当前位置:首页 >> 能源/化工 >>

CH系列超分散剂在颜料表面处理过程中的使用方法


CH 系列超分散剂在颜料表面处理过程中的使用方法

颜料技术发展的主流方向。与发达国家相比,我国颜料在表面处理技术上存在较大的差距,这一点正是造成我国颜料产品低价出口、高价

国内大量收购低档次的颜料产品,在国外进行表面处理后向全世界销售。虽然某些情况下,国外厂商也向中国颜料生产商提供少量助剂以完

颜料全部由外商收购,

中国厂家没有相应的销售权。通过这种技术封锁,发达国家将颜料生产过程中的大量污染留给了中国,而将丰厚的利

痛心的。

技术的核心是表面处理剂。在众多的表面处理剂中,超分散剂以其优异的表面处理效果而受到特别的青睐。超分散剂最早出现于二十世纪八

于九十年代初期开始这类助剂的研究。在多年理论研究工作的基础上,上海三正高分子材料有限公司推出了 CH 系列共 60 多个牌号的超分散 颜料表面处理方法通则

征及作用机理,我们在参考文献[1-16]中已有介绍。本文重点介绍超分散剂在颜料表面处理过程中的使用方法。

般用于水性颜料的表面处理,可在颜料制备过程中的任何阶段加入;非水溶性助剂一般以乳液或溶液的形式加入颜料浆中, 般用于水性颜料的表面处理,可在颜料制备过程中的任何阶段加入;非水溶性助剂一般以乳液或溶液的形式加入颜料浆中,通过调节 PH

某些颜料需要进行球磨或捏合操作以完成颜料化转变,在该操作中引入助剂是一种很好的表面处理方法;另外, 某些颜料需要进行球磨或捏合操作以完成颜料化转变,在该操作中引入助剂是一种很好的表面处理方法;另外,所有助剂都可以与颜料干混

简单处理。 简单处理。

CH-8E、CH-8F、CH- 在常规颜料的表面处理中经常使用,后文将详述使用方法。CHCH-13、CH-13B、CH、CH-7A 以及 CH-8E、CH-8F、CH-8S 在常规颜料的表面处理中经常使用,后文将详述使用方法。CH-6 及 CH-13、CH-13B、CH-13E 是大多数 CH-

可用一缩二丙二醇、异丙醇、 20-50%溶液 慢慢加入颜料浆中, 溶液, 小时以上, 可用一缩二丙二醇、异丙醇、三乙醇胺等溶剂配成 20-50%溶液,慢慢加入颜料浆中,在适当温度下搅拌 1 小时以上,使助剂吸附于颜料表

颜料表面处理的首选方法,不仅适合于偶氮颜料、色淀颜料及酞菁颜料等常规品种,而且对缩合偶氮颜料、二噁嗪颜料、 颜料表面处理的首选方法,不仅适合于偶氮颜料、色淀颜料及酞菁颜料等常规品种,而且对缩合偶氮颜料、二噁嗪颜料、喹吖啶酮颜料以及 下面是 CH 系列助剂在常见颜料表面处理中的使用方法

果。

色淀颜料的超分散剂处理

汉沙黄、联苯胺黄(橙)、甲苯胺红等品种。而色淀颜料主要包括偶氮色淀颜料,(如 P.R.48、49、53、57)及三芳甲烷色淀颜料(如 P.

法如下:

本来就用松香处理的颜料,可将超分散剂溶解于松香皂中,与松香一道对颜料进行表面处理。CH-1、CH-2、CH-3、CH-7、CH-7A 都可按这种方

这两种助 P.R.57:1 的处理效果尤为突出。经过上述助剂处理的颜料可用于胶印油墨及凹印油墨,所得颜料不仅吸油值低、流动性好,而

在胶印油墨中具有较好的抗乳化能力,而在溶剂油墨中具有较好的耐溶剂能力(不发胀,具有长期的粘度稳定性)。值得一提的是,当颜料

应适当增加,而松香的用量可适当减少。

、CH-2、CH-3、CH-7、CH-7A 等助剂也可以用非离子型表面活性剂乳化后使用。例如,将上述助剂(任选一种)与平平加 0S-15(不含水份

℃,充分搅拌至均匀溶解,慢慢加入正在快速搅拌的 40-50℃水中,配制成 10-20%的乳液。在颜料过滤以前的任一阶段(包括合成过程中)

分散剂用量一般为颜料干重的 2-5%。所得颜料与方法 1 具有类似的性能。在不使用松香的情况下,方法 2 所得颜料的耐热性有所提高。

6 或 CH-15C 加热至 60-70℃,慢慢加入正在快速搅拌的温度为 40-50℃、浓度为 1.5-2.0%的冰醋酸水溶液中,配制成 10-20%的超分散剂乳

偶氮色淀颜料的表面处理。乳液的加入方法及所得颜料的性质与方法 2 类似。

8(或 CH-M8、CH-8E、CH-8F、CH-8S)用冰醋酸水溶液溶解(加热有助于溶解),在颜料偶合以前、偶合过程中或偶合完成后加入。颜料

最好 PH≥11),在 90-100℃保温搅拌至少 1 小时。助剂用量一般为颜料干重的 2-10%。助剂用量较高时,所得颜料可与未处理颜料按 1:2―

料,具有较好的透明度、流动性和优异的耐溶剂性。例如:用 CH-8 处理的联苯胺黄类颜料,在溶剂油墨中粘度低、稳定性好,色光鲜艳,

法 4 与方法 1(或方法 2、3)进行组合,可以使颜料的性能进一步提高。例如,用 CH-8(或 CH-M8、CH-8E、CH-8F、CH-8S)和 CH-2(或 C

、P.Y.12 或 P.Y.83 进行处理,所得颜料具有极佳的使用性能。

散剂也可以用于颜料的挤水换相过程中(FLUSH 方法)。助剂一般分 2-3 次加入(视滤饼与连结料的加入次数而定),助剂的总用量一般为

、CH-5、CH-7、CH-7A。超分散剂的加入不仅可以加快出水速度,而且可以提高颜料含量、降低油相粘度、增加颜料的分散稳定性。较为成

,以及用 CH-5 处理 P.R.57:1。当然,用方法 1 至方法 5 处理过的颜料,在挤水换相过程中也有较好的表现。

8D 取代部分乙酰乙酰苯胺 AAA(11 份 CH-8D 可取代 7 份 AAA),其余条件不变,所得联苯胺黄颜料特别适合于水性体系,具有低粘度、高

干重的 5-20%。

水性色淀颜料时,可使用 CH-10S 或(和)CH-90 对颜料进行表面处理。CH-10S 和 CH-90 均可直接加入颜料浆中,然后充分搅拌,并在 60℃

充分吸附,两种助剂的总用量一般为颜料干重的 3-8%。用上述方法制得的色淀类颜料,在水性介质中具有很好的分散性和流动性。

超分散剂处理

菁蓝 15:3 滤饼与 CH-11A 滤饼打浆,充分混合,然后加入 CH-15C 乳液(乳液配制方法见方法 3),充分搅拌 1 小时。所得颜料在胶印油墨

的要求。在这一处理方法中,CH-11A 的用量(指滤饼中的有效成份)为颜料干重的 2-5%,CH-15C 的用量为颜料干重的 10-15%。若乳化操作

一缩二丙二醇、三乙醇胺或冰醋酸等溶剂溶解后慢慢加入颜料浆中。用 CH-8(或 CH-M8、CH-8E、CH-8F、CH-8S)取代 CH-15C,可以达到同

A、 CH-12D 和 CH-M8 配合使用, 可提高酞菁蓝 15: 在胶印油墨中的流动度。 3 三种助剂的总用量约为颜料干重的 2-5%, 其用量比例约为 CH-12A

在球磨时加入,也可在颜料酸煮之前或酸煮之后加入。由于 CH-M8 不溶于水,故加入前须用冰醋酸溶解,而 CH-12A、CH-12D 可直接加入。

-3(或 CH-7、CH-7A、CH-34A、CH-34B)溶解于二甲苯,与粗酞菁一起研磨,参与粗酞菁的颜料化转变过程。研磨时可适当提高温度。颜料

与 CH-34B 一般配合使用,推荐用量比为 1:1,其它助剂可单独使用,也可相互配合,或与 CH-34A、CH-34B 配合使用。助剂的总用量一般为

墨中易分散、流动性好;在溶剂墨中具有较强的抗结晶、抗絮凝能力。 12 结合效果更好。

-11 滤饼与颜料滤饼打浆,所得颜料可用于溶剂型油墨与涂料,具有抗絮凝、抗结晶的作用,可用作 P.B.15:4。CH-11 用量(指干重)为

剂法制备酞菁蓝工艺中,在溶剂中加入占颜料干重 5-10%左右的 CH-3、CH-6、CH-7 或 CH-7A,不仅可以提高酞菁蓝颜料的产率和纯度,而且

溶法制备酞菁蓝颜料的工艺中,在析出颜料的水溶液中事先加入 CH-12(如 CH-12A、CH-12B、CH-12C、CH-12D、CH-12H、CH-12I),所得颜

它方法(如烘焙法、溶剂法)制备的酞菁蓝颜料,用同样的超分散剂溶液处理后也可以得到类似结果。

菁蓝颜料干粉与 CH-11A 颜料干粉混合,所得颜料适合在醇溶性体系及水性体系使用。CH-11A 用量为酞菁颜料干重的 5%左右。如果在混合时

则颜料在水性体系中分散时不必再添加分散剂(建议加入醇胺类物质作润湿剂,如 ANGUS CHEMIE 公司的 AMP-95、DMAMP80,用量约占分散体

力高,贮存稳定性好。

酞菁球磨过程中加入 CH-12H 和(或)CH-12I,同时加入 CH-12F,所得颜料适合在水性体系中使用。两种助剂的用量均为颜料干重的 2%左

拼效果更好。

-14A 用氨水溶解,加入到颜料浆中,然后调节 PH 值到中性或酸性,使 CH-14A 析出并吸附于颜料表面。CH-14A 的用量为颜料干重的 3-1

,该方法与方法 16 配合效果更佳。

无机填料的表面处理

、群青、铬黄、钼铬红、钛白以及氧化化铁等无机颜料的简单处理,可参照方法 2、方法 3 和方法 4 进行。CH 系列助剂也可以取代常用的

型偶联剂,对颜料和填料进行干法表面处理,所得颜料和填料具有很好的分散性。例如,用 CH-1A 处理的微米级碳酸钙,在塑料中可以达到

使用效果;用 CH-1A 处理的国产钛白,在塑料中的分散性能可与进口钛白相媲美。

7A、CH-17B 和 CH-17C 是氧化铁颜料的优良表面处理剂。其中 CH-17A 及 CH-17B 可用大量水溶解后加入到颜料浆中,而 CH-17C 可用无水乙

再与乙二醇、丙二醇、一缩二乙二醇、一缩二丙二醇、三乙醇胺等均匀混合可进一步提高颜料的分散性。助剂用量为颜料干重的 0.5-1.0%,

0.5-1.0%。

A、CH-18B 和 CH-18C 也可用于氧化铁颜料的表面处理。其中,CH-18A 为通用型,可用水稀释后加入颜料浆中,其用量约为颜料干重的 0.5

可用于油性体系;CH-18B 可直接加入颜料浆中,用量约为颜料干重的 0.5-1.0%,其作用是明显增加颜料的亲油性;CH-18C 用量约为颜料干

中,在 60-70℃保温搅拌 1 小时以上,所得颜料的分散性和耐热性都有提高。上述助剂同样适用于铬系颜料的表面处理。

色浆中的应用

色浆的制备:将过滤洗涤后的颜料滤饼通过干燥去除适量水份(水份的去除量视色浆中颜料含量而定),加入 CH-10 或 CH-12B 助剂(对无

见用量为无机颜料干重的 1-3%;对有机颜料和炭黑而言,一般使用 CH-12A 或 CH-12B,其用量为颜料干重的 5-15%;对有机颜料中的偶氮色淀

颜料干重的 5-10%),加入适量的润湿剂(如占浆料总重 1.2%的 AMP-95 或 DMAMP80),研磨后可制成流动性好、分散稳定的水性色浆。根据

适量水性树脂溶液(如丙烯酸树脂溶液,用于水性油墨与涂料)或二乙二醇、二丙二醇、小分子量聚乙二醇等(用于涂料印花浆)。当然,

粉取代半干的颜料滤饼。

或溶剂型色浆的制备:在树脂溶液或无树脂介质中加入适量的超分散剂,然后加入颜料研磨。超分散剂的引入不仅可以增加颜/基比,缩短

着色力、分散性和分散稳定性,改进色浆的流变性能。超分散剂品种的选择应根据介质的极性确定,在矿油、石蜡油(白油)植物油、溶剂

性介质中分散无机颜料、无机填料及偶氮色淀颜料时可选用 CH-2、CH-3、CH-7、CH-7A 等超分散剂,分散炭黑及大多数有机颜料时可选用 C

酮、酯等介质以及它们的混合物中可选用 CH-13、CH-13A、CH-13B、CH-13D(对钛白等无机颜料专用);在醇类溶剂(乙醇、异丙醇等)或

用 CH-10S。超分散剂的用量为有机颜料干重的 5-15%,无机颜料干重的 1-3%。方法 21 及方法 22 同样适用于油墨、油漆、涂料的制备过程

塑料色母中的应用

-1A 与塑料粒子(或塑料粉末)均匀混合(可使用高速混合机),使 CH-1A 在塑料粒子(粉末)表面均匀地覆盖一层,然后再加入颜料、填

不变。 CH-1A 的用量一般为颜料及填料总重的 5%左右。 按上述方法制得的塑料色母, 其颜料分散性及着色力均有明显改善。 CH-1A 的适应体系

、聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVC)、涤纶(PET)等。CH-1A 在 PVC 塑料中的应用包括人造革、电缆料、塑料瓶、塑料门窗、塑料管道

3A 的乳液与溶液配制方法

乳液的配制方法见文中方法 2。

乳液的配制方法:在 72.5 份水中加入 2.5 份三乙醇胺,加热至 50℃,在快速搅拌的情况下加入 25 份 CH-2C。

制方法:在 75 份 6%的氢氧化钾(KOH)溶液中,加入 12.5 份 CH-2C,快速搅拌,然后慢慢加入约 12.5 份丁基溶纤剂至混合液变清澈(溶液

少量沉淀,属正常现象,使用前请搅拌均匀)。

配制方法:将 5 份平平加 OS-20(无水)溶于 75 份水中,加热至 60℃,在快速搅拌的情况下慢慢加入 20 份 CH-13E,并保温搅拌 10 分钟以

面处理油墨油漆涂料色浆色母粒高分子材料塑料化工超分散剂颜料表面处理油墨油漆涂料色浆色母粒高分子材料塑料化工超分散剂颜料表面 hyperdispersants hyperdispersants hyperdispersants hyperdispersants hyperdispersants hyperdispersants

材料塑料化工超分散剂颜料表面处理油墨油漆涂料色浆色母粒高分子材料塑料化工超分散剂颜料表面处理油墨油漆涂料色浆色母粒高分子

ants

h


相关文章:
CH系列超分散剂在颜料表面处理过程中的使用方法
CH 系列超分散剂在颜料表面处理过程中的使用方法 颜料技术发展的主流方向。与发达国家相比,我国颜料在表面处理技术上存在较大的差距,这一点正是造成我国颜料产品...
CH系列超分散剂在颜料制备(表面处理)过程中的应用
CH 系列超分散剂在颜料制备 表面处理 过程中的应用 系列超分散剂在颜料制备(表面处理 表面处理)过程中的应用汽车漆/工业漆 颜料应 用体系 颜料类 型 钛白/ ...
国产超分散剂在油墨与涂料中的应用
超分散剂有两种不同的作用方式, 即在颜料表面处理过程中的作用方式和在颜料分散...CH 系列超分散剂被评为 2001 年 度上海市新产品和 2002 年度上海市高新技术...
超分散剂及其在颜料分散中的应用
在颜料分散过程中加入分散剂是保持颜料分散稳定 的最...经过超分散剂表面处理后, 颜料粒子润湿性好,大大...CH系列超分散剂在颜料制... 2页 免费喜欢...
CH型高分子表面处理剂在超细粉末制备与分散过程中的应用
系列助剂在粉体表面处理过程中的作用机理是: CH 系列助剂在粉体表面处理过程中...超分散剂在颜料表面处理过程中的使用方法,2001 年 有机颜料行业年会暨技贸洽谈...
CH系列超分散剂在塑料中的应用
用超分散剂的主要品种及其在塑料加工中的使用方法和...过程中, 使制得的颜料 (填料)在介质中容易分散,...CH 系列超分散剂在颜料表面采取最有效的吸附形态,...
颜料分散剂对涂料性能的具体影响介绍
光在表面反射和通过的数量决定涂料的遮盖力或透明性。 颜料种类及分散程度对此有...使用分散剂可以研磨更高颜料浓度, 使粒子破碎 更加迅速, 同时防止研磨过程中的...
颜料分散机理
如用偶联剂对 无机颜料进行表面处理,对有机颜料用超分散剂进行处理,用乳液聚合的方法,将颜料粒子 装进微胶囊中, 都能大大提高颜料的润湿分散性能。 近几年各大...
国外高分子分散剂的新品种和特点
应用过程中,可将树脂与溶剂预先混合均匀,再加 ...三正高分子材料公司也研制开发了 CH 系列超分散剂...该系列产品属聚合物 颜料表面处理剂,分子中含有锚式...
CH系列高性能助剂在油墨中的应用
I、超分散剂在油墨中的应用 CH 系列超分散剂是一类特殊的聚合物型颜料分散助剂。其分子结构中的锚 固基团能紧密吸附于颜料表面,防止超分散剂脱附;而其溶剂化链...
更多相关标签:
颜料分散剂 | 无机颜料分散剂 | 金属颜料分散剂 | 油墨颜料分散剂 | 分散剂和表面活性剂 | 表面活性剂 分散剂 | 表面分散剂 | 表面活性剂与分散剂 |