当前位置:首页 >> 建筑/土木 >>

BK20平2井新井投产施工总结施工总结(1787.0-2232)


七棵树油田 BK20P2 井新井投产施工总结

中国石化东北油气分公司 2012 年 8 月 27 日

七棵树油田 BK20P2 井新井投产施工总结
射孔段:2258m-2260m、2183m-2185m、2116m-2118m、1908m-1910m 压裂点:2643m、2567m、2487m、2396m、2323m、2259m

编 写 人:帖奇珍

审 核 人:倪晶波



长:张



施工单位:东北油气分公司试油二队 完工日期:2012 年 8 月 27 日

BK20P2 井压裂投产施工总结 评审验收意见书
2012 年 8 月 20 日,中石化东北油气分公司工程处技术处组织有关专业人员,对中 石化东北石油局工程公司试油二队承担的 BK20P2 井沙营城组压裂投产施工总结进行了 评审验收,通过对原始资料分析和答辩,形成以下验收意见: 1、本测试由试油二队于 2012 年 7 月 5 日 8 月 8 日,历时 34 天,对沙河组(井段 2643m-2259m(六段) )按《BK20P2 井压裂施工设计》《BK20P2 井投产工程设计》要求 、 先后进行了搬迁上井、下压裂管柱、配合压裂、排液、循环压井、起压裂管柱、下泵、 安装抽油机、机抽试采、施工收尾等,顺利完成本次施工,为后期开发投产提供依据。 2、井筒准备:下回接管柱至尾管悬挂器 1847.25m; 3、压裂:六段累计压入压裂液 1420m3,累计加砂 148.6m3; 4、排液:累计排出压裂液 43.6m3,无油气显示,返排率 3.2%; 5、下泵挂管柱:下泵挂管柱至丝堵底界 1698.99m,泵底井深 1674.17m,调防冲距 0.4m; 6、 《BK20P2 井压裂投产施工总结》编写符合中石化规范,基础资料种类齐全,图件 清晰,论述全面,重点突出,评价和建议客观,达到了设计目的和要求。 验收组认为:BK20P2 井沙河组(井段 2643m-2259m(六段) )进行压裂投产作业工 程基础资料齐全,试气成果定性准确,评价认识与建议到位,一致通过验收,评定为“优 秀”。

中石化东北油气分公司试气成果验收组

组长:







一、施工目的
BK20P2 井为十屋油田 BK20 区块水平井,钻遇水平段 450m。本井分 6 段(压裂点 2643m、2567m、2487m、2396m、2323m、2259m)压裂改造水平段,提高储层渗透能力, 提高单井产量。

二、基础数据
表 1-1 BK20P2 井钻井基本数据表
钻井队 30106 地理位置 吉林省公主岭市八屋镇小五家子





评价井 21617488 4853298 1月4日 营城组 深度(m)

构造位置 地面海拔(m) 联入(m) 完钻日期 固井质量 1705 163.4 0.267

松辽盆地东南隆起区梨树坳陷梨树断陷东北部 148.4 4.8 3 月 23 日 油补距 深度(m) 最大井斜数据 方位(°) 斜度(°) 设计井深(m) 完钻井深(m) 人工井底(m) 4.8m 2360.12 352.10 85.60 2689.43 2708

横坐标(X) 纵坐标(Y) 开钻日期 完钻层位

造斜点 数 据

方位(°) 造斜率(°/30m)

井 结

身 构

一开:Φ 311.2mm×249.35 m 二开:Φ 215.9mm ×2274.00 m 三开:水平段:152.4×2708.00 m 尺寸 (mm) 244.5 壁厚 (mm) 8.94 8.05 下入深度 (m) 248.35 2270.67 728.41 裸眼封隔器 尺寸(mm) 钢级 N80 下深(m) 水泥返高 出地高 (m) (m) 地面

套管程序

钢级

水泥塞深(m)





N80

/ /

技术套管

177.8

N80 9.19

地面

生产套管 定位短节

目的层附近套管接箍数据 (由磁定位曲线读出)

1840.52, 1851.32,1884.49, 1895.57, 1994.87, 2005.95, 2137.65, 2148.69, 2170.97, 2182.05, 2193.28, 2204.37

三、施工过程
工 序 施 工 内 容 7 月 5 日 7:00-7 日 7:00 设备搬迁上井,平整井场。通井机就位立 塔,调整绷绳,摆放油管架,做施工前准备。 期间接收Φ 89mm 外加厚油管 204 根,KY70/65 压裂井口一套与 搬 迁 、 上 井 KY21/65 型采油井口一套。 注:自吊车(5t)运送值班房 1 栋、库房 1 栋、15m3 储水罐 1 个、 30m3 储水罐 1 个,往返一趟。雇吊车(25t) 、板车运送大罐一个(30m3) , 往返两趟。 7 月 7 日 7:00-19:00 做施工前准备, 安装 700 型压裂井口及防喷器。 19:00-8 日 11:00 下回接管柱至尾管悬挂器 1847.25m,并正旋转管 柱 20 圈脱开回插杆,提出 1 根油管,连接泵车管线,泵车反洗井,泵 下 压 裂 管 柱 压 3.3Mpa,排量 440L/min。用 2%KCl 水溶液 10m3,出口返出 5m3。 11:00-11:20 调整管柱,加短节 1 根 2.27m,回插杆插入尾管悬挂器。 管柱结构: 回插杆+Φ 89mmN80 外加厚油管 193 根+加短节 1 根+悬挂 器。 7 月 8 日 11:20-11:40 连接泵车管线,泵车正反均试压 10MPa,出 口未返出水,试压合格。 压裂前准备 11:40-9 日 7:00 安装井口,连接泵车平衡管线及排液管线,旋地锚 固定井口,做压裂前准备。 9 日 7:00-26 日 7:00 维护井场,等待压裂。同时清压裂罐 42 个。 7 月 26 日 7:00-11:42 压裂车组就位,连接管汇并试压。同时泵车 压 第 裂 施 一 工 对平衡管线试压 30MPa,不刺漏,试压合格。 11:42-13:17 产层第一段 2708-2608m 处压裂施工,压入前置液 100
3

段 m ,携砂液 206 m3,替置液 15 m3,地层破裂压力 39.4MPa,加砂 40.2 m3, (2708-2608m) 平均砂比 18.7%,一般排量 3.8 m3/min,停泵压力 27.2MPa,压入总液 量 321 m3。13:17-13:47 投球并供液送球,滑套打开用液 13 m3。 压 第 裂 施 二 工 7 月 26 日 13:47-14:40 对产层第二段 2608-2530m 处压裂施工,压 入前置液 17 m3,携砂液 18 m3,替置液 26 m3,地层破裂压力 49.8MPa,

段 加砂 0.6 m3,由于超压,最高压力 57MPa,未能达到设计要求,停止施 (2608-2530m) 工。压入总液量 61 m3。 14:40-15:49 投球并供液送球,滑套打开,用



序 液 8m 。
3

施 工 内 容 7 月 26 日 15:49-15:52 对产层第三段 2530-2427m 处压裂施工,压 入胶液 2 m3,后压裂车出现故障,停泵压力 20.6MPa,

压 第

裂 施 三

工 段

7 月 26 日 15:52-31 日 10:06 关井,等待压裂第三段。 7 月 31 日 10:06-11:19 对产层第三段 2530-2427m 处进行压裂施工。

3 3 3 (2530-2427m) 压入前置液 90 m ,携砂液 162m ,替置液 14 m ,地层破裂压力 39.1MPa,

加砂 31.6 m3, 平均砂比 18.5%, 一般排量 3.8 m3/min, 停泵压力 19.6MPa, 压入总液量 266 m3。11:19-12:27 投球并供液送球,滑套打开用液 8 m3。 7 月 31 日 12:27-13:34 对产层第四段 2427-2347m 处压裂施工,压 压 第 裂 施 四 工 入前置液 80m3,携砂液 157m3,替置液 14 m3,地层破裂压力 23.3MPa, 段 加砂 29.6 m3, 平均砂比 17.8%, 一般排量 3.8 m3/min, 停泵压力 18.4MPa, (2427-2347m) 压入总液量 251m3。13:34-13:55 投球并供液送球,滑套打开用液 12 m3。 7 月 31 日 13:55-14:29 对产层第五段 2347-2300m 处压裂施工, 压 第 裂 施 五 工 压入前置液 111m3,地层破裂压力 37.3MPa,加砂 0.6 m3,由于超压,最 段 高压力 51MPa,未能达到设计要求,停止施工。停泵压力 21.2MPa 压入

(2347-2300m) 总液量 111 m3, 14:29-14:53 投球并供液送球,滑套打开,用液 10m3。 7 月 31 日 14:53-16:26 对产层第六段 2300-2200m 处压裂施工,
3 3 3 工 压入前置液 100m ,携砂液 244m ,替置液 13m ,地层破裂压力 24.8MPa, 加砂 46 m3,平均砂比 18.1%,一般排量 3.9m3/min,停泵压力 19MPa, 第 六 段 3 (2300-2200m) 压入总液量 357 m 。



裂 施

六段累计压入压裂液 1420m3,累计加砂 148.6 m3。 7 月 31 日 16:26-18:30 关井,等待破胶水解。油压 18↘16.3MPa。 18:30-8 月 2 日 7:00 开井采用 2、3、4mm 油嘴控制放喷排液,油 排 液 压由 16.3↘0Mpa,累计排出压裂液 43.6m3,返排率 3.2%。 注:期间同时清理压裂罐 29 个 8 月 2 日 7:00-11:40 拆井口,上提管柱正旋转 20 圈脱开回插杆。 洗 井 11:40-14:20 连接泵车管线,泵车反循环洗井至进出口液性一致,泵压 1.5,排量 580L/min,用压裂液 20m3,出口返出 20 m3。





施 工 内 容 8 月 2 日 14:20-3 日 9:30 安装防喷器,提出井内全部压裂管柱。 8 月 3 日 9:30-4 日 7:00 更换压裂井口为 KY21-65 型采油井口并安

提 更 试

管 换 井

柱 装防喷器。 口 压 7:00-8:00 地面对抽油泵试压 15MPa,30min 压力未降,试压合格。 注:期间 3 日 11:40-18:00 接收 10 型抽油机一台,接收Ф 73mmN80 平式油管 196 根、Ф 19mm 抽油杆 102 根、Ф 22mm 抽油杆 96 根及Ф 44mm 泵底带撞击式泄油器管式泵一台。 8 月 4 日 8:00-15:00 下泵挂管柱至丝堵底界 1698.99m,泵底井深 1674.17m。结构:丝堵+2 根油管+防砂管+短节+Φ 44mm 泵底带撞击式泄 油器+Φ 73mmN80 平式油管 175 根+油管挂。 15:00-17:00 拆封井器,安装井口并摆放清洁抽油杆。

下泵挂管柱及抽 油 杆 柱

17:00-5 日 4:00 下抽油杆至泵底,安装抽油杆防喷盒,结构:柱塞 + (CKMF19-58 型磁力支撑抽油杆抗磨副 1 根+Φ 19mm 抽油杆 1 根) ×10+ 抽油杆补偿器+Φ 19mm 抽油杆 20 根+抽油杆补偿器+Φ 19mm 抽油杆 20 根 +抽油杆补偿器+Φ 19mm 抽油杆 51 根+变丝+Φ 22mm 抽油杆 94 根+抽油杆 短节 3m+光杆。

调 试







8 月 5 日 4:00-7:00 调整防冲距 0.4m, 试抽出液正常并憋压 1.5MPa,

抽 30min 压力未降,合格。 8 月 5 日 7:00-11:30 通井机放塔,同时配合挖掘机挖基础坑,长 8.5m,宽 3m,深 1.5m。挖基础用碎石 40 m3。11:30-7 日 7:00 组装安装 抽油机,清理井场,同时配合采油厂机抽试采。 注:期间清理压裂罐 13 个,同时安装抽油机防雷镀锌板,梯形标 准化抽油机基底。

安 装 抽 油 机





施 工 内 容 8 月 7 日 7:00-8 日 7:00 清理井场,并配合管子站回收Φ 89mm 外加 厚油管 204 根,结束施工。同时配合采油厂机抽试采。
日期 2012-8-6 2012-8-7 2012-8-8 2012-8-9 2012-8-10 2012-8-11 2012-8-12 2012-8-13 2012-8-14 2012-8-15 2012-8-16 生产时间 (h) 9.83 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 含水% 100 100 100 99 99.5 100 99.7 99.5 99.6 99.6 99.6 液量(t) 15 28.81 27.34 30.5 30.13 28.41 28.93 49.94 59.59 40.07 37.5 水量(t) 15 28.81 27.34 30.2 29.98 28.41 28.84 49.69 59.59 40.07 37.5 油量(t) 0 0 0 0.31 0.15 0 0.09 0.25 0.24 0.18 0.15

施 工 收 尾 试 采

四、施工分析与特殊情况说明
本井 2643m-2259m 井段(六段) ,分层投球压裂后,日产油 0.15t,累计排出原油 1.37t。 (取值日期 2012 年 8 月 16 日)该井六小层为:油层。本井共清理压裂罐 84 个。

六、附表、附图

钻头尺寸×井深 (mm*m) 311.2*249.35 215.9*2274 152.4*2078

套管尺寸×井深 (mm*m) 244.5*248.35 177.8*2270.67 114.2*2657

尾管悬挂器下入深度:1847.41m

图1

BK20P2 井井身结构示意图

Ф 244.5mm×248.35m

Φ 73mmN80 平式油管 175 根

Φ 44mm 泵底带断销式泄油器(6.84m)泵底井深 1670m

防砂管(7.22m)

丝堵(0.16m)+Φ 73mmN80 平式油管 2 根(19.25m)

2643m-2259m(6 小层)

图二

BK20P2 井完井管柱及井身结构示意图

七、用料情况:
BK20P2 井材料消耗一览表
名称 拉清水 拉污水 通径规(油管) 压力表 旋塞阀 氯化钾 油咀 Φ 89mmN80 油管短节 自封胶皮 防污布 型号及尺寸 单位 方 方 个 吨 个 吨 个 根 个 米 数量 10 440 1 4 2 0.2 20 1 4 200

40MPa、16MPa 70MPa 2mm、3mm、4mm

八、完井管柱、杆柱数据表
BK20P2 井 完井油管数据表
编号 丝堵 1 2 防砂管 短节 泵体 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 2 3 4 5 6 单根 累计 长 (m) 长 (m) 0.16 9.62 9.63 4.5 0.91 6.84 9.59 9.63 9.68 9.64 9.61 9.60 9.60 9.62 9.53 9.64 9.63 9.59 9.65 9.63 9.52 9.60 102.98 编 号 7 8 9 20 1 2 3 4 5 6 7 8 9 30 1 2 3 4 5 6 7 8 单根长 (m) 9.63 9.64 9.59 9.64 9.65 9.64 9.60 9.64 9.64 9.63 9.62 9.63 9.64 9.60 9.52 8.82 9.62 8.82 8.82 9.62 9.62 9.63 96.29 96.12 累计长 (m) 编 号 9 40 1 2 3 4 5 6 7 8 9 50 1 2 3 4 5 6 7 8 9 60 单根 长(m) 8.82 9.62 8.82 9.62 9.64 9.63 9.62 9.63 9.64 9.61 9.63 9.61 9.59 9.64 9.65 9.61 9.60 9.60 9.63 9.63 9.60 9.63 96.18 95.45 备 注 直径(mm) 73.02 92.91 累计长 (m)

表 8-1
钢级 N80 壁厚(mm) 5.51

BK20P2 井 完井油管数据表
编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 70 1 2 3 4 5 6 7 8 9 80 1 2 3 单根 累计 长(m) 长 (m) 9.59 9.62 9.62 9.64 9.63 9.57 9.63 9.59 9.63 9.63 9.64 9.60 9.64 9.59 9.61 9.63 9.65 9.62 9.66 9.63 9.61 9.60 9.60 96.27 96.15 编 号 4 5 6 7 8 9 90 1 2 3 4 5 6 7 8 9 100 1 2 3 4 5 6 单根 累计 编 长(m) 长 (m) 号 9.64 9.63 8.98 9.63 9.62 9.60 8.97 9.64 9.59 9.60 9.63 9.62 9.59 8.84 9.63 9.60 9.63 8.85 8.83 9.64 9.62 9.65 9.64 95.37 94.88 7 8 9 110 1 2 3 4 5 6 7 8 9 120 1 2 3 4 5 6 7 8 9 单根 长(m) 8.84 8.83 8.84 8.83 8.83 8.82 8.84 8.83 8.83 8.83 8.82 8.83 9.64 9.59 9.60 9.63 9.64 9.65 9.63 9.59 9.65 9.64 8.82 89.86 95.17 累计长 (m)

表 8-2
钢级 N80 壁厚(mm) 5.51

直径(mm) 73.02 备注

BK20P2 井 完井油管数据表
编号 130 1 2 3 4 5 6 7 8 9 140 1 2 3 4 5 6 7 8 9 150 1 2 单根 累计 长(m) 长 (m) 9.64 9.63 9.60 9.64 9.65 9.60 9.61 9.60 9.60 9.63 9.65 9.63 9.65 9.62 9.62 9.62 9.59 9.67 9.63 9.63 9.63 9.64 9.61 96.29 96.21 95.49 编 号 3 4 5 6 7 8 9 160 1 2 3 4 5 6 7 8 9 170 1 2 3 4 5 单根 长(m) 9.65 9.60 9.64 9.61 9.63 9.63 9.64 9.64 9.63 9.61 9.59 9.62 9.60 9.64 9.63 9.55 9.63 9.60 9.65 8.84 8.82 8.83 8.82 泵底 1669.37+4.8=1698.99 96.10 96.29 累计长 (m) 编号 6 7 8 9 单根长 (m) 累计 长 (m)

表 8-3
钢级 N80 壁厚 (mm) 5.51

直径 (mm) 73.02 备注

BK20P2 井 完井抽油杆数据表
编号 活塞 抗磨副 1 抗磨副 2 抗磨副 3 抗磨副 4 抗磨副 5 抗磨副 6 抗磨副 7 抗磨副 8 抗磨副 9 抗磨副 10 补偿器 1 单根 累计 长 (m) 长 (m) 1.48 9.18 8.05 9.17 8.05 9.20 8.05 9.19 8.06 9.20 8.02 9.17 8.04 9.20 8.03 9.20 8.04 9.20 8.04 9.19 8.02 0.47 8.04 174.25 编 号 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 2 3 4 5 6 7 8 9 20 补 1 2 3 单根长 (m) 8.04 8.04 8.04 8.05 8.05 8.04 8.03 8.04 8.05 8.04 8.04 8.02 8.04 8.04 8.05 8.03 8.04 8.05 8.03 0.47 8.03 8.02 8.01 80.38 80.42 累计长 (m) 编 号 4 5 6 7 8 9 30 1 2 3 4 5 6 7 8 9 40 补 1 2 3 4 5 单根 长(m) 8.02 8.02 8.01 8.01 8.01 8.01 8.02 8.01 8.01 8.01 8.02 8.02 8.02 8.02 8.01 8.01 8.02 0.47 8.02 8.01 8.01 8.01 8.01 80.15 80.63 累计长 (m)

表 8-4
钢级

壁厚(mm)

直径(mm) 19/22 备 注

BK20P2 井 完井抽油杆数据表
编号 6 7 8 9 50 1 2 3 4 5 6 7 8 9 60 1 2 3 4 5 6 7 8 单根 累计 长 (m) 长 (m) 8.01 8.02 8.01 8.02 8.02 8.02 8.01 8.01 8.01 8.01 8.01 8.01 8.01 8.02 8.02 8.02 8.01 8.05 8.05 8.05 8.05 8.01 8.01 80.13 80.61 编号 9 70 1 2 3 4 5 6 7 8 9 80 1 2 3 4 5 6 7 8 9 90 1 单根 累计 编号 长 (m) 长(m) 8.01 8.01 8.01 8.01 8.01 8.01 8.01 8.02 8.05 8.02 8.04 8.04 8.03 8.05 8.04 8.05 8.05 8.05 8.05 8.05 8.05 8.05 8.05 80.47 80.20 80.27 2 3 4 5 6 7 8 9 100 1 2 3 4 5 6 7 8 9 110 1 2 3 4 单根 累计长 长 (m) (m) 7.97 7.95 7.96 7.98 7.88 8.09 9.96 8.06 8.04 8.05 8.06 8.05 8.07 8.05 8.06 8.06 8.06 8.06 8.07 8.06 8.05 8.03 8.06 80.63 79.94

表 8-5
钢级

壁厚 (mm)

直径(mm) 22/25 备注

BK20P2 井 完井抽油杆数据表
编号 5 6 7 8 9 120 1 2 3 4 5 6 7 8 9 130 1 2 3 4 5 6 7 单根 累计 长 (m) 长 (m) 8.03 8.07 8.04 8.05 8.07 8.05 8.04 8.04 8.05 8.05 8.04 8.05 8.05 8.05 8.05 8.05 8.03 8.04 8.06 8.05 8.06 8.05 8.05 80.47 80.51 编号 8 9 140 1 2 3 4 5 6 7 8 9 150 1 2 3 4 5 6 7 8 9 160 单根 累计 编 长 (m) 长(m) 号 8.05 8.04 8.04 8.06 8.05 8.05 8.05 8.04 8.04 8.03 8.05 8.04 8.05 8.06 8.06 8.05 8.05 8.05 8.05 8.04 8.03 8.05 8.06 80.52 80.46 80.47 1 2 3 4 5 6 7 8 9 170 1 2 3 4 5 6 7 8 9 180 1 2 3

表 8-6
单根 累计长 长 (m) (m) 8.04 8.05 8.05 8.03 8.04 8.05 8.05 8.05 8.06 8.04 8.05 8.03 8.04 8.06 8.05 8.06 8.05 8.04 8.06 8.06 8.04 8.06 8.06 80.50 80.46 直径(mm) 22/25 备注 壁厚 (mm) 钢级

BK20P2 井 完井抽油杆数据表
编号 4 5 6 7 光杆 单根 累计 长 (m) 长 (m) 8.05 8.04 8.04 8.06 9.10 编号 单根 累计 编 长 (m) 长(m) 号 单根 累计长 长 (m) (m)

表 8-7
钢级

壁厚 (mm)

直径(mm) 22/25 备注


相关文章:
温南8-1C井检泵施工总结(已审)
检泵施工总结 别: 油 总结人: 胡华东...平Φ73 平Φ73 平Φ73 平 1 251 1 2 1 2 ...20 21 22 23 24 25 长度 (m) 3.650 0.140 ...
保安大队矿权维护、油区治理综治上半年工作总结
2、及时做好地图更新工作。为确保 2012 年度矿权维护任务的完成,大队及时开展矿权地图的更新工作,重点对投产新井,空 1 场、新推道路进行标注,特别加强对协议...
采油二分公司五一期间工作总结
采油分公司五一期间工作总结_工作总结/汇报_总结/...30 开成功,恢复了该2 正常生产,目前该井...尤其是在新井 CB243A 平台投产的前期,该项工作就...
压裂工作总结
新井 压裂后下泵投产 10 口;老井补孔压裂措施 5 口; 2、 在以上各井施工过程中, 和其他作业管理人员做到深入现场、 严格监督、准确核实、详细记录、正确指挥,...
更多相关标签: