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5s Audit Form


Honeywell Turbocharging Systems(Shanghai)Co., Ltd霍尼韦尔涡轮增压系统 上海 有限公司 霍尼韦尔涡轮增压系统(上海 霍尼韦尔涡轮增压系统 上海)有限公司

车间5S评分表 车间 评分表
评分日期

车间/部门 车间 部门 摩擦焊2 摩擦焊2#线

评分人

>
5S
Sort分类 分类

检查要求
工具/器具分类 在制品,原材料,成品分类 所有垃圾分类处理 非生产用品分类(电器设备,个 人用品,清洁用具)分类 工作区域标识清楚

评分( , , , , ) 评分(10,7,5,3,0) 满分 评分

评分标准
是否按照使用频率/重要性/使用次序分类 是否按照产品性能/使用频率分类 是否按照垃圾可利用性等分类 是否按照公司废弃物品管理规定分类 是否采用目视管理

扣分原因

整改措施

整改效果

10 10 10 10 10 #DIV/0! 10 10 10 10 10 10 10 10 #DIV/0!

分类总结 Set in Order整理 整理 工具/器具整齐 个人物品放置整齐 所有垃圾整理 非生产用品分类(电器设备,个 人用品,清洁用具)整理 物品(在制品, 原材料,工具,成 品)三定(定容,定量,定位)良好 在工作区域内无不必要的物 品堆放 防火设备无移位现象,并标识 完好 整理总结 Shine清洁 清洁 地面无垃圾,纸屑,掉落物品和 油污 工具/器具清洁

个人物品是否放在规定的地方,放置整齐 是否按照公司废弃物品管理规定整理 是否放在规定的地方,放置整齐 是否实施"三定"原则 工作区域无不必要的东西 防火设备无移位现象,并标识完好

10 10

地面是否干净 工具/器具是否干净

非生产用品分类(电器设备,个 人用品,清洁用具)干净 过道和展示区无障碍物 机器,料架无灰尘,油污 视板表面无污垢,目视鲜明 电器配电箱/柜无障碍物 清洁总结 Standardize标准化 生产用品使用标准化 标准化 生产流程标准化 工具/器具配置标准化 目视标牌标准化 非生产设施(电器设备/清洁设 备/安全设备)标准化 标准化总结 Sustain维持 定制管理经常使用的设备和 机器 生产流程改进 视板内容简洁明了 视板无过时内容 个人防护用品的佩带.安全警 示标识的使用,违反操作规程 的现象 所有人都知道紧急疏散口,疏 散集合点及安全设备所在的 位置 员工佩带胸卡,仪表整洁 部门5S责任人明确,所有人知 道5S的重要性及执行5S的义 务

10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 #DIV/0! 设备的维护情况是否合理,及时 生产流程是否有改进 视板内容是否简洁明了 视板反映内容是否及时 进入工作区时候佩带安全用具,安全标识是否正 确使用 #DIV/0! 在制品,成品,原材料使用是否按照标准定制定量 生产流程是否按照标准流程操作 工具/器具配置是否标准,有无多余配置 目视标牌是否按照标准内容书写,及时修正 非生产设施(电器设备/清洁设备/安全设备)标准 化 过道和展示区是否顺畅,无障碍 机器,料架无灰尘,油污 视板表面是否干净 电器配电箱/柜是否顺畅,无障碍物

10

10 10

是否定期进行培训,训练 员工仪表是否/佩带胸卡/仪表是否整齐

10

部门负责人是否明确责任,执行是否认真

5S评分标准的设置和评定过 程 维持总结

10 10 #DIV/0!

评分标准是否合理

总分

50 #DIV/0!


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