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表 C1-3
工程名称

技术交底记录
分部工程

分项工程名称 交底内容: 屋面保温层施工 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑工程屋面采用松散、板状保温材料和现浇整体保温材料保 温层工程的施工。 2 施工准备 2.1 材料及要求: 2.1.1 材料的密度、导热系数等技术性能,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定,应 有试验资料。 松散的保温材料应使用无机材料,如选用有机材料时,应先做好材料的防腐处理。 2.1.2 材料: 2.1.2.1 松散材料:炉渣或水渣,粒径一般为 5~40mm,不得含有石块、土块、重矿渣和 末燃尽的煤块,堆积密度为 500~800kg/m3,导热系数为 0.16~0.25W/m K。膨胀蛭石导热系数 0.14W/mK。 2.1.2.2 板状保温材料:产品应有出厂合格证,根据设计要求选用厚度、规格应一致,外形 应整齐;密度、导热系数、强度应符合设计要求。 a. 泡沫混凝土板块:表现密度不大于 500kg/m3,抗压强度应不低于 0.4MPa; b. 加气混凝土板块:表观密度 500~600kg/m3,抗压强度应不低于 0.2MPa; c. 聚苯板:表现密度为≤45kg/m3,抗压强度不低于 0.18MPa,导热系数为 0.043 W/mK。 2.2 主要机具: 2.2.1 机动机具:搅拌机、平板振捣器。 2.2.2 工具:平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。 2.3 作业条件 2.3.1 铺设保温材料的基层(结构层)施工完以后,将预制构件的吊钩等进行处理,处理点 应抹入水泥砂浆,经检查验收合格,方可铺设保温材料。 2.3.2 铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净,且要求干燥、平整,不得有松散、开裂、空 鼓等缺陷;隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 2.3.3 穿过结构的管根部位,应用细石混凝土填塞密实,以使管子固定。 2.3.4 板状保温材料运输、存放应注意保护,防止损坏和受潮。 3 操作工艺 3.1 工艺流程:
基层清理 → 弹线找坡 → 管根固定 → 隔气层施工 → 保温层铺设 → 抹找平层

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3.2 基层清理:预制或现浇混凝土结构层表面,应将杂物、灰尘清理干净。 3.3 弹线找坡:按设计坡度及流水方向,找出屋面坡度走向,确定保温层的厚度范围。 3.4 管根固定:穿结构的管根在保温层施工前,应用细石混凝土塞堵密实。 3.5 隔气层施工:2~4 道工序完成后,设计有隔气层要求的屋面,应按设计做隔气层,涂

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分部工程

分项工程名称 刷均匀无漏刷。 3.6 保温层铺设: 3.6.1 松散保温层铺设: 3.6.1.1 松散保温层: 是一种干做法施工的方法, 材料多使用炉渣或水渣, 粒径为 5~40mm。 使用时必须过筛,控制含水率。铺设松散材料的结构表面应干燥、洁净,松散保温材料应分层铺 设,适当压实,压实程度应根据设计要求的密度,经试验确定。每步铺设厚度不宜大于 150mm, 压实后的屋面保温层不得直接推车行走和堆积重物。 3.6.1.2 松散膨胀蛭石保温层:蛭石粒径一般为 3~15mm,铺设时使膨胀蛭石的层理平面 与热流垂直。 3.6.1.3 松散膨胀珍珠岩保温层:珍珠岩粒径小于 0.15mm 的含量不应大于 8%。 3.6.2 板块状保温层铺设: 3.6.2.1 干铺板块状保温层:直接铺设在结构层或隔气层上,分层铺设时上下两层板块缝应 错开,表面两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。 3.6.2.2 粘结铺设板块状保温层:板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上,一般用水 泥、石灰混合砂浆;聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴。 3.6.3 整体保温层: 3.6.3.1 水泥白灰炉渣保温层:施工前用石灰水将炉渣闷透,不得少于 3d,闷制前应将炉 渣或水渣过筛, 粒径控制在 5~40mm。 最好用机械搅拌, 一般配合比为水泥∶白灰∶炉渣为 1∶1∶ 8,铺设时分层、滚压,控制虚铺厚度和设计要求的密度,应通过试验,保证保温性能。 3.6.3.2 水泥蛭石保温层: 是以膨胀蛭石为集料、 水泥为胶凝材料, 通常用普通硅酸盐水泥, 最低标号为 425 号,膨胀蛭石粒径选用 5~20mm,一般配合比为水泥∶蛭石=1∶ 12,加水拌合 后,用手紧握成团不散,并稍有水泥浆滴下时为好。机械搅拌会使蛭石颗粒破损,故宜采用人工 拌合。人工拌合应是先将水与水泥均匀的调成水泥浆,然后将水泥浆均匀地没在定量的蛭石上, 随泼随拌直至均匀。铺设保温层,虚铺厚度为设计厚度的 130%,用木拍板拍实、找平,注意泛水 坡度。 4 质量标准 4.1 保证项目: 4.1.1 保温材料的强度、密度、导热系数和含水率,必须符合设计要求和施工及验收规范的 规定;材料技术指标应有试验资料。 4.1.2 按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。 4.2 基本项目: 4.2.1 松散的保温材料:分层铺设,压实适当,表面平整,找坡正确。 4.2.2 板块保温材料:应紧贴基层铺设,铺平垫稳,找坡正确,保温材料上下层应错缝并嵌 填密实。 4.2.3 整体保温层:材料拌合应均匀,分层铺设,压实适当,表面平整,找坡正确。 4.3 允许偏差项目,见表 10-l。 保温(隔热)层的允许偏差和检验方法 表 10-l

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分项工程名称
项次 项 目 无找平层 整体保温层表面平整度 有找平层 松散材料 2 保温层厚度 整 体 允许偏差 (mm) 5 7 +10δ/100 -5δ/100 ±5δ/100 且不大于 4 3 用直尺和楔形塞尺检查 用钢针插入和尺量检查 用 2m 靠尺和楔形尺检查 检 查 方 法

板状材料 3 隔热板相邻高低差

注:δ指保温层厚度。

成品保护 5.1 隔气层施工前应将基层表面的砂、土、硬块杂物等清扫干净,防止降低隔气效果。 5.2 在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得施工,应采取必要措施,保证保温层不受损 坏。 5.3 保温层施工完成后,应及时铺抹水泥砂浆找平层,以保证保温效果。 6 应注意的质量问题 6.1 保温层功能不良:保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等原因;施工选用 的材料应达到技术标准,控制密度、保证保温的功能效果。 6.2 铺设厚度不均匀:铺设时不认真操作。应拉线找坡,铺顺平整,操作中应避免材料在屋 面上堆积二次倒运。保证均质铺设。 6.3 保温层边角处质量问题:边线不直,边槎不齐整,影响找坡、找平和排水。 6.4 板块保温材料铺贴不实:影响保温、防水效果,造成找平层裂缝。应严格达到规范和验 评标准的质量标准,严格验收管理。 7 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录: 7.1 材料应试验密度、导热系数。 7.2 松散材料应有粒径、密度、级配资料。 7.3 材料应有出厂合格证。 7.5 质量验评资料。

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