当前位置:首页 >> 电力/水利 >>

1.5MW风电机组运行维护手册


1.5MW 风电机组运行维护手册

作业指导书 Operation Guidance Book

文件名称: 《1.5MW风电机组运行维护手册》 文件版本号:GP/WI-031 文件编号:GDSD-T-WI011

编 校 审 批

制: 对: 核: 准:

生效日期:2012

年 8 月 1 日





1. 目的 .............................................................................................. 1 2. 适用范围 ...................................................................................... 1 3. 职责 .............................................................................................. 1 4.维护类型介绍及作用 .................................................................... 2
4.1 试车首检和 500 小时维护 ............................................................2 4.1.1 风机试车一周后首检 ........................................................2 4.1.2 500 小时维护 ...................................................................3 4.2 风机的定期维护 ............................................................................3

5、叶片维护 ...................................................................................... 5
5.1 叶片表面检查与维护 ...................................................................5 5.2 叶片噪音检查 ..............................................................................6 5.3 雷电保护系统检查与维护 ...........................................................6 5.4 排水孔的检查与维护 ..................................................................7 5.5 叶片螺栓的检查和维护 ..............................................................7

6.轮毂和变桨系统维护 ..................................................................... 7
6.1 轮毂整体外观检查与维护 ...........................................................7 6.2 螺栓的检查与维护 ......................................................................8 6.3 润滑系统的检查与维护 ..............................................................8 6.4 变桨齿轮的检查与维护 .............................................................10 6.5 变桨齿轮箱的检查与维护 ........................................................10 6.6 变桨电机的检查与维护 ............................................................12

6.7 转速传感器的检查与维护 ........................................................12 6.8 叶片角度校准 ............................................................................13 6.9 伺服控制器的检查与维护 ........................................................13 6.10 轴柜检查与维护 ......................................................................13 6.11 主控柜检查与维护 ...................................................................14 6.12 电池柜检查与维护 ...................................................................14

7、主轴维护 .................................................................................... 14
7.1 常规检查 ....................................................................................14 7.2 接油盒的检查与维护 ................................................................15 7.3 检查所有螺栓是否松动 ............................................................16 7.4 主轴润滑维护 ............................................................................16

8、偏航系统维护 ............................................................................ 16
8.1 表面检查与维护 ........................................................................16 8.2 偏航紧固件检查与维护 ............................................................17

9、液压系统维护(含刹车系统) ................................................ 20
9.1 液压系统的检查与维护 ............................................................20 9.2 刹车系统的检查与维护 ............................................................22

10、齿轮箱系统维护 ...................................................................... 24
10.1 齿轮箱外表检查与维护 ..........................................................24 10.2 齿轮箱部件的检查与维护 ......................................................24 10.3 齿轮箱润滑油检查与维护 ......................................................26 10.4 更换齿轮箱油滤芯 ..................................................................29

10.5 更换齿轮箱润滑油 ...................................................................29 10.6 齿轮箱油冷却系统的检查与维护 ..........................................30 10.7 齿箱冷却风扇及软连接通道检查(风冷系统) ...................31

11、滑环的维护 .............................................................................. 31
11.1 外观检查 ..................................................................................31 11.2 电刷维护 ..................................................................................32

12、发电机维护 .............................................................................. 32
12.1 发电机表面检查 .......................................................................32 12.2 检查发电机螺栓 .......................................................................33 12.3 检查发电机接线 ........................................................................33 12.4 整体清洁 ...................................................................................33 12.5 轴承维护 ....................................................................................34 12.6 发电机润滑 ................................................................................34 12.7 柔性联轴器维护 .......................................................................35 12.7.1 联轴器外观检查与维护 ..................................................35 12.7.2 距离检查 ..........................................................................35 12.7.3 螺栓检查 ..........................................................................35 12.7.4 对中检测 ...........................................................................36

13、机舱及其附件的维护 .............................................................. 36
13.1 外表检查与维护 .......................................................................36 13.3 风速仪风向标及航标灯检查 ...................................................37 13.4 罩体修复 ....................................................................................38

14、塔筒及塔筒内电缆维护 .......................................................... 38
14.1 非紧固件、门外梯子的检查维护 ............................................38 14.2 塔筒门的检查 ............................................................................39 14.3 检查塔筒的防腐情况 ................................................................39 14.4 检查内部照明和紧急照明 ........................................................39 14.5 检查攀爬保护系统 ....................................................................39 14.6 灭火器的检查 ............................................................................39 14.7 检查梯子 ....................................................................................40 14.8 检查平台 ....................................................................................40 14.9 检查接地线 ................................................................................40 14.10 检查塔筒内的电缆 .................................................................40 14.11 焊缝检查 ...................................................................................41 14.12 紧固件检查 ..............................................................................41

15、基础及防腐系统维护 .............................................................. 42
15.1 基础的检查与维护 ...................................................................42 15.2 防腐系统维护 ...........................................................................43

16、控制功能检查及维护 .............................................................. 44
16.1 控制柜及变流器维护 ................................................................44 16.1.1 塔底柜检查与维护 ..........................................................44 16.1.2 机舱柜检查与维护 ..........................................................45 16.2 风机故障屏蔽 ...........................................................................46 16.3 急停功能测试 ............................................................................46

16.4 不间断电源检查 ........................................................................46 16.4 机舱加热器检查 ........................................................................47 16.5 安全链功能检查 ........................................................................47

17、变流器的检查与维护 .............................................................. 47 18、其它附件维护 .......................................................................... 48 19.附录 ............................................................................................ 48
附录 1:螺栓维护力矩表 .................................................................48 附录 2:维护工具清单 .....................................................................54 附录 3、易耗品更换标准 ...................................................................1





本作业指导书适用于国电联合动力技术有限公司并网型陆 (地) 上双馈风力发电机组现场运行、维护工作,作为现场施工作业指导。 本作业指导书依据 2012 年 8 月 1 日版 《风电机组运行维护手册》 作业指导书及现场施工过程中的情况,进行整理修订。 本作业指导书主要参加修订起草人:宋艳亮、李玥、孙永克、 李东升、崔宁、夏云道、赵帅、于伟志、商成君、王洪星、袁凌、杨 金宝、薛浩宁、鄢建红、于海洋、朱志强、穆建智、柳刚、曹海斌、 宋志毅、胡雪松、盛宏磊、朱子禄、夏政。 本指导书此次主要修改了如下内容: 1、为方便现场查阅和使用,将原维护作业指导书拆分为三部分: 1.5MW 机组说明书、1.5MW 机组部件维护手册、1.5MW 运行维护手 册; 2、1.5MW 机组部件维护手册中添加了变桨蓄电池更换方案、发电机 轴承绝缘电阻测试、 偏航系统清理与检查方案、 齿轮箱油品更换方案; 3、将原 5 个维护表格合并为两个:定期维护记录表、日常巡检记录 表,并对表格的表述进行了修订,以求更加准确; 4、 1.5MW 运行维护手册中缺少的表格中的对应项进行了补充完善。 将

本指导书规范性引用文件
下列文件对于本指导书的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用 文件, 仅所注日期的版本适用于本指导书。 凡是不注日期的引用文件, 其最新版本(包括所有的技术通知单)适用于本指导书。 1、 《PITCH SYSTEM》 GUP 1.5MW MANUAL LTI REEnergy GmbH; Pitch-System CWE for

2、 《Operating and maintenance manual》

1.5MW wind energy turbine SSB-Antriebstechnik GmbH&Co.KG; 3、TR-1.5C 型风力发电机组变桨距控制系统电气原理图-UPC1507V01》 《 北京华电天仁控制技术有限公司; 4、 《国电 REE 变桨培训 0601》 苏州能健电气有限公司; 5、 《ACS800-67 风力发电传动用于异步滑环发电机硬件手册》 ABB 电 气传动系统有限公司; 6、 CONVERTEAM 变频器电气安装作业指导书》 Guodian Prowind1.5MW 《 科孚德机电(上海)有限公司; 7、 《1.5MW 风力发电机用变频器》 ID1F-WABZ-04B 株式会社日立制 作所; 8、 《QHVERT 系列风电变频器技术手册》 限公司; 9、 《QHVERT 系列风电变频器硬件安装手册》 术有限公司; 北京清能华福风电技 北京清能华福风电技术有

10、 《风电主齿轮箱使用说明书》 南京高速齿轮制造有限公司; 11、 《收缩盘使用维护手册》 南京高速齿轮制造有限公司; 12、 《FD1660F 齿轮箱润滑系统使用说明书》 公司; 13、 《用以驱动风力发电机的 PPSC1290-MY 型齿轮箱操作手册》 Jahnel-Kestermann Getriebewerke; 14、 《南京汽轮电机集团电机资料》 南京汽轮电机集团; 15、 《运行和维护手册 DFWG1500/4》 湘潭电机股份有限公司; 16、 《OPERATING AND MAINTENANCE MANUAL DASAA 5023-4UFB》 上海敏泰液压件有限

VEM Sachsenwerk GmbH; 17、 《Installation BRAKES; 18、 《1.5MW 风机液压系统使用说明书》 Control (Shanghai) Co.,Ltd. 19 、《 DOCUMENTATION Slipring Assembly 滑 环 技 术 手 册 》 STEMMANN-TECHNIK GMBH; 20、 《滑环总成使用维护指南》 SCHLEIFRING und APPARATEBAU GmbH; 21、 《Fixturlaser XA Manual 4th edition》 Fixturlaser AB; Parker Hannifin Motion & and Maintenance Manual 》 SVENDBORG

22、 《世界第一的液压扭力扳手系统操作指南》 凯特克贸易 (上海) 有限公司; 23、GP/QR-C-42-10014 关于 1.5MW 风力发电机组变桨系统电池检查 的通知;

24、GP/QR-C-42-20 关于现场风机故障屏蔽的通知;



题: 《1.5MW 风电机组运行维护手册》

修改状态:0 版本号: B

文件编号:GP/WI-031

1. 目的
本手册为规范国电联合动力技术有限公司生产的 1.5MW 风 力发电机组的现场运行、维护工作而编制。主要介绍了 1.5MW 风 力发电机组整体性能,并详细介绍了发电机、齿轮箱等主要部件 的性能、工作原理,同时对机组的运行指导以及维护方法做了详 细说明。为机组的现场运行、维护提供指导,机组所有人及运行维 护人员必须严格遵守并执行本手册中的相关规定。

2. 适用范围
本手册由北京国电思达科技有限公司组织编制,在风机运行 现场执行。 本手册适用于国电联合动力技术有限公司生产的 1.5MW 风力 发电机组现场运行、维护工作指导,机组所有人及现场运行维护 人员应按本手册的规定对机组进行使用和维护。

3. 职责
国电联合动力现场运行维护人员负责质保期内风电机组的现 场维护工作,并负责将维护、运行注意事项向业主说明,对业主
第 1 页 共 68 页



题: 《1.5MW 风电机组运行维护手册》

修改状态:0 版本号: B

文件编号:GP/WI-031

提供指导与服务。风力发电机组的所有人是机组的最终使用者, 应严格按本手册的规定使用、维护本机组,以确保机组安全、高 效的运行。

4.维护类型介绍及作用
维护工作是机组安全、正常、可靠运行的保障,为了保证风 电机组的安全稳定运行,延长使用寿命,对机组的检查和维护工 作是必不可少的,因此我们应定期对机组进行维护,维护方法以 本手册为准,结合《联合动力1.5MW机组部件维护手册》同时使 用。 根据维护时间的不同,维护可分为试车首检、500小时维护和定期 维护几种,下面就根据维护周期不同具体说明。 注意:在进行每项维护工作过程中,维护人员必须严格遵守相关 安全作业规范的要求进行作业,确保人身、设备安全! 4.1 试车首检和 500 小时维护 在风电机组正常安装调试过程中,应在机组第一次试车一周 后对风机塔筒进行检查, 并在第一次试车四周后进行500小时维护。 4.1.1 风机试车一周后首检 风机试车一周后,应对风机塔筒做初次检查,内容包括: 检查法兰连接处所有螺栓;
第 2 页 共 57 页



题: 《1.5MW 风电机组运行维护手册》

修改状态:0 版本号: B

文件编号:GP/WI-031

检查接口焊缝是否有裂缝; 检查塔筒内各层平台是否稳固。 如果检查时发现有损坏,依据有关“塔筒”的内容做详细检查。 如果没有,在检查文档中记录下来,风机没有出现损坏。 4.1.2 500 小时维护

500小时维护指的是首检后,机组运行的500小时或1个月后, 做试车后的第二次最终检查。它应对每一点、每一个设置以及第 一次试车的工作,进行第二次最终检查。检查内容包括: 按照螺栓力矩表检查所有的螺栓力矩并将其打至额定力矩; 对油滤系统(齿轮箱、液压站)滤芯检查,如有必要进行更换; 检查液压回路是否泄漏; 检查主轴、叶轮轴承等部位轴承的润滑油是否正常; 检查机舱或轮毂内和转动部件是否有异响; 检查齿箱冷却系统是否泄漏。 4.2 风机的定期维护 风机正常投入运行后,经过相应的时间间隔应做定期保养维 护,以检查机组运行过程中可能产生的潜在问题,并将之消除在 萌芽状态,防止问题的继续扩大,对风机的运行和使用寿命造成 影响。 当维护人员进入风机时,有些维护是每次都要进行的,即对
第 3 页 共 57 页



题: 《1.5MW 风电机组运行维护手册》

修改状态:0 版本号: B

文件编号:GP/WI-031

一些重要,易损坏的部件加强维护。在本手册中把这种不受时间 限制的维护间隔称为日常维护。 在特殊情况下进行的消缺维护也要详细记录。例如,雷击、 更换旧零件等。 之后必须遵循正常的维护周期。 如果有任何疑虑, 可以选择更保守、更短的维护周期。本手册不包括特殊情况下的 消缺工作内容。 本手册在后面列出了定期维护的时间间隔。根据这种分类办 法将机组维护工作分为日常维护、半年维护、整年维护3种类型。

? 日常维护: 日常维护的间隔与时间无关 (所有风机两个月至少完成一次) , 每次进入风机(无论什么原因)时,都要进行日常维护项目的检 查。 这些维护检查点列出了进入风机时必要的步骤 (开门、 开灯、 停机、进入安全模式等等) ,还列出了离开风机时必要的步骤(运 行测试、检查所有工具、清理工作地点、填写记录) 。 日常维护需要进行常规的肉眼检查和噪音检查。例如:油的 颜色是否正常、 塔筒平台或机架上是否有油或冷却水泄漏的痕迹、 是否有断裂的螺栓、是否有闪电击中的迹象、是否有东西发出咔 哒声或嘶嘶声等等。

第 4 页 共 57 页



题: 《1.5MW 风电机组运行维护手册》

修改状态:0 版本号: B

文件编号:GP/WI-031

? 半年维护: 两个维护期间隔半年。需要准确完成半年内的定期维护检查 及维护工作项目。

? 整年维护: 每年维护要做彻底的检查和维护。每12个月一次,该项工作 与机组运行小时数无关,即使上次维护后没有运行也要进行。

5、叶片维护
5.1 叶片表面检查与维护 用望远镜检查叶片表面是否有损伤等现象,特别注意在最大弦长 位置附近处的后缘; 检查叶片防雨罩与叶片壳体间密封是否完好; 检查叶片表面是否有腐蚀现象; 检查叶片是否有裂纹。 如有存在上述情况,应作如下记录:机组号、叶片号、长度、方 向及可能的原因,描述隐患处并进行拍照记录;如果在叶片根部 或叶片承载部分发现裂纹或裂缝, 机组必须立即停机并进行修复。 ? 重要提示: 如果环境温度在 10℃以上时, 叶片修补可当场进行, 否则,
第 5 页 共 57 页



题: 《1.5MW 风电机组运行维护手册》

修改状态:0 版本号: B

文件编号:GP/WI-031

修补工作延迟直到温度回升到 10℃以上。当叶片修补完且修补 部分完全固化后,风力发电机组方可运行。 当修复叶片表面时,必须穿戴必要的劳保装备,确保人身安全。 5.2 叶片噪音检查 叶片的异常噪音通常是由于表面不平整或叶片边缘不平滑造成, 也可能由于叶片内部存在脱落物。查找叶片噪音来源,并进行处 理。检查叶片根部盖板是否安装牢固;配重处是否完好。桨叶内 是否存在脱落物,如有,进行清理。

5.3 雷电保护系统检查与维护 a) 检查雷电保护系统线路是否完好 用万用表的蜂鸣档测试叶片根部到主轴接地碳刷处是否导通。 b) 检查叶片是否存在雷击损伤 雷击后的叶片可能存在如下现象: ? 在叶尖附近可能产生小面积的损伤; ? 叶片表面有火烧黑的痕迹,远距离看象油脂或油污点; ? 叶尖或边缘裂开; ? 在叶片表面有纵向裂纹;

第 6 页 共 57 页



题: 《1.5MW 风电机组运行维护手册》

修改状态:0 版本号: B

文件编号:GP/WI-031

? 在外壳中间裂开; ? 在叶片缓慢旋转时,叶片发出咔嗒声。 5.4 排水孔的检查与维护 检查排水孔是否堵塞,如堵塞进行清理。 (清洗叶片时) 5.5 叶片螺栓的检查和维护 以规定力矩为标准,检查叶片安装所有螺栓力矩是否满足要求 (参见螺栓力矩表) 。 目测轮毂与主轴、 叶片、 变桨轴承连接螺栓外观检查、 有无锈蚀、 是否损坏。

6.轮毂和变桨系统维护
6.1 轮毂整体外观检查与维护 检查表面涂层是否有损伤和腐蚀,特别是连接件,例如零件连接 处,法兰等是否有腐蚀的痕迹; 检查轴承密封圈是否有磨损,裂缝和装配错位。如有以上现象, 更换密封圈防止渗漏; 检查轮毂内是否有雨水或凝结的露水; 清理掉脏物和杂物;
第 7 页 共 57 页



题: 《1.5MW 风电机组运行维护手册》

修改状态:0 版本号: B

文件编号:GP/WI-031

检查防雷电装置、轮毂内电缆是否完好,并更换损伤电缆; 紧固限位开关、叶片角度编码器固定螺栓。 检查轮毂内照明是否正常 紧固冗余编码器支架及小齿轮 6.2 螺栓的检查与维护 a) 螺栓外观的检查与维护 检查轮毂所有螺栓是否有丢失、损坏、松动。如果发现有螺栓损 坏或断裂,风机必须停止运行。 b) 螺栓力矩检查 需要紧固的螺栓如下: 轮毂/主轴的螺栓 轮毂/变桨轴承的螺栓 变桨轴承/叶片的螺栓 整流罩及支架各螺栓包括集中润滑及管线的紧固 具体的螺栓规格和力矩要求,见《螺栓力矩表》。 6.3 润滑系统的检查与维护 a) 中央润滑系统的检查和功能测试 查看残存的油脂是否均匀的流入收集容器内, 排出的油脂是否颜

第 8 页 共 57 页



题: 《1.5MW 风电机组运行维护手册》

修改状态:0 版本号: B

文件编号:GP/WI-031

色浓度均匀。 检查所有的压力管路是否都已使用,目视检查所有管线,连接处 是否有渗漏。 b) 检查变桨轴承和变桨齿轮润滑,中央润滑系统注入油脂 检查所有的压力管路是否都已使用,目视检查所有管线,连接处 是否有渗漏。 注意:油脂包含对人体有害成分,需使用手部皮肤保护措施 以防止其中的有害成分损害皮肤和身体。 当叶片在顺桨位置和工作位置之间运动时候, 就能够完成对变桨 齿轮的自动润滑。 c) 齿面润滑 清理润滑变桨轴承内齿圈和小齿轮面杂物, 检查变桨齿盘表面润 滑情况,必要时采用手动抹油的方式补充润滑脂,确保设备安全 (没有集中润滑的,每半年手动抹油一次)。 d) 清理旧的油脂收集瓶 旧的油脂收集瓶每半年检查一次, 所有收集瓶的容量一年至少六 升。如果各个收集瓶液位偏差较大,说明管路堵塞或者油泵出故 障。及时处理出现的问题,保证正常运行。在运行过程中,轴承 不允许持续处于有压力的状态下,因此,排出孔不能堵塞。油脂 收集瓶必须及时清理,以保证有足够的空间容纳废油。
第 9 页 共 57 页



题: 《1.5MW 风电机组运行维护手册》

修改状态:0 版本号: B

文件编号:GP/WI-031

6.4 变桨齿轮的检查与维护 a) 齿轮的目视检查 目视检查变桨大齿圈和驱动小齿轮是否有磨损和褪色; 检查是否有疲劳的征兆例如齿断裂,斑点(焊接)或者擦伤(粗 糙的区域,在齿顶或齿根)。 b) 齿轮间隙的检查与维护 转动变桨轴承,使变桨驱动小齿轮与变桨轴承齿盘上的红色(绿 色)标志区啮合,使用塞尺测量齿侧面的间隙,保证间隙应在 0.3mm-0.5mm之间,注意:在测量中必须保证齿的一面接触。 如下图所示:

6.5 变桨齿轮箱的检查与维护 a) 外观检查与维护 检查变桨减速箱表面的防腐涂层是否有脱落现象;

第 10 页 共 57 页



题: 《1.5MW 风电机组运行维护手册》

修改状态:0 版本号: B

文件编号:GP/WI-031

检查变桨减速箱表面,并清理干净; 检查变桨减速箱油位是否正常。 b) 变桨齿轮箱油位检查 在叶片处于垂直向下的位置,对油位进行检查,如有必要,对这 个垂直向下的叶片的变桨齿轮箱进行注油。 油位低可能由于下列原因造成: ? 泄漏; ? 轴伸出端密封不好; ? 零件连接密封不好; ? 螺栓连接密封不好。 c) 齿轮箱油更换 根据要求放掉齿箱内原油,并且适当的处理。更换放油螺栓的密 封圈并注入新油。 注意: 必须注入与以前同型号的油。 更换时, 先把外壳清洁干净, 并使用油清洗剂冲洗掉旧油。 d) 变桨齿轮箱保养 对变桨齿轮箱外表进行清洁,清洗掉所有的油脂,不能留一点油 迹,以防止对以后的工作造成危害。清洁所用的抹布等必须妥善 处理。 e) 变桨齿箱润滑维护周期
第 11 页 共 57 页



题: 《1.5MW 风电机组运行维护手册》

修改状态:0 版本号: B

文件编号:GP/WI-031

原则上每年进行一次油品取样检测,根据检测结果判断是否需要 更换,具体按照附录3各厂家要求执行。 6.6 变桨电机的检查与维护 ? 外观检查与维护 检查变桨电机表面的防腐涂层是否有脱落现象; 检查变桨电机表面是否有污物。 ? 噪音检查 运行变桨电机,查看是否有噪音。引起噪音的原因可能是轴承损 坏、齿损坏、部件松动、齿轮箱连接松动。如有噪音,查出原因 并解决。 ? 温度检查 变桨电机在运行过程中是否存在温度过高现象,若存在,可能引 起温升的原因有油位异常、轴承缺陷、齿故障、环境温度异常, 查出原因并解决。 ? 哈廷连接器检查 检查变桨电机哈廷连接器连接是否可靠。 6.7 转速传感器的检查与维护 检查变桨电机编码器、 叶片角度编码器是否连接紧固并且功能正

第 12 页 共 57 页



题: 《1.5MW 风电机组运行维护手册》

修改状态:0 版本号: B

文件编号:GP/WI-031

常。 6.8 叶片角度校准 检查叶片的极限位置标记和轮毂上的极限位置标记, 以及与主控 系统中叶片零位的差距,进行校准。 6.9 伺服控制器的检查与维护 在正常停机时,变桨速度为4°/s(运行到90°位置的时间为 22.5s),变桨驱动由主线路供电。 在快速停机时,变桨速度为5.5°/s(运行到90°位置的时间为 17s),变桨驱动由由主线路供电。 在紧急停机时,按照联合动力1.5MW机组部件维护手册中变桨急 停测试相关要求为准,变桨驱动由蓄电池供电。 6.10 轴柜检查与维护 目视检查各个部件; 检查内壁是否潮湿; 检查插头及柜内接线是否有松动; 检查柜内的所有风扇是否转动灵活。

第 13 页 共 57 页



题: 《1.5MW 风电机组运行维护手册》

修改状态:0 版本号: B

文件编号:GP/WI-031

6.11 主控柜检查与维护 ? 过压保护检查 检查过电压保护模块是否完好。 ? 电缆检查与维护 电缆进入轮毂后,绑扎牢固; 目视检查电缆,如果发现破损,进行更换。 ? 柜内接线检查 检查柜内接线是否有松动,应对所有接线端子逐一紧固。 6.12 电池柜检查与维护 ? 检查电池柜潮湿度 目视检查电池柜内是否有水气或冷凝水 ? 柜内接线检查 检查柜内接线是否有松动,应对所有接线端子逐一紧固。

7、主轴维护
7.1 常规检查 检查轴承密封圈是否有损坏; 检查轴承油脂的渗漏情况;
第 14 页 共 57 页



题: 《1.5MW 风电机组运行维护手册》

修改状态:0 版本号: B

文件编号:GP/WI-031

检查密封盖的磨损, 裂缝和配合, 如果有泄漏, 需更换密封元件; 检查叶轮锁和叶轮锁传感器是否损坏,如有损坏进行更换; 检查主轴转动时有无异响。 检查主轴接地碳刷是否已磨损到指示刻度线(碳刷上有标注) , 如已达到指示刻度线请及时更换, 用万用表测试主轴防雷碳刷是 否导通。 检查主轴及轴承座是否脱漆 检查主轴轴承温度传感器接线是否完好 手动测试机械锁功能是否正常 7.2 接油盒的检查与维护 接油盒必须能够容纳一个维修周期的(旧)油脂量; 检查正常的收集容器的堆积高度; 查看油脂颜色是否有改变(黑色=密封可能损坏,白色=系统可能 有水或空气) ,在风机再次运行前找出原因; 油脂出口和收集容器必须保持通畅; 接油盒必须每半年及时清理, 收集盒有足够的残余空间以保证到 下次维修。

第 15 页 共 57 页



题: 《1.5MW 风电机组运行维护手册》

修改状态:0 版本号: B

文件编号:GP/WI-031

7.3 检查所有螺栓是否松动 检查螺栓是否锈蚀、松动; 检查螺栓是否折断,如有折断应立即分析、处理; 如果发现有两个或以上的螺栓发生折断,必须停机,待分析处理 完后再运行。 7.4 主轴润滑维护
设备 位置 厂家 洛轴 主轴 瓦轴 FAG 油品型号 美孚 SHC 460 美孚 SHC 460 美孚 SHC 460 加油部位 前轴(叶轮侧)加注 后轴(齿箱侧)加注 前轴(叶轮侧)加注 后轴(齿箱侧)加注 前轴(叶轮侧)加注 后轴(齿箱侧)加注 加油及检查周期 建议每半年加 3KG 建议每半年加 3KG 建议每半年加 3KG 建议每半年加 3KG 建议每半年加 3KG 建议每半年加 3KG

8、偏航系统维护
8.1 表面检查与维护 检查偏航系统动作时是否有噪声; 检查连接部位是否有腐蚀,例如紧固件,法兰等; 停机检查偏航卡钳和齿圈外表是否有污物,如有应及时清理; 清理偏航平台的粉末,油脂 检查偏航减速箱是否存在漏油现象;
第 16 页 共 57 页



题: 《1.5MW 风电机组运行维护手册》

修改状态:0 版本号: B

文件编号:GP/WI-031

检查扭缆电缆、绝缘皮磨损情况; 检查自动润滑系统油管和接头是否泄漏,润滑泵是否缺油,若缺 油需补油。 检查偏航齿盘表面润滑情况, 必要时采用手动抹油的方式补充润 滑脂, 确保设备安全 (没有集中润滑的, 每半年手动抹油一次) 。 接油槽及时清理,保证有足够的残余空间到下次维保。 检查偏航接地碳刷是否已磨损到指示刻度线(碳刷上有标注) , 如已达到指示刻度线请及时更换, 用万用表测试偏航防雷碳刷是 否导通。 8.2 偏航紧固件检查与维护 ? 偏航齿圈与塔筒连接螺栓 以规定的力矩检查偏航齿圈与塔筒连接螺栓,每检查完一个,用 记号笔在螺栓头处做一个记号(要求100%检验)。 ? 偏航卡钳与主机架连接螺栓 以规定的力矩检查偏航卡钳与主机架连接螺栓 (要求100%检验) , 每检查完一个, 用记号笔在螺栓头处做一个记号, 如有螺栓松动, 所有螺栓按照规定要求全部检验。 ? 偏航刹车系统检查 用塞尺测量刹车片的厚度: 所有的刹车片是由钢板底层和摩擦材

第 17 页 共 57 页



题: 《1.5MW 风电机组运行维护手册》

修改状态:0 版本号: B

文件编号:GP/WI-031

料层组成,总厚度为 18mm。当检测到底板和摩擦材料层的总厚 度为 12mm 时,刹车片必须更换,即当每片刹车片磨损了 6mm 厚 度后就要更换(可以使用塞尺间接测量刹车片厚度,小于 2mm 必 须及时更换)。 用游标卡尺测量偏航刹车盘厚度:最薄处值小于 25mm 需上报公 司相关部门。 检查偏航刹车盘表面有无高点,有无划痕、腐蚀,如有高点需用 砂布轮打磨平滑偏航驱动电机检查与维护 ? 检查电机外部表面是否有油漆脱落或者腐蚀现象; ? 检查电机运行时有无异常噪声; ? 检查电缆接线有无表皮损坏等,若有及时更换; ? 检查电机接线盒接线是否松动。 ? 偏航减速箱检查与维护 ? 检查偏航减速箱与主机架连接螺栓 ? 以规定的力矩检查偏航减速箱与主机架连接螺栓(要求 100%检验)是否松动(部分贴近机架的螺栓需专用工装 进行维护) ,每检查完一个,用记号笔在螺栓头处做一个 记号,如有螺栓松动,及时处理。 ? 检查偏航减速箱是否有漏油现象,若有渗漏现象,则说明 密封出现问题,需要检修;
第 18 页 共 57 页



题: 《1.5MW 风电机组运行维护手册》

修改状态:0 版本号: B

文件编号:GP/WI-031

? 通过观察孔检查偏航减速箱油位是否正常 ? 检查是否有异常的偏航噪声。 ? 偏航减速箱润滑维护周期表 原则上每年进行一次油品取样检测,根据检测结果判断是否 需要更换,具体按照附录3各厂家要求执行。 ? 小齿轮与回转齿圈检查与维护 四个小齿轮分别与偏航减速箱连接在一起, 与同一个偏航齿圈啮 合。为了使得偏航位置精确且无噪声,定期用塞尺检查啮合齿轮 的间隙(首先偏航,使偏航驱动小齿轮与偏航轴承齿盘上的红色 (绿色)标志区啮合,然后再进行测量),要保证间隙在 0.54-0.7mm 之间,若不满足要求,则先将要调的驱动齿转到偏 航齿圈做标记齿上再将该驱动的电机拆除, 并将主机架与偏航减 速箱联接螺栓拆除, 缓慢用摇把转动驱动, 直到得到合适的间隙, 然后以规定的力矩拧紧螺栓。 检查轮齿齿面的腐蚀、 破坏情况, 检查是否有杂质渗入齿轮间隙, 如有则立即清除; ? 扭缆开关和编码器 检查扭缆开关和编码器是否完好; 检查电缆是否固定牢固; 检查安装螺栓是否松动。
第 19 页 共 57 页



题: 《1.5MW 风电机组运行维护手册》

修改状态:0 版本号: B

文件编号:GP/WI-031

检查偏航扭缆开关齿轮是否磨损,是否正常啮合
?

其它连接螺栓紧固检查

检查偏航系统接油盘等部位连接螺栓,确保紧固可靠,如有松动 加螺纹紧固胶进行紧固。

9、液压系统维护(含刹车系统)
因联合动力液压系统采用厂家较多, 这里只对液压系统维护要求 及注意事项作了简单介绍, 具体情况参照各品牌液压系统说明书。 9.1 液压系统的检查与维护 注意:开始维护前,泄掉蓄能器油压。 通过打开手动阀使蓄能器的压力释放完。 ? 液压站的外观检查 检查液压站是否存在泄漏缝隙, 积土, 尤其检查管路是否有破损。 如果有泄漏缝隙,需进行处理; 检查液压站有无移动和碰擦痕迹,如有查明原因,及时处理; 检查液压泵、电动机及阀门是否有异常噪声,如果有异常噪声, 应查找原因并消除; 检查压力表是否正常; 检查所有的阀门,压力开关和油温液位开关是否正常;
第 20 页 共 57 页



题: 《1.5MW 风电机组运行维护手册》

修改状态:0 版本号: B

文件编号:GP/WI-031

检查加热器是否正常; 测试手动泵,是否能够打压; 检查所有紧固件和功能元件的连接; 检查滤芯,如杂质过多,需进行清洁或更换; 原则上机组运行一年,液压站滤芯需更换一次。 检查压力值是否正确,油位是否在正常油位。 ? 蓄能器检查 外观无破损; 用电机给系统打压至 150bar,关断电机电源,手动泄压,如蓄能 器工作正常,需反复泄压几次(4 次以上)才能将压力泄完。如 果仅泄压一到两次压力值即为 0 说明蓄能器可能存在问题,需进 一步进行充气检测。 ? 液压软管 检查软管是否损坏、裂纹、漏油。 ? 检查液压油 通过油位计检查油位; 检查油的颜色(黑、黄或白),并确定是否存在泡沫; 排出液压站白色回油管中废油(包括高速轴刹车及偏航刹车) 液压油维护及检测周期表
设备 名称 厂家 油品型 号 油位及油样检测 周期(仪器检)
第 21 页 共 57 页

加油量

加油部位



题: 《1.5MW 风电机组运行维护手册》

修改状态:0 版本号: B

文件编号:GP/WI-031

伊顿

美孚 SHC524 油位:3 个月 油样检测:6 个 月 根据液位计 指示加油 加油应用专用 加油过滤装置 将油过滤后加 入

液压 站

帕克

美孚 SHC524

斯温 伯格

美孚 SHC524

? 更换换气装置 液压站换气装置每六个月检查一次,检验有问题,则立即更换, 若检验合格,继续使用,但换气装置的使用期限不超过两年。 ? 元件性能检查 在规定工况下检测泵、阀、马达等元件的性能,及时更换受损元 件。 ? 电气接线检查 检查电气接线是否正常,有无松动。 ? 密封件检查 定期检查系统的密封件,如有需要进行更换。 9.2 刹车系统的检查与维护 ? 检查刹车片

第 22 页 共 57 页



题: 《1.5MW 风电机组运行维护手册》

修改状态:0 版本号: B

文件编号:GP/WI-031

? 刹车片磨损信号 检查刹车磨损信号被触发时,需要检查或更换刹车片。刹车片在 使用过程中会逐渐被磨损。 ? 测量刹车片的厚度: 所有的刹车片是由钢板底层和摩擦材料层组成, 总厚度为 24mm。 当检测到底板和摩擦材料层的总厚度为 19mm 时,刹车片必须更 换。即当每片刹车片磨损了 5mm 厚度后就要更换。 ? 检查螺栓力矩 以规定力矩检查所有连接螺栓,每检查完一个,用记号笔在螺栓 头处做一个标记。 ? 检查表面清洁和漏油 保持刹车钳表面清洁,防止损坏液压系统和制动器; 检查是否漏油,如果发现漏油现象,建议更换成套密封,而不要 只更换单件密封,检查制动盘是否变色、腐蚀和划痕 ? 检查制动器动作 断开 208F5 测试高速轴刹车功能 ? 制动器的润滑(被动式的钳体需进行此项工作) 只有在维修时拆开主动端半钳或更换碟形弹簧时才需要润滑。 当 更换碟形弹簧时,每片碟形弹簧都必须加润滑油脂(美孚 460 即 可)。
第 23 页 共 57 页



题: 《1.5MW 风电机组运行维护手册》

修改状态:0 版本号: B

文件编号:GP/WI-031

10、齿轮箱系统维护
10.1 齿轮箱外表检查与维护 ? 检查齿轮箱表面的防腐涂层是否有脱落现象; ? 检查齿轮箱表面清洁度并清理; ? 检查齿轮箱输入端、输出端、各管接口及滑环等部位是否有 漏油、渗油现象; ? 检查齿轮箱油管是否损坏; ? 检查冷却水管是否完好(只适用于水冷系统) ; ? 检查冷却风扇是否完好; ? 检查油位、油压是否正常; ? 检查油过滤器是否正常; 10.2 齿轮箱部件的检查与维护 ? 检查齿轮箱噪音 检查齿轮箱在高速轴 200 转时是否有异常的噪音 (如嘎吱声、 嘎嗒声或其它异常噪音) 。如果发现异常噪音,立即停机并查 找原因。 ? 齿轮啮合检查 齿轮箱异常时,首先将视孔盖及其周围清理干净,然后用扳手打
第 24 页 共 57 页



题: 《1.5MW 风电机组运行维护手册》

修改状态:0 版本号: B

文件编号:GP/WI-031

开视孔盖。通过观察孔观察齿轮啮合情况、齿表面磨损情况(齿 面疲劳、胶合等) 。如发现问题,禁止重新启动,并立即与生产 厂家联系。 观测完成后, 按照安装要求, 将视孔盖重新密封安装。 ? 齿箱加热器检查 检查加热器接线是否完好; 测量加热器电阻是否正常。 ? 检查传感器 检查齿轮箱上所有的温度、压力传感器,查看其连接是否牢固。 ? 检查弹性支撑 目检减震装置中的板式弹簧,查看有无裂纹、老化及损坏现象。 ? 检查齿轮箱弹性支撑连接螺栓 检查齿轮箱弹性支撑连接螺栓紧固是否良好(以规定力矩检查, 参考力矩表) 。 ? 齿箱收缩盘螺栓紧固检查 检查齿轮箱收缩盘紧固情况,并对紧固力矩进行校和。不同厂家 的齿轮箱,力矩值有所不同(具体力矩值见附件力矩表) 。 需要特别注意的是:南高齿齿箱 2009 年 1 月以前出厂的收缩盘 (FD1660E-02-00R1、FD1660E-02-00R2、 FD1660E-02-00R2G 版 收缩盘) ,力矩不能按力矩表执行,应按以下标准进行校和: 1) 对于 R1、R2 版收缩盘应控制装配后收缩盘内外环高度差在
第 25 页 共 57 页



题: 《1.5MW 风电机组运行维护手册》

修改状态:0 版本号: B

文件编号:GP/WI-031

6.5-9mm 之间; 2) 对于 R2G 版收缩盘应控制装配后收缩盘内外环高度差在 3.5-6mm 之间; 3) 收缩盘复核的拧紧力矩按照 1200N.m、1300、1400 执行,达 到高度差要求范围内即可; 4) 安装完后复核内环向对于外环的高度在圆周方向的偏差需控 制在 0.1mm 之内。 5) 对于南高齿 2009 年以后出厂的收缩盘按铭牌力矩执行, 不控 制内外环高度差。 10.3 齿轮箱润滑油检查与维护 ? 检查润滑油油位 检查油位前应先将机组停机等待一段时间(时间≥20 分钟) ,等 油温降下来(油温≤50C°)以后,再检查油位,油位应介于最 大与最小值之间,如果超出此范围,应采取相应措施。 (在油位 平稳时,如果油位低于最小值,应将油补充到相应位置;如果油 位超出此范围,应等待油温降到 30℃以下,放出超出限位的油 量。 )

第 26 页 共 57 页



题: 《1.5MW 风电机组运行维护手册》

修改状态:0 版本号: B

文件编号:GP/WI-031

? 齿轮箱油样采集 为了保证齿轮箱正常运行,需要从齿轮箱取出油样进行分析(为 保证采样的准确性,应在齿轮箱温度不很低(约 40℃-50℃)的 时候取样) ,在专门的取样口进行取样,使用专门的瓶子进行取 样,定期取油样送检,根据检测结果更换液压油。 ? 启动泵运行 5 分钟。 ? 关闭油冷却泵高、低速断路器,取油样时油温应保持在 40C° —50C°之间。 ? 清理泵出口与过滤器之间测压点的螺帽周围的灰尘, 然后拧下 泵出口与过滤器之间测压点的螺帽, 将专用取样管拧到测压点 上,拧紧后油会自动流出。 ? 先用废油瓶放掉 300ml 左右油,然后用专用取样瓶接取油样 200ml(取样瓶最上部刻度线) 。盖上取样瓶盖子,做好与机位 号对应的标记。
第 27 页 共 57 页



题: 《1.5MW 风电机组运行维护手册》

修改状态:0 版本号: B

文件编号:GP/WI-031

注意:取样期间不要动取样管; ? 取样瓶油样不要装满。 ? 拧下取样管,盖好原来的螺帽。 注意:拧下取样管之前,取样瓶一定离开取样管 ? 对取样瓶标记如下信息:风场名称、机组编号、取样时间。 齿轮箱油维护及维护周期表
设 备 名 称 厂家 油品型 加油及检查周期 号 加油量 备注

齿 箱

美 孚 SHC 重齿 XMP32 0 美 孚 SHC 雅克 XMP32 0 美 孚 南 高 SHC 齿 XMP32 0

第一次油品检验: 风机运行 3 个月后。 第二次油品检验: 风机运行 6 个月后。 之后每 6 个月检测一次

注: 油位 指油的 液面位 置, 而非 根据油位标 油 位 计 尺确定是否 中 浮 块 加油 的上平 面, 一般 液面在 浮块的 中部偏 上位置。

? 检查齿轮箱润滑油 检查时,应先将风机停止运行等待一段时间(时间≥10 分钟) , 使油温降下来(油温≤50C°) ,再检查油的颜色是否有变化(变 深、变黑等等) ,检查它的气味,闻起来是否像燃烧过,是否有 泡沫。 ? 检查齿轮箱空气滤清器
第 28 页 共 57 页



题: 《1.5MW 风电机组运行维护手册》

修改状态:0 版本号: B

文件编号:GP/WI-031

风机长时间工作后,齿轮箱上的空气滤清器可能因灰尘、杂质、 油气或其它物质而导致污染,不能正常工作。取下空气滤清器的 上盖,检查其污染情况。如已经污染,清洗或者更换。 ? 检查除湿剂(没有可不进行此项) 检查除湿剂是否变质,如变质及时更换。 ? 检查空冷风道是否破损,若破损需修补或更换。 ? 紧固齿轮箱接地铜线固定螺栓 10.4 更换齿轮箱油滤芯 详见《联合动力 1.5MW 机组部件维护手册》 10.5 更换齿轮箱润滑油 风机刚开始运行 3 个月及 6 个月进行齿轮箱润滑油进行油品检验, 以后每 6 个月对齿轮箱油品进行检验, 无论齿轮箱运行多长周期, 根据《齿箱油液压油检验技术规范 A 版》检测,油品检验合格可 继续使用,如油品检验不合格则要更换齿轮箱润滑油,换油时应 先将风力机停止运行一段时间 (时间≥20 分钟) 使油温降至 20℃ , 以下,具体操作步骤如下: ? 用洁净的抹布清理排油阀及加油孔端盖,清理完后,将放油软 管一端连接到排油阀上,另一端放入油桶内。检查放油管路,

第 29 页 共 57 页



题: 《1.5MW 风电机组运行维护手册》

修改状态:0 版本号: B

文件编号:GP/WI-031

如无问题打开放油阀,将齿轮箱内的润滑油全部排出,然后关 闭排油阀。 ? 检查齿轮箱内部清洁程度,用清洗剂清洗齿轮箱内部,清洗完 毕后必需将清洗剂排除干净,然后用少量的新润滑油冲洗。 ? 通过油泵与过滤装置,将新润滑油过滤后泵入齿轮箱内。 ? 加完油后将加油孔按照装配要求重新封好, 并清理掉加油过程 中所泄漏的润滑油。 ? 再次检查加油孔、放油阀是否密封好。 10.6 齿轮箱油冷却系统的检查与维护 冷却系统由油泵-电机组、阀体和过滤器、风扇、水泵(水冷系 统适用) 、油冷却器等组成。检查冷却系统所有管路的接头连接 情况,查看各接头处是否有漏油、漏液、松动、损坏现象,检查 油冷管路是否老化。 a) 检查油冷却器 ? 检查油冷却器的散热片是否有过多的污垢, 如有用毛刷及时清 理。 ? 检查油冷却器的各连接部位的连接情况。 ? 检查油冷却器的整体运转情况是否正常,是否存在振动、噪音 过大等现象。如果有立即查找原因、进行检修处理。

第 30 页 共 57 页



题: 《1.5MW 风电机组运行维护手册》

修改状态:0 版本号: B

文件编号:GP/WI-031

b) 检查油泵及油泵电机 ? 检查油泵电机的接线是否松动。 ? 检查油泵表面的清洁度。 ? 检查油泵与过滤器的连接处是否漏油。 c) 检查水泵及水泵电机(只适用于水冷系统) ? 检查水泵压力是否正常; ? 检查水泵电机的接线是否松动; ? 检查水泵表面的清洁度; ? 检查水泵水管连接处是否漏液; ? 清理齿轮箱水冷散热器。 d) 检查冷却系统紧固螺栓是否有松动 10.7 齿箱冷却风扇及软连接通道检查(风冷系统) 检查冷却风扇外观是否正常; 检查电机接线是否牢固,有无受损; 检查风道连接软管是否密封合格,外观有无破损。

11、滑环的维护
11.1 外观检查 检查滑环安装是否牢固, 接线是否有松动, 转动部分是否有阻碍;
第 31 页 共 57 页



题: 《1.5MW 风电机组运行维护手册》

修改状态:0 版本号: B

文件编号:GP/WI-031

检查滑环哈廷连接器连接是否牢固; 紧固滑环中空轴固定螺栓。 11.2 电刷维护 详见《联合动力 1.5MW 机组部件维护手册》

12、发电机维护
12.1 发电机表面检查 ? 检查发电机表面是否清洁,涂漆是否脱落; ? 用吸尘器清洁发电机表面和冷却风扇盒内杂质; ? 检查密封件的完好状况和紧密配合; ? 检查发电机轴承是否有异常响动,温度是否过高,如果由于 发电机轴承温度过高而导致停机,应查明原因,进行处理, 禁止复位重启风机; ? 检查发电机轴承润滑效果,并进行定期加油,在加注润滑油 之前,应先将发电机集油槽的废油清理干净。 ? 在高速轴 200 转时检查发电机轴承有无异响,若有请技术检 查。 ? 检查发电机冷却风扇风道是否破损,若破损需修补或更换。

第 32 页 共 57 页



题: 《1.5MW 风电机组运行维护手册》

修改状态:0 版本号: B

文件编号:GP/WI-031

12.2 检查发电机螺栓 以规定的力矩检查发电机安装螺栓(弹性支撑-机架连接螺栓、 发电机地脚螺栓等) ,每检查完一个,用记号笔在螺栓头处做一 个圆圈记号。 12.3 检查发电机接线 ? 打开定子及转子接线盒,检查接线是否合理(力矩为 70Nm) ; ? 检查发电机电缆绝缘皮是否有磨损; ? 检查发电机风扇接线并紧固; ? 检查发电机地线(含定、转子接地、外壳接地、前后轴接地 等所有接地线)是否完好,接线是否牢固; ? 检查编码器及接线是否松动; ? 检查接线盒内检测信号线和检测元件的接线是否牢固可靠。 12.4 整体清洁 用工业真空吸尘器对电机进行全面清洁。 用刷子和不起毛的抹布 来改进清洁效果。同时也要清洁热交换器。 清理湘潭一代发电机风扇2空气过滤网。 检查是否所有的可接触到的螺杆是否牢固。 检查密封 (出线盒盖, 运行观察窗口和通风槽)的状态并查看它是否为完全配合。
第 33 页 共 57 页



题: 《1.5MW 风电机组运行维护手册》

修改状态:0 版本号: B

文件编号:GP/WI-031

12.5 轴承维护 检查发电机轴承,如有异常进行更换。 12.6 发电机润滑 发电机润滑维护及加油周期见下表:
设备 位置 厂家 油品型号 加油及检查周 期 加油量 加油部位

发电 机

1.调试运行前一 80g 次 美孚 湘电 2. 运 行 后 每 SHC100 1000—1500 小 100-120g 时加一次 1.运行一周后首 80g 次 美孚 南汽 2. 运 行 后 每 SHC100 3500 小时加一 120g 次 1.运行一周后首 80g Kluberplex 次 VEM BEM 2. 运 行 后 每 41-132 3500 小时加一 120g 次 100g 美孚 运行后每 1400 ABB SHC100 小时加一次 100g 1.运行一周后首 50 g 次 国电 美孚 2. 运 行 后 每 宜兴 SHC100 2500 小时加一 100g 次

前后轴加注

前后轴加注

前后轴加注

前后轴加注

前后轴加注

第 34 页 共 57 页



题: 《1.5MW 风电机组运行维护手册》

修改状态:0 版本号: B

文件编号:GP/WI-031

12.7 柔性联轴器维护

12.7.1 联轴器外观检查与维护
? 检查联轴器罩是否完好; ? 检查联轴器外表是否有裂纹或破损现象; ? 检查联轴器表面清洁度。 ? 检查高速轴保护罩与液压油管是否存在摩擦

12.7.2 距离检查
检查发电机轴端到齿轮箱轴端的距离, 传动链侧零件与发电机侧 零件间的距离应是 588±0.5mm。

12.7.3 螺栓检查
? 分别检查齿轮箱-联轴器法兰盘、发电机-联轴器的连接螺栓 以规定力矩检查连接螺栓,每检查完一个,用记号笔在螺栓头处 做一个圆圈标记。 ? 检查联轴器螺栓和膜片(或叠片) 检查膜片组安装螺栓是否松动, 检查联轴器膜片是否有损坏, 单片膜片破裂就必须更换整个膜片 组,并且检查相应的连接法兰确保没有损坏。 检查联轴器定位点是否错位(有无打滑) ,如有异常记录并重新
第 35 页 共 57 页



题: 《1.5MW 风电机组运行维护手册》

修改状态:0 版本号: B

文件编号:GP/WI-031

做标记。

12.7.4 对中检测
由于机器弹性层(橡胶金属)随着承载时间的增长老化,联轴器 对中应有规则地控制,为保证联轴器的使用寿命,必须每一年使 用激光对中仪进行对中检测。 具体检测方法及标准参见 《风电机组现场机械对中作业指导书》 。

13、机舱及其附件的维护
机组罩体根据位置不同有机舱罩、轮毂罩两部分。 13.1 外表检查与维护 检查机舱罩及轮毂罩是否有损坏、裂纹,如有及时修复;
第 36 页 共 57 页



题: 《1.5MW 风电机组运行维护手册》

修改状态:0 版本号: B

文件编号:GP/WI-031

检查罩体内是否渗漏雨水, 如有则清除雨水并找出渗漏位置进行 密封; 检查罩体内雷电保护线路接线是否牢靠; 检查避雷针安装是否牢靠; 检查振动传感器并紧固螺栓及接线; 检查出舱口盖板合页,液压杆、锁定把手是否完好; 检查灭火器支架外型结构是否正常, 灭火器是否在有效使用日期 内,压力值是否正常(指针在绿色范围内),发现问题应及时修 理或更换; 清理机舱内卫生。 13.2 紧固件检查 检查连接螺栓和照明; 检查机舱罩各组成部分之间联结用螺栓是否松动; 检查轮毂罩连接用螺栓是否松动; 检查机舱照明灯是否安装牢固,工作是否正常; 检查弹性支撑外观是否正常; 检查机架焊接处是否有裂纹。 13.3 风速仪风向标及航标灯检查 a. 航标灯的检查维护

第 37 页 共 57 页



题: 《1.5MW 风电机组运行维护手册》

修改状态:0 版本号: B

文件编号:GP/WI-031

检查航标灯接线是否稳固,工作是否正常,电缆绝缘皮有无损坏 腐蚀,如有则及时修复或者更换。 b. 风速仪、风向标检查维护 检查连接线路接线是否稳固,(如:各处电缆接线是否牢固,气 象架上电缆是否有缠绕现象,气象架接地电缆是否接地等)信号 传输是否准确,电缆绝缘皮有无损坏或磨损,如有则及时更换。 检查风向标的“N”点朝向是否正确; 检查风速仪、风向标是否固定牢靠。 13.4 罩体修复 当机舱罩有小范围的损坏或者裂纹时, 可直接由专业技术人员停 机进行修复,当损坏范围较大或者影响到风机的正常工作时,应 交由罩体生产商进行修复。

14、塔筒及塔筒内电缆维护
14.1 非紧固件、门外梯子的检查维护 检查塔筒内是否有污物,如有应及时清理干净; 检查塔基控制柜安装螺栓是否松动; 检查塔基控制柜底部密封是否完好; 目检塔筒门外梯子螺栓是否损坏或松动。
第 38 页 共 57 页



题: 《1.5MW 风电机组运行维护手册》

修改状态:0 版本号: B

文件编号:GP/WI-031

14.2 塔筒门的检查 检查塔门是否完好,如有损坏应尽快修补或更换。 检查塔筒门的合页是否完好。 检查塔筒门密封胶条是否损坏。 14.3 检查塔筒的防腐情况 检查塔筒各涂漆件是否有油漆脱落现象,如有应及时补上。 14.4 检查内部照明和紧急照明 检查塔筒照明是否正常,及时修复、更换各老化、损坏的电器, 确保电器系统各元件工作正常。 14.5 检查攀爬保护系统 对于钢丝绳的系统:仔细检查钢丝绳,确保钢丝绳拉紧、稳固, 没有损坏。 对于滑道的系统:检查滑道上下是否错位,滑道是否畅通,滑道 是否固定牢靠。 14.6 灭火器的检查 检查灭火器支架外型结构是否正常, 灭火器是否在有效使用日期

第 39 页 共 57 页



题: 《1.5MW 风电机组运行维护手册》

修改状态:0 版本号: B

文件编号:GP/WI-031

内,压力值是否正常(指针在绿色范围内),发现问题应及时修 理或更换。 14.7 检查梯子 检查梯子的外形结构,如果有变形或螺栓松动、开焊等问题应及 时修复。 14.8 检查平台 检查各段平台,注意护拦、盖板、盖板销子,如有变形或损坏应 及时修复或更换。 14.9 检查接地线 检查塔筒内接地线,确保接地正常。 14.10 检查塔筒内的电缆 检查马鞍弧部位电缆固定是否牢靠,电缆绝缘有无破损,扭缆高 度是否符合要求(25-30cm),如果低于 25cm 需要提升电缆;检 查扭缆吊索是否完好、紧固;检查扭缆保护胶皮是否完好,固定 牢靠。 检查塔筒内电缆有无下坠现象,电缆绝缘皮有无破损,电缆夹固 定是否牢靠。
第 40 页 共 57 页



题: 《1.5MW 风电机组运行维护手册》

修改状态:0 版本号: B

文件编号:GP/WI-031

14.11 焊缝检查 目检塔筒中的焊缝,如果在随机检查中发现有焊接缺陷,则必须 作标记和记录并进行补焊处理。 要注意在塔筒法兰和筒体之间过渡处的横向焊缝检查以及门框 和筒体之间过渡处的连续焊缝检查。 14.12 紧固件检查 a) 检查法兰连接螺栓 以规定的力矩,检查连接各段塔筒间法兰的螺栓(要求100%进行 检查)。每检查完一个,用记号笔在螺栓头处做一个记号。 b) 塔筒附件螺栓 ? 门外梯子平台、塔筒门紧固件检查 检查门外梯子、塔筒门安装螺栓是否松动。 ? 检查塔筒平台紧固件 检查固定各层平台的螺栓是否松动; 检查平台人孔盖板的销子是否完好。 ? 塔筒其它附件紧固件检查 检查塔筒附件安装螺栓是否松动,塔筒附件包括电缆夹、电缆改 向装置、电缆管支架。

第 41 页 共 57 页



题: 《1.5MW 风电机组运行维护手册》

修改状态:0 版本号: B

文件编号:GP/WI-031

15、基础及防腐系统维护
15.1 基础的检查与维护 a) 基础环检查 混凝土结构的正确维护相当重要,应做如下检查: 检查塔架基础是否清洁; 检查混凝土结构有无受损痕迹; 检查电缆接入口防火胶泥密封是否完好。 b) 塔架和基础之间的连接检查 为了不对塔架基础和钢铁部件连接施加不必要的应力, 塔架基础 必须保持尽可能干燥和清洁。 检查塔底平台的固定是否完好并清理污物; 检查是否存在裂缝; 检查是否有水渗出。 提示:通过从里到外的目视评估。 检查螺栓力矩(要求100%进行检查)是否有下降。 c) 防雷接地的检查 防雷接地的完善可以确保风机安全运行。 检查与接地系统相连处有无松动。 检查有无受损的连接和连接的元件,一经发现,必须更换。
第 42 页 共 57 页



题: 《1.5MW 风电机组运行维护手册》

修改状态:0 版本号: B

文件编号:GP/WI-031

d) 电缆连接点检查 滑落的电缆会对连接处产生附加的载荷, 电缆脱落可能导致短路。 检查电缆连接处和电缆护套是否有擦破的痕迹。 检查电缆连接点的温度(长期工作温度低于 70℃) 15.2 防腐系统维护 零件表面涂层的化学反应所产生的鳞状斑点会形成腐蚀, 它不仅 影响设备的美观,更影响了设备的工作寿命。所以必须近距离对 机组的每一个零件进行检查。 对各部件表面进行清洁后进行以下 维护: ? 焊缝区域会发生振动或应力腐蚀,容易出现斑点,必须立即 使用专门的金属清洁剂来清理; ? 检查焊缝红色锈迹,如果在表面可以清楚的看到红锈,应根 据设备的要求打磨这些区域并且立即处理; ? 检查零件的防腐表面是否脱落,如果有脱落现象,必须进行 修复。 螺栓的微小移动会产生表面的金属划痕, 这些划痕非常容易腐蚀 并导致疲劳断裂(摩擦氧化),所以必须进行以下维护: ? 检查螺栓和螺母的周围区域,是否有擦破或剥落的痕迹。如 果有,找出原因并消除。对于已经失效的螺栓须立即更换;

第 43 页 共 57 页



题: 《1.5MW 风电机组运行维护手册》

修改状态:0 版本号: B

文件编号:GP/WI-031

? 彻底清理清洁待修理的区域,清除腐蚀氧化物,并重新涂上 适当的防腐保护物。

16、控制功能检查及维护
16.1 控制柜及变流器维护 16.1.1 塔底柜检查与维护 检查塔底柜固定是否牢固; 清理塔底柜内卫生; PE 线与接地端子的连接; 紧固所有电气元件和端子,并检查是否有过热痕迹; 塔底柜照明检查,检查柜门按钮指示灯工作是否正常; 检查柜内所有线路是否有松动及磨损, 特别注意机舱与塔基的通 讯线,以及变频器接线插头和光纤; 检查塔基柜内加热器是否正常, 调节温控开关高于环境温度进行 测试; 按动断路器测试按钮,检查柜断路器跳闸保护功能是否正常; 按动继电器测试按钮,检查热继电器保护功能是否正常; 检查并清理柜体排风扇空气滤网; 检查塔底柜柜门是否完好,是否能够正常锁定;

第 44 页 共 57 页



题: 《1.5MW 风电机组运行维护手册》

修改状态:0 版本号: B

文件编号:GP/WI-031

塔底显示屏是否正常显示; 拷贝(剪切)风机 ftp 文件保存至风机档案。 16.1.2 机舱柜检查与维护 检查机舱柜的文字标注,是否与原理图一致; 检查所有电缆的识别标签; 主要电气元件外观检查; 清理机舱柜卫生; 检查柜内 24V 熔丝(包括备用熔丝是否齐全) ; 紧固所有电气元件和端子并检查是否有过热痕迹; 检查柜内所有屏蔽线及与 PE 的连接; 检查机舱柜柜照明,目视检查柜门按钮指示灯工作是否正常; 检查柜内所有线路是否有松动及磨损, 特别注意机舱与塔基的通 讯线; 检查机舱柜内加热器是否正常, 调节温控开关高于环境温度进行 测试; 检查并清理柜体排风扇空气滤网; 按动断路器测试按钮,检查柜断路器跳闸保护功能是否正常; 检查机舱柜柜门是否完好,是否能够正常锁定,检查机舱柜固定 是否牢固。

第 45 页 共 57 页



题: 《1.5MW 风电机组运行维护手册》

修改状态:0 版本号: B

文件编号:GP/WI-031

16.2 风机故障屏蔽 由于不适当的故障屏蔽对风机的运行存在极大的安全隐患, 不允 许屏蔽任何故障。 如果由于特殊原因需要屏蔽故障,则需填写记录表中的 GDSD-T-WI009-R03《风机故障屏蔽申请表》 ,提交公司审批,在 申请表审批通过后方可进行屏蔽操作。 风场在执行完屏蔽操作后, 填写记录表中的 GDSD-T-WI009-R04 风机故障屏蔽操作记录表》 《 , 做好记录。在被屏蔽故障解除以后,也要及时做好记录。 为保证故障记录的可查性,每半年将风机 FTP 拷贝(剪切)保存 至风机档案,按机组编号分开存放; 16.3 急停功能测试 分别测试机舱柜、塔底柜急停按钮功能是否完善,急停动作是否 正确。 16.4 不间断电源检查 在做此测试前,必须首先记录机舱绝对位置,发电量等数据,防 止丢失。测试时断开系统外部电源,观察 PLC 系统是否有电,如 有则说明系统正常。 ? 断开 9F1(塔底柜)测试不间断 UPS 电源功能;
第 46 页 共 57 页



题: 《1.5MW 风电机组运行维护手册》

修改状态:0 版本号: B

文件编号:GP/WI-031

? 断开 207F1(机舱柜)测试不间断 UPS 电源功能; ? 断开变桨 400V 主电,测试变桨系统 UPS 电源工作是否正常。 16.4 机舱加热器检查 检查加热器接线是否完好; 检查加热器是否工作正常; 检查加热器风扇转向是否正确。 16.5 控制功能及安全链功能检查 检查塔底柜启动停止按钮功能; 检查机舱柜手动开顺桨功能; 检查机舱柜偏航功能; 检查塔底机舱柜急停开关在安全链中的作用; 检查超速模块在安全链中的作用; 检查振动传感器在安全链中的作用; 检查安全链复位按钮工作是否正常。 操作方法具体详见《1.5MW 调试作业指导书》

17、变流器的检查与维护
详见《联合动力 1.5MW 机组部件维护手册》
第 47 页 共 57 页



题: 《1.5MW 风电机组运行维护手册》

修改状态:0 版本号: B

文件编号:GP/WI-031

18、其它附件维护
a) 机舱小吊车维护 检查吊车外观有无损坏; 检查吊索是否符合使用要求; 检查吊车地脚螺栓力矩; 检查控制功能是否正常,接线是否牢固; 检查小吊车链盒的固定螺栓,手动测试是否卡链。 b) 机舱内爬梯检查 检查爬梯外观有无损伤,防腐系统是否完好; 检查爬梯固定是否牢固; 检查焊缝是否完整,有无破损,如有及时修复。

19.附录
附录 1:螺栓维护力矩表
风机 部分 类 型 位置 名称 规格 数量 级别 力矩 (Nm) 凯特克液 压站对应 (Bar) HY-5MXT 六角头螺栓 M48×230 扳手型号

塔 筒 部 分

65 米 塔 高 2A

基础环法兰/下段 塔筒法兰螺栓

104

10.9

5800

528

一寸半 80mm 套筒 HY-5MXT

下段塔筒法兰/中 段塔筒法兰螺栓 中段塔筒法兰/上

六角头螺栓

M42×225

112 112

10.9 10.9

4100 2660

373 420

一寸半 70mm 套筒

六角头螺栓

M36×175

HY-3MXT

第 48 页 共 57 页



题: 《1.5MW 风电机组运行维护手册》

修改状态:0 版本号: B
一寸 60mm 套 筒 HY-3MXT

文件编号:GP/WI-031
段塔筒法兰螺栓

上段塔筒与机舱

六角头螺栓

M27×250

90

10.9

1200

191

一寸 41mm 套 筒

基础环法兰/下段 塔筒法兰螺栓

AVANTI-8 扳头 六角头螺栓 M52×275

100

10.9

7500

485

一寸半 85mm 套筒 HY-5MXT

65 米 塔 高 2A+

下段塔筒法兰/中 段塔筒法兰螺栓

六角头螺栓

M48×275

100

10.9

5800

528

一寸半 80mm 套筒 HY-3MXT

中段塔筒法兰/上 段塔筒法兰螺栓

六角头螺栓

M36×195

100

10.9

2660

420

一寸 60mm 套 筒 HY-3MXT

上段塔筒与机舱

六角头螺栓

M27×250

90

10.9

1200

191

一寸 41mm 套 筒

基础环法兰/下段 塔筒法兰螺栓 65 米 塔 高 3A

HY-5MXT 六角头螺栓 M42×225

116

10.9

4100

373

一寸半 70mm 套筒 HY-3MXT

下段塔筒法兰/中 段塔筒法兰螺栓

六角头螺栓

M36×175

136

10.9

2660

420

一寸 60mm 套 筒 HY-3MXT

中段塔筒法兰/上 段塔筒法兰螺栓

六角头螺栓

M36×165

108

10.9

2660

420

一寸 60mm 套 筒

上段塔筒与机舱

六角头螺栓

M27×250

90

10.9

1200

191

HY-3MXT 一寸 41mm 套筒 HY-5MXT

基础环法兰/下段 塔筒法兰螺栓

六角头螺栓

M48×235

108

10.9

5800

528

一寸半 80mm 套筒 HY-5MXT

80 米 塔 高 3A+

下段塔筒法兰/中 段塔筒法兰螺栓

六角头螺栓

M42×225

112

10.9

4100

373

一寸半 70mm 套筒 HY-3MXT

中段塔筒法兰/上 段塔筒法兰螺栓

六角头螺栓

M36×220

100

10.9

2660

420

一寸 60mm 套 筒 HY-3MXT

上段塔筒与机舱

六角头螺栓

M27×250

90

10.9

1200

191

一寸 41mm 套 筒

第 49 页 共 57 页



题: 《1.5MW 风电机组运行维护手册》

修改状态:0 版本号: B
HY-10MXT

文件编号:GP/WI-031

基础环法兰/下段 塔筒法兰螺栓

六角头螺栓

M56×240

96

10.9

9500

420

一寸半 90mm 套筒 HY-5MXT

80 米 塔 高 3A

下段塔筒法兰/中 段塔筒法兰螺栓

六角头螺栓

M48×210

92

10.9

5800

528

一寸半 80mm 套筒 HY-3MXT

中段塔筒法兰/上 段塔筒法兰螺栓

六角头螺栓

M36×170

100

10.9

2660

420

一寸 60mm 套 筒 HY-3MXT

上段塔筒与机舱

六角头螺栓

M27×250

90

10.9

1200

191

一寸 41mm 套 筒

续前表: 风机 部分 类 型 凯特克液 位置 名称 规格 数量 级别 力矩(Nm) 压站对应 (Bar) 基础环法兰/下段塔 筒法兰螺栓 80 米 塔 高 3B下段塔筒法兰/中段 塔筒法兰螺栓 中段塔筒法兰/上段 塔筒法兰螺栓 上段塔筒与机舱 塔 筒 部 分 65 米 塔 高 3A+ 下段塔筒法兰/中段 塔筒法兰螺栓 中段塔筒法兰/上段 塔筒法兰螺栓 上段塔筒与机舱 65 米 塔 六角头螺栓 M42×180 基础环法兰/下段塔 筒法兰螺栓 六角头螺栓 M48×230 六角头螺栓 M42×255 HY-5MXT 六角头螺栓 M48×225 扳手型号

108

10.9

5800

528

一寸半 80mm 套 筒 HY-5MXT

112

10.9

4100

373

一寸半 70mm 套 筒

六角头螺栓

M36×220

100 90

10.9 10.9

2660 1200

420 191

HY-3MXT 一寸 60mm 套筒 HY-3MXT 一寸 41mm 套筒 HY-5MXT

六角头螺栓

M27×250

104

10.9

5800

528

一寸半 80mm 套 筒 HY-5MXT

108

10.9

4100

373

一寸半 70mm 套 筒

六角头螺栓

M36×165

108 90

10.9 10.9

2660 1200

420 191

HY-3MXT 一寸 60mm 套筒 HY-3MXT 一寸 41mm 套筒 HY-5MXT

六角头螺栓

M27×250

基础环法兰/下段塔 筒法兰螺栓

六角头螺栓

M48×230

104

10.9

5800

528

一寸半 80mm 套 筒

第 50 页 共 57 页



题: 《1.5MW 风电机组运行维护手册》

修改状态:0 版本号: B
HY-5MXT

文件编号:GP/WI-031
高 3B-

下段塔筒法兰/中段 塔筒法兰螺栓 中段塔筒法兰/上段 塔筒法兰螺栓 上段塔筒与机舱

六角头螺栓

M42×185

108

10.9

4100

373

一寸半 70mm 套 筒

六角头螺栓

M36×165

108 90 147 15 15 46

10.9 10.9 10.9 10.9 8.8

2660 1200 1420 1420 400 4100

420 191 187 187

HY-3MXT 一寸 60mm 套筒 HY-3MXT 一寸 41mm 套筒 HY-4XLCT 650 力矩扳手, 30 套筒

六角头螺栓 六角头螺栓 六角头螺栓

M27×250 M30×220 M30×240 M20×40

1

变桨轴承连接轮毂

叶片 及 轮毂 部分

2

轮毂罩前支架

六角头螺栓

3

叶轮与主轴

双头螺栓

M42×170

373

HY-5MXT 扳头; 65 一寸半套筒 三型扳手;一寸

4

叶片与轮毂

单头螺栓

M30

162

1200

191

50 加长套筒;加 长杆一个 50-200 插头式扭 矩扳手 24mm 套 筒(螺栓位置在

1

支撑(棒)连接 机架薄板处

六角头螺栓

M16×30

48

8.8

170

机舱第二层,从 滑环下方的门进 入第二层,机舱 弹性支撑下面) 50-200 插头式扭 矩扳手 24mm 套 筒(螺栓位置在

机 舱 罩

2

支撑(棒)连接 机架厚板处

六角头螺栓

M16×45

28

8.8

170

机舱第二层,从 滑环下方的门进 入第二层,机舱 弹性支撑下面) 80-400 插头式扭

3

机舱罩弹性支撑

六角头螺栓

M16×30

24

10.9

300

矩扳手 24mm 套 筒 130-600 插头式

4

机舱罩弹性支撑板

六角头螺栓

M20×40

16

10.9

490

扭矩扳手 30mm 套筒

5

机舱罩弹性支撑连接 机舱罩支撑

200-1000 插头式 六角头螺栓 M24×150

6

10.9

850

扭矩扳手 36mm 重型套筒

第 51 页 共 57 页



题: 《1.5MW 风电机组运行维护手册》

修改状态:0 版本号: B
80-400 插头式扭

文件编号:GP/WI-031

主 机 架

1

吊车大臂与机架连接 六角头螺栓

M20×80

4

8.8

350

矩扳手 30mm 套 筒

2

电缆支架把柄 连接机架

80-400 插头式扭 六角头螺栓 M20×60

6

8.8

350

矩扳手 30mm 套 筒

续前表: 风机 部分 类 型 凯特克液压 力矩(Nm) 站对应 (Bar)

位置

名称

规格

数量

级别

扳手型号

1

前轴螺母 670

内六角螺栓

1

10.9

505

130-600 插头 式扭矩扳手 内六角套筒 HX 3/4 17mm (前期的设 备有这条螺 栓, 在螺母圆 弧面上。 后期 设备改设计, 无此螺栓) 130-600 插头 式扭矩扳手 内六角套筒 HX 3/4 17mm (前期的设 备有这条螺 栓, 在螺母圆 弧面上。 后期 设备改设计, 无此螺栓) 130-600 插头 式扭矩扳手 内六角套筒 HX 3/4 寸 17mm 427 427 HY-3MXT 扳 头,27 内六角 套筒 HY-3MXT 扳

主 轴 2 后轴螺母 530 内六角螺栓

1

10.9

370

3

轴螺母 670、530

内六角螺栓

M20×45

8

10.9

460

4

浮动轴承连接机架

内六角螺栓

M36×220

16 12

10.9 10.9

2700 2700

5

止推轴承连接机架

内六角螺栓

M36×190

第 52 页 共 57 页



题: 《1.5MW 风电机组运行维护手册》

修改状态:0 版本号: B
头,27 内六角 套筒

文件编号:GP/WI-031

1

偏航刹车钳连接机架 六角头螺栓

M27×250

80

10.9

950

151

HY-3MXT 扳 头,一寸 41 套筒 HY-3MXT 扳 头,一寸 41 套筒

2 偏 航 系 统 3

偏航轴承连接到机架 六角头螺栓

M27×145

90

10.9

1200

191

刹车盘连接 偏航轴承内齿环

内六角螺栓

M16×70

6

12.9

300 130-600 插头 式扭矩扳手 30mm 套筒 一 部分螺栓需 奥飞 30mm 重 型套筒+奥飞 400mm 加长杆 HY-3MXT 扳 头,55 套筒 根据厂家不 同 HY-3MXT 扳 头,55 套筒 根据厂家不 同 HY-3MXT 扳 头,55 套筒 根据厂家不 同 HY-3MXT 扳 头,55 套筒 根据厂家不 同 6-50 插头式 扭矩扳手 内 六角套筒 HX 1/2 寸 6mm 130-600 插头 式扭矩扳手+ 扭力扳手专

4

偏航驱动连接机架

六角头螺栓

M20×65

96

10.9

490

1

齿箱弹性支撑 连接机架

双头螺栓

M36×730

16

10.9

2700

427

2 齿 轮 箱

齿箱锁紧套

六角头螺栓

M30

28 24

10.9 10.9

1550 南高齿 1970 雅克

246 312

3

齿箱锁紧套

六角头螺栓

M30×130

4

齿箱锁紧套

六角头螺栓

M30×120

24

10.9

1800 重齿

286

联 轴 器

1

联轴器紧固

内六角螺栓

M8×30

80

12.9

30

2

发电机侧法兰盘紧固 六角头螺栓

M20×65

14

10.9

440

第 53 页 共 57 页



题: 《1.5MW 风电机组运行维护手册》

修改状态:0 版本号: B
用梅花插头 SW30 (有部分 螺栓操作不 成)

文件编号:GP/WI-031

1

高速刹车钳安装

六角头螺栓

M20×70

4

10.9

400

130-600 插头 式扭矩扳手 30mm 套筒 270 HY-3MXT27 内 六角套筒 130-600 插头 式扭矩扳手+ 扭力扳手专 用梅花插头 SW30 (有部分 螺栓操作不 成) 80-400 插头 式扭矩扳手 24mm 套筒 80-400 插头 式扭矩扳手 24mm 套筒

2 制 动 系 统 3

高速刹车钳 转接板安装

内六角螺栓

M36×70

2

8.8

1700

高速刹车盘紧固

六角头螺栓

M20×85

16

10.9

440

4

转子锁定盘

内六角螺栓

M16×35

5

10.9

300

1 发 电

电机弹性支撑 连接机架

六角头螺栓

M16×45

16

10.9

300

200-1000 插 机 电机连接电机 头式扭矩扳 2 六角头螺栓 M24×120 4 10.9 850 弹性支撑 手 重型 36mm 套筒 备注:此力矩表只限于螺纹部分二硫化钼润滑,螺栓连接副不允许有二硫化钼,垫片与螺母 之间不能有油,量产前一百台南高齿锁紧套不执行此标准。

附录 2:维护工具清单
序 号 名称 规格 日常维护工具列表 1 2 3 日常维护记录表 工作服、安全帽 安全带 套/人 套/人 份 套 套 1 1 根据巡检台数定 单位 数量 备注

第 54 页 共 57 页



题: 《1.5MW 风电机组运行维护手册》

修改状态:0 版本号: B

文件编号:GP/WI-031
序 号 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18

名称 望远镜 强光手电筒 相机 对讲机 油灰铲 清洁用品 活动扳手 一字螺丝刀 内六角扳手 万用表 尖嘴钳 绝缘胶带 扎带 工具包 中性笔

规格 10 倍左右

单位 只 只 只 个 个

数量 1 1 1 2 1

备注

抹布、垃圾袋等 12 寸、6 寸 大、中、小 九件套 个 套 套 个 个 卷 各1 1 1 1 1 1

根据需要

根据需要 个 个 500 小时维护工具列表 1 1

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

500 小时维护记录表 工作服、安全帽 安全带 线手套 强光手电筒 相机 钥匙 对讲机 清洁用品 活动扳手 一字螺丝刀 十字螺丝刀 内六角扳手 抹布、垃圾袋等 12 寸、6 寸 大、中、小 大、中、小 九件套
第 55 页 共 57 页

份 套/人 套/人 双/人 套 套 双 只 只 维护钥匙、三角钥匙、 柜门钥匙 套 个

1 1 1 根据需要 1 1 1 2 根据需要

个 套 套 套

各1 1 1 1



题: 《1.5MW 风电机组运行维护手册》

修改状态:0 版本号: B

文件编号:GP/WI-031
序 号 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39

名称 万用表 盒尺 钳子 绝缘胶带 扎带 公制两用扳手 公制两用扳手 对中工装 对中工装 电机调整尾工装 手动液压泵 千斤顶 铜块 垫铁 垫铁 垫板 对中仪 勾扳手 电动泵 (液压站套系带 10 米长油管) 液压扳手 液压扳手动力头 (液压 站套系) 液压扳手 液压扳手 液压扳手 内六角套筒 HX 主轴支撑座工装板

规格

单位 个

数量 1 1 各1 1

备注

5m 尖嘴钳、偏口钳、鸟嘴 钳、老虎钳

个 个 卷

根据需要 36mm 46mm 小 大 1.5MW/D-M/F-J.016.00 件 件 个 件 件 件 10T38MM 200*50*20 100*100*70 100*100*50 6mm 件 块 块 块 块 套 115-130 凯特克 HY-3MXT HY-4XLCT(46mm) HY-5MXT hy-8mxt-sa hy-10mxt-sa 1 寸 27MM GD-1500-061 件 套 把 把 把 把 把 个 块 1 1 2 1 1 1 1 2 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2A+风场差异工具 80 米 3A 风场差异 工具 主轴座力矩 检验主轴座力矩 时用工装板 叶片轴承,主轴锁 紧套 用得比较少 完整的一套液压 站 根据需要 很少用 宜兴发电机对中 工装 两者为一套

第 56 页 共 57 页



题: 《1.5MW 风电机组运行维护手册》

修改状态:0 版本号: B

文件编号:GP/WI-031
序 号 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66

名称 1 寸六方气动套筒 1 寸六方气动套筒 1 寸 套筒 1 寸气动套筒 1 寸 套筒 1 寸 套筒 1-1/2 寸 套筒 1-1/2 寸 套筒 1-1/2 寸 套筒 1-1/2 寸 套筒 1-1/2 寸 套筒 3/4 寸 套筒头 3/4 寸 套筒头 3/4 寸 套筒头 1 寸转 1 寸 转换接头 扭矩扳手棘轮插头 扭矩扳手棘轮插头 扭矩扳手棘轮插头 扭力扳子专用梅花扳 子插头 扭力扳子专用梅花扳 子插头 插头式扭矩扳手 9*12mm 插头式扭矩扳手 14*18 插头式扭矩扳手 14*18 3/4 插头式扭力扳手 加长杆 内六角套筒 HX 内六角套筒 HX

规格 50mm 55mm 41mm 46MM 50mm 加长 60mm 65mm 70mm 80mm 85mm 90mm 24mm 30mm 36mm 75mm 长 1/2 100Nm 9*12 1/2 300Nm 14*18 3/4 650Nm 14*18 SW24 SW30 6-50NM 80-400NM 130-650NM 200-1000NM 75mm 长 1 寸转 1 寸 1/2 寸 6mm 3/4 寸 17mm
第 57 页 共 57 页

单位 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 把 把 把 把 套 个 个

数量 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

备注

叶片螺栓力矩用

2A+风场差异工具 2A+风场差异工具 80 米 3A 风场差异 工具

套筒延长杆

很少用 很少用

2A+风场差异工具

套筒延长杆 高速轴联轴器用 主轴螺母用



题: 《1.5MW 风电机组运行维护手册》

修改状态:0 版本号: B

文件编号:GP/WI-031
序 号 67 68 69 70 71

名称 120 件套 插线板 工具包 中性笔 检查高速刹车钳转接 板安装力矩

规格

单位 套

数量 1 1 1 1 1

备注

15m

个 个 个 个

(需专用工装,保 定子公司有)

半年维护工作列表 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 半年维护记录表 工作服、安全帽 安全带 强光手电筒 相机 钥匙 对讲机 油灰铲 毛刷 吸尘器 口罩 清洁用品 活动扳手 一字螺丝刀 十字螺丝刀 内六角扳手 绝缘测试仪 万用表 压力表 盒尺 钳子 5m 尖嘴钳、偏口钳、鸟嘴 钳、老虎钳 个/人 抹布、垃圾袋等 12 寸、6 寸 大、中、小 大、中、小 九件套 个 套 套 套 个 个 个 个 个 各1 1 1 1 1 1 1 1 各1 根据需要 维护钥匙、三角钥匙、 柜门钥匙 套/人 套/人 份 套 套 只 只 套 个 个 个 台 个 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 根据需要 根据巡检台数定

第 58 页 共 57 页



题: 《1.5MW 风电机组运行维护手册》

修改状态:0 版本号: B

文件编号:GP/WI-031
序 号 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38

名称 绝缘胶带 扎带 高压水枪 自动加油泵 油脂 油脂 油脂 集油瓶 水桶 120 件套 塑料布 插线板 力矩扳手 棘轮插头 笔记本电脑 工具包 中性笔

规格

单位 卷

数量 1

备注

根据需要 台 台 美孚 460 美孚 320 美孚 524 个 25L 个 套 2m×2m 15m 50-200Nm 1/2 寸 块 个 个 个 台 个 个 一年维护记录工具列表 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 根据需要 Kg 1 1 7 根据需要 根据需要

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

一年维护记录表 工作服、安全帽 安全带 线手套 橡胶手套 强光手电筒 相机 钥匙 对讲机 油灰铲 毛刷
第 59 页 共 57 页

份 套/人 套/人 双/人 套 套 双 双 只 只 维护钥匙、三角钥匙、 柜门钥匙 套 个 个 个

1 1 1 根据需要 1 1 1 1 2 1 1 根据需要



题: 《1.5MW 风电机组运行维护手册》

修改状态:0 版本号: B

文件编号:GP/WI-031
序 号 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38

名称 吸尘器 口罩 清洁用品 活动扳手 一字螺丝刀 十字螺丝刀 内六角扳手 万用表 压力表 盒尺 钳子 绝缘胶带 扎带 公制两用扳手 公制两用扳手 对中工装 对中工装 电机调整尾工装 手动液压泵 千斤顶 铜块 垫铁 垫铁 垫板 对中仪 勾扳手 电动泵 (液压站套系带 10 米长油管)

规格

单位 台

数量 1 1

备注

个/人 抹布、垃圾袋等 12 寸、6 寸 大、中、小 大、中、小 九件套



根据需要 个 套 套 套 个 个 各1 1 1 1 1 1 1 各1 1 根据需要 根据需要

5m 尖嘴钳、偏口钳、鸟嘴 钳、老虎钳

个 个 卷

36mm 46mm 小 大 1.5MW/D-M/F-J.016.00

件 件 个 件 件 件

1 1 2 1 1 1 1 2 1 1 2 1 1 1 用得比较少 完整的一套液压 站 根据需要 很少用 宜兴发电机对中 工装 两者为一套

10T38MM 200*50*20 100*100*70 100*100*50 6mm

件 块 块 块 块 套

115-130 凯特克

件 套

第 60 页 共 57 页



题: 《1.5MW 风电机组运行维护手册》

修改状态:0 版本号: B

文件编号:GP/WI-031
序 号 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64

名称 液压扳手 液压扳手动力头 (液压 站套系) 液压扳手 液压扳手 液压扳手 内六角套筒 HX 主轴支撑座工装板 1 寸六方气动套筒 1 寸六方气动套筒 1 寸 套筒 1 寸气动套筒 1 寸 套筒 1 寸 套筒 1-1/2 寸 套筒 1-1/2 寸 套筒 1-1/2 寸 套筒 1-1/2 寸 套筒 1-1/2 寸 套筒 3/4 寸 套筒头 3/4 寸 套筒头 3/4 寸 套筒头 1 寸转 1 寸 转换接头 扭矩扳手棘轮插头 扭矩扳手棘轮插头 扭矩扳手棘轮插头 扭力扳子专用梅花扳 子插头

规格 HY-3MXT HY-4XLCT(46mm) HY-5MXT hy-8mxt-sa hy-10mxt-sa 1 寸 27MM GD-1500-061 50mm 55mm 41mm 46MM 50mm 加长 60mm 65mm 70mm 80mm 85mm 90mm 24mm 30mm 36mm 75mm 长 1/2 100Nm 9*12 1/2 300Nm 14*18 3/4 650Nm 14*18 SW24

单位 把 把 把 把 把 个 块 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个

数量 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

备注

叶片轴承,主轴锁 紧套

2A+风场差异工具 80 米 3A 风场差异 工具 主轴座力矩 检验主轴座力矩 时用工装板

叶片螺栓力矩用

2A+风场差异工具 2A+风场差异工具 80 米 3A 风场差异 工具

套筒延长杆

很少用

第 61 页 共 57 页



题: 《1.5MW 风电机组运行维护手册》

修改状态:0 版本号: B

文件编号:GP/WI-031
序 号 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84

名称 扭力扳子专用梅花扳 子插头 插头式扭矩扳手 9*12mm 插头式扭矩扳手 14*18 插头式扭矩扳手 14*18 3/4 插头式扭力扳手 加长杆 内六角套筒 HX 内六角套筒 HX 油脂 油脂 油脂 自动加油泵 齿轮箱滤芯 集油瓶 120 件套 插线板 工具包 中性笔 检查高速刹车钳转接 板安装力矩 偏航轴承连接到机架 螺栓力矩

规格 SW30 6-50NM 80-400NM 130-650NM 200-1000NM 75mm 长 1 寸转 1 寸 1/2 寸 6mm 3/4 寸 17mm 美孚 460 美孚 320 美孚 524

单位 个 把 把 把 把 套 个 个 Kg

数量 1 1 1 1 1 1 1 1 7

备注 很少用

2A+风场差异工具

套筒延长杆 高速轴联轴器用 主轴螺母用

根据需要 根据需要 台 个 个 套 1 1 1 1 1 1 1 1 1 (需专用工装,保 定子公司有) (需专用工装,保 定子公司有)

15m

个 个 个

自制 自制

个 个

第 62 页 共 57 页



题: 《1.5MW 风电机组运行维护手册》

修改状态:0 版本号: B

文件编号:GP/WI-031

第 63 页 共 57 页



题: 《1.5MW 风电机组运行维护手册》

修改状态:0 版本号: B

文件编号:GP/WI-031

附录 3、易耗品更换标准
序号 类型 部件 名称 更换标准 备注
厂家建议更换周期详 见《联合动力 1.5MW 机组部件维护手册》,

发电机碳刷 碳刷

每 3 个月进行检查,发现碳刷磨损剩余 1/3(3cm)时需更换

因各风场存在差异 性,需根据风场实际 情况确定最终更换周 期

1

磨损易耗类 防雷碳刷

1、规格为 8X20 的,总长 20mm,剩余 6mm 需更换(长度剩余约 8-10mm 应及 时提物料申请) 2、规格为 12.5X25 的,总长 25mm,剩余 10mm 需更换(长度剩余 12-15mm 应及时提物料申请) 所有的刹车片是由钢板底层和摩擦材料层组成,总厚度为 24mm。当检测到

高速轴刹车片 刹车片 偏航刹车片

底板和摩擦材料层的总厚度为 19mm 时,刹车片必须更换(即当每片刹车片 磨损了 5mm 厚度后就要更换) 当检测到底板和摩擦材料层的总厚度为 12mm 时,刹车片必须更换(当每片 刹车片磨损了 6mm 厚度后就要更换) 在齿轮箱启动 8-12 周之后应该第一次更换滤芯。以后至少每 6 个月检查和 清洁滤芯,如有需要及时更换,但至少每年更换一次。 波尔滤芯共有两级,Ⅰ级滤芯为一次性使用,而Ⅱ级滤芯经清洗后可重复使 用 3-5 次。用清洁煤油仔细漂洗并经压缩空气吹净吹干后即可

2

过滤易耗类

油品滤网

齿轮箱滤芯

每年一换

第 1 页 共 68 页



题: 《1.5MW 风电机组运行维护手册》

修改状态:0 版本号: B

文件编号:GP/WI-031

液压站正常运行 3 个月后第一次更换液压站滤芯,之后每六个月检查一次

液压站滤芯

滤芯压力报警器,若报警器工作正常,则滤芯可继续使用,若报警器不能 正常工作,更换报警器后,运行手动液压站,若报警器不报警可继续使用, 但要保证同一滤芯的使用期限不得超过 2 年

每年一换

厂家建议更换周期详

空气滤网

变频器滤网

1、日立变频器(换气滤网如被堵塞,用吸尘器等进行清扫工作) 2、ABB 变频器(检查空气滤网,如果需要进行更换) 1、MOOG、SSB 变桨系统中使用 LC-R 蓄电池的更滑周期为自变桨系统出厂之 日起 2 年 2、 能健变桨系统中使用 LC-P 蓄电池的更滑周期为自变桨系统出厂之日起 3 年

见 《ABB 变频器预防性 维护指导书》

3

定期更换类

蓄电池类

变桨蓄电池

第 2 页 共 57 页



题: 《1.5MW 风电机组运行维护手册》

修改状态:0 版本号: B 用量 单位 标准
油位: 6-12 个月; 油样检测: 1 年或 2 年

文件编号:GP/WI-031 油品型号名称 适用范围 维护类型

指导书周期
一、变浆驱动器减速箱

重齿永进

油位巡检 取样维护 第一次运行 150 内 第一次换油 后 油位巡检

次/6-12 个月 次/12 或 24 个月 1次 次/36 个月 次/3 个月 次/12 个月 次/36 个月 二、主轴

第一次换油:运行 150 小时 后;下一次换油:每 3 年

齿轮 油

shell amalaHD 150

邦飞利

换油维护

油位:3 个月;油样检测: 12 个月;换油周期:每 3 年

南高齿

取样维护 换油维护

洛轴(叶轮侧) 洛轴(齿箱侧) 润滑 脂 美孚 SHC 460 瓦轴(叶轮侧) 瓦轴(齿箱侧) FAG(叶轮侧) FAG(齿箱侧)

半年维护 半年维护 半年维护 半年维护 半年维护 半年维护

6 个月 6 个月 6 个月 6 个月 6 个月 6 个月 三、偏航减速箱

3 3 3 3 3 3

KG KG KG KG KG KG

第 3 页 共 57 页



题: 《1.5MW 风电机组运行维护手册》

修改状态:0 版本号: B
油位: 6-12 个月; 油样检测: 1 年或 2 年

文件编号:GP/WI-031

油位巡检 重齿永进 取样维护 第一次运行 齿轮 油 邦飞利 shell amalaHD 150 换油维护 150 内 第一次换油 后 油位巡检 南高齿 取样维护 换油维护 油位巡检

次/6-12 个月 次/12 或 24 个月 1次 次/36 个月 次/3 个月 次/12 个月 次/36 个月 次/3 个月 四、液压站 第一年 次/6 个月 次/12 个月 次/3 个月 第一年 次/6 个月 次/12 个月

第一次换油:运行 150 小时 后;下一次换油:每 3 年

油位:3 个月;油样检测: 12 个月;换油周期:每 3 年

油位检查:3 个月;油样抽 检:6 个月

伊顿 液压 油

取样维护

第二年至换 油

美孚 SHC 524 帕克

油位巡检

油位检查:3 个月;油样抽 检:6 个月

取样维护

第二年至换 油

第 4 页 共 57 页



题: 《1.5MW 风电机组运行维护手册》

修改状态:0 版本号: B
油位检查:3 个月;油样抽 检:6 个月

文件编号:GP/WI-031

油位巡检 斯文伯格 取样维护 第一年 第二年至换 油

次/3 个月 次/6 个月 次/12 个月

五、齿轮箱 第一次油品检测:风机运行 2 个月后;第一次油品检测 油位巡检 后 36 个月内: 6 个月检验 每 一次;风机运行 38 个月后: 重齿 取样维护 齿轮 油 每 3 个月检验一次。 运行的头 6 个月 6 个月后 (即 美孚 SHC 320 2 次检查完 后) 第一次油品检测:风机运行 2 个月后;第一次油品检测 油位巡检 雅克 运行的头 6 个月 后 36 个月内: 6 个月检验 每 一次;风机运行 38 个月后: 每 3 个月检验一次。 取样维护 次/3 个月 次/6 个月 次/3 个月

第 5 页 共 57 页



题: 《1.5MW 风电机组运行维护手册》

修改状态:0 版本号:
6 个月后 (即 2 次检查完 后) 第一次油品检测:风机运行 2 个月后;第一次油品检测 次/6 个月

文件编号:GP/WI-031

B

油位巡检

后 36 个月内: 6 个月检验 每 一次;风机运行 38 个月后: 每 3 个月检验一次。

南高齿(280L) 取样维护

运行的头 6 个月 6 个月后 (即 2 次检查完 后)

次/3 个月

次/6 个月

六、发电机 湘电(驱动端) 湘电(非驱动端) 湘电(驱动端) 日常维护 润滑 脂 美孚 SHC 100 湘电(非驱动端) 南汽(驱动端) 南汽(非驱动端) 南汽(驱动端) 调试维护 日常维护 调试并网运 行一周后首 次 运行中 运行中 次/1000-1500 小时 1次 1次 次/3500 小时 100-120 80 80 100-120 g g 运行一周后首次:前后各 g g 80g;每运行 3500 小时:前 后轴各补加 100-120g。 调试维护 调试前 1次 1次 次/1000-1500 小时 80 80 100-120 g g g 调试运行前:前后各 80g; 每运行 1000-1500 小时:前 后轴各补加 100-120g。

第 6 页 共 57 页



题: 《1.5MW 风电机组运行维护手册》

修改状态:0 版本号: B
次/3500 小时 调试并网运 1次 1次 次/3500 小时 100-120 80 80 100-120 100-120 100 100 50 50 100 100 g g g g g g g g g g g 运行一周后首次:前后各 50g;每运行 2500 小时:前 次/2500 小时 后轴各补加 100g。 运行后每 1400 小时加一次: 前后轴各 100g。 运行一周后首次:前后各 80g;每运行 3500 小时:前 后轴各补加 100-120g。 次/3500 小时 次/1400 小时

文件编号:GP/WI-031
南汽(非驱动端) VEM(驱动端) VEM(非驱动端) Kluberplex BEM 41-132 VEM(驱动端) 日常维护 VEM(非驱动端) ABB(驱动端) ABB(非驱动端) 国电宜兴(驱动 端) 美孚 SHC 100 国电宜兴 (非驱动 端) 国电宜兴(驱动 端) 国电宜兴 (非驱动 端) 日常维护 调试维护 日常维护 调试维护

行一周后首 次 运行中

运行中

次/1400 小时 1次 1次

调试并网运 行一周后首 次

运行中 次/2500 小时

第 7 页 共 57 页


相关文章:
1.5MW风电机组运行维护手册
1.5MW风电机组运行维护手册_电力/水利_工程科技_专业资料。1.5MW 风电机组运行维护手册 作业指导书 Operation Guidance Book 文件名称: 《1.5MW风电机组运行维护...
1.5MW风电机组运行维护手册
1.5MW风电机组运行维护手册_电力/水利_工程科技_专业资料。1.5MW 风电机组运行维护手册 作业指导书 Operation Guidance Book 文件名称: 《1.5MW风电机组运行维护...
1.5MW风力发电机组操作规程
FD77-1500MW-II 1.5MW 风力发电机组操作手册在不断的开发过程中,图表、功能...停留在空转状态(节电模式) ,即,只有监控测风装置数据的操作 管理计算机是运行的...
1.5MW风力发电机维护手册2015.8
1.5MW风力发电机维护手册2015.8_机械/仪表_工程科技_专业资料。风力发电机 维护...1.5MW风力发电机组发电机... 3页 免费 1.5MW风力发电机冷却系统... 5页 ...
SL1500系列风电机组维护手册
1.5MW风电机组运行维护手... 81页 2下载券 1.5MW联合动力风电机组运... 167...SL1500 系列风力发电机组 维护手册 华锐风电科技有限公司 2008 年 5 月(修订)...
金风1500风力发电机组维护手册
1500SM.6-2007 金风 1500kW 系列风力发电机组运行维护手册 (通用部分) 标准...金风1.5MW 57页 免费 金风Switch变流系统培训... 33页 免费 东汽风机维护手册...
1.0兆瓦 风电机组维护
维护人员应当根据机组运行维 护手册的有关要求并结合机组运行的实际状况,有针对...1.5MW风电机组部件维护手... 137页 免费 风电机组检修维护项目 8页 免费 ...
SL1500系列风电机组电气维护手册
1 SL1500 系列风力发电机组电气维护手册 安全要求 ? 安全基本要求 华锐风电科技...1.5MW联合动力风电机组运... 167页 1下载券 华锐SL1500风电机组基础... ...
1.5MW风电机组概述
风机介绍 1.5MW 半直驱式变速恒频风力发电机组设计基于半直驱技术, 采用水平轴、 三叶片、 上风向、变桨变速调节、中低速永磁同步发电机及全功率变频并网的总体设计...
华锐1.5MW风力发电机安装手册
华锐风电科技有限公司 目录 第一章 FL1500 风力...可以翻阅 《FL1500 系列风力发电机维护与维修 手册...华锐1.5MW风力发电机组培... 暂无评价 77页 免费 ...
更多相关标签:
1000mw超超临界机组 | 350mw超临界机组 | 660mw超超临界机组 | 600mw超临界机组 | 300mw发电机组 | 50mw发电机组 | 600mw机组 | 1000mw机组 |