动给料机由本体(包括分体式恒速振动电机、带衬板的给料机箱体),吊挂装置(花蓝 螺栓、减振弹簧)组成。 4.1.9.2 主要技术参数: 型式:高尾型电机振动给料机 给料能力:250t/h 振动电机:底置,分体式双恒速电机 物料粒度:≤5mm 物料密度:2.18t/m3 仓压:10kN 4.1.10 A-1#皮带机 4.1.10.1 功能描述: 用于输送渣料。

QEOSO/T504 101S-8 渣处理工艺 4.1.10.2 主要技术参数: 表 4-1 项目 皮带宽度 皮带机水平长度 皮带机提升高度 皮带速度 电动机型号 电机功率 减速机型号 减速机速比 胶带层数 上胶厚 下胶厚 电压等级 设备重量 kg mm mm kW A-1#皮带机技术参数 单位 mm m m m/s 参数 800 28.75 2.04 1.25 Y160L-4 15

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DCY200-31.5-IV 31.5 4 4.5 1.5 AC380V 7305.2

4.1.11 A-2#皮带机 4.1.11.1 功能描述 主要用于承接 A-1#皮带机输送的渣料,送到 A-3#磁辊皮带机上进行磁选。

QEOSO/T504 101S-8 渣处理工艺 4.1.11.2 主要技术参数: 表 4-2 项目 皮带宽度 皮带机水平长度 皮带机提升高度 皮带速度 电动机型号 电机功率 减速机型号 减速机速比 胶带层数 上胶厚 下胶厚 电压等级 设备重量 kg mm mm kW A-2#皮带机技术参数 单位 mm m m m/s 参数 800 10.85 3.16 1.25 Y160M-4 11

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DCY200-31.5-ⅢN 31.5 4 4.5 1.5 AC380V 4363.9

4.1.12 A-3#磁辊皮带机 4.1.12.1 功能描述: 主要用于对 A 线的渣料进行除铁,然后分别送到 A-4#和 A-5#两个大倾角皮带机上。

QEOSO/T504 101S-8 渣处理工艺 4.1.12.2 主要技术参数: 表 4-3 项目 皮带宽度 皮带机水平长度 皮带机提升高度 皮带速度 电动机 功率 减速机 减速机速比 层数 上胶厚 下胶厚 电压等级 设备重量 kg mm mm kW A-3#磁辊皮带机技术参数 单位 mm m m m/s 参数 800 15.4 2.71 1.0 Y180L-6 15

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DCY250-40-IVN 40 3 4.5 1.5 AC 380V 10027.6

4.1.13 A-4#波状挡边大倾角带式皮带机 4.1.13.1 功能描述: 把磁选后金属铁输送到高位料仓。 采用有波状挡边和横隔板的输送带。

QEOSO/T504 101S-8 渣处理工艺 4.1.13.2 主要技术参数: 表 4-4 项 目 A-4#波状挡边大倾角带式皮带机技术参数 单 位 mm m m 度 m/s mm mm mm 参 500 12.925 13.9 60.69 1 120 110 252 TC mm 240 IP54 F Y32M-4 DCY180-40 N=7.5kW AC 380V B500?5?(6+1.5) kg 6071 CC-56 数

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皮带宽度 皮带机水平长度 皮带机提升高度 皮带机倾角 皮带速度 皮带挡边高 皮带横隔板高 横隔板间距 横隔板型式 有效带宽 电机防护等级 电机绝缘等级 电机型号 减速机型号 逆止器 电压等级 胶带 设备重量 4.1.14 A-5#波状带式皮带机 4.1.14.1 功能描述:

把尾渣输送到配仓皮带上。

QEOSO/T504 101S-8 渣处理工艺 4.1.14.2 主要技术参数: 表 4-5 项 目 A-5#波状挡边大倾角带式皮带机技术参数 单 位 mm m m 度 m/s mm mm mm 参 1000 10.15 13.65 73.72 1.25 240 220 252 TC B1000?5?(4.5+1.5)-S240-TC180-L252 mm 520 IP54 F AC380V kg 9481 数

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皮带宽度 皮带机水平长度 皮带机提升高度 皮带机倾角 皮带速度 皮带挡边高 皮带横隔板高 横隔板间距 横隔板型式 胶带 有效带宽 电机防护等级 电机绝缘等级 电压等级 设备重量

EP200

4.1.15 滚筒磁选机 4.1.15.1 功能描述 用来分离粒状或粉状物料中的含铁物。 物料中的任何含铁物受到磁铁吸引而被吸附在旋转滚筒的表面,当转入无磁性区域时, 它们自动掉到铁料出口。 这种磁选机可自清理,无需维护。磁性吸引力来自滚筒的永久磁铁条,滚筒由装在滚轴 上的传动马达驱动。

QEOSO/T504 101S-8 渣处理工艺 4.1.16 RCDD 电磁除铁器 4.1.16.1 功能描述:

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除铁器是一种能产生强大磁场吸引力的设备,与输送机配套使用,从散状非磁性物料中 吸除杂铁。 4.1.16.2 主要技术参数: 卸铁方式:自动卸铁。 线圈散热方式:为自冷方式。 特点:半封闭、自冷。 适用带速:≤4.5m/S。 设备重量(kg) :3650 表 4-6 型号 RCDD-10 单位 台 数量 1 除铁器技术参数 皮带 宽度 mm 1000 处理或输 送量 (t/h) 250 堆比重 (t/m3) 2.18 物料条件 粒度 水份 温度 (mm) (%) (℃) ≤5 3~5 <150℃

4.1.17 A-6#可逆带式给料机 4.1.17.1 功能描述: 可逆带式给料机用于钢渣仓上料。 4.1.17.2 主要技术参数: 规格: B=1000 Lh=12 重量(kg): 9891 4.1.18 A-1#渣钢高位料仓 4.1.18.1 功能描述: 主要用于短时间存储渣钢。 4.1.18.2 主要技术参数: 形式: 方型、带锥度

QEOSO/T504 101S-8 渣处理工艺 卸料口标高(m):4.700(走廊标高也是汽车运输的最高点) 仓顶标高(m):12.040 基本尺寸:6800 ㎜?2750 ㎜?6600 ㎜(H)其中下部锥高 4100 ㎜ 料仓下口标高:5440 ㎜ 材质:Q235B 料仓底口尺寸(mm):800?800 钢仓壁板厚度: t=25mm

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料仓内衬为中锰耐磨球铁,厚 20mm。 附有仓壁振动器、卸料装置。 4.1.19 A-2#\3#\4#\5#尾渣高位料仓 4.1.19.1 功能描述: 主要用于短时间存储尾渣。 4.1.19.2 主要技术参数: 形式: 方型 H2500 带锥度 H3540

卸料口标高(m):4.700(走廊标高也是汽车运输的最高点) 仓顶标高(m):12.040 基本尺寸:6800?5500?6600(H)其中下部锥高 3540 料仓下口标高:6.000 材质:Q235B 料仓底口尺寸(mm):400?400 钢仓壁板厚度: t=16mm t=25mm 料仓内衬为中锰耐磨球铁,厚 20mm。 有仓壁振动器、卸料装置。 4.2 转炉渣滚筒水淬处理线 概述:转动滚筒,由行车将渣罐吊起,将钢渣缓缓倒入受渣斗,流入滚筒内。在滚筒不 断旋转的同时向其内部喷水。液态渣在滚筒内旋转的钢球撞击,以及水急速冷却下被碎裂。 碎裂的钢渣通过链扳机排出,经磁选、破碎等工艺处理使渣、钢分离,尾渣细化。滚筒水淬

QEOSO/T504 101S-8 渣处理工艺

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过程将产生大量蒸汽,因此,设置一定高度的烟囱,通过自然抽力将蒸汽排出。 4.2.1 滚筒装置(BSSF 装置) 4.2.1.1 功能描述: 将热态钢渣倒入 BSSF 装置中,处理后的炉渣变成小于 100 毫米的固态渣粒由 BSSF 装置 的排渣口排出,排出的渣料落到链板输送机上,然后进行后续处理。 4.2.1.2 主要技术参数: 公称处理液态渣的能力:3t/min BSSF 工作直径:4000mm BSSF 转速:1~6rpm 驱动功率:250kW (VVVF 控制) 最大装球量:2?25t 电机:AC 380V,50Hz,三相四线 4.2.2 链板机 4.2.2.1 功能描述: 链板机主要是将 BSSF 装置排渣口排出的渣料输送到下一道工序,进行后续处理。 4.2.2.2 主要技术参数: 输送能力: 95m3/h 输送速度:18m/min 电机型号:Y2-200l2-6 驱动功率:40kW 送料温度 <250℃ 4.2.3 刮板机 4.2.3.1 功能描述: 承接链板输送机漏料,并输送到下道工序。 4.2.3.2 主要技术参数 电机型号:Y2-132S-4 功率:5.5kW 380V 50Hz 22 kW 380V 50Hz

QEOSO/T504 101S-8 渣处理工艺 4.2.4 链斗式输送机 4.2.4.1 功能描述

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用于 BSSF 装置固态钢渣出料的运输,链斗式输送机主要由驱动装置、头部装置、尾部装 置、输送链及料斗、机壳等部件组成。 4.2.4.2 主要技术参数: 表 4-7 项 型号 机长 水平长度 提升高度 链速 传动方式 电压等级 电机防护等级 电机绝缘等级 电机功率 设备重量 4.2.5 缓冲仓 4.2.5.1 功能描述: 主要用于存储渣料,作为短时间的存放工作。对后续设备起到缓冲作用,减轻设备处理、 输送压力。 4.2.5.2 主要技术参数: 数量:2 个 4.2.6 B-1#皮带机 4.2.6.1 功能描述: 输送处理后的渣料。 kg m m m m/s 目 链斗式输送机技术参数 单 位 参 数

连续斗式输送机 800SQ 25.5 20.45 12.5 0.33 主轴与减速机开式链传动 AC380V IP54 F 18.5kW 44500

QEOSO/T504 101S-8 渣处理工艺 4.2.6.2 主要技术参数: 皮带的宽度:1000mm 皮带的带速:15.4m/min 重量(kg): 9660.1 4.2.7 B-2#皮带机 4.2.7.1 功能描述: 输送 B 线钢渣处理的渣料。 4.2.7.2 主要技术参数: 4.2.8 B-3#波状挡边大倾角带式输送机 4.2.8.1 功能描述: 输送处理后的渣料。

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QEOSO/T504 101S-8 渣处理工艺 4.2.8.2 主要技术参数: 表 4-8 项目 皮带宽度 皮带机水平长度 皮带机提升高度 皮带速度 倾角 皮带挡边高 皮带横隔板高 横隔板间距 有效带宽 电动机型号 电机功率 减速机型号 电机防护等级 电机绝缘等级 电压等级 设备重量 kg kW B-3#波状挡边大倾角带式输送机技术参数 单位 mm m m m/s 度 mm mm mm mm 参数 1000 14.0 16.385 1.25 74 S200 TC180 252 ≤550

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不小于 Y180L-4 22 ZSY250-50 IP54 F AC 380V 20000

4.2.9 B-4#磁辊皮带机 4.2.9.1 功能描述: 主要用于 B 线处理后的渣料的输送,并用来分离出其中的含铁物。

QEOSO/T504 101S-8 渣处理工艺 4.2.9.2 主要技术参数: 表 4-9 项目 皮带宽度 皮带机水平长度 皮带机提升高度 皮带速度 电动机型号 电机功率 减速机 减速机速比 胶带层数 上胶厚 下胶厚 电压等级 设备重量 4.2.10 B-5#皮带机 4.2.10.1 功能描述: 主要用于 B 线处理后的渣料的输送。 kg mm mm kW B-4#磁辊皮带机技术参数 单位 mm m m m/s 参数 800 5.55 0 1.0 Y160L-6 11

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DCY224-40-S 40 4 4.5 1.5 AC380V 7499.6

QEOSO/T504 101S-8 渣处理工艺 4.2.10.2 主要技术参数: 表 4-10 项目 皮带宽度 皮带机水平长度 皮带机提升高度 皮带速度 电动机型号 电机功率 减速机型号 减速机速比 层数 上胶厚 下胶厚 电压等级 作业率 设备重量 4.2.11 B-6#皮带机 4.2.11.1 功能描述: 主要用于 B 线处理后的渣料的输送。 kg mm mm kW B-5#皮带机技术参数 单位 mm m m m/s 参数 650 21.425 3.05 1.0 Y132S-4 5.5

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ZSY180-40-V 40 4 6.0 1.5 AC 380V 100% 4173.9

QEOSO/T504 101S-8 渣处理工艺 4.2.11.2 主要技术参数: 表 4-11 项目 皮带宽度 皮带机水平长度 皮带机提升高度 皮带速度 电动机型号 电机功率 电压等级 减速机型号 减速机速比 胶带层数 上胶厚 下胶厚 设备重量 4.2.12 B-7#皮带机 4.2.12.1 功能描述: 主要用于 B 线处理后的渣料的输送。 mm mm kg kW B-6#皮带机技术参数 单位 mm m m m/s 参数 800 15.85 1.9 1.0 Y132S-4 5.5 AC 380V

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ZSY180-40-VI 40 4 4.5 1.5 5025.6

QEOSO/T504 101S-8 渣处理工艺 4.2.12.2 主要技术参数: 表 4-12 项目 皮带宽度 皮带机水平长度 皮带机提升高度 皮带速度 电动机型号 电机功率 减速机型号 减速机速比 胶带层数 上胶厚 下胶厚 电压等级 设备重量 4.2.13 B-8#皮带机 4.2.13.1 功能描述: 主要用于 B 线处理后的渣料的输送。 kg mm mm kW B-7#皮带机技术参数 单位 mm m m m/s 参数 800 7.55 1.9 1.0 Y132S-4 5.5

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ZSY180-40-VI 40 4 4.5 1.5 AC 380V 4073.6

QEOSO/T504 101S-8 渣处理工艺 4.2.13.2 主要技术参数: 表 4-13 项目 皮带宽度 皮带机水平长度 皮带机提升高度 皮带速度 电动机型号 电机功率 减速机型号 减速机速比 胶带层数 上胶厚 下胶厚 电压等级 设备重量 kg mm mm kW B-8#皮带机技术参数 单位 mm m m m/s 参数 800 8.0 1.9 1.0 Y132S-4 5.5

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ZSY180-40-VI 40 4 4.5 1.5 AC 380V 4213.4

4.2.14 B-9#波状挡边大倾角带式输送机

QEOSO/T504 101S-8 渣处理工艺 4.2.14.1 主要技术参数: 表 4-14、B-9#波状挡边大倾角皮带机技术参数 项目 数量 倾角 皮带宽度 皮带机水平长度 皮带机提升高度 皮带速度 皮带挡边高 皮带横隔板高 横隔板间距 有效带宽 电动机型号 电机功率 减速机型号 电机防护等级 电机绝缘等级 电压等级 设备重量 kg kW 单位 台 度 mm m m m/s mm mm mm mm 参数 1 53 800 18.0 13.735 1.25 S160 TC150 252 ≤420 Y160L-4 15

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DCY200-40 IP54 F AC 380V 20000

4.2.15 B-10#皮带机 4.2.15.1 功能描述: 主要用于 B 线处理后的渣料的输送。

QEOSO/T504 101S-8 渣处理工艺 4.2.15.2 主要技术参数: 表 4-15 项目 皮带宽度 皮带机水平长度 皮带机提升高度 皮带速度 电动机型号 电机功率 减速机型号 减速机速比 胶带层数 上胶厚 下胶厚 电压等级 设备重量 4.2.16 滚筒磁选机 4.2.16.1 功能描述 用来分离出钢渣中的含铁物。 4.2.17 RCDD 电磁除铁器 4.2.17.1 功能描述: 与输送机配套使用,从散状非磁性物料中吸除杂铁。 卸铁方式:自动卸铁。 线圈散热方式:自冷方式。 结构特点:半封闭、自冷。 适用带速:≤4.5m/S。 设备重量(kg) 2610 kg mm mm kW B-10#皮带机技术参数 单位 mm m m m/s 参数 800 5.3 0 1.0 Y132S-4 5.5

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ZSY180-40-I 40 4 4.5 1.5 AC 380V 3287.7

QEOSO/T504 101S-8 渣处理工艺 4.2.17.2 除铁器主要技术参数: 表 4-16 型号 RCDD-8 数量 (台) 1 皮带 宽度 mm 800 除铁器技术参数 处理或输 送量 (t/h) 100 堆比重 (t/m3) 2.2 物料条件 粒度 水份 (mm) (%) ≤120 3~5

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温度 (℃) <150℃

4.2.18 液压圆锥破碎机 4.2.18.1 功能描述: 圆锥破碎机主要由上架体部、破碎锥部、下架体部、偏心套部、液压缸部和传动部等组 成。电动机通过联轴器带动主轴转动,从而带动动锥作椭圆摆动。加入破碎腔的物料由于动 锥的摆动,受挤压和弯曲而破碎,破碎后的物料在动锥离开破碎壁后排出机外。 液压缸部主要由液压缸、泵站、蓄能器和相应的管路附件组成,是主机的过载保护装置, 它保证了在破碎腔中落入非破碎物料后,不损坏主机各主要零部件。 当破碎腔中落入≤80mm 非破碎物时,主轴通过活塞将过载压力传递到油液中,使液压油 压力升高到设定值以上,泵站压差控制器当即发出信号,让油路卸荷。液压缸卸荷后,活塞 在主轴自重和挤压力作用下打开排料口,排出非破碎物,称为“过铁”。“过铁”延迟一设 定时间后,接通泵站重新注油,使破碎机恢复正常工作状态。

QEOSO/T504 101S-8 渣处理工艺 4.2.18.2 主要技术参数: 表 4-17 项 型号 处理量 物料类别 物料温度 物料水份 破碎效率 进料粒度 出料粒度 物料比重 排矿口尺寸 排矿口最大开口 宽度 电机型号(功率) 电压 设备重量 4.2.19 B-1#渣钢高位料仓 4.2.19.1 功能描述: 主要用于存储渣钢。 4.2.19.2 主要技术参数: 形式:方型;带锥度。 卸料口标高(m):4.700(走廊标高也是汽车运输的最高点) 仓顶标高(m):12.040 基本尺寸:6800?2750?6600(H)其中下部锥高 4100 料仓下口标高:5440 ℃ % % mm mm t/m3 mm mm t/h 目 液压圆锥破碎机技术参数 单 位 参 数

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PYT-Z1721(供参考,但具有液压过铁保护功能) 100(max) (单台能力) 钢渣 ≤150 0~5 ≥80 120~150 0~20 1.87~2.2 10~20(供参考) 60~80 (满足过铁保护功能要求, 并有信号反馈) Y315L2-8(110kW) V kg 380 19126

QEOSO/T504 101S-8 渣处理工艺 材质:Q235B 料仓底口尺寸(mm):800?800 钢仓壁板厚度: t=25mm

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料仓内衬为中锰耐磨球铁,厚 20mm。 附有仓壁振动器、卸料装置。 4.2.20 B-2#\3#尾渣高位料仓 4.2.20.1 功能描述: 主要用于短时间存储渣料。 4.2.20.2 主要技术参数: 形式: 方型 H2500 带锥度 H3540

卸料口标高(m):4.700 仓顶标高(m):12.040 基本尺寸:6800?5500?6600(H)其中下部锥高 3540 料仓下口标高:6.000 材质:Q235B 料仓底口尺寸(mm):400?400 钢仓壁板厚度: t=16mm t=25mm 料仓内衬为中锰耐磨球铁,厚 20mm。 有仓壁振动器、卸料装置。 4.3 脱硫渣处理线 4.3.1 机械手分解装置 4.3.1.1 功能描述: 处理粘在渣罐内的大块渣。

QEOSO/T504 101S-8 渣处理工艺 4.3.1.2 机械手技术参数: 表 4-18 项 型号 日处理量 处理周期 物料温度 分解效率 出料粒度 物料堆比重 水平回转角度 垂直摆动角度 水平工作半径 电机防护等级 电机绝缘等级 电压等级 冷却水进水压力 冷却水进水温度 设备重量 4.3.2 板式给料机 4.3.2.1 设备功能描述 V MPa ℃ kg 罐/天 分钟/次 ℃ % mm t/m3 度 度 目 机械手分解装置技术参数 单 位 参 数

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QZJ310 型机械手分解装置 40~45 12~20 ≤200 ≥50 0~1000 1.87~2.2 280°(+140°,-140°) 103°(+63.3°,-39.7°) R7800(主要) ,R12500(最大) IP54 F 380(AC) 0.5~0.6(液压及重要部件) ≤40 20000

板式给料机用于颚式破碎机的给料,板式给料机主要由架体、运行部分、头部装置、尾 部装置、下托辊、中间支重轮、链支重轮、调整垫和传动装置等部件组成。

QEOSO/T504 101S-8 渣处理工艺 4.3.2.2 主要技术参数: 表 4-19 项目 处理量 物料温度 进料粒度 物料比重 物料落差 拉紧行程 4.3.3 液压复摆颚式破碎机 4.3.3.1 功能描述 单位 t/h ℃ mm t/m3 mm mm 板式给料机技术参数 参数 25~150 ≤150 0~1300 1.60~2.2 4000 300~500

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颚式破碎机用于脱硫渣,主要由破碎机主机和液压保险部支持的液压缸两大部分组成。 主机主要由架体部、动颚部、连杆部、拉杆弹簧部、肘板部、传动部等组成。电动机通过传 动皮带带动连杆作上下运动,此时肘板时而伸长,时而缩短,从而带动动颚绕其上部悬挂点 作弧形摆动。加入破碎腔的物料由于动颚的摆动,受挤压和弯曲而破碎,破碎后的物料在动 颚离开固定齿板的瞬间排出机外。 液压保险部主要由液压缸、泵站、蓄能器和相应的管路附件组成,是主机的过载保护装 置,它保证了在破碎腔中落入非破碎物料后,不使肘板折断或损坏主机各主要件。 当破碎腔中落入≤250mm 非破碎物时,肘板通过活塞将过载压力传递到无杆腔的油液中, 使液压油压力升高到设定值以上,泵站压差控制器当即发出信号,让油路卸荷。液压缸卸荷 后,动颚在自重、拉杆弹簧的弹力和往有杆腔中通入液压油的作用下,打开排料口,排出非 破碎物,称为“过铁”。“过铁”时,动颚触动行程开关,延迟一设定时间后,接通泵站重 新注油,使破碎机恢复正常工作状态。 当破碎腔中落入>250mm 非破碎物时,动颚触动行程开关,延迟超过某一设定时间后仍 未恢复正常状态,切断液压离合部,动颚部停止动作。此时油缸应具备退让 50mm 的余量(人 工控制),以利于取出破碎腔中的非破碎物。 4.3.3.2 颚式破碎机主要技术参数要求:

QEOSO/T504 101S-8 渣处理工艺 表 4-20 项 数量 处理量 物料温度 破碎效率 进料粒度 出料粒度 物料比重 进料口尺寸 排矿口尺寸 正常(瞬时)过 铁排矿粒度 4.3.4 圆锥破碎机 4.3.4.1 功能描述 目 液压复摆颚式破碎机技术参数 单 位 台 t/h ℃ % mm mm t/m3 mm mm mm 参 1 100(单台能力) ≤150 ≥80 0~1300 0~130 1.87~2.2 1500?2100 150±45 ≤250 数

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圆锥破碎机主要由上架体部、破碎锥部、下架体部、偏心套部、液压缸部和传动部等组 成。电动机通过联轴器带动主轴转动,从而带动动锥作椭圆摆动。加入破碎腔的物料由于动 锥的摆动,受挤压和弯曲而破碎,破碎后的物料在动锥离开破碎壁后排出机外。 液压缸部主要由液压缸、泵站、蓄能器和相应的管路附件组成,是主机的过载保护装置, 它保证了在破碎腔中落入非破碎物料后,不损坏主机各主要零部件。 当破碎腔中落入≤80mm 非破碎物时,主轴通过活塞将过载压力传递到油液中,使液压油 压力升高到设定值以上,泵站压差控制器当即发出信号,让油路卸荷。液压缸卸荷后,活塞 在主轴自重和挤压力作用下打开排料口,排出非破碎物,称为“过铁”。“过铁”延迟一设 定时间后,接通泵站重新注油,使破碎机恢复正常工作状态。

QEOSO/T504 101S-8 渣处理工艺 4.3.4.2 主要技术参数: 表 4-20 项 型号 处理量 物料类别 物料温度 物料水份 破碎效率 进料粒度 出料粒度 物料比重 排矿口尺寸 排矿口最大开口 宽度 冷却水进水压力 冷却水进水温度 ℃ % % mm mm t/m3 mm mm Mpa ℃ t/h 目 单 位 圆锥破碎机技术参数 参 数

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PYT-Z1721(供参考,但具有液压过铁保护功能) 100(max) (单台能力) 钢渣 ≤150 0~5 ≥80 120~150 0~20 1.87~2.2 10~20(供参考) 60~80 (满足过铁保护功能要求, 并有信号反馈) 0.5~0.6(液压及重要部件) ≤40

4.3.5 可逆锤式破碎机 4.3.5.1 可逆锤式破碎机功能描述 可逆锤式破碎机主要由转子、锤头、破碎板和锤臂、机壳、带轮和保护罩、液压开启装 置、自动润滑系统等组成。钢渣通过复摆颚式破碎机和圆锥破碎机预先破碎到 50mm,然后由 可逆锤式破碎机从 50mm 破碎到 3mm 以下。

QEOSO/T504 101S-8 渣处理工艺 4.3.5.2 可逆锤式破碎机参数 表 4-21 项目 型式 额定能力 入料粒度 出料粒度 工作环境 驱动电机 减振平台 设备重量(不含电机) 可逆锤式破碎机技术参数 参数

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可逆锤式破碎机 1212/14-14 100t/h ≤50mm ≤3mm 大于 80% 室内,潮湿,多尘 200kW, 1485rpm,380V 有 约 11,500 kg

4.3.6 RCDD 电磁除铁器 4.3.6.1 功能描述: 与输送机配套使用,从散状非磁性物料中吸除杂铁。 卸铁方式:自动卸铁 线圈散热方式:自冷方式。 结构特点:半封闭、自冷。 适用带速≤4.5m/S。 4.3.6.2 除铁器主要技术参数: 表 4-22 序号 C-1# C-2# 型号 RCDD-8 RCDD-8 数量 (台) 1 1 皮带宽 度(㎜) 800 800 除铁器技术参数 输送量 (t/h) 40 80 堆比重 (t/m3) 1.87 1.87 物料 粒度 (mm) ≤130 ≤23 水份 (%) 0~5 0~5 温度 (℃) <150℃ <150℃

QEOSO/T504 101S-8 渣处理工艺 4.3.7 C-1#皮带机 4.3.7.1 功能描述 主要是用于承接颚式破碎机的下料并输送到 C-2#波状挡边皮带机。 4.3.7.2 主要技术参数: 表 4-23 项 目 单 位 mm m m m/s C-1#皮带机技术参数 参 650 15.05(头尾滚筒中心距) 1.9 1.25 4 mm mm 4.5 1.5 Y132S-4 kW kg 5.5 3469.1 数

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皮带宽度 皮带机水平长度 皮带机提升高度 皮带速度 胶带层数 上胶厚 下胶厚 电机型号 电机功率 设备重量

4.3.8 C-2#波状挡边带式输送机 4.3.8.1 功能描述 主要用于把渣料输送到 C-3#磁辊皮带机进行除铁。波状挡边大倾角带式输送机是散状物 料连续输送设备,采用的是具有波状挡边和横隔板的输送带。因此特别适用于大倾角(最大 90°)连续输送物料。

QEOSO/T504 101S-8 渣处理工艺 4.3.8.2 主要技术参数: 表 4-24 项 目 C-2#波状挡边带式输送机技术参数 单 位 mm m m 度 m/s mm mm mm mm kg 参 800 14.8(头尾滚筒中心距) 见图 见图 1.0 200 180 315 380 16217.8 数

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皮带宽度 皮带机水平长度 皮带机提升高度 皮带机倾角 皮带速度 皮带挡边高 皮带横隔板高 横隔板间距 有效带宽 设备重量 4.3.9 C-3#磁辊皮带机 4.3.9.1 功能描述

皮带机主要是用于输送散状物料连续输送设备,并用于选出渣料中的含铁物。

QEOSO/T504 101S-8 渣处理工艺 4.3.9.2 主要技术参数: 表 4-25 项 目 单 位 mm m m m/s C-3#磁辊皮带机技术参数 参 800 5.55 0 1.0 4 mm mm 4.5 1.5 Y160L-6 kW 11 DCY224-40 40 kg 7732.6 数

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皮带宽度 皮带机水平长度 皮带机提升高度 皮带速度 胶带层数 上胶厚 下胶厚 电机型号 电机功率 减速机型号 减速机速比 设备重量

4.3.10 C-4#皮带机 4.3.10.1 功能描述 皮带机主要是用于输送散状物料连续输送设备。

QEOSO/T504 101S-8 渣处理工艺 4.3.10.2 主要技术参数: 表 4-26 项 目 C-4#皮带机技术参数 单 位 mm m m m/s 参 650 21.425 3.05 1.0 4 mm mm 6.0 1.5 Y132S-4 kW 5.5 ZSY180-40 40 kg 4195.9 数

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皮带宽度 皮带机水平长度 皮带机提升高度 皮带速度 胶带层数 上胶厚 下胶厚 电机型号 电机功率 减速机型号 减速机速比 设备重量

4.3.11 C-5#皮带机 4.3.11.1 功能描述 皮带机主要是用于输送散状物料连续输送设备。

QEOSO/T504 101S-8 渣处理工艺 4.3.11.2 主要技术参数: 表 4-27 项 目 C-5#皮带机技术参数 单 位 mm m m m/s 参 650 13.45 1.5 1.0 4 mm mm 4.5 1.5 Y112M-4 kW kg 4 3629.7 数

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皮带宽度 皮带机水平长度 皮带机提升高度 皮带速度 胶带层数 上胶厚 下胶厚 电机型号 电机功率 设备重量 4.3.12 C-6#皮带机 4.3.12.1 功能描述

皮带机主要是用于输送散状物料连续输送设备。

QEOSO/T504 101S-8 渣处理工艺 4.3.12.2 主要技术参数: 表 4-28 项 目 单 位 mm m m m/s C-6#皮带机技术参数 参 800 9.25 1.9 1.0 4 mm mm 4.5 1.5 Y132S-4 kW kg 5.5 6611.6 数

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皮带宽度 皮带机水平长度 皮带机提升高度 皮带速度 胶带层数 上胶厚 下胶厚 电机型号 电机功率 设备重量

4.3.13 C-7#波状挡边带式输送机 4.3.13.1 功能描述 波状挡边大倾角带式输送机是散状物料连续输送设备,采用的是具有波状挡边和横隔板 的输送带。

QEOSO/T504 101S-8 渣处理工艺 4.3.13.2 主要技术参数: 表 4-29 项 目 C-7#波状挡边带式输送机技术参数 单 位 mm m m 度 m/s mm mm mm mm 参 1000 6.10 16.30 90 1.25 S200 TC180 252 ≤550 IP54 F AC380V kg 8770 数

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皮带宽度 皮带机水平长度 皮带机提升高度 皮带机倾角 皮带速度 皮带挡边高 皮带横隔板高 横隔板间距 有效带宽 电机防护等级 电机绝缘等级 电压等级 设备重量

4.3.14 C-8#磁辊皮带机

QEOSO/T504 101S-8 渣处理工艺 4.3.14.1 主要技术参数 C-8#磁辊皮带机技术参数 目 单 位 mm m m m/s 参 800 5.55 0 1.0 4 mm mm 4.5 1.5 Y160L-6 kW 11 DCY224-40 40 kg 6732.1 数

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表 4-30 项

皮带宽度 皮带机水平长度 皮带机提升高度 皮带速度 胶带层数 上胶厚 下胶厚 电机型号 电机功率 减速机型号 减速机速比 设备重量 4.3.15 C-9#皮带机 4.3.15.1 功能描述

皮带机主要是用于输送散状物料连续输送设备。

QEOSO/T504 101S-8 渣处理工艺 4.3.15.2 主要技术参数: 表 4-31 项 目 单 位 mm m m m/s C-9#皮带机技术参数 参 650 11.2 1.5 1.0 4 mm mm 4.5 1.5 Y112M-4 kW kg 4 3059.9 数

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皮带宽度 皮带机水平长度 皮带机提升高度 皮带速度 胶带层数 上胶厚 下胶厚 电机型号 电机功率 设备重量

4.3.16 C-10#波状挡边带式输送机

QEOSO/T504 101S-8 渣处理工艺 4.3.16.1 主要技术参数: 表 4-32 项目 数量 皮带宽度 皮带机水平长度 皮带机提升高度 皮带速度 皮带挡边高 皮带横隔板高 横隔板间距 有效带宽 电动机 减速机 电机防护等级 电机绝缘等级 电压等级 设备重量 4.3.17 直线振动筛 4.3.17.1 功能描述: kg C-10#波状挡边带式输送机技术参数 单位 台 mm m m m/s mm mm mm mm 参数 1 650 15.55 8.85 1.25 S160 TC150 252 ≤340 Y132M-4

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DCY 160-40 IP54 F AC380V 7287

直线振动筛主要利用电磁振动器作振动源,使物料在筛网上被抛起,同时向前作直线运 动,以合量匹配的筛网达到筛分目的,筛上物和筛下物各自从排料口排出。 4.3.17.2 主要技术参数: 型式:直线振动筛,单层筛,封闭式; 物料品种:脱硫渣 筛分面积:1500?3000 进料粒度≤130 mm,分级粒度 23mm

QEOSO/T504 101S-8 渣处理工艺 筛分能力:60t/h,筛分效率:>85% 设备重量(Kg) :5280 4.3.18 椭圆等厚振动筛 4.3.18.1 功能描述:

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椭圆等厚振动筛用于筛分渣料,它的运动轨迹是椭圆形,适合于小物料的筛分,利用偏 心轴式激振器作激振源,利用圆运动筛分原理进行多种物料和筛分,有筛分效率高,自碎性 小等特点,适用于中、小处理量的各种物料的分级。 4.3.18.2 主要技术参数: 进料粒度≤50 mm,其中≤3 mm 超过 50% 分级粒度 3mm 型式:椭圆等厚振动筛,单层筛,封闭式 筛分面积:2500?6000 筛分能力:120t/h 筛分效率:>85% 物料品种:脱硫渣 设备重量(Kg) :31550

4.3.19 仓壁振动器 4.3.19.1 功能描述 主要是用于料仓下料的均匀,使物料能顺利从料仓缓缓溜下来。 4.3.19.2 主要技术参数: 型号: ZFB-15 数量: 3 台 安装地点: 仓壁 4.3.20 C-1#渣钢高位料仓 4.3.20.1 主要技术参数: 形式: 方型 带锥度

QEOSO/T504 101S-8 渣处理工艺 卸料口标高(m) :4.700(走廊标高也是汽车运输的最高点) 仓顶标高(m) :12.040 基本尺寸:6800?2750?6600(H)其中下部锥高 4100 料仓下口标高:5440 材质:Q235B 料仓底口尺寸(mm):800?800 钢仓壁板厚度: t=25mm

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料仓内衬为中锰耐磨球铁,厚 20mm。 有仓壁振动器、卸料装置。 4.3.21 C-2#尾渣高位料仓 4.3.21.1 主要技术参数: 形式: 方型 H2500 带锥度 H3540

卸料口标高(m) :4.700 仓顶标高(m) :12.040 基本尺寸:6800?5500?6600(H)其中下部锥高 3540 料仓下口标高:6.000 材质:Q235B 料仓底口尺寸(mm):400?400 钢仓壁板厚度: t=16mm t=25mm 料仓内衬为中锰耐磨球铁,厚 20mm。 有仓壁振动器、卸料装置。 4.3.22 高位料仓块状物料卸料装置 4.3.22.1 功能描述 高位料仓块状物料卸料装置。就是在料仓的底部进行分步卸料进入装载车内运离现场的 装置。 操作要求: 当进行卸料时,应慢慢开启卸料装置的开口,一次性不要开口太大。

QEOSO/T504 101S-8 渣处理工艺

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当卸料完关闭卸料装置时,如果有大块物料卡在出料口时(有漏料发生) ,要不断开、关 闭到卸料装置完全关闭,此时汽车不要开走。 4.4 无组织干渣处理线 4.4.1 板式给料机 4.4.1.1 板式给料机主要 表 4-33 项目 处理量 物料温度 进料粒度 物料比重 物料落差 拉紧行程 设备重量 单位 t/h ℃ mm t/m3 mm mm kg 板式给料机技术参数 参数 25~150 ≤150 0~1300 1.60~2.2 4000 300~500 146472

4.4.2 液压复摆颚式破碎机

QEOSO/T504 101S-8 渣处理工艺 4.4.2.1 主要技术参数 表 4-34 项 数量 型号 处理量 物料类别 物料温度 破碎效率 进料粒度 出料粒度 物料比重 进料口尺寸 排矿口尺寸 正常(瞬时)过 铁排矿粒度 4.4.3 圆锥破碎机 ℃ % mm mm t/m3 mm mm mm t/h 目 液压复摆颚式破碎机技术参数 单 位 台 参 1 数

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PEJ-J1521 液压简摆鄂式破碎机 100(单台能力) 钢渣 ≤150 ≥80 0~1300 0~130 1.87~2.2 1500?2100 150±45 ≤250

QEOSO/T504 101S-8 渣处理工艺 4.4.3.1 主要技术参数: 圆锥破碎机技术参数 目 型号 处理量 物料温度 物料水份 破碎效率 进料粒度 出料粒度 物料比重 排矿口尺寸 排矿口最大开口 宽度 冷却水进水压力 冷却水进水温度 t/h ℃ % % mm mm t/m3 mm mm Mpa ℃ 单 位 参 数

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表 4-35 项

PYT-Z1721 100(max) ≤150 0~5 ≥80 120~150 0~20 1.87~2.2 10~20(供参考) 60~80 (满足过铁保护功能要求, 并有信号反馈) 0.5~0.6(液压及重要部件) ≤40

4.4.4 可逆锤式破碎机 4.4.4.1 可逆锤式破碎机功能描述 物料进入破碎机后,被高速旋转的锤头击向反击板,物料在可逆锤式破碎机里面反复被 破碎,然后从破碎机的排料口排出。

QEOSO/T504 101S-8 渣处理工艺 4.4.4.2 可逆锤式破碎机参数 表 4-36 项目 型式 数量 额定能力 入料粒度 出料粒度 圆锥破碎机技术参数 参数

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可逆锤式破碎机 1212/14-14 1 100t/h ≤50mm ≤3mm 大于 80%

4.4.5 RCDD 电磁除铁器 4.4.5.1 功能描述: 卸铁方式:自动卸铁 线圈散热方式:自冷方式。 结构特点:半封闭、自冷。 适用带速≤4.5m/S。 4.4.5.2 除铁器主要技术参数: 表 4-37 序 号 1 2 除铁器主要技术参数 物料 处理或输 数量 除铁器 处理线 送量 堆比重 粒度 水份 温度 (台) 型号 (t/h) (t/m3) (mm) (%) (℃) D 线 1# D 线 2# 40 100 1.87 1.87 ≤130 ≤23 0~5 <150℃ 0~5 <150℃ 1 1 RCDD-8 RCDD-8 皮带 宽度 mm 800 800

4.4.6 D-1#皮带机 4.4.6.1 功能描述 皮带机主要是用于输送散状物料连续输送设备,用于连续输送物料。

4.4.6.2 主要技术参数:

QEOSO/T504 101S-8 渣处理工艺 表 4-38 项 目 单 位 mm m m m/s D-1#皮带机技术参数 参 650 15.05(头尾滚筒中心距) 1.9 1.25 4 mm mm 4.5 1.5 Y132S-4 kW kg 5.5 3469.1 数

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皮带宽度 皮带机水平长度 皮带机提升高度 皮带速度 胶带层数 上胶厚 下胶厚 电机型号 电机功率 设备重量

4.4.7 D-2#波状挡边带式输送机 4.4.7.1 主要技术参数: 表 4-39 项 目 D-2#波状挡边带式输送机技术参数 单 位 mm m m/s mm mm mm mm 参 800 14.8(头尾滚筒中心距) 1.0 200 180 315 380 数

皮带宽度 皮带机水平长度 ?皮带速度 皮带挡边高 皮带横隔板高 横隔板间距 有效带宽

4.4.8 D-3#磁辊皮带机 4.4.8.1 功能描述 皮带机主要是用于输送散状物料连续输送设备,并用于选出渣料中的含铁物。

QEOSO/T504 101S-8 渣处理工艺 4.4.8.2 主要技术参数: 表 4-40 项 皮带宽度 皮带机水平长度 皮带机提升高度 皮带速度 胶带层数 上胶厚 下胶厚 电机型号 电机功率 减速机型号 减速机速比 设备重量 kg kW mm mm 目 D-3#磁辊皮带机技术参数 单 位 mm m m m/s 800 5.55 0 1.0 4 4.5 1.5 Y160L-6 11 DCY224-40 40 7732.6 参 数

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4.4.9 D-4#皮带机 4.4.9.1 功能描述 皮带机主要是用于输送散状物料连续输送设备。

QEOSO/T504 101S-8 渣处理工艺 4.4.9.2 主要技术参数: 表 4-41 项 目 单 位 mm m m m/s D-4#皮带机技术参数 参 650 21.425 3.05 1.0 4 mm mm 6.0 1.5 Y132S-4 kW 5.5 ZSY180-40 40 kg 4195.9 数

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皮带宽度 皮带机水平长度 皮带机提升高度 皮带速度 胶带层数 上胶厚 下胶厚 电机型号 电机功率 减速机型号 减速机速比 设备重量

4.4.10 D-5#皮带机 4.4.10.1 功能描述 皮带机主要是用于输送散状物料连续输送设备。

QEOSO/T504 101S-8 渣处理工艺 4.4.10.2 主要技术参数: 表 4-42 项 目 单 位 mm m m m/s D-5#皮带机技术参数 参 650 13.45 1.5 1.0 4 mm mm 4.5 1.5 Y112M-4 kW kg 4 3629.7 数

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皮带宽度 皮带机水平长度 皮带机提升高度 皮带速度 胶带层数 上胶厚 下胶厚 电机型号 电机功率 设备重量 4.4.11 D-6#皮带机 4.4.11.1 主要技术参数: 表 4-43 项 目

D-6#皮带机技术参数 单 位 mm m m m/s 参 800 9.25 1.9 1.0 4 mm mm 4.5 1.5 Y132S-4 kW kg 5.5 6611.6 数

皮带宽度 皮带机水平长度 皮带机提升高度 皮带速度 层数 上胶厚 下胶厚 电机 电机功率 设备重量

QEOSO/T504 101S-8 渣处理工艺 4.4.12 D-7#波状挡边带式输送机 4.4.12.1 主要技术参数: 表 4-44 D-7#波状挡边带式输送机技术参数 项 目 单 位 mm m m 度 m/s mm mm mm mm 参 1000 6.10 16.30 90 1.25 S200 TC180 252 ≤550 IP54 F AC 380V 数

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皮带宽度 皮带机水平长度 皮带机提升高度 皮带机倾角 皮带速度 皮带挡边高 皮带横隔板高 横隔板间距 有效带宽 电机防护等级 电机绝缘等级 电压等级

4.4.13 D-8#磁辊皮带机 4.4.13.1 功能描述 皮带机主要是用于输送散状物料连续输送设备,并用于选出渣料中的含铁物。

QEOSO/T504 101S-8 渣处理工艺 4.4.13.2 主要技术参数: 表 4-45 D-8#磁辊皮带机技术参数 项 处理量 物料粒度 物料堆比重 物料温度 皮带宽度 皮带机水平长度 皮带机提升高度 皮带速度 胶带层数 上胶厚 下胶厚 电机型号 电机功率 减速机型号 减速机速比 设备重量 kg kW mm mm 目 单 位 t/h mm t/m3 ℃ mm m m m/s 参 100 ≤130 1.87 常温 800 5.55 0 1.0 4 4.5 1.5 Y160L-6 11 DCY224-40 40 6732.1 数

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4.4.14 D-9#皮带机

QEOSO/T504 101S-8 渣处理工艺 4.4.14.1 主要技术参数: 表 4-46 D-9#皮带机技术参数 项 处理量 物料粒度 物料堆比重 物料温度 皮带宽度 皮带机水平长度 皮带机提升高度 皮带速度 胶带层数 上胶厚 下胶厚 电机型号 电机功率 设备重量 kW kg mm mm 目 单 位 t/h mm t/m3 ℃ mm m m m/s 参 40 ≤23 1.87 常温 650 11.2 1.5 1.0 4 4.5 1.5 Y112M-4 4 3059.9 数

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4.4.15 D-10#波状挡边带式输送机

QEOSO/T504 101S-8 渣处理工艺 4.4.15.1 主要技术参数:

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表 4-47 D-10#波状挡边带式输送机技术参数 项目 数量 处理量 物料粒度 物料堆比重 物料温度 皮带宽度 皮带机水平长度 皮带机提升高度 皮带速度 皮带挡边高 皮带横隔板高 横隔板间距 有效带宽 电动机型号 减速机型号 电机防护等级 电机绝缘等级 电压等级 4.4.16 D-11#皮带机 单位 台 t/h mm t/m3 ℃ mm m m m/s mm mm mm mm 参数 1 60 ≤3 2.2 常温 650 10.35 23.30 1.25 S160 TC150 252 ≤340 Y180M-4 ZSY 224-40 IP54 F AC 380V

QEOSO/T504 101S-8 渣处理工艺 4.4.16.1 主要技术参数:

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表 4-48 D-11#皮带机技术参数 项 处理量 物料粒度 物料堆比重 物料温度 皮带宽度 皮带机水平长度 皮带机提升高度 皮带速度 胶带层数 上胶厚 下胶厚 电机型号 电机功率 减速机型号 减速机速比 设备重量 4.4.17 直线振动筛 4.4.17.1 功能描述: 直线振动筛主要利用电磁振动器作振动源,使物料在筛网上被抛起,同时向前作直线运 动,以合量匹配的筛网达到筛分目的,筛上物和筛下物各自从排料口排出。 4.4.17.2 主要技术参数: 型式: 直线振动筛,单层筛,封闭式。 1500?3000 ≤130 mm kg kW mm mm 目 单 位 t/h mm t/m3 ℃ mm m m m/s 参 60 ≤3 1.87 常温 800 9.3 0 1.0 4 4.5 1.5 Y132S-4 5.5 ZSY180-40 40 3743.6 数

筛分面积: 进料粒度:

QEOSO/T504 101S-8 渣处理工艺 分级粒度: 筛分能力: 筛分效率: 23mm 60t/h >85%

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电机功率:18.5kW 4.4.18 椭圆等厚振动筛 4.4.18.1 功能描述: 椭圆等厚振动筛用于筛分渣料,它的运动轨迹是椭圆形,适合于小物料的筛分,利用偏 心轴式激振器作激振源,利用圆运动筛分原理进行多种物料和筛分,有筛分效率高,自碎性 小等特点,适用于中、小处理量的各种物料的分级。 4.4.18.2 主要技术参数: 进料粒度≤50 mm,其中≤3 mm 超过 50% 型式:椭圆等厚振动筛,单层筛,封闭式 进料粒度: 分级粒度: 筛分面积: 筛分能力: 筛分效率: 物料品种: 电 机: ≤50 mm 3mm 2500?6000 120t/h >85% 无组织干渣 18.5kW

4.4.19 仓壁振动器 4.4.19.1 功能描述 主要是用于料仓下料的均匀,使物料能顺利从料仓缓缓溜下来。 4.4.19.2 主要技术参数: 型号:ZFB-15 安装地点:仓壁 4.4.20 D-1#渣钢高位料仓 4.4.20.1 主要技术参数:

QEOSO/T504 101S-8 渣处理工艺 形式: 方型 带锥度

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卸料口标高(m):4.700 仓顶标高(m):12.040 基本尺寸:6800?2750?6600(H),其中下部锥高 4100 料仓下口标高:5440 材质:Q235B 料仓底口尺寸(mm):800?800 钢仓壁板厚度: t=25mm

料仓内衬为中锰耐磨球铁,厚 20mm。 有仓壁振动器、卸料装置。 4.4.21 D-2#、3#尾渣高位料仓 4.4.21.1 主要技术参数: 形式: 方型 H2500 带锥度 H3540

卸料口标高(m):4.700 仓顶标高(m):12.040 基本尺寸:6800?5500?6600(H)其中下部锥高 3540。 料仓下口标高:6.000 材质:Q235B 料仓底口尺寸(mm):400?400 钢仓壁板厚度: t=16mm t=25mm 料仓内衬为中锰耐磨球铁,厚 20mm。 有仓壁振动器、卸料装置。 4.5 废耐材处理线 4.5.1 板式给料机

4.5.1.1 设备功能描述 板式给料机用于颚式破碎机的给料,板式给料机主要由架体、运行部分、头部装置、尾 部装置、下托辊、中间支重轮、链支重轮、调整垫和传动装置等部件组成。

QEOSO/T504 101S-8 渣处理工艺 4.5.1.2 主要技术参数: 表 4-49 板式给料机主要技术参数 项目 处理量 物料温度 进料粒度 物料比重 物料落差 拉紧行程 4.5.2 液压复摆颚式破碎机 4.5.2.1 主要技术参数要求: 表 4-49 液压复摆颚式破碎机主要技术参数 项 数量 型号 处理量 物料温度 破碎效率 进料粒度 出料粒度 物料比重 进料口尺寸 排矿口尺寸 正常(瞬时)过 铁排矿粒度 4.5.3 圆锥破碎机 4.5.3.1 主要技术参数: t/h ℃ % mm mm t/m mm mm mm
3

第1版 第 69 页 共 93 页

单位 t/h ℃ mm t/m3 mm mm

参数 25~150(单台能力) ≤150 0~1300 1.60~2.2 4000 300~500



单 位 台

参 1



PEJ-J1521 液压简摆鄂式破碎机 100(单台能力) ≤150 ≥80 0~1300 0~130 1.87~2.2 1500?2100 150±45 ≤250

QEOSO/T504 101S-8 渣处理工艺 表 4-50 圆锥破碎机主要技术参数 项 型号 处理量 物料温度 物料水份 破碎效率 进料粒度 出料粒度 物料比重 排矿口尺寸 排矿口最大开口 宽度 冷却水进水压力 冷却水进水温度 t/h ℃ % % mm mm t/m3 mm mm MPa ℃ 目 单 位 参 数

第1版 第 70 页 共 93 页

PYT-Z1721 100(max) (单台能力) ≤150 0~5 ≥80 120~150 0~20 1.87~2.2 10~20(供参考) 60~80 (满足过铁保护功能要求, 并有信号反馈) 0.5~0.6(液压及重要部件) ≤40

4.5.4 可逆锤式破碎机 4.5.4.1 可逆锤式破碎机功能描述 物料进入破碎机后,被高速旋转的锤头击向反击板,物料在破碎机里面不断进行破碎, 然后从排料口排出。

QEOSO/T504 101S-8 渣处理工艺 4.5.4.2 可逆锤式破碎机参数 表 4-51 可逆锤式破碎机主要技术参数 项目 型式 数量 额定能力 入料粒度 出料粒度 工作环境 4.5.5 RCDD 电磁除铁器 4.5.5.1 功能描述: 与输送机配套使用,从散状非磁性物料中吸除杂铁。 卸铁方式:自动卸铁 线圈散热方式:自冷方式。 结构特点:半封闭、自冷。 适用带速≤4.5m/S。 4.5.5.2 除铁器主要技术参数: 表 4-52 除铁器主要技术参数 型号 RCDD-10 数量 (台) 1 皮带宽 度 mm 1000 输送量 (t/h) 150 堆比重 (t/m3) 1.87 物料 粒度 水份 (mm) (%) ≤150 0~5 参数

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可逆锤式破碎机 1212/14-14 1套 100t/h ≤50mm ≤3mm 大于 80% 室内,潮湿,多尘

温度 (℃) < 150℃

4.5.6 F-1#波状挡边带式输送机

QEOSO/T504 101S-8 渣处理工艺 4.5.6.1 主要技术参数: 表 4-53 F-1#波状挡边带式输送机技术参数 项目 数量 处理量 物料粒度 物料堆比重 物料温度 皮带宽度 皮带机水平长度 皮带机提升高度 胶带机倾角 皮带速度 皮带挡边高 皮带横隔板高 横隔板间距 有效带宽 电动机型号 减速机型号 逆止器 传动滚筒 电机防护等级 电机绝缘等级 电压等级 设备重量 胶带全长 kg m 单位 台 t/h mm t/m3 ℃ mm m m 度 m/s mm mm mm mm 参数 1 120 ≤130 2.18 常温 1000 14.05 16.2 90 1.25 S200 TC180 ≤252 ≤550

第1版 第 72 页 共 93 页

Y180M-4 18.5kW ZSY 224-50 NFA-16 直径 800?1150 IP54 F AC 380V 15834 61.8

QEOSO/T504 101S-8 渣处理工艺 4.5.7 F-2#磁辊皮带机 4.5.7.1 功能描述:

第1版 第 73 页 共 93 页

主要用于 F 线处理后的废包衬渣料的输送,并用来分离粒状或粉状物料中的含铁物。 4.5.7.2 主要技术参数: 表 4-54 F-2#磁辊皮带机技术参数 项目 处理量 物料粒度 物料堆比重 物料温度 皮带宽度 胶带层数 水平长度 皮带机提升高度 胶带机倾角 皮带速度 电动机型号 电机功率 减速机型号 减速机速比 电压等级 上胶厚 下胶厚 设备重量 4.5.8 F-3#皮带机 4.5.8.1 功能描述: 主要用于 F 线处理后的渣钢的输送,送至储存仓中。 mm mm kg kW m m 度 m/s 单位 t/h mm t/m3 ℃ mm 参数 100 ≤130 2.2 常温 800 4 5.55 0 0 1.0 Y160L-6 11 DCY224-40-IS 40 AC 380V 4.5 1.5 8598.3

QEOSO/T504 101S-8 渣处理工艺 4.5.8.2 主要技术参数: 表 4-55、F-3#皮带机技术参数 项目 皮带宽度 胶带层数 水平长度 皮带机提升高度 胶带机倾角 皮带速度 电动机 电机功率 电压等级 上胶厚 下胶厚 设备重量 mm mm kg kW m m 度 m/s 单位 mm 参数 650 4 30.05 1.8 0 1.25 Y132S-4 5.5 AC 380V 6.0 1.5 4301

第1版 第 74 页 共 93 页

4.5.9 F-4#波状挡边大倾角带式输送机

QEOSO/T504 101S-8 渣处理工艺 4.5.9.1 主要技术参数: 表 4-56 F-4#波状挡边大倾角带式输送机技术参数 项目 数量 皮带宽度 皮带机水平长度 皮带机提升高度 胶带机倾角 皮带速度 皮带挡边高 皮带横隔板高 横隔板间距 有效带宽 电动机型号 减速机型号 逆止器型号 电机防护等级 电机绝缘等级 电压等级 胶带长 m 单位 台 mm m m 度 m/s mm mm mm mm 参数 1 800 5.6 9.2 90 1.25 S200 TC180 ≤252 ≤420

第1版 第 75 页 共 93 页

Y160M-4 11kW ZSY200-50 NFA-10 IP54 F AC 380V 31

4.5.10 F-5#皮带机 4.5.10.1 功能描述: 主要用于 F 线处理后的废包衬渣料的输送。

QEOSO/T504 101S-8 渣处理工艺 4.5.10.2 主要技术参数: 表 4-57 F-5#皮带机技术参数 项目 皮带宽度 层数 水平长度 皮带机提升高度 皮带速度 电动机 电机功率 减速机型号 减速机速比 电压等级 上胶厚 下胶厚 设备重量 mm mm kg kW m m m/s 单位 mm 参数 800 4 16.77 1.5 1.25 Y132S-4 5.5

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DCY180-31.5-IVS 31.5 AC 380V 4.5 1.5 5966.4

4.5.11 F-6#波状挡边大倾角带式输送机

QEOSO/T504 101S-8 渣处理工艺 4.5.11.1 主要技术参数: 表 4-58 F-6#波状挡边大倾角带式输送机技术参数 项目 皮带宽度 皮带机水平长度 皮带机提升高度 胶带机倾角 皮带速度 皮带挡边高 皮带横隔板高 横隔板间距 有效带宽 电动机型号 减速机型号 逆止器型号 电机防护等级 电机绝缘等级 电压等级 胶带长 设备重量 m Kg 单位 mm m m 度 m/s mm mm mm mm 参数 800 6.3 9.6 90 1.25 S200 TC180 ≤252 ≤420 Y160M-4

第1版 第 77 页 共 93 页

11kW

DCY200-50 NFA-10 IP54 F AC 380V 33 9063

4.5.12 F-7#波状挡边大倾角带式输送机

QEOSO/T504 101S-8 渣处理工艺 4.5.12.1 主要技术参数: 表 4-59、F-7#波状挡边大倾角带式输送机技术参数 项目 皮带宽度 皮带机水平长度 皮带机提升高度 胶带机倾角 皮带速度 皮带挡边高 皮带横隔板高 横隔板间距 有效带宽 电动机型号 减速机型号 电机防护等级 电机绝缘等级 电压等级 设备重量 胶带长 kg m 单位 mm m m 度 m/s mm mm mm mm 参数 650 6.93 12.15 90 1.25 S160 TC150 ≤260 ≤340

第1版 第 78 页 共 93 页

Y132M-4 7.2kW DCY160-40 IP54 F AC 380V 8206 38.2

4.5.13 F-8#波状挡边大倾角带式输送机

QEOSO/T504 101S-8 渣处理工艺 4.5.13.1 主要技术参数: 表 4-60、F-8#波状挡边大倾角带式输送机技术参数 项目 皮带宽度 皮带机水平长度 皮带机提升高度 胶带机倾角 皮带速度 皮带挡边高 皮带横隔板高 横隔板间距 有效带宽 电动机 减速机 电机防护等级 电机绝缘等级 电压等级 设备重量 胶带长 kg m 单位 mm m m 度 m/s mm mm mm mm 参数 800 10.902 12.5

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按照设计院图纸 1.25 S160 TC150 ≤280 ≤420 Y160M-4 11kW

DCY200-50 IP54 F AC 380V 8459 41.8

4.5.14 F-9#波状挡边大倾角带式输送机

QEOSO/T504 101S-8 渣处理工艺 4.5.14.1 主要技术参数: 表 4-61、F-9#波状挡边大倾角带式输送机技术参数 项目 皮带宽度 皮带机水平长度 皮带机提升高度 胶带机倾角 皮带速度 皮带挡边高 皮带横隔板高 横隔板间距 有效带宽 电动机 减速机 逆止器 电机防护等级 电机绝缘等级 电压等级 设备重量 kg 单位 mm m m 度 m/s mm mm mm mm 参数 800 14.45 13.05 90℃ 1.25 S160 TC150 ≤280 ≤420

第1版 第 80 页 共 93 页

Y160M-4 11kW DCY 200-50 NFA-10 IP54 F AC 380V 8580

4.5.15 直线振动筛 4.5.15.1 功能描述: 直线振动筛主要利用电磁振动器作振动源,使物料在筛网上被抛起,同时向前作直线运 动,以合量匹配的筛网达到筛分目的,筛上物和筛下物各自从排料口排出。 4.5.15.2 主要技术参数: 型式:直线振动筛,单层筛,封闭式; 筛分面积:1500?3000

QEOSO/T504 101S-8 渣处理工艺 进料粒度≤130 mm,分级粒度 23mm 筛分能力:60t/h, 筛分效率:>85% 物料品种:废包衬 4.5.16 椭圆等厚振动筛 4.5.16.1 功能描述:

第1版 第 81 页 共 93 页

椭圆等厚振动筛用于筛分渣料,它的运动轨迹是椭圆形,适合于小物料的筛分,利用偏 心轴式激振器作激振源,利用圆运动筛分原理进行多种物料和筛分,有筛分效率高,自碎性 小等特点,适用于中、小处理量的各种物料的分级。 4.5.16.2 主要技术参数: 进料粒度≤50 mm,其中≤3 mm 超过 50% 分级粒度:3mm 型式:椭圆等厚振动筛,单层筛,封闭式 筛分面积:2000mm?6000mm 筛分能力:60t/h,筛分效率:>85%。 物料品种:废包衬。 物料主要参数:堆比重 1.6~1.87t/m3、水份 0~5%、温度≤150℃。 4.5.17 仓壁振动器 4.5.17.1 功能描述 主要是用于料仓下料的均匀,使物料能顺利从料仓缓缓溜下来。 4.5.17.2 主要技术参数: 型号:ZFB-15 数量:4 台 安装地点: 仓壁 4.5.18 F-1#尾渣高位料仓 4.5.18.1 功能描述: 主要用于短时间的储存尾渣。

QEOSO/T504 101S-8 渣处理工艺 4.5.18.2 主要技术参数: 卸料口标高(m):3.800 仓顶标高(m): 11.150 基本尺寸:5500?5000?6600(H),其中下部锥高 4600 料仓下口标高:4540 材质:Q235B 料仓底口尺寸(mm):800?800 钢仓壁板厚度:t=16mm t=25mm

第1版 第 82 页 共 93 页

料仓内衬为中锰耐磨球铁,厚 20mm。 有仓壁振动器、卸料装置。 4.5.19 F-2#尾渣高位料仓 4.5.19.1 功能描述: 主要用于短时间的储存尾渣。 4.5.19.2 主要技术参数: 入料口:Φ 900 形式: 方型 H2000 带锥度 H4600

卸料口标高(m):3.800(走廊标高也是汽车运输的最高点) 仓顶标高(m): 11.150 基本尺寸:5500?5000?6600(H)其中下部锥高 4600 料仓下口标高:5600 材质:Q235B 料仓底口尺寸(mm):400?400 钢仓壁板厚度:t=16mm t=25mm

料仓内衬为中锰耐磨球铁,厚 20mm。 有仓壁振动器、卸料装置。 4.5.20 F-渣钢高位料仓 4.5.20.1 功能描述:

QEOSO/T504 101S-8 渣处理工艺 主要用于短时间的储存尾渣。 4.5.20.2 主要技术参数: 形式: 方型 带锥度

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入料口:1241?1515 卸料口标高(m):3.800 仓顶标高(m): 11.150 基本尺寸:2540?2524?00000(H),其中下部锥高 4600 料仓下口标高:5600 材质:Q235B 4.5.21 F 线中转料仓 4.5.21.1 功能描述: 主要用于短时间的储存收集、汇聚的渣料,为下一道工序做准备。 4.5.21.2 主要技术参数: 形式: 方型 带锥度

卸料口标高(m):3.800 仓顶标高(m):9.000 基本尺寸:8200?3200?3500(H)其中下部锥高 2500 料仓下口标高:5500 材质:Q235B 料仓底口尺寸(mm):1860?1420 钢仓壁板厚度:t=16mm t=25mm

料仓内衬为中锰耐磨球铁,厚 20mm。 有仓壁振动器。

QEOSO/T504 101S-8 渣处理工艺 5 生产工艺参数和工艺制度

第1版 第 84 页 共 93 页

5.1 转炉渣风碎处理 5.1.1 技术参数 转炉倒渣制度: 处理速度: 钢渣流动性: 处理周期: 渣池水位: 池底存渣厚度: 5.2 转炉渣滚筒水淬处理 5.2.1 技术参数 倒入滚筒钢渣块度:≧300mm。 喷淋冷却供水制度:压力 0.3~0.4MPa 水量:max 240t/h 水质:工业水、本系统循环水、无大颗粒杂质。 固定环冷却供水: 压力:用水点压力4MPa 温度:不大于50℃ 流量:max.30t/h 水质要求:工业水 链板机冷却供水 压力:用水点压力8 MPa 温度:不大于50℃ 流量:max.30t/h 水质要求:工业水 处理速度: 出渣温度: <3 吨/分钟。 <250℃。 每炉次倒渣一次,出钢后余渣留在转炉内。 <3 吨/min。 良好。 18 分钟/罐。 距离池沿 200±50mm <1.0m。

QEOSO/T504 101S-8 渣处理工艺 连续处理时间: 间隔时间: 蒸汽: ? 滚筒装置 排出蒸汽量约为:1500~3500m3/min。 排出蒸汽温度:100℃。 蒸汽内含尘量不超过 30mg/m3。 蒸汽压力为常压。 ? 链板机 排出 max:1000m3/min。 排出蒸汽温度:100℃。 蒸汽内含尘量不超过 30mg/m3。 蒸汽压力为常压。 压缩空气: 压力: 0.4~0.6MPa。 流量: 3000Nm3 /h。 5.3 脱硫渣处理 5.3.1 技术参数 处理能力: 脱硫渣温度: 脱硫渣块度: 金属铁块度: ≧50t/h。 <150℃。 ≧600mm。 ≧250mm。 ≧20min。 ≦10min

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板式给料机给料能力: ≧150 吨/小时。 板式给料机给料速度: ≧50 吨/小时。 筛分: ? 直线筛 进料粒度≤130 mm,分级粒度 23mm

QEOSO/T504 101S-8 渣处理工艺 筛分能力:60t/h,筛分效率:>85% ? 椭圆等厚筛 进料粒度≤50 mm,分级粒度 3mm。 筛分能力:120t/h,筛分效率:>85% 5.4 无组织干渣处理 处理能力: 干渣温度: 干渣块度: 金属铁块度: ≧60t/h <150℃ ≧600mm ≧250mm。

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板式给料机给料能力: ≧150t/h 板式给料机给料速度: ≧50t/h 筛分: ? 直线筛 进料粒度≤130 mm,分级粒度 23mm 筛分能力:60t/h,筛分效率:>85% ? 椭圆等厚筛 进料粒度≤50 mm,分级粒度 3mm 筛分能力:120t/h,筛分效率:>85% 5.5 废包衬处理 处理能力: 干渣温度: 干渣块度: 金属铁块度: ≧60t/h <150℃ ≧600mm ≧250mm

板式给料机给料能力: ≧150t/h 板式给料机给料速度: ≧50t/h 筛分: ? 直线筛

QEOSO/T504 101S-8 渣处理工艺 进料粒度≤130 mm,分级粒度 23mm。 筛分能力:60t/h,筛分效率:>85% ? 椭圆等厚筛 进料粒度≤50 mm,分级粒度 3mm。 筛分能力:120t/h,筛分效率:>85%

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QEOSO/T504 101S-8 渣处理工艺 6 生产工具常耗件的技术定额和消耗指标

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6.1 原材料 名称 普通皮带(650mm 、800mm 、1000mm) 大倾角皮带 钢丝绳 (¢19.5 润滑油及其他油脂 皮带胶 风管 水管 钢钎 风镐钢钎 中间渣罐 ¢24) 消耗指标 各 2 卷/月 各 2 套/年 各 1 卷/月 各 1 筒/月 10 筒/月 50 米/月 50 米/月 20 根/月 20 根/月 3 个/月

QEOSO/T504 101S-8 渣处理工艺 7 产品质量标准和技术条件

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7.1 风碎渣尾渣质量标准 7.1.1 检验项目及理化指标 a. 颗粒级配 颗粒级配应符合下表规定。 累计 筛余% 级配 区 方筛孔 9.50mm 4.75mm 2.36mm 1.18mm 600μ m 300μ m 150μ m 0 10~0 35~5 65~35 85~71 95~80 100~90 0 10~0 25~0 50~10 70~40 92~70 100~90 0 10~0 15~0 25~0 40~16 85~55 100~90 1 2 3

b. 含泥量和泥块含量 表:风碎粒化钢渣含泥量、泥块含量指标 项目 I类 含泥量% 泥块含量% <1.0 0 指标 II 类 2.0 <1.0

QEOSO/T504 101S-8 渣处理工艺 c. 有害物质 表:有害物质含量指标 项 轻物质(按质量计) 目 % 指 <1.0 <0.5 <0.01 标

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备注

硫化物及硫酸盐(按 SO3-2 质量计) 氯化物(以氯离子质量计) d. 坚固性 %

用硫酸钠溶液法试验,经 5 次循环后,其质量损失<8% e. 压碎值 压碎值指标 <65% f. 表观密度 表观密度必须大于 2500 ㎏/m? g. 堆积密度 堆积密度大于 1350 ㎏/m? 7.2 脱硫渣尾渣质量标准 7.2.1 技术要求 烧结用脱硫渣的化学成份及粒度应符合下表规定。

化学成分(%) CaO 允许使用范围* ≥70.0 允许波动范围 ±2.00 10.00 粒度规格 规格(mm) 0~3 波动范围 >5mm 部分为 0;3~5mm 部分<10.0%;<3mm 部分≥90.0% SiO2 Al2O3 不大于 实测数据 1.00 3.5 0.10 S P H2O

*注:在新区投产后再根据实际生产情况确定。

QEOSO/T504 101S-8 渣处理工艺 7.3 钢包渣尾渣质量标准 7.3.1 技术要求 成分:CaO>45%,FeO20%,MgO6% 粒度:<3mm

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QEOSO/T504 101S-8 渣处理工艺 8 质量检验方法

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8.1 风碎渣 8.1.1 试验方法 全部采用 GB/T14684-2001 的试验方法。 8.1.2 引用标准 GB175-1999 硅酸盐水泥 普通硅酸盐水泥

GB/T177-1985 水泥胶砂强度试验方法 GB/T601-1988 化学试剂滴定分析(容量分析)用标准溶液的配制 GB/T602-1988 化学试剂杂质测定用标准溶液的制备 GB/T2419-1994 水泥胶砂流动度测定方法 GB/T6003.1-199 金属丝编织网试验筛 (eqv ISO3310-1;1990) (eqv ISO3310-2;1990)

GB/6003.2-1997 金属穿孔板试验筛

GB/T17671-1999 水泥胶砂流动度检测方法(ISO 法) (idt ISO 679;1989) GB/T14684-2001 8.1.3 检验规则 a. 出厂检验项目 风碎粒化钢渣砂的出厂检验项目为:颗粒级配、细度模数、松散堆积密度、泥块含量、 坚固性。 8.1.4 组批规则 按同分类、规格、适用等级及日产量每 600t 为一批,不足 600t 亦为一批,日产量 超过 2000t 时,1000t 为一批,不足 1000t 亦为一批。 8.1.5 判定规则 a. 检验(含复检)后,各项性能指标都符合本标准相应类别规定时,可判为该产品合格。 b. 若有一项性能指标不符合本标准要求时,则应从同一批产品中加倍取样,对不符合标 准要求的项目进行复检。复检后,该项指标符合本标准要求时,可判该类产品合格。仍然不 符合本标准要求时,则该批产品判为不合格。 建筑用砂

QEOSO/T504 101S-8 渣处理工艺 8.2 脱硫渣 8.2.1 试验方法和检验规则 a. 脱硫渣的化学成分分析按技术中心作业指导书的有关规定进行。

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b. 脱硫渣的取制样和水分、粒度组成测定按 GB/T 2007《散装矿产品取样、制样通则》 的规定进行。


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宝钢钢渣技术
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钢渣处理
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昆钢钢渣处理工艺
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