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磁粉制动器


磁粉制动器的用途, 磁粉制动器的用途,磁粉制动器工作原理
磁粉制动器的用途, 磁粉制动器的用途,磁粉制动器工作原理
磁粉制动器特性、用途是什么 磁粉制动器特性、用途是什么? 磁粉制动器、磁粉离合器是一种性能优越的自动控制元件。它以磁粉为工作介质,以激磁电流为控制 手段,达到控制制动转矩或传递转矩的目的。其输出转矩与激磁电流呈良好的线性关系,而与转速或滑差 无关

,并具有响应速度快、结构简单等优点。 用于张力自动控制系统。磁粉制动器、磁粉离合器与自动张力控制仪及张力检测传感器配套,可组成 自动闭环张力控制系统,广泛应用于印刷、包装、造纸及纸品加工、纺织、玻璃纤维、电线电缆橡胶皮革、 金属箔带加工等设备。 用于转矩转速功率测试系统。磁粉制动器、磁粉离合器与转矩转速传感器、转矩转速功率测量仪配套, 可组成成套转矩转速功率测试系统,广泛应用于动力机械、传动机械输入、输出的转矩、转速、功率、效 率的动态和静态的检测 磁粉离合器还用于缓冲起动、过载保护、调速等。 磁粉制动器工作原理 磁粉制动器是根据电磁原理和利用磁粉传递转矩的。其具有激磁电流和传递转矩基本成线性关系的特 点。在同滑差无关的情况下能够传递一定的转矩,具有响应速度快、结构简单、无污染、无噪音、无冲击 振动节约能源等优点。是一种多用途、性能优越的自动控制元件。现已被广泛应用于造纸、印刷、 塑料、 橡胶、纺织、印染、电线电缆、冶金、压片机以及其他有关卷取加工行业中的放卷和收卷张力控制。磁粉 制动器还经常被用于传动机械的测功加载和制动等。磁粉制动器和磁粉离合器经常配对使用。 单轴磁粉制动器 磁粉制动器用途:

1、缓冲起动,停止用:利用连结时的圆滑特性及定转矩特性达到缓冲起动和停止。 2、连续滑动、张力控制用 3、转矩限制器用 4、高速应答用 5、动力吸收用 6、定位停止用 7、模拟负载用 磁粉制动器具有以下几大特点: 1、可以轻松进行大范围的控制。 2、可以达到连续滑动运转。 3、可以得到安定的扭力。 4、无鸣叫音。动作面的滞滑现象会发生于摩擦方式,但是在此不会出现,而且也不会发出连结音, 所以运转相当安静。 5、热容量很大。由于使用了耐热性优越的磁粉及运用了理想的冷却方法,即使是过于严酷的连续滑 动运转,也可以安心使用。 6、可以达到平顺的连续及驱动状态。由于静摩擦系数和动摩擦系数几乎一样,所以完全连结时不会

产生震荡,可以因应负载加减速度。 磁粉制动器使用注意事项: 1、请注意湿气。磁粉受潮的话,性能会变得不稳定,所以要特别小心,不要让油或水分侵入内部。 特别是安装于齿轮箱时,油分会透过轴部侵入内部,所以要用薄膜完全封住。 2、请注意表面温度。连续运转所造成的表面最高温度为运转时 90 度以下,超过该数值时,耐久性会 大为降低。请务必以上述界限温度为标准,使用时务必保持在所容许的滑动工作率之内。

1.1. 磁粉制动器原理和应用
1、工作原理 磁粉制动器、磁粉离合器是根据电磁原理和利用磁粉传递转矩的。它具有激磁电流和传递的转矩基本 磁粉制动器 成线性关系。在同滑差无关的情况下能够传递一定的转矩,具有响应速度快、结构简单、无污染、无噪音、 无冲击振动节约能源等优点。是一种多用途、性能优越自动控制元件。磁粉制动器广泛应用于各种机械不 同目的的制动、功率测试加载、放卷张力的控制等。磁粉离合器广泛用于缓冲起动,过载保护,调速、卷 绕系统中收卷的张力控制等。 2、基本特性 a、激磁电流--力矩特性 激磁电流与转矩基本成线性关系,通过调节激磁电流就控制了力矩的大小、其特性如图 A 所示。

b、转速--力矩特性 力矩与转速无关,保持定值。(激磁电流不变时,在允许的滑差转速范围内转矩不受转速高低变化的 影响)静力矩和动力矩没有差别。其特性如图 B 所示。 c、磁粉制动器的允许滑差功率,在散热条件一定时、是定值。其实际选用选型时,实用滑差功率需在 允许的滑差功率以内。使用转速高时,需降低力矩使用。其特性如图 C 所示。 例:CZ-10 型磁粉制动器: 额定力矩:M=100N.m 滑差功率:P=3KW

则转速:n=1500rpm 连续运行刚允许力矩应为:M=9550P/n=9550×3/1500=19.1N.m(式中 9550 为单位 换算常数)

即如果转速提高为 1500rpm 时,力矩只能使用到 19N.m 以下连续运行使用。否则温度连续升高。 磁粉制动器、磁粉离合器的选型一般以所需传递最大转矩为依据来选定,并注意保证实际使用的滑差 功率,应小于技术参数的允许滑差功率,余量大点更能延长使用寿命。计算公式: 实际滑差功率:

在天变速机构的情况下, 卷绕材料所需的最大张力与最大卷绕半径的乘积应不超过制动器的额定转矩。 磁粉离合器的选择与其位置有关,在滑差功率匹配的前提下,磁粉离合器放在高速级,帽可以选择较 小规格。如不匹配,应将其置于机构的低速端(中部或后部),以增大工作转矩来降低滑差转速。磁粉离合 器的选型较为复杂,用户可来电咨询。 4、使用方法 磁粉制动器、离合器用直流电作激磁电源。我公司生产 sk-1\sk-2\sk-3\sk-5 手动张力控制器,PSN 功率 放大器以及 zk-542、zk-512、zk-3 全自动张力控制器为其专配的控制电源。 磁粉制动器、磁粉离合器在运输过程中,常使用磁粉集结在某处,有时甚至会出现“卡死”现象。此 时只要将制动器或离合器的整体翻动 180 度,用木榔头敲打几下,使磁粉松散开来。或用杠杆将轴左右转 动,只要转动后即可。联轴节的连接配合上建议选用间隙配合。严禁轴向敲打。在使用前应进行跑合运转, 首先通过 20%左右的额定电流运转几秒后断电再通电,反复几次。500N.m 以上的制动器。部分磁粉另装。 可在跑合中,将磁粉从上端磁粉加注口,在不通激磁电流的情况下边转动边逐渐注入。 水冷的磁粉制动器、离合器动转后即通水(水压不大于 1.5 公斤力每平方厘米)出水口不得有压力。

转子带水冷的磁粉制动器,在出水管的里端有一小滴水孔,如发现滴水应及时更换同型号的水封,切勿堵 塞。自然冷却或风冷的制动器、离合器、表面温度不得超过 70 度,可用风扇或鼓风机强迫冷却。如余量大、 转速低、表面温度低可不通水。 磁粉制动器、离合器、使用时尽量采用联轴节式的联接方式,不支持使用径向承受主传动的联接传动 方式。如齿轮皮带轮等,如确需用,齿轮皮带轮传动建议轴向增加支承。 长期不用的磁粉制动器、离合器、应存放在通风干燥处,存放一年以上的产品,使用前建议进行一次 全面保养。 更换新磁粉,请告之产品的规格型号,我公司可据此准确提供磁粉规格及数量,同时我公司承接检修 保养业务。 以上资料源于南通海菱磁粉制动器 http://www.nthlcf.com

2. 磁粉离合器 磁粉制动器
2.1. 磁粉离合器、磁粉制动器产品特性 磁粉离合器、
●激磁电流与转矩成线性关系

磁粉离合器、磁粉制动器是根据电磁原理并利用磁粉来传达转矩的,其传达之转矩与激磁电流基本成线性关系。因此,只要改变激磁电
流之大小,便可轻易地控制转矩之大小。正常情况下,在 5%至 100%的额定转矩范围内,激磁电流与其传达之转矩成正比例线性关系,如图 A。 ●稳定的滑差转矩 当激磁电流保持不变时,其传达之转矩不受传动件与从动件之间差速(滑差转速)之影响,即静力矩与动力矩无差别。因此可以稳定地传达恒定 之转矩。此特性若运用于张力控制,则用户只需调节激磁电流之大小,便能准确控制并传达所需转矩,从而简便、有效地达到控制卷料张力的目 的,如图 B。

2.2. 2.3. 磁粉离合器、磁粉制动器应用范围 磁粉离合器、
由于磁粉离合器、制动器具有以上特点,现已被广泛应用于造纸、印刷、 塑料、橡胶、纺织、印染、电线电缆、冶金以及其他有关卷取加工 行业中的放卷和收卷张力控制。另外磁粉离合器还可用于缓冲起动、过载保护、调速等。磁粉制动器还经常被用于传动机械的测功加载和制动 等。

磁粉离合器、 2.4. 磁粉离合器、磁粉制动器选型
●磁粉离合器、磁粉制动器的选型一般以所需传达最大转矩为依据来选定,并同时注意保证实际滑差功率小于磁粉离合器、制动器的允许滑差功 率。 计算公式如下: 实际滑差功率 P=2×3.14×M×n/60=F·V(单位:W) 式中:M ----- 实际工作转矩(N·m) F ----- 张力(N) n ----- 滑差转速(r/min) V ----- 线速度(m/s)

●在无变速机构的情况下,卷绕材料所需的最大张力与最大卷绕半径的乘积应小于磁粉制动器的额定转矩。此外,磁粉离合器的选择还与其位置 有关系:在滑差功率匹配的前提下,把 磁粉离合器放在高速级,则可以选择较小规格的离合器,其体积、成本也相应下降。当小规格磁粉离合 器不能匹配,而需较大磁粉离合器时,应将其置于传动机构的中部或后部,以增大工作转矩降低滑差转速。 ●磁粉离合器、磁粉制动器在散热条件一定时,其滑差功率是一定值,因此其实际工作转矩与转速可以相互补偿,即滑差转速提高时,则许用转 矩将相应下降,但最高转速不得高于其许可转速。 例:FZ100 磁粉制动器,其额定转矩 M=100N.m,滑差功率 P=7KW 则额定转速 n=9550*P/M=9550*7/100=668.5r/min 若实际滑差转速 n=1500r/min(式中 9550 为常数系数) 则许用转距应为 M=9550*P/n=9550*7/1500=44.6N.m (式中:9550 为常数系数)

3. 磁粉制动器
3.1. 轴联接 止口支撑 磁粉制动器

400N.m 时额定电压为 DC36V,其余额定电压为 DC24V

额定 规格 转矩 型号 N.m

滑差 功率 KW

激磁 电流 A

许用 转速

外型尺寸

轴联结尺寸

止口支撑尺寸 冷却

d r/min D L h7

b L1 P7 L2 L3 D1

D2 n-d1*深度 g7

方式

FZ2.5

2.5

0.1

0.4

1500

100

85

10

3

20

1

3

64

42

6-M5*8

自然冷

FZ5

5

0.3

0.5

1500

126

94

12

4

25

1

3

64

42

6-M5*8

自然冷

FZ10

10

0.8

0.6

1500

152

96

14

5

25

1

3

64

42

6-M6*9

自然冷

FZ25

25

2

0.8

1500

172

109

20

6

36

1

5

78

55

6-M6*9

自然冷

FZ50/Y

50

4

1

1500

220

133

25

8

42

1

5

100

74

6-M6*12

单水冷

FZ100/Y

100

7

1.2

1500

258

233

30

8

58

1

5

140

100

6-M10*14

双水冷

FZ200/Y

200

10

1.8

1000

298

244

35

10

58

1

5

150

110

6-M10*15

双水冷

FZ400/Y

400

12

2.5

1000

370

298

45

14

82

1

5

200

130

6-M12*19

双水冷

FZ630/Y

630

15

2.5

750

402

353

60

18

105

1

6

200

160

6-M12*19

双水冷

FZ1000/Y

1000

20

2.5

750

485

390

70

20

105

1

6

260

185

6-M12*23

双水冷

FZ2000/Y

2000

30

3

450

578

486

80

22

130

1

8

300

200

6-M12*25

双水冷

FZ5000/Y

5000

50

3

300

788

566

90

25

140

1

8

420

240

6-M16*32

双水冷

FZ10000/Y 10000

60

4

250

1052

611

120

32

160

2

10

560

280

8-M16*38

双水冷

FZ20000/Y 20000

75

5

200

1250

850

155

40

180

4

20

800

460

8-M24*45

双水冷

制动器

工作原理:磁粉制动器主要有制动架,制动件和操纵装置组成。有些制动器还装有制动件间隙的自动调整装置,为了减少制动力矩和结构尺寸,制动器通

用刹车、闸来对机械运动件和机械零配件的停止和减速。

业提供磁粉制动器,欢迎您来电咨询磁粉制动器的详细信息!磁粉制动器的种类有很多,不同磁粉制动器应用范围也会有细微的差别,而我们将会为您提供全

器系列产品可广泛应用于印刷、印染包装、造纸、纺织、电缆、橡胶、皮革、金属箔加工等有关卷曲加工设备的张力控制系统中。另外,还可用于设备的

调节、过载保护、模拟负载、实现均速加载等,在航空、航天、航海、汽车、石油、机械、煤矿等行业中有着广阔的应用前景。

该系列磁粉制动器产品的核心技术拥有独立的知识产权,现已开发研制出十大系列 60 余种规格型号的磁粉离合器和磁粉制动器,产品质量稳定、性能优良

户的一致好评,随着产品知名度的不断提高和国外市场需求量的不断增多,该系列产品的市场前景更为可观。

4. 磁粉制动器
4.1. 空心轴联接 止口支撑 磁粉制动器

额定转矩大于 400N.m 时额定电压为 DC36V,其余额定电压为 DC24V

滑差 功率 KW

激磁 电流 A

许用 转速

外型尺寸

轴联结尺寸

止口支撑尺寸

d r/min D L H7

b L1 F7 D1

D2 L2 g7 n-d1*深度

0.3

0.5

1500

126

68

12

4

4

75

42

3

6-M5*8

0.4

0.6

1500

152

70

16

5

4

82

65

3

6-M6*9

0.6

0.8

1500

172

78

25

8

7

105

90

3

6-M6*9

1.2

1

1500

220

84

30

8

4

130

110

3

6-M8*10

4

1.2

1500

258

126

35

10

13

150

120

3

6-M10*12

5

1.8

1000

298

138

45

14

14

180

150

3

6-M10*16

12

2.5

1000

370

172

50

14

21

200

160

6

6-M12*19

FZ630.K/Y

630

15

2.5

750

402

247

50

14

85

200

160

6

6-M12*19

双水冷

FZ1000.K/Y

1000

20

2.5

750

485

284

60

18

85

260

185

6

6-M12*23

双水冷

FZ2000.K/Y

2000

30

3

450

578

355

75

20

105

300

200

8

6-M12*25

双水冷

FZ5000.K/Y

5000

50

3

300

788

425

90

25

140

420

240

8

6-M16*32

双水冷

FZ10000.K/Y 10000

60

4

250

1052

449

120

32

160

560

280

10

8-M16*38

双水冷

5. 磁粉制动器
5.1. 轴联接 机座支撑 磁粉制动器

磁粉制动器额定转矩大于 400N.m 时额定电压为 DC36V,其余额定电压为 DC24V

额定 规格 转距 型号 N.m

滑差 功率 KW

激磁 电流 A

许用 转速

外型尺寸

轴联结尺寸

机座支撑尺寸 冷却

d r/min H L H7

b L1 P7 L2 L3 L4 L5 L6 H1 d1

方式

FZ2.5.J

2.5

0.1

0.4

1500

110

85

10

3

20

6

50

68

100

120

60

7

自然冷

FZ5.J

5

0.3

0.5

1500

138

94

12

4

25

10

50

68

120

140

75

7

自然冷

FZ10.J

10

0.8

0.6

1500

166

96

14

5

25

6

60

85

120

150

90

10

自然冷

FZ25.J

25

2

0.8

1500

196

109

20

6

36

8

70

96

150

180

110

12

自然冷

FZ50.J/Y

50

4

1

1500

240

133

25

8

42

11

80

105

180

210

130

12

单水冷

FZ100.J/Y

100

7

1.2

1500

284

233

30

8

58

14

100

130

250

290

155

12

双水冷

FZ200.J/Y

200

10

1.8

1000

329

244

35

10

58

12

120

165

280

330

180

15

双水冷

FZ400.J/Y

400

12

2.5

1000

400

298

45

14

82

22

130

180

330

390

215

15

双水冷

FZ630.J/Y

630

15

2.5

750

441

353

60

18

105

20

150

210

410

480

240

19

双水冷

FZ1000.J/Y

1000

20

2.5

750

523

390

70

20

105

35

160

210

470

540

280

19

双水冷

FZ2000.J/Y

2000

30

3

450

619

486

80

22

130

54

170

240

580

660

330

24

双水冷

FZ5000.J/Y

5000

50

3

300

824

566

90

25

140

13

320

388

600

700

430

24

双水冷

FZ10000.J/Y 10000

60

4

250

1126

611

120

32

160

18

360

450

900

1030

600

28

双水冷

FZ20000.J/Y 20000

75

5

200

1620

850

155

40

180

105

400

550

1300

1450

750

34

双水冷

关键词:磁粉制动器 磁粉制动器


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磁粉制动器结构示意图—天机传动
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