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广能通[2010]55号监控管理规定1


广能通〔2010〕55 号

关于印发《矿井安全监测监控系统及 网络信息管理规定》的通知
各矿井单位: 为确保矿井安全监控系统稳定、可靠和正常运行,充分发挥 安全监控系统的作用,有效防止重特大瓦斯事故发生,根据《煤 矿安全规程》 《煤矿安全监测系统及检测仪器使用管理规范》 、 (AQ1029-2007)《四川省煤炭产业集团瓦斯监控联网系统管理 、 规

范》等有关规定,结合矿井实际,特制定《矿井安全监测监控
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系统及网络信息管理规定》 ,现印发你们,请严格遵照执行。 特此通知

附件:矿井安全监测监控系统及网络信息管理规定

二〇一〇年三月八日

本部:正强,善华,才国,明建,副总工,安监部,生技部,技术中 心,机运部,通安部,存档(2)。 华蓥山广能集团公司办公室
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2010 年 3 月 8 日印

附件:

矿井安全监测监控系统及网络信息管理规定
第一章 第1条 总 则 为确保矿井安全监控系统稳定、可靠和正常运行,

充分发挥安全监控系统作用,有效防止重特大瓦斯事故发生,根 据《煤矿安全规程》《煤矿安全监测系统及检测仪器使用管理规 、 范》 (AQ1029-2007)《四川省煤炭产业集团瓦斯监控联网系统 、 管理规范》等有关规定,结合矿井实际,特制定本规定。 (以下 简称《规定》。 ) 第2条 本《规定》规定了矿井安全监控系统及检测仪器等 装备、设计和安装、传感器设置、使用与维修、系统及联网信息 处理、管理制度与技术资料等要求。本《规定》适用于广能集团 各生产和基建(含改、扩建及水平延伸等)矿井。 第3条 本《规定》自下发之日起实施,公司原下发的有关 第二章 一般规定 第4条 矿井必须装备安全监控系统。基建(含改、扩建及 水平延伸) 应在进入采区准备工作面巷道施工前装备矿井安全监 控系统并投入运行。 改扩建独立区域施工时应在进入采区准备工 作面巷道施工前装备矿井安全监控系统,与生产区域贯通后,由 生产矿井安全监控系统统一进行监测监控。 第5条 矿井安全监控系统必须 24h 连续运行。接入矿井
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安全监测使用管理的相关规定同时作废,以本《规定》为准。

安全监控系统的各类传感器应符合 AQ1029—2007 的规定。 第6条 矿井安全监控系统必须按《规程》《规范》规定对 、 甲烷浓度、CO 浓度、风速、风压、温度、烟雾、馈电状态、风 门状态、局部通风机开停、主要通风机开停、瓦斯抽采浓度、抽 采负压、流量等参数或状态进行监测监控。条件具备的,可对风 筒状态、粉尘等参数或状态进行监测监控。 各矿应根据本《规定》 ,结合本单位具体情况建立矿井安全 监控系统的管理模式, 完善各级岗位责任制, 明确安全监控网络、 中心站、分站、传感器、光缆、传输接口、电缆、电源、断电控 制器等设备的责任单位、管理范围及考核标准,制定矿井安全监 控系统管理办法,并报公司通风安全部备案。 第 7 条 第 8 条 矿井安全监控系统传感器的数据或状态必须传输 矿井必须按矿用产品安全标志证书中规定的型号 到地面监控中心站主机,并与公司实现联网。 选择监控系统的传感器、断电控制器等关联设备,严禁对不同系 统间的设备进行置换。接入矿井安全监控系统的甲烷、一氧化碳 传感器稳定性应不小于 15d。 第9条 矿长、矿总工程师、爆破工、采掘队长、通风瓦斯 科(队)长、工程技术人员、班长、流动电钳工、安全监测工下 井时, 必须携带便携式甲烷检测报警仪或数字式甲烷检测报警矿 灯。 瓦斯检查工下井时必须携带便携式甲烷检测报警仪和光学甲 烷检测仪。 第 10 条
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煤矿采掘工、打眼工、在回风流工作的工人下井

时宜携带数字式甲烷检测报警矿灯或甲烷报警矿灯。 第 11 条 属于本质安全型电气设备的安全监控系统的通讯 电缆,应使用本质安全型接线盒连接。设备连接电缆露出导体必 须及时处理,保持完好。 第 12 条 矿井安全监控系统的稳定运行由矿长负总责,矿 总工程师负责技术管理,机电矿长(或机电副总工)负责维护, 安全矿长负责监督、检查,日常业务由通风瓦斯管理部门负责。 第 13 条 矿井安全监控系统必须纳入矿井安全生产调度指 挥系统,实时监控各监测地点各种安全参数变化及被控设备的 通、断电状态。并作为公司、矿调度室重点工作,发现问题必须 及时调度处理,并做好相关记录。 第 14 条 各矿必须建立矿井安全监控机构,配备足够数量 的专业人员。人员配备标准原则上是:配置 1 名分管科(队)长 或工程师负责日常业务管理,配备 1~2 名大专及以上学历的具 有专业知识的工程技术人员;配备足够的井下传感器维护人员 (有条件的可按每 10 台数据传感器配备 1 名维护人员) ,中心 站机房值班人员 4~5 人。调度室调度员及各矿安全监控人员必 须经过通风和监控技术专业培训,取得合格证后方可上岗。 第 15 条 各矿应对通风、采掘、机电科(队)的科(队) 长、工程技术人员、生产调度员、瓦斯检查工、放炮员、采掘班 组长及机电维护员等有关人员进行安全监控设备管理与使用知 识培训。 第 16 条 各矿总工程师应根据年度采掘作业计划,组织有
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关部门编制矿井安全监控装备计划,并列入年度计划,负责组织 实施。 第 17 条 各矿必须配备一定数量的备用安全监控设备,备 用量不少于 20%,并配备足够的零配件和维修、校正工具、仪 表。矿井安全监控系统每年所需的维修费用要专门列支。 第三章 设计和安装 第 18 条 矿井安全监控系统必须覆盖井下所有采、 掘工作面 和规定的其它工作地点,监控的内容、设置及相关技术参数必须 符合《规程》及《规范》的规定。 第 19 条 凡应安设安全监控装置的地点,必须在采区设计、 《作业规程》或安全技术措施中明确规定传感器的安设种类、数 量、位置、分站、声光报警器、电源箱及动力开关的安设地点、 控制电缆和电源线的敷设、控制区域等,并绘制布置图和断电控 制图,报矿总工程师批准。 第 20 条 在安装断电控制时,使用单位或机电部门必须根 据断电范围要求,提供断电条件。断电控制器与被控开关之间必 须正确接线,具体方法由矿总工程师审定。 与安全监控设备关联的电气设备、 电源线及控制线均由管辖 范围内的机电人员负责维护,与安全监控仪器关联的电气设备、 电源线和控制线在改线或拆除时, 必须与安全监控维修人员共同 处理;检修与安全监控设备关联的电气设备,需停止监控设备运 行时, 必须制定并严格落实安全措施, 且必须经矿总工程师批准。 矿井安全监控设备之间必须使用专用阻燃电缆或光缆连接。
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严禁与其它系统共用通讯电缆, 严禁与调度电线和动力电缆等共 用。 第 21 条 凡接入矿井安全监控系统的设备、电缆(井下部 分) ,必须具有“产品合格证” “防爆合格证” “煤矿矿用产品安全标 、 、 志”及合法的联检证明。 第 22 条 安全监控设备必须具有闭锁功能。当与闭锁有关 的监控设备未投入运行或故障时, 必须切断该监控设备所监控区 域的全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁; 当与闭锁有关的 监控设备工作正常并稳定运行后,自动解锁;当中心站主机或系 统发生故障时,系统必须保证实现断电和闭锁功能。 第 23 条 井下分站应设置在便于人员观察、调试、检验及 支护良好、无淋水、无杂物的进风巷道或硐室中,安设时应采取 垫高或吊挂在巷道中,且距巷道底板不小于 300mm。 第 24 条 隔爆兼本质安全型防爆电源宜设置在采区变电 所,严禁设置在下列区域: 1.断电范围内; 2.采煤工作面及其进、回风巷内; 3.掘进巷道内; 4.采用串联通风的被串采掘工作面及其进、回风巷。 第 25 条 安全监控设备的供电电源必须取自被控开关的电 源侧,严禁接在被控开关的负荷侧。高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井 的监控分站必须实行专用电源供电,以保证监测监控的连续性。 分站与专用风机可共用电源, 由机电部门负责专用电源的配备及
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维修工作。 第 26 条 第 27 条 监测分站(电源箱)前应设置专用供电开关,以 模拟量传感器应设置在能正确反映被测物理量的 方便进行分站备用电池放电试验、检修和更换设备。 位置。开关量传感器应设置在能正确反映被监测状态的位置。声 光报警器应设置在经常有人工作、便于观察的地点。 第四章 第 28 条 地面中心站 地面中心站必须有专职人员 24 h 值班,专职值班

人员不得兼做其它工作。 矿井安全监控系统必须具有断电状态和 馈电状态监测、报警、显示、存储及打印报表等功能。 第 29 条 矿井安全监控系统的主机或联网主机必须双机或 多机备份,24 h 不间断运行。当工作主机发生故障时,备份主 机应在 5min 内投入运行。中心站应双回路供电,并配备不小于 2h 在线式不间断电源。 第 30 条 地面中心站设备应有可靠的安全接地装置。传输 介质为电缆的监控系统,地面应有良好的抗干扰接地装置。中心 站设备的接地电阻,每年应测试一次,保证接地电阻≤2Ω,且必 须在中心站和入井口分别设置防雷装置。 进入中心站的所有网络 传输线(金属导体)和交流电源必须采取防雷措施。 第 31 条 第 32 条 中心站应使用录音电话。 联网主机应装备防火墙等 矿井安全监控系统计算机不得从事与安全监控无 网络安全设备。 关的工作。安全监控设备必须定期调试、校正,每月至少调校一
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次。为使运行的计算机得到定期维护,安全监控主机应定期轮换 运行,正常情况下,一般不超过 3 个月轮换一次。 第 33 条 第 34 条 制。 第 35 条 第 36 条 有记录。 第 37 条 对安全监测场所的定义, 要严格按照技术措施及有 关规定如实进行。对井下变更安全监控场所的测点,要在地面中 心站运行日志中详细记录,以便查询。 第五章 传感器的设置 第 38 条 甲烷传感器应垂直悬挂, 在井下距巷道顶板 (地面 顶梁、屋顶)不得大于 300mm,距巷道侧壁(支架或墙壁)不 得小于 200mm,并方便安装、维护,不影响行人和行车。掘进 工作面甲烷传感器应悬挂在风筒异侧, 采煤工作面甲烷传感器应 悬挂在巷道中线以上且靠采空区瓦斯涌出气流侧。 第 39 条 高瓦斯及煤(岩)与瓦斯突出矿井的采、掘工作 面及其回风流中、 突出采区的专用回风巷内及总回风巷测风站必
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中心站所有设备的联接线应整齐有序, 对接插头处 中心站设备及设施, 应保持整洁, 除尘时应使用毛

应定期检查,保证接触良好。 刷和吸尘器,严禁吹尘。清洁工作每班都要进行,并实行交接班 安全监控中心站环境温度应在 20℃±5℃、湿度应 安全监控系统中不用的测点及图形, 中心站要及时

在 40~70%。 进行修改和删除,但修改和删除工作必须经矿总工程师批准,并

须使用量程为 0~40%或 0~100%的高浓度甲烷传感器。 第 40 条 甲烷传感器的安设地点、报警浓度、断电浓度、 复电浓度和断电范围及便携式甲烷检测报警仪的报警浓度的设 置,必须符合规定(见附表) 。 通过加大矿井瓦斯治理力度,争取在 2015 年实现采掘工作 面 0.8%CH4 断电制度,即当采掘工作面及其回风流中瓦斯浓度 达到或超过 0.8%时,必须切断采掘工作面及其回风流中的全部 非本质安全型电气设备的电源。 第 41 条 瓦斯抽采相关传感器设置 1.瓦斯抽采泵站、井下瓦斯抽采主管、工作面瓦斯抽采干 管上必须安装瓦斯计量装置,按规定测定瓦斯抽采量。 2.瓦斯抽放泵站的抽放泵输入管路中应设置流量传感器、 温度传感器和压力传感器;利用瓦斯时,应在输出管路中设置流 量传感器、温度传感器和压力传感器。防回火安全装置上宜设置 压差传感器。 第 42 条 开关量传感器设置 1.主要通风机、局部通风机、瓦斯抽采泵、主要供电设备 等必须设置设备开停传感器(包括备用设备) 。 2.开停传感器安设地点必须避开电磁干扰,适当调整传感 器的灵敏度,确保开停状态信息准确。 3.井下主要风门、采区风门、防突反向风门、必须设置风 门开关传感器,直接控制采掘工作面风流方向和风量的风门,宜 设置风门开关传感器。当风门打开时,能发出声光报警信号。
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4.掘进工作面局部通风机的风筒末端宜设置风筒传感器。 5.为监测被控设备瓦斯超限后是否断电,必须设置馈电传 感器或用其它方法检测被控开关负荷侧的供电状态。 第 43 条 其它传感器的设置 1.一氧化碳传感器的设置: (1)一氧化碳传感器应垂直悬挂,距巷道顶板(顶梁)不 得大于 300mm,距巷帮不得小于 200mm,并应安装在维护方 便、不影响行人和行车的地点。 (2)采煤工作面、煤及半煤掘进工作面、采区回风巷、一翼 (水平)回风巷、总回风巷应设置 CO 传感器,其报警浓度为 24PPm。采掘工作面 CO 传感器安设在回风流中,其余的应设 置在测风站内。 煤层自燃发火倾向性属Ⅰ、Ⅱ类的采煤工作面,应建立束管监 测系统,并在上隅角增设 1 台 CO 传感器。 (3) 带式输送机滚筒下风侧 10~15m 处宜设置一氧化碳传 感器,报警浓度为 24PPm。 (4)自然发火观测点、封闭火区防火墙栅栏外宜设置一氧 化碳传感器,报警浓度为 24 PPm 。 2.风速传感器的设置:采煤工作面、采区、一翼(水平) 、 总进回风巷的测风站应设置风速传感器。 风速传感器应设置在巷 道前后 10m 内无分支风流、无拐弯、无障碍、断面无变化、能 准确计算风量的地点。当风速低于或超过《规程》规定时,应发 出声、光报警信号。
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3.风压传感器的设置:主要通风机的风硐内应设置风压传 感器。 4. 烟雾传感器的设置: 带式输送机滚筒下风侧 10~15m 处 应设置烟雾传感器。 5.温度传感器的设置: (1)温度传感器应垂直悬挂,距顶板(顶梁)不得大于 300 mm,距巷壁不得小于 200 mm,并应安装维护方便,不影响行 人和行车。 (2)采煤工作面应设置温度传感器,其报警值为 30℃。 (3)机电硐室内应设置温度传感器,其报警值为 34℃。 第六章 第 44 条 传输接口及系统传输线路 在使用、维修过程中不得改变传输接口的本安电

路及与本安电路有关的电气元件的型号规格和参数, 并严格按产 品说明书进行安装。传输接口应设置在便于连接分站信号的地 点。 第 45 条 第 46 条 第 47 条 第 48 条 连接传输接口通讯线路时,应规范、谨慎操作, 每周检查一次敷设信号传输线路的巷道内支护情 监控通讯线路每隔 200m 作一个长度不小于 传输电缆的接头都要使用防水接线盒。接线盒处 避免发生短路,造成故障。 况,发现影响光缆和电缆正常通讯的隐患,必须及时处理。 100mm 的标志,以便识别管理。 电缆应交叉绑紧,防止巷道变形或接头人为拉脱。进线电缆两端
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应向下垂,防止接线盒进水。 第 49 条 进入采区的各种传感器电缆吊挂,严禁与动力线 缠绕在一起,并保持平直稍有弛度;沿巷帮吊挂的电缆应防止帮 顶来压或支护变形挤伤。 信号传输电缆与动力电缆在巷道同一帮敷设时, 信号电缆应 吊挂在动力电缆的上方,间距不小于 200mm。安全监控设备之 间必须使用专用阻燃电缆或光纤连接, 严禁与调度电话电缆和动 力电缆等共用。 第 50 条 分站处不得留有过多的电缆,进出电缆应整齐美 观。多种信息电缆同时敷设时,其线路中的接线盒应贴上标签, 注明用途,以便查找故障。接线盒盖上的固定螺丝应涂油防锈。 第 51 条 系统所用电缆在入井前,均应在地面进行芯线通 第七章 第 52 条 分站及电源箱 断、绝缘性能的测试,符合要求后方可入井。 分站、电源箱入井前必须按照使用说明书进行测

试调校,各项技术指标应与说明书相符,接入系统运行 48h,确 认没有问题后才能下井。入井前应按照要求,核查防爆性能和完 好情况,取得“防爆电气设备检验合格证”后方可入井安装。 第 53 条 每台分站应挂牌管理,注明分站各测点,以便查 找处理故障。当定义参数变动时,应及时修改牌板内容,保证与 实际情况一致。 第 54 条 井下分站应安设在便于人员观察调试、 支护良好、 无淋水、无杂物的进风巷道或独立通风的硐室中,其所在位置应
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考虑供电方便,尽可能设在各测控点的中心,以缩短测控线路。 安设时应加支架使其距巷道底板不小于 300mm。 第 55 条 分站和电源箱的接线应符合《爆炸性气体环境用 电气设备》标准,各插头应插接牢靠,旋紧压帽,插接头处应定 期检查,防止松动。 第 56 条 电源箱应安设在供电稳定、便于传输接口和分站 安装的地点,分站和电源箱安装完毕通电后,应用万用表测试输 入输出端口的技术参数, 并观察分站显示值和状态值与所带监测 量是否一致,防止出现偏差。 第 57 条 定期测试电源的输出电流、电压,及时处理电源 故障。 电源箱交流电停电后, 中心站值班员应及时汇报矿调度室, 由矿调度室安排管理单位及时查明原因、处理故障、恢复供电。 第 58 条 在用的分站电源备用电池组,应每月检验一次放 电时间,中心站值班员要注意观察分站直流供电时间,实际供电 时间不足 2 h 必须更换电源。 第 59 条 第 60 条 要求。 第 61 条 地面试验分站最多配置两台,并在定义中表示清 楚。 接入系统时, 应保持与系统正常通讯, 否则应从定义中删除, 以免增加系统巡检周期,影响异地控制执行时间。
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存放未用的电池组(箱)要按产品说明书进行充 隔爆型电源箱等防爆电气设备及电缆,其维护管

放电,防止电池组提前老化失效。 理应符合《煤矿安全规程》和《煤矿矿井机电设备完好标准》的

第 62 条

定期校正分站模入口,保证数据准确。 第八章 断电控制

第 63 条 第 64 条 第 65 条 控制断电。 第 66 条

凡监控区域有电气设备的场所,必须实现自动切 断电控制器的电源必须取自被控设备开关的电源 本分站能够实现断电控制的,严禁使用异地分站 断电控制器入井前应按照使用说明书进行功能试

断电气设备电源。 侧,严禁接在被控开关的负荷侧。

验,功能正常、隔爆性能良好、零部件齐全、符合电气设备完好 标准方可入井使用,运行中的断电控制器应经常检查,严格按照 防爆型电气设备管理。 第 67 条 第 68 条 采掘工作面每天必须至少进行一次断电功能试 断电功能试验,应在采掘工作面等场所正常供电 验,确保瓦斯超限时,断电功能灵敏可靠。 情况下进行,无论是由地面中心站发出手控命令还是现场试验, 试验前应先通知矿调度室及被影响单位, 以便相关人员掌握现场 情况。 第 69 条 因瓦斯浓度超限被切断电源的电气设备,严禁自 动复电,只有当瓦斯浓度降到《规程》规定的复电浓度以下后, 方可人工复电。 第 70 条 中心站值班人员在进行断电试验过程中应做好记
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录, 对断电功能失灵的场所, 应立即通知监控值班人员进行处理。 处理结果地面中心站应有详细记录,供事故追查。 第九章 第 71 条 检修 使用与维护

1.矿井必须建立安全监控设备检修室,负责本矿安全监控 设备的安装、调校、维护和维修工作。 2.安全监控设备检修室应配备专用电脑、甲烷传感器和测 定器校验装置、稳压电源、示波器、频率计、信号发生器、万用 表、流量计、甲烷校准气体、标准气体、网络测试维修等仪器装 备。 第 72 条 校。 2.安全监控设备使用前和大修后,必须按产品使用说明书 的要求测试、调校合格,并在地面试运行 48h 方能下井。 3.采用载体催化原理的甲烷传感器、便携式甲烷检测报警 仪等,每隔 10d 必须使用校准气体和空气样,按产品使用说明 书的要求调校 1 次。 调校时, 应先在新鲜空气中或使用空气样调 校零点, 使显示值为零, 再通入浓度为 1%~2%CH4 的甲烷校准 气体,使其测量值稳定显示,持续时间大于 90s,调整仪器的显 示值与校准气体浓度一致, 气样流量应符合产品使用说明书的要 求。 4.除甲烷载体催化原理以外的其它气体监控设备应采用空
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调校

1.安全监控仪器设备必须按产品使用说明书的要求定期调

气气样和标准气样按产品说明书进行调校。 风速传感器选用经过 标定的风速计调校。温度传感器选用经过标定的温度计调校。其 它传感器和便携式检测仪器应按使用说明书要求定期调校。 5.安全监控设备的调校包括零点、显示值、报警点、断电 点、复电点、控制逻辑等。 6.每隔 10d 必须对甲烷超限断电闭锁和甲烷风电闭锁功能 进行测试,现场确定断电范围内电气设备是否真正断电。 7.甲烷传感器要根据安装地点的湿度、粉尘浓度等具体条 件确定上井检修周期, 一般连续使用时间达到 6 个月, 必须升井 检修、校验。其它传感器及分站等装置连续运行 6~12 个月, 必须升井检修。 第 73 条 维护 1.井下安全监测工必须 24h 值班,每天检查安全监控系统 运行情况,使用便携式甲烷检测报警仪与甲烷传感器进行对照, 并将检查结果报中心站值班员。当两者读数误差大于允许误差 时,先以读数较大者为依据,然后采取安全措施,并必须在 8h 内将两种仪器调准。 2.瓦斯检查工必须携带便携式甲烷检测报警仪和光学甲烷 检测仪,每班至少 3 次(接班后、班中、交班前)对管辖范围内 甲烷传感器的数据进行校对,当显示值不一致时,以高显示值为 准,读数误差大于 0.2%时,必须在 8h 内进行处理,在此期间, 任何人不得停用瓦斯断电装置; 瓦斯检查工要对传感器及电缆的 外观进行检查,发现问题及时汇报中心站值班员。安全监控装置
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的运行和完好情况纳入瓦斯检查工现场交接班内容。 3.管理人员下井发现便携式甲烷检测报警仪与甲烷传感器 读数误差大于允许误差时,应立即通知安全监控部门处理。 4.安装在采煤机、掘进机和电机车上的机(车)载断电仪, 由司机负责监护,并保持清洁;同时,每天使用便携式甲烷检测 报警仪与甲烷传感器进行对照,当两者读数误差大于允许误差 时,先以读数最大者为依据,采取安全措施,并立即通知安全监 测工处理。 5.炮采炮掘工作面设置的甲烷传感器在爆破前由瓦斯检查 工移动到安全位置,爆破后及时恢复设置到正确位置。对需要经 常移动的传感器、声光报警器、断电控制器及电缆等,由采掘队 跟班队长或班组长协助瓦斯检查工移动,严禁擅自停用。 6.分站、传感器、声光报警器、电缆、断电控制器等由所 在采区的采掘队负责使用和管理, 如有损坏应及时向矿调度室汇 报。 7. 低浓度甲烷传感器经 CH4>4%的气流冲击后, 应及时进 行调校或更换。 8.传感器经过调校后检测误差仍超过规定(0≤CH4≤1.00% 时,误差不超过±0.1%;CH4≥1.0%时,误差不超过±0.2%)时, 必须立即更换。 9.安全监控设备发生故障时,必须及时处理,在更换和故 障处理期间必须加强瓦斯检查,并采取相应的安全措施,故障处 理完毕后必须填写故障记录。
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10. 使用中的传感器应经常擦拭, 清除外表积尘, 保持清洁。 采掘工作面的传感器应每天除尘,杜绝甲烷传感器进气部位堵 塞;传感器应保持干燥,避免洒水淋湿;维护、移动传感器应避 免摔砸碰撞; 严禁人为堵塞传感器进气部位、 用水淋湿或摔、 砸。 第十章 第 74 条 安全监控系统网络信息的处理 矿井安全监控系统终端应覆盖到矿长、 总工程师、

生产矿长、 安全矿长、 机电矿长或分管机电副总工、 通风副总工、 安全副总工、通风瓦斯科、通风队、防突队等,并与公司联网。 公司安全监控系统终端应覆盖到董事长、总经理,总工程师,安 全、生产副总经理,通风、安全、生产、机电副总工,通风、安 全、生产部部长,公司调度室等。矿井安全监控系统主机,严禁 接入互联网或用作与安全监控无关的工作,必须保证正常运行, 严禁擅自停机。严禁擅自使用光驱、软驱或 USB 接口及安装其 它软件。 第 75 条 矿井安全监控系统必须安装防病毒软件,并及时 更新升级。安全监控系统网络设备,必须保持正常运行,如发现 设备故障,应及时与公司技术中心联系,并做好故障登记。技术 中心每天要调度各矿安全监控系统网络和系统运行情况并及时 解决存在问题。 第 76 条 第 77 条 矿长、矿总工程师应每天通过终端了解井下安全 矿通风副总工程师每周必须组织有关专业人员分 情况、调用计算机存贮的资料,更好地指挥安全生产。 析、研究矿井监控系统的数据和运行情况,结合井下采掘动态,
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掌握瓦斯等变化规律,并制定相应的防治措施。 第 78 条 地面中心站值班员必须认真监视终端机屏幕所显 示的各种信息,详细记录系统各部分的运行状态,负责打印监控 重点日报表,并在报表中注明当班瓦斯超限原因。矿长、矿总工 程师每天审签安全监控重点日报表。 第 79 条 系统发出报警、断电、馈电异常信息时,中心站 值班人员必须立即通知矿井调度室和通风值班室,查明原因,并 按规定程序及时上报,处理结果应记录备案。调度值班人员接到 报警、断电信息后,应立即向矿值班领导汇报,矿值班领导按规 定指挥现场人员停止工作,断电时撤出人员,处理过程应记录备 案。 第 79 条 当安全监控系统显示井下某一区域瓦斯超限并有 可能波及其它区域时,矿井有关人员应按瓦斯事故应急预案,指 挥中心站值班员采取手动断电功能, 切断瓦斯可能波及区域的电 源。 第 80 条 各矿(井)监控中心每日必须对系统运行和瓦斯 超限等异常情况进行一次汇总分析,并将情况报矿长(井长)和 总工程师(井技术负责人)审签,对于存在问题必须及时分析原 因、 落实责任, 提出整改措施。 严格瓦斯超限分级追查制度, 即: 采掘工作面及其它作业地点风流中瓦斯浓度达到大于或等于 1.0%、小于 3.0%时,由通风副总工程师组织分析处理;瓦斯浓 度大于或等于 3.0%,或采掘工作面瓦斯长期处于临界状态的, 由矿总工程师组织追查处理,并将追查处理结果报公司备案。
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第 81 条

矿井安全监控系统联网实行分级管理,各矿井必

须向公司调度室上传实时监控数据, 公司调度室对各矿安全监控 系统的运行进行监督。 第 82 条 第 83 条 第 84 条 度室汇报。 第 85 条 公司调度室值班人员发现各矿安全监控系统通讯 中断或出现无记录情况,必须查明原因,并根据具体情况下达处 理意见,处理情况记录备案。 第 86 条 安设在公司的安全监控系统设备设施由公司技术 中心负责维护管理, 技术中心应指定网络专业技术人员负责维护 VPN 远程接入网络(包括公司与川煤集团和各矿的瓦斯监控网 络系统服务器) ;各矿的安全监控系统网络由矿负责维护管理。 第 87 条 公司对机关业务部门和各矿监控系统的网络运行 质量考核由公司调度室负责,考核应做到日小结、月汇总,兑现 奖惩,并将考核和奖惩情况送达各矿,考核内容主要是各矿监控 系统运行的故障率,其中以采掘面的瓦斯监测为重点。 第十一章 第 88 条 瓦斯超限报警信息管理规定 瓦斯超限管理分为三级。即瓦斯浓度超过《煤矿
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公司调度室必须 24h 有人值班。值班人员应认真 公司调度室值班人员发现矿井瓦斯超限报警、馈 矿井安全监控系统中心站值班人员接到公司调度

监视监控数据, 核对矿井上传的隐患处理情况, 并填写运行日志。 电状态异常等情况必须通知该矿井核查,按应急预案进行处理。 室发出的报警处理指令后,要立即落实,并将处理结果向公司调

安全规程》所规定的断电浓度为一级;瓦斯浓度超过《煤矿安全 规程》所规定的断电浓度 30 分钟及以上或瓦斯浓度超过 3%为 二级;瓦斯浓度超过 3%且持续时间大于或等于 30 分钟为三级。 公司值班调度员必须随时注意各矿监控网络是否出现异常情况, 凡发现瓦斯异常时按下述规定处理。 1.矿井总回风巷瓦斯浓度超过 0.75%时,采掘工作面或回 风流中的瓦斯浓度超过 2.0%时(包括放炮后)、架线巷道风流中 瓦斯浓度达到 1%时,其余地点瓦斯浓度达到 2%时,公司调度 室立即通知矿调度室查明原因、采取措施进行处理,并把处理结 果及时报告公司调度室。公司调度室要作好记录,再继续观察, 并告知公司通风安全部部长、通安副总工程师。 2.井下任何地点瓦斯浓度超过《煤矿安全规程》所规定的 断电浓度 30 分钟及以上或瓦斯浓度超过 3%(含 3%)时,立即通 知矿调度室责令相关作业头(面)停止作业,撤出相关人员、采取 措施处理。然后报告公司通风安全部部长、通安副总工程师和值 班领导,作好记录,继续观察。当瓦斯浓度超过 3%且持续时间 ≥30 分钟或瓦斯浓度继续升高至 4%(含 4%), 再依次报告公司通 风安全部、安全监察部、通安副总工程师和总工程师、安全副总 经理、总经理、董事长。 3.矿井煤和半煤巷掘进工作面或采煤工作面的瓦斯传感器 断线时,通知矿调度室立即查明原因,责令其尽快恢复,瓦斯传 感器断线未恢复不得组织生产。 第 89 条
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井下任何地点瓦斯浓度超过《煤矿安全规程》的

规定,各矿必须严格按照《煤矿安全规程》进行处理。矿井监控 及调度值班人员作好瓦斯浓度超限的原因、 处理办法和处理负责 人等方面的相关记录,并上网报告川煤集团。 第 90 条 记录 第十二章 “装置”的报废及强检 第 91 条 安全监控装置在以下情况下可申请报废:监控装 置在使用过程中,严重失爆,而无法修复的;遭受意外灾害,损 坏严重,无法修复的;国家明令禁止淘汰的设备;一次修理费用 超过设备原值 80%以上的;设备老化、技术落后或超过规定使 用年限的。 第 92 条 第 93 条 每年必须按规定对传感器进行计量检定,并妥善 安全监控产品到货后,物资供应部门应及时会同 保管检定报告单。 有关部门共同开箱验收,发现与订货品种不符、损坏、性能指标 不符合要求及货物与装箱单不一致时, 应立即与供货单位联系解 决,造成的经济损失应在索赔期内提出索赔。 第 94 条 暂不使用的安全监控产品,必须妥善维护保管, 第十三章 第 95 条 技术措施及各种记录台帐 防止日晒、雨淋、锈蚀和拆套,并做好防火、防盗工作。 安全监控装置在安设前,必须严格按照《规程》 当矿井瓦斯监测信息正常而公司调度室监控系统 瓦斯信息出现故障时,立即通知技术中心处理;并作好故障相关

及有关规定,编制技术措施。
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第 96 条

矿井应建立以下台账、记录卡及报表: (1)安全

监控设备台帐; (2)安全监控设备故障登记表; (3)检修记录; (4)巡检记录; (5)传感器调校记录; (6)中心站运行日志; (7)安全监控日报; (8)报警断电记录月报; (9)甲烷超限断 电闭锁和甲烷风电闭锁功能测试记录; (10)安全监控设备使用 情况月报(季报) ;报表格式内容必须符合《规范》要求。 第 97 条 矿井必须绘制煤矿安全监控布置图和断电控制 图,并根据采掘工作面的变化情况及时修改。布置图应标明传感 器、声光报警器、断电控制器、分站、电源、中心站等设备的位 置、接线、断电范围、报警值、断电值、复电值、传输电缆、供 电电缆等;断电控制图应标明甲烷传感器、馈电传感器和分站的 位置,断电范围,被控开关名称和编号,被控开关断电接点和编 号。 第 98 条 中心站应每 3 个月对数据进行备份,备份的数据 介质保存时间应不少于 2 年。 图纸、 技术资料保存时间应不少于 2 年。对井下事故记录应长期保存。 第十四章 第 99 条 责 任 发生以下情况必须限期整改,逾期未整改的,责

令停产整顿;对存在重大隐患可能导致事故的,责令立即停产整 顿并追究相关人员责任。 1. 煤矿安全监控系统及监控分站、 传感器等监控设备未取 得安标证或未按规定进行设备关联、检测、校验、维护保养的; 2. 未按规定配足安全监控人员或安全监控人员未经培训考
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核无证上岗的; 3. 煤矿安全监控系统防雷电装置不健全或安全监控系统的 设备不稳定影响正常运行的; 4. 安全监控系统不能正常联网运行、 安全信息未按规定及 时上传的; 5.各类传感器不按规定安装、移动、甩开不用或不在计算 机内正确标注的; 6. 中心站无断电状态或馈电状态监测、 报警、 显示、 存储、 打印等功能的; 7.中心站未设置故障闭锁的; 8.监控设备的报警、断电、复电范围不符合规定的; 9.甲烷传感器不能准确反映现场瓦斯浓度变化的。 第 100 条 员的责任。 1. 安全监控系统无人值班、 值班人员脱岗或值班期间未认 真履行职责、玩忽职守的;发生重大隐患未及时上报的;出现隐 患未及时采取措施处理的。 2.不按规定审批报表的或报表弄虚作假的。 3. 不按规定调校监控设备、 传感器或不按规定进行瓦斯超 限断电功能测试的。 有下列情况之一的,视情节轻重,追究相关人

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附: 甲烷传感器的报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围及便携式甲烷检测报警仪的报警浓度
甲烷传感器或便携式甲烷检测报警仪设置地点 采煤工作面上隅角 采煤工作面上隅角设置的便携式甲烷检测报警仪 采煤工作面 采煤工作面回风巷 采煤工作面进风巷 采用串联通风的被串采煤工作面进风巷 采用两条以上巷道回风的采煤工作面第二、 第三条 回风巷 专用排瓦斯巷 有专用排瓦斯巷的采煤工作面混合回风流处 高瓦斯、煤与瓦斯突出采煤工作面回风巷中部 采煤机 采煤机设置的便携式甲烷检测报警仪 煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面 煤巷、 半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷的掘进工作面 回风流中 采用串联通风的被串掘进工作面局部通风机前 高瓦斯和煤与瓦斯突出掘进巷道中部 掘进机 掘进机设置的便携式甲烷检测报警仪 甲烷传 感器编 号 T0 T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 报警 浓度 %CH4 ≥1.0 ≥1.0 ≥1.0 ≥1.0 ≥0.5 ≥0.5 ≥1.0 ≥1.0 ≥2.5 ≥1.0 ≥1.0 ≥1.0 ≥1.0 ≥1.0 ≥1.0 ≥0.5 ≥1.0 ≥1.0 ≥1.0 断电 浓度 %CH4 ≥1.5 ≥1.5 ≥1.0 ≥0.5 ≥0.5 ≥1.0 ≥1.0 ≥2.5 ≥1.0 ≥1.0 ≥1.0 ≥1.5 ≥1.0 ≥0.5 ≥1.0 ≥1.0 复电 浓度 %CH4 <1.0 <1.0 <1.0 <0.5 <0.5 <1.0 <1.0 <2.5 <1.0 <1.0 <1.0 <1.0 <1.0 <0.5 <1.0 <1.0 断电范围 工作面及其回风巷道内全部非本质安全型电气设备 工作面及其进、回风巷道内全部非本质安全型电气设备 工作面及其回风巷道内全部非本质安全型电气设备 进风巷道内全部非本质安全型电气设备 被串采煤工作面及其进风巷道内全部非本质安全型电气设备 工作面及其回风巷道内全部非本质安全型电气设备 工作面及其回风巷道内全部非本质安全型电气设备 工作面及其回风巷道内全部非本质安全型电气设备 工作面及其回风巷道内全部非本质安全型电气设备 采煤机及工作面刮板运送机电源 掘进巷道内全部非本质安全型电气设备 掘进巷道内全部非本质安全型电气设备 包括被串掘进巷道局部通风机在内的全部非本质安全型电气 设备 掘进巷道内全部非本质安全型电气设备 掘进机电源

T1 T2 T3 T3

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采区回风巷 一翼回风巷及总回风巷 回风流中机电硐室的进风侧 使用架线电机车的主要运输巷道内装煤(矸)处 高瓦斯进风的主要运输巷道内使用架线电机车时, 瓦斯涌出巷道的下风流处 矿用防爆特殊型蓄电池电机车 矿用防爆特殊型蓄电池机车、 柴油机车内设置的便 携式甲烷检测报警仪 兼做回风巷的装有带式输送机的井巷 采区回风巷、 一翼回风巷及总回风巷内临时施工安 设的电气设备上风侧 井下煤仓上方、地面选煤厂煤仓上方 封闭的地面选煤厂内, 封闭的带式输送机地面走廊 内、带式输送机滚筒上方 地面瓦斯抽放泵站室内 井下临时瓦斯抽放泵站内下风侧栅栏外 瓦斯抽放泵输入管路中 利用瓦斯时 瓦斯抽采泵输出管路中 不利用瓦斯时 综采工作面中部 防突反向风门前 回采工作面上隅角抽出式风机风筒内

≥1.0 ≥0.7 ≥0.5 ≥0.5 ≥0.5 ≥0.5 ≥0.5 ≥0.5 ≥0.5 ≥1.5 ≥1.5 ≥0.5 ≥0.5 ≤25 ≤30 ≤25 ≥1.0 ≥0.5 ≥3

≥1. 0 ≥0.5 ≥0.5 ≥0.5 ≥0.5

<1.0 <0.5 <0.5 <0.5 <0.5

采区回风巷内全部非本质安全型电气设备 机电硐室内全部非本质安全型电气设备 装煤点处上风流 100m 内及其下风流架空线电源和全部非本质 安全型电气设备 瓦斯涌出巷道上风流 100m 内及其下风流架空线电源和全部非 本质安全型电气设备 机车电源

≥0.7 ≥0.7 ≥1.5 ≥1.5

<0.7 <0.7 <1.5 <1.5

井巷内全部非本质安全型电气设备 采区回风巷、 一翼回风巷及总回风巷内全部非本质安全型电气 设备 贮煤仓运煤的各类运输设备及其它非本质安全型电源 选煤厂内全部电气设备, 带式输送机地面走廊内全部电气设备

≥1.0

<0.5

瓦斯抽放泵站电源

≥1.0 ≥3

<1.0 <3

工作面及其进、回风巷道内全部非本质安全型电气设备 抽出式风机电源

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