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液压摆式剪板机安全操作规程


液压摆式剪板机安全操作规程
1. 操作者必须熟悉本机器的结构和性能,本机器为多人同时操作,故必须有专 人负责指挥生产。 2. 开动机器作空运转若干循环, 在确保无不正常情况后, 试剪不同厚度材料 (由 薄至厚)。 3. 在剪切过程中打开压力表开关, 观察油路压力值, 如有不正常可调整溢流阀, 使之合乎规定要求。 4. 刃口间隙的调整: 间隙调整是需将锁紧螺钉松开,然后转

动手柄至所需的刻度值,再将螺 钉锁紧。 球阀(见机床右侧面,油缸外)作测量上下刀片见刃口间隙的均匀度只用。 具体方法是:以单次行程,当上刀架至下死点时,即迅速转动球阀关闭油路,使 上刀架停于下死点,然后继续微调开闭球阀,使上刀架在全行程上逐段上升,此 时即可逐段测量刃口间隙之均匀度。

5. 切忌将手伸入上下刀片之间,以免发生事故。 6. 一切杂物工具切勿放在工作台上,以免轧入刀口造成事故。 7. 不准剪切叠合板料,不准修剪毛边板料的边缘,不准剪切压不紧的狭窄板料
和短料。

8. 回程缸不得充装氧气,压缩空气或其他易燃气体,在充装氮气时应缓慢进行。 9. 回程缸充氮气,用充气工具进行,充气压力为 5Mpa。
10. 卸下回程缸前必须泄去压力气体。

11.操作时,如发现有不正常杂音或油箱过热现象,应立即停车检查,油箱温度
最高温度<60° C。

12.机器运转时,操作者不能离开工作地点,发现机床运转不正常时 应立即停止作业,并检查原因。 13.工作结束后应将上刀板落在最下位置上。 14.工作结束应关闭电源,清理安放好使用的工具,并做好岗位的清洁卫生。


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