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无转子橡胶硫化仪的硫化原理和过程


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无转子橡胶硫化仪的硫化原理和过程
无转子橡胶硫化仪是橡胶行业生产加工行业中用来控制橡胶质 量的重要仪器,也是快速检验和橡胶基础研究应用最广泛的仪器,为 橡胶最优化组合利用提供了精确的数据, 可精确的测出橡胶焦烧时间、 正硫化时间、硫化指数及最大、最小转矩等参数。它能给出橡胶硫化 工艺检测胶料在硫化温度下的交联速度随时间变化的关系曲线。 从而 确定胶料配方最佳硫化点和选择合理硫化条件的重要检测手段。 橡胶硫化仪的硫化原理: 将橡胶试样放入几乎完全密闭的模腔内, 并一直保持在试验温度下,模腔有上下两部分,其中下部分以微小的 线性往复移动(摆动振荡) ,振荡能够使试样产生剪切应变,测定试 样对模腔的反作用转矩力,此转矩力的大小取决于胶料的剪切模量。 硫化试验开始后试样的剪切模量增大, 计算机机实时显示并记录转矩 力,当转矩力上升到稳定值或最大值乃至返回状态时,便得到一条转 矩力与时间的关系曲线, 即硫化曲线的形状与试验的温度和胶料的特 性有关。 橡胶硫化仪的硫化过程是橡胶大分子键发生化学交联反应的过 程, 硫化也就是在加热条件下, 胶料中的生胶与硫化剂发生化学反应, 使胶料由线性结构的大分子交联成为立体网状结构的大分子, 并使胶 料的物理机械性能及其他性能有明显的改善,这一过程称为硫化,就 大多数橡胶制品来说(特别在工业生产中) ,这种交联反应的过程是 在一定的温度,时间,和压力的条件下完成的,这些条件称为硫化条 件,而如何来制定制品的硫化条件,以及如何在生产中使这些已确定

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下来的条件得以实施,这些就是在硫化工艺中的技术,而无转子橡胶 硫化仪充分显示了其高度自动化的特点, 能方便正确地完成这一工作。


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