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翻车机系统标准化作业考试复习题


翻车机系统标准化作业考试复习题 一、翻车机标准化作业内容: 1、重车铁牛出槽挂车:重车铁牛监护人检查 并 。指挥重车铁牛 ,

确认

。指挥推送重车。 完整后,面对重车

8、推送重车口令:重车铁牛监护人检查 ,挂车后确认钩挂好后,指挥

铁牛操作人, 小手臂 (1 号为左手臂, 2 号为右手臂)

自然抬起与上身成平行 (手 心朝重车铁牛操作人) ,小手臂来回摆动 2 次,发出“ 车情况。 ”口令。监视推

拉车到指定的位置。 2、重车铁牛出槽口令:重车铁牛监护人站在 重车铁牛操作人,手臂(1 号为 成 ,2 号为 (红线处) ,面对 自然伸直与上身 ,发出“ ”

9、重推器返回:重推器推送到位后,即可返回。重车铁牛监护人跟随重推 器 重推器回到位,推臂收回。 10、停止送车作业时,重车线做好 。 车车轮

夹角(手心朝重车铁牛操作人) ,来回摆动

口令,并随重车铁牛到挂车位。 3、拉车口令:重车铁牛监护人站在重车铁牛与车辆联挂处,面对重车铁牛 操作人,小手臂( 1 号为 , 2 号为 )自然抬起与 ,发出

11、停止拉车作业,重车铁牛监护人将铁靴放在重车线 处轨道上。 12、翻车机进车前,翻车机监护人确认翻车机在“ 推车器在推始位置,牵车台已对准 以 向下,以肘关节为点做小 ) 。 重 以 。 翻车机操作人员在接到重车铁牛要求 重车铁牛操作人员,可以送车。 13、 翻车机进车电铃信号: 翻车机监护人向翻车机操作人员发出 号( ) 。监视进车查看 和 等情况。

”位,定位器



(手心朝重车铁牛操作人) ,以肘为定点来回摆动 “ ”口令。跟随车辆监视拉车情况。 4、需要点动时,监护人小臂端平握拳 范围向下稍行移动 2 次(1 号为 ,2 号为

后。指挥翻车机操作人员可 信号后, 即可解除,



5、重车铁牛回槽:重车铁牛挂车并拉车到指定的位置停稳后, 车铁牛可以回槽,重车铁牛监护人指挥重车铁牛回槽。 6、重车铁牛回槽口令:重车铁牛监护人随车走到

14、翻车作业:翻车机监护人确认 ,面对重车铁牛

在翻车机平台定位,指挥翻车。 信

15、 翻车机翻车电铃信号: 翻车机监护人向翻车机操作人员发出 号( ) 。 后,确认 和

操作人,摘钩后,小手臂(1 号为右手臂,2 号为左手臂)自然抬起与上身成平 行(手心朝 回槽。 7、推送重车:重车铁牛监护人对推送车辆 准 ,听到重车铁牛操作人向翻车机操作人发出要求 ,确认牵车台对 信号, , ) ,小手臂来回摆动 ,发出“ ”口令。监视

16、翻车机操作人员在接到 启动翻车机翻车。并 情况。



17、 调整车钩后送空车: 翻车机监护人确认翻车机在 “ 重车线轨道对准, 18、翻车机回到“ 后,指挥往牵车台送空车。 ”位停稳,翻车机监护人

” 位,



翻车机操作人解除电铃信号后,站立于第一与第二节车之间车厢外侧



19 、 翻 车 机 送 空 车 电 铃 信 号 : 翻 车 机 监 护 人 向 翻 车 机 操 作 人 员 发 出 信号( ) 。监视送车情况。 信号后, 到位后,启动

手小臂自然抬起与上身成平行(手心朝 动 2 次,发出“ ”口令,监视

方向) ,以肘为定点来回摆 空车铁牛推车到限位处。

20、翻车机操作人员在接到 推车器送车。并 情况。

二、管理制度内容: 翻车机系统防止设备和人身事故的措施(制度汇编 117 页)

21、对位空车线:翻车机送空车进入



后,牵车台监护人

1、运行中监护人员的职责及措施: 1.1 监视各行程开关的 推车器钢丝绳无掉槽、 情况, 防止行程开关 现象。运行中如发现 , 造成空重牛掉轨。 失灵应及时向值班 ,造成设备损坏。 ,应向操作人员说明

(朝翻车机方向的车钩) ,指挥牵车台“对位空车线” 。 22 、 牵 车 台 移 动 时 , 牵 车 台 监 护 人 随 牵 车 台 走 到 空 车 线 确 认 ,空车铁牛在 ,指挥推送空车。 走道上, 牵

操作人员发出警报,立即采取措施,以免 1.2 监听设备运行 情况, 组进行处理。 1.3 监视各 的要及时填报缺陷。 1.4 监视 、 、

23、 对位空车线口令: 牵车台监护人站在牵车台 车台操作人,右手小手臂 为定点来回摆动 ,发出“ 与上身成平行(手心朝

是否正常,如发现异常

方向) ,以肘

运行,本班能处理的进行处理,处理不了的立即通知有关检修班

”口令。对位不准时,监护人小臂端平 (1 号、2 号

握拳食指伸直向下,以肘关节为点做小范围向下稍行移动 均为右手) 。

的运行情况,运行中如发现有

24、牵车台监护人站在牵车台操作室侧,面向空车线,右手小手臂自然抬 起与上身成平行(手心朝空车线方向) ,以肘为定点来回摆动,发出“ 口令。监视对位情况。 25、牵车台监护人站在轨道 调整车钩,沿空车线返回牵车台。 ,指挥对位重车线。牵车 。 左右,牵车台 ”

的运行情况,严防电缆拉坏。

2、检查空重车皮的安全措施: 2.1 检查重车皮时应在排风作业时进行,检查重车内有无夹有 2.2 及时检查空、重车线轨道有无 工作必须带好手电筒。 2.3 送空车前应逐个检查 皮。 2.4 在冬季送空车皮前, 经 确认无误后,由迁车台 2.5 重车 时,翻车机 和清车人员 , 并 手续后, 是否挂好,防止钩舌闭合 车 。

或有无其它障碍物件,在夜间

26、对重车线:牵车台监护人确认推车器已 台移动时,牵车台监护人随牵车台走到重车线,确认

27、空车铁牛出槽推车:当空车与空车铁牛槽距离在 监护人对车辆连挂情况进行检查,调整

,指挥空车铁牛出槽推车,

28、牵车台监护人对车辆连挂情况进行检查,调整车钩时,牵车台操作人 员将操作台空车铁牛 打至 位置, 监护车钩调整。 ,面对空车线,右

发出信号送车,方可送车。 应查看 及杂物。

29、空车铁牛出槽口令:牵车台监护人站在

3、迁车台、空重牛防止车皮掉轨的安全措施:

3.1 监护人 信号。

迁车台轨道已对准重车线,方可给翻车机操作人员发 翻车机系统标准化作业考试复习题 迁车台并 , 方可向迁车台操作 1、重车铁牛出槽挂车:重车铁牛监护人检查车钩位置,并调整好后。指挥重车 铁牛出槽挂车,挂车后确认钩挂好后,指挥拉车到指定的位置。 并空牛 2.监护人指挥点动重车铁牛牵车到位。 1.1 重车铁牛出槽口令:重车铁牛监护人站在拉车定位(红线处) ,面对重车铁 迁车台, 返回推车器。 移动。 拉送车辆。 牛操作人,手臂(1 号为左手臂,2 号为右手臂)自然伸直与上身成 45°夹角 (手心朝重车铁牛操作人) ,来回摆动 2 次,发出“出槽”口令,并随重车铁牛 到挂车位。 1.2 拉车口令:重车铁牛监护人站在重车铁牛与车辆联挂处,面对重车铁牛操作 操作 人,小手臂(1 号为左手臂,2 号为右手臂)自然抬起与上身成平行(手心朝重 车铁牛操作人) ,以肘为定点来回摆动 2 次,发出“拉车”口令。跟随车辆监视 时,应与车辆保持一定的 ,待车辆 方可 拉车情况。 2.1 需要点动时,监护人小臂端平握拳食指伸直向下,以肘关节为点做小范围向 下稍行移动 2 次(1 号为右手,2 号为左手) 。 2、重车铁牛回槽:重车铁牛挂车并拉车到指定的位置停稳后,摘钩后确认重车 警告牌, 翻车 铁牛可以回槽,重车铁牛监护人指挥重车铁牛回槽。 1、 重车铁牛回槽口令: 重车铁牛监护人随车走到推车位, 面对重车铁牛操作人, 摘钩后,小手臂(1 号为右手臂,2 号为左手臂)自然抬起与上身成平行(手心 朝翻车机) ,小手臂来回摆动 2 次,发出“回槽”口令。监视回槽。 车辆。 3、 推送重车: 重车铁牛监护人对推送车辆再次排风后, 确认牵车台对准重车线, 听到重车铁牛操作人向翻车机操作人发出要求送车电铃信号,翻车机操作人解 除电铃信号后,站立于第一与第二节车之间车厢外侧摘钩,确认钩已摘开。指 挥推送重车。 1、推送重车口令:重车铁牛监护人检查钩舌销开口销完整后,面对重车铁牛操

3.2 监护人员确认空车 人员发 信号。

3.3 牵车至空车线时,必须确认迁车台与空车线轨道 在 ,方可送车。 3.4 车辆未完全 3.5

完全离开迁车台后,迁车台 牛槽,

3.6 空、重车辆

4、翻车机系统防止人身伤亡的安全措施: 4.1 加强安全教育,增强“ 标准。 4.2 在 ”意识,严格执行

工作,防止车辆将人员衣服挂住造成伤害。 4.3 禁止 4.4 轨道。 不准乘车辆进入翻车机。 翻车机操作电源,并

4.5 清理煤斗时,

机操作室门并将钥匙交翻车机组长,并有

监护进行清理工作。 ,防止被车辆撞伤,并认

4.6 监护人员在接送车辆时,应站在车辆的 真监视过往行人。 4.7 推送车辆时,清车人员

作人,小手臂(1 号为左手臂,2 号为右手臂)自然抬起与上身成平行(手心朝 重车铁牛操作人) ,小手臂来回摆动 2 次,发出“推车”口令。监视推车情况。 4、重推器返回:重推器推送到位后,即可返回。 重车铁牛监护人跟随重推器确认重推器回到位,推臂收回。 5、拉送下一节车辆时。重复上述 1—4 程序。 6、停止送车作业时,重车线做好防溜措施。 6、停止拉车作业,重车铁牛监护人将铁靴放在重车线第一节车车轮 1m 处轨道 上。 1、翻车机进车前,翻车机监护人确认翻车机在“0”位,定位器升起,推车器 在推始位置,牵车台已对准重车线后。指挥翻车机操作人员可以进车。翻车机 操作人员在接到重车铁牛要求进车电铃信号后,即可解除,以回复重车铁牛操 作人员,可以送车。 1、 翻车机进车电铃信号: 翻车机监护人向翻车机操作人员发出一声电铃信号 (2 秒) 。监视进车查看车厢内有无人员和异物等情况。 2、翻车作业:翻车机监护人确认重车在翻车机平台定位,指挥翻车。 2.1 翻车机翻车电铃信号: 翻车机监护人向翻车机操作人员发出一声电铃信号 (5 秒) 。 2.2 翻车机操作人员在接到翻车信号后,确认车厢内无人员和异物,启动翻车机 翻车。并监视翻车情况。 3、调整车钩后送空车:翻车机监护人确认翻车机在“0”位,牵车台轨道与重 车线轨道对准,调整车钩后,指挥往牵车台送空车。 3.1 翻车机回到“0”位停稳,翻车机监护人调整车钩。 3.2 翻车机送空车电铃信号: 翻车机监护人向翻车机操作人员发出一声电铃信号 (2 秒) 。监视送车情况。

3.3 翻车机操作人员在接到送空车信号后, 降下止挡器到位后, 启动推车器送车。 并监视送车情况。 1、 对位空车线: 翻车机送空车进入牵车台, 停稳后, 牵车台监护人调整车钩 (朝 翻车机方向的车钩) ,指挥牵车台“对位空车线” 。 2、牵车台移动时,牵车台监护人随牵车台走到空车线确认轨道对准,空车铁牛 在回槽位,指挥推送空车。 3、空车推出停稳后,调整车钩。 1、 对位空车线口令: 牵车台监护人站在牵车台西侧走道上, 面对牵车台操作人, 右手小手臂自然抬起与上身成平行(手心朝操作人方向) ,以肘为定点来回摆动 2 次,发出“牵车”口令。对位不准时,监护人小臂端平握拳食指伸直向下, 以肘关节为点做小范围向下稍行移动 2 次(1 号、2 号均为右手) 。 2、牵车台监护人站在牵车台操作室侧,面向空车线,右手小手臂自然抬起与上 身成平行(手心朝空车线方向) ,以肘为定点来回摆动,发出“推车”口令。监 视对位情况。 3、牵车台监护人站在轨道两侧调整车钩,沿空车线返回牵车台。 4、对重车线:牵车台监护人确认推车器已返回,指挥对位重车线。 5、牵车台移动时,牵车台监护人随牵车台走到重车线,确认轨道对准。 1、对重车线口令:牵车台监护人站在牵车台操作室侧,面对重车线,右手小手 臂自然抬起与上身成平行 (手心朝重车线) , 以肘为定点来回摆动 2 次, 发出 “返 回”口令,并跟随牵车台监视对位情况。对位不准时,监护人小臂端平握拳食 指伸直向下,以肘关节为点做小范围向下稍行移动 2 次(1 号、2 号均为右手) 。 1、 空车铁牛出槽推车:当空车与空车铁牛槽距离在 4m 左右,牵车台监护 人对车辆连挂情况进行检查,调整车钩,指挥空车铁牛出槽推车, 1、牵车台监护人对车辆连挂情况进行检查,调整车钩时,牵车台操作人员将操

作台空车铁牛转换开关打至解除位置,出操作室监护车钩调整。 2、空车铁牛出槽口令:牵车台监护人站在操作室侧,面对空车线,右手小臂自 然抬起与上身成平行 (手心朝空车线方向) , 以肘为定点来回摆动 2 次, 发出 “出 槽”口令,监视跟随空车铁牛推车到限位处。 4 翻车机系统防止设备和人身事故的措施(制度汇编 117 页) 4.1 运行中监护人员的职责及措施: 4.1.1 监视各行程开关的动作情况,防止行程开关失灵,造成空重牛掉轨。推 车器钢丝绳无掉槽、脱扣现象。运行中如发现行程开关失灵应及时向值班操作 人员发出警报,立即采取措施,以免事故扩大,造成设备损坏。 4.1.2 监听设备运行声音是否正常,如发现异常声响,应向操作人员说明情况, 停止运行,本班能处理的进行处理,处理不了的立即通知有关检修班组进行处 理。 4.1.3 监视各托辊、张紧轮、导向轮的运行情况,运行中如发现有不转的要及 时填报缺陷。 4.1.4 监视滑行电缆的运行情况,严防电缆拉坏。 4.2 检查空重车皮的安全措施: 4.2.1 检查重车皮时应在排风作业时进行,检查重车内有无夹有异型车。 4.2.2 及时检查空、重车线轨道有无被煤埋住或有无其它障碍物件,在夜间工 作必须带好手电筒。 4.2.3 送空车前应逐个检查车皮钩舌是否挂好,防止钩舌闭合撞坏车皮。 4.2.4 在冬季送空车皮前,必须和清车人员取得联系,并办理手续后,经双方 确认无误后,由迁车台监护人发出信号送车,方可送车。 4.2.5 重车进入翻车机时,翻车机操作人员应查看重车内有无人员及杂物。 4.3 迁车台、空重牛防止车皮掉轨的安全措施: 4.3.1 监护人确认迁车台轨道已对准重车线,方可给翻车机操作人员发送车信 号。 4.3.2 监护人员确认空车已完全进入迁车台并停稳,方可向迁车台操作人员发

牵车信号。 4.3.3 牵车至空车线时,必须确认迁车台与空车线轨道已对准并空牛在牛槽内, 方可送车。 4.3.4 车辆未完全离开迁车台,不准返回推车器。 4.3.5 车辆完全离开迁车台后,迁车台方可移动。 4.3.6 空、重车辆未越过牛槽,不得出牛拉送车辆。 4.4 翻车机系统防止人身伤亡的安全措施: 4.4.1 加强安全教育,增强“四不伤害”意识,严格执行翻车机系统操作标准。 4.4.2 在重牛摘钩时,应与车辆保持一定的距离,待车辆停稳后方可工作,防 止车辆将人员衣服挂住造成伤害。 4.4.3 禁止跨越轨道。 4.4.4 任何人不准乘车辆进入翻车机。 4.4.5 清理煤斗时,切断翻车机操作电源,并挂好警告牌,锁好翻车机操作室 门并将钥匙交翻车机组长,并有专人监护进行清理工作。 4.4.6 监护人员在接送车辆时,应站在车辆的两侧,防止被车辆撞伤,并认真 监视过往行人。 4.4.7 进入转动设备、移动设备、清理卫生或检查时,必须将操作盘上的操作 电源断开,并挂好警告牌。 4.4.8 推送车辆时,清车人员不得上下车辆。


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