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昆山模具鼎典设计培训教程---电铸知识


电铸知识
电铸原理:把预先按所需形状制成的原模作为阴极,用电铸材料 作为阳极,一同放入与阳极材料相同的金属 盐溶液中,通以直流 电。在电解作用下,原模表面逐渐沉积出金属电铸层,达到所需 的厚度后从溶液中取出,将电铸层与原模分离,便获得与原模形 状相对应的金属复制件。 A: 电铸的金属通常有铜、 镍和铁 3 种,但以镍的电铸应用最广。 电铸层厚度一般为 0.02~6 毫米

,也有厚达 25 毫米的。电铸件与原模的尺寸误差仅几微米。 B:电铸字符的线宽度不能少于 0.2,深度为 0.15,不大于 0.2. C:电铸能实现胶件的亮雾面及 CD 纹效果,一般 是电铸注塑件后 再电镀。 电铸与电镀的主要区别: 1. 2. 电铸是电镀的特殊应用。 通俗的说电镀是一种表面处理方式,而电铸是一种制造方 式。

超薄电铸(以下简称超薄件) ,例如常见的镍片。 A:超薄件只能做出两种效果,一种为光面,一种为麻面,且表 面必须只能为平面。 B:超薄件只能镀出两种颜色,通过镀光亮镍可镀出银色,通过镀金可出金色。 (金色时间长极易退色) C : 产 品 厚 度可控 制 在 0.05——0.18mm 3M7533 液 体 胶 ( 厚 度 在0.02mm) 间 , 最 佳 厚 度 0.1mm. 背 面 可 帖 双 面 胶 或 刷

D:超薄件的开发周期为图纸确认后 3—5 天出样,量产周期为 样品确认后 7 天。

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