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切削条件的合理选择 基本训练


切削条件的合理选择

基本训练

1. 选择题:四个选项中只有一个是正确的,将正确选项前的字母填在题后括号 内。 (3)下列四种切削液,润滑性能最好的是( ) A.乳化液 B.极压乳化液 C.水溶液 D.矿物油 (5)下列四种切削液中,冷却性能最好的是( ) A.乳化液 B.极压乳化液 C.水溶液 D.矿物油 (6)加工一般灰铸铁,前角最好

选( ) A.5°~15° B.10°~20° C.0°~10° D.-5°~-20° (7)当工艺系统刚性差时,车削细长轴,偏角应选用( ) A.10°~30° B.30°~45° C.60°~75° D.90°~93° (8)用一把车刀车削外圆、端面和倒角,主偏角应选用( ) A 45° B 60° C 75° D 90° (9)普通车刀刀具后角的一般取值范围是 ( ) A 5°~10° B 10°~15° C15°~20° D 20°~25° (10)粗加工时,副偏角一般取( ) A 5°~10° B 10°~15° C15°~20° D 20°~25° (12) 加工一般钢料及灰铸铁, 无冲击的粗车, 刃倾角的取值范围最好是 ( ) A 0°~+5° B 0°~ -5° C –5°~ -15°D –30°~ -45° (13)半精加工和精加工时,选择进给量主要根据 ( ) A 机床功率 B 刀具耐用度 C 工件表面粗糙度 D 加工余量 (14)粗加工时,背吃刀量 ap 的选择主要根据 ( ) A 机床功率 B 刀具耐用度 C 工件表面粗糙度 D 加工余量 2.填空题:在横线上填写适当的文字,把下列语句补充得正确、完整。 (1) 切削液的主要作用是 、冷却,同时起到清洗、防锈的作用。 (2) 前角的大小决定切削刃的 程度和强固程度。 (3) 前角的选择原则是:在刀刃强度足够的前提下,尽量选用 的前角。 (4) 后角的主要功用是减少切削过程中刀具 刀面与工件 表面之间 的摩擦。 (5) 加工塑性较大,容易产生加工硬化的材料时,应选择较 的前角。 (6) 主偏角的选择原则是,在保证不产生振动的前提下,尽量使用主偏 角 。 (7) 副偏角的合理值,首先应满足工件已加工表面的 要求。 (8) 当λ >0 时,切屑流向 表面,适用于 加工。 (9) 断续切削,冲击较大的情况,应采用 刃倾角。 (10)半精加工时, 选择背吃刀量要以保证 为前提, 尽可能取 的 ap。 (11)粗加工时进给量的选择主要受 的限制。 (12)工件材料强度、硬度较高时,应选择较 的切削速度。 3.判断题:判断下面的说法正确与否,正确的在题后括号同内画“√” ,错的点 “×” 。 (1) 切削铸铁等脆性材料时需采用冷却性能好的切削液。 ( ) (2) 硬质合金刀具耐热性好,一般不用切削液。 ( ) (3) 高速钢刀具粗加工时应选用以润滑作用为主的切削液。 ( ) (4) 在切削一般钢材料时,前角越大越好。 ( )

(5) 粗加工铸、锻件时,前角应适当增大,后角应适当减小。 ( ) (6) 当λ s<0 时,刀尖为切削刃上最高点,刀尖先接触工件.( ) 第四部分 切削条件的合理选择 参考答案 1 选择题: (1) A (2) C (3) B (4) B (5) C (6) A (7) D (8) A (9) A(10) B (11) A (12) B (13) C (14) D (15)B 2 填空题: (1)难易程度 (2)润滑 (3)极压 (4) 正火 (5) 锋利 (6) 较大 (7)后,加工(或过渡) (8)大 (9)减小 (10)粗糙度 (11) 待,精 (12)负 (13)加工质量,大 (14)切削力 (15)低 3 判断题: (1)√ (2) ×(3) √(4) × (5) × (6)√ (7) × (8) × (9) × (10) × 4 名词解释: (1) 切削加工性――在一定切削条件下, 对工件材料进行切削加工的难易程度, 称为工件材料的切削加工性。 (2) 相对加工性――取刀具耐用度 T= 60min, 以切削抗拉强度σ =0.735Gpa 的 45 钢的切削速度 (v60) 称为相对加工性, 记作 Kv.Kv=v60/ j 的比值, (v60)j。 (3) 合理前角――在一定切削条件下, 刀具耐用度最大的前角, 称为合理前角。 (4) 合理的切削用量――在充分利用刀具的切削性能和机床性能(功率、扭矩 等) ,在保证加工质量的前提下,获得高的生产率和低的加工成本的切削 用量。 5.简答题: (1) 答:因为磨削加工的特点是,切削温度高,且磨屑细微,极易粘在工件和 砂轮表面,不及时清洗,会使砂轮堵塞,影响加工表面质量,所以磨削加 工应选用冷却、清洗性能好的水溶液和稀乳化液。 (2) 答:刀具合理后角的大小主要取决于切削厚度(或进给量)的大小。切削 厚度较小时, 刀具磨损主要发生在切削刃和后刀面上,为了减少后刀面的 磨损和增加切削刃的锋利程度,宜取较大的后角;反之,取较小后角。常 取 f>0.25mm/r 时,α 0=5°~10°;f<=0.25mm/r 时,α 0=10°~20°。 在选择后角时,同时应考虑到刀具材料、刀具前角和加工条件(如粗、精 加工、工件材料性质、工艺系统刚性条件等) ,综合分析。 (3) 答:当λ s=0 时,整个切削刃同时切入或切出工件,切入时,切削力在瞬 间由零增至最大;切出时,又在瞬间减至零,冲击力大,切削不平稳。当 λ s≠0,切削刃是逐渐切入、切出工件,使冲击力减小,切削平稳。

(4) 从提高生产率,又要保证刀具耐用度出发,选择切削用量的顺序是:首先 选用尽可能大的背吃刀量 ap,再选用尽可能大的进给量 f,最后根据确定 的刀具耐用度选择合理的切削速度。 (5) 在背吃刀量 ap 和进给量 f 确定之后,应在保证刀具耐用度的前提下,确 定合理的切削速度,具体步骤如下: ① 根据已确定的 ap、f 和 T,用公式计算或查表选出 vc; ② 根据公式 n=1000vc/π dw,将 Vc 换算成 n; ③ 根据机床说明书选取近似的机床转速 n; ④ 根据机床转速 n 计算出实际切削速度 vc.


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