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LED照明应用灯具安全标准教材


灯具一般要求与实验-mohyou

灯具标准教材
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灯具一般要求与实验-mohyou

目录
目录 ..............................................................

.................................................................................... 2 灯具的一般要求与实验标准简解 ................................................................................................... 3 前言................................................................................................................................... 3 第一章 定义及名词解释 ......................................................................................................... 3 第二章标志............................................................................................................................... 5 第三章结构............................................................................................................................... 6 第四章 内部接线和外部接线 ............................................................................................. 10 第五章接地规定..................................................................................................................... 12 第六章 防触电保护............................................................................................................... 14 第七章防尘防固体异物和防水 ............................................................................................. 14 第八章绝缘电阻和电气强度 ................................................................................................. 15 第九章爬电距离和电气间隙 ................................................................................................. 16 第十章 耐久性试验和热试验 ............................................................................................... 16

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灯具的一般要求与实验标准简解 灯具的一般要求与实验标准简解
__ MOHYOU

前言
本文主要根据 GB7000.1-灯具的一般要求与实验进行简单的说明,只是对一些 LED 灯具是 否需要的内容进行了简单的裁剪以及一些试验操作的说明, 同时对标准内一些复杂语句进行 通俗说明而已,目的是让大家对灯具的标准有个大体印象,参考价值实乃有限,由于撰写时 间仓促,标准中表格和图形就不画了具体图表和表格我已专门制定,若大家需要可查阅,或 直接翻书,撰写内容中错误在所难免,希望大家批评指正。

第一章 定义及名词解释
本章主要讲述了适用于灯具的通用定义

1、灯具的定义 、
灯具是一种人民日常生活的必需品,它给人们带来了光明。在 GB7000.1《灯具一般安全要求 与试验》 中灯具被定义为:“凡是能分配、 透出或转变一个或多个光源发出光线的器具,并包括 支承、固定和保护光源必需的所有部件,但不包括光源本身,以及必需的电路辅助装置和将 它们与电源连接的设备。”

2、灯具的分类 、
1).安装方式不同 2).防触电保护形式 3).防尘、防固体异物和防水等级 4).灯具设计的支撑面材料使用 5).使用环境

(1)按安装方式分类可分为三种: 按安装方式分类可分为三种

固定式灯具、可移式灯具、嵌入式灯具,

(2)按防触电型式应分为 0 类、Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类。额定电压超过 250V 的灯具、 按防触电型式应分为: 按防触电型式应分为
在恶劣条件下使用的灯具和轨道安装的灯具不应划为 0 类

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有关防触电的几个基本定义 带电部件 正常使用可能引起触电的部件。中心导体应看作是带电部件 。 基本绝缘 加在带电部件上提供防止触电的基本保护的绝缘。 补充绝缘 除基本绝缘以外,当基本绝缘失效时为防止触电而提供保护的独立绝缘。 双重绝缘 由基本绝缘和补充绝缘组成的绝缘 加强绝缘 应用在带电部件上的一种单一绝缘系统,它提供相当于双重绝缘的防触电保护等级。 有关防触电的几个基本定义: 0 类灯具 类灯具(仅适用于普通灯具) 仅依靠基本绝缘作防触电保护,这意味着,灯具的易触及导电部件(如有这种部件) 没有连接到固定线路的保护接地线上,万一基本绝缘失效就只好依靠环境了。注:0 类灯具 中可以有双重绝缘或加强绝缘的部件(Ⅱ类部件) ,但不能有接地装置。 Ⅰ类灯具 灯具的防触电保护不仅依靠基本绝缘,而且还包括附加的安全措施,即把易触及导电 部件连接到固定线路的保护接地线上, 使易触及的导电部件在基本绝缘失效时不致带电。 注: Ⅰ类灯具可以有双重绝缘或加强绝缘的部件(Ⅱ类部件) Ⅱ类灯具 防触电保护不仅依靠基本绝缘,而且具有附加安全措施,例如双重绝缘或加强绝缘, 但没有接地或依赖安装条件的保护措施。 Ⅲ类灯具 防触电保护依靠电源电压为安全特低电压(SELV,电压值不超过 50/120(ac\dc)V) ,并 且其中不会产生高于 SELV 电压的灯具。

(3) IP 等级分类,依据 GB4208-93:IP X X 等级分类, :
第二位特征数字指防止水进入外壳内部达到有害侵入程度等级 第一位特征数字指防尘、防固体异物进入外壳内部的等级 注意事项 a.表达完整。灯具上标志 IP 数字时,应该两个数字都作规定。IP 外一个数字用 X 代替,这是不正确的,如 IP 5X 。 b.IP20 可不标。

代号只用一个数字,另

(4)按灯具设计的支承面材料分类分为 )按灯具设计的支承面材料分类分为
A)灯具适宜于直接安装在普通可燃材料表面 B) 灯具不适宜于直接安装在普通可燃材料表面上, 即灯具只适宜于安装在非可燃材料表面。 此符号可以标记在附加说明内 C) 隔热材料可能盖住灯具, 灯具适宜于安装在普通可燃材料表面。 符号只适合于嵌入式灯 具。 (5) 按使用环境分类分为:正常条件下工作的灯具,恶劣条件下工作的灯具,有符号要求
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3 基本术语和名词解释 半灯具
类似于自镇流灯泡,但设计为使用可替的光源和/或启动装置的器件。其具有 3 个特征: ⑴半灯具的光源元件和/或启动装置可方便的地替换。 ⑵镇流器部件是不可替换,每次更换光源不必更换镇流器。 ⑶灯座用作电源连接。

额定最大环境温度( ) 额定最大环境温度(ta)
由制造厂规定的最高持续温度, 在此温度中, 灯具可处于正常情况下工作。 一般为 25℃, 使用于非洲的灯具应高于 25℃。 镇流器、电容器、启动装置等外壳的额定最大工作温度(tc) 可能出现在部件外表面(如果标出的话,在指定部位上) ,在额定电压或额定电压范围 的最大值时于正常工作条件下的最高允许温度。 线圈的额定最大工作温度(tw)

启动器
一种启动装置, 它通常用于荧光灯, 提供电极必要的预热电流, 它与镇流器的串联阻抗 组合起来产生一个冲击电压施加于灯上使灯启动。 触发器 一种启动装置, 它可以产全电压脉冲使放电灯启动, 但不提供电极的预热. 额定电压 由制造厂规定的灯具电源电压.

工作电压
在开路条件下或正常工作时, 在额定电源电压下, 任何一个绝缘体两端可能产生的最高 均方根电压.

电源电流
在灯具标准中定义为:在额定电压和频率下, 灯具稳定在正常使用状态时的电源端电流。 在镇流器标准中定义为:供给灯和镇流器整个回路的电流.

光源控制装置
控制光源的装置,如镇流器、变压器和电压变换器等。 注:本定义不包括开关灯泡的装置如调光器和日光传感器等控制亮度的装置。

第二章标志
以下信息应持久清晰的标记在灯具上, A) 换光源时要看到的标记应该在灯具的外表面(安装面除外)看到,或在换光源时一 起卸下的罩盖反面能看到。
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B) 安装时要看到的标记应该在灯具的外表面能看到,或在安装期间要卸下的罩盖或部 件的反面看得到。 C) 安装完成后要看到的标记应该在灯具装配好并按正常使用安装而且光源在位时看 到。

标签上的内容
1、来源标记(其形式可以是商标,或制造厂识别标记,或责任销售商的名称) 。 2、产品名称 3、制造商产品型号 4、单位为 V 频率为 HZ 的额定电压以及输入电源种类的或符号 5、最大额定功率(n×MAX…W,n 为灯座数量) 6、光源参数(色温,Ra 等,必要时可使用特殊光源有关说明) 7、标称光效 lm/w 8、标出合适的防尘、防固体异物和防水等级的 IP 数字,若需要时附加符号 9、需要时标记灯具防触电等级的种类或符号 10、工作温度,包括额定最高环境温度 Ta,灯具额定最高工作温度 Tc 11、强制安全认证标志

灯具其他部位的标志
1、除了 Z 型连接外,端头应有标记,以识别相线,中线和地线,安全特地直流电压要有明 确的"+""-"标志,或者有明确的红正黑负,必要时需给出接线图。 2、带有玻璃保护屏的灯具应标明:"更换任何已裂开的保护屏"或带有符号 3、必要时制造厂商应提供功率因数和电源电流的电源信息 4、制造商应提供防护罩的技术要求和保护屏的说明 5、弹簧夹紧安装式灯具,标上不适于安装在管材上的警告(符号) 除上述内容外,为了保证安全安装、使用和维护的相关的详细说明都可以标记在灯具上,必 要时在产品说明书中详细说明。 以上所有标记信息除了符号外的书面说明必须使用安装和使 用所在国所能接受的语言。 除了上述内容,相应的灯具根据相应灯具的 GB7000 系列的附加内容 进行相关的标记和说 明

第三章结构
GB700.1 第四章 结构的一般要求

4.2可更换部件 可更换部件
含有替换零件或部件的灯具应设计得具有足够空间,以便使这些零件或部件毫无困难且不影 响安全进行更换. 注:密封区内的零件和铆接部件为不可替换部件.

4.3 导线通路(走线槽) 导线通路(走线槽)
导线通路应光滑,无刃边﹑毛口﹑毛刺和类似可能磨损导线绝缘层的东西.诸如金属件螺钉 不能凸伸到导线通路内。合格性由目视检验,必要时,将灯具拆散重装予以检验.

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4.4灯座 灯座
E\电气安全,G\弯矩安全

4.5启动器座 启动器座


4.6接线端子座 接线端子座
若灯具带有引线,且此引线要求在一个独立的接线端子座上与固定布线连接,则灯具应有足 够的空间、或者应有随灯具一起提供的接线盒容纳该接线端子座、或由制造厂指定.

4.7接线端子和电源连接 接线端子和电源连接
4.71式灯具中,应采取适当的措施防止由于一个脱落的导线或螺钉使金属部件带电.这个要 求适用于所有的接线端子(包括电源接线端子). 本要求可以通过将导线在接近接线端子的入 口处固定,用合适呎寸的接线端子外壳,使用绝缘材料外壳或在外壳内 使用一个绝缘衬垫来满足. 认为是能够有效防止电线脱落的例子如下: a) 导线保持在接线端子附近的导线固定架内; b) 导线用弹簧无螺纹接线端子夹紧; c) 焊接前先使电线的导体固定在接片上,除非振动后在焊接处附近可能破损; d) 导线以可靠的方式铰接在一起; e) 导线用绝缘带﹑套管或类似物紧固在一起; f) 导线的导体插入印刷线路板的孔中,弯曲并焊接,孔的孔径略大于导体的直径; g) 用特殊工具使导线的导体牢固的缠绕在接线端子上(见图19). h) 用特殊工具使导线的导体卷接在接线端子上. 方法a)到h)适用于内部接线,方法a)和b)适用于可重新接线的外部软. 合格性由目视检验,并假设同一时间内只有一根导线会脱落. 4.72电源接线端子应采取某一方法定位或防护,使得如果多股绞合导线在接线后,若有线头从 接线端子中脱出,带电部件与金属部件无接触的危险,该金属部件是指灯具完全装配后使用 时或打开灯具调换灯泡或启动器时用标准试验指可触及的金属部件. 将按第5 章所规定的最大横截面的软线的末端剥去8 ㎜长的绝缘层,留出多股导线之一股, 将其余的全部插入接线端子并夹紧.将此游离的一股导线向每个可能的方向弯曲,不至撕裂 绝缘层且不绕隔板锐弯.连接到带电接线端子的导线,其游离端不能接触到任何可触及的金 属部件,或不能接触到任何连接到易触及金属件的金属部件,而且连接到接地端子的导线游 离端应不能碰到任何带电部件.本试验不适用于由国家标准单独认证过的灯座,也不适用于 其结构能保证游离导线长度较短的部件的接线端子. 4.73电源导线用接线端子,包括那些用于不可拆卸的软缆和软线的端子应适合于用螺钉﹑螺 母或效果相同的装置的连接.连接引线就符合第5 章的要求. 4.74非用于电源连接的﹑有关部件标准又不包括的接线端子应符合第14 章或第15 章的要 求(有无螺纹接线端子要求).用于内部连接的多个接头的灯座﹑开关及类似部件的接线端 子应有足够的呎寸,并且不得用于外部接线的连接. 4.75若外部导线或电源电缆不适应灯具内部达到的温度,那么必须在外部接线入口处提供一 个连接点,并且在此点后使用耐热导线,或者必须提供一个耐热部件盖在灯具内部超过导线
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极限温度的那部份导线上. 合格性由目视检验.

4.8开关 开关
开关应有足够的额值,并应安装牢固以防转动,徒手不能移动其位置. 除普通灯具外,灯具上不应使用软缆或软线上的开关和开关式灯座,除非其防尘﹑防固体异 物和防水与灯具的等级一致. 用于极性电源的灯具和带单电极(通/断)开关的灯具,其开关应与电源带电端相连或与被认 为中性以外的那端相连. 合格性由目视检验.

4.9绝缘衬底和套管 绝缘衬底和套管
4.91绝缘衬垫和套管应设计成在开关﹑灯座﹑接线端子﹑电线或类似部件装上后,它们仍能 可靠地保持在原来的位置上. 注:自硬化树脂,例如环氧树脂可以用来固定衬垫. 合格性由目视和手工试验来检验. 4.92绝缘衬垫﹑套管和类似部件应有足够的机械﹑电气和热强度.

4.10双重绝缘和加强绝缘 双重绝缘和加强绝缘
4.10.1 II类金属外壳灯具,应该有效防止发生在下列部件之间的接触 —— 安装表面与仅有基本绝缘部件之间. —— 易触及金属部件和基本绝缘之间. 注:这个要求并不是排除使用提供足够保护的裸导体(绝缘漆) II类固定式灯具的设计,要求不会因灯具的安装而降低防触电保护的程度,例如碰到电缆的 金属导线管或金属护套. 带电部件和II 类灯具的金属外壳之间不能接电容器,抑制干扰的电容器除外. 合格性由目视检查 4.10.2附加(补充) 绝缘任何大于0.3 ㎜的装配缝隙不能与任何基本绝缘的此类缝隙相重 合.所有加强绝缘的类似缝隙不能直通带电部件. 4.10.3 II 类灯具中的补充绝缘和加强绝缘的部件: —— 被固定后,不受严重损坏不能移动; —— 或者不可能被放回不正确的位置. 当套管用作内部接线上的附加绝缘、 绝缘衬垫在灯座内用作外部或内部接线的附加绝缘时, 应采用切实可靠的方法将套管或衬垫固定在其位置上。 合格性由手工试验和目视来检验

4.11电气连接件和载流部件 电气连接件和载流部件
4.11.1电气连接件应设计成采用陶瓷、纯云母或其他有相同特性的绝缘材料来传递接触压 力, 若用其它有相同特性材料时需考虑金属内部是否有足够的弹性以补偿绝缘材料的热胀冷 缩。 4.11.2 自攻螺钉不能用来连接载流部件,除非自攻螺钉将这些零件相互接触地直接夹紧, 并且有适当的锁紧装置。 4.11.3除了电气连接还作机械连接的螺钉和铆钉应该防止松动, 弹簧垫圈可以有良好的作用 ,对铆钉来说非圆形铆钉体或有适当的凹槽,足可以锁紧了。 4.11.4载流部件必须由铜和含铜至少50%的合金或至少有相同性能的材料制成
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4.11.5载流部件不得与木材直接接触 4.11.6电气-机械接触系统应能够承受正常使用下产生的电应力

4.12螺钉、连接件和密封压盖 螺钉、 螺钉
4.12.1失灵后将造成灯具不安全的螺钉和铆钉和机械连接件应能承受正常使用时可能出现 的机械应力。螺钉不应是软的或易于蠕变的材料 合格性由目视检验, 而且传递压力的或使 用者要拧紧的螺钉和螺母要作5 次拧紧和拧松。 每次拧松时, 绝缘材料螺钉和螺母应完全取 下。试验期间,应没有有害于继续固定或螺纹连接的使用的损坏。试验后,绝缘材料螺钉或 螺母应仍能以预期的方式导入螺钉或螺母。试验时,用适合的试验旋凿或扳手施加表4.1 所 示的扭矩,但用于软线固定架绝缘材料螺钉且直接作用在软缆或软线上的,试验扭矩为 0.5Nm。 4.12.2传递接触压力的螺钉、在安装或连接灯具时要操作而标称直径小于3mm 的螺钉应旋 入金属内。 安装灯具或更换光源时需操作的螺钉或螺母, 包括固定罩盖等部件的螺钉或螺母。 不包括螺纹导线管、 将灯具装在安装表面上的螺钉、 玻璃罩和螺纹盖的手动固定螺钉或螺母。 合格性由目视检验。 4.12.4 灯具不同部件之间的螺纹和其它固定连接件,在正常使用中可能出现的扭矩、弯曲 应力、振动等作用时,不应松动。固定臂和吊管应安全可靠地固定。
注:防止连接松动的方法有:锡焊、熔焊、锁紧螺母和止动螺钉。

合格性用目视和施加不超过以下扭矩试图使锁定的连接松动来检验。 — 螺纹尺寸小于等于M10 或相应的直径 2.5Nm — 螺纹尺寸大于M10 或相应的直径 5.0 Nm 在更换光源过程中要受到旋转作用的灯座, 合格性用目视和施加不超过以下扭矩, 历时1min, 试图使锁定的螺纹连接松动来检验: — E40 灯座 4.0Nm — E26、E 27 和B22 灯座 2.0Nm — E14 灯座和B15 灯座(烛型除外) 1.2Nm — E14 和B15 烛型灯座 0.5Nm — E10 灯座 0.5Nm 对于按钮开关,固定的装置要承受不超过0.8Nm 的扭矩。 试验期间,螺纹连接件不应松动

4.13 机械强度
4.13.1 灯具应有足够的机械强度,其结构应使灯具正常使用时可以预料的粗糙搬运后仍然 安全。合格性由弹簧冲击试验检验。 4.13.2 罩住带电部件的金属部件应有足够的机械强度。 合格性由标准试验指检验;使用无弯头试验指,其尺寸与GB 4208 规定的标准试验指尺寸相 同。试验指对表面施加30N 的力。试验期间,金属部件应不触及带电部件。试验后,外壳应 无过度变形

4.17 排水孔
防滴、防淋、防溅和防喷灯具应设计得如果灯具内积水能有效地排除,比如开有一个或多个 排水孔。水密灯具应无排水措施。
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合格性用目视和第9 章防止水的入侵试验来检验。

4.18 防腐蚀性
4.18.1 防滴、防淋、防溅、防喷、水密和加压水密灯具的铁制部件,它们的锈蚀可能导致 灯具不安全,应有足够的防锈保护。 合格性由盐雾试验检验

第四章

内部接线和外部接线

本章规定了灯具到电源的电气连接和灯具内部接线的一般要求。

5.2外部接线 外部接线
5.2.1 灯具与电源连接应提供下列方法中的一种: 固定式灯具用接线端子、与插座配合的插头、连接引线、不可拆卸的软缆或软线、 与电源导轨连接的接合器、器具插座等方式。

可移式灯具用不可拆卸的软缆或软线、带插头、器具插座等方式 导轨安装灯具 接合器或连接器
半灯具用螺口或卡口灯头

打算安装在墙上,并带接线盒和软线固定架的可移式灯具,如果灯具含有安装说明书时,在 交货时可以不带不可拆卸的软缆或软线。
灯具制造厂声称灯具适合在室外使用时,不应使用聚氯乙烯绝缘的外部接线。
注1:在澳大利亚、奥地利和日本,在室外使用聚氯乙烯绝缘电缆是允许的。 注2:如果墙安装灯具用蝶形螺钉、钢夹、挂钩支撑,则墙安装灯具可以为可移式。

5.2.1.2如果灯具采用由灯具制造厂提供的软缆或软线作为电源的连接方式,则软缆或软线 的机械和电气性能至少应符合GB5013和GB5023的规定, 并且在正常使用条件下, 能承受最高 温度而不变质。 灯具制造厂声称灯具适合在室外使用时, 不应使用聚氯乙烯绝缘的外部接线。 为提供足够的机械强度,导线的最小横截面积不应小于: ——普通灯具:0.75mm2(平方) ——其他灯具:1.0mm2 灯具提供一个10/6A的插座,软线的标称截面积应不小于1.5mm2。 标准理解:其它灯具是指非IP20灯。 控制要点: 这是一致性检查应注意项目和进货检验项目。 检查导线上的标记或/和进货记录。 在有怀疑的情况下,用千分尺测量单根导线的截面积乘上导线根数。 试验仪器设备:尖头千分尺 ; 5.2.1.9带有不可拆卸软缆或软线的,或设计为采用不可拆卸软缆或软线的灯具,应配有软 线固定架,使导线与接线端子连接时不致绷紧和绞扭,以及防止其保护层的磨损。防止绷紧 和绞扭的效果应明显。 不带电缆或电线的灯具做试验时, 应该使用灯具生产厂推荐的最大和 最小两种规格的适合试验的电缆或电线。 电缆或电线承受过分的机械应力和热应力时, 软缆和软线不允许推入灯具。 不得采用将电缆 或电线打成结头或端部用线捆起来的办法。 如果软缆和软线的绝缘失效可能使可触及金属部件带电的, 应采用绝缘材料制成的软线固定 架或提供固定的绝缘衬垫。 X型连接的软线和灯具设计成使用不可拆卸软缆或软线的,软线固定架应:
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1、至少有一部分固定在灯具上,或是灯具的一个组成部分; 2、适合于不同型号的与灯具连接的软缆或软线,但如果灯具只允许装一种软缆和软线时除 外; 3、在正常使用中拧紧或旋松时,它们不应损坏软缆或软线,他们本身也不应损坏; 4、全部软缆或软线及其护套都能装入导线保护架内; 5、如果螺钉是金属的而且能触及,或与可触及金属部件电气连接的话,软缆或软线不能接 触软线固定架的夹紧螺钉; 6、软缆或软线不能由金属螺钉直接压紧; 7、更换软线或软线不需要使用专门设计的工具。 可移式灯具或可调式灯具不能将密封压盖用作软线固定架。 试验方法:电缆或电线受拉25次,拉力为标准表3所示的拉力数值。 拉时不能猛拉,每次历时1s。试验中测定电缆或电线的纵向位移。第一次受力时,在距离导 线固定架约20mm的电缆或电线上作一标记,在第25次受力时,标记的位移不得超过2mm。然 后电缆或电线受扭,扭矩为标准规定的扭矩数值。 试验中和试验后,接线端子处的导线不得有明显的位移,且电缆或电线不应损坏。 标准理解:1.对连接到固定导线上的灯具不需要固线装置, 常见需要固线装置的灯具有台灯、 落地灯以及内部导线露在灯具外面长度超过80mm的灯具, 如用铁链悬吊的吊灯。 2.拉力试验 时用拉力计向最不利的方向拉电源线。 控制要点: 这是一致性检查应注意项目和确认试验项目。现场可用适当的力拉一下导线。 注意事项:外部线与内部线的区别 外部接线通常指在灯具外部且附带在灯具上的接线。外部接线可用于将灯具连接到电源、 连接到其他灯具或外部镇流器。外部接线的全长,未必只是在灯具外部。 内部接线通常指灯具内部且附带在灯具上的接线。 它形成外部接线的接线端子或电源电 缆的接线端子与灯座、 开关和类似部件的接线端子之间的连接。 内部接线的全长未必只是在 灯具内部。 试验仪器设备:电源线拉扭试验机、扭力螺丝刀、游标卡尺 ; 5.2.12+5.3.13绞合软导线的端部可涂锡,但不能有附加焊料,否则要有措施以保证焊料冷 变形时夹紧的连接不会松动。 标准理解:不管是外部接线还是内部接线,绞合导线的端部被螺纹接线端子压紧部分不可涂 锡。为了安装时绞合线不散开,不被压紧部分可涂锡,此条对采用无螺纹接线端子连接导线 不适用。 控制要点: 这是一致性检查应注意项目。应重点检查被螺纹接线端子,如接线柱、螺钉接线 端子,连接的绞合导线是否有焊锡。 如果被螺纹接线端子压紧导线部分没有焊锡,即使导线端 头部分焊锡也是合格。对使用无螺纹接线端子或硬导线的灯具不必作此项检查。 试验仪器设备:目视 ;

5.3内部接线 内部接线
5.3.1 内部接线的导体尺寸和类型应与正常使用时的功率相适应。 接线的绝缘材料应能承受 其受到的电压和最高温度,在正确安装并与电源连接时不会影响安全。 5.3.1.1内部接线应采用标称截面积不小于0.5mm2的适当大小和型号的导线,如果绝缘层是 橡胶或聚氯乙烯(PVC)时,其标称厚度最小为0.6mm。 通过导线的电流不超过2A, 且接线受到如在枝形灯架中的管子内的适当保护, 则可以采用最 小标称截面积为0.4mm2和最小标称绝缘厚度为0.5mm的导线。
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如果导线有足够的载流能力和适当的机械性能,截面积小于0.4mm2的导线也可采用。 如果采用足够预防措施, 保证维持最小电气间隙和爬电距离和满足本标准要求, 也可采用没 有绝缘的导线。 标准理解: a)正常工作电流不超过2A, 且不可能受到机械损害的导线的最小标称截面积为0.4mm2和最小 标称绝缘厚度为0.5mm。 b)对装有限流装置,将异常工作电流限制在2A以内的灯具,电线绝缘不过热,导线的最小标 称截面积可以小于0.4mm2。 C)对标称绝缘厚度的要求仅适用于橡胶和PVC线,不适用于耐高温线如硅胶线、聚四氟乙烯 线。 控制要点: 这是一致性检查应注意项目。检查导线上的标记或/和进货记录。在有怀疑的情 况下,用千分尺测量单根导线的截面积乘上导线根数。 试验仪器设备:尖头千分尺 ; 5.3.5若内部接线伸至灯具外,且设计时该接线可能受到拉力,则应符合外部接线的要求。 外部接线的要求不适用于普通灯具伸出灯具长度小于80mm的内部接线。 除普通灯具以外的其 他灯具,所有伸出外壳的接线均应符合外部接线的要求。 标准理解: 内部接线伸至灯具外长度大于80mm的灯具应符合外部接线的要求,即要符合灯具 应有固线装置。 内部接线的连接标准理解: 不能采用线与线的徒手的直接绞接。 理由一是这种连接的连接强度不够而影响内部接线 的机械强度; 二是这种连接的接触面积不够, 导致接触电阻增加而影响内部接线的电气性能 与发热。应采用增加压力和增大接触面积的连接方式。 内部接线的连接点和结合处, 除了采用符合要求的接线端子外, 线与线直接连接应加上绝缘 套,绝缘套的绝缘性能应不低于接线的绝缘性能,包括该绝缘套不能随便取下或移动。 控制要点:应重点检查内部接线伸至灯具外的灯具,如用铁链连接的吊灯,有一根导线露在外 面的可调式灯具。 试验仪器设备:目视 ;

第五章接地规定
7.2.1 接地的永久性和可靠性要求 1)Ⅰ类灯具,完成安装时或者在清洁或调换灯泡或启动器时可触及的,并且绝缘出问题时 可能变为带电的金属件,它们应永久地、可靠地与接地端子或接地触点连接。 2) 灯具中绝缘出问题时可能变为带电的、并且在灯具完成安装时,虽然是不易触及的, 但易与支承面接触的金属件,它们应永久地、可靠地与接地端子连接。 3) 接地连接应是低电阻的。 4) 自攻螺钉可用来保证接地的连续性,只要在正常使用时不会妨碍这种连接,并且每一 连接处至少用两只螺钉。 5) 螺纹成形螺钉若符合螺纹接线端子的要求(见本标准第14章),则可用来保证接地的 连续性。 6) I类灯具,带有连接器或类似的连接装置的可分离部件,在载流触点接通之前,接地连
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接应先接通,在接地连接件断开之前,载流触点应先断开。 试验仪器设备:接地电阻测试仪 试验方法:将从空载电压不超过12V产生的、至少为10A的电流分别接在接地端 子或接地触点与各可触及金属件之间。 测量接地端子或接地触点与可触及金属件之间的电压降,并由电流和电压降低算 出电阻。该电阻不得超过0.5Ω。通入电流至少1min。 标准理解:对Ⅰ类灯具来说,可能与基本绝缘接触而在完成安装时或者在清洁或调 换灯泡或启动器时可触及的金属件,都应可靠接地,而且接地端子与可触及金属件 之间的接地电阻不得超过0.5Ω(此电阻包括电源软线的电阻)。 控制要点: 这是一致性检查应注意项目和例行和确认试验项目。 应重点检查距离 接地端子最远和/或连接环节最多的易触及金属部件,特别是活动环节多的地方,以 及容易受工艺影响的地方,例如:通过螺钉把喷涂了油漆的镇流器压紧在外壳上, 通过外壳来提供连续接地时,应检查镇流器的接地电阻。 例行试验和型式试验关于接地连续性的比较是: a)通电时间由型式试验的至少1min放宽到例行试验的1s; b) 测试部位由型式试验的“从接地端子或接地触点与可能变成带电的所有可触及的金属部件 之间”到例行试验的“从接地端子或接地触点与可能变成带电的最易触及的金属部件之间”; c)空载电压由型式试验的不超过12v限制到例行试验的在6v到12v之间; 7.2.7除普通灯具以外的其他灯具,接地接线端子的所有部件应尽量减少由于与接地导体或 与它相连的其他金属的接触产生的电解腐蚀的危险。 标准理解:不同金属相接触会产生热电势,当这个热电势大于0.6V时,就会产生电化学腐蚀。 常见不允许直接接触的金属有:铜和铝。 控制要点:重点检查铝外壳的灯具的接地端子是否有使用螺钉把铜线耳直接压在铝外壳上, 如果这样做,是不符合标准要求。 标准条款: 7.2.11当Ⅰ类灯具配有附着的软线时,该软线应有黄绿双色的接地芯线。 软缆或软线的黄绿双色芯线应与灯具的接地接线端子和插头的接地触点(若灯具带插头的 话)相连接。 用黄绿双色作标记的导线, 无论是内部接线还是外部接线, 都不得与接地接线端子以外的接 线端子相连接。 标准理解:用作外部接地线的电线一定要是黄绿双色芯线, 用作外部接地线的电线可以是其 他颜色的导线, 黄绿双色芯线只能用作接地。 控制要点: 这是一致性检查应注意项目。 试验仪器设备:目视 ; 注意事项: 1.接地措施要可靠; 2.对0类、Ⅱ类、Ⅲ类灯具不需要接地措施; 3.接地端子和接地触点不允许与中性线有电气连接; 4.接地措施有防松措施,确保接地的连续性; 5.保证器具在载流连接完成之前,应先进行地线连接,而从电网脱离时接地线最后断开; 6.防止腐蚀,不能用铝螺钉;

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第六章 防触电保护
8.2.1灯具应制造成当灯具按正常使用安装和接线后以及在调换灯泡或启动器而打开灯具 时,即使不是徒手操作,其带电部件是不可触及的。 厂方安装说明书中规定的正常使用中的一切安装方法和安装位置, 以及可调节灯具的所有调 节位置,其防触电保护应维持不变,除了灯泡,可徒手取下的所有部件取下后,其防触电保 护应保持不变。 无螺纹接线端子的按钮释放装置夹持的电源导体,进行防触电保护试验时不应取下。 本要求不排除使用没有罩子的按钮型接线端子座。 为了从这些端子座上松开接线, 可能要求 一些特殊的动作。不应依靠漆层、搪瓷、纸和类似材料的绝缘特性来提供所要求的防触电保 护和防止短路。 试验仪器设备:防触电测试仪、标准试验指; 8.2.3对于本章防触电保护来说,Ⅱ类灯具中仅用基本绝缘将其与带电部件隔开的金属件, 都作为带电部件。 标准理解:1.在正常安装和接线后, 徒手取下的所有不借助工具就可拆卸部件(除了灯泡外), 用试验指不应触及带电部件, 以及Ⅱ类灯具不应触及基本绝缘。 Ⅱ类灯具中仅依靠基本绝缘与带电部件隔开的金属部件,应作为带电部件。 2.如果更换灯泡或启动器时,需要借助工具拆下灯具一部分部件时,用试验指也不应触及带 电部件, 以及Ⅱ类灯具不应触及基本绝缘。 控制要点:用手检查是否可触及带电部件, 以及Ⅱ类灯具的基本绝缘, 特别是在更换灯泡时。 调换光源或启动器打开灯具时, 用基本绝缘与带电部件隔开的金属部件, 同样应作为带电部 件。 除了调换光源或启动器打开灯具时或启动器打开灯具时, 用基本绝缘与带电部件隔开的 金属部件,同样应作为带电部件。除了调换光源或启动器打开灯具时外,启动器和灯头的非 载流部件应作为带电部件。 使用仪器设备:标准试验指 试验方法: 用标准试验指试图去接触每一个可能触及的带电部件所在的位置, 必要时施加10N 的力, 用一个接触情况指示灯来显示与带电部件的接触情况, 当接触情况指示灯亮时表示带 电部件被触及,当接触情况指示灯不亮时表示带电部件未被触及,试验时可移动部件,包括 灯罩,应徒手置于最不利的位置,如果可移动部件是金属部件,它们不应触及灯具或光源的 带电部件

第七章防尘防固体异物和防水
9.2防尘、防固体和水的浸入试验方法:除了IPX8以外,进行第2位特征数字值试验前,整个 灯具包括光源在内应在额定电压下点燃至稳定的工作温度。 水温应为15℃±10℃, 灯具应置 于最不利的位置,装好防护半透明罩(如有的话)。用插头或类似装置连接的灯具,插头或 类似装置应作为完整灯具的一部分进行试验,这要求也适用于所有独立的控制装置。 嵌入式灯具, 凹槽内的部件和凸出凹槽的部件, 应根据制造厂安装说明书中对IP分类的 规定各自试验。 密封压盖,应该用本标准4.12.5试验中施加于密封压盖的扭矩的三分之二拧紧。 防固体异物灯具(IP2X),应用标准试验指按照防触电和爬电距离和电气间隙这两章的
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要求进行试验。 防固体异物灯具(IP3X和IP4X),应用规定的C型或D型试具在每一个可能的部件(不包 括密封圈)进行试验,并施加标准规定的力。 试验在粉尘试验箱中根据不同的IP等级不同, 调整不同的每立方米悬浮的滑石粉的含量 合格判定: 1、防尘灯具内无滑石粉沉积,如果粉尘导电的话,灯具的绝缘就不符合本部分的要求。 2、尘密灯具外壳内无滑石粉沉积。 3、在载流部件上或安全特低电压部件上或水迹可能对使用者或周围环境造成危害的绝 缘体上应无水的痕迹。 4、没有排水孔的灯具,应没有水进入。 有排水孔的灯具,如果水可以有效地排出,而且不会使爬电距离和电气间隙降 至本部分规定的数值以下时,试验时水的进入包括凝露水是允许的。 5、水密和压力水密灯具内的任何部件无水进入的痕迹。 6、IP2X的灯具,相关的试验指不能触及带电部件。IP3X和IP4X的灯具,相关的试具不 能进入灯具外壳。 有符合本标准4.17规定排水孔,IP3X和IP4X的灯具,相关的试具通过排水孔触及 带电部件是不允许的。 试验仪器设备:标准试验指、探棒、沙尘箱、喷淋器、摆管淋雨装置、喷水装置; 9.3潮态试验 所有灯具都应防止正常使用中可能出现的潮湿条件。 标准条款:9.3.1灯具在潮湿箱内,潮湿箱内相对湿度为91%~95%,温度为20~30℃之间 的任 一适宜值t,温度误差应保持在10℃之内。 样品放入潮湿箱之前, 样品的温度应达到t~ (t+4℃) 之间。 样品应在潮湿箱内放置48h。 标准理解:此试验是绝缘电阻和介电强度试验的样品预处理,是确认试验项目。该试验 是否合格是通过绝缘电阻和介电强度试验来判定。 控制要点:主要检查是否有使用易吸潮材料(如没有浸绝缘漆的绝缘纸等)和企业的试验 设备是否符合标准要求。 试验仪器设备:潮态试验箱

第八章绝缘电阻和电气强度
本章规定了灯具的绝缘电阻和电气强度的要求和试验。 --绝缘电阻 10.2.1绝缘电阻应在施加约500V的直流电压,1min后测定。 试验方法:施加约500V直流电压1min后测定,对于灯具的安全特低电压部件的绝缘,用于测 量的直流电压为100V。 兆欧表的功能检查: 1.兆欧表的电极不接负载,摇动兆欧表手柄到额定转速,这时兆欧表指针应指向“∞”; 2.然后将兆欧表上的两个电极“L”和“N”的引出线短接,再摇动兆欧表手柄,这时兆欧表指 针应指向“0”。 例行检验与型式试验的区别:施加直流电压的时间由型式试验的1min. 放宽到例行检验的
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1s ;最小绝缘电阻的允许值:由对非SELV的部件由型式试验的2MΩ(基本绝缘)、3MΩ(附加 绝缘)、4MΩ(双重绝缘或加强绝缘)到例行检验的2 MΩ;对电源25V以下金属外壳的Ⅲ类灯 具,由型式试验的1 MΩ加严到例行检验的2MΩ;对于绝缘外壳的Ⅱ类和Ⅲ类灯具,绝缘电 阻试验不适用。 试验仪器设备:手摇式兆欧表和数字式兆欧表; --电气强度 10.2.2电气强度试验 将基本为正弦波、频率为50Hz或60Hz 、下表中规定的电压施加于表中所列举的绝缘两 端,时间为1min。高压试验台的报警电流为100mA。 电气强度试验中不应发生火花或击穿现象。 标准理解:标准中要施加电压检验的部位很多,最大报警电流(漏电流)为5mA,I类规 定值是1mA,对非Ⅲ类金属外壳的灯具电压值为1.5kV(交流或直流 ),至少为1s,或用测量绝 缘电阻方法来代替电气强度试验方法。 控制要点:这个项目既是一致性检验项目,也是例行试验和确认试验项目。 试验仪器设备:耐压测试仪 ;

第九章爬电距离和电气间隙
11.2爬电距离和电气间隙 带电部件与邻近的金属件之间应有足够的空隙,爬电距离和电气间隙不得小于规定的值。

第十章 耐久性试验和热试验
12.3耐久性试验 耐久性试验
---耐久 ---耐久 在模拟使用过程中周期性的发热和冷却的条件下,灯具不应变得不安全或过早损坏。 灯具应保持在(ta+10)°C±2°C。除了灯具上另有标明外,ta=25°C。 试验方法:灯具共试验168h,分成7个连续24h周期,在每个周期中,前21h通电,余下3h断开 电源。前6个周期正常工作,第7个周期为异常工作。 对无异常工作的灯具,如固定式不可调节的钨丝灯具,其全部试验时间为正常工作 240h(即正常工作10×24周期。 钨丝灯具试验时电源电压为光源达到额定功率的电压的1.1倍,其它灯具试验电压为 额定电压的1.1倍。 试验后,灯具任何部分不得变成不能工作和不安全,也不能造成轨道系统损坏,标志 清晰可见。 试验仪器设备: 耐久性试验装置之防风罩、 灯具综合测试台、 变频电源、 数字电参数测量仪、 数字微欧计、数据采集器; 在模拟正常/异常使用条件下,灯具中任何部件和安装面等都不得超过规定的温度。 (异常条件输出端短路)

---耐热 耐热
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13.2耐热 耐热
防触电用的绝缘材料制的外部部件和固定带电部件就位的绝缘材料制的部件, 都应有 足够的耐热。 13.2.1试验在加热箱内进行,箱内的温度比第12条温度试验(正常工作)中测得的相 关部件的工作温度高25℃±5℃。带电部件固定就位的部件,试验最低温度为125℃,其他部 件的最低温度为75℃。 被试部件的表面应水平放置, 用直径5mm的钢球以20N压力压迫该面。 图所示试验用的 仪器。若此面在受试时弯曲,则应在球压部位下加以支撑。1h后将球从样品上取下。样品在 冷水中浸10s使其冷却,测量压痕的直径,不得超过1mm。

--耐起痕 耐起痕 13.3.1固定带电部件就位的绝缘材料部件应经受下述试验: 受试部件应经受GB5169.5中的针焰试验, 试验火焰施加于样品可能出现最高温度的部 位10s,有必要的话可在GB7000.1第12章热试验过程中测得。 在试验火焰移开后,自然燃烧时间应不超过30s,由样品中落下的任何燃烧物应不引 燃下面的部件或水平铺置在样品下200mm±5mm的GB4687-84的第6.139条规定的薄纸。 本条后半部分的要求不适用于提供挡住燃烧物落下的有效措施的灯具。 13.3.2不固定带电部件就位的、但提供防触电保护的绝缘材料制的部件,应经受下述试验: 部件应经受650℃的灼热丝试验。GB5169.4中说明了试验的仪器和程序。 样品的任何火焰或燃烧应在移开灼热丝后30s内熄灭。燃烧物或融化物落下不应使水 平铺置在样品下200mm±5mm的GB4687-84第6.139条规定的单层薄纸着火。 标准理解: 带电部件固定就位的绝缘材料应能经受至少125oC球压试验和针焰试验,这里的 带电部件是指载流部件,即使Ⅲ类灯具也要进行这些试验。耐高温和耐火(即阻燃)对绝缘材 料来说是两个相互矛盾的指标, 阻燃性能好的材料往往耐温性能较差。 所以耐温和耐火其中 一个项目不合格,两个项目都要重检。 控制要点:这个项目是确认试验项目,也是一致性检验重点检查项目。主要要对支撑带电部 件的绝缘材料进行一致性检查。 试验仪器设备:球压试验装置、干燥箱、针焰试验装置、灼热丝试验装置;

--待续 待续

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