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不锈钢除锈


常见不锈钢表面处理问题与解答
一 200、201、202、300、301 等不锈钢装饰材料(如扶手、防盗网、护栏等)如何清除焊斑? 如何清除锈迹?如何防锈? 答:采用如下步骤:第一:用“云清牌不锈钢除锈水或除锈膏” 除掉

一 200、201、202、300、301 等不锈钢装饰材料(如扶手、防盗网、护栏等)如何清除焊斑? 如何清除锈迹?如何防锈?

答:采用如下步骤:第一:用“云清牌不锈钢除锈水或除锈膏”除掉锈迹或焊斑,彻底清水冲 净,晾干或风干;第二:待不锈钢表面彻底干燥后,再用“云清牌不锈钢护膜液”喷涂、刷涂 进行保护。 二 304 材质不锈钢氩弧焊后的焊斑如何清除? 答、如果材质本身光泽度要求不高或希望焊斑清除时间短,请选用“云清牌不锈钢清洗膏”, 时间短,清除彻底;如果不锈钢材质本身光亮度要求较高,请选用“云清牌不锈钢焊斑净”, 需要时间稍长(15—18 分钟),清除后不影响不锈钢原色,保持原光亮度,也可以选用“云 清牌不锈钢除锈膏或除锈水”。 三 316 等耐腐蚀不锈钢电焊后的顽固焊斑如何清除? 答、不锈钢电焊后的焊斑氧化皮非常顽固,用普通的不锈钢清洗膏、焊斑净或酸洗钝化膏很难 清除,请选用“云清牌不锈钢热工清洗膏”,效果很好,一般 1 分钟即可,清除彻底,用法参 阅“云清牌不锈钢清洗膏”。注意控制接触时间,时间长,可能腐蚀,导致表面颜色不美观。 四 不锈钢经高温加热冲压后的产品,如何清除顽固氧化皮? 答、不锈钢经高温加热冲压加工后产生的氧化皮非常顽固,普通方法难以清除,为此,我们专 门研制了“云清牌不锈钢热工清洗膏”,特别适合于对“不锈钢热压封头”等产品一步处理, 效果好,时间快(20 分钟—2 小时),清除彻底,钝化到位。世界唯一。 五 采用何种方案可以使不锈钢设备处理后表面颜色一致美观? 答、最佳工艺:除油活化—钝化—封闭保护 1、先将待处理的不锈钢采用“云清牌不锈钢除油 活化液”进行除油活化,清水冲净;2、采用“云清牌不锈钢钝化膏或钝化液”进行钝化,时 间保持 30 分钟—2 小时或更长,用碱水(5%的片碱溶液)冲洗,再过清水即可。3、如保持效 果,避免手印等污染,可采用喷涂或刷涂“云清牌不锈钢护膜液”,形成透明硬膜保护。 六 低镍材质的不锈钢如何抗锈? 答、两种情况:一是不锈钢制品生产中有抛光工序者,如不锈钢装饰管材,可以采用“云清牌 不锈钢抗锈剂(AB 组分或单组分)”进行抗锈处理后,再进行抛光;二是已经做成了产品不 易抛光或没有抛光工序,可以采用“云清牌不锈钢护膜液”进行喷涂保护。

七 不锈钢表面有油、抛光膏(蜡)和锈时如何清洗? 答:不锈钢表面的油物请用“云清牌不锈钢清洗浆”、“金属清洗粉”等清洗,常温到中温, 洗液浓度 2—10%;抛光膏(蜡)残污请用“云清牌金属清洗液”清洗,中温(50-60 度)到高 温(80-90 度),洗液浓度 2-5%;不锈钢表面的轻锈请用“云清牌不锈钢光洁水”清除,重锈 请用“云清牌不锈钢除锈膏或除锈水”清除。 八 不锈钢全面酸洗钝化,如何得到满意的效果? 答、第一步:彻底清除不锈钢表面油污,请采用“云清牌不锈钢清洗浆或金属清洗液”;第二 步、再进行全面酸洗钝化,大设备或不宜浸泡的工件请采用“云清牌不锈钢钝化膏”,小工件 或不方便涂抹的工件,请选用“云清牌不锈钢钝化液”。为获得更佳效果,也可参考“方案 5 除油活化—钝化—封闭保护三步走”工艺。

不锈钢的特性和用途
00:00 来源: 作者: 点击: 14 次 1. 一般特性 ◆ 表面美观以及使用可能性多样化 ◆ 耐腐蚀性能好, 比普通钢长久耐用 ◆ 耐 腐蚀性好 ◆ 强度高, 因而薄板使用的可能性大 ◆ 耐高温氧化及强度高, 因此能够抗火灾 ◆ 1.一般特性 ◆ 表面美观以及使用可能性多样化 ◆ 耐腐蚀性能好,比普通钢长久耐用 ◆ 耐腐蚀性好 ◆ 强度高,因而薄板使用的可能性大 ◆ 耐高温氧化及强度高,因此能够抗火灾 ◆ 常温加工,即容易塑性加工 ◆ 因为不必表面处理,所以简便、维护简单 ◆ 清洁,光洁度高 ◆ 焊接性能好
时间:2008-10-23

2、品质特性 2-1 不锈钢的品质特性

项目 代表钢种 热处理 硬度性 主要用途 耐腐蚀性 强度 加工性 磁性 焊接性

基本组织 STS304 固融化热处理 加工硬化性 建筑物内外装饰,厨房 用具,化学刻度,航空机 器 高 高 高 非磁 高

STS430 退火 微量硬化性 建筑材料,汽车零 件,加用电器,厨 房器具,饭盒等 高 中 中 上磁性 中

STS410 退火后急冷 小量硬化性 钎、刀机器零部件, 医院用具,手术用具 中 高 高 上磁性 低

2-2 不锈钢的品质特性要求 对象产 用途 加工工艺 品 浅加 工类 要求品质特性 表面质 BQ 材质 量 性 要求高 落料→横延→切头 不得有 一般 刀、 叉等 →成型→抛光→清 好 麻点等 材 洗→包装 缺陷 落料→涂油→成型 要求高 二类餐 →(有时几次)切 不得有 具、 保温 边→卷边→清洗→ 划伤折 好 DDQ 杯等 复底→抛光→焊手 痕等缺 柄→包装 陷 窄带→挤成压成型 要求高 装饰管 →对焊→打磨焊缝 不得有 一 一般 等 →切管→磨口→抛 折痕等 般 材 光→包装 缺陷 要求高 冷柜等 落料→折边→电焊 不得有 一 一般 折痕等 般 材 的外壁 →打磨 缺陷 热水器 窄带→卷筒→焊接 一 一般 饮水机 →切管→焊底→打 一般 般 材 内胆 磨焊缝→包装

形 厚度公 焊接 耐腐 状 差 性 蚀性 一 -5% 般 不要 好 求

深加 工类

要 求 -3~-5% 好 高



PIPE

好 -8%



一般

厨具

一 -8% 般 一 -10% 般



一般

容器



一般

※各产品由于用途的不同,其加工工艺和原料的品质要求也不同。 2-3 品质要求特性微细项目

(1)材质: ①DDQ(deep drawing quality)材:是指用于深拉(冲)用途的材料,也就是大家所说 的的软料,这种材料的主要特点是延伸率较高(≧53%),硬度较低(≦170%),内部晶粒等 级在 7.0~8.0 之间,深冲性能极佳。目前许多生产保温瓶、锅类的企业,其产品的加工比 (BLANKING SIZE/制品直径)一般都比较高,它们的加工比分别达 3.0、1.96、2.13、1.98。 SUS304 DDQ 用材主要就是用于这些要求较高加工比的产品,当然加工比超过 2.0 的产品一般 都需经过几道次的拉伸才能完成。 如果原料延伸方面达不到的话, 在加工深拉制品时产品极易 产生裂纹、拉穿的现象,影响成品合格率,当然也就加大了厂家的成本; ②一般材主要用于除了 DDQ 用途外的材料, 这种材料的特点是延伸率相对较低 (≧45%) , 而硬度相对较高(≦180),内部晶粒度等级在 8.0~9.0 间,与 DDQ 用材比较,它的深冲性 能相对稍差,它主要用于不需伸拉就能得到的制品,象一类餐具的勺、匙、叉、电器用具、钢 管用途等。但它与 DDQ 材相比有一个优点,就是 BQ 性相对较好,这主要是由于它的硬度稍高 的缘故。 (2)表面品质: 不锈钢薄板是一种价格非常高的材料, 客户对它的表面质量要求也非常高。 但不锈薄板在 生产过程中不可避免会出现各种缺陷,如划伤、麻点、折痕、污染等,从而其表面质量,象划 伤、折痕等这些缺陷不管是高级材还是低级都不允许出现,而麻点这种缺陷在勺、匙、叉、制 作时也是决不允许的,因为抛光时很难抛掉它。我们根据表面各种缺陷出现的程度和频率,来 确定其表质量等级,从而来确定产品等级。 (3)厚度公差: 一般来说不锈钢制品的不同,其要求原料厚度公差也各不相同,象二类餐具和保温杯等, 厚度公差一般要求较高,为-3~5%,而一类餐具厚度公差一般要求-5%,钢管类要求-10%,宾馆 用冷柜用材厚度公差要求为-8%,经销商对厚度公差的要求一般在-4%~6%间。同时产品内外销 的不同也会导致客户对原料厚度公差要求的不同。 一般出口产品客户的厚度公差要求较高, 而 内销企业对厚度公差要求相对较低(大多出于成本方面考虑),部分客户甚至要求-15%。 (4)焊接性: 产品用途的不同对焊接性能的要求也是各不相同。 一类餐具对焊接性能一般不做要求, 甚 至包括部分锅类企业。 但是绝大多数产品都需要原料焊接性能好, 象二类餐具、 保温杯、 钢管、 热水器、饮水机等。 (5)耐腐蚀性: 绝大多数不锈钢制品要求耐腐蚀性能好,象一、二类餐具、厨具、热水器、饮水机等,有 些国外商人对产品还做耐腐蚀性能试验:用 NACL 水溶液加温到沸腾,一段时间后倒掉溶液, 洗净烘干,称重量损失,来确定受腐蚀程度(注意:产品抛光时,因砂布或砂纸中含有 Fe 的 成分,会导致测试时表面出现锈斑)

(6)抛光性能(BQ 性): 目前不锈钢制品在生产时一般都经过抛光这一工序, 只有少数制品如热水器、 饮水机内胆 等不需要抛光。因此这就要求原料的抛光性能很好。影响抛光性能的因素主要有以下几点: ①原料表面缺陷。如划伤、麻点、过酸洗等。 ②原料材质问题。硬度太低,抛光时就不易抛亮(BQ 性不好),而且硬度太低,在深拉 伸时表面易出现桔皮现象,从而影响 BQ 性。硬度高的 BQ 性相对就好。 ③经过深拉伸的制品,变形量极大的区域表面也会出小的黑点和 RIDGING,从而影响 BQ 性。

3.各种不锈钢的特性和用途 钢号 用途 列车、航空器、传送带、 301 与 304 钢相比,Cr、Ni 含量少,冷加工时抗拉强 车辆、 螺栓、 螺母、 弹簧、 17Cr-7Ni-低碳 度和硬度增高,无磁性,但冷加工后有磁性。 筛网 301L 是在 301 钢基础上,降低 C 含量,改善焊口的抗 铁道车辆构架及外部装 17Cr-7Ni-0.1N-低 晶界腐蚀性;通过添加 N 元素来弥补含 C 量降低 饰材料 碳 引起的强度不足,保证钢的强度。 家庭用品(1、2 类餐具、 橱柜、 室内管线、 热水器、 作为一种用途广泛的钢,具有良好的耐蚀性、耐 锅炉、浴缸),汽车配件 304 热性,低温强度和机械特性;冲压、弯曲等热加 (风挡雨刷、消声器、模 工性好,无热处理硬化现象(无磁性,使用温度 奥 18Cr-8Ni 制品) 医疗器具, , 建材, -196℃~800℃)。 化学,食品工业,农业, 氏 船舶部件 应用于抗晶界腐蚀性要 作为低 C 的 304 钢,在一般状态下,其耐蚀性与 体 求高的化学、煤炭、石油 304L 304 刚相似,但在焊接后或者消除应力后,其抗晶 产业的野外露天机器, 建 钢 18Cr-8Ni-低碳 界腐蚀能力优秀;在未进行热处理的情况下,亦 材耐热零件及热处理有 能保持良好的耐蚀性,使用温度-196℃~800℃。 困难的零件 因添加 Cu 其成型性,特别是拔丝性和抗时效裂纹 保温瓶、 厨房洗涤槽、 锅、 304Cu 性好,故可进行复杂形状的产品成形;其耐腐蚀 壶、保温饭盒、门把手、 13Cr-7.7Ni-2Cu 性与 304 相同。 纺织加工机器。 304N1 在 304 钢的基础上,减少了 S、Mn 含量,添加 N 构件、路灯、贮水罐、水 18Cr-8Ni-N 元素,防止塑性降低,提高强度,减少钢材厚度。 管 304N2 与 304 相比,添加了 N、Nb,为结构件用的高强度 构件、路灯、贮水罐 18Cr-8Ni-N 钢。 316 因添加 Mo,故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强 海水里用设备、化学、染 特性

度特别好,可在苛酷的条件下使用;加工硬化性 料、造纸、草酸、肥料等 优(无磁性)。 生产设备;照像、食品工 业、 沿海地区设施、 绳索、 CD 杆、螺栓、螺母 316L 316 钢的用途中,对抗晶 作为 316 钢种的低 C 系列,除与 316 钢有相同的 18Cr-12Ni-2.5Mo 界腐蚀性有特别要求的 特性外,其抗晶界腐蚀性优。 低碳 产品。 321 在 304 钢中添加 Ti 元素来防止晶界腐蚀;适合于 航空器、排气管、锅炉汽 18Cr-9Ni-Ti 在 430℃-900℃温度下使用。 包 409L 汽车排气管、热交换机、 因添加了 Ti 元素,故其高温耐蚀性及高温强度较 11.3Cr-0.17Ti-低 集装箱等在焊接后不热 好。 C、N 处理的产品。 机械构造用件, 发动机排 410L 在 410 钢的基础上,降低了含 C 量,其加工性, 气管,锅炉燃烧室,燃烧 抗焊接变形,耐高温氧化性优秀。 铁 13Cr-低 C 器。 耐热器具、燃烧器、家电 素 430 作为铁素体钢的代表钢种,热膨胀率抵,成形性 产品、2 类餐具、厨房洗 16Cr 及耐氧化性优。 涤槽、外部装饰材料、螺 体 栓、螺母、CD 杆、筛网 钢 430J1L 在 430 钢中,添加了 Cu、Nb 等元素;其耐蚀性、建筑外部装饰材料, 汽车 18-Cr0.5Cu-Nb-低 成形性、焊接性及耐高温氧化性良好。 零件,冷热水供给设备。 C.N 436L 耐热性、耐磨蚀性良好,因含有 Nb、Zr 元素,故 洗衣机、汽车排气管、电 18Cr-1Mo-Ti、Nb、 其加工性,焊接性优秀。 子产品、3 层底的锅。 Zr 低 C、N 作为马氏体钢的代表钢,虽然强度高,但不适合 刀刃、机械零件、石油精 马 410 于苛酷的腐蚀环境下使用;其加工性好,依热处 练装置、螺栓、螺母、泵 13Cr-低碳 理面硬化(有磁性)。 杆、1 类餐具(刀叉)。 氏 420J1 淬火后硬度高,耐蚀性好(有磁性)。 餐具 (刀) 涡轮机叶片。 、 体 13Cr-0.2C 420J2 刀刃、 管嘴、 阀门、 板尺、 淬火后,比 420J1 钢硬度升高(有磁性)。 钢 13Cr-0.3C 餐具(剪刀、刀)。

18Cr-12Ni-2.5Mo

﹝五﹞双相不锈钢 这类不锈钢的典型钢种为 2205,即 22%铬和 5%镍。这类钢种的特性是:强度佳﹝远优于 304﹞耐蚀性亦 佳,因此常用于石化业管线、压力容器及心轴等。 常见的不锈钢型号常用数字符号表示,有 200 系列, 300 系列,400 系列,它们是美国的表示方法,如 201,202,302,303,304,316,410,420,430 等, 中 国 的 不 锈 钢 型 号 是 用 元 素 符 号 加 数 字 表 示 , 如 1Cr18Ni9,0Cr18Ni9, 00Cr18Ni9,1Cr17,3Cr13,1Cr17Mn6Ni5N 等,数字表示相应的元素含量。二者的对应关系如下 中国牌号 美国牌号 碳含量% 磷含量% 硫含量

1Cr18Ni9 Y1Cr18Ni9 0Cr18Ni9 00Cr18Ni9 0Cr23Ni13 0Cr25Ni20 0Cr17Ni12Mo2

302 303 304 304L 309S 310S 316

<0.15 <0.15 <0.07 <0.03 <0.08 <0.08 <0.08

<0.015 <0.03 <0.2 >0.15

<0.035 <0.03 <0.035 <0.03 <0.045 <0.03 <0.035 <0.03 <0.035 <0.03 <0.035 <0.03 <0.035 <0.035 <0.04 <0.03 <0.035 <0.03 <0.06 >0.15 <0.04 <0.03 <0.035 <0.03 <0.035 <0.03

0Cr17Ni12Mo2N 00Cr17Ni14Mo2 0Cr13Al 1Cr17 Y1Cr17 1Cr12 0Cr13 1Cr13 2Cr13 3Cr13 1Cr17Mn6Ni5N 1Cr18Mn8Ni5N

316N

<0.08

316L <0.03 <0.08 <0.12

405 430

430F <0.012 403 <0.15

410S <0.08 410 <0.15

420 0.16—0.25 <0.035 <0.03 420 0.26—0.35 <0.035 <0.03 201 <0.15 202 <0.15 <0.06 <0.06 <0.03 <0.03


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