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钢丝绳分类


一、钢丝绳的分类 钢丝绳是用多根优质钢丝按一定规则紧密地捻制面成的。广泛用于张拉因定、运输牵引、提 升起重 等方面。与功能相似其它绳索比较,钢丝绳具有强度高、韧性好、无噪音、使用方便等优点。制绳的常 用钢号为 60、65、70、75MnCuTi 等,其硫、磷含量不得超过 0.035%。 1、分类 按照股中相邻层钢丝的接触状态,钢丝绳可分为:点接触钢丝绳、线接触钢丝绳、面接触钢丝绳

三 种基本结构形式。 点接触:股内相邻层钢丝之间呈点状接触形式,除中心钢丝外,各层钢丝直径相等,股通过分层捻制 形成。 线接触:股内相邻层钢丝之间呈线状接触形式,股由不同直径的钢丝一次捻制而成。 面接触:股内相邻层钢丝之间呈面状接触形式。 点、线接触钢丝绳:股内相邻层钢丝之间呈点、线两种接触形式。股由不同直径的钢丝分次捻制而成。 按照构成股断面的形式,钢丝绳可分为圆股钢丝绳和异形股钢丝绳(其中异形股钢丝绳主要包括三 角股钢丝绳、椭圆股钢丝绳和扇形股钢丝绳) 。 异形股钢丝绳:异形股钢丝绳因其股断面呈三角形、椭圆形或扇形而得名。 按照钢丝(钢丝绳)表面状态,钢丝绳可分为光面钢丝绳、镀锌(锌铝合金)钢丝绳和涂(包)塑 钢丝绳。 光面钢丝绳:又叫普通钢丝绳,由表面未镀锌的光面钢丝捻成。目前世界各国生产的钢绳,大约有 50 种左右,即如:6×19.6×37.6×Fi(25)、8×W(19)、7×7+6×Fi(29)、6△×(36)、6=(33)+6△(21) 等类别。例:6×37:表示该绳有 6 股,每股共 37 根单丝;8×W(19):表示有 8 股,每股 19 根丝,属瓦 林吞捻制。 大多钢丝绳中心都有绳芯,其作用为浸油除锈、减少股之间摩损等。光面钢丝绳用途较广,常用于 机械、建筑、林业、矿井等。 镀锌钢丝绳:用镀锌钢丝制成。常用于在腐蚀介质中工作的设备上如:船舶、渔业等。 涂(包)塑钢丝绳:包括航空钢丝绳、多股钢丝绳、单股钢丝绳、三角股钢丝绳、电梯钢丝绳、胶带 钢丝绳、胶管钢丝绳、密封钢丝绳、盐井钢丝绳、有锈钢丝绳、椭圆股钢丝绳、扁股钢丝绳,面接触钢 丝绳、西鲁式钢丝绳、瓦林式钢丝绳、异型股钢丝绳等。这些钢丝绳大多是用于专用设备上,其结构有 某种特点。在订货或选用时认真查看有关标准。 按强度分: 即按单丝的公称强度,把钢丝绳分为几种级别。各国的定级标准不同。如,我国把圆股和异型股钢 丝绳分为 140、155、170、185、200(kg/mm2),而日本则把圆股钢丝绳分为 135、150、165、180(kg/mm2), 德国则是把圆股钢绳划分 140、160、180 和 200(kg/mm2)4 类。 2、捻向 所谓钢丝绳(或股)捻向 ,是指股在绳中(或丝在股中)捻制的螺旋线方向。判定方法:将绳(或 股)垂直放置观察,若股(丝)的螺旋上升方向由左向右升高呈“Z”字形的叫右捻;由右向左升高呈“S” 若股( 的螺旋上升方向由左向右升高呈 由左向右升高呈“ 字形的叫右捻;由右向左升高呈“ 若股 形的叫左捻。 形的叫左捻。 其中股与绳的捻向相同称同向捻或顺捻, 其中股与绳的捻向相同称同向捻或顺捻, 股与绳的捻向不同时称交互捻或逆捻。 股与绳的捻向不同时称交互捻或逆捻。 根据股、绳捻制方向,钢丝绳分为:钢丝绳有左交互捻、右交互捻、右同向捻、左同向捻。 与交互捻相比,同向捻绳子表面较平,与绳轮接触面积大,磨损慢、寿命长、但旋转倾向大,根据 组成钢丝绳的股数、股中钢丝根数、及绳或股中是否有纤维芯或金属芯等,钢丝绳具有不同的结构。 a 右交互捻钢丝绳:绳右捻,股左捻 b 左交互捻钢丝绳:绳左捻,股右捻 c 右同向捻钢丝绳:绳右捻,股右捻 d 左同向捻钢丝绳:绳左捻,股左捻 e 右混合捻钢丝绳:绳右捻, 部分股左捻,部分股右捻 f 左混合捻钢丝绳:绳左捻, 部分股右捻,部分股左捻 右捻(Z)、左捻(S)、交互右捻(SZ)、交互左捻(ZS)、同向右捻(ZZ)、同向左捻(SS)。 钢丝绳芯及代号 a 纤维芯(天然或合成) :FC b 天然纤维芯:NF c 合成纤维芯:SF d 金属丝绳芯:IWR(或 IWRC) e 金属丝股芯:IWS

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二、钢丝绳使用前的检验 使用钢丝绳前一定要了解钢丝绳的检验方法,只有通过严格的检验验收,才能确保钢丝绳的质量和 使用安全,才能知道如何维护保养,以提高其使用寿命。钢丝绳机械性能的检验比较复杂,需专门进行, 故从略。这里谈谈钢丝绳外形尺寸及捻制质量的检验。 1、钢丝绳直径的实测。按规定的相标准号实测,要求不超过公差规定。测量的的方法是,在距其 端部各大于 1.5 米的任意处,用卡尺测量,然后求其平均值。注意,用卡尺测量时,爪距要足以跨越两 相领的绳股,测量要在无负荷的绳段上进行。在相距 1 米的两点上,每一点要垂直测量两次,四次测量 的平均值即为实际直径。四次测量中注意两个测定值的最大差值,在不超过 5%的重庆钢丝绳破断拉力的 负荷情况下再测一次。 2、折股钢丝直径的测定。应在同一点垂直测量,直径要求两次测量的平均值相等,且在公差之内。 钢丝拉力的测定,须在直径测量后进行。 3、钢丝绳长度及重量的测量。根据定货尺度,要求误差不超过 2.5%。 4、钢丝绳捻距的检查。用实测捻距值与直径相除即可求出捻距对直径的倍数。 5、不松散的检查。钢丝绳端应呈不松散状态,绳条平直,绳股拨开后能再复位。 6、外观检查。全绳不得有压扁及伤痕等缺陷。单丝外形一致,表面不得有伤痕和接缝等,10 米之 内不得有两处以上接头、麻芯与油脂的包装应良好。 三、影响钢丝绳寿命的因素有哪些? 影响钢丝绳寿命的因素有哪些? 1、生产工艺因素 钢丝绳是由多种钢丝捻制成的一种成品,钢丝和捻制工艺的质量决定着钢丝绳的质量.而钢丝通常由 优质钢锭热轧成直径较细的盘圆,再经多次冷拔后制成直径不等的钢丝.若钢丝和捻制工艺的质量不能保 证,必然降低钢丝绳的使用寿命.因此,钢丝绳在生产过程中首先必须保证钢丝和捻制工艺的质量,这样基 本上能保证钢丝绳的质量,延长钢丝绳的使用寿命.但在钢丝绳的买卖过程中,对于新到货的钢丝绳除了 进行相应的性能方面的检测,还要进行必要的外观质量和捻制质量检查,对于出现骑马,跳丝,扭结,麻芯 外露,股松散等表面质量缺陷或捻制质量缺陷的钢丝绳,用户有权根据缺陷程度提出退货,因为这些缺陷 会大大影响钢丝绳的使用周期和使用的安全性能.在实际工作中,由产品质量引发的断绳事故也屡见不鲜 2、使用因素 在使用中引起的各种损伤是降低钢丝绳的寿命的主要因素.其中机械损伤是钢丝绳得主要损伤之一, 主要表现为磨损,断丝,过载,锈蚀等等. 3、磨损 磨损分为外部磨损和内部磨损. 外部磨损主要是钢丝绳在使用过程中其外围与绳道底板等物体表面接触而引起的,所以在实际工作 中应定期对钢丝绳进行倒头,避免出现单边磨损的情况,尽可能让钢丝绳做到全周磨损.磨损使钢丝绳的 绳径变细,破断载荷降低. 内部磨损主要是钢丝绳经过卷筒或滑轮时所承受的载荷主要压在钢丝绳的一侧,同时由于钢丝绳的 弯曲,钢丝绳内部各根钢丝之间相互产生作用力,使丝与丝之间,股与股之间的作用力增大,使钢丝绳内部 发生磨损,当频繁工作时作用力集中,使内部出现断丝.磨损大大降低了钢丝绳的使用寿命.通过对在用钢 丝绳的单丝性能检测实验中发现,对斜井提升用钢丝绳的主要影响因素是磨损. 4、断丝. 钢丝绳的断丝分为制造断丝和使用断丝,因此《煤矿安全规程》规定钢丝绳在悬挂前和使用中要进行 单丝性能检测.在使用中,由于钢丝绳重复在绳轮或卷筒中绕上绕下,无数次的弯曲,容易使钢丝产生疲劳, 韧性下降,最终导致断丝.由非产品质量因素造成的断绳事故均与提升工作存在着不同程度的关系.由疲 劳引起的断丝一般出现在股的弯曲程度最厉害的一侧外层钢丝上.弯曲疲劳断丝会随着负荷的增加和弯 曲角度的减少而加剧. 通过对发生断丝的钢丝绳的断口特征分析,发现由此现象影响而出现的断丝主要表现是断口扁平. 断丝除了有疲劳断丝外还包括很多种类,有磨损断丝,锈蚀断丝,拉断断丝等.不同的断丝断口特征不同. 四、钢丝绳的使用 (一) (1)起重机械用的钢丝绳,应符合 GBll02—74 《圆股钢丝绳》标准,并必须有产品检验合格证。 (2)钢丝绳在卷筒上,应能按顺序整齐排列。 (3)载荷由多根钢丝绳支承时,应设有各根钢丝绳受力的均衡装置。 (4)起升机构和变幅机构,不得使用编结接长的钢丝绳。使用其它方法接长钢丝绳时,必须保证接 头连接强度不小于钢丝绳破断拉力的 90%。 (5)起升高度较大的起重机,宜采用不旋转,无松懈倾向的钢丝绳。采用其它钢丝绳时应有防止钢 丝绳和吊具旋转的装置和措施。 (6)当吊钩处干工作位置最低点时,钢丝绳在卷筒上的缠绕除固定绳尾的圈数外,必须不小于 2 圈。 (7)吊运熔化或炽热金属的钢丝绳,应采用石棉芯等耐高温的钢 (二)
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(1)吊装作业中新使用的钢丝绳必须采用交互捻钢丝绳。 (2)6X7(6 股每股 7 丝)钢丝绳可用作缆风绳. 6x19 钢丝绳只宜制作吊索和在手摇卷场机上使用; 在高速转动的起重机械或穿绕滑轮组,必须采用 6 X 37 钢丝绳;起吊精密仪表机器设备宜用 6 X 61 钢 丝绳。 (3)用錾子剁切钢丝绳时,剁切位置不应前后变化,操作上应戴上护目镜,以便避免钢丝碎屑蹦起 损伤眼睛。 (4)新钢丝绳使用前以及旧钢丝绳使用过程中,每隔半年应进行强度检验;其检验方法应以钢丝绳 容许拉力的两倍进行静载负荷检验,在 20min 内,钢丝绳保持完好状态,即为合格。 (5)钢丝绳穿过滑轮时,严禁使用轮缘已破损的滑轮。 (6)起重机械的启动和制动过程中必须平稳,严防起重钢丝绳承受过大的冲击动荷载。 (7)钢丝绳端部和吊钩,卡环连接,应该利用钢丝绳固接零件或使用插接绳套,不得用打结绳扣的 方法来连接。 (8) 工作中若发现钢丝绳股缝间有大量的油挤出, 这是钢丝绳破断的前兆, 应立即停吊, 查明原因。 (9)工作中的钢丝绳,不得与其它物体相摩擦,特别是带棱角的金属物体;着地的钢丝绳应用垫板 或滚轮托起。 (10)钢丝绳端头与起重卷筒的连接,起重钢丝绳端部自身固定或与吊钩的连接,应采用模式固定, 并应留出长度不小于 2.5 倍钢丝绳直径的绳头。 (11)使用钢丝绳卡子固结时,应尽量采用骑马式卡子,同时“U”形螺栓内侧净距应与钢丝绳直径 大小相适应,不得以大卡子夹细绳,螺栓一定要拧紧,应将钢丝绳的直径压扁 (三) 1、 钢丝绳在使用过程中必须经常检查其强度,一般至少六个月就必须进行一次全面检查或做强度 试验。 2、 钢丝绳在使用过程中严禁超负荷使用,不应受冲击力,在捆扎或吊运需物时,要注意不要使钢 丝绳直接和物体的快口棱锐角相接触,在它们的接触处要垫以木版,帆布、麻袋或其他衬垫物以防止物 件的快口棱角损坏钢丝绳而产生设备和人生事故。 3、 钢丝绳在使用过程中,如出现长度不够时,必须采用卸扣连接,严格禁止用钢丝绳头穿细钢丝 绳的方法接长吊运物件,以免由此而产生的剪切力。 4、 钢丝绳穿用的滑车,其边缘不应有破裂和缺口。 5、 钢丝绳在使用过程中特别是钢丝绳在运动中不要和其它物件相摩擦,更不应与钢边的边缘斜拖, 以免钢板的棱角割断钢丝绳,直接影响钢丝绳的使用寿命。 6、 在高温的物体上使用钢丝绳时,必须采用隔热措施,因为钢丝绳在受到高温后其强度会大大降 低。 7、 钢丝绳在使用一段时间后,必须加润滑油,一方面可以防止钢丝绳生锈,另一方面,钢丝绳在 使用过程中,它的每股子绳之间同一股中的钢丝与钢丝间都会相互产生滑动摩擦特别是在钢丝绳受弯曲 力时,这种摩擦更加激励,加了润滑油后就可以减少这种摩擦。 8、 钢丝绳存放时,要按上述方法将钢丝绳上的脏物清洗干净后上好润滑油,再盘绕好,存放在干 燥的地方,在钢丝绳的下面垫以木版或枕木,必须定期进行检查。 9、 钢丝绳在使用过程中,尤其注意防止钢丝绳与电焊线相接触。因碰电后,钢丝绳会损坏,影响 作业的顺利进行。 10、 钢丝绳在使用过程中, 必须经常注意进行检查有无断裂破坏情况及其是否使用,或需调换新绳, 确保安全。 五、钢丝绳的报废条件 具有下列情况之一的钢丝绳予以报废: ① 主要是整股钢丝绳断裂 ② 绳芯外露、绳芯损坏; ③ 钢丝绳扭结严重; ④ 局部外层钢丝伸长呈笼形状态; ⑤ 腐蚀、磨损和断丝数符合报废条件的; ⑥ 变形、外观呈波浪形、笼形畸变、绳股挤出、钢丝挤出、绳径局部增大或减小、部分被压扁、整根钢 丝绳纤维芯或麻芯被挤出,钢丝绳表面腐蚀凭视觉观察显著时; ⑦ 断丝局部聚集或断丝数符合报废条件; ⑧ 由于电弧作用或受热过度而引起的损坏; ⑨ 在运输或吊装金属溶液,炽热材料,含酸、易燃和有毒物件的钢丝绳,受过化学介质的腐蚀,钢丝绳 应报废。 ⑩ 超载使用过的钢丝绳不得再继续使用,当钢丝绳的外观严重变形,结构破坏,绳芯挤出或有明显的卷 缩,堆聚现象应作报废处理。

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六、钢丝绳的型号 首绳:6Vx37S+NF-Ф40-1870-镀锌三角股 尾绳:8x55SWS+NF-Ф48-1570-镀锌线接触

重要 捻法 ZZ SS 破断拉力 1110KN 一般 捻法 ZS 破断拉力 1222.91KN

作业:1、提升机技术档案(技术参数、重大检修记录、事故记录、技术改造记录等) 2、各金矿机动专业的档案室建设工作(包括电子版材料) 根据国际惯例,压实钢丝绳应该包括压实钢丝绳、压实股钢丝绳、双压实钢丝绳。这样可以实现与 国际通用的 API 9A 钢丝绳规范的统一性,又是该类钢丝绳结合现实国际钢丝绳发展的产物,有其标准的 实用性、先进性。 压实钢丝绳又是 GB/T8706——2006《钢丝绳 术语、标记和分类》标准中列入的术语和定义,即为标准 用语。 2、压实钢丝绳是一个为生产企业、用户共同认可的钢丝绳术语和定义。 3、 压实钢丝绳是英国 BRDON、 德国 DIEPA、 CASA、 VORNBAUMEN、 南韩 KISWIRE、 DSD、 意大利 REDAEILL、 瑞典 GUNNEBO 等国际著名的钢丝绳生产制造企业聚力发展的优质结构钢丝绳品种。 4、压实钢丝绳也是我国近年来斥巨资从国外进口的钢丝绳品种,已为国内多个企业所关注,并有可能聚 力发展。 3.5 近期修订《面接触钢丝绳》标准的必要性有待探讨 近期没有必要修订 YB/T5359—2006(GB/T16269—1996 调整)《面接触钢丝绳》这个冶金行业标准,那 只能是原标准的翻版,不会有较大水平的实质性提高。耗费时间、耗费资金是不必要的,标准的制修订 也应该追求实效性。 3.6 积累数据,相关企业合力制订出水平较高的压实钢丝绳标准 目前还不具备制订压实钢丝绳标准的充要条件。 所以,应该发动钢丝绳行业同仁,齐心努力,积累数据和应用实践,两年后再着手制订既具有科技水平, 又为供需双方认可的压实钢丝绳标准。 咸阳石油钢管钢绳有限责任公司、天津市全友钢丝绳有限公司两个公司尽管对压实股少有生产实践和主 动发展的积极性,但是两个公司在锻打钢丝绳生产制造方面是做了一定数量的有益工作的。 宁夏恒力钢丝绳股份有限公司用辊轧法生产制造、南通钢绳集团公司用模拉法生产制造压实钢丝绳 的大量实践都是有益的基础工作,只是产品结构和生产数量尚不够充分,还需要积累。 在压实钢丝绳标准的制订过程中, 日本 JISG3546 异型钢丝绳标准及其国外著名钢丝绳企业的产品样本可 供参考。 积累数据,相关企业合力制订出水平较高的压实钢丝绳标准为我国钢丝绳发展所必需。 4.对现行标准钢丝绳某些分类原则的修正 钢丝绳的结构分类既要有利于结构设计、生产制造、新产品研发,又要多注重体现钢丝绳的性能因 素,方便用户的选择使用。合理择绳、优绳优用既是钢丝绳生产制造企业需要不断研究的课题,也是钢 丝绳使用单位充分发挥钢丝绳不同结构性能的需要。 5.对现行钢丝绳分类方法的修改和补充见解 5.1 应按钢丝绳中股和股中钢丝的接触状态分类 按照惯例,钢丝绳按捻制结构和捻制特性可分为点接触钢丝绳(非平行捻钢丝绳)和线接触钢丝绳 (平行捻钢丝绳)。这种分类原则应该修改为按钢丝绳各层股绳接触状态和股绳中钢丝之间接触状态原 则分类。这样有利于充分体现钢丝绳从丝—股—绳的结构特点,又可以较为全面地概括近期线材制品行 业研究开发的钢丝绳新品种、新结构。 GB8918—2006《重要用途钢丝绳》标准中已经列入 6×37S(点线接触),这是很有代表性的产品。近 年来国内外相继研究开发出多种点线接触和线点接触类钢丝绳,这些钢丝绳体现出良好的结构和使用特 性。

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受意大利 REDAI 公司密封钢丝绳结构的启发,咸阳石油钢管钢绳有限责任公司研究开发出旨在制造 钻井起升索具用的 6×(1×36WS+20+26)结构钢丝绳实际上就是线点式结构钢丝绳。由于捻股设备条件 限制,该公司为朝阳电厂非一次捻股生产制造的 6×49`SWS 结构钢丝绳实际上也应该记为点线接触钢丝 绳。 RR—W—410E—2002《钢丝绳和钢绞线》标准中列入的二道工序、三道工序捻股的钢丝绳很多都是点 线接触或线点接触类钢丝绳,例如;股结构为 1+6+6/6+16+16、1+7+7+7/7+22 的钢丝绳。 5.2 应补入压实类钢丝绳 钢丝绳按照制造方法可分为:捻制钢丝绳、编制钢丝绳、捻制和编制联用钢丝绳、金属编制钢丝绳、非 捻制—平行布置的钢丝束或股绳束。此分类中应补入(1)压实类钢丝绳;(2)微旋转布置的钢丝束、 股绳束和缆束。 通常提出的锻打钢丝绳隶属压实类钢丝绳中的一种。采用锻打、模拉、辊轧等加工工艺都可获得压 实类钢丝绳。大量事实证明:采用锻打方法生产的锻打类钢丝绳显示出更多的结构优点,应用更广泛。 锻打类钢丝绳实际上是指包括锻打股丝绳、锻打钢丝绳、双锻打钢丝绳、及以锻打钢丝绳为绳芯再 包捻一层锻打股后成的钢丝绳(该类锻打钢丝绳应列为特殊双锻打钢丝绳)。 双锻打钢丝绳是在锻打股钢丝绳、锻打钢丝绳基础上发展的产品,是对锻打股钢丝绳的再次锻打加工, 这是线材制品行业为了全面满足各个不同行业日益提高之需求的积极举措。 国外著名的线材制品企业近期也推出了锻打钢丝绳外面再包捻一层圆股后捻成结构特殊、新颖、捻制难 度系数较大的网丝绳。国内钢丝绳企业对其结构与用途适应性的功能尚待消化。该种结构钢丝绳国内已 有专业的经久公司经销。 DIEPA1513 结构钢丝绳被命名为起重机专用钢丝绳。 钢丝绳的直径范围为 10 -60mm, 1770、 有 1960、 2160MPa 三种抗拉强度级别。该种结构压实钢丝绳具有非旋转性、高柔韧性、极高破断拉力,可适用于大吨位起 重机。 如德马格 AC435、 CC1500, 利渤海尔 LTM1250、 LTM1500、 LR1650、 LR1800, 格鲁夫 GMK6200、 GMK6350, 马尼托瓦克 M2250、M18000、M21000 等。 拖飞宝公司的 TK12、TK12G、TK10A 类特殊锻打、填塑钢丝绳。该种结构钢丝绳的直径范围为 8-23mm,有 1770、 1960、 2160MPa 三种抗拉强度级别。 该结构钢丝绳适用于移动式起重机、 汽车起重机的主吊或副吊、 车间开车的提升钢丝绳,也适合作电铲或打桩机用钢丝绳。 锻打钢丝绳可以理解为钢丝绳的深加工产品,同钢丝绳索具、钢丝绳网具、编制钢丝绳一样属于线材的 三次加工产品。其产生与发展是钢丝绳生产制造工业适应市场需求发展的必然,已显示出较为广阔的发 展前景。 锻打钢丝绳是我国港口装卸、港口机械、旋挖钻机、露天开采业近期不惜花费巨资从国外进口钢丝绳的 主要结构品种之一,也是国内部分有研究能力的钢丝绳企业大力发展的钢丝绳品种之一。 国内企业准备通过从日本引进模拉股专业技术和作业线,来发展压实类钢丝绳,如果达到预期目标, 将形成生产制造压实类钢丝绳新的能力。 列入此类范畴的还应该包括:已经较为广泛使用在大、巨型电铲、悬挖钻机上的 8K×49SWS+IWR、6K ×36WS+IWR 等结构钢丝绳和以线接触钢丝绳股为绳芯的密封钢丝绳类产品(即原来称为全面接触类钢丝 绳)。 5.3 应按钢丝绳的制造方法和其突出性能分类 编织防扭钢丝绳主要适用于输变电工程张力架线施工中作牵引钢丝绳,也可推广用于自身要求不扭 结的起重作业。我国电力行业曾组织电力行业内外的单位和专家起草、制定过专门的产品标准,澳大利 亚 AS3569 钢丝绳标准中亦有相应列入表述。 编织防扭钢丝绳的称谓既充分揭示出钢丝绳的制造方法和其突出性能,又有助于区别用于竖井平衡 的扁股钢丝绳。 5.4 应按钢丝绳结构和其突出性能分类 为适应电力建设的发展需求,国内线材制品企业研制出 3×19W。、3F(0+40)、3×RF。WS(40)等 3 股少扭 (SN)钢丝绳。依据 API 9A 钢丝绳规范,研究开发出的 SWAⅨ;E3×19S 结构钢丝绳在油田抽汲作业中, 克服了普通结构钢丝绳易打扭的缺陷,而且耐磨损,不松散,使用寿命长。
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4 股不旋转提升用钢丝绳充分体现了该类钢丝绳结构、性能、用途特点,同时也显示出钢丝绳发展态势及 用户需求日益增长的方向,其存在确有应用价值。 GB8918—2006《重要用途钢丝绳》标准已经列入 4V×39S+5FC、4V×48S+5FC 等结构钢丝绳。 5.5 应补充钢丝绳纵断面形状分类 按照钢丝绳断面形状进行分类,一是阶梯钢丝绳,二是通长均匀钢丝绳(通长等直径钢丝绳)即指现行各 类钢丝绳。 阶梯钢丝绳原属于特殊结构钢丝绳族,但这一产品已研发多年,并获得成功应用,现已成为一个定 型产品,产量也较大,因此应将其从特殊结构钢丝绳族中分列出来。 5.6 应以钢丝绳股形状、钢丝绳捻制结构和捻制特性分类 目前国内线材制品企业及相关单位申请钢丝绳方面的国家实用新型专利,多以国内技术标准未列人、结 构独特新颖、生产制造方法有别于一般钢丝绳、独辟应用新领域为具体原则,如线接触三角股钢丝绳 6V ×37S+FC。国外钢丝绳企业也在聚焦钢丝绳结构变化和特殊生产工艺的同时,通过对钢丝绳捻制参数非 常规的改变,来提高钢丝绳的使用性能和使用寿命。 由于钢丝绳捻制参数的调整,引发了钢丝绳结构的更大改变,生产出满充式钢丝绳、耐疲劳钢丝绳等新 产品。其钢丝绳结构全称标记、简称标记也应作相应的正确表述,这是与钢丝绳分类密切相关的又一现 实课题。 客观已经存在,且有应用价值的满充式钢丝绳,在较为科学的钢丝绳分类原则下,也应该有其存在 的位置。 7 . 结语 随着国内外各行业对不同用途及特殊需求的钢丝绳的不断发展,并通过线材制品行业的潜心研究, 开发出了多种游离于现行标准范畴之外的新结构钢丝绳,因此,钢丝绳现有的分类原则及其内涵也应作 相应的补充、完善,以期对钢丝绳的结构设计、制造和使用提供科学指导。

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