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台虎钳的拆卸与装配


专业:机械制造与设计 班级:机设(2)班 小组:第3组 姓名:李登峰

学号:20132001160
日期:2014年10月

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第1章 作业前的准备 1.1 劳动前的保护及作业环境的

准备 1.1.1 劳动保护的目的 1.1.2 劳动保护的用品 1.1.3 安全操作规程 1.2 技术准备 1、常用的机械传动 2、设备机械传动系统 1.3 工具准备 第2章 台钻的拆卸与装配

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2.1 认识台式钻床 2.2 拆卸前的准备 2.3 台钻的功能特点 2.4 台钻的结构特点 2.5 技术参数 2.6 拆卸顺序 2.7 拆卸时的注意事项 2.8 装配顺序 第3章 台钻的清洁与保养 第4章 小结 参考文献

第1章作业前的准备
? 1.1 劳动保护及作业前的准备 ? 1.1.1 劳动保护的目的:劳动保护的目的是为劳动者创

造安全、卫生、舒适的劳动工作条件,消除和预防劳 动生产过程中可能发生的伤亡、职业病和急性职业中 毒,保障劳动者以健康的劳动力参加社会生产,促进 劳动生产力的提高,保证社会主义现代化建设顺利进 行。

1.1.2劳防防护用品部件:分为(1)头部防护,(2)呼吸防护,(3)眼部防护, (4)听力防护,(5)脚部防护,(6)手部防护,(7)身体防护,(8)防坠落具, (9)护肤用品 1.1.3安全操作规程 ? (1).工作前必须穿好工作服,扎好袖口,不准围围巾,严禁戴手套, 女生发辫应挽在帽子内。 ? (2).要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电 气部分要有可靠的防护装置。工、卡具是否完好,否则不准开动。 ? (3).钻床的平台要紧住,工件要夹紧。钻小件时,应用专用工具 夹持,防止被加工件带起旋转,不准用手拿着或按着钻孔。 ? (4).手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行,以免用力过猛 造成事故。 ? (5).调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时,以及擦试钻床时 要停车进行。 ? (6).钻床开动后,不准触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止 隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。 ? (7).钻头上绕长屑时,要停车清除,禁止用口吹、手拉,应使用刷 子或铁钩清除。

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(8).凡两人或两人以上在同一台机床工作时,必须有一人负责 安全,统一指挥,防止发生事故。 (9).发现异常情况应立即停车,请有关人员进行检查。 (10).钻床运转时,不准离开工作岗位,因故要离开时必须停 车并切断电源。 (11).工作完后,关闭机床总闸,擦净机床,清扫工作地点。 (12). 使用前要检查钻床各部件是否正常 (13). 钻头与工件必须装夹紧固,不能用手握住工件,以免钻 头旋转引起伤人事故以及设备损坏事故。 (14). 集中精力操作,摇臂和拖板必须锁紧后方可工作,装卸 钻头时不可用手锤和其他工具物件敲打,也不可借助主轴上下 往返撞击钻头,应用专用钥匙和扳手来装卸,钻夹头不得夹锥 形柄钻头。 (15). 钻薄板需加垫木板,钻头快要钻透工件时,要轻施压力, 以免折断钻头损坏设备或发生意外事故。 (16). 钻头在运转时,禁止用棉纱和毛巾擦拭钻床及清楚铁屑。 工作后钻床必须擦拭干净,切断电源,零件堆放及工作场地保 持整齐、整洁,认真做好交接班工作。

1.2 技术准备
1、常用机械传动:带传动、齿轮传动、丝杠传动 2、设备机械传动系统:机械传动系统图;传动链的分 析;传动链的计算

1.3 工具准备
立式台钻拆装工具 清单
序号 1 2 3 4 5 名称 活络扳 手 呆扳手 内六方 扳手 十字螺 丝刀 一字螺 丝刀 规格 200mm 15—19 5—8 150 150 1 1 1 1 1

毛坯图

设备

规格

数量

立式台钻
数量 6 7 8 9 10 序号 名称 克丝钳 子 套筒扳 手 毛刷 黄油 润滑油

13mm
规格 125 15—19 1寸 桶 20#

1
数量 1 1 1 1 1

注:自备常用工具。

第2章台钻的拆卸与装配

2.1 认识台式钻床
? 台式钻床简称台钻,是一种体积小巧,操作简便,通

常安装在专用工作台上使用的小型孔加工机床。台式 钻床钻孔直径一般在13毫米以下,最大不超过16毫米。 其主轴变速一般通过改变三角带在塔型带轮上的位置 来实现,主轴进给靠手动操作。

2.2 拆卸前的准备
(1).研究装配件,掌握结构特征。 (2).了解结构性质和装配盈隙,测出相对位置,标记, 记录。 (3).研究正确的拆卸方法 (4).准备好必要的工具、量具、吊具等。

2.3 功能特点
? 台式钻床主要作中小型零件钻孔、扩孔、绞孔、攻螺

纹、刮平面等技工车间和机床修配车间使用,与国内 外同类型机床比较,具有马力小、刚度高、精度高, 刚性好,操作方便,易于维护的特点。把精密弹性夹 头的振动精度调节到0.01mm以下,就可以对玻璃等材 料1mm以下的精密钻孔加工。

2.4 结构特点
? 钻床台式钻床是一种小型钻床。是一台应用广泛的台钻。电动

通过五级变速带轮,使主轴可变五种转速,头架可在圆立柱上 面上下移动,并可绕圆立柱中心转到任意位置进加工,调整到 适当位置后用手柄锁紧。如头架要放低进,先把保险环调节到 适当位置。用紧定镙钉把它锁紧,然后放松手柄,靠头架自重 落到保险环境,再把手柄板紧。工作台可在圆立柱上下上下移 动。并可绕立柱转动到任意位置。工作台座的锁紧手柄。当松 开锁紧螺钉时,工和台在垂直平面还可左右倾斜45度,工作较 小时,可放在工作台上钻孔,当工作较大时,可把工作台转开, 直接放在钻床底面上钻孔。 这种台钻灵活性较大,转速高,生 产效率高,使用方便,因而是零件加工,装配和修理工作中常 用的设备之一。但是由于构造简单,变速部分直接用带轮变速, 最转速较高,一般在400r以上。

2.5 技术参数
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结构图最大钻孔直径: 12 mm ; 16 mm 主轴最大行程: 100mm ; 125mm 图2—5 台钻的结构图 主轴中心线至立柱母线距离: 200 mm ; 240 mm 主轴端面至底座工作面最 大距离: 355mm ;400mm 主轴端面至底座工作面最小距离: 55 mm ; 主轴短圆锥: B16 ; 主轴锥度: Morse No.2 机头最大行程: 200 mm ; 350 mm 主轴变速级数: 5 ; 5 主轴转数: 560-3500r/min ; 410-1970r/min 电动机功率: 0.37 kw ; 0.55 kw 电动机转速: 1400r/min; 900r/min 机床最大外形尺寸(长× 宽× 高): 680×350×860 mm ;780×435×1020 mm 毛重: 86 kg ; 150 kg

2.6 拆卸顺序
? (1)首先切断电源,拆下所有电动机及有关电气元件。 ? 图2—6 拆卸部件 电机 ? (2)从摇臂的右端卸下主轴箱。

(3)将摇臂固定好或吊稳,卸 下升降机构。 (4)吊出摇臂钻摇臂钻摇臂。 (5)吊出摇臂钻外立柱。 (6)从摇臂钻的底座上把内立柱拆下。 (7)把底座拆下来。
? 注:拆下的各零部件按有序顺序摆放,便于以后的装

配。

2.7 拆卸时的注意事项
? (1).拆卸须注意零件回放的走向、厚薄端、大小头。 ? (2).拆下的零部件必须有秩序、有规矩的放置。须

防锈、防碰撞、划伤和变形,多时应该编号。 ? (3).拆下的零部件按原结构连接。 ? (4).能不拆尽量不拆。

2.8 装配顺序
? 台钻的装配时,应按照拆卸的顺序的顺序,逆向依次

装配。

台钻的清洁保养
? 经常保持轴芯的光滑,不定时的打油保养; ? 所有螺栓清洁后都要打油; ? 查看电机的转动部位是否正常,钻轴转动的声音是否

正常; ? 检查时一定要用配套的工具来加固; ? 观察机器的功能与性质有无变化; ? 保养材料一般为黄油、机油、蜡;

小结
? 通过本任务的学习和训练,能够掌握台钻的保养,学会在工作 ? ? ? ? ? ?

中保护自身的安全,养成良好的职业素养,并努力做到以下几 点: 4.1 在拆卸带罩时要小心谨慎, 4.2 对拆卸后的部件进行检查,有损伤的部件,应及时修复或更 换。 4.3 装配时,对各部件进行合理的装配顺序完成;维护时,应针 对各移动、转动、滑动部件作清理和润滑处理。 4.4 拆下的部件应沿单一方向有序放置,注意摆放整齐;安装时, 按拆卸时相反的顺序,后拆的部件先装。 4.5 维护保养完成后,必须把作业区打扫干净。 通过对台钻的拆卸与装配,可以进一步的认识和了解台钻的 功能和用途。对车间的设备有所了解,提高了我们对机械设备 的兴趣,学好用好所具有的知识技能,让其充分发挥与运用。

参考文献
? [1]温上櫵,杨冰.钳工基本技能项目教程.北京:机械工 ? ?

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业出版社,2008 [2]于永泗,齐民.机械工程材料.大连:大连理工大学 出版社,2003 [3]厉萍.机械制造技术基础----技能培训.北京:高等教 育出版社,2005 [4]盛善权.机械制造基础.北京:机械工业出版社, 1983 [5]机械工业职业技能鉴定指导中心.机修钳工技术.北 京:机械工业出版社,1999


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