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连铸机电气自动化控制系统的设计与应用


连铸机电气自动化控制系统的设计与应用 摘要 随着我国科学技术的不断发展与完善,连铸机电气自动化控制系统已 经在钢铁行业广泛应用,发挥积极的作用。本文结合连铸机运行实际情况,对电 气自动化控制系统的设计与应用进行具体分析。 关键词 连铸机;电气自动化;设计 奠定在科学发展观的基础上,我国各行各业飞速发展起来;工业作为国民发 展的核心产业,在提升经济建设水平方面产生深远影响。对于钢铁

企业来说,应 该从观念、技术、管理等多方面加强改进。随着连铸机电气自动化系统的投入使 用,极大提高钢铁企业的生产效率及质量水平,推动了产业结构的优化配置,确 保经济效益目标的顺利实现。 1 连铸机电气自动化控制系统概述 连铸工艺的应用,主要通过连铸装置,利用钢水铸造各种规格的钢坯,同时 也可参与到炼钢与轧钢连接的中间环节。因此,整个连铸生产过程是否顺利,除 了影响炼钢生产任务顺利落实以外,也决定了轧钢的成材率及质量水平。另外, 连铸技术的发展也推动了冶金系统的优化,在优化产品结构方面起到积极作用, 支持炼钢浇筑的自动化、 连续性生产, 是节约能源、 提高成材率的重要技术保证。 在连铸机电气自动化控制系统中,包括智能仪表、交流传动装置以及各种元 器件等,与 PLC 控制系统之间实现了数据交换,为现场测量、控制等提供主要 参数;在铸流区域,主要用于选择板坯连铸机的运转方式,优化调节结晶器,控 制扇形段的压力。 电气自动化控制系统的运行水平,将对板坯生产的质量产生直 接影响,这也是较为重要的控制系统之一。另外,在仪表控制系统中,用于检测 并控制连铸机生产过程的温度、压力、流量等,由于板坯连铸机对产品生产的效 率和质量要求严格,因此该环节非常重要。 2 连铸机电气自动化控制系统的元器件应用 对于机床控制电路来说,元器件是基本组成部分,对隔离电源、保护机械设 备、自动控制接通和断开等发挥作用。连铸机电气自动化控制系统的元器件,主 要包括如下部分。 2.1 断路器 断路器主要包括脱扣器、 灭弧系统和触头, 可对自动切断线路故障进行保护。 在选择断路器时, 应确保其额定电压、额定电流等略高于线路的正常工作电压与 工作电流; 同时, 断路器中过载脱扣器的整定电流, 应该保持和电动机负载电流、 额定电流的一致性。 2.2 行程开关 行程开关的作业主要通过生产机械的运动部件之间相互碰撞, 促使触头发生 动作并执行相关指令。同时,行程开关可以将机械位移动作转化为电信号,实现 电路的切换过程,保证机械运动部件运动的方向、大小等。在选择行程开关时, 主要在机械运动部件的极限行程较小、压力较小的情况下使用,如果需要精确控 制机械运动部件,则可使用接近开关。 2.3 熔断器 如果电路发生短路现象,可利用熔体中的短路电流热量而实现熔体熔点值, 当熔体熔化之后,就可以自动将电路切断,以此保护短路故障。如果熔断器应用 于阻性负载状态下的短路保护,则熔体的额定电路应略大于负载额定电流。 2.4 接触器 接触器主要通过电磁力的作用而运行。利用主触头的闭合、分断等过程,完 成接通及分断过程。当前,以交流接触器在电气自动化系统中的应用最为广泛, 应确保接触器的额定电流和额定电压大于被控电路,其触头的种类及数量,与被 控主电路及所控制电路的要求相符。 3 集散控制系统及应用 在连铸机电气自动化控制的集散系统中, 实现了分散化控制与集中化操作相 结合,支持综合治理。集散系统具有安全、可靠、灵活等特征,其运行可主要分 为以下四大部分。 3.1 分散过程的优化控制 该控制级别直接与生产过程密切相关,涉及到生产现场的变送

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