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自控仪表工程电缆敷设技术


自控 仪 表 工 程 电缆 敷 设 技 术 
杜春禄 ,李 刚  
25 0 ) 2 2 0  ( 苏江都 市安 装工 程有 限公 司,江 苏 江都 江

[ 摘要] 通过 多年 的施 工 实践 ,尤其是外 资工程施 工 ,仪表 安装过程 中电缆敷设是 一重要 环 节,需要 自始至终 
进行质量控制 。介 绍 了从 支架制作到接地

施 工 ,电缆敷 设全过程 ,提 出关键 的技 术 。  

关键词

桥 架 电缆 管 电缆敷 设 接 地 
1 24 防腐  ..

1桥 架、 电缆管的敷设 
仪表信号 、供 电、安全联 锁、补偿 导线等 线路应  采用各 自保护管 。  
施 工程 序 :支 架 制 作 一 安 装 一 桥 架 、 电缆 管 敷 设  


支架 、桥架和管道 应进行 防腐处 理 ,混凝 土 内钢  管外壁不应涂漆 。  

1 3 桥 架安 装  .
1 3 1 间距  ..

接地。  

距离设 备装 置顶面不小于 50 0mm ̄多层架设间距  不小于 30 0mm;并列架设间距不 小于 6 0 m;水平相  0m 邻 桥 架 净距 不 小 于 5 m 0 m;与 弱 电桥架 距 离 不 小 于 
5 0 m。 0m  

1 1 支架 制作  .
材料符合图纸 ,制作 支架先 矫正原 材料 ,使 其平  直。下料采用切 割机等机 械方法 ,误差 ≤5 mm,支架  的切 口处无毛刺和卷边 。   制作 好 的支 架牢 固、平直 、尺寸准确 、有 标识 ,  
分类存放 。  

热力 管道 附近 的桥架 若距 离不 能 满足 规定 ( 热  与 力 管道平 行 时 ,相距 1 m;与热 力 管道 交叉 时 ,相距 
0 5 桥架与管道之间加装 耐火 隔板 。 . m)  
1 3 2 开 孔  ..

1 2 支 架安 装  .
1 2 1 方 式  ..

桥架与电管 连接处 采用开孔 器开孔 ,严 禁气 割开 
孔 ,位置在高度 的 2 3 ,开孔后边缘 打磨 光滑并 在  /处
开孔 处 加 电缆 保 护 圈 。  

在可焊金 属构件、预埋 件上采 用焊 接 固定 ;混凝  土采用膨胀螺栓 固定 ;工艺 管道采用 U 型管卡 固定 ;  
钢结构梁 、柱采用抱箍固定 。  
1 2 2 间距  ..

1 3 3 安装  .. 遵循先主干线 后分 支线 、先将 弯头 、三 通和变径  定位 ,后 直线段 安装程 序。与各专业 协 调,保 证不妨  碍其它工艺设备 、管道 的安装 。分层 安装 时先安装 上 
层 ,后 安 装下 层 。  

间距均匀、符合设计和规范( 一般 l m)   ̄2 。 支架安装应 考 虑 桥架 顶 面 至楼 板 的距 离 不 小 于  1 0 0 mm( 于电缆敷设 ) 5  ̄2 0 便 ;支架 最下层 至沟底 、  
地 面 的距 离 不 小 于 5 ~ l O 0 O mm。  

同层支 架 横 档在 同一 水 平 面 ,高 低 偏 差 不 大 于  5 mm。支架沿桥架、钢管走 向左右偏差不大于 1mm。 0  
1 23 安装  .. 无 吊顶沿梁底 吊装 、靠墙 支架安 装 ;有 吊顶在 吊   顶 内吊装或靠墙 支架安装 ;在公 共场所 结构件 靠墙 、   地坪、柱支架 安装或屋 架下弦构 件上安装 。不 应安装 

桥架及 附件 型号 、规 格、材质 符合要 求 ,封 闭的  电缆槽应有排水孔 。   桥架搬运过程 中防止 变形 ,将桥 架举升 到位后 与  支架采用 螺栓 固定 ,半 圆头螺母 位于桥 架 内侧 ,以免  划伤 电缆。桥架 间采用 螺栓连接 ,安装 加强板 时螺母  在桥架外侧 。桥 架安装 横平竖直 、整 齐美 观、连接牢  固,内部清洁 ,无 毛刺和 杂物 ,同一水 平面 内水平度 
偏差不超 过 5 mm/ m,直线度偏 差不超 过 5 mm/ m。拐 

在具有较大振动 、热源 、腐蚀 性液体 介质及排 污 的位 
置。  

弯时弯 曲孤 度 一致 。从 室 外 引进 建 筑物 应 有 向外 坡 
度 ,坡度不得小于 1 1 0 /0 ,以防雨水进入室内。   安装在工艺 管道上方或 侧方 ,不应 平行安装 在高 
温 管 道上 方 。  

用弹线法标识 桥架 、管道 安装位 置后确定 支架 的  固定位置 。焊 接 固定焊缝 饱满 ,无 变形 ;膨胀 螺栓 固 

定选用螺栓适配 ,防松零件齐全 ,连接紧固。   拐弯处 、终端处及需 要处设 置支 架 ,拐弯 处增 加  支撑 。大跨度桥架加装槽钢或工字钢于桥架下 。  

跨越建筑物变形缝 的桥架 应做好 伸缩缝 处理 ,钢 
制桥架直线段超过 3 m时设补偿装置。 0   电缆敷设合格 、封 堵施工完 成且对 电缆桥架 内的 

杂物进行清理后安装桥架盖板。  
1 3 4 接 地  ..
收稿 日期 : 0 8O - 8 2 0 - 40   -

桥架 间用连接板作 跨接线 时连接板两端螺栓 上加 

镀锌弹簧垫圈;桥架 间亦可用不 小于 4 2软铜线进  mm 行跨接。桥架与接地干线应有不少于 2处连接 ,每层 
桥 架端 部 用 1r 软铜 线并 联再 与 不小 于 2mm 总接  6 m2 a 0 2 地 干线 相 连 。  

剂。  

盒、箱开孔与 管径吻合 ,用开孔 器开孔 ,一管一 
孔 ,不得 开 长 孔 。 电 管 与 桥 架 、接 线 盒 连 接 时 用 锁 紧 

螺母将管固定 ,露出螺母的丝扣 2 扣 ,管 口应 带护  ~3 线帽 ;与仪 表 连接应 采 用 金属 挠 线 管;塑料 管 进入  盒、箱后用锁扣 固定 。进户管设 防水弯 ;穿过楼板 或 

1 4 电缆管敷设  .
1 4 1 切 断  ..

钢管用割管器、砂 轮锯 切管 。量好切 断 的尺 寸放  在钳口内卡牢后切割 ,断 口处 平齐 ,刮锉光 滑、无 毛 

钢平 台时,应加保护套管 。  
地下电缆管敷设结束后进行 隐蔽工程 验收,盖土 
后 固定 标 志牌 。  

刺、管 内铁屑除净 ;塑料管用配套截管器操作 。  
14 2弯管  ..

钢管管径不大于 2m 时 用拗棒弯 管;管径不小  0m 于 2r 5 m时 用液 压 煨 弯器 ;塑料 管 弯制 采 用 配套 弹  a
簧。  

2 电缆 敷 设 
2 1 缆 盘 的 架 设 与 施 放  .

1 43 间 距  ..

架设地 点 一般 在 电缆 起 点 附近 ,尽量 靠 近 控 制 
室,便 于施工。放 线架坚 固且有底平 面,放置在坚 硬  的地面 ,如无坚硬地面可铺 上枕木 。轴辊 的强 度、长 

水平排列的 电管 间距 均匀 ,管距 为容纳 一个管径  为准 。   混凝 土 等 处 管 子 外 保 护 层 距 表 面 距 离 不 小 于  1r 5 m。穿墙保护管伸 出墙面长度不大 于 3mm。与绝  a 0 热的工艺设备、管道绝热层表 面距离 大于 2 0 0mm,与  工艺设备 、管道表面间距离大于 1 0 5mm。  

度应与盘重和宽度配合 。   盘处不能存 放过多 的电缆 ,根据敷设 情况 随用 随  拽 ,电缆从盘 的上端 引出,不应使 电缆在支架 和地面 
上摩擦拖拉 ,引拉速度均匀。  

保护管引出地 面宜高 出 20 m;引至落地仪表盘  0m
宜高出 5mm。 0   埋地敷设深度不小于 0 7   . m。 14 4 接线盒  .. 位置便 于接线和检修 。混 凝土盒埋 时深度 、标高  正确 ,稳定盒后灌 浆,要求砂 浆饱满 ;楼板 内 固定盒  子与底板钢筋 固定牢 。   接线盒与管道采用 螺母 或焊接 ,如金 属盒 已与线  管焊接不用再做接地 。  

2 2 敷设  .
遵循最佳 路 径及 从集 中点 向各 设 备 等分 散 点原  则 ,相近路径 电缆宜 同时敷设。  

水平敷设时可用 人力或机械牵 引。垂 直敷设 时最  好 自上而下敷设 ,将 电缆 吊至楼层顶部 ,敷设 时在 电  缆轴附近和楼层采取 防滑措施 。自下而上敷 设时 ,低  层小截面电缆可用滑 轮大绳人力牵引敷设 ,大截面 电   缆宜用机械牵引敷设。  
将带线 ( 一端弯成不封 口的 圆圈的钢丝) 入管路  穿

接线盒与电缆管连接后多余 的孔 用丝堵堵 塞 ,挂  标示牌 ,内附接线图。  
1 4 5 安 装  ..

内,在管路两端 留有 l  ̄1c O 5m余量 ,当穿带线受 阻或  过长时用两根 带线分别穿入管路 的两端 同时搅动 ,使  两根钢丝的端头互相钩绞在一起 ,然后将带线拉出。   采用滑石粉 防止损坏 护层 ,将 线芯插入 带线 的圆  圈 内折 回绑扎牢 固后拖拉 ,两 人穿线一拉一 送,送 电  缆时手不可离 管 口太近 防止挤 手 ,接 电缆身体不 可直 
接面向管 口防止挫伤 。  

确定盒 、箱 等固定 点位置后选 择最短 路径敷设 ,  

沿管路走 向拉 出直线 ,按 间距要求确定 支架位置 ,用  镀锌管卡固定 ,严禁将 电管焊接在支架 上;墙 上明敷  电管用鞍型管箍固定 。  
成排管道敷设整齐 ,避 免交叉 ,当长度 超过 3m  0 或弯曲角度超过 2 0时在 中间安装拉线盒。 7。  

电缆在桥架内摆 放整齐 ,绑 扎牢 固,边敷设边 整 
理 。每敷设完一根 电缆及 时穿入保护 管,防止堆 积影  响施工 ,引出端装标志牌 。发 现电缆局部有 压扁 、扭 

墙体 内配管 管 口封 好 ,以 防水 泥砂 浆 或 杂 物堵  塞 。往上引管有 吊顶时 ,管上端应煨成 9。 O弯进入 吊顶  内,由顶板向下引管以达到开关盒上 口为准 。  
现浇楼板配管先 确定箱盒位置 ,弹 出十字线后将 

盒子固定牢 固,然后敷管 。   套丝根据管外径选 择相应板牙 ,套 丝过程 中均匀  用力 ,管端套丝长度≥管接头长度的 12 / ,连接时啮合  扣数≥6 ,用导电膏或两端跳线焊接 ;塑料管套接或  扣
插接时插入深度为管径 的 1 1 . 倍 ,用喷灯 、甘油  . ~1 8

曲或明显缺 陷立 即停止敷设 ,进行鉴 定,确 系质量问  题重新敷设 。   从室外进入室 内应有 防水 和封堵措施 ,电缆进入  盘、柜宜从底部进入 。经过 建筑物伸缩缝 和沉降缝处  应留有余量。  
同一桥架 内不 同型 号、电压等级 电缆分类 布置 ,   交流电源 、安全联 锁用金属隔板 与仪表信号 电缆隔开  敷设 。   与绝热设备 和管道绝热层 表面距离交叉敷 设时不 

加热或胀 管法 ,塑 料管 连 接使 用配 套 的 管件 和粘 接 

小于 2 0 m,平行敷设 时应 不小 于 50 5m 0 mm, 与其 它设 
备和管道之间的距 离应不小 于 1 0 m。严禁 电缆在油  5m

封 ,塑料护套 应打 毛,粘 接表 面应用 溶剂 除去油污保  证粘接 良好 。  

管路及腐蚀性介质管 路的正下 方平行敷设 或在其 阀 门   及接 口下方通过;敷设时不应损坏建筑物防腐层 。   2 3 电缆的 固定  .
电缆在桥架 上采用 十字交叉法绑 扎 ,水 平桥架 上  每隔 l m进行一次绑扎 ,其首末端 、转弯处 、电缆接头 
两 端应 固定 ;垂 直 敷设 时 在 每个 支 架 上绑 扎 。  

4 电缆 接 线 
接线前校线 ,对 电缆进行 导通和绝 缘检查 后进行 
接线 。  

单股芯线连接其 弯 曲方 向与螺栓 紧 固方 向一致 ,  
多 股 软线 芯 与 端 子 连 接 时线 芯 与 其 规 格 相 应 的 铜 连 接 

穿 过保 护 管 的两 端、 电 缆 引入 盘、 柜 前 30 0 ~  40 0mm处 ,引入接线盒前 10 0mm处应 固定 。 5  ̄30  

片用压 接钳压接 。  

从 电缆接头始端缠绕 1 个绝缘带宽度 ,再 以半  ~2
幅宽度重叠进 行缠绕 。在包 扎过程 中收紧绝缘 带 ,根 

3 电缆 头的制作 
确定尺寸一切 断一 剥去 电缆护套 、屏 蔽层一 套上  线芯套管及标志一套 绝缘胶带 包扎线 芯根部一 线芯整 
理。  

据线芯接入位 置 ,将 线芯从 线束 中一 一抽 出,线 芯保  持相互平行 ,线 芯束 采用尼龙 扎带绑 扎 ,各 束 间距 离  匀称 ,备用线 芯单独 绑扎成束 ,根据所接最 远端子 线 
芯的长度预留备用长度 。   线芯处理完 毕套上 图册 回路 编号 的芯线 号头后插  入端子 排 ,色 标 正 确 ,端 子牌 每侧 接 线 不 得 超 过 2   根 ,接线留有余量 。外部裸露线 芯控制 在 2 m 以下 , m   并用端子号将 裸露部 分盖住 。用力 拧 紧螺丝 防止造成  虚接 ,接线 后 用 手拽 一 下 线 芯 加 以检 验 。 电缆 固定 

次连续完成 ,将标 签取下保 存好 ,用 壁纸 刀将  电缆划一痕 ,然后 以此为起 点 向电缆 头方 向斜 划一深 


痕 ,将 电缆 皮撕 下 ,划 痕深 度 为 电缆 绝 缘 皮 的 45 以  /,

免损伤线芯 。   电缆线芯加套管并保 持 电气 间距 ,其连 接器具 内  
径与线芯配合。  

后 ,用 电缆铭牌进行标识 ,绑扎 、高度一致 。   盘柜 门 接 线 使 用 软 线 , 预 留全 开 情 况 下 的 长 
度。  

塑料 电缆应彻 底清 除半 导 电屏 蔽层 ,对 包带石 墨 
屏蔽层使用溶剂擦 去碳迹 。采用 粘胶带 、 自粘带等 密 

线 路绝缘摇测合格后填写“ 绝缘电阻测试记录”  。


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