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乌江农村饮水安全工程施工组织设计3


安徽省驷马山水利水电建筑安装有限公司

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和县 2010 年度农村饮水安全工程 (Ⅱ标段)

施工组织设计

安徽省驷马山水利水电建筑安装有限公司 二〇一〇年五月二十九日

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投标文



目录
1 第一章 1.1 1.2 1.3 第二章 2.1 施工组织设计总说明 ..................................................................................................................... - 5 一、综合说明 ............................................................................................................................... - 5 二、施工方案编写说明 ............................................................................................................... - 6 三、施工方案编制依据 ............................................................................................................... - 6 工程概况及特点 ............................................................................................................................. - 7 一、工程概况 ............................................................................................................................... - 7 工程概况 ............................................................................................................................... - 7 施工条件 ............................................................................................................................... - 7 工程水文地质情况介绍与分析............................................................................................ - 7 -

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2.1.1 2.1.2 2.1.3

2.1.4 主要实物工程量 ................................................................................................................... - 7 2.2 二、工程施工特点、难点分析及对策措施................................................................................ - 7 2.2.1 3 工程施工特点和难点 ........................................................................................................... - 7 -

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2.2.2 相应对策措施 ....................................................................................................................... - 8 第三章 本工程的施工目标 ......................................................................................................................... - 8 3.1 一、质量管理目标 ....................................................................................................................... - 8 3.2 二、进度目标 ............................................................................................................................... - 8 3.3 三、安全施工管理目标 ............................................................................................................... - 9 3.4 四、文明施工管理目标 ............................................................................................................... - 9 第四章 施工总体部署 ................................................................................................................................. - 9 4.1 一、概况 ....................................................................................................................................... - 9 4.2 二、施工总体流程图 ................................................................................................................. - 10 4.3 三、项目部和施工队伍的组成 ................................................................................................. - 11 4.3.1 项目部组成 ......................................................................................................................... - 11 4.4 四、各施工阶段设想 ................................................................................................................... - 1 -

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4.4.1 施工准备阶段设想 ............................................................................................................... - 1 第五章 施工总体平面布置 ......................................................................................................................... - 1 5.1 一、临时设施平面布置 ............................................................................................................... - 2 5.2 二、管道施工阶段平面布置(详见下图) ..................................................................................... - 2 5.3 三、开槽埋管阶段平面布置 ....................................................................................................... - 3 第六章 主要工序的施工技术方案及控制.................................................................................................. - 3 6.1 一、开槽埋管施工方案 ............................................................................................................... - 3 6.1.1 6.1.2 6.1.3 6.1.4 6.1.5 工程概况 ............................................................................................................................... - 3 施工工艺流程 ....................................................................................................................... - 5 窨井施工 ............................................................................................................................. - 11 砼及钢筋砼工程施工技术方案.......................................................................................... - 12 护砌工程施工方案 ............................................................................................................. - 22 -

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6.1.6 机电设备安装工程主要施工方案...................................................................................... - 25 第七章 质量创优目标、计划及控制,各单位工程质量保证措施 ........................................................ - 26 7.1 一、质量创优目标 ..................................................................................................................... - 26 -2-

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二、质量创优计划及控制 ......................................................................................................... - 26 7.2.1 施工准备控制 ..................................................................................................................... - 26 -

7.2.2 施工过程控制 ..................................................................................................................... - 29 ①不合格品的分级 ............................................................................................................................................. - 31 ②不合格品的申报、评审 ................................................................................................................................. - 31 ③不合格品的处置 ............................................................................................................................................. - 31 2、纠正措施 ....................................................................................................................................................... - 32 ①适用范围 ......................................................................................................................................................... - 32 ②纠正措施 ......................................................................................................................................................... - 32 3、预防措施 ....................................................................................................................................................... - 32 ①适用范围 ......................................................................................................................................................... - 32 ②预防措施 ......................................................................................................................................................... - 32 7.2.3 施工竣工验收阶段控制 ..................................................................................................... - 32 -

7.2.4 质量记录控制、文件管理 ................................................................................................. - 34 7.3 质量保证体系 ............................................................................................................................. - 35 7.3.1 7.3.2 7.3.3 7.3.4 7.3.5 7.3.6 7.3.7 7.3.8 要求 ..................................................................................................................................... - 35 质量体系文件化 ................................................................................................................. - 35 为达到质量目标而采取的管理办法.................................................................................. - 35 为达到质量目标而开展工程质量控制的内容.................................................................. - 36 公司质量管理组织体系图 ................................................................................................. - 37 三级质量管理网络图 ......................................................................................................... - 38 创优质量目标管理网络图 ................................................................................................. - 39 确保工程质量的施工工序控制流程图.............................................................................. - 40 -

7.3.9 工程质量保证体系运行图 ................................................................................................. - 41 7.4 针对本工程技术难点采取的质量保证措施.............................................................................. - 41 7.4.1 7.4.2 7.4.3 7.4.4 7.4.5 总体措施 ............................................................................................................................. - 41 原材料质量保证措施 ......................................................................................................... - 43 现场计量器具管理措施 ..................................................................................................... - 44 轴线定位控制措施 ............................................................................................................. - 44 开槽埋管质量保证措施 ..................................................................................................... - 44 -

7.4.6 测量工程质量保证措施 ..................................................................................................... - 45 7.5 对常见施工质量通病的防治措施 ............................................................................................. - 45 7.5.1 7.5.2 7.5.3 8 管道基础尺寸线形偏差 ..................................................................................................... - 45 管道基础标高偏差 ............................................................................................................. - 46 铺设偏差 ............................................................................................................................. - 48 -

7.5.4 管道接口渗漏 ..................................................................................................................... - 49 第八章 材料、劳动力、机械等资源需要量计划及控制............................................................................ 52 8.1 现场主要材料需要量计划及控制 ................................................................................................. 52
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8.1.1 9

工程材料进场计划 ................................................................................................................. 52

8.1.2 劳动力需要量计划及控制 ..................................................................................................... 52 第九章 施工总进度计划,单位工程施工进度计划及进度控制的措施 .................................................... 52 9.1 业主对工程进度的要求 ................................................................................................................. 52 9.2 我公司施工进度计划 ..................................................................................................................... 53 9.3 单位工程施工进度计划 ................................................................................................................. 53 9.4 进度控制措施 ................................................................................................................................. 53 9.4.1 技术保证措施 ......................................................................................................................... 53

9.4.2 组织保证措施 ......................................................................................................................... 54 10 第十章 保证安全生产、文明施工以及降低环境污染和施工噪声的措施 .................................... - 55 10.1 确保安全生产的技术组织措施 ................................................................................................. - 55 10.1.1 10.1.2 安全生产施工管理目标 ..................................................................................................... - 55 安全生产指导思想 ............................................................................................................. - 55 -

10.1.3 安全生产总体措施 ............................................................................................................. - 55 10.2 确保文明工地的措施 ................................................................................................................. - 59 10.2.1 10.2.2 10.2.3 文明施工管理目标 ............................................................................................................. - 59 文明施工保证体系 ............................................................................................................. - 59 文明施工及标化管理实施措施.......................................................................................... - 60 -

10.2.4 强化工地卫生建设 ............................................................................................................. - 61 10.3 环境保护措施及噪声控制 ......................................................................................................... - 61 10.3.1 土方运输环境管理规定 ..................................................................................................... - 61 -

10.3.2 施工现场噪声控制管理规定 ............................................................................................. - 61 11 附图: ................................................................................................................................................................ 66 1、 施工平面布置图(附后) ..................................................................................................................... 66 2、 施工横道图(附后) ............................................................................................................................. 66 3、 施工网络计划图(附后) ..................................................................................................................... 66

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1 第一章 施工组织设计总说明
1.1 一、综合说明
1.1 我公司具有丰富的管道施工经验。具有长期从事开槽埋管施工,目前 公司具有从事开槽埋管的专业队伍及及机械设备, 能应对各种复杂水文地质情 况。对于难度较大的项目,开槽埋管技术进行施工,地表隆沉精度控制得非常 好,对地下管线和邻近建筑物安然无恙,不会受到任何损坏和影响,多次受到 业主和监理的普遍赞扬。 1.2 我们诚恳地表示:我公司完全接受本工程招标文件提出的有关质量、 进度、安全、文明施工的各项要求,并落实各项方案和措施,与本工程建设单 位、监理公司一起共同完成和县 2010 年度农村饮水安全工程香泉镇项目区工 程建设,为本工程早日建成投入使用作出我们应有的一份贡献 。 1.3 我们通过认真学习和研究了本工程招标文件、有关设计图纸资料,并踏 勘了施工现场,在分析了各种影响施工的因素,我们有充分的信心,保证以高 质量、如期完成本工程招标文件规定的工程范围内的任务。 1.4 一旦我公司有幸中标,一定全力以赴,做好施工前期准备和施工现场总 体规划布置。我们将充分发挥我公司在开槽埋管施工技术和各项管理的优势, 建立完善的管理组织机构,落实严格的责任制,实施项目管理,通过对劳动力、 设备、材料、资金、技术、方法和信息的优化处置,实现工期、质量及社会信 誉的预期目标。 1.5 我们完全接受招标文件提出的质量和技术要求,并按国家规定的质量标 准进行施工。确保本工程质量达到优良标准。我们将本着质量控制标准高于验 收标准的原则精心施工。精心管理,并服从监理工程师的各项具体要求。在本 工程的施工中实行质量目标管理体系,质量职责层层分解落实到人。 1.6 我公司将严格按照施工现场标准化管理规定组织施工和现场文明施工, 和县水务局文明工地称号,重大安全事故为零。 1.7 我公司各类施工机械装备齐全,开挖牵引设备、土压平衡配套设备,施 工设备等储备雄厚,有适合于本工程施工,完全能满足和确保本工程施工进度 和质量要求。 1.8 若我公司中标承建本工程,将尽早创造条件开工,在施工过程中,采用

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流水作业法,尽可能地缩短工期,确保工程总工期为 177 天。2010 年 6 月 8 日 开工至 2010 年 12 月 1 日完工,比计划工期提前 53 天完成。

1.2 二、施工方案编写说明
1.2.1 在认真、全面地阅读本工程招标文件、有关设计图纸及地质资料的基 础上,深刻领会和贯彻设计意图及对投标施工组织设计的要求,针对本工程的 特点结合我公司在以往的施工经验,我们本着实事求是、 “科学技术是第一生产 力”的科学态度,编写本工程技术投标书。 1.2.2 本工程技术标书的编制范围为: 和县香泉镇 2010 年度农村饮水安全项 目利用香泉镇管网延伸,施工内容为:网格反映池、双阀滤池、清水池、吸水 井、二级泵房、土方开挖、管材购置、管网铺设、土方回填、厂区配套及辅助 设施建设。 1.2.3 本技术标书仅为一份初步的投标文件,若我公司中标后,将在原标书 的基础上按照补充资料进一步完善施工方案,补充细化各分部分项工程施工中 的细节问题,形成一份具有技术先进性、内容全面性、科学合理性、经济适用 性、操作简易性的施工组织设计,同时在施工全过程中接受业主及现场监理工 程师的指导和审查。 1. 2.4 针对本工程招标文件中对于工程的施工质量要求的特点,我们在本工 程投标施工组织设计中,将重点阐述有关保证工程质量的保证体系和具体措施。 并且将在绝对保证本工程施工质量的前提下选择最优施工方案加快施工速度, 同时加强现场施工管理,合理组织部署施工,积极配合业主监理对本工程在施 工过程中的检查验收工作,加强原材料的质量控制及各施工工序的施工过程控 制,充分体现我公司“优质、高效、文明”之宗旨。

1.3 三、施工方案编制依据
1.3.1 和县 2010 年度农村饮水安全工程施工招标文件及合同文件。 1.3.2 和县 2010 年度农村饮水安全工程实施方案。 1.3.3 施工现场的实地踏勘。 1.3.4 农村饮水安全工程相关规范、质量评定标准、定额等文件和有关规定。 1.3.5 IS09002 企业质量标准文件及标准化现场施工的有关细则。

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2.1 一、工程概况

第二章 工程概况及特点

2.1.1 工程概况
和县香泉镇 2010 年度农村饮水安全项目利用香泉镇管网延伸, 施工内容为: 清水池土方开挖、管材购置、管网铺设、土方回填、厂区配套及辅助设施建设。

2.1.2 施工条件
该工程是新建工程,施工现场相对较为平坦宽阔,有利于材料设备的运输 和进场。该工程施工道路已畅通,施工用水、用电现场方便。

2.1.3 工程水文地质情况介绍与分析
本工程未进行地质与水文情况勘测。

2.1.4 主要实物工程量
见 商务标

2.2 二、工程施工特点、难点分析及对策措施

2.2.1 工程施工特点和难点
2.2.1.1交通 本工程开槽埋管口径从 DN160~D25,开槽有的部位需穿路施工,对交 通有影响。 2.1.2 管线复杂 本工程管线错综复杂,管道位置,下方或附近分布着电力电缆等各种管线。 2.2.1.2周边构筑物 由于其中乡村路的路幅比较狭窄,有的在村落附近,如何在施工过程中保护 好周边建筑物,也是工程的难点之一。

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2.2.2 相应对策措施
2.2.2.1关于交通的对策措施 在开槽埋管路段为减少对交通的影响,以 50m 为一段进行施工,施工完成 一段,清场一段。 同时我公司将安排专人维护交通和行人秩序安全。 2.2.2.2关于地下管线的对策措施 对地下管线采取必要保护措施, 我们还将请第三方对暴露的管线进行实时监 测,对无法暴露的管线,如属重要管线,还必须用规范的测点埋设方法进行布 设和监测的原始资料必须准确无误,并及时反馈给施工负责人,以指导施工。 并应加强与管线单位的协调,以求得上述单位的支持和帮助。 2.2.2.3关于保护建筑物的对策措施 为了减少了对周围建筑物的影响但为了确保邻近建筑物的安全, 我们将视具 体情况采取必要的保护措施,另外对邻近建筑物也要请第三方做监测,做好原 始记录。

3 第三章 本工程的施工目标
3.1 一、质量管理目标
我公司努力把 2010 年度农村饮水安全工程香泉镇项目区工程建设在保证合 格的基础上,力争“优良工程” 。

3.2 二、进度目标
本工程计划开工日期为 2010 年 6 月 8 日,计划竣工日期为 2010 年 12 月 1 日,总工期 175 天。

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3.3 三、安全施工管理目标
确保本工程安全重大事故为零。

3.4 四、文明施工管理目标
力争取得和县水务局文明工地称号。

4 第四章 施工总体部署
4.1 一、概况
4.1.1 我公司本着确保 2010 年度农村饮水安全工程香泉镇项目区工程建设 合格的要求,争取早日完成本工程。我们将在工程全过程施工中,为业主服务, 充分依靠和运用我公司在开槽埋管施工技术优势和经验,选择合理、最优化的 施工组织设计;选择资深的项目经理和项目管理部参与本工程施工;在施工管 理中充分发挥广大工程技术人员和管理人员的聪明才智和积极性,以领先的技 术为龙头,建立完善的质量体系,全面贯彻本企业 ISO9002 质量体系和标准, 齐心协力完成本工程的建设任务。 4.1.2 在确保质量的前提下,尽量缩短工期,以减少对市民正常生活的影响。 所有投入本工程施工设备,在进入工地以前,应进行强制性保养,把设备故障 率降低到最小限度。 4.1.4 在施工准备阶段,我们将和业主一起共同创造条件,摸清地下管线位 置,尽早做好施工前期的准备工作。网格反映池、双阀滤池、清水池、吸水井、 二级泵房、土方开挖、管材购置、管网铺设、土方回填、厂区配套及辅助设施 建设。

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4.2 二、施工总体流程图
施工准备阶段

测量定线

清水池、管网铺设、厂区配套

土方开挖、安装埋管

试压消毒

池、清水池、吸 水井、 二级泵房开
施工收尾及竣工验收 槽

土方回填

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4.3 三、项目部和施工队伍的组成

4.3.1 项目部组成
本工程现场项目部管理人员共 6 人。项目部管理人员,必须严格按照公司 ISO9002 程序文件的精神, 从施工准备开始到施工结束, 严格抓好施工现场的各 项管理。每个岗位的工作人员,还必须按照岗位责任制的要求,做好本职工作。
项目经理:段良 庭

项目副经理:王 章云

项目总工:王章 云

安全科: 徐晶

质检科: 孙俊

财务科: 张泽 时

工程管理部:

技术质测部:

试验室

程茂林

钱彬



土 石



管 道

钢 筋

混 凝 土

现 场



方 施



施 工 加 工 厂

施 工 组

搅 拌 站



工 组





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4.4 四、各施工阶段设想

4.4.1 施工准备阶段设想
人们常说: “不打无准备之仗” 。认真做好施工准备阶段的工作, 对搞好本工程是非常重要的。归纳起来,对本工程施工准备阶段的设 想如下: 1、针对本工程地理位置的特点,我公司专家组通过对各方面因 素的综合考虑,凭借多年来在顶管、开槽埋管施工方面的经验,精心 组织施工,把业主规定 180 天的工期缩短到 1755 天,按管径的不同 分段施工,完工一段,清场一段,这样使施工对交通的影响降低到最 小。 2、针对本工程地下管线具体情况,应在施工前与管线单位协调, 办好绿卡, 取得各单位的支持和帮助, 地下管线, 以确保施工的安全。 3、根据程序文件要求,施工前,必须进行逐级技术和安全交底, 要使每一位投入本工程的施工操作人员认识到;质量是企业的生命, 必须严格按施工组织设计和技术交底书的要求进行施工, 不得随意自 由发挥。安全是施工的前提,必须把事故消灭在萌芽状态,每日交接 班前互相提个醒。

5 第五章 施工总体平面布置
针对本工程的特点, 我们将整个工程分三个工段施工, 完成一段, 清理一段,尽量减小施工对交通的影响。 第一工段施工段;第二工段施工段;第三工段施工段。

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5.1 一、临时设施平面布置

浴 室

宿舍

仓 库

十牌三图

门 卫 旗 杆

食堂 办公室 会议室

水斗

厕 所

大临设施

5.2 二、管道施工阶段平面布置(详见下图)

材料仓库 挖机开槽 试验室

机具间

工棚

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5.3 三、开槽埋管阶段平面布置
1.开槽埋管位于管道中心,并且沿 线道路狭窄,而开槽所需占用道路路幅 较宽,心量避免交叉施工。 2.为了尽量减少对交通的影响,以 50m 为一段进行施工, ,施工完成一段, 清场一段。 3. 为了尽快完成本工程, 缩短工期, 我们将采用流水施工,在第一段排管结 束后,将部分设备和人员转到第二段。
开 槽 汽 车 吊 开 槽

6 第六章 主要工序的施工技术方案及控制
6.1 一、开槽埋管施工方案

6.1.1 工程概况
6.1.1.1管道安装工程量 (见商务标) 6.1.1.2施工测量 (1)轴线测设 a、按测绘处测量成果表测设轴线控制点。 b、根据设计图测设管道中心线和检查井中心位置,设立中 心桩。管道中心线和检查井中心位置经复核后方可在施工中使 用。

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c、根据施工管道直径,按规定的沟槽定出边线,开挖前用 白粉划线来控制。 d、在沟槽外检查井位置的两侧设置控制桩,并记录两桩至 检查井中心的距离,以备校核。 (2)标高测设 a、按测绘处测量成果测设临时水准点。 b、根据需要沿施工范围加密测放临时水准点,临时水准点 应设置在相对稳定的位置。 c、临时水准点设置后,要统一编号,在图纸上标明,经复核 无误方可使用。并根据施工阶段定期复测,一般一月一次。 d、在每座检查井的位置架设坡度样架龙门板,用来控制管 道及基础的标高和坡度。龙门板经复核后方可在施工中使用,在 挖至底层土做基础排管等施工过程应经常复核, 发现偏差及时纠 正。 6.1.1.3开槽埋管管材选择 DN160、DN110U 开槽埋管: 采用 PE 管道, “T”型橡胶圈接口,碎石或砾石砂基础,碎石 粒径为 25~38mm,砾石砂粒径为<60mm。 。 6.1.1.4开槽埋管总体设想 根据操作规程确定,埋深大于 3m 的管道,采用钢板桩支撑;埋 深小于 3m 的管道,采用围檩支护形式。我们充分考虑到本工程的开 槽埋管的地质情况,可能井点降水在短期内有效,时间长了,降水效 果不很理想。对此,我们将首先抓好井点施工质量关,采用钢护筒的 形式,确保砂滤井的质量,并设一根观察井管,通过观察井管了解降 水深度和效果。另外,我们将始终在沟槽开挖和暴露过程中,配合以 明排水的措施,使排出的地下水流到临时管道内,不致于回流到沟槽

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内。 对局部可能遇到暗浜等情况, 我们还将采取必要的地基加固措施, 保持沟槽土体和坑底的稳定性。

6.1.2 施工工艺流程
6.1.2.1开槽埋管施工工艺流程
测量定线

沟槽深度 <3m 沟槽开挖 >3m 一般打板桩、冲井点

横列板支撑

沟槽开挖、支撑

垫层、基础

垫层、基础

管道铺设

沟槽回填

边拆横列板、边回填 分层夯填至设计土路基标高 分层夯填至设计土路基标高 试压

消毒

清理场地

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6.1.2.2砖砌窨井施工工艺流程 本工程开槽管中,窨井是砖砌窨井,其流程如下:

测量定位 围护同沟槽一样实施 垫层砼基础或钢筋砼基础 待排管后砌井室

砌管顶以上一道砖拱 内外粉刷

安装钢筋砼条型板收口 砌井上口至路面

内外粉刷 安装钢筋砼顶盖板

安装窨井盖

6.1.2.3管道排管及接缝处理 砼基础浇筑 3 天后方可开始排管,具体视气温情况而定,并替换 基础面上的铁管支撑(铁撑柱)。 成品管运到施工现场,严格按产品标准进行逐节检验,不符合标 准不得使用,并做好标识及时处理。 排管前做好清除基础表面污泥,杂物和积水,复核好高程样板(龙 门板)的中心位置与标高。
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排管自下游排向上游,承口向上游方向,插口向下游方向,并套 入插口槽内,管口四周的密封圈应均匀平顺、无扭曲。 下管采用 8 吨履带吊起吊,吊点设在管子的重心处,用拦腰起吊 的方式起吊,禁止钢索穿管吊管的方法,并在吊运管时,防止管节接 口受损。 铺管时,将管节平稳吊下,平移到排管的接口处,调整管节的标 高和轴线,然后用紧管设备将管子插口慢慢插入承口。合龙的紧管拉 力采用二只 1.5—3 吨手板葫芦放在管道两侧,合龙时管节两侧的手 板葫芦同步拉动, 管节承插就位后放松吊索和拉力前应复核管道的高 程和中心,密封圈无脱槽挤出后管枕击实。

6.1.2.4窨井砌筑 窨井砌筑按设计图要求,根据92年版、83年版、 “上海市 排水通用图”规定选用,要求精心施工。 1、施工技术人员应按设计图纸和“上海市排水管道通用图“规定的 适用范围,合理安排施工。 2、准备工作: a、打扫冲洗基础表面,清除杂物。 b、检查沟管是否稳定,方向和标高是否符合设计。 c、砖材必须浇水湿润。 3、砌砖的砂浆标号必须符合设计要求,设计无注明时可取用强度为 C10 的砂浆,并按水泥品种选择配合比。水泥、黄砂应符合有关质量 标准。砂浆用机械拌和,搅拌一般为 1—1.5 分钟,用人搅拌砂浆, 应采用三干三湿法,必须拌和均匀,做到随拌随用。 4、砌砖应做到墙面平直,边角整齐,宽度一致,井体不走样。砖缝 中砂浆应饱满,不得有通缝。 5、粉刷,采用 1:2 水泥砂浆进行墙体抹面。抹面工作应分二道工序
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进行,先刮。抹面厚度一般为 15mm。 6、窨井流槽用砖砌筑,流槽高度应为管径的二分之一,两肩略向中 间落水。砖砌流槽必须用 1:2 水泥砂浆抹面。 7、安装钢筋砼条形预制盖板: a、盖板必须保持清洁,上下面不得搞错。 b、安装前必须在砖墙顶部先铺 1:2 水泥砂浆厚 25mm,盖板间 的接缝用 1:2 水泥砂浆嵌实,勾成凸缝。 8、窨井质量要求: a、井内尺寸允许偏差不得小于设计要求。 b、窨井应按规定砌制拱圈,内壁相互垂直,砌砖不得有通缝, 灰缝砂浆饱满,粉刷平整,不空鼓,不裂缝,不渗漏。 9、井框、井盖须完整无损,不破裂,不缺角,安装平整,方位与道 路平或垂直。 6.1.2.5雨水进水口及连管 1、雨水进水口应按设计图纸和“上海市排水管道通用图“施工, 雨水进水口应按道路设计要求,正确放样定位。雨水进水口砖墙砌筑 和粉刷等施工操作要求按“窨井”有关规定执行。 2、进管必须顺直,坡度一般为 3~5%,道路进水口连管均应放 坡开挖,沟槽支护排管的施工。 6.1.2.6沟槽覆土 沟槽复土在管道隐蔽工程验收合格后进行,复土时沟槽内的积水 要及时排除,严禁带水复土,不得回填淤泥腐植土及有机物质,大于 10cm 的石料等硬块 也应剔除,大的泥块要敲碎。 横列板拆板按复土自上而下的顺序逐层进行,每次拆板的块数不 得超过 3 块,拆板与运土要交替进行,当天拆板做到当天复土夯实, 若在已有路面上开挖的沟槽, 在接近地面最后两块板须撑一段时间再 拆。 管道的黄沙坞膀高度至管顶以上 50cm,再进行复土,复土时做
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到分层整平夯实,每层厚度为 30cm 松铺,卸土时不得直接卸在管道 结接口上,夯实工具可采用人工夯,蛙式打夯机等。

6.1.2.7对管材的质量要求 1、管材、橡胶圈等材料,应符合现行产品标准,具有质量检验 部门的产品合格证和产品性能说明书,并应表明生产厂家、规格和生 产日期。 2、管材的端面平整,与管中心轴线垂直,轴向不得有明显的弯 曲出现.管材插口内径的尺寸必须符合产品标准的规定。 3、管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。橡胶圈外应 光滑平整,不得有气孔、裂缝、破损、重皮和接缝现象。 4、管材、管件在装卸、运输和堆放时应避免撞击,严禁抛投。 5、管材堆放应遮阳,承口与插口应间隔整齐排列,两端用木契 块塞稳妥。 6、橡胶圈在保存及运输中不得受到损伤。 6.1.2.8沟槽开挖 1、 沟槽开挖的槽底宽度要求为管外径+0.4m(有支撑沟槽需另加支 撑尺寸)。 2、沟槽开挖时,应严格控制基底高程,不得超挖或扰动基面。 槽底不得受水浸泡。 6.1.2.9管道基础 基础应夯实紧密、表面平整。管道基础在接口部位,要预留凹槽, 以便接口操作,接口完成后,随即用相同材料填实。 6.1.2.10 管道铺设 1、待用的管节应按产品标准进行逐节质量检验,不符合标准者
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不得使用,并应做好记号,另行处理。 2、下管可由人工进行,由地面人员将管材传递给沟槽底施工人 员。对大开挖沟槽,也可用非金属绳索系住管身两端,保持管身平衡 匀速溜放,使管材平稳地放在沟槽内,严禁管材至槽边翻滚入槽内。 起重机下管时,应用非金属索扣系住,严禁串心吊装。 3、管材宜将插口顺水流方向,承口逆水流方向安装,安装一般 由下游往上游进行。 6.1.2.11 管道接口 1、橡胶圈的位置应放置在管道插口第二至第三根筋之间的槽内。 2、接口时,先将承口的内壁清理干净,并在承口内壁及插口橡 胶圈上涂上润滑剂,然后将承插口端的中心轴线对齐。 3、接口方法,一人用棉纱绳吊住 B 管的插口,另一人用长撬棒斜 插入基础, 并抵住管端端部中心位置的横挡板, 然后用力将 B 管插口 缓缓插入 A 管的承口至预定位置。 4、管道接口后,应复核管道的高程和直线使之符合设计要求。 5、管道与窨井的连接采用短管,窨井砖墙短管外露部分易小于 600mm,管筋位于砖墙部分砂浆饱满,以防接缝处渗水。 6.1.2.12 试水消毒检验 管道内先灌水 24 小时,使管道充分浸透。 6.1.2.13 管道坞膀 a、 管道试水之前, 严格清除基础砼表面和管壁的污泥及垃圾, 沟槽内不得有积水。 b、管道两侧回填黄砂要同步进行,以防止管道由于单向受 力而走动。 黄砂回填后洒水用拍板拍实, 黄砂回填必须保证质量。 检查井和进水口 a、所用砖材要浇水湿润,砖砌体使用的水泥砂浆要随拌随
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用,并在初凝前用完。 b、砖墙厚度根据井的设计规格严格控制,到一定深度及时 量测变换,砖墙内壁尺寸,要考虑抹面的砂浆厚度。砖墙隔日砌 筑时,要将已砌筑的砖墙顶部清洗干净,并充分湿润。 c、在砌砖过程中,要按设计院要求预留支管和连管的管头, 预留管头要考虑方向、高度和坡度,防止因埋设深度不足、方向 不正等问题而引起返工,预留管头与井的砖墙接头处应打外接 口,内口要粉平。 6.1.2.14 沟槽复土 1、沟槽复土应在管道隐蔽工程验收合格后进行。沟槽复土应及 时,防止管道暴露时间过长造成损失。 2、管顶 30cm 范围内,必须用人工回填,严禁机械推土回填。 3、回填先从管底与基础结合部位开始,沿管胸腔两侧同时对称 分层回填并夯实,每层回填高度不超过 20cm,直至管顶以上 30cm。 回填材料质量应符合设计要求。 4、若采用推土机或碾压机械碾压,管顶以上的复土厚度不应小 于 70cm。

6.1.3 窨井施工
砖砌窨井及砼现浇窨井严格按市政局 93 标准及城建设计院排通 92 通用图施工。 砼、钢筋、模板、砖砌等施工严格按操作规范要求施工。并应注 意以下几点。 控制好井内尺寸和砖墙厚度,符合验收要求。 窨井的外粉刷宜在每天砌砖完成后就完成。同时做好接缝处理, 防止沟槽浸水后,粉刷不易操作而造成渗水。 窨井内粉刷在深度 4 米以内时宜一次粉刷,同时做好折角部的接 缝处理减少渗水。

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6.1.4 砼及钢筋砼工程施工技术方案
6.1.4.1砼模板的设计与施工 大体积砼工程,我公司将按照“干一项工程,树一座丰碑”的要 求,并根据以前施工砼等类似工程的施工经验,提出砼模板的设计与 施工措施。 砼模板设计要点: ①模板块应尽可能拼大,现场的接缝要少,且接缝位置必须有规 律,尽可能隐蔽, 接缝处不能跑浆。 ②各种连接部位必须按节点设计,针对不同的情况逐个画出节点 图,以保证连接严密、牢固、可靠,保证施工时有依据,避免施工的 随意性。 ③模板块连接处支撑要有足够的刚度,避免引起错台。 2) 、模板刚度的控制: ①依据《建筑工程质量检验评定标准》 (GBJ301-88)清水砼表面 平整度“<4mm” , 而模板的表面平整度应<2mm,所以在模板设计的过程中控制大 模板的相对挠度<2mm,绝对挠度<4mm。 ②加固措施 利用 2 根φ 48 的钢管作竖向龙骨,固定在样架上,用钻好孔的 10#槽钢,其孔的位置与对销螺栓相同,作横向围檩;用φ 16 钢筋加 工成对销螺栓,水平穿在两边横向围檩,并用铁板垫片加螺栓的竖向 间距为 122cm,水平间距为 100cm,模板与模板的侧边角钢之间用φ 10 的螺丝连接,间距为 35cm。 3) 、模板的选型与节点构造: 模板的选型: 模板的选材要在满足清水砼要求的前提下,考虑尽可能降低成 本。大面墙体采用钢框竹胶板,即平面为 2440mm×1220mm×18mm 的覆膜竹胶板,纵横梁采用∠50×50×5mm 的角钢加工成框架;用
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φ 8 平头螺丝将板与骨架拼装成整体。墩头模板采用 3mm 厚的钢板 加工成定型模板。特殊部位的异型模板若常用周转次数多,加工钢框 架外覆竹胶板,若周转次数少,利用木板配制外覆铁皮或三合板。 4) 、模板的拆除 ①模板拆除时限, 除符合施工图纸的规定外, 还应遵守下列规定: 不承重侧面模 板的拆除,应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤 时,方可拆除;对于墩、墙和柱部位在其强度不低于 3.5Mpa 时,方 可拆除。底模应在混凝土强度达到下表后,方可拆除。 底板拆模标准 结构类型 结构跨度 (m) ≤2 板 >2,≤8 >8 梁 ≤8 >8 按设计的混凝土强度标准值的百分 率计(%) 50 75 100 75 100

2 钢筋工程总体施工方法 钢筋在加工场集中加工成型,由人工运转至现场绑扎。加工与安 装的钢筋应符合下列规定: A 钢筋的表面清洁无损伤, 油渍污染和铁锈等在使用前清除干净。 带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。 B 钢筋应平直,无局部弯曲,钢筋的调直遵守以下规定:采用冷 拨方法调直钢筋时,I 级钢筋的冷拉率不大于 2%;II 级钢筋的冷拉 率不大于 1%; C、钢筋加工的尺寸符合施工图纸的要求,加工后钢筋的允许偏 差不得超过表 1 和表 2 的数值。

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表 1 圆钢筋制成箍筋的末端弯钩长度 箍 筋 直 径 (mm) 5~10 12 顺序 1 2 3 4 受力钢筋直径(mm) <25 75 90 表 2 加工后钢筋的允许偏差 偏 差 名 称 受力钢筋全长净尺寸的偏差 箍筋各部分长度的偏差 钢筋弯起点位置的偏差 钢筋转角的偏差 允许偏差值(mm) ± 10 ± 5 ± 20 3 28~40 90 105

D、控制钢筋保护层用水泥砂浆垫块,其厚度等于设计保护层厚 度。垫块的平面尺寸:当保护层厚度等于或小于 20mm 时为 30× 30mm,大于 20mm 时为 50×50mm。当在竖直方向使用垫块时,可 在垫块中埋入 20#铁丝,用于绑扎在钢筋上。 E、划出钢筋位置线:平板或墙板的钢筋,在模板上按设计图纸 间距划线;柱的箍筋在两根对角线主筋上划点;梁的箍筋则在架立筋 上划点; 底板的钢筋在垫层上或侧面模板上或在两面各取一根钢筋划 点。 3 砼总体施工方法 A、砼的拌和: 配备 3 台 0.25m3 混凝土搅拌机。各种不同类型结构物的砼配合 比必须通过试验确定。严格按试验配料单配料拌和,一般砼在浇筑地 点的坍落度可按下表选定。 砼在浇筑地点的坍落度(使用振捣器) 建筑物的性质 水工素砼或少筋砼 配筋率不超过 1%的钢筋砼 配筋率超过 1%的钢筋砼
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标准圆坍落度(cm) 3~5 5~7 7~9

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B、砼的运输: 砼水平运输:小斗车人工推运。砼垂直运输:房屋、排架结构采 用提升架。 砼出拌和机后, 应迅速运达浇筑地点, 运输中不应有分离、 漏浆和严重泌水现象。 C、砼浇筑: 为避免拌和物浇筑时发生离析,其自由下落高度不应超过 2m, 否则应使用滑槽或串筒。分层浇筑时,串筒或滑槽离浇筑面的高度应 控制在 1m 以内,以避免溅起的水泥浆污染模板。当模板溅有水泥浆 时,应派专人及时清除。 当浇筑厚度大于 50cm 时,为保证振捣密实,应分层浇灌和振捣 密实,其浇筑厚度应不大于振捣棒作用部分长度的 1.25 倍。砼的振 捣应按规定执行:振捣方式与砼面垂直或斜向振捣,振捣器插入下层 10cm 左右。振动棒的排列应按行列式或交错式排列。振捣时间按每 插一点的振捣时间为 20~30 秒,并以不出现气泡为止,对于拌和物 不能直接到达的边、 角等部位应采用人工平仓, 严禁采用振动器平仓。 对于振动后砼表面出现的泌水,可用及时人工清除。 D、砼的养护: 在平均气温高于 5℃条件下, 用适当的材料把砼覆盖并适时浇水, 使砼在规定时间内有足够养护水份,养护应符合下列规定: 开始养护时间:由当时气温决定,当最高气温低于 25℃时,浇捣 完毕 12 小时内加盖浇水养护。当最高气温高于 25℃时,浇捣完毕 6 小时内加盖浇水养护。 大体积砼的水平施工缝则应养护到浇筑上层砼为止。养护时间见 下表 砼养护期时间 砼所用的水泥种类 硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥 火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水 泥、粉煤灰硅酸盐水泥、硅酸盐大坝水泥 砼养护期时间(天) 14 21

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4、砼工程新的认识 1)从思想认识上牢固树立建精品工程意识,彻底改变传统水工 施工“重内容,轻形式”的观念,以追求“内实外美”的精品目标。 水利工程砼主要为清水砼,不装修,因而不仅要保证内在质量而且要 达到外表美观。 在全体施工人员中树立外观质量与内在质量同样重要 的理念,使搞好观感质量成为所有施工人员的自觉行动,技术人员在 编制方案、制定措施时认真考虑,精心筹划,操作人员在施工时精心 施工,精耕细作,从而达到工程质量内实外美。 2) 、砼水平表面质量控制措施 本工程水平表面主要有泵室各层板面、节制闸底板、箱式涵式底 板等,我公司为了保证本工程外表美观,对水平表面质量容易产生的 质量问题及原因进行了综合分析,并提出针对性工艺措施: ①单块板表面平整度超差、不光滑、表面出现干缩裂缝。产生原 因:浇筑时高程 及平整度控制措施简单,控制点偏少,不能提前预控;面积较大 时,人工收光抹面不能及时完成;砼浇筑中水灰比控制不严,泌水不 能及时排除;没有采取措施及养护。 ②块与块之间接缝不平直,接缝处相邻板块不平整,有偏差。产 生原因;接缝处 填缝板厚度不一致;填缝板安装不牢固,局部变形翘曲;填缝板 安装时高于先浇板表面;砼浇筑后找平不细心。 ③根据以上分析及以往在泵站、涵闸等有关项目的施工经验,在 本工程中采用以下措施: 采取预控及过程控制相结合的方法。砼浇筑前,底板周边高程以 模板控制,施工的模板顶部高程即为设计高程;测量员在砼找平后, 跟踪检测。为防止表面干缩裂缝,并使其光滑,主要措施为在砼浇筑 压辊找平后,采用真空吸水将表面水分排除,然后用圆盘式磨光机抹 光, 最后再用叶片式压光机压光。 控制接缝平直度及平整度的措施为: 先浇块施工后,进行填缝板安装时,必须板厚一致,安装牢固,填缝 板顶稍低于先浇砼板顶 3-5mm;在后浇板砼施工时,最后找平周边, 以先浇板为准,必须接缝平整。按规定进行养护,养护工作安排专人
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进行。 做好砼表面成品保护工作。 在底板施工后, 进行墩墙施工搭设、 拆除架子时,钢管、扣件必须用绳索吊运,在底板上铺两层草袋进行 保护。 3) 、砼垂直表面质量控制措施 ①垂直表面容易存在的问题 接缝不平整,分段施工时施工缝不平整,严重时产生错台。产生 原因:模板钢度不够,加固模板围檩的刚度不够;模板间连接方法不 可靠,尤其是大模板与局部配制小模板间,如胸墙及横撑梁部分由于 连接加固不当易引坡错缝;分段立模施工时,后浇段下部模板加固不 牢,产生错台。 砼表面起砂,在模板接缝及对拉螺栓处形成麻面,在柱拐角或接 缝处漏浆形成麻面。形成原因:采用竹胶模板后,模板吸水性差,砼 产生泌水后排除不及时,泌水聚集模板表面形成起砂;模板接缝处不 严密,有空隙,漏浆后形成麻面;模板螺栓孔眼漏浆形成麻面;砼下 料高度过大,砂浆溅至模板上硬化后形成麻面;柱模板使用不当,采 用传统的角模,易在柱拐角漏浆。 ②根据以往施工经验,拟采取以下施工措施 细化模板制作工艺及立模方法:在墩墙等主要外露面、迎水面采 用清水模板,即采用钢框竹胶覆面大模板,模板尺寸大,接缝相对减 小,模板表面光滑平整,从而使砼表面光滑。 为保证砼表面色泽一致,减少色差,我们将从原材料上把关,每 个支墩或每块侧墙等必须选用同一批水泥、同一批黄砂,不同墙墩所 用材料也应尽可能消除色差,水泥选用同一厂家、同一品种,黄砂、 石子选用同一产地。脱膜剂选用新鲜机油,不采用废机油,以免污染 砼表面。钢筋绑扎时,钢筋弯钩必须向内。所有绑扎铅丝折向里边, 防止外露锈蚀污染砼表面。钢筋保护层垫块,随着砼浇筑上升高度而 跟着拆除,以防砼局部表面收缩不均匀,有明显垫块痕迹。 严格控制水灰比,砼配合比必须经监理工程师批准后方准拌和供 应,由于砂的含水量变化引起水灰比及坍落度变化,所以必须增加黄 砂的含水量测定次数,每工作班不少于 3 次,据此控制好水灰比。 每次砼浇筑前,项目部均派试验员到砼拌和站按规定检查。
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采取挂串筒的砼入仓措施,限制落料高度不超过 2m。以免砼浆 飞溅至模板表面时间过长硬化引起麻面。在浇筑闸墩部位时,每班派 专人对模板表面进行检查,及时清除飞溅砂浆。 模板接缝处填加橡皮条,橡皮条需用胶先贴于一侧模板上,不能 突出模板内侧,避免因接触处漏浆使其表面出现麻面,对拉螺栓外套 无缝钢管,防止螺栓处产生麻面。合理布点,确保下料匀速,对于布 料死角区,采用人工二次倒运,严禁用振动棒平仓,必须按规定均匀 插点振捣,不得漏振,不得过振。砼采用二次振捣,增加密实性,排 除砼表面气泡;对浇筑中产生泌水,则在下层砼浇筑前,及时清除。 每班派专人进行此项工作。拆除模板时,砼强度必须达到规定强度, 侧面模板拆模不低于 3.5Mpa,拆除模板时要小心仔细,不损伤表面 棱角。 对于预留螺栓洞孔的表面修补,派专人进行。每个洞孔修补前, 必须凿毛且尺寸形状一致,深约 2cm 的修补面。修补时应洒水湿润, 然后用专门配制的砂浆修补。修补后做到基本与砼表面颜色一致,表 面光滑,不收缩开裂,达到感观美观的效果。养护用水不得使用含有 氧化铁的地下水。 防止砼表面错台的措施:加强模板的钢度及整体性。闸墩全部用 槽钢围檩,闸墩圆头钢模与钢框竹胶大模板相连;墩墙等主要工程均 尽量一次立模到顶,砼浇筑一次成型,可避免错台产生;对墩墙部分 确需分段浇筑的外模多立一块模板, 按前一段浇筑标高在外模上钉一 水平三角条,砼浇筑后拆除,确保接触水平,在后一段砼浇筑时将接 缝处外模板紧固,使模板紧贴已浇砼表面。 5) 、非模板砼结构表面的平整 ?各种无模板砼表面的允许平整度偏差见下表。 项目 1 2 整平板修整 水道无模表面 建筑物部位 铺盖表面、消力池表面 闸底板顶面 闸门底槛 允许平整度偏差(mm) ±3 ±2 ±2

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无模板砼表面的允许平整度偏差 ?无模砼表面的保湿。为避免新浇砼出现表面干缩裂缝,应及时 采取砼表面喷雾,或加盖聚乙烯薄膜,保持砼表面湿润和降低水分蒸 发损失。喷雾时水分不应过量,以防止砼表面泛出水泥浆液,保湿应 连续进行。 6 砼施工质量检测及控制措施 砼的生产是一个系统工程,从原材料的采购、检验到砼的拌和、 运输、入仓、振捣、养护、拆模均有可能因工作质量问题等因素引发 工程质量问题。首先从组织机构、人员配备到人的思想意识上都要引 起高度的重视。针对本工程特点,我们对砼生产采取如下的砼质量检 测与控制措施。项目部试验员跟班检查,以控制砼材料关。 1) 、原材料质量控制 ①水泥: 水泥应有生产厂家的产品质量试验报告,项目部试验室应按 200~400T 同品种、同标号为一个取样单位,不足 200t 的也作为一个取样 单位进行抽样复检。 主要检测: 水泥标号、 凝结时间、 体积安定性等。 试验报告的内容应逐项核对,水泥厂应在水泥发出日起 7 天内,寄 发出 28 天强度以外的各项试验结果,28 天的强度数值,应在 32 天 内补报。 ②水: 凡适用于饮用的水,均可用于拌和养护砼。拌和及养护混凝土所 用的水,除按规定进行水质分析外,应按监理工程师指示进行定期检 测,若对水质有怀疑时,应进行砼砂浆强度试验,用强度对比值来确 定是否能用。 ③粗骨料: 粗骨料和力学指标的要求和检验,应执行《水工砼试验规程》 (SDJ105-82)中的有关规定。粗骨料的最大粒径,不应超过钢筋间 距的 2/3 及构件断面最小边长的 1/4, 素砼板厚的 1/2,对少筋或无筋 结构,应选用较大的粒径。 在施工中,我们将粗骨料按粒径分成以下粒径段,即 5~20mm、
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20~40mm、40~80mm,应分段严格检验。 应严格控制各级骨料的超逊径含量, 以圆孔筛检验, 其控制标准, 超径<5%,逊径<10%,最大粒径不得大于 80mm。 粗骨料中含有的活性骨料如黄锈等,应尽量避免,否则必须进行 专门的试验论证。 详见物质含量极限: (以 600t 为一批验收) 。 项目 PH 值 不溶物(mg/L) 可溶物(mg/L) 氯化物(以 CI-计) (mg/L) 硫酸盐物(以 SO4-2 计) (mg/L) 硫化物 (以 S-2 计) (mg/L) 骨料的堆存和运输应符合下列要求: 堆存骨料的场地应有良好的排水措施,工地料场采用砼地坪,设 排水沟。不同粒径的骨料必须分别堆存,设置隔离措施,严禁相互混 杂。骨料堆存时,不宜堆成斜坡和锥体,以防产生分离。骨料的堆存 应有足够的场地,并能保证一定的堆料厚度,确保足够的储备量。 2) 、砼拌和 ①为确保工程质量,工程所需砼配合比必须通过试验确定,并经 监理工程师批准。 ②水工砼应根据其所处部位的工作条件,分别满足抗压、抗渗、 抗风化和抗浸蚀 等设计要求,还应满足施工的和易性要求。 ③拌制砼, 必须严格遵守试验室签发的砼配料单, 严禁擅自更改, 每班至少抽查两次。 ⑤粗骨粒的级配及砂率的选择,应考虑骨料的平衡,砼的和易性 及最小用水量等要求,综合分析确定。 ⑥砼的坍落度,应根据建筑物的性质,钢筋含量,砼的运输、浇 钢筋砼 >4 <2000 <5000 <1200 <2700 素砼 >4 <5000 <10000 <3500 <2700

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筑方法和气侯条件,尽可能采用最小的坍落度。 ⑦砼的外加剂的种类、用量必须根据试验结果确定,并报监理工 程师,取得同意 后方可使用,添加时,由试验人员现场跟班旁站控制。 ⑧拌和料的重量偏差,应符合下列要求,每班至少检查二次。本 工程实行磅秤计量控制系统,保证各原材料称量准确。 拌和的重量要求表 材料名称 水泥等混合料 砂、石 水、外加剂溶液 含水量,在降雨 的情况下, 应相应地增加测量的次数, 以便即时调整砼的加水量。 ⑩砼生产的拌和时间,应由试验确定,并随时抽样检查。 3) 、砼运输:采用小斗车运输,运输能力及运输时间等满足砼的 浇筑施工要求。 4)砼冬、雨季施工措施 A、冬季施工措施 按《钢筋砼工程施工及验收规范》 (GBJ204-83)和《水工砼施工 规范》 (SDJ207-82)中的规定,根据当地多年气温资料,室外日平均 气温连续 5 天低于 5℃时,砼工程即进入冬季施工。 对本工程而言大部分砼在冬季施工,必须做好以下针对性措施: ①砼的拌和与运输: 在气温低于-10℃时,先投入骨料与加热水(水温可高) ,待搅拌 一定时间后,水温降至 40℃时,再加入水泥继续搅拌到规定的时间。 添加外加剂的砼搅拌时间应延长 1.5~2min,以保证拌和均匀。运输 砼的设备应加盖保温,减少周转次数,降低温度损失。 ②砼的浇筑与养护: 称量偏差 ±1% ±2% ±1%

⑨在砼的拌和过程中,应根据气候条件及时地测定砂、石骨粒的

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必须保证砼的浇筑温度与养护>5℃。浇筑完后应覆盖一层塑料 布的二层草袋。遇有寒流到来或极端气温时,应停止浇筑砼。

6.1.5 护砌工程施工方案
6.1.5.1材料选择 1 )块石 A、块石护砌工程的石料以经监理工程师批准的料场进行购买。 砌体所选石料坚实新鲜、无风化剥落或裂纹,表面无污垢、水锈等杂 质,用于砌体表面的石材,色泽均匀。石料的物理力学指标必须符合 施工图纸及规范要求。 B、毛石砌体:毛石应呈块状,中部厚度不小于 20cm,最小重量 不小于 25kg。规格小于要求的毛石,可用于塞缝,但用量不得超过 该处砌体重量的 10%。 C、料石砌体:用于挡墙外层的粗料石应棱角分明、各面平整, 其各面加工要满足 GBJ50203-98 的规定,长度大于 50cm,宽、厚大 于 20cm,外露面修琢加砌面高差小于 5mm。并根据监理工程师的指 示进行试验区,容重大于 25KN/m3,强度大于 100Mpa。 D 砌筑用砂浆砌石所用的砂料质量符合 SD120-84 规定,要求粒 径为 0.15~5mm,细度模数 2.5~3.0。 E 水泥 砌筑工程采用的水泥品种为 32.5 级普通硅酸盐水泥,到现场水 泥按品种、标出厂日期分别存放,受潮结块的水泥禁止使用。 F 水 拌制砂浆采用的水质达到饮用水的标准,对水质怀疑时,可做砂 浆抗压强度检验,28 天龄期强度低于 90%时,禁止使用。 G 水泥砂浆 1) 、砂浆的配合比必须满足施工图纸规定的强度、和易性要求, 配合比必须通过试验确定。 施工中改变砂浆的配合比时, 应重新试验, 并报送监理工程师批准。 2) 、拌制砂浆时,严格按试验确定的配料单进行计量配料,严禁
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擅自更改。拌制过程中保持砂料含水率的稳定,当砂的含水率有变化 时,即时调整用水量,以保证水灰比的准确性。称量允许误差:水泥 为±2%,砂为±3%,水、外加剂为±1%。 3) 、拌制过程中应保持粗、细骨料含水率的稳定性,根据骨料含 水量的变化情况,随时调整用水量,以保证水灰比的真确性。 4) 、砂浆随拌随用,砂浆的允许间歇时间通过试验确定。砂浆拌 和采用机械拌和, 拌和时间不少于 2~3 分钟。对运输或贮存中发生离析、析水的 砂浆,砌筑前重新拌制,已初凝的砂浆不得使用。 允许间歇时间 砌筑时 气温(℃) 20~30 10~20 5~10 允许间歇时间(min) 普通硅酸 盐水泥 90 135 195 矿渣硅酸盐水泥及火山灰质硅 酸盐水泥 120 180 ---

6.1.5.2浆砌块石施工方案 1 )浆砌石采用铺浆法砌筑。砂浆稠度为 30~50mm,当气温变化 时, 则作适当调整。 铺砂浆前, 应清洗石料表面上的泥土并洒水润湿, 使其表面充分收水,但不残留积水,灰缝厚度一般为 20~30mm。成 型砌体要求平整、稳定、密实和错缝。 2) 砌筑砂浆配合比经试配确定,并报监理工程师审核后使用。由 于施工部位多,砌筑砂浆在各砌筑工作面用 350L 滚筒式拌和机拌 制,机动翻斗车运输。砂浆试块按规范要求留置。 3 )本工程浆砌石挡土墙采用砼底板,在砼浇筑期间,按规范要求 予埋一部分出露毛石,并在砌筑前将砼底板面凿毛处理,冲洗干净。 4) 分层坐浆砌筑,石块卧砌,上下错缝,内外搭接,砌方稳定, 每层依次砌角石、面石、然后砌腹石,砌体均衡上升。每日砌筑高度 控制在 1m 左右,并找平一次;外露水平灰缝宽度不大于 25mm,竖
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缝宽度不大于 40mm, 相邻两层间的竖缝错开距离不小于 100mm; 伸 缩缝和排水孔按图纸设置,砌筑后按规定及时养护。 5 )砌筑应自下而上均衡上升,永久缝的缝面应平整垂直。 6) 砌体勾缝:勾缝前,砌体表面溅染的砂浆应清理干净。块石砌 筑后须及时清缝,清缝在块石砌筑 24 小时后进行,不得残留灰渣和 积水,并保持缝面湿润,勾缝用砂浆单独拌制,采用 1:1.5 水泥砂浆 或设计图纸规定标号的砂浆勾缝,勾缝砂浆严禁与砌体砂浆混用。 6.1.5.3 冬、雨季施工措施 1、冬季施工措施 (1)准备工作 有关冻期施工的工程,应预先做好各项准备工作,对各项设施和 用料提前采取防雪、防冻等措施,专门制定安全措施。冻期施工,为 防止气温的突然下降,免使工程遭受冻害,须在冻期施工前后的时间 内随时注意天气的变化,并及时采取防冻措施。 (2)安全防护 加强放火、防冻、防电和粉尘污染等安全防护措施,并派专人负 责经常检查及时处理完善。安排生产尽量避开高寒和冰冻天气,以免 造成人身伤害事故。 2、雨季施工措施 (1)在工程场地包括生活区和施工区(特别是水泥库)做好排 水工作,设置排水沟和集水井,配备合适流量的水泵,用以排除地表 积水和防止水泥受潮。 (2)加强与当地气象部门的联系,在确保质量与安全的前提下, 做好雨天施工生产安排,尽量减少雨季对施工工期的影响。 (3)对施工材料要做好防雨准备,对作业现场的电器、开关箱 以及通讯线路采取必要的防雨措施, 以免发生触电、 漏电等安全事故。 总之,考虑到雨季、冬季的特点,合理安排工程项目,确保工程 流水作业的步序总体推进,尽量减少对工程进度的影响。

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6.1.5.4质量检测 施工过程严格按设计图纸及规范要求施工,为确保深层粉喷搅拌 桩的质量应按下述要求严格执行。 (1) 、水泥根据进场批量定期检验。 (2) 、桩距、桩长、喷灰量、桩体强度,钻杆倾斜度符合下列规 定:
项次 1 2 3 4 5 6 项目 桩距 桩径 桩长 竖直度 单桩喷粉量 强度 单位 ㎝ ㎜ ㎝ % % Mpa 允许偏差 ±10 ≥500 不小于设计 1.5 ≥14 ≥0.7 检查方法和频率 抽查2% 抽查2% 抽查100% 查施工记录 查施工记录 抽查5%

6.1.6 机电设备安装工程主要施工方案
6.1.6.1机电设备安装工程主要施工方案的编制说明
1、完全响应安徽省和县冯湾排涝一站工程施工招标文件对金属结构及机电 设备安装的全部要求。 2、按GB/TI9001-1994IdtISO9001-1994 质量体系的生产、安装和服务要 求,向业主提供质量保证。 3、充分利用公司具有的水利水电工程综合施工的能力及施工经验,做好施 工准备工作,在工程实施中,充分发挥公司的资源优势,保证物资、设备、人 员等资源优先提供,满足本工程的施工要求。

6.1.6.2机电设备安装施工安排
1、公司统一安排,把土建、机电设备安装等分项工程中施工周期长的项目 优先安排,为机电设备安装工作提前创造安装条件。
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2、充分利用公司和县冯湾排涝一站工程项目部土建、机电安装队伍多年的 多项目的综合施工经验,使建筑工程及机电设备安装工程施工有组织地配合起 来,互相穿插进行。 3、加强主机组安装施工力量,提前做好设备及原材料采购、设备检查、设 备缺陷处理等工作,为安装节省施工时间。

7 第七章 质量创优目标、计划及控制,各 单位工程质量保证措施
7.1 一、质量创优目标
我公司努力把 2010 年度农村饮水安全工程香泉镇项目区工程建 设成为“合格工程” 。

7.2 二、质量创优计划及控制

7.2.1 施工准备控制
施工准备中的质量控制主要是在项目部进场后、施工尚未开始前 各项控制质量的预备工作。做好施工准备的控制,将帮助项目部、分 公司建立质量管理网络,起到理清管理层次,明确人员职责的作用。 本工程施工准备将从施工组织设计编制;施工前期测量放样、复 核控制;图纸会审组织;技术交底落实;主要机械设备进场控制;物 资采购控制;分包单位控制;开工报告制度等方面进行控制。 7.2.1.1施工组织设计 施工组织设计的编制应包括: 1、项目部的人员、设备配置;岗位职责。制定与质量相关 的人员职责与权限。
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2、分部分项工程施工流程、安排、如何衔接。 3、各分部分项工程的施工技术方案 4、施工进度计划、施工总平面布置 5、工程拆分(分清包)部分 施工组织设计由项目部技术负责人编写, 并填写 《施工组织设计 申报表》 ,分公司主任工程师负责审核,公司总工程师批准。经公司 总工程师批准的 《施工组织设计》 交监理工程师认可签证后方能实施。 7.2.1.2测量放样、复核控制 建立放样及复核制度,由项目部测量员组织放样,有分公司测量 部门进行复核。 根据施工现场情况,布置好控制点及水准点的控制体系。建立相 应的临时水准点、临时控制点、基准线。 待复核完成后,由项目部测量员填写《临时水准点放样复核记录 表》 (通 7-1)《工程基准线放样复核记录》 、 (通 7-2)《工程控制点放 、 样复核记录》 (通 7-3) ,交监理工程师认可签证后方能使用。 7.2.1.3 图纸会审 开工前先组织项目部技术人员对施工图纸、地质报告及有关文件 进行认真地研究,了解设计意图和要求,并根据这些资料进行现场踏 勘和调查。在自查的基础上进行设计图纸会审,并做好《图纸会审记 录》 (通-5) 。 7.2.1.4技术交底 做好技术交底工作。交底内容包括:设计交底、施工组织设计交 底、设计变更交底、工序施工技术交底。

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7.2.1.5主要机械设备进场、保养、维修控制 进场施工前做好设备准备工作,及时上报分公司设备使用计划, 做好管理工作,保证设备到场运行状况良好。主要设备到场后需经监 理工程师认可签证,方能投入使用。 要求项目部对主要施工机械出具近期保养、维修的《检修单》 , 并填写《设备使用、维护记录》 。大型设备由公司国有资产管理部负 责控制,分公司及项目部负责管理。 7.2.1.6原材料、成品、半成品的采购 进场施工前做好物资采购工作,及时上报分公司采购计划,做好 供方的管理工作,保证物资保质保量供应到场。物资到场后需经监理 工程师认可签证,方能投入使用。 1、采购物资分类管理 重点控制物资:钢材、水泥、商品砼等为重点控制物资,由分公 司物资部门负责控制。 一般控制物资:半成品、木材、地方材料为一般控制物资,由项 目部负责控制。 2、原材料、成品、半成品供方的评价 由分公司组织人员对原材料、 成品、 半成品供方评价, 并填写 《物 资采购供方评价记录》 。 对供方的评价内容包括: 企业资质; 供货能力; 样品试验结果; 历史、 业绩、信誉;质量保证能力和交付后服务能力;其它用户经验 重点控制物资供方,评价合格的由分公司物资部门填写《物资供 方审批表》 一般控制物资供方, 。 评价合格的由项目部负责人填写 《物 资供方审批表》 。 3、对合格供方的控制管理 对合格供方所提供的产品质量由分公司物资部门进行跟踪检查, 如发现物资质量不合格的,分公司物资部门或项目部材料员应填写 《物资质量反馈表》 ,向供方发出限期改进或取消供货资格。 4、采购计划
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项目部每月需要填写《采购计划》 ,由分公司主任工程师审定后 交分公司负责人审批。 采购计划内容包括:物资数量、类别、型号等级或其他标识方法; 物资产品的规范、图样、技术资料及检验规程或其他明确标识和适用 版本;适用的质量控制体系标准的名称、编号和版本。 5、采购物资的检验 详见:本篇原材料、半成品、成品(构件)检验与试验 7.2.1.7开工报告 在提交开工报告前,应做好以下几个方面工作: 1、施工合同、分包合同、协议等 2、水准点、基准线、控制点测设完毕 3、主要施工设备、必要施工材料、人员及计量设备等配备 4、必要的施工组织设计批复 5、施工登记卡、管线执照、掘路执照 6、报监手续(质量、安全) 待完成以上工作,填写《市政工程开竣工报告》 (通-8) ,并交监 理工程师认可签证后方能正式进行施工。

7.2.2 施工过程控制
施工过程中的控制将对施工质量起到决定性的作用。项目部、分 公司将在前期精心安排下,做好过程管理,保证施工质量。 本工程过程控制将根据设计、监理、施工技术及验收规范,从原 材料、半成品、成品(构件)的检验与试验;过程检验和试验;计量 设备控制;检验和试验状态标识方法;不合格品的纠正预防措施等方 面进行控制。 7.2.2.1原材料、半成品、成品(构件)检验与试验 本工程的施工所需各类原材料、半成品、成品(构件)的采购检 验与试验将根据业主、设计单位要求,参照相应规范进行控制。
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1、采购物资实物验证 引用文件: 《采购控制程序》 原材料、半成品、成品(构件)进入现场,应执行订货合同中规 定的验收方法。经验收合格后由项目部材料员填写《现场收料单》和 《验收单》 ,并按规定的记帐手续进行登帐。 2、合格证明的验证: 原材料、半成品、成品(构件)质保单、合格证应具备,并由项 目部试验员填写《原材料检验记录》 。分承包方提供的质保单、合格 证要经项目部试验员复核,并填写《原材料检验记录》 。 3、外观质量检验 对原材料、半成品、成品(构件)的品种、规格、外形、尺寸、 损坏情况等进行直观检查,并经项目部试验员填写《原材料检验记 录》 。 4、理化试验 对需复试的原材料、半成品、成品(构件)进行试验。 5、本工程主要原材料、半成品、成品(构件)具体情况一览 ①水泥:提供出厂合格证;复试报告。 ②砂石料:提供出厂合格证;复试报告 ③钢材:提供出厂合格证。复试报告。 ④商品砼:每批次提供砼配比报告、出厂合格证。 ⑤管材:每批次提供出厂合格证 7.2.2.2分部、单位工程检验 对分部工程和单位工程的验收工作,应按规定进行等级评定,并 由项目质量员填写《工程部位质量评定表》 (通 5-3)《单位工程质量 、 评定表》 (通 5-2) 。对业主有要求验收的工程,应邀请建设单位和监 理工程师验收。 对检验不合格的将视为不合格品, 由项目质量员按本篇检验 和试验状态标识方法”规定作出标记,按本篇不合格品的纠正预 防措施”规定处理。
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7.2.2.3计量设备控制 为保证计量设备的准确性,根据实际情况在现场建立计量室,并 由项目部测量员负责进行管理。 领用计量器具必须加以爱护,妥善使用。防止因调整不当使器具 校准失效。校准失效必须重新进行检验,经检验合格后方可使用,并 由项目部试验员填写《周期检定情况表》 。 7.2.2.4不合格品的纠正预防措施 本工程如发生不合格品,将采取申报、评审、处理控制。对于各 类不合格品应采取纠正措施, 对有预见性或有主管单位指定的问题要 采取预防措施。 1、不合格品控制 引用文件: 《不合格品的控制程序》 ①不合格品的分级 一般质量问题、一般质量事故、严重质量事故、重大质量事故 ②不合格品的申报、评审 一般质量问题:经济损失在 3000 元以内,由项目部质量员开具 《质量整改单》 ,班组或分承包方制订纠正措施,并由项目质量员进 行消项检验;3000 元~5000 元经济损失的质量问题由班组或分承包 单位报项目部,并开具《不合格品报告》 ,由项目技术负责人、质量 员、施工员、分公司质量员、监理等的评审小组评审,结果报公司备 案。 一般质量事故:应立即报公司工程部,并开具《工程质量事故处 理报告》 (通 6-2) ,公司工程部负责组织政府质监站、监理、业主、 设计单位、技术开发部等有关专家的评审小组评审,评审结果上报主 管部门。 严重、重大质量事故:应立即上报主管部门,并按有关规定处理。 ③不合格品的处置 不合格品经各级评审后,项目部必须按评审中提出的方案进行整 改,作出处理,并由项目部质量员填写《工程质量事故处理报告》(通
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6-1),整改后做好检验工作。 进行整改后需由评审人员认可签字后方能进行下一步施工或交 付。 2、纠正措施 ①适用范围 对采购物资、施工过程、最终产品中发生的质量事故或重复发生 三次以上同类型质量问题;业主、设计、监理对工程质量投诉等情况 发生,将采取纠正措施。 ②纠正措施 本工程如发生上述情况,由公司工程部、分公司、项目部进行分 级调查和全面分析,判明问题发生的原因,制定《纠正措施计划》 , 并填写《纠正措施报告单》 ,按照《不合格品的控制程序》规定进行 处理。 纠正措施计划由项目部负责实施, 并由公司工程部、 分公司进行验证。 3、预防措施 ①适用范围 用户意见反映出潜在的不合格;内部、外部质量审查反映出潜在 的不合格;质量记录中反映出潜在的不合格;施工过程控制中发现的 缺陷;上级部门对项目部提出的质量、安全、文明施工等要求。 ②预防措施 对于公司工程部或分公司下发的《预防措施计划》 ,应落实处理 好。 针对业主和监理的要求、上级的有关指示和工作中提出预防措 施,则由项目技术负责人填写《预防措施报告单》,由公司工程部、 分公司或项目部指定《预防措施计划》 ,并组织实施。

7.2.3 施工竣工验收阶段控制
7.2.3.1部分工程验收 1、竣工检验 分公司、项目部将按照规范要求,对照检验要求组织竣工检验。
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监理工程师将检查竣工检验的实行情况,如竣工检验不完整,则根据 监理工程师要求完善。 监理工程师将检查工程是否基本完工,并在最终检验前一或二周 通知项目部最终检验日期。 2、最终检验 监理工程师执行最终检验,项目部负责人及有关人员将出席最终 检验。若检验满意将签发《验收证书》 。 7.2.3.2全部工程验收 1、工程的初验 工程完成了全部工序,施工单位对单位工程的外观、实测、质量 保证资料进行检验,并作出质量等级评定。 公司工程部组织建设、监理、设计等单位和市政质监站对工程初 验,提出整改项目。 项目部限期对初验中提出的整改意见处理解决。 根据初验意见填写《初步验收意见单》 ,并由建设单位、监理单 位、施工单位盖章认可。 2、工程的终验 整改项目处理结束,施工单位向建设单位提出终验申请,由建设 单位或合同指定单位组织监理、设计、接管单位和市政质监站进行终 验,同时移交工程资料。 终验时应有监理单位代表甲方(建设单位)进行质量等级评定,并填 写《工程质量竣工核定证书》 (通-3) 。 根据终验结果填写《工程竣工验收报告单》 ,并由建设单位、监 理单位、施工单位盖章认可。 3、工程的核验 初、终验完成后,将竣工资料连同《初步验收意见单》《工程竣 、 工验收报告单》一起报送质监站,由质监站按规定进行核验。确定质 量等级,发给《质量等级核定证书》 。

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7.2.3.3最终清理 1、项目部将在指定时间,按照业主、监理工程师要求进行最终清理。 2、项目部将保证保护物在验收阶段完好。并根据监理工程师要求进 行拆除施工。 3、项目部人员将严格遵守有关清洁措施的安全标准及管理条例,并 遵照主管机关要求将废弃物清离现场。

7.2.4

质量记录控制、文件管理

1、质量记录分类 工程施工过程中的技术资料和质量记录; 工程分承包方提供质量记录; 部门质量记录; 质量管理活动中的记录。 2、项目部质量记录管理 单位工程施工技术资料在施工中由项目部负责管理、保管;竣工 验收后,竣工资料由分公司、项目部填写《竣工资料交接单》 ,移交 公司档案室;其它资料移交分公司档案室。 分承包方提供的记录由项目部负责管理。 3、质量记录的标识、编目 ①施工工序中产生的质量记录的标识 施工工序质量记录的标识采用统一的《市政工程质量保证资料 95 表 式汇编》 工程中产生, 竣工验收后移交业主的, 或顾客有特殊要求的质量记录, 按业主要求进行标识。 项目部填写本项目《质量记录一览表》 。 ②项目部自行编制的表格,均在该表右上角表明“分公司-项目 部-××” ,并上报分公司和公司工程部备案。 4、质量记录的要求 ①填写应及时、准确、真实、清晰、规范、完整。 ②记录更改
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质量记录表式修改或增减,由需要更改部门填写《质量记录表格 修改/增减申请表》 ,经主管部门负责人确认。

7.3 质量保证体系

7.3.1 要求
我公司针对该项目建立的质量保证体系应根据本工程和公司实 际情况, 符合我公司企业标准。 贯彻 GB/T19002-IS09002 系列标准, 根据《质量保证手册》和《质量体系程序》文件,从质量策划,合同 评审,供应商的评审,采购验证,施工过程控制,检验,测量和试验 设备的控制,不合格品的控制,文件和资料控制,质量记录的控制到 培训、服务等要素着手,在整个施工过程中,形成一个符合国际 IS09002 系列标准质量保证体系。

7.3.2 质量体系文件化
建立并维持本项目质量体系并使其文件化。

7.3.3 为达到质量目标而采取的管理办法
(1)“本工程项目部的全体职工,牢固树立起“质量第一”和“为 顾客服务”的思想,特别是项目的各级领导的质量意识尤为重要。 (2)将企业和项目的质量方针和质量目标始终贯穿到质量管理工 作中,横向展开到各个有关部门,纵向分解到每个作业点,做到纵向 衔接,横向协调。 (3)实现质量管理业务标准化, 管理流程程序化。 明确规定出项目 各个部门,各个环节的质量管理职能、职责、权限,并把各单位工作 体系之间的关系在整个项目部范围中联接起来。 (4)建立一套灵敏、 高效的质量信息管理系统, 规定质量信息反馈、 传递、 处理的程序和方式, 保证整个项目部的信息全面、 及时、 准确。 (5)由资深质量员担任专职质量员,建立综合的质量管理小组,以 组织、计划、协调综合各部门的质量管理活动。同时要健全和完善相

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应的质量检查工作体系。 通过项目上的质量管理活动来带动其它方面 的管理工作,从而提高整个项目部的管理水平。 (6)加强全员质量教育,提高操作人员质量意识,开展群众性的质 量管理小组活动,进行自检、互检,使质量保证体系建立在牢固的群 众基础之上,确保物料、工程各细小环节均无漏洞。

7.3.4 为达到质量目标而开展工程质量控制的内容
(1)严格工艺纪律,施工现场的生产工艺和操作规程,是操作者进 行生产施工的依据和法规, 任何人都必须严格执行, 做到依规程工作, 违反必纠。 (2)掌握施工生产现场的质量动态, 这就是指按照一定的要求, 对 质量状况进行综合统计与分析,用控制图及时掌握质量现状,发现质 量问题,明确对策和方向,迅即予以改正。 (3)加强质量检验工作, 充分发挥质量检验的重要作用、 促使工程 质量在管理状态下稳定与提高。 (4)建立质量管理点,在施工生产现场中,对需要重点控制的质 量特性、工程关键部位或质量薄弱环节,在一定时期内、一定条件下 强化监督管理,并指派具有娴熟技能、丰富经验的施工人员操作,使 工序处于良好的受控状态。 (5)对于例如顶管施工,采取三班制连续作业,并在岗位上作好交 接班工作,确保全过程监控,以免由于工作时间过长导致的失误。

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7.3.5 公司质量管理组织体系图

总经理 吴根祥
副经理 总工程师

生产管理部门 计 划 调 度 施 工 安 全 质 量

技术管理部门 技 术 试 验 计 量

材料设 备部门 物 资 设 备

综合管 理部门 质 保 资 料

项目经理

项目工程师

项目质量员

班组质量员

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7.3.6

三级质量管理网络图

公司质监站

项目工程师

测量 作业队

土方 作业队

管道 作业队

土建 作业队

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7.3.7 创优质量目标管理网络图

质量责任制 1、 加强分包项目管理落实 岗位责任制 2、 各分项按工种书面交底 3、 各分项质量验收

质量控制点 1、指定质量控制点 2、跟踪管理 3、分析改进

质量目标 确保优良工程,达到业主要 求

工作质量 1、 合理设置岗位指定专项 控制点 2、 跟踪管理

检查制度 1、加强自检互检专检 2、落实整改措施 3、评定及奖罚 4、建立总承包质量例会

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7.3.8 确保工程质量的施工工序控制流程图

施工准备

每道工序(分项工程)

技术部:技术交底

不合格返工处理

施工班组 自检

质量员 专检员 技术部:质量评定

监理单位检查

建设单位检查

分部工程

工程部:检查

技术部:检查

项目工程师核定

监理单位核定

建设单位核定

政府质量监督站核定

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7.3.9 工程质量保证体系运行图

技术主管

方针计划

质量责任制

质量管理活动

检查制度

质量信息

保证分项工 程优良

督促部门质 量管理措施 的落实

运用循环,抓全 过程质量管理

实施质量三 步到位检查 制

收集、分析

保证预埋管 一次成优

坚持每道工 序前的质量 交底

抓紧质量攻关项 目,开展 QC 质量 活动, 提高工程质 量

加强自检、 互检、专检

收集、反馈

保证竣工工 程一次成优

质量成本分 析与控制

信息分析 监督与控制 结果分析 做好台帐

经理

生产经理

各专业班

每周举行现场质量交流会,严格落 实(管理、 作业层),质量责任制,加强 自检、互检、专检制度

7.4 针对本工程技术难点采取的质量保证措施

7.4.1 总体措施
为确保本工程质量目标的实现,我公司对所有参加工程项目施工 人员,尤其是管理人员加强质量意识、质量目标的教育宣传,牢固树

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立“质量第一”的意识,围绕质量工作目标,形成科学的网络化答理 模式,并层层分解到各个施工环节及日常工作实务管理中去。据此, 特制定以下质量保证实施措施: 1、一旦我公司中标接收现场后,我公司将及时做好业主提 供的有关水准点、 坐标轴线控制点的复核、 验收接受及保护工作, 并做好有关书面资料的收集整理归档, 为下道工序的施工提供可 靠的技术保证。 2、在展开工程施工前,对接收的施工图纸,由项目工程师 组织项目部全体技术管理人员认真学习阅读图纸, 了解设计意图 和关键部位的质量要求和施工措施,并认真参加设计图纸交底。 由项目经理组织召集对施工组织设计进行会稿、编制工作,拟订 保证各分项工程质量措施,落实质量交底的制度,列出监控部位 及监控要点。 3、现场项目部根据项目质量保证计划的要求,制订一个更 具体的质量控制体系,明确每道工序的事前交底,中间验收及最 后验收环节的要求,严格执行质量三级验收制度,及时尽早发现 问题及时整改,防患于未然,确保工程中每个分项直至每个工序 环节的施工质量,来保证最终的工程质量目标。 4、为确保实现创优工程目标,对分包作业队的选择,必须 从公司范围内调配与我公司长期合作过、 具有同类型同规模工程 施工经验、参与承建过获得多次优质工程的施工队伍进场施工, 同时对于项目和管理人员的配备方面, 也必须配备具有多年现场 工作经验的管理人员进行现场质量管理, 施工过程中加强过程工 序控制,从提高队伍素质及加强管理水平等方面,确保创优目标 的实现。 5、加强施工现场质量管理机构设置工作,各级管理人员都 必须对本岗位的质量要求明确了解, 从管理体制上保证工程的施 工质量。 6、工程施工过程中,必须加强计量工作和工程施工资料的
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整理归档工作,在抓好工程施工的硬件的同时,必须抓好软件的 管理工作,从而保证工程的施工质量。 7、建立三级验收及分部分项质量评定制度 ① 各分部分项工程施工过程中, 各分管工种负责人必须 督促班组做好自检工作,确保当天问题当天整改完毕。 ② 分项工程施工完毕后, 各分管工种负责人必须及时组 织班组进行分项工程质量评定工作, 并填写分项工程质量评定表 交项目经理确认,最终评定表由专职质量员核定。 ③ 由总承包项目经理部项目经理每月应组织一次各施

工班组之间的质量互检,并进行质量讲评。

7.4.2 原材料质量保证措施
1、加强材料的质量控制,凡工程需用的成品、半成品、构 配件及设备等严格按质量标准采购, 各类施工材料到现场后必须 由项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽样检查, 发现问题 及时书面通知总承包人,并与供货商联系,经总承包批准后采取 退货措施。 2、合理组织材料供应和材料使用并做好储运、保管工作, 在材料进场后应安排当的堆放场地及仓贮用房, 指定专人妥善保 管,并协助做好原材料的二次复试取样、送样工作。 3、对于施工主材应加强取样工作,对每批进场水泥必须取 样进行安定性及强度等物理试验;钢筋原材料必须取样进行拉 伸、抗弯等物理试验(若有进口钢筋还需进行化学成分分析及可 悍性试验) ;所有防水材料必须进行取样有关指标复试;对混凝 土及砂浆的粗细骨料必须进行取样分析, 所有原材料均须取得合 格的试验证明方可投入使用,坚决不在工程中使用不合格材料。 4、所有材料供应部门必须提供所有所供产品的合格证按规 程要求必须的抽样复试工作, 质量管理人员对提供产品进行抽查 监督,凡不符合质量标准、无合格证明的的产品一律不准使用,
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并采取必要的封存措施,及时退场。

7.4.3 现场计量器具管理措施
由我公司专职计量员负责本工程施工所用计量器材的周期鉴定、 抽检工作。 1、现场计量器具必须确定专人保管(本工程由项目技术员 及项目试验员共同保管) 、专人使用,并建立使用台帐,他人不 得随意动用。 2、所有计量器具(包括经纬仪、水准仪、垂直仪、钢卷尺、 台秤、天平、温度计、调度仪等)要定期进行校对、鉴定,损坏 的计量器具必须及时申报修理调换,不得带病工作。

7.4.4 轴线定位控制措施
1、施工现场轴线定位、标高控制点必须严加保护,避免毁 坏,在施工期间,按分部分项施工要求进行定期复核检查,确认 施工轴线、标高这一基本要素的准确性。 2、轴线控制点、总标高控制点以及定位放线的测设必须经 过书面认可。

7.4.5 开槽埋管质量保证措施
1、 土方开挖应机械开挖和人工修正相结合。逐层进行,防 止超挖,保证沟槽边的垂直度。 2、 确保井点降水效果,设观察井定时监测,发现问题,及 时采取补救措施。 3 、严格按图纸,做好基础和管接口的工序,基础牢固,接 口不渗不漏。 4、 各道工序严格把关,做好隐蔽工程验收工作。 5 、窨井和盖板尺寸符合要求。

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7.4.6 测量工程质量保证措施
1、测量工程必须严格执行我公司的三级测量管理办法(作 业班组、项目组、分公司) 。 2、测量定位所用的经纬仪、测距仪、水准仪等测量仪器及 工艺控制质量检测设备必须经过鉴定合格, 在使用周期内的计量 器具按二级计量标准进行计量检测控制。 3、测量基准点要严格保护,避免撞击、毁坏。在施工期间, 要定期复核基准点是否发生位移。 4、总标高控制点的引测,必须采用闭合测量方法,确保引 测精度。 5、所有测量观察点的埋设必须可靠牢固,以免影响测量结果精 度。 6、轴线控制点及总标高控制点,必须经监理书面认可方可使用。 7、所有测量结果,应及时汇总,并向有关部门提供。

7.5 对常见施工质量通病的防治措施

7.5.1 管道基础尺寸线形偏差
1.现象 边线不顺直,宽度、厚度不符合设计要求。 2.原因分析 (1)挖土操作不注意修边,产生上宽下窄现象,直至沟槽底部宽度 不足。 (2)沟槽采用钢板桩支撑,施打钢板校不垂直,往沟槽内倾斜,造 成沟槽底部宽度不足;引线不直,则造成平面线形不直。 (3)采用机械挖土,逐段开挖时,末随时进行直线控制校正,极易 造成折点,或宽窄不一。 (4)测量放样人员测放沟槽中心线,引用导线校或路中心校不准 确或计量不标准、读数错误等造成管道轴线错误。
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3.预防措施 (1)在采用横列板支撑时,强调整修槽壁必须垂直,必要时可用垂 球挂线校验。 (2)采用钢板桩支撑时,首先要检验钢板校本身不得有弯曲。如有 弯曲,应校正后才可使用;施打钢板桩时也必须测放直线,控制平面 线形并使用夹板控制桩架垂直度。 (3)严格测量放样复核制,特别是轴线放样,应由上级派员复核和 监理工程师复核,以明确责任。 (4)施工人员可以在沟槽放样时给规定槽宽留出适当余量,一般两 边再加放 5—10cm,以防止因上宽下窄造成底部基础宽度不够。 4.治理方法 〔1)如采用横列板支撑发生上宽下窄造成混凝土基础宽度不足时, 需 将突出的横列板自下而上逐档替撑铲边修正,直至满足基础宽度为 止。 (2)如采用钢板桩支撑发生向内倾斜,数量不多时,可采取局部割 除,修正槽壁后,用板补撑。但居于破坏性的槽壁坍土,槽底隆起、 管涌等原因造成混凝土基础宽度不足时,则必须对沟槽支撑返工。 (3)属于测量放样错误导致管道轴线不准确时。 在不影响使用,并保证质量的前提下,在征得设计单位许可,进 行设计变更。否则彻底返工,按设计规定轴线测放沟槽边线,重新调 整开挖沟槽。

7.5.2
1.现象

管道基础标高偏差

当管道基础铺设后发现基础高度不符合设计标高, 特别是发生倒 坡时,必须返工重做。 2.原因分析 (1)水准点(B.M)、临时水准点(T.B.M)数据末及时随着国家水 准网的调整而调整。 (2)测量用的水准仪未检验校正及使用方法不当造成管道基础标

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高有误。 (3)控制管道高程用的样板架(俗称龙门板)发生走动及样尺使用 不当。 (4)两个以上施工单位施工时, 相邻施工段的双方使用的水准点。 数值未相互检测统一,各自使用自身临时水准点。使施工衔接处产生 误差。 3.预防措施 (1)如设计图出图后,相隔数年再施工时,应向国家水准点设置 部门查询所引用的水准点数值有否变动, 如有变动应按调整后的数值 测放临时水准点,并进行闭合复测, (2)水准仪,应事前校验正确后才能使用。 (3)测量人员应提高自身的业务水平,避免读尺或计算错误,严 格测量放样复核制度: (4)测放高程的样板,应坚持每天复测,样板架设置必须稳固, 不准将样板钉在沟槽支撑的竖列板上。 (5)两个以上施工单位,在相邻施工段施工,事前应相互校对测 量用的水准点、务必达到统一数值,避免双方衔接处发生高差。 4.治理方法 一旦发生管道基础高程错误,如误差在验收规范允许偏差范围 内, 则一般作微小的调整。 超过允许偏差范围只有敲拆基础返工重做。 管道垫层及基础允许偏差
序号 项 目 允许偏差 不低于设 计规定规规定 不低于设 计规定 -15mm +10mm,0m 10m m 2 10m 10m 1 100m 检验范围 频率 点数 1组 挂中心线用尺 量每侧计 1 点 用水准仪测量 挂中心线用尺 量每侧计 1 点 检验方法

1

混凝土抗压强度

2

垫层

中线、每测宽度 高程

3

基础

中线、每侧宽度

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厚度

+10mm,0m 10m m 0mm,-20m 10m m 2 2

用尺量每侧计 1点 用水准仪铡量 每侧计 1 点 用尺量蜂窝总 面积

高程

4

蜂窝面积

1%

两井之间(每侧面)

7.5.3
1.现象

铺设偏差

管道不顺直、落水坡度错误、管道位移、沉降等。 2.原因分析 (1)管道轴线线形不直,又未予纠正。 (2)标高测放误差,造成管底标高不符合设计要求。甚至发生落水 坡度错误。 (3)稳管垫块放置的随意性,使用垫块与设计不符,致使管道铺设 不稳定,节口不顺,影响流水畅通。 (4)承插管未按承口向上游、插口向下游的安放规定。 (5)管道铺设轴线未控制好.产生折点,线形不直。 (6)铺设管道时未按每一只管子用水平尺校验及用样板尺观察高 程。 3.预防措施 (1)在管道铺设前,必须对管道基础作仔细复核。复核轴线位置、 线形以及标高是否与设计标高吻合。如发现有差错,应给予纠正或返 工。切忌跟随错误的管道基础进行铺设。 (2)稳管用垫块应事前按设计预制成形,安放位置准确。使用三角 形垫块,应将斜面作底部,并涂抹一层砂浆,以加强管道的稳定性。 预制的管枕强度和几何尺寸应符合设计标准,不得使用不标准的管 枕。 (3)管道铺设操作应从下游排向上游,承口向上,切忌倒排。
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(4)采取边线控制排管时所设边线应紧绷,防止中间下垂;采取中 心线控制排管时应在中间铁撑柱上划线,将引线扎牢,防止移动,并 随时观察,防止外界扰动。 (5)每排一节管材应先用样尺与样板架观察校验,然而再用水准尺 检验落水方向, (6)在管道铺设前,必须对样板架再次测量复核,符合设计高程后 开始排管。 4.治理方法 一旦发生管道铺设错误.如误差在验收规范允许偏差范围内,则一 般作微小调整即可,超过允许偏差范围,只有拆除返工重做。 混凝土管和钢筋混凝土管铺设允许偏差
项 1 2 3 4 中心线 管底标高 承口插口之间的外表隙量 护管(坞膀)高度 目 允许偏差 20 +20,-10 <9 ±20

7.5.4 管道接口渗漏
1.现象 当排水管道竣工交付使用后,出现管道接口渗漏,致使覆土层水 土流失,导致地貌沉降、管道断裂等现象。 2.原因分析 (1)在排设混凝土承插管时。承口座砂浆未抹足.往往产生下口 渗漏。 (2)在操作接口时,使用砂浆的配合比不符要求,强度不足、或 强度虽足,但使用时间已超过 45min,致使水泥水化作用减弱,最终 强度仍达不到要求,此时接口砂浆碎裂而渗漏。 (3)在操作接口时,管道接口未充分湿润,缝隙内砂浆未嵌实,或 末分层抹灰.收水不实,以及未及时湿润养生,也易造成接口松动起
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壳而碎裂造成渗漏。 (4)在排设钢筋泥凝土承插管或企口管时, 使用橡胶止水带的接口 就位不正,有脱榫、挤出、扭曲等现象或间隙过大(>9mm).造成通 水后渗漏。 (5)管材本身质量差,如密实度不够,圆度、厚薄不均造成锗口, 管材接口处留有混凝土毛口,管材本身有裂缝,管口缺损等都会造成 通水后渗漏。 (6)使用遇水膨胀橡胶止水带不当。 3.预防措施 (1)对所采用的管材,必须经过严格检验,符合产品标准。凡不 符合标准者不得使用,特别是卸管后,要再检查有无损伤、裂缝,承 插口和企口有无缺口,包括管材圆度偏差,发现上述问题应予剔除。 (2)凡采用刚性接口(砂浆或细石泥凝土),应对承口和插口用水 清洗干净,保持湿润。有毛口处应凿清,使用的砂浆或细石混凝上的 配合比,应符合设计规定,并随拌随用,不得超过初凝时间,严禁加 水复拌再使用。 (3)排设棍凝土承插管道,承口下部三分之二以上应抹足座灰(砂 浆)接口缝隙内砂浆应嵌实,并按设计标准分两次抹浆,最后收水抹 光。及时进行湿治养护。 (4)选用的橡胶止水带(密封圈)必须符合规定的物理性能.其质 量应符合耐酸、耐碱、耐油以及几何尺寸标准。 橡胶止水带(密封圈)物理性能表
邵氏硬 度 (%) 45 23 ≥16 ≥42 延伸率 拉伸强度 伸长率 (%) (MPa) (%) (%) ≤15 (%) ≤15 <8 拉伸永 拉伸强度 久变形 降低率 吸水率 (%) (%) ≤20 ≥0.8 拉伸永 久变形 耐酸、 耐碱系数

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橡胶止水带(密封圈)展开长度及允许偏差表
管节内径 圈展开长度 允许偏差 圈选用高度 管节内径 圈展开长度 允许偏差 圈选用高度 D600 1825 土8 D17 D1350 4120 D1500 4580 D800 2385 士8 D17 D1650 5040 土6 20# D1800 5480 D1000 2955 土 12 D17 D2000 6085 D1200 3504i 土 12 D17 D2200 6590 D2400
7155

士 10 24#

(5)铺设管道安放橡胶止水带应谨慎小心,就位正确,橡胶圈表面 均匀涂刷中性润滑剂.合拢时两侧应同步拉动.不使扭曲脱槽。尤其 遇水膨胀橡胶止水带要严格按设计要求。 4.治理方法 (1)采用刚性接口(水泥秒浆、细石混凝土〕发现裂缝、起壳、下 口脱落等情况,应凿除后重新按程序操作。 (2)采用柔性接口(橡胶止水带)应每安放一节管后,立即检 验是否符合标脱发现有扭曲、不均匀、脱槽等现象,即予纠正。避 免管道铺设完成后发现问题,造成返工。

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8 第八章 材料、劳动力、机械等资源需要 量计划及控制
8.1 现场主要材料需要量计划及控制

8.1.1 工程材料进场计划
项目部每月需要填写《采购计划》 ,由分公司主任工程师审定后 交分公司负责人审批。 采购计划内容包括:物资数量、类别、型号等级或其他标识方法; 物资产品的规范、图样、技术资料及检验规程或其他明确标识和适用 版本;适用的质量控制体系标准的名称、编号和版本。 主要材料进场方法:提前一个月作出材料供应计划,提前一周通 知供应商准备供货。 材料进场时, 必须随料提供产品合格证, 质保单, 送料单。经验收合格后,方可入库并做好进库记录和材料标识。材料 领用时,必须仔细核对材料的名称、规格、数量和质量状况,方可发 放,并做好出库记录。供应厂商由我公司物资供应部门对其进行资质 的评审确认,确认合格后,方可采购其材料。对于工程所需材料,项 目组必须每月填制材料供应计划,严格按计划实施采购。

8.1.2 劳动力需要量计划及控制
由于交通组织的需要,本工程分三段施工,每支作业队安排 40 人,共计 120 人。施工采用 20h 连续作业,作业总人数为 120 人。作 业人员中技师四人,高级工比例为 25%,中级工比例为 40%。

9 第九章 施工总进度计划,单位工程施工 进度计划及进度控制的措施
9.1 业主对工程进度的要求
业主对工期的安排为 180 天。
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9.2 我公司施工进度计划
我公司对工期的安排为 175 天。 拟定开工日期:2010 年 6 月 8 日。 拟定竣工日期:2010 年 12 月 1 日。 我公司在中标后将及时组织施工,具体开工日期由业主根据施工 前期准备和各项施工手续的办理速度决定, 我公司保证本工程的施工 总工期保持不变。

9.3 单位工程施工进度计划
针对本工程交通繁忙,交通组织难度较大的特点,我们将整段工 程分三个施工工段,尽量减小施工对交通的影响。 1、 施工准备阶段: 施工准备于 2010 年 6 月 8 日开始,2010 年 6 月 13 日完成。 2.施工期:2010 年 6 月 14 日开始,2010 年 11 月 25 日完成。 3、施工收尾与竣工阶段: 施工收尾于 2010 年 11 月 26 日开始,2010 年 12 月 1 日完成。 整个工程 2010 年 6 月 8 日开工,2010 年 12 月 1 日竣工,总工期 为 175 天。比业主规定的工期提前 5 结束。

9.4 进度控制措施

9.4.1 技术保证措施
1、充分利用本公司的机械设备优势,使整个工程进度得到 有力保证。 2、充分利用本公司的顶管技术优势和顶管专业人才优势,使 工程进度和质量都得到有力保证。 3、发挥我公司的施工管理优势,平面分区域同步进行,确 保工期目标顺利实现。

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9.4.2 组织保证措施
1、一旦中标,我公司管理人员做到“今天通知,明天进场” , 立即做好施工前准备工作。尽快孰悉工程情况,全面了解影响工 期的各方面因素。 2、 项目经理部认真研究并根据投标书为蓝本,制定出详尽 的工期进度计划,与分包作业队协调,包括其施工计划的细化优 化。 3、 由于要保证缩短工期,则必须调整好劳动力、机械设备 及各种材料的使用、供应中的各种关系,保证供应的及时性、合 理性。 4、项目经理部用周计划控制分部分项工程进度,按计划要 求,每周召开一次平衡调度会,及时解决劳动力、施工材料、设 备调度问题,确保工程按计划实施。 5 、为加快施工速度,视施工进展和需要,组织设备材料超 常规投入,公司可以确保供应相应的设备和材料,保证工程施工 顺利进行。 6、加强施工组织管理,使各分部分项工序以最大限度进行 合理搭接,保证施工流水能按计划正常运转。前道工序施工为后 道进工序创造良好环境,提高工作效率。

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10 第十章 保证安全生产、文明施工以及降低环 境污染和施工噪声的措施
10.1 确保安全生产的技术组织措施

10.1.1

安全生产施工管理目标

杜绝伤亡、火灾、机械设备、管线、交通等重大事故。重大安全事故为零, 重大管线事故为零。

10.1.2

安全生产指导思想

贯彻“安全第一,预防为主”的方针,有效地控制和防止事故的发生。

10.1.3

安全生产总体措施

1.由资深安全员担任专职安全条线负责人,全面负责施工全过程的安 全检查、安全布置、安全监督和安全奖惩。 2.全体管理人员牢固树立起“抓安全一刻不忘,管理安全理直气壮” 的观念,做到施工现场“发现隐患立即整改,发现违章立即制止” ,确保项 目安全目标的达到。 3.每月组织各施工条线和班组进行安全设施大检查,进行总结评比和 奖惩。 4.所有安全设施在解除前,应征得安全部门的同意。 5.各施工操作面均应设若干灭火器,实行统一管理,在各施工操作面 上设消防龙头。 6.制定有效的防火、防盗、防爆的措施,在各防火重点部位设防火责 任人。 7.各条线、班组对各自所使用的危险品负责。 8.凡政府规定的持证上岗人员,必须持证上岗。 9.配备工地保安人员,实行三班值勤和夜间巡逻制度,以保证现场业 主、设计、监理、施工各方的安全。
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10.制定执行出入大门的规章制度。 11.为确保安全,项目部在施工现场布置足够的照明灯光,警示标志, 围护设施。 12.工地建立安全管理体系。 13.工地边开设消防专用出入口。 1.4 安全及消防管理体系 10.1.3.1 安全管理组织 本工程项目部建立项目经理为现场安全保证体系第一责任人的安全领导 小组。 10.1.3.2 安全管理网络图
项目经理

项目工程师

项目副经理 负责安全 工作落实

安全员 负责落实监督 检查整改

安 全 组

施 工 组

材 料 组

文 明 施 工 组

测 量 组

试 验 组

1、安全生产领导小组拟定落实安全管理目标,制定保证计划,根据保证计划的

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要求,落实资源的配置。 2、负责安全体系实施过程中的运行实施、监督、检查。 3、对安全生产保证运行过程中,发现不符合要素的要求,施工中出现的隐患, 应制订纠正和预期防范措施,并对上述措施进行复查。 10.1.3.3 项目部安全保证体系要素及职能分配表
项 目 经 理 ★ ★ ★ ★ ★ ● ● ● ● ● ★ 项 目 副 经 ● 理 ● ● ● ● ★ ★ ★ ★ ★ ● ▲ ▲ ● ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ● ▲ ▲ ● ● ▲ ▲ ● ● ● ● ▲ ● ▲ ▲ ▲ ● ▲ ● ▲ ▲ ▲ 项 目 工 程 ▲ 师 ▲ 职能部门和人员 综 ▲ 合 ▲ 办 施 ▲ 工 ▲ 员 技 ▲ 术 ▲ 员 安 ▲ 全 ● 员 ▲ ● ● ● ● ● ● ● ● 材 ▲ 料 ▲ 员 ● ▲ ▲ ● ● ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ● ● ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ 机 ▲ 管 ▲ 员 保 ▲ 管 ▲ 员 ▲ ▲ ▲ ● ▲

安全生产保证 体系要素 管理职能 安全保证体系 采购 分包方控制 施工现场安全控制 检查、检验 事故隐患控制 纠正与预防措施 教育与培训 安全记录 内部安全体系审核

注:★—主管领导

●—主管部门(个人) ▲—相关部门(个人)

10.1.3.4 安全保证体系 1、 安全保证体系要求 安全生产保证体系本公司安全管理运行手册等引用文件为依据, 并着重按本 项目实际情况进行实施。

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2、 安全保证体系图
项目经理: 职责:组织编写项目安全保证计划措施、责任制,筹措安全经 费协调,并对保证计划负主要责任

技术负责人: 职责:具体负责安全 保证计划技术措施, 岗位职责,操作规程, 特殊脚手架及各种方 案的编制审核工作。

专职安全员: 职责:负责安全保证计 划的运行及日常计划, 组织检查验收协调工 作,整改防范及安全记 录。

安全员 职责:负责 安全保证计 划全过程运 行检查验收 整改防范及 安全记录。

施工员 职责: 负责安 全保证计划 施工现场的 控制对组织 人员, 责任制 动态管理按 照保证计划 的规定进行 操作。

技术员 职责:负责安 全保证计划运 行过程中技术 措施,防范措 施整改措施的 制订及大型机 械安装拆除方 案施工用电施 工方案的编 制。

材料组 职责:负责安 全保证体系中 合格供应商材 料的检查验收 及采购工作监 督检查控制现 场机械设备管 理工作和对机 械人员培训教 育。

综合组 职责: 负责安全 保证计划运行 文件的收集登 记发放及保证 计划运行的经 费, 做好防火工 作。

班长 职责:负责安全 保证计划中班组 施工现场控制安 全交底人员管理 隐患整改按规定 进行操作。

电工 职责:负责安全保 证计划中水电班 施工现场控制安 全交底人员管理 隐患整改按规定 进行操作。

仓库 职责:负责安全保 证体系计划中合 格供应商的合格 材料防护用品的 进库验收、收证工 作。

作业班长 职责: 负责安全保证 计划中 SMW 工法井 和顶管施工现场控 制安全交底人员管 理隐患整改按规定 进行操作。

工人

职责: 严格按照安全保证计划中安全操作, 自觉遵守安全生产六大纪律 和工地各项制度不违章作业不违反劳动纪律确保安全保证计划的顺利 实施。

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10.2 确保文明工地的措施

10.2.1

文明施工管理目标

本工地文明施工目标是:现场实行标准化文明施工管理,必须取得和县水务 局文明工地称号。

10.2.2

文明施工保证体系

项 目 工 程 师

编制合理场布图

现场给排水布置

检查标准化工作

制订标化制度 项 目 经 理 施 监督标化措施落实 工 员 建立标化奖惩制度

落手清交底

分 包 作 业 队

施工过程中监督

落手清预检

标化检查整改

标 化 主 管

违章教育处理

标化资料记录

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10.2.3

文明施工及标化管理实施措施

文明施工管理是全面体现一个企业的现代化管理水平,体现一个企业的总 体精神面貌,也是杜绝安全事故发生的治本途径,我们本公司的宗旨向来就是 一手抓生产,一手抓文明施工,两者兼顾。 针对本工程现场条件情况,严格按照业主提供的施工总平面布置图的要求 圈围施工区域,以同时考虑后续开工工程的场地布置,配合业主共同做好现场 总体布局的实施工作。 1、根据我公司有关规定,按统一标准做好十牌三图,在工地出入口按 标准规定制作,合理布置现场各种临设,材料的储存、堆放点,组成以项 目经理为首的工作班子,实施现场标准化动态管理,确保整个现场在有序 的条件下组织施工。 2、现场临设及施工道路总体布置时,必须同步考虑工程基地范围内的 永久总体道路,避免冲突、影响总体管线的施工,并且所有施工道路均浇 筑混凝土面层,且道路以外的场地,同时浇筑混凝土面层,以便于更好的 进行文明施工管理。 3、一待中标进入现场后,及时与当地社区有关部门单位,取得联系。 做好周边单位和居民协调工作。工地由专人负责协调与市政交通、环卫等 单位的横向关系,定期主动召开会议,听取他们对工程建设的有关意见, 保证工程文明施工。 4、施工区域重点关键部位,一方面需做好安全生产、消防安全等方面 警标、宣传及布置相应的设施器材之外,同时必须加强有关文明标化施工 的宣传、标识及相应的配套设施。 5、对于工地四周的下水道由专人检查疏通,确保工地四周无积水,四 周道路畅通、平整,各种物资整齐堆放。对于重要、贵重材料设备,配合 业主搭设相应适用存储保护的场所或必要的临时设施。 6、强调全员管理概念,对进入现场的所有施工人员进行必要的教育 及宣传,强化文明施工意识,做到谁施工,谁负责。 7、 在工地四周的围墙建筑物、办公室外墙等地方,设置反映企业精 神、时代风貌的醒目宣传标语,工地内设置宣传栏、黑板报等宣传设施,
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及时反映工地内各类动态。

10.2.4

强化工地卫生建设

1.工地设有环境卫生宣传标牌和责任区包干图,现场无大面积积水。 2.防止蚊蝇孳生,落实各项除四害措施,工地内做到排水畅通,无污 水外流或堵塞排水沟现象。 3.食堂餐饮卫生。定期进行食堂卫生检查,对炊事人员进行定期身体 健康检查。每餐对各类菜进行取样检验,消灭四害。

10.3 环境保护措施及噪声控制
环境问题日益受到全社会的普遍关注。为了适应当今社会的潮流,实现社会 经济的可持续化健康发展,在本工程施工的全过程中,我公司将全面运行环境 保护体系标准,系统地采用和实施一系列环境保护管理手段,以期得到最优化 的结果。

10.3.1

土方运输环境管理规定

1、土方装卸时,场地必须保持清洁,预防车轮粘带。 2、车轮出门时,必须对车轮进行冲洗。 3、车轮装载土方不应超高超载,并应有覆盖物以防止土方在运输中沿 途扬撤。 4、项目经理部负责对土方运输量进行统计。

10.3.2

施工现场噪声控制管理规定

根据施工项目现场环境的实际情况,合理布置机械设备及运输车辆进出口, 搅拌机等高噪声设备及车辆进出口应安置在离居民区域相对较远的方位。 (b)合理安排施工机械作业,高噪声作业活动尽可能安排在不影响周围 居民及社会正常生活的时段下进行。 (c)对于高噪声设备附近加设可移动的简易隔声屏,尽可能减少设备噪 声对周围环境的影响。
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(d)离高噪声设备近距离操作的施工人员应配戴耳塞, 以降低高噪声机械对入 耳造成的伤害。

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投标文件

主要施工机械设备表
和县 2010 年度历阳镇农村安全饮水工程 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 10 11 12 13 14 机械设备名称 挖掘机 发电机 推土机 装载机 吊车 测量试验设备 电动试压泵 电焊机 桩机 潜水泵 蛙式夯机 拌和机 砼施工配套设备
投 标 人: (盖章)

型号规格 PC200-A

数量 1台 1辆

国别 国产 产地 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产

制造 2000 年份 2002 1999 2001 1998 2006 1997 2000 1999 2003 1998 2006 2007

额定 — 功率 120KW — 147KW — — 40KW 15KW 20 KW 1.8 KW 2 KW 2 KW 6 KW

生产能力 良好 能力 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好


用于施工部位 管道铺设 工部位 备用电 土方施工 设备安装 管道铺设 测量放样和试验 管道铺设 钢筋加工 打桩基础 管道铺设 回填土 砼浇筑 砼浇筑
期:

备注

TY220 ZL40/50 QY8t 套 GW40 ZXGL-400 GPP-7PPF-7 QW HW-60 JS500

1台 1台 1辆 2套 1套 1台 2台 5台 4台 3台 3 台套

法定代表人(或授权代表人) : 2010 年 5 月 29 日

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投标文件

劳力计划表
和县 2010 年度香泉镇农村饮水安全工程

按工程施工阶段投入劳动力情况 工种 6 电工 测量工 管道工 瓦工 电焊工 木工 砼工 管理员 总计 2 3 20 5 1 1 4 6 47 7 2 4 20 10 2 8 8 8 60 8 3 4 25 10 2 9 10 8 71 2010 年 9 3 4 25 8 3 6 15 8 72 10 3 4 22 10 2 10 10 8 69 11 3 4 13 10 2 6 10 8 56 4 8 12 1 1 2

投 标 人: (盖章)

法定代表人(或授权代表人) :



期:

2010 年 5 月 29 日

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投标文件

临时用地表
和县 2010 年度香泉镇农村饮水安全工程

用途 项目部 试验室 食堂 加工厂 管材仓库 机械存放地 合计

面积(平方米) 100 60 40 150 250 200 800

位置

需用时间 6 个月 6 个月 6 个月 5 个月 5 个月 5 个月

投 标 人: (盖章)

法定代表人(或授权代表人) :



期:

2010 年 5 月 29 日

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11 附图: 1、 施工平面布置图(附后) 2、 施工横道图(附后) 3、 施工网络计划图(附后)

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