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PP汽车保险杠配方分析


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聚丙烯 PP由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。按甲基排列位置 分为等规聚丙烯、无规聚丙烯和间规聚丙烯。 等规聚丙烯——结构规整性好,具有高度结晶性、熔点高、 等规聚丙烯 硬度和刚性大、力学性能好。 无规聚丙烯——无定性、强度低,难以用作塑料。 无规聚丙烯 间规聚丙烯——透明性、韧性、柔性好,但刚性和硬度只 间规聚丙烯 为等规一半。间规聚丙烯可以像乙丙橡胶被硫化。

制品的结构
PP制品的晶体属球晶结构,具体形态有α、β、γ 和拟六方4种晶型,不同 晶型的PP制品在性能上有差异。 α 晶型属单斜晶系,它为最常见、热稳定性最好、力学性能好的晶型, 熔点为176℃,相对密度0.936; β 晶型属六方晶系,它不易得到,一般骤冷或加β晶型成核剂可得到,但 它的冲击性能好,熔点147℃,相对密度0.922,制品表面多空或粗糙; γ 晶型属三斜晶系,熔点150℃,相对密度为0.946,形成的机会比β晶型 还少; 拟六方为不稳定结构,骤冷可制成,相对密度0.88,主要产生于拉伸单丝 和扁丝制品中。 PP制品球晶的种类对性能影响大,球晶尺寸的大小对制品性能的影响更大, 大球晶制品的冲击强度低、透明性差,而小球晶则正好相反。 PP制品的结晶度大小对其性能的影响很大。结晶度越高制品透明性越差, 但力学性能越高。

PP改性 PP改性 PP中甲基的存在,使分子链上交替出现叔碳原子而叔碳原 子极易发生氧化反应,导致PP的耐氧化性和耐辐射性差, 难以用于户外。 PP本身脆性(尤其是低温脆性)较大,用于韧性要求较高 的产品时必须对PP进行增韧改性。 。 通常的改性品种; 1.茂金属PP(m-pp)产品有独特的间规立构规整性和与普 .茂金属PP( pp) PP 通PP不同的性能。流动性好、强度高、硬度大、耐热性好 及熔点低,透明性、光泽和韧性优异。 2.共聚PP(PP-C) 共聚PP(PP共聚PP(PP PP-C为丙烯与乙烯的共聚物,可分为无规共聚物(PP-R)和 嵌段共聚物(PP-B)两种。

3.增强PP;以玻纤为增强材料,使得拉伸强度、耐热性、 增强PP; 增强PP 刚性、硬度、耐蠕变性、线性膨胀系数及成型收缩率等 性能明显提高。 4.填充PP;常用填充材料有碳酸钙、滑石粉、云母及木 填充PP; 填充PP 粉等,填充前需进行偶联剂活化处理,以提高相容性。 5.共混PP 共混PP 共混 共混PP主要为改善其低温冲击性能,常用共混实例如下。 共混, PP/HDPE 共混,提高冲击强度,HDPE含量10%-40%,冲 击强度可提高8倍之多。 共混,改善冲击性能,常协同填料一起加入, PP/EPDM 共混 以保证刚性;改性效果明显。

PP/顺丁橡胶 PP/顺丁橡胶,悬臂梁冲击强度可提高6倍以上,脆化 顺丁橡胶 温度降低8℃。 PP/PA共混 PP/PA共混,改善冲击性、耐磨性及耐热性等。 共混 6.氯化PP 氯化PP 氯化 氯化PP的阻燃性、硬度、耐磨性、耐酸性、耐 热、 耐光、耐老化性及粘结性都好于普通PP,熔点 为100-200℃。氯化PP主要用于薄膜、涂料等原料。

POE/PP共混 POE/PP共混

POE与的EPDM比较 POE与的EPDM比较 与的EPDM

EPDM 分子主链为饱和结构而呈现出卓越的耐候性、耐臭 氧性及化学稳定性。但EPDM价格高,碎胶有一定的困难, 流动性也不太理想;而POE/PP共混,通过对POE进行交联, 材料的耐热温度提高,永久变形减小, 拉伸强度、撕裂 强度等主要的力学性能都有很大程度的提高。 POE 的分子主链结构与EPDM类似,也为饱和结构。由于 采用了限定几何构型技术,可人为地控制POE的分子支链; 茂金属催化剂使得POE又具有窄的相对分子质量分布。因 而,POE具有EPDM优异的性能,同时某些性能超过了 EPDM。

POE用作 PP的抗冲击改性剂,与传统使用的EPDM相比, 有明显的优势: 首先,粒状POE易与粒状的PP混合,省去块状EPDM复 杂的造粒或预混工序; 其次,POE与PP有更好的混合分散效果,与EPDM相比, 共混物的相态更为细微化,因而使抗冲击性得以提高; 再者,采用一般橡胶作为PP的抗冲击改性剂, 在提 高冲击强度的同时,降低了产品屈服强度,而使用 POE在增韧的同时,仍可保持较高的屈服强度及流动 性。

POE的结构特点 1. POE的结构特点 POE 之所以具有优异的性能,可实现高速挤出,与 以下特点有关: (1)辛烯的柔软链卷曲结构和结晶的乙烯链作为物理交联点, 使其具有优异的韧性又具有良好的加工性; (2)相对分子质量分布窄,与聚烯烃相容性好,具有较佳的 流动性; (3)没有不饱和双键,耐候性优于其它弹性体; (4)较强的剪切敏感性和熔体强度, 可实现高挤出,提高 产量; (5)良好的流动性可改善填料的分散效果,同时亦可提高制 品的熔接痕强度。

选用弹性体与树脂品种时 ,注意事项
1.弹性体与树脂相容性要好 弹性体与树脂相容性要好 a.极性相近原则 塑料极性大小 纤维素塑料>PA >PF >EP >PVC >EVA >PS >PP、 HDPE、LDPE、LLDPE。 弹性体极性大小 PU胶>丁腈胶 >氯丁胶>丁苯胶>顺丁胶>天然胶> 乙丙胶。 在具体选用,极性要对应和匹配,即高极性树脂选用高极性弹性体,低 极性树脂选用低极性弹性体。 b.溶解度参数相近原则 在具体选用时,树脂与弹性体的溶解度参数差值要小于1.5,才能保证其 相容性好。 2.相容剂的加入 相容剂的加入 对于树脂与弹性体相容性不好的增韧体系,应适当的加入相容剂,以提 高两者的相容性。常用的相容剂为树脂或增韧剂的马来酸酐或丙烯酸累 接枝物。

PP增韧改性配方 PP增韧改性配方



脂:PP(T30S)

100 20 12 1.3

增 韧 剂:POE(8200) 填 料:碳酸钙

抗 氧 剂:抗氧剂1010

新材料-新材料--CFRP --

碳纤维强化塑料特点是轻质高强,F1赛车的很多部 件都用这种材料制成。碳纤维由纤维和聚丙烯腈经高 温加热处理制造而成,具有耐热性高,密度比铝和玻 璃纤维还小,而且与塑料复合其强度可与钢铝匹敌。 因其价格比较高应用范围比较窄碳纤维与基底材料, 主要使用热硬化性树脂(不饱和聚酯、环氧、酚醛树 脂)。CFRP弹性模量是GFRP的4-9倍,是金属的3-4 倍。

The end



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