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UL安规


UL 安规
UL 简介 UL:Underwriter Laboratories Inc.(保险商实验室) 该组织成立于 1894 年,是独立的非牟利性组织,从事涉及公共安全产品方面的测试。它是 非政府性机构,分支机构分布于美洲、亚洲、非洲等地。 UL 认证的产品范围包括: 汽车防盗设备、建筑材料、电器设备、电器结构的材料、防火设备、石油天然气设备、认可 部品、船舶用产品

等。 UL 还从事体系方面的认证:ISO9000、QS9000 等。 UL 跟踪服务 UL 的跟踪服务分两种方式: 1)定期对工厂进行查核的特点是: a)不事先约定时间,不通知受审核方。 b)对工厂中带有 UL 标志的产品进行检查,检查它与 UL 文件的符合性,符合要求则放行产 品,不符合要求则查扣产品,不予放行。工厂必须对查扣产品进行返工,并通知跟踪服务人 员跟踪检查直至合格。 c)工厂的产品检测设备也是跟踪检查的项目之一。 2)对产品实施标签控制: 这种跟踪服务的查核方式特点是: a)只有贴有由 UL 发给的标签,才被 UL 承认是符合 UL 要求的产品。 b)一般由工厂在出货前通知当地 UL 跟踪服务中心,前往检验:验货合格即发放标签,不合 格,工厂返工后再通知当地 UL 跟踪服务中心检验。 UL 标准 UL 是依据 UL 制定的标准进行试验和实验。 UL 的标准很广泛,而且经常被修订。 UL 的很多标准本美国联邦政府采用为国家标准。 *UL 标准具有指示产权。 未经授权不可翻译、公开出版、销售。 未经授权不可复印。

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SPT– 2

UL 电源线 电源线型号标识含义 HPN 耐温 并行线 橡胶材质 3.1 电源线截面积----载流对照表 线号 18AWG 16AWG 14AWG 截面积(mm ) 0.85 1.25 2.00
2

PVC 绝缘层(Thermplastic) 并行线(Parallel) UL 线材代号(Service) 最大允许载流(A)

0~15.2m SPT_2 10 13 /

1.8~15.2m HPN 10 15 20 SJTO 10 13 18 7 10 /

>15.2m SPT_2 HPN 7 12 17 SJTO 7 10 13

12AWG 产品类别 长度(m)

3.30

/ 熨斗 1.8~3.7(商用) 2.4~3.7(家用)

30

25 煎烤器 0.6~2.1(室内) 0.3~3.6(室外) 煎烤器:16kg/min

/

20 咖啡壶 0.6~1.4

18

3.2 TKC 产品电源线长度的 UL 安规要求

3.3 电源线拉力测试(组装于成品后): 熨斗:9kg/min 咖啡壶:16kg/min 3.4 老化测试(UL817) 136℃条件下老化 168h HPN:100℃±2℃,70hours SPT-2:100℃±1℃,96hours 3.5 插头尺寸:

a)插片厚度:1.5±0.1mm b)插片宽度:8.0±0.15mm(极性插片) 6.35±0.15mm(非极性插片) 3.6 芯线与插片的连接强度 剥开绝缘层,在芯线与插片之间施加 9.1kgf/min,不可脱落。 3.7 弯曲测试 悬重(如下), 10cycles/min 的速率弯曲 2500 cycles, 以 要求断线率≦20%且无短路现象。 a)SPT-2:113g b)HPN:284g 3.8 插片牢固性测试 a)60℃的烤箱中放置 4h,要求位移≦1.6mm b) 20±2℃的空气中,受力 1h,碰到另一插片的力 F≦4kgf。 3.9 线套测试 插头出线 30cm 处施加 13.6kgf/min,连接处不可脱落且不可有分离之异状。 3.10 电源线的使用范围 使用中电源线可能触及到的 任何位置(器具外壳) 温度>121℃ HPN、HRD、HSJorHSJD SJE、SJD、SJTorSJTO HSJW-AorHSFOW-A

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带有电源线的器具

使用中电源线可能触及到的任何位置(器具外壳) 温度≦121℃ HPN、HRD、HSJ、HSJD、SP-2、SPE-2、SPT-2、 SV、SVE、SJD、SJTorSJTO SJE、SJD、SJTorSJTO HSJW-A、HSJOW-A、SJW-A、SJEW-A、SJOW-A、 SJTW-AorSJTOW-A

室内器具 马达类器具 室外器具

1. UL 共通性要求 1.1 彩盒印刷 彩盒上必须标有“Horsehold Use Only”“Horsehold Type”或其它类似的词语(熨斗产 、 品不受此限制)。要求: a)必须置于至少一个外表面 b)字高如下: 最短边尺寸(mm) ≦152 152~254 254≧

要求字高(mm)

≧3.2

≧4.8

6.4

1.2 安全距离 裸露的带电体与人可触及到的金属或接地金属之间距离要求≧1.6mm。例如: ----电热组件要求管针与外壁之间保持≧1.6mm 的距离,如果某个位置上距离为≧ 1.2mm,则可接受。 ----安全距离可被永久保持的结构,1.2mm 亦可接受。 1.3 金属外壳可接受的最小厚度 金属 压铸件 锻压件 其它模铸金属 无涂装钢板 电镀(镀锌)钢板 有色金属板 4.4 外壳的阻燃要求 外壳材料的额定阻燃等级 94V-0 94V-1 94V-2 阻燃要求附加测试 没有 小的平坦的非加强表面和用圆角式 加强筋来加强的表面(mm) 1.2 1.6 2.4 0.66 0.74 0.91 有配线连接的表面 相对较大的非加强平坦表 (mm) 面(mm) / / / 0.81 0.86 1.14 2.0 2.4 3.2 0.66 0.74 0.91

94HB

2. UL 成品试验 2.1 UL1005 a)耐压试验 取一熨斗样品,充分加热,在未带电金属部件和带电金属部件之间施加 60Hz 的测试 电势。电势由 0 渐渐增加到 1000V,并维持 1 分钟。 要求不可发生击穿现象。 b)输入功率试验

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1.3/4 英寸(19mm)燃烧测试(UL746C,条款 52)或 1.烤箱加热保护(条款 23) 2.至少 1/2 英寸(12.7mm)距离, 从外壳到裸露的导体之间(包括肋、 珊格等) 3.HWI----至少 7 秒(PLC-1,2,3,4) 4.HAI----至少 60°(PLC-0,1)

所有温度调节装置都设置在温度最高处,熨斗样机连接额定电压电源,并 加热至充分加热状态。连接用适当的仪表测量输入功率。
要求: ----对于美国,输入功率<105%额定功率。 ----对于加拿大,输入功率大于 90%额定功率且小于 105%额定功率。 c)泄漏电流测试 样机连接到额定电压电源上,测量所有裸露的带电体与接地之间的泄漏电流,每一部 位的测试应在进行转换开关的 2 个位置进行。 熨斗的所有开关应处在闭合状态, 并且所有的 恒温器应设置在温度最高处。 测量时机:1)样机未通电室温下;2)通电 0~5s;3)通电 5~10s;4)通电 5s~5min(美国要 求),通电 5s~10min(加拿大要求);5)通电 10min 至热稳定;6)热稳定断电时刻。

要求: ----对于美国,最大泄漏电流≦0.5mA; ----对于加拿大,最大泄漏电流在开始 10 分钟内≦4mA;在 10 分钟后≦0.5mA。 d)恒温恒湿试验 取 3 个熨斗样机,放置在 85±5%相对湿度,32±2℃温度下 24 小时。接着样品接通额 定电压。 要求通过耐压试验&泄漏电流试验。 e)落下试验 取 3 个熨斗样机,首先做底盘温度测试。然后做落下试验:从 3 英尺高处落到木地板 上,落下 5 次。每次落下,应使样机的不同部位撞击到木地板上,两侧各撞一次,前端撞击 一次,后部撞击一次,底盘撞击一次。 第一次落下:熨斗样机没有连接电源并处于冷态; 第二次落下:熨斗样机设置在最高温度处,连接到 120V,60Hz 电源,加至大约 2 分 钟时实行; 第三次落下:熨斗样机处于充分加热状态,恒温器处于闭合位置; 第四次落下:恒温器在断开位置; 第五次落下:在熨斗样机冷却中途时。 用来做此试验的木板这一层 1 英寸厚的榫嵌或橼木固定在两层 3/4 英寸厚的聚合木板 上。摔落木板放置在混凝土地板上。熨斗水箱不装水。接着以前所述的方法再做一遍底盘测 试。然后做耐压试验:在未带电金属件和带电部件之间施加 1000V,60Hz 的电势,电势在 5s 内由 0 加到 1000V 并保持 1min。 试验后,外壳不可出现能导致探指从外壳伸入并接触到未绝缘带电体的裂缝式开口; 且不可出现能导致探针(UL1005 中的图 7.1)可接触到未绝缘带电体的小于 1 英寸的裂缝式开 口。 f)溢水试验 取 3 个熨斗样机,一次经受下述试验。蒸汽熨斗的水箱小心地从注水口注满自来水, 不要溢出。再增加 150cm 的水通过直径为 3/8 英寸的孔注入熨斗。 以正常注水时的角度(误差为 20°以内)注入,让多余的水溢出熨斗,注水口任其开着。 接着让底盘处于水平位置的情况下,绕着其后部与垂直轴呈 90°迅速前后转动熨斗 5 个完 整周期。然后立即做 1000V 的那样试验&泄漏电流试验。 要求通过耐压测试&泄漏电流测试。 g)超温试验 取 3 个熨斗样机由其底盘支撑,放置在 0.060 英寸厚的薄钢片上,再轮流搁置在三角 金属支架。该熨斗施加 14~15 磅的压力恒温器用 14AWG 的钢导线短接或其它等同方式,以 至不会对动作部件造成不利影响或自身在试验期间不会变得接地。熨斗的金属部件应通过 3A 保险丝接地。熨斗样品连接 120V,60Hz 的电源上,连续工作至最终结果产生。断开 3A 的保险丝,接着做泄漏电流测试,但样机不通电。 试验后不可出现火焰, 熔融的金属。 支路过载保护装置或 3A 接地保险丝须保持完整(有 可能短路或带电体接地等现象,从而引起保护装置断开)。 h)电源线弯曲试验 取 6 个熨斗样品,固定在电源线弯曲试验机上,以入口处的电源线护套为中心旋转。 样品的电源线穿过位于电源线入口以下 2 英尺处的水平套管的开孔有着良好倒圆,直径为 1 英寸,穿过套管开孔后,在距开孔下 1 英寸处,悬掉 1/4 磅的重物在电源线。试验开始时, 每根电源线护套的轴应与电源线的末端垂直呈一直线。样品往一个方向摆动 90°,回到原

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位,然后往另一个方向摆动 90°,回到原位。 共做 50,000 周期。摆动速率大约为 20cycles/min,在试验期间,电源线应接通等于熨 斗正常负载时的电流。 试验后电源线不可断开,线芯不可外露,电源线和护套不可出现裂口。 i)过载试验 取 3 个熨斗样品,连接到 60Hz 电源上。如果额定电压<125V,此电源电压为额定电压 的 120%;如果额定电压≧125V,则此电源电压为额定电压的 150%。 每个样品的电气控制装置做 50 个周期通断操作。试验后电气控制装置不可出现电气 或机械损坏(点蚀、燃烧或熔化)。 2.2 UL1082 a)耐压试验 样机处于充分加热状态,在带电体与非带电金属部件之间施加交流电势。在 5s 内,测 试电势应从零开始渐渐增加到 1000V,并在 1000V 时维持 1 分钟。(试验期间所有开关应处 于闭合状态)。 如果外壳或可接触表面(用试验指可接触的部件)的材料是绝缘材料,应贴上金属箔, 测试电势应加在金属箔与带电体之间。 要求不可发生绝缘击穿现象。 b)输入功率试验 取一样品,连接额定电压电源,在正常负载条件下,工作至热稳定状态。如果样机具 有保温模式,样机应只让保温组件工作于 120V 电压下。 要求输入功率大约 105%且小于 90%额定功率。 c)泄漏电流测试 取一样机,测量带电金属部件对地之间的泄漏电流。如果外壳和外壳部件是非金属材 料,应用金属箔(面积 10cm*20cm),贴在表面上测量;如果表面面积小于 10cm*20cm,金 属箔尺寸与表面尺寸相同。 测量时机:1)样机未通电室温下;2)通电 0~5s;3)通电 5~10s;4)通电 5s~10min;5) 通电 10min 至热稳定;6)热稳定断电时刻。每一测量时机,正、反向均要测量。 要求:最大泄漏电流须小于 0.5mA。 d)恒温恒湿试验 取一样机,放在潮湿箱中 48 小时,潮湿箱温度 32±2℃,相对湿度 88±2%。 要求:试验后通过耐压试验&泄漏电流试验。 e)正常温升测试 测试电压:120V,60Hz 或样机在额定功率下工作的电压(两者取较大者)。 样机放置在测试角中。(测试角由 2 块漆黑的聚合板组成,聚合板的大小超出器具部分 的尺寸应≧2 英尺,厚度≧3/8 英寸。支撑面是覆盖有两层白软纸的软木面)。 ----真空式咖啡壶

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样机应持续操作,加热水管中的水,当最初管中的水温达到上升到咖啡壶上部时,用 10~15℃的水重新充满。 ----自动式咖啡壶 样机应充满预定的水量,水温为室温或更冷。恒温器设置在使温度最大处,样机操作 3 个周期。每个周期开始,应加入新的水。当恒温器自动跳开到(LOW/OFF),便认为周期结 束。两周期间的间歇时间为 30s。在 3 个操作周期内,和恒温器跳开到保温状态时,温度应 连续监视至温度稳定。 注:如果咖啡壶容量为 75 盎司以上,样机应操作 1 个周期。

----电热壶 电热壶加入冷水,煮下列较小数量的中等大小的鸡蛋:1)8 个;2)器具能容纳的最多的 鸡蛋数。煮 30 分钟。在操作的 30 分钟内,温度应连续监视并记录最高温。 ----非自动咖啡壶 样机充满预定的水量,操作至温度稳定,在测试期间,如果水位降低到所标水位一半, 就应加水。 ----滴落式咖啡壶 样机按实际操作 5 个调理周期,在每一周期开始,样机应装满额定容量的水,水温不 能高于室温。当所有的水都滴到咖啡壶容器中,便认为周期结束,周期间的间歇时间为下述 较长值: 1) 装满水箱和咖啡篮子所需的最短时间;或 2) 前 2 个周期为 30s,后 3 个周期为 3 分钟。 在 5 个周期中都要测量温度,并在最后的保温模式下要测温至温度稳定,如果有单独 的开关应保持在 ON 位置。 在低温模式下,温度应按下述条件顺次测量温度至温度稳定: A:咖啡容器装满保留在保温盘上; B:容器倒空,保留在保温盘上; C:容器移走。 f)压力试验(适用于高压咖啡壶) 堵塞过滤器,关闭蒸汽阀,让样机在额定电压下或额定电压范围上限电压下工作,直 到最大压力产生。在蒸汽产生期间,电源电压应使输入功率等于额定功率。测量最大压力。 样机经受 2 倍于最大测量压力 5 分钟。 除限压装置在最大压力状态下失效外, 以上试验应再 做一遍。在测试期间,蒸汽出口应堵住。在以上参考测试时,如果故意削弱的部件破裂,应 在第二个样机上以同样的状态测试,问题部件破裂的样机应丢弃,不宜再使用。 g)线扣实验 拆开电源线在样机内部的连接。施加 35 磅的力在电源线上并且维持 1 分钟。施力方 向应使在线扣上产生的应力最大。在测试期间,样机应放置在一固定位置。 h)手柄可靠性测试----弯曲试验 样机由手柄支撑,握紧的柄处:在手柄中央 2~3 英寸宽的区域。负载如下:样机装载 水的凝胶混合物的重量等于所装最大量水的重量, 测试负载应分布的使样机重心改变。 手柄 应按下列方式弯曲 12000 周期:从垂直位置向前 45°,回到原位,再向后 45°,然后回到 原位,为 1 周期。接着还要做下列弯曲试验:样机从一边到另一边弯曲 12000 周期,从水平 位置向右 45°,回到原位,再向左 45°,然后回到原位,为 1 个周期。速度为:6~8 周期/

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分钟。 i)异常操作试验 应在一个样机上做所有测试,加热组件断开或其它操作中断的情况例外。测试应连续 进行直至最终结果出现。在多数情况下,连续操作 7~8 小时才可达到最终结果。操作电压和 支撑的方法与正常温升试验相同,只是:测试角提供有仿真橱底。橱底涂黑,3/8 英寸厚, 12 英寸深,位于橱顶 16 英寸。并尽可能靠近测试角。 金属部件应通过 3A 保险丝(非延迟反应式)接地。当有规定时,应通过 500Ω的电阻测 试要求和接地之间的泄漏电流。 如果下列情况出现,就认为存在火灾和电击危害。 ----出现火焰; ----出现熔融的金属(其它固体)

----在器具下或附近的材料燃烧或炽热; ----3A 接地保险丝断开; ----通过 500Ω电阻接地的泄漏电流超过 5mA。 j)溢出试验(不浸水器具应做此试验)

如果是可拆卸电源线,电源线应取下。样机按通常使用放置在水平面上。 水位标记,通气孔或其它开口以及倒水口应封闭起来,以使液体从器具顶部周围 均匀溢出。
倒空样机并把外部擦干,样机上重新装液体通常水位。接通 120V 电源,通过 500Ω的 电阻量易触及金属部件与接地零件间的泄漏电流。 在电源极性反向的情况下, 再测一遍泄漏 电流。最后进行耐压试验。 要求通过泄漏电流&耐压试验。 k)杯柄尺寸基本要求
1 英寸(25.4mm)min

3.24 英寸(82.6mm)(min)

2.3 UL1083 a) 耐压试验 在器具仍处在良好热状态的情况下,在带电体和未带电金属部件之间施加 60Hz 的试 验电势。电势从 0 增加到 1000V,然后在 1000V 时维持 1 分钟。 要求不可发生耐压击穿迹象。 b)输入功率试验 取一样品,连接到额定电压交流电源上,工作到充分加热状态,测量输入功率。 要求输入功率小于 105%额定功率。 c)泄漏电流试验 取一样机,测量带电金属部件对地之间的泄漏电流。如果外壳和外壳部件是非金属材 料,应用金属箔(面积 10cm*20cm),贴在表面上测量;如果表面面积小于 10cm*20cm,金 属箔尺寸与表面尺寸相同。 测量时机:1)样机未通电室温下;2)通电 0~5s;3)通电 5~10s;4)通电 5s~10min;5) 通电 10min 至热稳定;6)热稳定断电时刻。每一测量时机,正、反向均要测量。 要求:最大泄漏电流须小于 0.5mA。 d)恒温恒湿试验 取一样品,放置在潮湿箱中 48 小时,潮湿箱相对湿度为 88±2%,温度为 32±2℃。 要求:试验后通过耐压试验&泄漏电流试验。 e)线扣试验 拆下电源线在器具内部的连接,用 35 磅(156N,16kg)的拉力施加在电源线上,维持 1 分钟。 要求电源线不可出现移动现象。 f)机械耐久性试验 用适当的机械装置,以 12cycles/min 的速率操作运动部件。但是,在任何情况下,每 个周期,盖子或运动部件应被移动到其开合时的极限位置。共进行 6000cycles。对有两个停

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顿位置的三明治烤器型的器具,还应让盖子开到最开的位置再做 1000cycles。 试验期间,可以通过降低电压或并联电阻的方法让华夫饼烤盘的温度为 210℃,三明 治烤器烤盘的温度为 275℃。 要求器具不可出现电气或机械失效,且须通过耐压试验。 g)异常操作试验 所有测试应在一个样机上进行,除非加热组件断开或其它引起试验终止的情况发生。 测试应持续进行直至最终结果出现。在多数情况下,连续操作 7~8 小时,即认为可以决定最 终结果了。 工作电压和支撑方式与正常正常温度试验的方法相同。易触及的金属部件通过 3A 的 保险丝接地。除非有其它要求,当测量要求点与地之间的泄漏电流时,应通过 500 欧姆的电 阻测量。 往容器中倒入硬水溶液,溶液量等于容器的容量,直到不能再加液体为止,然后尽可 能地测量泄漏电流。 如果出现下述情况就认为有火灾或电击的危险。 ----有火焰出现; ----出现熔化的金属(焊料除外); ----在样品下或附近的材料发热或燃烧; ----3A 接地保险丝断开; ----通过 500 欧姆电阻测得与地的泄漏电流超过 5mA。 h)感温棒插入试验 取 6 个样机,每一个经受 50 周期的插入退出操作。在额定负载下,速度不大于 6cycles/min。 在完成 50 周期时, 在额定电流下测量感温棒的外凸触点和内凹触点间的电压降。 检查样品是否有机械失效、损坏、凹陷或燃烧等现象。 要求在额定电流下的电压降不可超过 50mV,且不可出现机械失效、损坏、凹陷或燃 烧等现象。

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